Handelsagentur Klaus Benecke Miltelinė Krosnis / Pramoninė Krosnis pirkti naudotą (4 886)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, temperatūra: 250 °C, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, Pramoniniai miltelinių dažų kietinimo krosnys – lanksčios konstrukcijos, matmenys ir pažangios papildomos funkcijos Ieškote našios, patikimos ir efektyvios miltelinių dažų kietinimo krosnies? Mes siūlome individualius sprendimus, pritaikytus kiekvienam naudojimo atvejui – nuo kompaktiškų kamerinių krosnių iki visiškai integruotų linijinių sistemų! Įvairios konstrukcijos, pritaikytos įvairiems procesams: Nepriklausomai nuo to, kaip organizuotas jūsų gamybos procesas, mes siūlome tinkamiausią krosnies koncepciją, atitinkančią jūsų medžiagų srautą: - Kamerinės krosnys: klasikinė konstrukcija su vienpusėmis durelėmis, skirta apdoroti medžiagas partijomis. - Linijinės krosnys: praktiškas sprendimas, leidžiantis medžiagas pervežti, su durelėmis abiejose pusėse, optimizuojantis pakrovimo ir iškrovimo procesą. - Specialios krosnys linijinėms sistemoms: specialiai suprojektuotos krosnys nuolatiniams gamybos procesams, puikiai pritaikytos automatizuotoms transportavimo sistemoms su transportavimo grandine. - Lanksčios durų sistemos: priklausomai nuo turimos erdvės ir reikalavimų, gali būti įrengtos pakreipiamos arba erdvę taupiančios stumdomos durys. Jūsų krosnis, pagaminta pagal užsakymą – standartiškai veikianti arba 100 % individualiai gaminama: Mūsų standartinių modelių serija: - Lanksčios dimensijos: standartiniai vidiniai ilgiai iki 6,5 m, pasirinktiniai vidiniai plotis – 1,7 m arba 1,9 m (standartinis aukštis: 2,0 m). - Pasirenkamas šildymas: galima pasirinkti elektinį variantą arba efektyvų dujinį degiklį. - Įvairūs pakrovimo būdai: pagal numatytuosius nustatymus paruošta naudoti su vežimėliais arba integruoti į transportavimo sistemą. Individualūs specialūs sprendimai (individualus inžinerinis projektavimas) - Laisvai pasirenkamos dimensijos ir geometrijos: bet kokius pageidaujamus specialius matmenis, kitokius aukščius arba sudėtingas erdvės geometrijas pagaminsime tiksliai pagal jūsų reikalavimus. - Specialios šildymo koncepcijos: specifinė degiklio galia arba pritaikytos šildymo zonos, skirtos sudėtingiems komponentams. - Specialios transportavimo sistemos: individualiai pritaikyti įrengimai integruotoms viršutinėms transportavimo grandinėms, automatizuotiems cikliškiems transportuotojams arba individualioms kranų ir pakėlimo sistemoms. Pažangios papildomos funkcijos ir plėtiniai: - Automatinis durų valdymas: patogus, automatinis atidarymas ir uždarymas stumdomose duryse. - Ventiliatoriaus greičio reguliavimas inverteriu: atidarius duris, ventiliatoriaus greitis automatiškai sumažinamas. Tai apsaugo nuo šilto oro išpūtimo, pastebimai sumažina energijos nuostolius ir taupo pinigus. - Temperatūros kreivių registracija: nuolatinis kietinimo proceso registravimas ir įrašymas, skirtas kokybės ir proceso dokumentacijai. - Išplėstinė sensorika ir temperatūros stebėjimas: visose mūsų krosnyse numatytas labai tikslus, vienodas temperatūros pasiskirstymas ±5 °C. Siekiant užtikrinti aukščiausius kokybės standartus, galima įrengti papildomus sensorius, kad visoje krosnies erdvėje būtų išsamiai užfiksuotas homogeniškumas. Pagrindinės mūsų krosnių techninės savybės: Maksimalus efektyvumas: aukštos kokybės 150 mm akmens vatos izoliacija, užtikrinanti minimalius šilumos nuostolius. Pgodpfxefhv Tle Ahvsr Stiprus oro srautas: galingi ventiliatoriai, užtikrinantys tobulą šilumos paskirstymą ir vienodus kietinimo rezultatus. Aukštesni temperatūros diapazonai: maksimali darbinė temperatūra iki 250 °C. Ilgaamžiškumas ir patvarumas: nerūdijančio plieno termoblokas s

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, bendras plotis: 6 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 80 kW (108,77 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 800 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnai automatinė, nuolatinio ciklo miltelinio dažymo linija (ciklinis konvejeris, paviršiaus apdorojimas, „Wagner“ dažymo įranga, krosnys) Parduodama profesionali, pilnai automatinė miltelinio dažymo linija, skirta nuolatiniam darbui (ciklinis procesas), kurią parduoda prekybos agentūra „Klaus Benecke“. Ši linija idealiai tinka efektyviam aliuminio detalių ir kitų metalinių gaminių dažymui. Individuali linijos konfigūracija galima pagal užsakymą! Pagrindiniai privalumai ir komponentai: - Cheminis paviršiaus apdorojimas: dviejų etapų purškimo kamera (ilgis 3600 mm, plotis 1500 mm, aukštis 2250 mm), įskaitant riebalų šalinimą / fosfatavimą ir skalavimo zoną su purškimo žiedu. - Išankstinio džiovinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 120 °C, su 40 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Miltelinio dažymo kabina PVC 3.600: antistatinė plastikinė kabina su monociklonu (12 000 m³/h oro įsiurbimo galia) ir antriniu filtru. - „Wagner“ aukštos kokybės dažymo įranga: 2 pakeliami įrenginiai, 6 automatiniai dažymo pistoletai PEA-C4, 2 rankiniai pistoletai ir valdymo sistema, skirta iki 10 pistoletų. - Kietinimo krosnis: nuolatinio ciklo krosnis, iki 220 °C, su 80 kW LPG dujų degikliu („Riello“). (galima naudoti kitą energijos šaltinį) - Konvejerinė sistema: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100, skirtas darbui ciklu (50 m konvejerio ilgis, 54 m grandinė). - Valdymo sistema: moderni PLC valdymo sistema su 7 colių spalvotu ekranu („Easy View“), keitikliu ir modemu nuotolinei priežiūrai. Techniniai duomenys: - Linijos tipas: miltelinio dažymo linija (nuolatinis / ciklinis procesas) - Maksimalūs gaminio matmenys: (ilgis x plotis x aukštis) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maksimali apkrova vienam gaminiui: 100 kg / skersinis - Apytikslis našumas: apie 50 m²/val. (abiejose pusėse) - Medžiaga: aliuminis / metalinės detalės - Konvejerio juosta: „Cardin“ grandininis konvejeris C-100 (50 m) - Degiklio galia: džiovinimo / kietinimo krosnis 40 kW / 80 kW (LPG dujos arba kitas energijos šaltinis pagal užsakymą) - Valdymo sistema: PLC su 7 colių jutikliniu ekranu. Būklė: Nauja / projektas. Pgjdpfxeum Ufle Ahvjr Komponentai, įtraukti į pristatymo apimtį: - Cheminis paviršiaus apdorojimas (dviejų etapų purškimo kamera) - Išankstinio džiovinimo krosnis - Miltelinio dažymo sistema (PCB 3.600) - „Wagner“ dažymo įranga - Miltelinių dažų kietinimo krosnis - Konvejerinė sistema - Elektrinė valdymo sistema - Paslaugos ir priedai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, temperatūra: 250 °C, šildymo galia: 105 kW (142,76 AG), oro poreikis: 7 000 m³/val, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, Įranga: apšvietimas, Kompaktiška miltelinio dažymo įranga (pilna įranga) – kabina, džiovinimo krosnis, transportavimo sistema ir „Gema“ technologija. Pilna sistema, skirta rankiniam detalių, kurių ilgis iki 3000 mm ir didžiausia apkrova 500 kg vienam gaminiui, milteliniu būdu dažymui. Aukščiausios klasės gamintojų komponentai („Gema“, „Siemens“, „Schneider Electric“, „Donaldson“, „Riello“), įskaitant montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą. Apžvalga ir koncepcija Parduodama visiškai nauja, rankinė miltelinio dažymo pilna įranga, skirta detalėms, kurių ilgis iki 3,0 m. Įrangoje yra efektyvi, su atsiukčiu įrengta dažymo kabina, galingas dujinis džiovinimo krosnis ir lanksti bėgelių transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją (individualus miltelinio dažymo įrangos suprojektavimas pagal užsakymą). 1. Miltelinio dažymo kabina (dvipusis rankinis dažymas) Pgsdezu Imrjpfx Ahvor - Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3400 x 1100 x 2150 [mm] - Detalės angos išmatavimai: 500 x 1600 [mm] - Atšalinimo ir filtravimo sistema: 2 radialiniai ventiliatoriai, po 4500 m³/h (ATEX versija, po 3 kW); 2 filtrų blokai su iš viso 6 antistatinių teflono filtrų (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Valymas: automatinis/rankinis suslėgto oro impulsų valymas (6 vožtuvai) - Saugumas/įranga: ATEX standartus atitinkantis vidinis apšvietimas, garso izoliacija ventiliatoriaus zonoje, valdymas per „Siemens/Schneider“ sieninį valdymo skydą. Elektrostatinė miltelinio dažymo technologija („Gema“) (pageidaujant galima pateikti ir kitų gamintojų įrangą) - 2 rankiniai dažymo pistoletai: „Gema OptiSelect Pro“ su „PowerBoost®“ technologija, ATEX sertifikatas - 2 valdymo įrenginiai: „Gema OptiStar 4.0 CG20“ su DVC ir PCC tiksliosios srovės reguliavimu, 250 programų, prijungimas per programėlę - 2 injektoriai: „Gema OptiFlow IG07“ su greito atjungimo ir nelimpančia kasetė Konvekcinė džiovinimo krosnis (kamera su dvigubomis durimis) - Vidiniai išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 3500 x 2000 x 2300 [mm] - Maksimali temperatūra / darbinė temperatūra: iki 250 °C / 180–200 °C - Šildymas: netiesioginis termoblock su „Riello/Ecoflam“ degikliu (apie 105 kW (90 000 kcal/h)) - Degimo medžiaga: gamtinės dujos arba suskystintos dujos (LPG) (kitokių energijos šaltinių, pavyzdžiui, elektros, galimybė pagal užsakymą) - Cirkuliacija: 2 x 3500 m³/h cirkuliaciniai ventiliatoriai (ir automatinis išmetimo ventiliatorius) - Izoliacija: 150 mm akmens vatos izolacija Rankinė transportavimo sistema, įskaitant metalinę konstrukciją Didžiausia apkrova: iki 500 kg vienam gaminiui Įranga: 5 krosnies bėgiai, 15 gaminių laikiklių (po 3 m), 3 skersiniai judantys vežimėliai Vežimėliai: įrengti didelio atsparumo temperatūrai guoliais Pristatymo ir apimties sąlygos / Komerciniai aspektai Kaina apima: - Kabiną su atšalinimo ir filtravimo įrenginiu - 2 „Gema“ miltelinio dažymo įrenginiai - Džiovinimo krosnį, įskaitant termoblock ir degiklį - Transportavimo sistemą, įskaitant metalinę konstrukciją ir vežimėlius - Montavimą, paleidimą ir operatorių mokymą vietoje

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 250 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 60 kW (81,58 AG), ruošinio ilgis (maks.): 4 000 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, Profesionali miltelinio dažymo įranga – kompaktiškas, išbaigtas sprendimas, atitinkantis pramonės standartus Didelis našumas ir lankstumas: Ši išbaigta įranga užtikrina puikius dažymo rezultatus, apdorojant detales iki 4,0 m ilgio. Įranga yra aprūpinta aukštos kokybės „Wagner“ arba „Gema“ technologija, netiesiogiai šildomu dujų/elektriniu kietinimo krosniu ir integruota transportavimo sistema. Kiekvieną komponentą galima individualiai pritaikyti prie jūsų gamybos reikalavimų ir esamos erdvės! Parduodama profesionali, išbaigta miltelinio dažymo įranga, priklausanti prekybos agentūrai „Klaus Benecke“, sukurta siekiant užtikrinti aukštą gamybos kokybę ir sklandų medžiagų judėjimą. Įrangoje derinamas didelis kietinimo krosnis su energiją taupančia akmens vatos izoliacija ir netiesioginiu dujų šildymu, užtikrinančiu vienodą šilumos paskirstymą iki 220 °C. Apdorojimui naudojamas mobilus dažymo kabinetas su galingu filtrų įsiurbimo įrenginiu ir integruota „Wagner/Gema“ aplikacijos technologija, užtikrinančia tikslius dažymo sluoksnius. Rankinis bėgių sistema su skersiniu judėjimu efektyviai sujungia darbo stotis ir yra pritaikyta didelėms apkrovoms. Centrinis valdiklis su PT 100 sensoriais užtikrina tikslų visos sistemos temperatūros valdymą. Greita apžvalga (techninės detalės): - Kietinimo krosnis: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, 150 mm akmens vatos izoliacija, netiesioginis dujų degiklis („Riello BS2“, 60 kW). - Dažymo kabinetas: mobilus (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], 6.000 m³/h ventiliatorius (3,0 kW), 4 kasetiniai + absoliutus filtrai, 60 l miltelių bakas). - Dažymo sistema: „Wagner/Gema“ rankinė įranga („Corona/Tribo“, maks. 450 g/min). - Transportavimo technika: bėgių sistema su skersiniu judėjimu, 72 m bėgiai, 1 važiuoklė, 6 skersiniai (maksimali apkrova: 250 kg/skersinis, 750 kg/važiuoklė). Pgsdpfxoffwfxs Ahvor - Valdiklis: valdymo spinta, skirta krosniai ir kabinetui, su PT 100 sensoriais. Individuali konfigūracija: Ar turite specialių reikalavimų dėl detalių dydžių ar gamybos apimties? Mes suplanuosime ir sukonfigūruosime jūsų miltelinio dažymo įrangą tiksliai pagal jūsų poreikius. Susisiekite su mumis dabar, kad aptartume jūsų projekto detales.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 150 kW (203,94 AG), ruošinio aukštis (maks.): 2 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, Įranga: apšvietimas, Pilnas miltelinių dažų dengimo įrenginių komplektas, įskaitant paviršiaus apdorojimą, džiovinimo krosnį, transportavimo sistemą ir surinkimą. Parduodamas našus, kruopščiai suprojektuotas ir visiškai paruoštas miltelinių dažų dengimo įrenginių komplektas, skirtas aukšto lygio profesionaliems dengimo procesams. Įrenginys apima visą gamybos procesą – nuo ​​kruopštaus paviršiaus paruošimo (3 zonos) iki tikslaus miltelių purškimo ir patikimos termiškai aktyvuojamos polimerizacijos. (Pastaba: pagal užsakovo pageidavimus / poreikius galima individualiai sukonfigūruoti įrenginį!) Pagrindiniai duomenys ir techniniai duomenys: - Įrangos tipas: miltelinių dažų dengimo įrenginys / pilnas komplektas - Būklė: naujas Pgjdpfxobhh Awe Ahvsr - Įrenginio komponentai: - Kombinuota kabina rankiniam / automatiniam paviršiaus apdorojimui - Kabina, į kurią galima įeiti, miltelinių dažų dengimui - Miltelinių dažų džiovinimo krosnis - Rankinė transportavimo sistema - Miltelinių dažų purškimo pistoletas - Elektros valdymo sistema, įskaitant montavimą - Naudingi matmenys (krosnis / kabinos): detalių matmenys iki ilgis x plotis x aukštis: apie 6000 x 1500 x 2000 mm - Krosnies našumas / prijungimo galia: priklauso nuo degimo tipo (dujos / elektra) ir matmenų (pvz., apie 80–150 kW elektra arba atitinkamai parinktas dujų degiklis) - Komplektacija: pilnas įrenginys, įskaitant montavimą vietoje Išsami įtrauktų įrenginio komponentų apžvalga: 1. Kombinuota paviršiaus apdorojimo kabina: - Skirta tiek rankiniam, tiek automatiniam paviršiaus apdorojimui. Užtikrina optimalų valymą, riebalų šalinimą ir gruntavimą, kad būtų užtikrintos patvarios dengimo savybės. 2. Kabina, į kurią galima įeiti, miltelinių dažų dengimui: - Ergonomiška kabinos konstrukcija, į kurią galima įeiti, užtikrina maksimalią judėjimo laisvę dengiant. Leidžia efektyviai atgauti miltelius, greitai keisti spalvas ir palaikyti švarią darbo aplinką. 3. Našus miltelinių dažų džiovinimo krosnis: - Vienodas šilumos paskirstymas užtikrina vienodą miltelinių dažų polimerizaciją. Sukurta siekiant didelio energijos efektyvumo ir stabilių proceso temperatūrų. 4. Rankinė transportavimo sistema: - Patvari ir lanksčiai naudojama transportavimo sistema, užtikrinanti saugų medžiagų judėjimą tarp paviršiaus apdorojimo, dengimo ir džiovinimo krosnies. 5. Ergonomiškas miltelinių dažų purškimo pistoletas: - Moderni purškimo technologija užtikrina vienodą miltelių padengimą, didelį išpylimo koeficientą ir aukštą paviršiaus kokybę. 6. Centrinis valdymo blokas ir elektros įranga: - Pilna elektros valdymo sistema, įskaitant laidus, valdymo spintą ir visą paruoštą eksploatuoti įrengimą, sumontuotą vietoje. Lankstumas ir individualus pritaikymas Kiekviena gamybos įmonė turi specifinių reikalavimų dėl erdvės, detalių dydžio ir našumo. Visi šio įrenginio komponentai ir matmenys gali būti lanksčiai pritaikyti pagal jūsų individualius įmonės reikalavimus ir užsakovo pageidavimus. Kreipkitės į mus, kad aptartume specialius matmenis, pakeistas transportavimo sistemas arba išplėstus automatizavimo lygius.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Pgsdeulwg Nepfx Ahver Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 115 kW (156,36 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, Miltelių dažymo įrenginys, valdomas rankiniu būdu, su 3 zonų paruošimo sistema ir skersiniu transportu Pilnai paruoštas miltelių dažymo įrenginys su nerūdijančio plieno paruošimo sistema. Maksimalus lankstumas jūsų gamybai: kaskadinis 3 zonų paruošimo procesas, įskaitant pramoninį vandenį, efektyvus krosnelės energijos suvartojimas (dujų arba elektra) ir tvirta transportavimo sistema su skersiniu poslinkiu. Komplekte įrengimas ir mokymai – individualiai pritaikoma pagal jūsų cecho matmenis / produktų asortimentą ir reikalavimus! Parduodamas kruopščiai apgalvotas, pilnai paruoštas, rankiniu būdu valdomo miltelių dažymo įrenginio projektas. Įrenginys apjungia: cheminį, šlapią paruošimo procesą su nerūdijančio plieno konstrukcija, didelę miltelių dažymo kabiną, efektyvią džiovinimo ir kietėjimo krosnelę bei lanksčią transportavimo sistemą su skersiniu poslinkiu. Visi komponentai suprojektuoti kaip modulinė bazinė sistema. Pgodpfx Ahezu Rpijver Įrenginio komponentai: 1. Cheminis 3 zonų purškimo paruošimo įrenginys (nerūdijantis plienas). Procesai: 1. Nuvalymas / fosfatazija (šildomas elektra, 72 kW) 2. Plovimas pramoniniu vandeniu 3. Plovimas pramoniniu vandeniu Konstrukcija: - Tvirtos sienos ir apdorojimo baseinai, pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno AISI 304. Įranga: - Automatinė kaskadinė vandens papildymo sistema, optimizuojanti vandens sąnaudas, chemiškai atsparios ir reguliuojamos purškštukai, alyvos separatorius, prailginantis nuvalymo tirpalo tarnavimo laiką, automatinis dozuojamasis įrenginys ir galingas ištraukiamasis ventiliatorius (5 000 m³/val.). Vandens apdorojimas: - Įskaitant integruotą atvirkštinės osmosės sistemą (300 l/val.) su 2500 litrų talpa ir PLC valdikliu, užtikrinant nuolat aukštą plovimo vandens kokybę. - Maksimalūs komponentų matmenys: 3 000 x 800 x 1 500 mm (ilgis x plotis x aukštis). 2. Kombinuotas drėgmės pašalinimo įrenginys ir kietėjimo krosnelė (termoblokas): - Darbinė erdvė: kiekvienoje krosnelėje 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (ilgis x plotis x aukštis) su naudinga anga 2 000 x 2 200 mm (plotis x aukštis). - Šildymo sistema: kombinuota, naudojant dujas (Riello BS2 degiklis, 82 kW) ir/arba elektra (82 kW) - Izoliacija ir cirkuliacija: 180 mm akmens vatos izoliacija ant sienų ir stogo (100 mm ant dugno). Inverteriu valdoma cirkuliacija, užtikrinanti vienodą šilumos paskirstymą iki maks. 220 °C, su 7 500 m³/val. 3. Didelė miltelių dažymo kabina - Matmenys: dideli kabinos matmenys 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (ilgis x plotis x aukštis). - Ištraukimas ir filtravimas: efektyvus ištraukimo našumas 8 000 m³/val. (5,5 kW variklis) su 4 kasetiniais filtrais, įskaitant automatinį pulsinį suspausto oro valymą. Be to, ant stogo – absoliutus maišelio filtras. 4. Transportavimo sistema su skersiniu poslinkiu - Talpa: 200 kg apkrova vienam kroviniui arba iki 600 kg bendra apkrova vežimėlyje. - Išdėstymas: maždaug 127 m bėgių tinklas, įskaitant 2 vežimėlius skersiniam poslinkiui, skersines konstrukcijas (ilgis = 3 m) ir pneumatinius blokavimo ir atblokavimo įrenginius, užtikrinančius ergonomišką medžiagų tvarkymą. 5. Centrinis Siemens PLC valdiklis - Centrinis Siemens 7" spalvotas lietimui jautrus ekranas: visus temperatūros profilius, plovimo ciklus, transportavimo sekas ir ištraukimo sistemas galima intuityviai stebėti ir valdyti. Individualios pritaikymo galimybės: Kadangi kiekvienas B2B projektas yra unikalus, parodytą konfigūraciją galima prita

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 636 mm, bendras plotis: 2 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 200 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 39 kW (53,03 AG), vidinis ilgis: 3 225 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 600 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, tūrio srautas: 4,5 m³/val, kuras: elektra, izoliacinė medžiaga: Steinwolle 75 kg/m³, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 200 mm, Pilvo dažymo įrenginių komplektas (kūrenamoji krosnis 3,2 m + dažymo kabina + „Wagner/Gema“ aplikatorius + transportavimo sistema) Naujas, pilnas pilvo dažymo įrenginių komplektas, įskaitant 3,2 m elektros/dujų kūrenamąją krosnį, mobilų dažymo kabiną, „Wagner“ arba „Gema“ aplikatorių + pakabinamą transportavimo sistemą (200 kg). Iš karto pasirengęs darbui ir gali būti lengvai išplėstas! Individualūs pritaikymai pagal užsakovo poreikius galimi. Maksimalus lankstumas ir efektyvumas jūsų paviršių dengimui Ieškote patikimo, našaus ir iš karto pritaikomo visapusiško sprendimo pilvo dažymui? Šis pilnas pilvo dažymo įrenginių komplektas apjungia aukščiausios klasės pramonės komponentus į puikiai suderintą sistemą. Nesvarbu, ar tai būtų atskirų detalių gamyba, mažų serijų gamyba ar paviršiaus dengimo paslaugos – šis įrenginys siūlo idealų aukštos kokybės dengimo, mažo energijos suvartojimo ir gerai suplanuoto medžiagų judėjimo derinį. Pagrindinė įrenginio dalis yra didelė elektros arba dujų kūrenamoji krosnis, kurios naudojamas plotas yra 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Netiesioginis šildymas per integruotą nerūdijančiojo plieno termobloką ir efektyvi cirkuliuojančio oro sistema užtikrina puikų, vienodą temperatūros paskirstymą, kuris patikimai apsaugo nuo dengimo defektų. Sistemoje taip pat yra mobilus dažymo kabina, kurios konstrukcija užtikrina maksimalų lankstumą gamyklos patalpoje. Kartu su patikimu „Wagner/Gema“ rankiniu įrenginiu galite tiksliai ir ekonomiškai dengti įvairius miltelinius dažus (nuo standartinių organinių iki metalinių). Įrengto C profilio bėgių sistemos ilgis yra apie 27 metrai, o jos apkrova – 200 kg vienam gaminiui, todėl jūsų gaminius tarp dengimo ir kūrenimo proceso galima lengvai ir patogiai transportuoti. Svarbu: Įrenginys netelpa į jūsų gamyklą? Galimi individualūs pritaikymai! Kiekvienas gamybos procesas turi skirtingus reikalavimus dėl erdvės, detalių dydžio ir proceso eigos. Šis įrenginys gali būti lanksčiai pritaikytas prie jūsų konkrečių vietos sąlygų. - Individualūs matmenys: pagal užsakovo pageidavimą galima modifikuoti krosnies arba kabinos matmenis. - Transportavimo sistemos plėtinys: bėgių sistemos (išdėstymas, jungtys, naudojamas ilgis) pritaikymas prie jūsų gamyklos geometrijos. - Speciali įranga: papildomų komponentų, tokių kaip išankstinis apdorojimas, patobulinta valdymo sistema, alternatyvūs šildymo tipai arba didesnis automatizavimo laipsnis, integravimas. Susisiekite su mumis! Patikrinsime jūsų projektus ir paruošime individualią konfigūraciją. Techniniai duomenys (greitas apžvalga) - Būklė: Naujas / Nenaudotas - Krosnies vidaus matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Maksimali krosnies temperatūra: 220 °C - Krosnies šildymo galia: 39 kW (elektra arba dujos, netiesiogiai per nerūdijančio plieno termobloką) - Krosnies cirkuliuojančio oro galia: 4 500 m³/val. - Dažymo kabinos matmenys (plotis x gylis x aukštis): - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Kabinos oro nusiurbimo galia: 6 000 m³/val.; 3 kW - Transportavimo sistema: rankinė bėgių sistema (C profilis, maks. 200 kg / gaminys) - Miltelinis pistoletas: WAGNER arba GEMA Pgedpob Dxnwefx Ahver Jūsų kontaktinis asmuo Ar turite klausimų apie įrenginį, norėtumėte gauti techninį duomenų lapą / pasiūlymą arba norėtumėte patikrinti, kaip sistema gali būti optimaliai integruota į jūsų gamybos grandinę? Susisiekite su mumis! Mielai pakonsultuosime dėl techninių detalių, pritaikymo galimybių ir pristatymo sąlygų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, ruošinio aukštis (maks.): 2 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 6 000 mm, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, Įranga: apšvietimas, Complete system with chemical pre-treatment (7 zones) for GSB certification (QUALICOAT) (multi-metal capability) Pedpfx Ahjffv Tpsvsgr All dimensions and further modifications can be taken into account during design and planning. The offer includes the following components: - Pre-treatment cabin including reverse osmosis unit - Walk-in coating booth - Powder spray gun - Powder curing oven - Dryer - Manual conveyor system - Lift-lower station - Electrical control system Details: 1. Walk-in cleaning cabin, pre-treatment for steel and aluminium The cleaning cabin is designed for automatic cleaning and allows spraying at medium pressure. The cabin has 7 different spray tanks. Maximum part sizes: L=6000 mm, W=2000 mm, H=2300 mm. 1. Cabin dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 3,000 mm | Height: 3,600 mm 2. Full pre-treatment section: Length: 6,600 mm | Width: 4,640 mm | Height: 4,300 mm Process steps: 1. Degreasing / neutral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 2. Acidic mineral pickling: Heated tank, 50-55°C, time = 3-6 min, drip-off time = 80 sec 3. Rinse 1: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 1 min 4. Rinse 2: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 5. Rinse 3: Rinsing with ambient temperature water, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 45 sec 6. Nano-ceramic: At ambient temperature, time = 0.75-1.5 min, drip-off = 60 sec 7. Overhead spray ring for post-rinsing after process 6: Rinse at ambient temperature, time = 1 min, drip-off = 60 sec 8. Passivation, no-rinse for aluminium: Rinse at ambient temperature, time = 2-3 min, drip-off = 1-2 min 1.1. Reverse osmosis unit Reverse osmosis capacity: 250 l/h 1.2. Oil skimmer Tank No. 1 is equipped with an oil skimmer “UniSkim-21-100.” Design: The spray system is two-part and movable, operated via a pneumatic push system with up to 500 mm travel. The return feed to the tanks is also movable using a pneumatic push system with 7 positions, serving the 7 tanks. 2. Walk-in coating booth 1. Cabin dimensions: Length: 7,400 mm | Width: 4,000 mm | Height: 3,236 mm 2. Cabin with extraction: Length: 8,552 mm | Width: 6,232 mm | Height: 4,393 mm The booth has 2 pneumatic doors (one-sided) for workpiece loading/unloading as well as 1 side door for the operator. 3. Powder coating system Wagner, manual type “Sprint 2 B” 4. Powder curing oven - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 2,200 mm | Height: 3,416 mm 5. Dryer - Internal dimensions: Length: 6,500 mm | Width: 1,200 mm | Height: 3,416 mm 6. Manual conveyor system The conveyor system consists of: It is designed for a cross beam weight of 700 kg, the carriage supports max. 2,000 kg on 3 rails.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 33 kW (44,87 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 700 mm, ruošinio ilgis (maks.): 1 700 mm, kuras: elektra, Kompaktiškas pradinis komplektas – miltelinio dažymo įranga (krosnis, purškimo kabina ir „Wagner“ rankinis įrenginys) Parduodamas pilnas, iš karto naudojimui paruoštas pradinis miltelinio dažymo komplektas. Įranga pristatoma visiškai surinkta (montavimas ir įrengimas nereikalingi). Klientas turi pasirūpinti tik elektros ir suspausto oro prijungimais. 💡 Individualūs sprendimai ir pritaikymai: Kiekvieną komplektą galima lanksčiai pritaikyti pagal jūsų konkrečius poreikius, apdorojamų detalių dydžius ir turimą erdvę. Nesvarbu, ar reikia keisti krosnies matmenis, pritaikyti skirtingą ištraukimo galią, papildomą transportavimo įrangą ar alternatyvias dažymo sistemas – mes tiksliai pritaikysime įrangos techniką pagal jūsų poreikius! Komplekto dalys ir techniniai duomenys (standartinė versija): 1. Elektrinė miltelinė krosnis: - Naudingosios matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2000 x 1900 x 2000 [mm] (matmenys gali būti pritaikyti pagal užsakymą) - Šiluminė galia: 33 kW (elektrinis šildymas) - Maks. temperatūra: 220 °C - Oro cirkuliacija / ventiliatorius: 5700 m³/val. (2,2 kW variklis) - Įranga: 2 bėgiai, skirti vežimėliams, 2 varstomos durys, akmens vatos izoliacija (150 mm), nerūdijančio plieno termoblokas AISI 316 2. Atvira miltelinė purškimo kabina (judri): - Matmenys (plotis x gylis x aukštis): 2000 x 2100 x 2200 [mm] Pjdpfx Ahobqk Nbsvsgr - Ištraukimo galia: 6000 m³/val. (3,0 kW variklis) - Filtrai: 4 filtro kasetės + 1 absoliutus maišelis viršuje - Įranga: - Judrus 60 litrų miltelių bakas - elektromagnetiniai vožtuvai, skirti valymui 3. „Wagner“ rankinis miltelinis dažymo įrenginys „Sprint 2 B“ - Naudojimas: koronos / tribo rankinis dažymas - Miltelių srautas: maks. 450 g/min - Apdorojamos medžiagos: organiniai, tribo, metaliniai ir akriliniai milteliniai dažai - Apsaugos klasė: IP 64 4. Elektrinis valdiklis / valdymo spinta Elektroninis temperatūros reguliavimas ir visos sistemos valdymas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, temperatūra: 1 700 °C, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, Puikios būklės: naudotas aukštos temperatūros vakuuminis krosnis PVA TePla COV 733 RS Būklė ir pardavimo sąlygos: Atkreipkite dėmesį: krosnis parduodama „tokia, kokia yra“, tiesiogiai iš mūsų sandėlio. Krosnis profesionaliai išmontuota iš veikiančios švarios patalpos. Visi laidai ir jungtys kruopščiai pažymėti, kad pirkėjas galėtų lengvai surinkti. Svarbi informacija: išmontavimo metu buvo pažeisti du vidiniai grafito šildymo elementai, juos reikės pakeisti. Kitaip, įranga yra 100 % pilna ir paruošta nedelsiant perkelti. Jūs esate labai kviečiami ir laukiami apžiūrėti įrangą mūsų sandėlyje netoli Bialystoko, Lenkijoje, prieš perkant. ##### Puikus būklė: aukštos temperatūros vakuuminis krosnis PVA TePla COV 733 RS Būklė ir pardavimo sąlygos: Atkreipkite dėmesį: krosnis parduodama „tokia, kokia yra“ tiesiogiai iš mūsų sandėlio. Krosnis profesionaliai išmontuota iš veikiančios švarios patalpos. Visi laidai ir jungtys kruopščiai pažymėti, kad pirkėjas galėtų lengvai surinkti. Informacija dėl skaidrumo: išmontavimo proceso metu buvo pažeisti du vidiniai grafito šildymo elementai, juos reikės pakeisti. Kitaip, įranga yra 100 % pilna ir paruošta nedelsiant perkelti. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų sandėlyje Bialystoke, Lenkijoje, prieš perkant. Įrangos apžvalga: Krosnies kamera, pagaminta iš nerūdijančio plieno, su dvigubomis sienelėmis vandens aušinimui. Horizontalus dizainas, užtikrinantis lengvą pakrovimą ir iškrovimą bei gerą prieigą prie techninės priežiūros ir aptarnavimo. Vidinis grafito korpusas, užtikrinantis tikslią procesų dujų kontrolę. Įrangoje įrengti išvalyti grafito komponentai. Automatinė viso proceso sekos kontrolė. Naudingas kameros tūris (plotis x aukštis x ilgis): 840 x 815 x 1000 mm. Bendras grafito korpuso ilgis: apie 1100 mm. Maksimali darbinė temperatūra esant daliniam slėgiui: 1500 °C. vakuume: 1700 °C. Temperatūros vienodumas: ± 10 K. Temperatūros svyravimas esant stabilioms sąlygoms: ± 5 K. Proceso slėgio diapazonas: 1 × 10-2 < p < 1040 mbar. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS COV 733 RS Darbinė temperatūra: maks. 1700 °C Maks. pakrovimo matmenys: 840 x 815 x 1000 mm Naudingas tūris: apie 685 l Temperatūros vienodumas: ± 10 K Maitinimo įtampa: 3 x 400 V (50 Hz) Maks. leistini įtampos svyravimai: ± 5 % Įdiegta šildymo galia: maks. apie 190 kW Siurblių stotis - Galutinis slėgis tuščioje, švarioje ir šaltoje krosnyje: < 1 × 10⁻² mbar - Siurblių stoties elektros galia: apie 14 kW Nuotėkio greitis: < 5 × 10⁻³ mbar·L/s Aušinimo vanduo - Aušinimo vandens srautas: apie 150 l/min - Aušinimo vandens temperatūra: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Aušinimo vandens slėgis: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Aušinimo vandens kokybės reikalavimai pagal specifikaciją: PW 800 943 ND. Dujų tiekimas: Podszkwp Ispfx Ahvsgr Suspaustas oras: vožtuvų valdymui (PVA), 4 ≤ PVA ≤ 5 bar. Klientas turi užtikrinti suspausto oro priežiūros įrangą. Azotas: dujų įleidimo slėgis (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Vandenilis: dujų įleidimo slėgis (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Vietos reikalavimai - Plotis x gylis x aukštis turi būti nustatytas konsultuojantis su klientu - Grindų plotas turi būti nustatytas konsultuojantis su klientu Pamatai: lygus paviršius, nereikia specialių paruošimų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: nepatikrintas, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 125 °C, Kamerų skaičius: 1, Parduodame du naudotus katalizinio dūmų valymo įrenginius, 125 °C, „Zahner Electronic“, pagamintus 2014 m. Įrenginiai buvo įsigyti siekiant panaudoti jų komponentus kaip atsargines dalis. Jie nebuvo naudojami. Nė viena detalė nebuvo išimta. Pagaminimo metai: 2014 m. Nominali dažnumas: 50 Hz Pjdpfx Aezq Ax Uehvogr Nominali įtampa: 3L, N, PE 3 × 400 V AC Apsaugos laipsnis: IP40 Valdymo įtampa: 24 V DC Nominali srovė: 32 A Trumpojo jungimo srovė Icp: 10 kA Trumpojo jungimo srovė Ipk: 17 kA Tipo bandymas: neatliktas Apsauga nuo tiesioginio kontakto: skirta apmokytam personalui. Nurodyta kaina už du įrenginius. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite.

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 grūdinimo krosnis, kamerinė krosnis 1120 °C Gamintojas: Cieffe Tipas: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksimali temperatūra: 1120 °C Serija: 4185/1B Nominali srovė: 70A 37 kVA 400 voltų Pgjdenucgujpfx Ahvjr Pagaminimo metai: 2000 Matmenys: Išoriniai (I x P x A): 3000 x 1480 x 1750 mm Degimo kamera (I x P x A): 2600 x 270 x 100 mm Finansavimas galimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kaina nurodoma pagal užklausą!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Markė: HERAEUS Podpfjy Nlfdsx Ahvogr Maksimali temperatūra: 1200 °C Krosnies vidiniai matmenys: 390 x 200 mm, gylis: 650 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Išsami specifikacija: - Vidiniai matmenys: 5500 × 1500 × 2300 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Išoriniai matmenys: 5700 × 1900 × 2700 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Įėjimo durys: Dviejų varstomų durų, 1700 × 2300 mm (Plotis × Aukštis) - Sienų plokštės: 100 mm storio, 950 mm pločio, liežuvėlio-griovelio konstrukcija; 0,5 mm plieno lakštas su mineralinės vatos užpildu - Korpusas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Šildymo sistema: RIELLO dyzelinis degiklis modelis 40G20; šildymo galia 200.000 Kcal/val.; šilumokaitis iš 2 mm nerūdijančio plieno - Maksimali šiluminė galia: 200.000 Kcal/val., 1 komplektas - Stogas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Valdymo sistema: Šildymo valdiklis, laiko nustatymas, gedimų indikacija, avarinio stabdymo jungiklis, veikimo valandų skaitiklis, temperatūros ribos reguliatorius, bendra veikimo laiko indikacija - Bendra galia: 6 kW - Viršutinė transportavimo sistema: 4 bėgiai; maksimali apkrova 400 kg kiekvienam bėgiui Pjdjxna U Uepfx Ahvogr Gaminame krosnis pagal bet kokius matmenis. Įgyvendiname pilnus sprendimus su transportavimo traversomis, dažymo sienomis ir miltelinio dažymo pistoletais – vizualizacijos pridėtose nuotraukose.

Būklė: geras (naudotas), Industrial oven, drying oven Model: PKL-1 Maximum temperature: 180°C Temperature adjustable Number of trays: 10 Tray size: 70 x 50 cm Individually lockable electric latch Oven dimensions: Height: 1450/1900 mm Width: 1250 mm Depth: 850 mm Pgjdped Tiu Iefx Ahver Weight: 350 kg We have 3 units in stock!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Pedjfx Nfmopfx Ahvjgr 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 42 kW (57,10 AG), vidinis ilgis: 3 000 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 033 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 553 mm, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on delivery address. Please contact us for an individual transport offer. ✅ Made to order ✅ Brand new, unused industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 4 weeks after receipt of payment 📦 Please also inquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Curing Oven with Electric Heating – MATOVENB-151830 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Efficient ☘️ Powerful ☘️ Professional Curing ✅ Electrically heated powder curing oven ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Adjustable automatic exhaust fan function ✅ End-of-process buzzer ✅ Insulated door with special locking system ✅ Stable sandwich panel construction with advanced insulation ✅ Timer function from 10 minutes up to 24 hours ✅ Automatic shutdown after process completion ✅ Compatible for use with a mobile workpiece trolley ✅ Optional rack system insert for small batch production ♨️ Also optionally available as a high-temperature version up to 500°C. ⚡ Depending on model/project, available with electric, gas, or diesel heating. ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-151830 ✔️ Internal and external dimensions: see technical drawing in image gallery ✔️ Electric heating power: 42 kW ✔️ Blower capacity: 3,000 m³/h ✔️ Circulation fan: 1.50 kW ✔️ Exhaust fan: 0.53 kW ✔️ Total power consumption: approx. 45 kW ±10 % ✔️ Digital heat control ✔️ Infinitely adjustable temperature up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm ✔️ 50 mm mineral wool + 100 mm fiberglass ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Buzzer at the end of process ✔️ Control panel: 1 unit Other MATOVENB powder ovens available in various sizes. Dimensions and technical data of additional models can be found in the attached catalog. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optional Control Functions ✅ PID controller for precise temperature regulation ✅ Touchscreen control panel and smartphone operation ✅ Ramp-heating mode for defined temperature profiles ✅ Storage of process parameters ✅ Weekly & monthly reports at the push of a button ➖➖➖➖➖ 🛡️ Safety and Process Control Safety sensor for overheating prevention Automatic shutdown in case of malfunction Acoustic warning in case of errors Smoke extraction via automatic venting Pgedeiiwa Djpfx Ahvjr ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating Mode (optional) Precisely control temperature profile and holding times: • Reach target temperature within defined time • Maintain desired setpoint duration • Controlled cooling to target temperature • Automatic notifications in case of process events ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing models. Contact us for leasing, hire purchase, or installment options. ➖➖➖➖➖ Custom dimensions or special configurations available upon request. We are happy to work out a tailored solution for your workshop. Request now – get your business ready for professional powder coating!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1. KETURIŲ TUNELIŲ DŽIOVINIMO / AUŠINIMO / GRĮŽTAMOSIOS PERDAUČIOS ĮRENGINYS Gamintojas: SAT - Automatinis dėžių, kuriose dedamos jūsų detalės, judėjimas o Dėžių matmenys: ilgis = 475 mm, plotis = 325 mm, aukštis = 210 mm o Naudingoji apkrova: 80 kg o Maksimali temperatūra: 150 °C o Elektrinis šildymas o Ventiliacija o Šildymo zonos ilgis: 2620 mm (plotis 550 mm, aukštis 300 mm) o Apdorojimo laikas: 1 val. (reguliuojamas) o Įėjimo ir išėjimo angos prie įrenginio A Pridedama: - Schema Pjdjzkt Ugjpfx Ahvsgr - Aprašymas - Nuotraukos (daugiau nuotraukų galima užsisakyti) Galima apžiūrėti veikiančią įrangą Šveicarijoje, Lozanos šiaurėje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Psdjfzccnopfx Ahvegr 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Pgjdpfx Aefz I Rxjhvsr 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pagaminta 2014 m., ši įranga buvo naudota tik 50 kartų ir vėliau išmontuota. Jos būklė yra beveik ideali (kaip nauja). Krosnies techniniai duomenys MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Naudingos apkrovos matmenys: 800 x 650 x 1.400 mm Didžiausia darbinė temperatūra: 999 °C Maksimali krosnies temperatūra: 1.000 °C Pjdpsyniz Esfx Ahvsgr Reguliavimo zonos: 3 zonos su tiristorių valdymu Elektros įtampa: 3 x 400 V, 50 Hz Įdiegtoji elektros galia: 54 kW Darbo metu sunaudojama galia: 30 kW Azoto (N2) slėgis: 5 bar Azoto suvartojimas valymui ir saugumui: 4-5 Nm³/h nutrūkus elektros tiekimui arba 10 min. įjungimo/išjungimo metu Darbo metu suvartojamas azotas: 3-3,5 Nm³/h ciklo metu Vandens slėgis: ne mažiau kaip 2 bar Darbo metu sunaudojamas vanduo: 0,1-0,2 m³/h prie 20 °C įleidimo temperatūros Krosnies svoris: 5,3 t

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Pgodpfsfzb Rcex Ahvor Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BHK-TECH MW50-2V Microwave System System and Function Description Microwave system, consisting of two MW50 V microwave modules, one internal roller conveyor, and two external roller conveyors. The main microwave chamber is made of 3 mm stainless steel sheet and has control cabinet segments permanently mounted along its length. The high-frequency components are installed behind mechanically and electrically secured covers. The roller conveyor system for transporting pallets within the unit is manufactured in a microwave-shielded design. The system is equipped with a total of 32 magnetrons, which emit energy directly into the chamber interior. This technology ensures uniform energy distribution inside the chamber. The magnetrons can only be switched on when the door is closed and pressed shut. A sealing system at the door opening prevents microwave leakage radiation. Any vapors that may occur are extracted by 2 exhaust fans with a combined flow rate of 17,000 m³/h (free-blowing). The required cooling of the high-frequency components is achieved via the airflow from the exhaust fans, supported by 4 supply air fans (each with a free-blowing flow rate of approx. 3,500 m³/h). There is a powered roller conveyor located in front of the unit. Loading and unloading of pallets is performed manually by the customer. Initiators check whether the pallet is correctly placed on the roller conveyor. The program is started by a switch at the control panel. The loaded pallet is transported into the microwave system and positioned via a light barrier. The doors of the microwave system close, and microwave irradiation begins. After the irradiation cycle is complete, the door opens and the pallet is transferred to the discharge roller conveyor. The magnetron operating time can be pre-set in four power levels on the main control panel. Manufacturer: BHK-TEC Microwave Oven Type: MW50-2V Number of Magnetrons: 32 Voltage: 400 V, 50/60 Hz Psdpfxowhvcwo Ahvegr Connection Power: 70 kW Pre-fuse: 250 A Frequency: 2450 MHz Compressed Air: 6–10 bar Year of Manufacture: 2016 Emissions Sound Pressure Level: 80 dB Frequency: 50/60 Hz Exhaust Air: 2 x 8,500 m³/h Supply Air: 4 x 3,500 m³/h Supply Air Connection: 2 x 346 mm Ø Exhaust Air Connection: 1 x 465 mm Ø Dimensions and Weight Microwave Oven: (LxWxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimum Room Height: 5000 mm Usable Interior: (LxWxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Max. Permissible Conveyor Load: 3000 kg Max. Permissible Total Weight: 9000 kg Empty Weight: 6000 kg Control Cabinet: (LxWxH) 3800 x 520 x 2250 mm Weight: 700 kg The machine is in absolutely new condition The machine has never been in operation Original price €300,000 Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Additional ovens in various sizes—new and used—are available in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 60 kW (81,58 AG), įėjimo įtampa: 380 V, vidinis ilgis: 4 800 mm, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 5 833 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 553 mm, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Fast Delivery ⚡ Professional Support! ✈️ Shipping costs are calculated separately based on the delivery address. Please contact us for a custom shipping quote. ✅ Made to order ✅ Brand-new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the exclusive authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Lead time: approx. 4 weeks after receipt of payment 📦 Please also enquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Coating Oven with Electric Heating – MATOVENB-151848 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Efficient ☘️ Powerful ☘️ Professional Curing ✅ Electrically heated powder coating oven ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Programmable exhaust fan function ✅ Buzzer at end of curing time ✅ Insulated door with special locking system ✅ Durable sandwich panel construction with high-performance insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shutdown after process completion ✅ Compatible with mobile workpiece trolley ✅ Optional shelving system for small-batch production ♨️ Also available as a high-temperature version up to 500°C (optional) ⚡ Depending on model/project, also available with electric, gas, or diesel heating ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-151848 ✔️ Internal and external dimensions: see technical drawing in the image gallery ✔️ Electric heating capacity: 60 kW ✔️ Blower capacity: 2 x 3,000 m³/h = 6,000 m³/h ✔️ Circulation fan: 2 x 1.50 kW ✔️ Exhaust fan: 0.75 kW ✔️ Total power: approx. 64 kW ±10 % ✔️ Digital temperature control ✔️ Stepless temperature adjustment up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm ✔️ 50 mm rock wool + 100 mm fiberglass ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan function ✔️ Buzzer after process completion ✔️ Control panel: 1 unit Further MATOVENB powder coating ovens in various sizes available. Dimensions and technical data for additional models can be found in the attached catalog. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Optional Control Functions ✅ PID controller for precise temperature management ✅ Touchscreen control panel and smartphone operation ✅ Ramp-heating mode for defined temperature gradients ✅ Storage of process parameters ✅ Weekly & monthly reports at the touch of a button ➖➖➖➖➖ 🛡️ Safety and Process Monitoring Safety sensor for overheat protection Automatic shutdown in case of malfunction Acoustic warning signals in case of faults Smoke extraction via automatic ventilation system ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating Mode (optional) Pgsdpfxjwc E Hzs Ahver Precisely control temperature profiles and holding times: • Reach setpoint temperature within a defined period • Hold for desired time • Controlled cooling to target temperature • Automatic notifications for process events ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer various financing options. Please contact us for leasing, hire-purchase, or installment plan offers. ➖➖➖➖➖ Custom sizes or bespoke designs available on request. We are happy to plan a tailored solution for your workshop. Enquire now – get your business ready for professional powder coating!