Giardina Dažų Parduotuvė pirkti naudotą (1 567)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, „Giardina“ – vienos svirties automatinė purškimo mašina, skirta automatiniam dažų, gruntuojančiųjų medžiagų ir lakų tepimui ant medienos ir plokščių paviršių. Gamintojas – „Giardina Officine Aeromeccaniche S.p.A.“ (Figino Serenza, Italija), tiekėjas ir integratorius – „Mared“ (Švedija). Tinka medienos apdirbimo, stalių dirbtuvių arba plokščių apdailos cechams. Naudota, iš gamybos išimta mašina. Parduodama tokios būklės, kokios yra. Atsiemimas: (CH62 3QD). Atsiemimas tik vietoje – pirkėjas atsako už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, tvirtinimą ir transportavimą. Galima susitarti dėl pagalbos pakrovimo vietoje. Nlsdpfjzlzfpsx Af Hef

Būklė: naudotas, Dažymo linija Gamintojai: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Dažymo įranga skirta MDF arba HDF plokščių elementams dažyti. Purškimo kabinose yra du kontūrai: vienas – skaidriam lakui, kitas – spalvotam lakui. Įranga skirta vandens pagrindo UV lakams. Įranga susideda iš šių elementų: Padavimo įrenginys Gamintojas: Neomec Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Nljdpfx Afszuzg So Hjf Gamintojas: Giardina Tipas: Dualtech 416 Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Pasukamas stalas Transportavimo stalas Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Gamintojas: Rich Fruit Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Kiekvienoje kabinoje yra du kontūrai: vienas – spalvai, kitas – lakams. Juos valdo „KREMLIN“ siurbliai ir purškimo pistoletai, pagaminti tos pačios įmonės. Mašinų linijos ilgis: 92 m. Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naujas, Powder Coating Systems For years, powder coating has been evolving as an alternative to wet painting and has recently gained even greater importance due to its lower environmental impact, with no solvents or paint sludge produced. Especially the possibility of powder recovery enables an exceptionally high level of efficiency. For the user, powder coating offers the advantage of creating an extremely durable and corrosion-resistant surface, which is significantly more impact-resistant than what paint can provide. Additionally, post-processing such as sanding or drilling coated parts is easily possible without the coating chipping off. Pony Luxury Coating powder coating systems thus offer you tangible benefits: they are efficient, environmentally friendly, and, of course, unbeatable in terms of flexibility, as always. We achieve this with various system types. Manual Powder Coating Systems Systems that are operated manually are the ideal solution for demanding and complex workpieces. Trained staff can flexibly adapt to new conditions and continually changing product sizes. Flexibility is the top priority and is also complemented by an attractive entry price into the world of powder coating. Large-Volume Powder Spray Booths No matter how large and challenging your workpieces are, our systems are bigger! Due to the high demands in the commercial and utility vehicle sectors, powder coating has established itself here as the perfect solution. To accommodate increasingly larger components, we offer our large-volume powder booth, which allows for unrestricted manual coating and, in combination with a conveyor system, can handle workpieces of any size. Automatic Powder Coating Systems If your focus is on high throughput and rapid process speed, then an automated powder coating system is the future for your operation. Coupled with a conveyor system, light grids precisely detect and, as a result, perfectly dose the powder quantity to ensure optimal efficiency. Of course, the system can also be equipped with lifting stations and robots to handle even the most complex components. Powder Curing Ovens & Adhesion Water Dryers The perfect finish to a powder coating process: the curing oven. Equipped with the highest insulation class, our unwavering efficiency continues in this area as well. Precise temperature control also allows use as an adhesion water dryer, enabling pre-treated materials to be dried after pre-cleaning. Additionally, temperatures up to 250°C are possible, allowing for use as a tempering oven, for example, for hot-dip galvanized materials. The typical use as a powder curing oven is, of course, easily accomplished. Optimal air distribution and a visualized control panel prevent burning and even allow for simultaneous curing of different color tones. Nlodoxa Hzxspfx Af Hsf Do you have questions or suggestions? We are happy to help you!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Brand: Makor Model: Robospray Twin Year: 2015 Internal dimensions (L): 670 cm Internal dimensions (W): 330 cm Internal dimensions (H): 213 cm Exhaust system: Yes Electrical connection: 400 V Overall dimensions (L): 11,000 mm Nedpfx Aeiu Hbnof Hjlf Overall dimensions (W): 4,600 mm Overall dimensions (H): 4,500 mm Includes - 2x electric film unwind units - 1x mobile roller conveyor Beerepoot

Būklė: naujas, Įranga: kabina, Stationary Small Spray Booth Dixi █████ Perfect and uniform coating of small parts. The extraction system ensures optimal results in minimal space. Optionally equipped with a rotary table or a wheel mount, as well as a compact yet powerful extraction unit, it is ideally suited for processing small workpieces and rims. Nlsdpfx Aexa Hx Rsf Hjf The side panels effectively limit overspray distribution, making it possible to work in small areas without contaminating surrounding spaces. Integrated lighting is also available. In addition, thanks to its low weight and minimal connections, it can be relocated to a new site in no time, maintaining your operational flexibility at all times. The system comes fully pre-assembled. Your Advantages With its compact design, flexible dimensions, and adaptable accessories, this unit offers a wide range of applications. The sophisticated modular system has a minimal footprint, making it suitable for use in any space. The various filter media and stages ensure highly efficient operation and make filter changes a matter of minutes. Application and Safety Thanks to the use of ATEX-certified explosion-proof motors, processing both water-based and solvent-based coatings is possible without issue. Optionally, it can also be configured for adhesive spraying. The large filter surface ensures uniform extraction throughout the booth.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 600 mm, bendras ilgis: 11 200 mm, bendras plotis: 5 100 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, vidinis aukštis: 4 970 mm, vidinis ilgis: 11 000 mm, temperatūra: 80 °C, vidinis plotis: 5 000 mm, oro poreikis: 52 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), galia: 45 kW (61,18 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 45 kWh, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 250 kW (339,91 AG), plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, Įranga: apšvietimas, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air and expels used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with recirculated air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is fed back into the cabin. Air is heated using a burner and heat exchanger, both made from high-grade 304 stainless steel and housed in the fresh air unit. During painting, the air passes through two stages of filtration (front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (inlet and outlet filters) before leaving through the extraction unit. Air treatment units are insulated like the side walls to minimize heat loss and are equipped with rubber seals on the covers to protect against possible vibrations and noise. The exhaust air is regulated by a damper in the exhaust air duct, which helps control the cabin’s internal pressure. * PRINCIPLE OF OPERATION FOR THE CABIN: Processes inside the cabin are controlled via an operator panel that manages the following steps: * PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passes through front filters before entering the distribution chamber at ambient temperature. The air is then extracted through the exhaust unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being released. * FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for about 15 minutes to expel residual solvents and thinners. During this process, fresh air from outside circulates in the cabin. * DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and supplied to the cabin via the distributor. Since 20% of the solvents are released during drying, they are expelled along with this air. Industrial paints are generally dried at 60°C, though the cabin temperature can be adjusted via the operator panel as needed. * COOLING PROCESS: After the 30-minute drying phase, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates in the cabin, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: These control panels manage the functions and operation of all machinery and devices integrated into the cabin. The panel is constructed from robust galvanized sheet metal and steel profiles, and is fully enclosed for protection from dust and moisture. Electrical Components and Switching Panels: • The switching panel includes all necessary components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. Nlodpswzl Hxsfx Af Hsf • Heat-resistant cables are used for control and command connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Wiring is designed to allow for cabin relocation, if required. • Operating equipment is powered at 380 V 50 Hz, while control devices run at 220 V.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008157, 1 pozicija: šlavimo mašina GIARDINA-1VE – 300 2 pozicija: dažymo kabina GIARDINA-1VE – 300 Njdpfx Afjw Sdu Ue Hslf 3 pozicija: krautuvas GIARDINA-1VE – 300

Būklė: naujas, AUTOMATED PAINT SHOPS Nsdpjdy Ez Isfx Af Hjlf These are the paint shops where your product is designed and manufactured by our engineers in accordance with your capacity, application area, and other requirements. Maximum efficiency is targeted by providing electrostatic powder or wet painting, sandblasting, painting, glazing, coating, washing, and similar system requirements with minimal staff and minimal space requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, temperatūra: 80 °C, oro poreikis: 36 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 345 kW (469,07 AG), galia: 40 kW (54,38 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), energijos suvartojimas: 40 kWh, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 345 kW (469,07 AG), Įranga: apšvietimas, MAIN STANDARD Our spray booths are designed to meet all necessary requirements for paint application, including air filtration, extraction, lighting, and a controlled environment. The processes in the booth are managed via a PLC system, ensuring that the desired parameters are consistently maintained. FUNCTIONAL PRINCIPLES OF THE BOOTH The processes within the booth are operated using a control panel that manages the following steps: PAINTING PROCESS During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passed through front filters before entering the distribution chamber at external temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through the final exhaust filters before release. Nledjwzmcbopfx Af Hof FLASH-OFF PROCESS After painting, the booth continues operation for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this process, fresh outside air continues to circulate in the booth. DRYING PROCESS In this phase, 80% of the air circulating through the booth is heated to 60°C and introduced to the booth via a distributor. As 20% of solvent is released during drying, it is expelled together with this exhaust air. Industrial coatings are typically dried at 60°C, but the booth temperature can be adjusted via the control panel as required. COOLING PROCESS After the 30-minute drying process, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates within the booth, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT These control panels manage the functions and operation of the machinery and devices installed in the booth. The panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles, and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Electrical Equipment and Control Panel: • The control panel includes essential components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for booth relocation if necessary. • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control units use 220 V. • Booth operating time can be monitored on the electronic control panel for easy maintenance tracking. • Temperature and time settings for paint flashing, intermediate drying, and final drying can be easily adjusted via the digital display on the electronic control panel. • Users can monitor and adjust the drying time using the heating thermostat and time relay.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras ilgis: 7 050 mm, bendras plotis: 4 100 mm, tūrio srautas: 36 000 m³/val, temperatūra: 80 °C, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), Įranga: apšvietimas, kabina, Paint and Drying Booth It is the centerpiece of your entire painting process: the combined paint and drying booth. (Optionally also available as a separate paint booth with a separate dryer.) Here, we rely on full-surface ceiling filters and, optionally, a full-surface floor extraction system with drive-over grating or wall extraction at the position of your choice. If you would like to further increase the efficiency of the system beyond heat recovery and stepless control via frequency converters, we are pleased to offer you a sectional control system. This allows you to activate only the section where the parts are located—in the case of repair painting or partial booth loading (for example, if you only want to paint add-on parts). You benefit from being able to operate with reduced air volume, maintain the same quality standards, and save energy—and, ultimately, real money. Just ask us—we would be happy to demonstrate these options to you in more detail. Nodpfx Afoxa H Ewo Hjlf Do you have questions or suggestions? We're happy to assist you.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wet paint spray/drying booth Internal dimensions: L8000 x W4000 x H3000 mm 30,000 m³/h supply air / 30,000 m³/h exhaust air Paint temperature: adjustable, standard at 20°C; maximum drying temperature: 70°C Indirect gas burner approx. 300 kW (suitable for -10°C to +20°C ambient) Control system integrated in existing switch cabinet Njdpfohzbq Tex Af Hjlf Ceiling supply air with filter G4/EU4 and NF600PA Exhaust at floor level via grating, PS50 fiberglass Lighting: LED wall-mounted units (4 x 18W), 750 LUX Grating point load capacity: max. 750 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 2 400 mm, tūrio srautas: 3,6 m³/val, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 1,1 kW (1,50 AG), Įranga: kabina, Wet paint spraying booth in cabin with extraction and supply air filter, lighting. Nodpjrvi Rijfx Af Holf

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007928, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Lako dengimo mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nedpfswu Acksx Af Hslf Pozicija 3: Lako džiovintuvas CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Prieinamas keturių aukštų džiovinimo įrenginys „Giardina“, kuriame naudojama ciklinė sistema vandens ir skiediklinių dažų džiovinimui, su garinimo, šildymo ir džiovinimo zonų ciklais. Apdirbamų detalių ilgis: 300–3200 mm, apdirbamų detalių plotis: 0–1350 mm, apdirbamų detalių aukštis: 0–80 mm, darbinis aukštis: 950 mm, durų išdėstymas: vertikalus, durų skaičius: 16, kamerų skaičius: 66, aukštų skaičius: 4, prieinamumas: iš visų pusių, šildymo elementų skaičius: 3. Įrenginio matmenys X/Y/Z: apytiksliai 5350 mm/7550 mm/6550 mm, valdymo spintos matmenys X/Y/Z: 2500 mm/500 mm/2000 mm. Yra techninė dokumentacija. Galima atlikti įrenginio apžiūrą vietoje. Njdszqu Hkjpfx Af Hslf

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008047, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina SCM-BRAVOROBOT P1 Pozicija 2: Dažymo mašina SCM-BRAVOROBOT P1 Pozicija 3: Perkėlimas SCM-BRAVOROBOT P1 Nedpjw Idbyjfx Af Helf Pozicija 4: Suslėgto oro džiovintuvas SCM-BRAVOROBOT P1 Pozicija 5: Lako džiovinimas SCM-BRAVOROBOT P1

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007466, Pozicija 1: Perdavimas SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Nlsdpfx Aowu Aa Njf Hjf Pozicija 2: Šepečių mašina SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozicija 3: Purškimo robotas SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozicija 4: Lakavimo džiovinimas SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozicija 5: Perdavimas SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Pozicija 6: Perdavimas SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 060308, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 6,9 kW (9,38 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 19 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 40 °C, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, GIARDINA MOS® 3D statinė mikrobangų džiovinimo kamera Profesionali statinė džiovinimo sistema, skirta dengtiems medienos gaminiams džiovinti, ypač – vandens pagrindo dangoms. GIARDINA MOS® 3D technologija naudoja mikrobangų energiją, kad užtikrintų kontroliuojamą ir vienalytį trimatį džiovinimą. Pašalinus vandens komponentą iš dangos, žemos temperatūros karšto oro cirkuliacijos etapas užbaigia džiovinimo ir kietėjimo procesą. Ši sistema tinka trimatiams ir surinktiems medienos gaminiams džiovinti, įskaitant baldus, kėdes, langų ir durų detales, profilius ir apdirbtas detales. Techniniai duomenys: Nljdpfx Asztvf Tof Hof Gamintojas: GIARDINA FINISHING S.r.l. Modelis: MOS® 3D Pagaminimo metai: 2006 Serijos numeris: 060308 Elektros galia: 6,9 kW Tiekimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 19 A Valdoma PLC Oro cirkuliacijos variklis: 3 kW / 4 AG Pažymėta CE ženklu Yra originali eksploatavimo ir priežiūros dokumentacija bei elektros schemos. Ši įranga neseniai buvo išimta iš gamybos ir šiuo metu išardyta bei laikoma sausame sandėlyje. Prieš tai ji reguliariai buvo naudojama.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Parduodama dažymo linija GIARDINA MOS/4PLUS Nljdpfx Aotxnp Njf Hjf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070079A, bendras aukštis: 4 500 mm, bendras ilgis: 5 400 mm, bendras plotis: 5 500 mm, slėgis: 6 juosta, valdymo spintos aukštis: 2 000 mm, valdymo spintos ilgis: 2 500 mm, valdymo spintos plotis: 500 mm, darbinė temperatūra: 25 °C, darbinio aukščio: 950 mm, šildymo galia: 107 kW (145,48 AG), sėdimų vietų skaičius: 66, ruošinio ilgis (maks.): 3 200 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 350 mm, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Giardina aukštos temperatūros džiovykla, pagaminimo metai 2007 su trimis skirtingomis klimato zonomis: garinimo zona – šildymo zona – džiovinimo zona Nlsdpfxszcnu He Af Hsf Įrengta su sprogimui atspariais komponentais, todėl tinka vandens ir tirpiklio pagrindu pagamintiems lakams Judančios padėklai su juostomis, todėl komponentams nėra minimalaus dydžio Paternoster sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Double-sided, fully automatic coating line Working width: 1300 mm The line consists of the following equipment: - Vacuum feeder - Automatic feeder before coating - GIARDINA Dualtech 416 spray machine - 2 x 12-meter warm air drying tunnels Nljdotut Dxopfx Af Hof - UV dryer – 3 lamps - Material turner - RICHFRUITS spray machine - 2 x 12-meter warm air drying tunnels - UV dryer – 3 lamps - Vacuum feeder The machine is operational, connected, and in very good condition.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, 2 vnt. „Giardina“ dažymo įrangos komplektas Pagaminimo metai: nuo 2003 iki 2009 m. Valčiais dažanti mašina Nedpfx Aszlq Utof Hslf UV džiovinimo įrenginys 1 UV džiovinimo įrenginys 2 Valčiais dažanti mašina, modelis G95/05 „Baby“, su GST UV džiovinimo įrenginiu, turinčiu 2 švitinimo elementus UV džiovinimo įrenginys GST 1400/2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 50 kg, galia: 1,1 kW (1,50 AG), bakelio talpa: 10 l, Medžiagų transportavimo įrenginys Simar FX 2504 Variklio galia: 1,1 kW (šepečinis variklis) Maitinimas: 230 V / 50 Hz Talpyklos tūris: apie 5 litrus Transportavimo našumas: apie 150 – 200 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Maks. transportavimo atstumas: apie 15 – 20 metrų Vamzdžio / žarnos skersmuo: 38 mm (DN 38) Korpuso medžiaga: poliruotas nerūdijantis plienas Nsdpey Hlv Rofx Af Hjlf Dažų dozatorius Simar FDX-2 Pavaros tipas: žingsninis variklis (dideli tikslūs kartotiniai apsisukimai) Maitinimas: 230 V / 50 Hz Apsisukimų greitis: tolygiai reguliuojamas (priklausomai nuo valdymo įrenginio, paprastai 0,1 – 200 aps./min.) Dažų talpyklos tūris: apie 5 – 10 litrų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Nodpfx Aoxm Twtef Holf Venjakob liniją sudaro: VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras plotis: 1 000 mm, Spalva: Balta Svoris be krovinio: 1.000 kg Kaina: Pagal užklausimą - Pagaminimo metai: 2003 - Dokumentacija prieinama: Taip - CE žymėjimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 30058 B - Maks. darbinis plotis [mm]: 1320 - Min. praėjimo aukštis [mm]: 3 - Maks. praėjimo aukštis [mm]: 100 - Volelių skaičius [vnt.]: 2 - Transportavimo matmenys: 3000mm x 1000mm x 1700mm (i x p x a) - Transportavimo svoris [kg]: 1000 kg Nljdpfx Afjxwuwvo Hjf - Transporto pakuočių [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / Skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir atpirkimas galima bet kokiai pramonės įrangai bet kuriuo metu Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, 2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti. Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Įranga Technologinis konvejeris Automatinis greitis V = 1,2 m/min Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m Įėjimo zona: L = 2,5 m a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m Purškimo rėmų skaičius – 10 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 180 Siurblio našumas – 162 m³/h Siurblio galia – 15 kW 4 m³ talpa aktyviam skysčiui Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW Temperatūra – 50°C Mechaninis alyvos separatorius Filtravimo sistema Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi Plovimo trukmė – 3 min b. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m Purškimo rėmų skaičius – 4 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 64 Siurblio našumas – 38 m³/h Siurblio galia – 3 kW 1,5 m³ talpa vandeniui Skalavimo trukmė – 1 min d. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m Purškimo rėmų skaičius – 3 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 54 Siurblio našumas – 33 m³/h 1,5 m³ talpa vandeniui Siurblio galia – 3 kW Papildomas purškimo rėmas Skalavimo trukmė – 1 min f. Lašėjimo zona L = 2 m Nlodjv Ed Ukspfx Af Hsf Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais Darbinė zona iš nerūdijančio plieno Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno 1 vnt. Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG: Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Džiovinimo laikas – 10 min 1 vnt. Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Polimerizacijos laikas – 25 min 1 vnt. Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui: Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m Pavaros stotis – 2 vnt. Įtempimo stotis – 1 vnt. Grandinės tepimo stotis – 1 vnt. Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.