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GIARDINA 1VE - 300

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 150 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 550 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 700 kg, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, konvejerio juostos plotis: 400 mm, galia: 2 kW (2,72 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, SA250 or SA380 Profile Sanding Machine for glazing bars, boards, beams and more. The SA380 brushing sanding machine offers the following advantages: 1. Flexible: Handles all profiles up to beams with widths of up to 400 mm and heights of up to 260 mm Tsdpfx Asw Av Ivoa Dsa 2. Mobile: Mounted on wheels and can optionally be equipped with a co-moving extraction unit 3. Powerful: Automatic feed of 13–30 m/min ensures high output 4. Excellent results: 8-axis system with flexible Fladder brushes ensures precise processing: 4 sand WITH, 4 sand AGAINST the feed direction. (4-sided, 2 per side) 5. Safe: Fully enclosed construction, requiring just a single 120 mm extraction connection. The SA250 and SA380 are exceptionally robust and are made entirely in Denmark. We currently have two demonstration machines in stock.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, 3 linijos Stenner MHS9 staklės iš 1997 metų Tsdpfx Aaew Nrhke Dsa

Gamybos metai: 2001, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Double-belt sander, two lower sanding heads, each with a main motor of 2 x 7.5 kW, feed motor 4 kW, lifting and lowering motor 2 kW. The machine has been refurbished. The conveyor belt is in very good condition. The graphite shoe is new. The machine features two lower units: the first is a rubber contact roller, and the second is a combination unit with a graphite shoe. Working sanding width is 630 mm. Two feed speeds: slow and fast. Sanding belt length is 1900 mm. Pneumatic oscillation system. Pneumatic belt tensioning. Sanding belt speed is 18 m/s. Conveyor belt feed speed is 9/20 m/min. Number of sanding shoes: 1. CE conformity declaration. Rated total power: 21 kW. Maximum workpiece height: 160 mm. The machine is equipped with two lower working rollers. The conveyor belt operates from above. Tsdpfefxpbmex Aa Dja

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Wir bieten Ihnen diese gebrauchte IWT Moldrup-SPP Hydro-Thermal-Behandlungsanlage an. Industrielle MOLDRUP-SPP Anlage zur hydro-thermischen Modifikation von Holz bis zu einem Durchmesser von 2.600 mm und einer Länge von 12.000 mm. Die Anlage ist aus robustem Edelstahl gefertigt und für den kontinuierlichen industriellen Einsatz mit vollautomatischer SPS-Steuerung ausgelegt. Industrielle Hydro-Thermal-Holzmodifikationsanlage – Ø2.600 x 12.000 mm Die industrielle hydro-thermale Behandlungsanlage wurde zur effizienten und gleichmäßigen thermischen Modifikation von Holz in einer kontrollierten, sauerstofffreien Umgebung entwickelt. Das Herzstück der Anlage ist ein schwerer Edelstahl-Autoklav mit einem Durchmesser von 2.600 mm und einer Länge von 12.000 mm, der pro Charge etwa 15–22 m³ Holz verarbeiten kann. Der Betriebsdruck beträgt bis zu 12 bar (absolut). Das vollständig über SPS automatisierte System ermöglicht eine präzise Steuerung von Vakuum, Druck, Temperatur sowie Mehrphasen-Prozesszyklen. Das integrierte Vakuumsystem gewährleistet eine sichere Sauerstoffentsorgung, während das Wärmeträgeröl-Heizsystem eine präzise Temperaturführung während des gesamten Prozesses sicherstellt. Zum Lieferumfang gehören Druckbehälter, Heizsystem, Vakuumpumpe, Umluftventilator, Kondensatbehandlung, Verfahrschlitten-Beladungssystem und Sicherheitseinrichtungen. Die Heizskid-Einheit für Wärmeträgeröl sowie Emissionskontrolltechnik sind inklusive. Technische Dokumentation ist auf Anfrage verfügbar. Todeymxqaopfx Aa Dja Die gesamte hydro-thermale Holzbehandlungsanlage wird wie besichtigt / unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung verkauft. Bei Fragen oder Interesse an weiteren Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Tjdjxqgzyopfx Aa Dea Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Todpfx Aajw Iddzj Dsa Maks. padavimo greitis: 25 m/min Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem Tjdpjx Dmdhsfx Aa Dja • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, As-new condition (only 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Tsdpfxjx Ah A Aj Aa Dja Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For distributing and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV LED output: 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Discharge Conveyor Belt: Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Notes on Used Machinery: • Errors in technical specifications and prior sale reserved. • Prices stated are ex-location and ex-loading. • Machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at its location. • Special agreements only valid in written form. (We will only respond to enquiries that include your address and telephone number!)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 250 mm, Dažų purškimo aparatas / šerių automatas Gamintojas: Ceetec Modelis: A 250 Tjdpfsyuaptex Aa Doa Automatinis dažų purškimo aparatas su šerių sistema Apdirbamų detalių matmenys: Plotis maks. 250 mm Aukštis maks. apie 100 mm Ilgis nuo apie 800 mm Dažų purškimo aparatas skirtas dažams, medienos apsaugos priemonėms, aliejams ir vaškams tepti (pvz., lauko apdailos, terasos lentoms ir kt.). Techniniai duomenys: - elektroninis membraninis siurblys (nenaudojamas suspaustas oras) - purškiamieji antgaliai, skirti medienos apsaugos priemonėms purkšti iš visų pusių - 12 besisukančių šerių, išdėstytų 8 ašyse (standartinėje versijoje – nailoninis šereliai), skirtų dengiamajai medžiagai paskirstyti iš 4 pusių Detalių padavimas reguliuojamas per padavimo ritinį, apie 16–45 m/min. Gamybos pajėgumas apie 960–2500 metrų per valandą Elektros prijungimas 3 × 380 V ES Aparato svoris apie 350 kg Aparatas išvalytas ir techniškai patikrintas. Žarnos jungtys, membrana ir šerių komplektas pakeisti. Paruoštas nedelsiant naudoti!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Ceetec P40 is the smallest device in the series of brush coating machines and is particularly suitable for use in smaller craft workshops, painting studios, carpentry shops, and building supply yards. It allows for quick, repeatable coating of both flat and profiled elements. Its uncomplicated construction makes the device extremely easy to operate. This is the most popular device among wooden house manufacturers. Its compact dimensions allow it to be transported easily to construction sites. Thanks to the use of conical brush heads, the optimal finish quality and high repeatability of coated surfaces can be achieved. The machine is designed for water-based products and is not suitable for work in ATEX zones. Accessories: It is possible to purchase additional equipment such as roller tables, bag filters of various thicknesses, and horsehair brushes. TECHNICAL DATA: Tedpjxp E A Tefx Aa Doa Maximum cross-section of workpieces: 25 x 175 mm or 40 x 100 mm Minimum length of workpieces: 800 mm Power supply: 3 x 400 V + PE, IP class 65 Power: 0.37 kW Throughput: up to 1,400 m/h Weight: 115 kg ADVANTAGES OF CEETEC P40: Small and handy model on wheels Ideally suited for coating cladding boards, decking boards, soffit boards Quick adjustment of working width and easy paint change Fast return on investment Equipped with rubber-coated transport wheels