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GIARDINA 1VE - 300

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), VERSCHIEDENE MOTORTYPEN UND SCHLITTEN FÜR CELASCHI DET Fpodpfxsdvlcys Afdsh GEBRAUCHT, KOMPLETT GENERALÜBERHOLT

Gamybos metai: 2001, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Double-belt sander, two lower sanding heads, each with a main motor of 2 x 7.5 kW, feed motor 4 kW, lifting and lowering motor 2 kW. The machine has been refurbished. The conveyor belt is in very good condition. The graphite shoe is new. The machine features two lower units: the first is a rubber contact roller, and the second is a combination unit with a graphite shoe. Working sanding width is 630 mm. Two feed speeds: slow and fast. Sanding belt length is 1900 mm. Pneumatic oscillation system. Pneumatic belt tensioning. Sanding belt speed is 18 m/s. Conveyor belt feed speed is 9/20 m/min. Number of sanding shoes: 1. CE conformity declaration. Rated total power: 21 kW. Maximum workpiece height: 160 mm. The machine is equipped with two lower working rollers. The conveyor belt operates from above. Fpodpfx Aefxpbmefdsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, BRIQUETTING MACHINE PRODECO MOD. L70 – CE COMPLIANT – USED Fjdpfx Aswrddqofdjph - Briquette diameter: 70 mm - Output: 50-120 kg/h - Serial no.: 89 - Year: 2009 - Complete with manual

Būklė: naudotas, No. 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture: 2017 Thermal treatment plant / thermo-chamber for wood modification The WTT thermo-chamber is a facility for the thermal modification of wood. It enables efficient processing of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The plant features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler unit using thermal oil as the heat transfer medium. Technical details: Capacity: 5,950 - 9,900 m³ timber per year (based on 330 working days) Fpedev Si Szepfx Afdsh Effective volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Power connection: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating output: 2 MW (230 °C - 250 °C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm stainless steel duplex EN 4462 Door opens hydraulically, with 1.5 kW drive Operating pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0 °C to 220 °C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main components: 1. Autoclave for thermal treatment 2. Vacuum system to evacuate the autoclave before heating 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and cooling system: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (seawater resistant) Total surface area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, heated only) Control and operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Displays: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 x PT100 temperature sensors 2 x mechanical thermometers 1 x vacuum/pressure transmitter 1 x mechanical vacuum/pressure gauge Special equipment: Hydraulic rail bridge for easy trolley movement Automatic trolley extraction with winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Creating pre-vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalisation 8. Creating post-vacuum / drying 9. Pressure equalisation 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of a customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport, or installation Dismantling, loading, and transport by us available on request Errors in description and price reserved To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended Sale as-is Technical information, condition description, year of manufacture and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale For used machines, any warranty is excluded; it applies: "purchased as inspected" Pictures and videos serve as samples and do not reflect the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or shipping Delivery terms: ex location

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Fpedpfxsxqgzye Afdoh Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, 3 linijos Stenner MHS9 staklės iš 1997 metų Fpodpfx Aew Nrhkjfdoh

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 150 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 550 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 700 kg, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, konvejerio juostos plotis: 400 mm, galia: 2 kW (2,72 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, SA250 or SA380 Profile Sanding Machine for glazing bars, boards, beams and more. Fpjdsw Av Ivepfx Afdoh The SA380 brushing sanding machine offers the following advantages: 1. Flexible: Handles all profiles up to beams with widths of up to 400 mm and heights of up to 260 mm 2. Mobile: Mounted on wheels and can optionally be equipped with a co-moving extraction unit 3. Powerful: Automatic feed of 13–30 m/min ensures high output 4. Excellent results: 8-axis system with flexible Fladder brushes ensures precise processing: 4 sand WITH, 4 sand AGAINST the feed direction. (4-sided, 2 per side) 5. Safe: Fully enclosed construction, requiring just a single 120 mm extraction connection. The SA250 and SA380 are exceptionally robust and are made entirely in Denmark. We currently have two demonstration machines in stock.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, As-new condition (only 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Fpedsx Ah A Aopfx Afdsh Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For distributing and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV LED output: 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Discharge Conveyor Belt: Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable 3–14 m/min Notes on Used Machinery: • Errors in technical specifications and prior sale reserved. • Prices stated are ex-location and ex-loading. • Machine has been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machine at its location. • Special agreements only valid in written form. (We will only respond to enquiries that include your address and telephone number!)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Maks. padavimo greitis: 25 m/min Fpjdpfx Afsw Iddzedoh Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Wir bieten Ihnen diese gebrauchte IWT Moldrup-SPP Hydro-Thermal-Behandlungsanlage an. Industrielle MOLDRUP-SPP Anlage zur hydro-thermischen Modifikation von Holz bis zu einem Durchmesser von 2.600 mm und einer Länge von 12.000 mm. Die Anlage ist aus robustem Edelstahl gefertigt und für den kontinuierlichen industriellen Einsatz mit vollautomatischer SPS-Steuerung ausgelegt. Industrielle Hydro-Thermal-Holzmodifikationsanlage – Ø2.600 x 12.000 mm Fpedpfx Aeymxqasfdsh Die industrielle hydro-thermale Behandlungsanlage wurde zur effizienten und gleichmäßigen thermischen Modifikation von Holz in einer kontrollierten, sauerstofffreien Umgebung entwickelt. Das Herzstück der Anlage ist ein schwerer Edelstahl-Autoklav mit einem Durchmesser von 2.600 mm und einer Länge von 12.000 mm, der pro Charge etwa 15–22 m³ Holz verarbeiten kann. Der Betriebsdruck beträgt bis zu 12 bar (absolut). Das vollständig über SPS automatisierte System ermöglicht eine präzise Steuerung von Vakuum, Druck, Temperatur sowie Mehrphasen-Prozesszyklen. Das integrierte Vakuumsystem gewährleistet eine sichere Sauerstoffentsorgung, während das Wärmeträgeröl-Heizsystem eine präzise Temperaturführung während des gesamten Prozesses sicherstellt. Zum Lieferumfang gehören Druckbehälter, Heizsystem, Vakuumpumpe, Umluftventilator, Kondensatbehandlung, Verfahrschlitten-Beladungssystem und Sicherheitseinrichtungen. Die Heizskid-Einheit für Wärmeträgeröl sowie Emissionskontrolltechnik sind inklusive. Technische Dokumentation ist auf Anfrage verfügbar. Die gesamte hydro-thermale Holzbehandlungsanlage wird wie besichtigt / unter Ausschluss jeglicher Gewährleistung verkauft. Bei Fragen oder Interesse an weiteren Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.