Obliavimo staklės ir frezavimo staklės

SCM Superset Class

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008116, Maks. apdirbimo aukštis: 120 mm Pgjdpfx Ahew Iddzecot Maks. padavimo greitis: 25 m/min Darbo velenų skaičius: 6

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Sudaro šios įrangos dalys: Pgedpfsvvi Tysx Ahcst * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Ruošinys: 2400 mm Darbinė įtampa: 26,8 V Bendras galios poreikis: 26,8 kW Įrenginio svoris: apie 0,040 t MATAVIMO Svirtis FARO FUSION Pagaminimo metai: 2008 Matavimo diapazonas: 2400 mm Programinė įranga: Polyworks (naujausią versiją atsisiųskite iš Polyworks svetainės, mūsų skirta Win XP) Programinės įrangos raktas yra ir tiekiamas kartu Pedpjx Dda Tofx Ahcsgt Priedai: matavimo rutuliukai, įrankiai, papildoma baterija, laidai, pakrovėjas ir originalus transportavimo lagaminas Paskutinė kalibracija: 2020 m. REV 26,8 Vieno taško tikslumas: 0,0510 mm Tūrinis tikslumas: 0,710 mm Daugiau informacijos – nuotraukose

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, ašies skersmuo: 45 mm, ašies skaičius: 6, Nr. 3176 Oblyiavimo ir grioveliavimo automatas WEINIG Hydromat 1000 Naudotas, pagaminimo metai 2007, mašina jau išmontuota 6 vėžliai: apačioje-dešinėje-kairėje-viršuje-viršuje-apačioje Elektroninis padavimas 6–60 m/min. Darbinis plotis 80–150 mm Darbinis aukštis 23–65 mm Paruoštų juostelių plotis 4–15 mm Maks. juostelių skaičius 16 vnt. Juostelių ilgis 400–4000 mm 1. Vėžlys, horizontalus, apačioje Stabdymo variklis 11 kW, 6000 aps./min. Vėžlio skersmuo 45 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 125–180 mm 2. Vėžlys, vertikalus, dešinėje Stabdymo variklis 7,5 kW, 6000 aps./min. Skersmuo 45 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 112–250 mm Maks. griovelio gylis 35 mm Aksialus reguliavimo takas 80 mm 3. Vėžlys, vertikalus, kairėje 7,5 kW, 6000 aps./min. Skersmuo 45 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 112–250 mm Maks. griovelio gylis 35 mm Aksialus reguliavimo takas 80 mm Spaudimo elementas prieš vėžlį, pasisukantis į šoną, pneumatinis ritinių spaudimas 4. Vėžlys, horizontalus, viršuje 15 kW, 6000 aps./min., skersmuo 45 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 112–250 mm Maks. griovelio gylis 35 mm Aksialus reguliavimo takas 45 mm Padalintas spaudimo elementas prieš viršutinį vėžlį, reguliuojamas ir pasisukantis į šoną, pneumatinis Pgjdpfx Ahsu Agh Sjcjt 5. Vėžlys, horizontalus, viršuje, kaip pjovimo vėžlys Stabdymo variklis 37 kW, 5000 aps./min. Skersmuo 45 mm Aksialus reguliavimo takas, sumažintas iki 25 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 112–250 mm Maks. pjovimo gylis 35 mm Aksialus reguliavimo takas 45 mm Padalintas spaudimo elementas prieš viršutinį vėžlį, reguliuojamas ir pasisukantis į šoną, pneumatinis 6. Vėžlys, horizontalus, apačioje, kaip pjovimo vėžlys Stabdymo variklis 30 kW, 5000 aps./min. Aksialus reguliavimo takas, sumažintas iki 25 mm Skersmuo 45 mm Įrankio skerspjūvio apskritimas 112–250 mm Maks. pjovimo gylis 35 mm Aksialus reguliavimo takas 45 mm Visi grioveliavimo vėžliai su didelio našumo guoliais Elektroninis padavimas 7,5 kW Padavimo ritinių reguliavimo takas atsižvelgiant į kairįjį vėžlį, aksialiai 35 mm Sumažintas ritinių atstumas atsižvelgiant į dešiniuosius vėžlius Metrų skaitiklis, elektrinis, su 2 skaitikliais Trumpas įvadinis stalas (1,2 m) su 2 varomaisiais ritiniais, esančiais virš stalo 1 varomasis, dantytas ritinys stalo viduje, šoninis spaudžiamasis ritinys Automatinis „Waxilit“ siurblys / tepimo siurblys Mašina su 4 ritinių ištraukiamuoju įrenginiu, svyruojantys velenai prailginti iki 200 mm 2 varomieji, dantyti ritiniai ištraukiamajame stale 2 varomieji, dantyti ritiniai mašinos stale Spaudimo juosta prieš viršutinį vėžlį ir ištraukiamasis įtaisas po viršutiniu vėžliu su mechaniniu skaitmeniniu indikatoriumi „DigiSet“ (skaitmeninis dvigubas indikatorius) kairiajam ir viršutiniam vėžliams Elektrinis viršutinių vėžlių ir padavimo aukščio reguliavimas Pardavimas vykdomas kliento vardu, vietoje, netoli 39100 Bozeno (Italija), be išmontavimo, be transporto ir surinkimo Išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas gali būti atlikti mūsų, pagal pageidavimą Pasilieka teisė į klaidas aprašyme ir kainose Siekiant išvengti galimų nesusipratimų, vietoje apžiūra yra įmanoma ir rekomenduojama, iš anksto susitartus dėl laiko Pardavimas vykdomas tokios būklės, kokios yra Techninės specifikacijos, būklės aprašymas, pagaminimo metai ir komplektacija atitinka gamintojo prospektą arba ankstesniojo savininko informaciją, be garantijos Pasilieka teisė į ankstesnį pardavimą Naudojamos mašinos atveju bet kokia garantija nebus taikoma, taikoma taisyk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Weinig Powermat 500 Four-Sided Planer Working width: 230 mm Working height: 160 mm Number of spindles: 6 Spindle configuration: - Bottom: 5.5 kW, 8000 rpm - Right: 5.5 kW, 8000 rpm - Left: 7.5 kW, 8000 rpm - Top: 7.5 kW, 8000 rpm - Bottom: 7.5 kW, 8000 rpm - Universal: 5.5 kW, 8000 rpm Spindle No. 6 equipped with PowerLock system Feed speed adjustable by inverter up to 30 m/min Psdpfx Ahsvfr Rgjcjgt Feed rollers embedded in the working table (1 grooved roller for wet timber) Electromechanical adjustment of working height and width Pneumatic material hold-downs Drive via cardan shafts Total power: 41 kW Year of manufacture: 2005 CE certificate

Būklė: naujas, Tipas: 1300-2S Darbinis plotis: 1300 mm Minimalus ruošinio ilgis: 400 mm Darbinis storis: 2–80 mm Šlifavimo veleno greitis – su dažnio valdymu Padavimo greitis: 5–20 m/min Bendra variklių galia: 6,27 kW Transporto matmenys: 1700 x 2100 x 1400 mm Svoris: 1200 kg Podem Dr Rgjpfx Ahcogt Kaina: 6100 Eur (EXW Jonava, Lietuva)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, TECHNICAL DATA Table size: 1100 x 760 mm Table height: 870 mm Spindle: Non-removable 30 mm Clamping height: 140 mm Height adjustment: 125 mm Extraction ports: 2 x Ø 120 mm Speeds: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Colour: RAL 7035 Light Grey and RAL 5000 Violet Blue Net weight: approx. 800 kg TECHNICAL DESCRIPTION Solid German engineering Spindle moulder with single-sided tilting, fixed spindle for a swiveling range from -5° to +45.5° Electronic positioning control for height and tilt adjustment, with zero point reset for height and offset positioning Electronic displays for position and spindle speed 4 spindle speeds: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 rpm Quick-release belt tensioning device Push buttons for spindle start and stop Pgjdpsfpb Nmefx Ahcot Forward and reverse rotation Quick clamping system for cutters Finely planed grey cast iron table with fixed frame support Control panel mounted below the fixed frame support Fence 216, total adjustment via handwheel and LCD display, including cast iron fence plates and aluminium chip guards Machine socket Lockable main switch Mechanical motor brake Milling guard and pressure device GAMMA V 1629 Curved milling fence 1639 Tapoa Spindle diameter 30 mm, non-removable CE compliant GS tested

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Didelis „Vacomat 350 XP TWIN“ dulkių surinktuvas yra tikras energijos taupymo stebuklas tarp mobilių dulkių surinktuvų. Du dažniui pritaikyti varikliai (kiekvienas po 5,5 kW) užtikrina atitinkamą siurbimo galią, ypač esant labai kintantiems eksploatavimo sąlygoms. Taip sunaudojama tik tiek energijos, kiek iš tikrųjų reikia. Šis dulkių surinktuvas per valandą apdoroja iki 10 000 m³ oro ir puikiai tinka didelių CNC staklių arba visų apdirbimo centrų išmetamų dulkių surinkimui. Naujoviška ir itin išmanioji valdymo sistema automatizuoja dulkių surinkimo procesą, integruojant jį su prijungtomis staklėmis. Dulkių surinkimas prasideda automatiškai, kai tik įjungiama prijungta apdirbimo staklė. Esant mažesniam galios poreikiui, paleidžiamas tik vienas ventiliatorius. Kai veikia keli dulkių surinkimo taškai, automatiškai įjungiamas antras ventiliatorius. Standartiškai filtro žarnų valymas automatiškai prasideda eksploatavimo pertraukų metu, kai visos prijungtos apdirbimo staklės yra išjungtos. Tada mūsų patentuota filtro purtymo sistema per suspausto oro jungtį pneumatiškai/mechaniškai užtikrina švelnų valymą tam tikru „išpurtymo“ būdu (pradinis slėgis 6 bar, suspausto oro kiekis vienam valymo ciklui – apie 11 l). Pasirinktinai, ypač rekomenduojama, kai dulkių kiekis labai didelis ir itin smulkus, pavyzdžiui, gipso dulkės, galima įsigyti efektyvų smūginį valymo įrenginį. Valymas vyksta atskirai, po dulkių surinkimo proceso, naudojant suspausto oro baką (ATSARGIAI: aukštis didėja +100 mm, o ilgis +350 mm). Pjdpfx Ahjzp Edwjcegt Mūsų „Vacomatus“ gaminami modulinės konstrukcijos principu. Standartiškai dulkių ir drožlių mišinys išpilamas į keturis atsparius dulkių surinkimo konteinerius (4 x 120 l), kuriuose dedami tvirti plastikiniai maišai. Vakuuminis kanalas užtikrina, kad maišai būtų tvirtai laikomi surinkimo konteineryje. Peržiūros langeliai palengvina jų užpildymo lygio kontrolę. Mažas energijos poreikis dėl modernaus, didelio efektyvumo variklio (IE3), pagaminto Vokietijoje, ir optimizuoto srauto vidaus dizaino su mažu oro pasipriešinimu. Šilumos atgavimas per oro apytakos principą: šilti išmetamieji orai filtruojami ir vėl tiekiami į dirbtuves. Tylus veikimas: dvigubas filtro žarnos apvalkalas tiesiogiai sugeria susidarančius dulkių surinkimo garsus „Vacomato“ viduje. Be to, ventiliatoriaus korpusas yra su garso izoliacija. Patvirtinta naudoti patalpų viduje, kur susidaro medienos dulkės, – pagaminta pagal naująjį DIN EN 16770 standartą. Sveikas grąžinamas oras: aukštos kokybės ir specialiai sukurti filtro įdėklai iš antistatinio poliesterio neaustinio audinio filtruoja 99,9 % dulkių ir drožlių iš oro (dulkių klasė M, skirta St 1 dulkėms, pagal TRGS 553). Padidintas saugumas dėl gaisro ir sprogimo prevencijos priemonių pagal DIN EN 16770 standartą: išbandytas atsparumui iki 20 000 Pa, automatiškai veikiantis miltelių gesinimo įrenginys – jokios vandens žalos! Veikimo patikimumas: slėgio daviklis nuolat stebi dulkių surinkimo galią. Apie klaidas pranešama per signalinę lemputę. Mažos eksploatavimo išlaidos dėl aukštos kokybės komponentų ir ilgo filtro tarnavimo laiko: pavyzdžiui, specialiai sukonstruota didelė raminimo kamera užtikrina, kad pirmasis žemesnių drožlių atliekų atskyrimas būtų atliktas. Dėl to filtro žarnos papildomai neapkraunamos. Mažas priežiūros poreikis dėl priežiūros įrenginio ant variklio konsolės ir lengvas priėjimas prie filtro vidaus. Visi duomenys pateikiami pagal gamintojo i

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units Psdpfex Dmdhex Ahcjgt • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: naudotas, Technical data: Max planing width: 230 mm Max planing height: 120 mm Spindle diameter: 40 mm Number of spindles: 5 Spindle arrangement: - Bottom 5.5 kW - Right + Left 11 kW - Top 7.5 kW - Universal 5.5 kW Each spindle with individual motor Number of steel feed top rollers: 5 Number of rubber feed top rollers: 3 Pjdpfx Aomiik Tjhcogt 1 rubber roller in the table Extraction port diameter: 150 mm Stepless feed speed adjustment: 4–24 m/min Feed via cardan shafts Table lubrication pump Pressure: 6 atm Electric body lifting Power supply: 400 V Overall dimensions: Length: 4240 mm Width: 1550 mm Height: 1560 mm