Cetingil Ko Shot Blasting Room New pirkti naudotą (23 938)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A blasting chamber is an enclosed space used for cleaning, roughening, or preparing surfaces made of metal, concrete, stone, or wood. Inside the chamber, abrasive material (e.g., quartz sand, steel shot, aluminum oxide, corundum, or glass beads) is propelled at high speed using compressed air. This process removes rust, paint, oxides, or contaminants and achieves the desired surface roughness. Main Components of a Sandblasting Chamber Working chamber: Steel structure with walls protected by wear-resistant material. Hedpfx Alexr Am Ujwet Blasting equipment (nozzle system): Mixes compressed air with abrasive media and directs it onto the workpiece surface. Dust extraction system (air filtration): Removes dust from the air and maintains a clean working environment. Abrasive recycling system: Collects used abrasive material, purifies it and enables its reuse. Operator equipment: The operator wears protective clothing, an air-fed helmet, gloves, and a coverall. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4,000 x 4,000 x 3,000 KO - 2 6,000 x 3,000 x 3,000 KO - 3 6,000 x 5,000 x 5,000 KO - 4 10,000 x 5,000 x 5,000 KO - 5 12,000 x 5,000 x 4,000 KO - 6 15,000 x 5,000 x 5,000 KO - SPECIAL 27,000 x 18,000 x 9,000

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, A gas cylinder shot blasting machine is an industrial device used for cleaning, removing rust, old paint and contaminants from the surface of gas cylinders (e.g. LPG, technical, industrial), prior to repainting, refurbishment or technical inspection. ⚙️ How does it work? The machine uses steel shot, which is propelled at high speed onto the cylinder surface inside a closed chamber. This process: - Removes rust, paint, and contaminants, - Creates a uniform, roughened surface that improves paint adhesion, - Enables thorough inspection of the surface (cracks, dents, corrosion), - Prepares the cylinders for safe reuse. 🧩 Main components of the machine Hodpfsxun T Ssx Alwot Component Function Blast chamber The area where cleaning takes place Blast wheels Throw shot at high velocity onto the surface Conveying system Rotates or moves the cylinders (conveyor belt, turntable, hoist) Shot recovery system Collects and recycles the abrasive material Dust collector (dust filter) Removes dust and airborne contaminants Control panel Automation and process control

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, The Through-Feed Hanging Shot Blasting Machine is an automated surface cleaning system, primarily used for removing rust, scale, paint, or other contaminants from metal surfaces. In this system, workpieces are suspended on an overhead conveyor and continuously transported through the blasting chamber, ensuring high efficiency and consistent treatment quality. ⚙️ Operating Principle Loading: Workpieces are suspended on rotating hooks or hangers attached to the overhead conveyor. Transport: The conveyor automatically transfers the workpieces into the shot blasting chamber. Blasting Process: Inside the chamber, high-speed turbines throw steel shot or other abrasive media onto the surfaces of the workpieces. This removes rust, scale, burrs, old paint coatings, and other contaminants. Hook Rotation: The hooks usually rotate to ensure even cleaning of the entire surface. Unloading and Abrasive Recovery: After blasting, the workpieces are conveyed out of the chamber. The used abrasive is recovered and recycled, while dust is extracted by the filtration system. Hjdpsxuhf Ijfx Alwot CODE W: H: Turbines ASK-KON - 1 1,000 x 1,000 4 x F400 ASK-KON - 2 1,000 x 1,500 6 x F400 ASK-KON - 3 1,000 x 2,000 8 x F400 ASK-KON - 4 1,500 x 3,000 12 x F400 ASK-KON - 5 1,500 x 4,000 12 x F500

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, ASK - 0 Askılı Tip Kumlama Makinesi; pres ve ısıl işlemden çıkan sac ve metal parçaların parlatılması, döküm parçaların temizlenmesi ve pürüzlendirilmesi, boya ve kauçuk kaplama öncesi hazırlık, dövme parçaların kanvaslara alınması ve eski parçaların revizyonu için kullanılır. (Miktar x Çap): Ø: 800 H: 700; 6 kanatlı, 2 adet Ø 325 mm türbin bulunmaktadır. Kabin ST-37 sacdan imal edilmiş olup, sıcak pota bölgesi Brinell veya Manganez aşınma plakası ile desteklenmiştir. Kabin iç kısmı kumlama işlemi nedeniyle aşınmaya maruz kalmaması için kauçuk levha ile kaplanmıştır. Kauçuk levhalar kalıplarla kabine sabitlenmiştir. (Tam manganez zırh ile kaplama opsiyonel olarak müşterilerimize sunulmaktadır.) Aşınma plakası kaplaması daha sonra oluşabilecek aşınmaya karşı vidalı tasarlanmıştır. Şirketinizde yetkili personel tarafından kolayca değiştirilebilir. Hodjvkf Agepfx Alwst Kabin kapısı pnömatik veya manuel olabilmesine rağmen, kanatlı sistemde ve 2 parçalı olarak tasarlanmıştır. Kabin kapısı, kumlama işlemi sırasında açılmasını önleyici bir kilit sistemine sahiptir. Ayrıca, kabin kapısı açıkken kumlamayı durduran sensör veya switch bulunmaktadır. Ray hattı, askı dişli sistemi ve vinçten (opsiyonel) oluşan sistem, kumlanacak malzemenin makine içinde kolayca hareket etmesini sağlar. Tam otomasyon paneli bulunmaktadır. Panel ekipmanları Siemens / Schneider markadır. Makine kontrolü 10” PLC ekranı üzerinden sağlanmaktadır.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Drum Shot Blasting Machine; Consists of a Cabinet, Turbine System, Recycling System, Filtration System, Control Panel, Platform, Hydraulic Loading-Unloading Unit, and Vibrating Screen. Hsdjvliucjpfx Alwot Blasting is carried out as the rubber belt wound around three drums rotates the virtual barrel-shaped chamber and, during this operation, the turbine propels steel shots onto the parts. The blasting cabinet is manufactured from ST-37 steel plate. The areas directly targeted by the turbines in the hot point are reinforced with manganese abrasion-resistant plate, while other sections are supported by Hardox plate. (Full manganese lining is available as an option.) The abrasion-resistant plating is designed to be bolted, allowing for easy replacement by your authorized personnel in case of future wear-related part changes. Dimensions of the TK - 6 PREMIUM machine: Drum Diameter Ø: 1000 mm x Length Between Discs L: 1200 mm, with a load capacity of 800 kg. Turbine specifications: 2 x F300 type Ø 320 mm, 7.5 kW motor. Equipped with a Rubber Belt Conveyor.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, A sandblasting cabinet is an enclosed system used for cleaning, roughening, or preparing the surfaces of small and medium-sized components prior to painting, coating, or further processing. Unlike large blasting chambers, the cabinet is compact and self-contained, allowing the operator to work in a controlled, dust-free, and safe environment. ⚙️ Key Features of the Sandblasting Cabinet Enclosed Work Area: The cabinet is completely sealed. The operator manipulates the process through rubber sleeves (gloves) and observes the interior through a transparent protective window. Nozzle System (Blasting): Compressed air mixes with abrasive material (e.g., sand, corundum, steel shot, glass beads) and forcefully strikes the surface of the workpiece. Internal Lighting: The interior of the cabinet is equipped with strong LED lighting, providing excellent visibility during operation. Dust Extraction / Filtration System: Removes dust generated during blasting, cleans the air, and protects the operator’s health. Abrasive Recovery System: Used abrasive falls into a hopper, is sieved, and reused — making the process economical and environmentally friendly. Ergonomic Design: Features a comfortable working height, a wide observation window, and foot pedal controls to facilitate operation. 🧩 Types of Sandblasting Cabinets Pressure Cabinets: Eject abrasive material at high pressure — ideal for removing heavy rust, paint, and scale. Suction (Venturi) Cabinets: Draw and accelerate abrasive using air — used for delicate and precision work. Automatic Cabinets with Rotating Table: Equipped with rotating tables, allowing for even and fully automated surface processing. Hodpfx Aoxr Awaslwst

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Merdane Konveyörlü Kumlama Makinesi Sac, Profil ve Mamul Metal Kumlama Makinesi: Kabin, Türbin Sistemi, Konveyör Sistemi, Geri Dönüşüm Sistemi, Filtrasyon Sistemi, Kumanda Panosu ve Platformdan oluşur. Merdane Konveyörlü Kumlama Makineleri; Sac Kumlama Makineleri, Profil Kumlama Makinelerinden oluşmaktadır. Malzeme, özel imalat merdane konveyörle kabine taşınır. Yüzeyi temizlenen malzeme, kabin çıkışında bir sonraki işlem (boya, kaplama vb.) için hazır hale gelir. Levha, NPI, NPU, profil ve profil grubu yüzeylerinin kumlanmasında kullanılır. Boya öncesi pas alma, yüzey pürüzlendirme ve temizleme için idealdir. Kabin ST-37 sacdan imal edilmektedir ve kumlama bölgesi mangan aşınma plakaları ile desteklenmiştir. Kumlama bölgesine yakın bacak noktalarına Hardox sac eklenmiştir. Aşınma plakası kaplaması, ileride aşınmaya bağlı değişimler için vidalı olarak tasarlanmıştır. Makine üzerindeki türbinlerin yan aşınma plakası, üst aşınma plakası, ön ve arka aşınma plakaları, bıçaklar, çarklar, kontrol kafesi ve çelik bilye besleme dirseği Ni-Hard alaşımı döküm demirden üretilmiştir. Hsdpfxevnrr As Alwet KOD E x Y (mm) TÜRBİN SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Pipe blasting machines are specialized equipment designed for cleaning, roughening, or preparing the internal and external surfaces of pipes and cylindrical components. They are used to remove rust, mill scale, burrs, old paint coatings, and other contaminants using a high-velocity abrasive stream (e.g., steel shot, grit, or sand). ⚙️ Operating Principle Loading: Pipes are placed onto a roller or belt conveyor system, allowing smooth transport. Transport: Pipes are automatically fed into the blasting chamber using a roller conveyor or through-feed line. Blasting process: Inside the chamber, high-speed turbines propel steel shot or other abrasive media onto the pipe surface. During the process, the pipe rotates and advances, ensuring uniform cleaning of the entire surface. Abrasive cleaning and recovery: Used abrasive is automatically collected, filtered, and recycled. Hjdpfxexuhrbj Alwjt Dust and contaminants are removed via an industrial extraction and filtration system.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Sukamojo stalo granuliavimo mašinos užtikrina efektyvų ir tolygų paviršiaus valymą liejiniams, kaltiniams ir metalinėms detalėms. Sukamasis stalas ir didelio našumo granulių ratukai pašalina rūdis, oksidų sluoksnį, dažus ir teršalus, paruošdami dalis padengimui ar tolesniam apdirbimui. Puikiai tinka nedidelei ir vidutinei serijinei gamybai, šios mašinos užtikrina pastovią kokybę, sumažina rankinį darbą ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėje aplinkoje. Hodoxzzi Tspfx Alwet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Ši „RÖSLER“ nuolatinio smėliavimo įrenginio modelio RMBC 1.1 įranga bus parduota internetiniame aukcione, kuris vyks per mūsų pramonės aukcioną / staklių aukcioną „J&S GmbH Automotive Technology – staklių parkas“. Hedjzxf Rvspfx Alwot Šį ir daugelį kitų produktų rasite mūsų platformoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 280 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome stalinį smėliavimo aparatą – STEM 14x6/2S/2WX1M, kurio stalo skersmuo – 1400 mm. Aparatas yra labai geros būklės, paruoštas naudoti. Smėliavimo aparate yra du besisukantys stalai ir du turbinų blokai, kurių kiekvieno galia – 5,5 kW. Šis smėliavimo įrenginys yra skirtas pusiau automatiniam detalių išorinio paviršiaus smėliavimui, kai detalės yra išdėstytos ant besisukančio stalo. Aparate įrengti du besisukantys stalai. Besisukančio stalo skersmuo – 1400 mm. Maksimalus gaminio aukštis – 600 mm. Tipas: 14x6/2S/2WX1M. Pagaminimo metai: 2009. Sugaištas darbo laikas – 5275 valandos. Įrengimas į eksploataciją: 2009-03-31. Aparato svoris: 5000 kg. Aparato ilgis: 3540 mm. Aparato aukštis: 5540 mm. Aparato plotis: 6600 mm. Bendroji galia: 20 kW. Darbinis diapazonas: Hodpfx Aozwqyyjlwst Smėliavimo ratas, skaičius ir tipas: 2 WX1M. Išorinis smėliavimo rato skersmuo: 330 mm. Smėliavimo rato apsisukimai: 2900 aps./min. Šlifuojamos medžiagos kiekis / turbina: 80–90 kg/min. Šlifuojamos medžiagos kiekis pirmam užpildymui: 500 kg. Besisukančio stalo skersmuo: 1400 mm. Besisukančio stalo apsisukimai: 2 aps./min. Veleno skersmuo priekiniame guolyje: 105 mm. Maksimalus sukimo momentas ant veleno: 2500 Nm. Atstumas nuo veleno ašies iki stalo tvirtinimo paviršiaus: 60–560 mm. Maksimalus apdirbamo gaminio svoris: 1500 kg.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Šratavimo mašina, besisukančio stalo šratavimo įrenginys, abrazyvinio sprogdinimo mašina, paviršiaus apdorojimo įranga, Wheelabrator-Berger, naudota mašina Gamintojas: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG Mašinos Nr.: 8502 Užsakymo Nr. (Kom. Nr.): 80305 Bendrieji matmenys Plotis: 2000 mm Gylis: 2150 mm Aukštis: 3900 mm Dulkių surinktuvo matmenys Hsdpfx Ajzbqp Dslwot Plotis: 1400 mm Gylis: 1270 mm Aukštis: 3500 mm Dulkių surinktuvo gamintojas: Abrasiv Techninė specifikacija Automatinis valymo procesas su oro nupūtimu Bendra elektros galia: 15 kW Renovuota ašis ir diržo skriemulys Du elektros varikliai pervynioti iš naujo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Pilnai automatinė dvigubo Rösler srautinio valymo sistema, automatizuota pramoniniais robotais, valymo kameros su 2 pūstuvais kiekvienoje, kiekviena su 2 pakrovimo/iškrovimo dėžėmis, pagaminimo metai 2011, su šlapiu separatoriumi. Hodpozb Dqhofx Alwjt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 22 h, bendras svoris: 1 500 kg, Pasiūlome demonstracinį stalinį smėliavimo aparatą – aukštos kokybės Čekijos gamyba, gamyboje naudojamos aukštos kokybės medžiagos. Tipas – TSM1. Dirbimo valandų skaičius – 22. – besisukančio stalo skersmuo – 1000 mm – maksimalus smėliavimo detales aukštis – 550 mm – bendras aparato aukštis – 2750 mm – 1 smėliavimo turbina – galia – 5,5 kW, turbina su dažnio keitikliu, skirtu reguliuoti turbinos sukimosi greičiui. Turbina gali suktis į kairę ir į dešinę, priklausomai nuo poreikio. – abrazyvinis konvejeris – galia – 0,75 kW. – stalo sukimasis – galia – 0,75 kW – bendra aparato galia – 7 kW. Kabina išklota mangano lakštu. Taip pat gaminame stalinį smėliavimo aparatą, kurio stalo skersmuo – 1500 mm. Didelis aparato privalumas – galimybė keisti turbinos sukimosi kryptį į dešinę arba į kairę. Smėliavimo įrenginys su CE sertifikatu. Kitas privalumas – didelis efektyvumas smėliavimo metu, tylus veikimas, mažas energijos suvartojimas, taip pat reikalaujama nedidelė erdvė įrenginiui įrengti. Hsdsztvclepfx Alwot Šiame savo kategorijoje šis stalinis smėliavimo aparatas savo konstrukcija gali būti laikomas labai tobulu. (Smėliavimo aparatas, smėliavimas, smėliavimo, smėliavimo, smėliavimo aparatas).

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome atnaujintas turbinas iš nuolatinio smėliavimo įrenginio – „Rösler RRB 22/5-L“. Turbinos tipas – „Hurricane H42“. Hodpsztp Aljfx Alwst Nurodyta kaina yra už 1 vienetą. Turbinos atnaujintos naudojant originalias atsargines dalis, pagamintas iš įrankių plieno. Smėliavimo įrenginys, smėliavimo pistoletas, smėliavimo ir valymo įrenginys, smėliavimas, smėliavimas, smėlio srove apdorojanti turbina.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome būgninį smėliavimo įrenginį su guminiu padu – COGEIM TG1, įrenginį su magnetiniu separatoriumi. Pagaminimo metai – 2015 m. Bendras aukštis – 4595 mm. Būgno skersmuo – 700 mm. Būgno darbinė apkrova – 200 kg. Hedpfjztp Inox Alwst Turbinos galia – 5,5 kW. Automatinis filtras. Išdirbtų valandų skaičius – 10 500. Įrenginį galima valdyti tiek rankiniu, tiek automatiniu režimu. Prie įrenginio pridedama visa dokumentacija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir laikomas sandėlyje. Smėliavimo įrenginys, smėliavimas, valymas smėliu, smėliavimo aparatas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 111549, oro poreikis: 6 m³/val, darbinis slėgis: 6 juosta, bendras plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, vidinis ilgis: 8 000 mm, Malonu pristatyti specialų „Rosler 100-4 HD“ įrenginį. Šis įrenginys naudojamas plieninių detalių apdirbimui abrazyviniu būdu, kai reikalingas didelis paviršiaus šiurkštumas. – Pagaminimo metai: 2024 m. – Įrenginio darbo laikas: 4000 val. – Tinklelio konvejeris, pagamintas iš mangano, plotis – 1000 mm – Reguliuojamas juostinio konvejerio greitis – 4 turbinos, galia 11 kW, tipas „Rutten Gamma 330 HD“ – Turbinų greitis sklandžiai reguliuojamas Hedpfxswvgbgo Alwet – Automatinė detekcija – Automatinis abrazyvo srauto reguliavimas – Automatinis abrazyvo papildymas – Automatinis detalių išpūtimas – Dulkių šalinimo sistema „Rosler BF 40/40“ – Įrenginys papildomai aprūpintas drėgnu dulkių šalinimo įrenginiu, kuris leidžia apdirbti aliuminio detales (papildoma įranga už papildomą mokestį). – „Hot Spot“ kamera, pagaminta iš mangano ir įrankio plieno. – Įrenginys leidžia dirbti su didžiausio kietumo GH abrazyvu, turinčiu aštrias briaunas, arba su pjautiniu abrazyvu – tai idealus sprendimas gumos pramonėje, kur gumos vulkanizavimo proceso metu reikia didelio paviršiaus šiurkštumo. – Turbinų mentės, pagamintos iš karbido, garantuoja 30 000 valandų darbo. – Turbinų apsaugos, pagamintos iš karbido, dar labiau apsaugo įrenginio korpusą nuo nusidėvėjimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Siūlome naudotą purškimo įrenginį – „Gutmann RZ – 1252“. Pagaminimo metai: 1983 m. Įleidimo / išleidimo anga: 1200 x 350 mm (plotis x aukštis). Turbinos: 4 x 7,5 kW. Naujas elektros paskirstymo skydas, įrengtas 2024 m., su dažnio keitikliais. Įleidimo konvejeris: apie 9000 mm. Išleidimo konvejeris: apie 9000 mm. Filtravimo įrenginys – „Bartling“. Pagaminimo metai: 1996 m. Hodozl Ryispfx Alwot Talpa: 6000 m³/val. Variklio galia: 5,5 kW. Įrenginys veikia, šiuo metu naudojamas. Nurodyta kaina už visą įrenginį + elektros paskirstymo skydą + filtravimo įrenginį + konvejerius.

Būklė: naudotas, Dulkių separatorius, dulkių ištraukėjas, siurbimo įrenginys, dulkių ciklonas, naudota įranga Bendri matmenys: Plotis: 1200 mm Gylis: 600 mm Aukštis: 1560 mm Įleidimo anga: 90 mm Hsdpfxeyzmiho Alwet Išleidimo anga: 115 mm Su pneumatiniu vožtuvu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Shot blasting plant, through-feed blasting machine, wear plates, blast wheel disc Hsdpfxjwaiv Us Alwst -Spare and wear parts: for shot blasting plant, through-feed blasting machine -Impact plates: 02122 V105, 7 pcs, dimensions 390/125/H145 mm / 11.7 kg each -Impact plates: C1315 N517, 2 pcs, dimensions 480/140/H175 mm / 15 kg each -Blast wheel discs: 02122 V105, 16 pcs, dimensions 350 x 80 mm / 112.5 kg total -Accelerator gearboxes: 4 pcs, Ø 250 x 320 mm / 27 kg each -Conveyor shafts: 3 pcs, Ø 80 x 1640 mm / 40 kg each -Delivery/Price: complete -Total weight: 452.4 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 600 mm, vidinis aukštis: 400 mm, tūrio srautas: 10 500 m³/val, Įranga: dokumentacija / vadovas, Naujas vielinis konvejerinis smėliavimo įrenginys RB-600 AH 4 / Vielinis tinklelis Aprašymas: „ABRAZIV Kft.“ įmonės vielinis konvejerinis smėliavimo įrenginys RB-600 AH 4 skirtas ekonomiškam ir nuolatiniam mažų ir vidutinių dydžių detalių paviršių apdorojimui. Šis įrenginys tinka valyti nuo lydinių, pašalinti rūdis, valyti ir paruošti aliuminio ir plieno liejimo detalių, kaltinių detalių bei kitų detalių paviršius smėliavimo būdu, kai jos negali būti apdorojamos dideliu kiekiu. Įrenginys gaminamas pagal užsakymą ir gali būti pritaikytas individualiems kliento reikalavimams. RB-600 AH 4 turi keturias ABR-380 smėliavimo turbinas. Dvi turbinos yra virš vielinio konvejerio, o dvi – po juo. Šis išdėstymas užtikrina optimalų apdorojamo paviršiaus ploto dengimą ir vienodą smėliavimo rezultatą. Turbinos veikia maždaug 70° kampu, palyginti su konvejerio judėjimo kryptimi, ir turi aštuonias smėliavimo mentis bei išankstinio pagreitinimo įrenginį. Aktyvi smėliavimo zona išklota itin atspariu mangano plienu. Kitos vidinės dalys yra apsaugotos atsparia, triukšmą mažinančia guma. Vielinis konvejeris pagamintas iš itin atsparaus spyruoklinio plieno. Uždaroji smėliavimo medžiagos apytakos sistema su sraigtiniu konvejeriu, kibiriniu įrenginiu, smėliavimo medžiagos valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą veikimą. Trijų sluoksnių guminės užuolaidos sumažina smėliavimo medžiagos ištekėjimą. Reguliuojamos aukščio smėliavimo medžiagos išpūtimo sistema valo detales po smėliavimo proceso. Dulkių surinkimo ir filtravimo sistema su kasetiniais filtrais užtikrina, kad dulkių išmetimas būtų ne didesnis kaip 3 mg/m³. Techniniai duomenys Praėjimas Praėjimo plotis: 600 mm Maksimalus detalės aukštis: 400 mm Minimalus detalės ilgis: apie 1000 mm Hedpfx Alszkivtewst Smėliavimo turbinos Skaičius: 4 Tipas: ABR-380 Turbinos skersmuo: 380 mm Sukimosi greitis: 2800 aps./min. Smėliavimo medžiagos našumas vienai turbinai: 120 kg/min. Vielinis konvejeris Krova: 500 kg/m Greitis: 0–4 m/min. Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 45,5 kW Kasetinis filtras: 7,5 kW Suspaustas oras: min. 6 bar Suspausto oro sąnaudos filtrui: 12,5 m³/val. Kiti duomenys Smėliavimo medžiagos atsargos: apie 1000 kg Smėliavimo medžiagos grūdėtumas: 0,4–1,2 mm Dulkių surinkimo našumas: 10 500 m³/val. Filtro plotas: 252 m² Dulkių išmetimas: maks. 3 mg/m³ Elektriniai duomenys Maitinimo įtampa: 3 × 400 V Valdymo įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Papildomos parinktys Magnetinis būgninis separatorius Dažnio keitiklis Automatinė smėliavimo medžiagos dozavimas Speciali dažymo spalva Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatoriaus apmokymas Atsarginių dalių tiekimas Techninė priežiūra ir aptarnavimas Naudojimo sritys Aliuminio ir plieno liejimo detalės Kaltinės detalės Mažos plieno konstrukcijos detalės Atskirų ir serijinių detalių gamyba Lydinių pašalinimas Rūdžių pašalinimas Valymas Paviršiaus paruošimas Vieta / Gamyba Lichtenfelsas (Vokietija) / Kecskemétas (Vengrija) Kaip gamintojas, gaminame smėliavimo įrenginius pagal individualius klientų reikalavimus. Taip pat galimi kiti dydžiai ir specialios konstrukcijos. Mielai parengsime jums neįpareigojančią kainos pasiūlymą. Kaina pagal užklausą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Our SAPI blasting halls SAPI blasting halls and systems – tradition and proven quality for over 50 years. Our blasting halls are engineered for industrial and commercial applications, providing a safe environment for all types of blasting operations. Each hall includes a blast chamber, abrasive recovery system with filtration and dust extraction units, lighting, and safety features to ensure operator protection. Abrasive Recovery System Our abrasive recovery system collects, separates, and reuses blasting media, reducing both operational costs and environmental impact. Ventilation and filtration systems maintain clean air inside the hall. Sufficient lighting enables optimal visibility for operators. Hodeun R N Ajpfx Alwet Key components of our SAPI blasting halls: ✅ Blast Chamber: The core area where blasting takes place. 🌬️ Ventilation & Filtration Systems: Reduce dust levels and ensure optimal visibility. 🔄 SAPI Recovery System: Recycles abrasive, minimizing costs and environmental impact. 💡 Lighting: Ensures clear visibility for safe operation. 🦺 Safety Equipment: Emergency stop, fire protection, PPE such as helmets, overalls, and gloves. ⚙️ Control Cabinet: Central control panel integrating all electrical components. 🗑️ Dust Collection Bin: Collects fine media for easy disposal. 🛠️ Compressor: High-performance unit for compressed air supply. 💪 Mammut Blasting Unit: Built for heavy-duty industrial operations. Reasons to choose our blasting halls: ✅ High efficiency: Boost productivity and lower operating costs. 🛡️ Safe and clean environment: Minimize environmental impact and ensure workplace safety. ⚙️ Customizable solutions: Tailored configurations for optimal performance. 🔧 Premium components: Durable parts reduce maintenance requirements. 🛠️ Support and service: Expert assistance for rapid problem resolution. 🌱 Environmental responsibility: Reduce waste and minimize environmental footprint. The SAPI Flat Conveyor System: Abrasive is processed via our efficient media cleaner, separating contaminants. The flat conveyor system is low-maintenance, enables uninterrupted operation, and consumes minimal energy. It can be retrofitted easily and installed on existing hall floors with minor foundation work. Advantages of our Flat Conveyor System: ✅ Low installation depth – retrofit into existing blast rooms 🔇 Quiet and low-friction operation ⚡ Very low energy consumption 🏗️ Minimal wear – only rubber components used 🚧 Extremely low installation height

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, oro poreikis: 15 m³/val, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 2 000 mm, vidinis aukštis: 650 mm, tūrio srautas: 12 000 m³/val, bakelio talpa: 2 500 l, oro slėgis: 6 juosta, siurbimo galia: 12 000 m³/val, Nauja ritininė pravažos srautinio valymo įranga RB-2000 Hjdpfx Alszikaqewst Aprašymas: ABRAZIV Kft. ritininė pravažos srautinio valymo įranga RB-2000 sukurta efektyviam plieninių lakštų, profilių, vamzdžių bei suvirintų konstrukcijų paviršių apdirbimui. Puikiai tinka plieno paviršių nuvalymui nuo oksido ir rūdžių, valymui bei šiurkštinimui. Įranga gaminama pagal užsakymą ir gali būti individualiai konfigūruojama pagal kliento poreikius. RB-2000, turinti 2 000 mm pravažos plotį ir iki 650 mm ruošinio aukštį, ypač tinkama dideliems ir sunkiems ruošiniams. Ši įranga užtikrina maksimalų lankstumą aukštų reikalavimų srityse kaip plieno konstrukcijų gamyba, mašinų gamyba, rezervuarų gamyba ir metalo apdirbimo pramonė. RB-2000 įrengtos keturios galingos ABR-500 srautinio valymo turbinos. Dvi iš jų sumontuotos virš ritininio konvejerio, dvi – po juo, todėl užtikrinamas optimalus pravažos dalies padengimas bei tolygus rezultatas. Kameros vidinės sienos padengtos itin atspariu mangano plienu. Kiti plotai apsaugoti atsparia guma, kuri papildomai slopina triukšmą. Uždaras srautinės medžiagos ciklas su sraigtiniu konvejeriu, kaušinis elevatorius, priemaišų valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą ir ekonomišką eksploataciją. Visi įrangos funkcijos valdomi per centrinį valdymo pultą. Be automatinio režimo, prieinamas ir rankinis valdymas priežiūrai vykdyti. Techniniai duomenys Pravaža Plotis: 2 000 mm Min. ruošinio ilgis: apie 1 500 mm Maks. ruošinio aukštis: 650 mm Srautinės turbinos Kiekis: 4 Tipas: ABR-500 Turbinų skersmuo: 500 mm Apsisukimų dažnis: 2 600 1/min Srautinės medžiagos pajėgumas turbinoje: 150–300 kg/min Ritininė pravaža Keliamoji galia: 1 500 kg/m Greitis: 0–4 m/min Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 59–103 kW Kasetinis filtras: 15 kW Suspaustas oras: min. 6 bar Suspausto oro suvartojimas filtrui: 15 m³/h Kiti duomenys Srautinės medžiagos talpa: 2 500 kg Rekomenduojama grūdėtumas: 0,4–1,2 mm Ištraukimo galia: 12 000 m³/h Tinklo įtampa: 3 × 400 V Valdymo įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Galima pasirinkti papildomai Dažnio keitiklis Prailgintos ritininės pravažos Automatinis aukščio nuskaitymas Automatinis srautinės medžiagos dozavimas Speciali danga Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatorių mokymai Atsarginių dalių tiekimas Techninis aptarnavimas Pritaikymo sritys RB-2000 ypač tinkama: - Plieniniams lakštams - Profiliuotam plienui - Vamzdžiams - Tuščiaviduriems profiliams - Suvirintoms konstrukcijoms - Plieno konstrukcijų gamybai - Mašinų gamybai - Rezervuarų gamybai - Šratavimo paslaugų įmonėms Vieta / gamyba Lichtenfels (Vokietija) / Kecskemét (Vengrija) Kaip gamintojas, mūsų ritininės pravažos šratavimo įrenginiai gaminami individualiai pagal kliento poreikius. Be RB-2000 siūlome ir kitas matmenų ir specialias versijas. Mielai konsultuojame dėl tinkamos įrangos parinkimo ir pateikiame individualų pasiūlymą. Kaina pagal užklausą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 450 mm, įėjimo įtampa: 380 V, tūrio srautas: 6 000 m³/val, bakelio talpa: 2 000 l, oro slėgis: 6 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, Nauja ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 Aprašymas: ABRAZIV Kft. ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 sukurta efektyviam plieninių lakštų, profilių, vamzdžių bei suvirintų konstrukcijų paviršių apdorojimui. Idealiai tinka apnašų, rūdžių pašalinimui, valymui ir paviršiaus šiurkštinimui. Įranga gaminama pagal užsakymą ir gali būti individualiai pritaikyta pagal kliento reikalavimus. RB-1650 įrengtos keturios galingos ABR-400 šratų turbinos. Dvi turbinos įrengtos virš, dvi po konvejeriu, todėl užtikrinamas optimalus apdorojamo paviršiaus padengimas ir vienodas rezultatas. Purškimo kameros vidinės sienelės padengtos itin atspariu dilimui mangano plienu. Kitos sritys apsaugotos atsparia guma, kuri taip pat slopina triukšmą. Uždara šratavimo medžiagos apytakos sistema su sraigtiniu transportu, kaušinėliu, valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą ir ekonomišką darbą. Visos įrenginio funkcijos valdomos centriniu pultu. Be automatinio darbo režimo, yra ir rankinis režimas priežiūros darbams atlikti. Techniniai duomenys Pralaidumas Pralaidumo plotis: 1 650 mm Min. ruošinio ilgis: apie 1 500 mm Maks. ruošinio aukštis: 450 mm Hodpozidykefx Alwot Šratų turbinos Kiekis: 4 Tipas: ABR-400 Turbinų skersmuo: 400 mm Apsisukimų dažnis: 2 600 aps./min Šratavimo našumas vienai turbinai: 130 kg/min Ritinėlių konvejeris Leistina apkrova: 1 300 kg/m Greitis: 0–4 m/min Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 44 kW Kasečių filtras: 7,5 kW Suslėgtas oras: min. 6 bar Suslėgto oro sąnaudos filtrui: 3,2 l/min Filtruotų oro rezervuaras: 250 l Papildomi duomenys Šratavimo medžiagos atsarga: 2 000 kg Rekomenduojamas šratų dydis: 0,4–1,2 mm Ištraukimo našumas: 6 000 m³/h Tinklo įtampa: 3 × 380 V Valdymo įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Papildoma įranga (pagal pasirinkimą) Dažnio keitimo pavara Pratęstos ritinėlių linijos Automatinis aukščio nustatymas Automatinis šratavimo medžiagos dozavimas Specialus dažymas Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatorių apmokymai Atsarginių dalių tiekimas Priežiūra ir aptarnavimas Pritaikymo sritys RB-1650 ypač tinka: Plieno lakštams Plieniniams profiliams Vamzdžiams Tuščiaviduriams profiliams Suvirintoms konstrukcijoms Metalinių konstrukcijų gamybai Mašinų gamybai Talpų gamybai Šratavimo paslaugų teikėjams Vieta / gamyba Lichtenfelsas (Vokietija) / Kekšemetė (Vengrija) Kaip gamintojas individualiai kuriame ir gaminame ritinėlių konvejerio šratavimo įrangą pagal kliento pageidavimus. Esant poreikiui, konsultuojame dėl tinkamiausio sprendimo ir pateikiame neįpareigojantį pasiūlymą. Kaina Kaina – teiraukitės

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, oro poreikis: 6 m³/val, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 800 kg, Pilnai atnaujinta guminių juostų abrazyvinio valymo įranga GH-4 Parduodama visiškai atnaujinta guminių juostų abrazyvinio valymo įranga GH-4, profesionaliai renovuota gamintojo ABRAZIV. Įranga idealiai tinka dūmų nuėmimui, užapvalinimui, valymui ir paviršiaus šiurkštinimui lietų, kalvių, presuotų bei kitų biralių detalių apdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos ir patikimos abrazyvinio valymo technologijos įranga plačiai naudojama liejyklų, kalvystės ir metalo apdirbimo pramonėje. Hsdszicuaspfx Alwjt Mašina profesionaliai atnaujinta (pilnai restauruota) ir yra techniškai tvarkinga, kaip nauja. Galima iš karto perduoti, apžiūra galim pagal susitarimą. Techniniai duomenys Valymo kamera Guminės juostos plotis: 1.300 mm Juostos būgno skersmuo: 1.150 mm Didžiausias partijos svoris: 800 kg Abrazyvo rezervas: 800 kg Valymo turbinos Turbų skaičius: 2 Galia kiekvienai turbinai: 11 kW Energijos poreikiai Elektros galia: 27,5 kW Suslėgto oro jungtis: 6 bar Suslėgto oro sąnaudos: 6 m³/h Ištraukimo galia: 5.500 m³/h Būklė Pilnai atnaujinta (restauruota) Technologiškai patikrinta Prieinama iš karto Kaip gamintojas, esant pageidavimui, papildomai siūlome: Transportavimą Montavimą Paleidimą Operatoriaus apmokymus Atsarginių dalių tiekimą Techninę priežiūrą ir servisą Vieta: Kečkemetas, Vengrija Apžiūra galima bet kada pagal išankstinį susitarimą. Kaina pagal užklausą