Brigas Industries Powder Coating Oven Flowsync pirkti naudotą (30 181)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 80 kW (108,77 AG), temperatūra: 230 °C, vidinis ilgis: 3 200 mm, vidinis plotis: 1 400 mm, vidinis aukštis: 2 370 mm, bendras ilgis: 3 960 mm, bendras plotis: 1 880 mm, bendras aukštis: 3 370 mm, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, Powder coating Oven (Oil/Gas) Internal dimensions LxWxH: 3200 x 1400 x 2370 mm External dimensions LxWxH: 3960 x 1880 x 3370 mm Fuel: Oil or GAS, buyer can choose the burners Heating power: 80 kW (1 burner) Maximum working temperature: 230C; Heat resistant recirculating fans: 1 x 1,1 kW 10""Touch screen“ control Functions: preheating, degassing, drying, polymerisation Temperature sensors in working chamber: 2 vnt. Two wing doors on one side Ready for 4 rails (rails not included) Key features: Solid construction Special frame design reduce heat loss Removable side panels for easy maintenance Equipped with special located ventilation slots - keep insulation material in order Stainless steel panels in Heat exchanger zone Inhouse engineered heat resistant fans - cool, quiet, long - life Doors equipped with explosion proof, adjustable lathes Special design door handles for lower heat transfer Reliable Italian RIELLO burners Control Features 10"touch screen control Standard programs: Preheating, Degassing, Curing, Drying Itodpfx Ajy Uxrneb Noi Stores multiply curing recipes Integrated safety features HNS - heat management system, measures air temperature in few points. prevents overheating of curing parts Drying mode - time control exhaust and blow-in fresh air Vent mode - for higher finish quality Delivery in 2 weeks after payment WARRANTY: 12 month We can organise delivery accross the EU for speacial price. PRICES are EXCLUDING VAT. WE ARE LOOKING FOR SALES PARTNERS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, temperatūra: 230 °C, vidinis ilgis: 3 800 mm, vidinis plotis: 1 600 mm, vidinis aukštis: 2 270 mm, bendras ilgis: 4 560 mm, bendras plotis: 2 080 mm, bendras aukštis: 3 270 mm, valdymo tipas: PLC valdomas, Įranga: CE žymėjimas, Powder coating Oven (Oil/Gas) Internal dimensions LxWxH: 3800 x 1600 x 2270 mm External dimensions LxWxH: 4560 x 2080 x 3270 mm Fuel: Oil or GAS, buyer can choose the burners Heating power: 160 kW (2 burners in total) Maximum working temperature: 230C; Heat resistant recirculating fans: 2 x 1,1 kW 10""Touch screen“ control Functions: preheating, degassing, drying, polymerisation Temperature sensors in working chamber: 2 vnt. Two wing doors on both sided (tunnel) Ready for 5 rails (rails not included) Key features: Solid construction Special frame design reduce heat loss Removable side panels for easy maintenance Equipped with special located ventilation slots - keep insulation material in order Stainless steel panels in Heat exchanger zone Inhouse engineered heat resistant fans - cool, quiet, long - life Doors equipped with explosion proof, adjustable lathes Special design door handles for lower heat transfer Reliable Italian RIELLO burners Control Features 10"touch screen control Standard programs: Preheating, Degassing, Curing, Drying Stores multiply curing recipes Integrated safety features HNS - heat management system, measures air temperature in few points. prevents overheating of curing parts Drying mode - time control exhaust and blow-in fresh air Vent mode - for higher finish quality Delivery in 2 weeks after payment We can organise delivery accross the EU for speacial price. PRICES are EXCLUDING VAT. Itjdpfx Absy Ud H Ro Nsi WARRANTY 12 month WE ARE LOOKING FOR SALES PARTNERS

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: GE-KEK-100L, Teljes porfestő rendszer eladó: kémiai előkezelő kabinnal, porfestő fülkével és kemencével. A rendszer teljesen működőképes, jól karbantartott és azonnal elérhető. Ideális lemezmegmunkáló üzemek, kisebb ipari gyártók vagy porfestési bérmunka számára. A berendezés megfelel az EU-ipari szabványoknak és teljes elektromos vezérlőrendszert tartalmaz. Tartozék berendezések: 1️⃣ Kémiai előkezelő kabin Kézi permetezős vegyi előkezelő egység a felület előkészítésére porfestéshez. Kabin mérete: 1600 × 1600 × 2200 mm Vegyszer tartály térfogata: ~800 L Szivattyú / permetező egység: ST84 HE Fűtőbetétek: 2 × 6 kW Víz hőmérséklete: 45–60°C Motor teljesítménye: ~1,5 kW Elektromos csatlakozás: 3×380/220 V Zárt cirkulációs rendszer Vegyszer-álló kivitel Ijdeygg Rnopfx Ab Noti 2️⃣ Ipari porfestő fülke Külső méret: 1850 × 1600 × 2600 mm Légszállítási kapacitás: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Szűrő patronok: 2 db automata tisztítással Légsebesség: 0,2–0,5 m/s Max. felfüggeszthető méret: 250 × 1000 mm Permetező nyílás: 1100 × 1100 mm Tartozékok: Elszívó ventiláció hangtompítóval Sűrített levegő-előkészítő egység Automata szűrőtisztító rendszer Por-visszanyerő tartály EU szabvány vezérlőszekrény Állapot: jó műszaki állapot, rendszeresen karbantartott 3️⃣ Ipari, átjárható porfestő kemence Belső méret: 1300 × 1300 × 2200 mm Munkahőmérséklet: 180–200°C Tipikus égetési idő: 15–25 perc Fűtőteljesítmény: 2 × 12 kW (elektromos) Keringtetett levegő: 1250 m³/h Elhasznált levegő: 100 m³/h Motor teljesítménye: ~1,5 kW Szigetelés vastagsága: 150 mm Gyártás éve: 2013 Tartozékok: Szigetelt kamra ajtóval Keringtető ventilátor rendszer Fűtőbetétek Túlmelegedés elleni védelem Légáramlás érzékelő EU vezérlőszekrény Acél vázszerkezet Állapot: kiváló működési állapot, teljes dokumentációval Általános információk: Rendszertípus: Porszóró vonal Állapot: nagyon jó Gyártási év: 2013 Dokumentáció: elérhető Működési állapot: teljesen működőképes Elérhetőség: azonnal Ár 💰 19.900 EUR (a komplett rendszer) Helyszín Magyarország – EU Ideális: lemezmegmunkáló üzem kis porfestő műhely ipari karbantartó műhely bérmunkában porfestést végző szolgáltatók részére

Būklė: naujas, The perfect layer for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged so that it adheres evenly to the surface and forms a uniform coating. To achieve optimal adhesion and durability, the substrate is first thoroughly cleaned and pre-treated. Oils, contaminants and other impurities are removed to ensure a clean surface. This is crucial for the powder to bond effectively with the substrate, resulting in a robust and long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating system typically consists of various components and equipment necessary for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Spray Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures an even distribution of the powder. 🎨 Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. 💨 Powder Supply System The powder supply system comprises a hopper or container to store the coating powder. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to transport the powder from storage to the spray gun. 🔄 Pretreatment Equipment Pretreatment systems prepare the substrate before the powder coating is applied. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment, to ensure good adhesion and durability of the coating. 🧼 Curing Oven Iedpfx Aeun Sd Ujb Nsti A curing oven is an essential component of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the correct temperature, allowing the powder coating to melt, flow and cure to form a durable finish. The oven typically consists of a conveyor system or racks for transporting coated parts through the oven chamber. 🔥 Exhaust System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. This helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air. 🌬️ Looking for a solution for powder coating? Seeking a custom powder coating solution? We specialize in delivering tailored powder coating solutions to meet your individual requirements. Whether you have specific color requirements, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. 💡 Contact us today to discuss your requirements and let us develop a custom powder coating solution for you. 📞 Contact us today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 Itjdpfx Ajfx Nfmeb Noi 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Iodpfx Asfzb Rcjb Noti 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Itedpfsfzccnjx Ab Nji Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, 7-inch touchscreen panel The large color touchscreen makes parameter entry even easier and more convenient. 5 programs with up to 50 steps each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Gas and oil consumption information Oil and gas consumption is calculated based on burner settings. This function enables you to estimate the consumption and cost of the firing process. USB storage Every firing process is logged and the data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is created automatically and corresponds to a single firing process, recording extreme temperatures and exact times. The file is saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all buyers until the end of 2016, this option is free of charge. With other suppliers, this feature can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Something not right? Not enough items came out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, for example, how long it lasted or whether there were any issues. New! Timer It is possible to set the start-up time, so the kiln can automatically switch on before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to remove smoke from the chamber. The smoke extractor can be controlled from the touchscreen panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the duration of the process is calculated, and the completion time of the firing process is displayed on the screen. Self-closing doors Simply pull the door to open it. To close, just push the door and it will close automatically. Extractor hood above the door (optional) To minimize heat in the hall caused by opening the door, an extractor hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) Iodpfx Abjfzkqmj Neti The partition wall is suitable for purchasing a large kiln when you want to use only parts of the kiln. The kiln is equipped with a movable partition and special controls. 2 in 1 (optional) It is possible to use the two chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Ijdpfx Ajfz U S Ejb Nsti Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Išsami specifikacija: - Vidiniai matmenys: 5500 × 1500 × 2300 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Išoriniai matmenys: 5700 × 1900 × 2700 mm (Ilgis × Plotis × Aukštis) - Įėjimo durys: Dviejų varstomų durų, 1700 × 2300 mm (Plotis × Aukštis) - Sienų plokštės: 100 mm storio, 950 mm pločio, liežuvėlio-griovelio konstrukcija; 0,5 mm plieno lakštas su mineralinės vatos užpildu - Korpusas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Šildymo sistema: RIELLO dyzelinis degiklis modelis 40G20; šildymo galia 200.000 Kcal/val.; šilumokaitis iš 2 mm nerūdijančio plieno - Maksimali šiluminė galia: 200.000 Kcal/val., 1 komplektas - Stogas: 100 mm storio plokštės, izoliuotos mineraline vata - Valdymo sistema: Šildymo valdiklis, laiko nustatymas, gedimų indikacija, avarinio stabdymo jungiklis, veikimo valandų skaitiklis, temperatūros ribos reguliatorius, bendra veikimo laiko indikacija - Bendra galia: 6 kW - Viršutinė transportavimo sistema: 4 bėgiai; maksimali apkrova 400 kg kiekvienam bėgiui Iedpjxna U Uefx Ab Njti Gaminame krosnis pagal bet kokius matmenis. Įgyvendiname pilnus sprendimus su transportavimo traversomis, dažymo sienomis ir miltelinio dažymo pistoletais – vizualizacijos pridėtose nuotraukose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Isdpfx Asfktipjb Njti Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Industrial Powder Coating Technology Professional, compact powder coating system with industrial-grade quality, developed for series production as well as demanding workshop applications. Engineered for process stability, durable construction, and superior coating quality. Complete solution for immediate use in professional coating facilities. Scope of Supply ✅ Powder Coating Curing Oven 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Powder Coating Booth with Filtration System 1400 × 800 × 1400 mm POWDER OVEN — INDUSTRY STANDARD BY BUMEX Technical Data Working dimensions: 1200 × 1500 × 1800 mm Total power: 18 kW Design Highlights ✔ Stainless steel front frame prevents paint chipping in the door/frame area even after years of operation, ✔ Highly uniform temperature distribution due to powerful recirculation — no over- or underheating of workpieces, ✔ Robust industrial construction designed for continuous operation, Itedshd Nrajpfx Ab Nei ✔ Four patented BUMEX safety locks for optimal door pressure, chamber sealing, and maximum operator safety, ✔ Internal and external trolleys for ergonomic loading and unloading, ✔ Optimized airflow for reproducible coating results. Result: rapid heat-up, stable temperature control, and perfectly cured powder coating. POWDER COATING BOOTH Technical Data Working dimensions: 1400 × 800 × 1400 mm Fan power: 1.5 kW Air capacity: 6500 m³/h Premium Features ✔ Construction from powder-coated galvanized steel sheet for high corrosion resistance, ✔ 2 × 100% polyester filters with TWIST system — quick, tool-free change, ✔ Automatic filter cleaning for consistent performance, ✔ High-performance yet low-noise industrial fan, ✔ Stable airflow for effective powder separation, ✔ Ergonomic work area. BUMEX Quality Standard ✔ CE conformity, ✔ Complete technical documentation, ✔ Manufacturer’s warranty, ✔ Warranty and after-sales service, ✔ Professional technical consulting. Commercial Terms ✔ In-house transport — tailored pricing, ✔ Delivery with VAT invoice, ✔ Custom configurations available. BUMEX Sp. z o.o. We develop industrial technology for long-term reliability, safety, and stable processes.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder Coating Oven Working Dimensions (mm): 1200 (W) x 1500 (D) x 1800 (H) Nwrin Technical Data: • Power Consumption: 20 kW • Maximum Operating Temperature: 230°C Equipment: Itjdpfx Aohg Ty Ijb Nei • Internal trolley • External cart • Convection heating (uniform temperature throughout the oven) • Safe opening and closing locks CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. High-quality machines among those available on the market Professional consulting and service Warranty included Warranty and post-warranty service Complete technical documentation 100% customer satisfaction All BUMEX SP. Z O.O. products are CE-certified We offer our own transport—prices are specified individually for each offer. We issue invoices with VAT shown separately. Short delivery times! Option to order machines in various, custom configurations and sizes! Please contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder coating oven powered by natural gas. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. Iodpfxsh Igq Rs Ab Neti It is equipped with a state-of-the-art heat exchanger made entirely of acid-resistant stainless steel AISI 1.4301, featuring a very high level of efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 5000 (D) x 2000 (H) Technical specifications: • Power supply: 400V 50Hz • Riello 90 kW burner • Operating temperature: 210 °C • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation: 150 mm Equipment: • Overhead conveyor • Convection (ensures even temperature distribution throughout the oven, thereby accelerating the heating process of parts) • Safety locks for secure door opening and closing • Time module • Thermoregulator (controls and maintains the internal temperature at the correct level) • For easy transport, the oven is equipped with rails Choose BUMEX Sp. z o.o. Very high-quality machines among those offered on the market. Professional advice and support. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX Sp. z o.o. products are CE-certified. We offer our own delivery service – prices are set individually for each order. We issue VAT invoices. Short delivery times! Machines available in various custom configurations and dimensions! Please contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Powder Coating Oven IN STOCK! Working dimensions (mm): 1500 (W) x 3000 (D) x 1800 (H) Technical Data: • Power consumption: 46 kW. • Maximum temperature: 230°C Equipment: • Top transport system • Control panel with timer and temperature setting • True forced-air convection (uniform temperature throughout the oven) • Safety locks for secure opening and closing CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional consultation and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All products by BUMEX SP. Z O.O. are CE certified. Itedpfx Ajgui T Uob Nsi We offer our own transport – shipping rates are negotiated individually for each order. We issue invoices with VAT. Short lead times! Option to order machines in various, customized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oil-fired powder coating oven The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It features the latest heat exchanger, made entirely of acid-resistant AISI 1.4301 stainless steel, offering exceptionally high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 4000 (D) x 2000 (H) Technical specifications: Cbauevig73 • Power supply: 400V 50Hz • Riello 90 kW burner • Operating temperature: 210 °C • Maximum temperature: 230 °C • High-quality thermal insulation 150 mm Equipment: • Overhead transport system • Convection (ensures uniform temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Locks for safe opening and closing • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains the internal temperature at the set level) • The oven is equipped with guide rails for easy transportation Pvxgim CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Highest-quality machines among those available on the market Ijdpfxeiv H Hpj Ab Neti Professional advice and service Warranty Warranty and post-warranty service Complete technical documentation 100% customer satisfaction All BUMEX SP. Z O.O. products are CE-certified We offer our own delivery service – prices are determined individually for each order We issue VAT invoices Short lead times! Machines can be ordered in various, customer-specific configurations and dimensions! Please contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder Coating Oven Working Dimensions (mm): 1500 (W) x 2500 (D) x 1800 (H) Technical Data: • Power consumption: 36 kW. Equipment: • NIKO rail system • Convection (uniform temperature throughout the oven) Itedpfofgnyqox Ab Nei • Locks for secure opening and closing • Maximum operating temperature: 230°C Equipment: • Internal cart • External cart • Genuine blower convection (uniform oven temperature) • Locks for safe opening and closing • Maximum operating temperature: 230°C CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. In-warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. brand products have a WE certificate. We offer in-house transport – pricing is quoted individually for each offer. We issue VAT invoices. Short lead times! Possibility to order machines in various, customized configurations and dimensions! Please do not hesitate to contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, konvejerio juostos ilgis: 3 000 mm, Paint System. Powder Coating Oven 1500 x 3000 x 1800 mm Powder Coating Booth 2800 x 2200 mm Wagner Paint System Oven/Dryer Technical Data: Working Dimensions: 1500 x 3000 x 1800 mm with NIKO 24,000 overhead conveyor • Power Consumption: 43 kW • Maximum Operating Temperature: 220 °C Features: • NIKO 24,000 overhead conveyor • Convection heating (ensures uniform temperature throughout the oven) • 2 x fans for air circulation • Safety locks for opening and closing Powder Booth: • Working Dimensions: 2800 x 2200 mm • Fan Power: 2.2 kW • Airflow Capacity: 10,500 m³/h • Very quiet operation • Automatic filter cleaning • LED lighting Iedpfoguku Ujx Ab Njti Wagner Sprint 2 Electrostatic Applicator CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. High-quality machinery available on the market. Professional consultation and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Comprehensive technical documentation. 100% customer satisfaction. All products from BUMEX SP. Z O.O. are EC-certified. We offer our own transport – prices are calculated individually and based on the specific order. We provide invoices with disclosed VAT. Short delivery times! Machines are available in various custom configurations and sizes! Contact us today.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 593 mm, bendras plotis: 2 700 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, galia: 6 kW (8,16 AG), įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, tūrio srautas: 15 000 m³/val, filtravimo plotas: 45 m², plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, High Efficiency Powder Coating Spray Booth HELSINKI Powder Coating Extraction Unit Industrial powder coating spray booth with high-efficiency powder recovery system, German IE5 fan technology, automatic pulse jet filter cleaning, and variable airflow control. Designed for professional powder coating operations requiring reliable airflow performance, efficient powder recovery, low maintenance, and robust industrial construction. Technical Data Power: 6 kW Electrical supply: 3-phase, 380–400 V, 50 Hz Compressed air requirement: 5–6 bar clean compressed air supply Airflow capacity: up to 15,000 m³/h (variable flow control) Fan: German-made high-efficiency IE5 fan with aluminium impeller Filter system: 3 x antistatic polyester cartridge filters Filter media: 260 g/m² polyester with Teflon + aluminium coating Construction: 2 mm steel, powder coated Mobility: industrial lockable wheels Compressed air connection ports: yes Automatic filter cleaning: yes (pulse jet) Additional outlet safety filtration: yes Accessories holder / hose rack: yes Key Features High-efficiency powder recovery Automatic pulse jet cartridge cleaning Special multiport cleaning nozzles for improved filter cleaning performance Antistatic filter media prevents powder particle embedding Reduces static charge accumulation Easier cleaning and longer filter service life Variable airflow control for different production requirements Energy-efficient German IE5 fan technology Additional outlet filtration for safer operation Compressed air ports for cleaning gun and accessories Heavy-duty industrial construction Mobile design for flexible workshop layout Dimensions Itedsy N Ubzjpfx Ab Nji Width: 2700 mm Depth: 1608 mm Height: 2593 mm Suitable for Powder coating workshops Metal fabrication Steel structures Aluminium parts coating Industrial finishing lines Custom coating production Manufacturer: Brigas Industries OY Location: Finland Condition: New DISTRIBUTORS WANTED

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras svoris: 1 500 kg, LENGVAI TRANSPORTUOJAMA ELEKTRINĖ KROSNIS, KURIOS NEREIKIA MONTUOTI!!! Ši sistema sudaryta iš pramoninės elektrinės krosnies, kurios vidiniai matmenys yra 1700 × 3200 × 2100 mm, suprojektuotos užtikrinti pastovų ir patikimą terminį apdorojimą reiklioms veikloms. Svarbiausias šios krosnies pranašumas – ją galima transportuoti jau surinktą, be poreikio montuoti vietoje. Krosnį maitina aukšto efektyvumo elektrinė kaitinimo stotelė (2200 × 2100 × 300 mm), aprūpinta 3-jų rezistorių blokais (iš viso 9 kaitinimo elementai), kurių bendra galia siekia 27 kW. Ši konfigūracija užtikrina tolygų šilumos paskirstymą ir pakankamą energijos kiekį stabiliam bei efektyviam darbui esant nuolatiniam apkrovimui. Norint optimizuoti vidinę oro cirkuliaciją ir terminį veikimą, sistemoje yra 2 Ø350 mm ventiliatoriai, varomi 2 x 1,5 kW (2 AG) elektriniais varikliais. Toks sprendimas garantuoja pagerintą oro srautą, prisidedant prie vienodos temperatūros pasiskirstymo visoje kameroje. Krosnis visiškai izoliuota 180 mm storio aukšto tankio šiluminėmis plokštėmis, kurios ženkliai sumažina šilumos nuostolius bei užtikrina maksimalią energijos taupymą ir pilną sandarumą. Tokia konstrukcija palaiko stabilias darbo sąlygas ir minimizuoja energijos suvartojimą. Be to, įrenginys turi pažangų valdymo skydelį su visomis būtinomis funkcijomis ir veikimo parametrų reguliavimu. Sąsaja sukurta ypatingą dėmesį skiriant vartotojo patogumui ir lankstumui, leidžiant lengvai reguliuoti bei valdyti sistemą pagal konkrečius gamybinius poreikius. Kuo ši sistema išsiskiria: Ijdjyzw Ihjpfx Ab Njti - Didelė galia (27 kW) - Optimizuota oro cirkuliacija (dviem varikliais su ventiliatoriais) - Patikima izoliacija (180 mm plokštės) - Patogus naudoti ir pilnai funkcionalus valdymo skydelis - Patikimumas, efektyvumas ir pagerintas pramoninis našumas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Este sistema se refiere a un horno industrial con unas dimensiones totales de 5000 × 2500 × 3200 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico de alto rendimiento con máxima eficiencia y fiabilidad. La unidad está equipada con un sistema de caldera alimentada a gas, integrado con tres motores eléctricos de alto rendimiento, diseñados para garantizar una entrega de potencia óptima y un funcionamiento constante incluso bajo condiciones exigentes. Estos motores están acoplados a tres impulsores de Ø452 mm, cuidadosamente seleccionados para lograr una dinámica de flujo de aire superior y maximizar la eficiencia mecánica en toda la cámara. La estructura del horno está totalmente cerrada con paneles aislantes de alta resistencia de 180 mm, específicamente diseñados para minimizar las pérdidas térmicas, garantizar la eficiencia energética y proporcionar un sellado completo de la cámara. Esta construcción garantiza condiciones internas de temperatura estables y un óptimo control del proceso. Además, el sistema incluye un avanzado panel de control, que proporciona todos los datos operativos esenciales y capacidades de ajuste. La interfaz ha sido desarrollada con un enfoque en la accesibilidad para el usuario y la facilidad de manejo, permitiendo una gestión eficiente por parte del personal estándar sin comprometer la precisión ni el rendimiento. Itedpeyzw E Hefx Ab Nei

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, AABO miltelinio dažymo linija Itedpfjyrnh Eex Ab Nei

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Itjdpozduplsfx Ab Noi 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), lacquering roller machine, roller application machine, powder coating system -Drying and exhaust: used for the production of slats/blinds -Dimensions: 2950/800/H1920 mm -Weight: 484 kg Iodpfsgal Agex Ab Nsti

Būklė: naudotas, Roll former, folding machine, form folding machine, profiling machine, roll forming line, louver production, venetian blind production, dryer, infrared dryer -Infrared dryer: used for powder coating in louver/venetian blind production -Manufacturer: Himmel, Type HA 5-2-9/500 -Gear motor: WEG 0.37 kW Itsdpjgal A Ijfx Ab Nei -Dimensions: 880/1050/H2200 mm -Weight: 308 kg