Orkaitė milteliniam dažymui

Bumex Sp. z o.o. TO1540

Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Pramoninis apvalus tentas, gamintojas SUIHE, naujas, modelis: XL-308515R, pagaminimo metai: 2016. Matmenys: plotis 9,15 m x ilgis 26 m x aukštis 4,57 m. Konstrukcija: cinkuoto plieno rėmas, Φ60*1,8 mm ir Φ40*1,5 mm, pagamintas iš Q215 plieninių vamzdžių pagal GB/T700-2006 standartą. Tentų danga: PVC medžiaga, 300 g/m² PE, dvigubo audinio, dengto PVC, gamyklinės spalvos: žalia arba balta. Durų tipas: paprastos mechaninės durys. Durų dydis: 3,5 m x 3,5 m. Atsparumas sniegui: 2,28 kPa (spaudimo stipris esant deformacijai). Atsparumas vėjui: 80 km/h. Standartinis naudojimo laikotarpis: daugiau nei 15 metų. Panaudojimas: pramonei, žemės ūkiui, medžiagų sandėliavimui, automobilių laikymui, angarui. Padidintas atsparumas, paprastas surinkimas ir išardymas, didelė talpa, puikus stabilumas. Tentų spalva žalia su balta. Lodsi Hc Drepfx Ahcort Modelio matmenys metrais: XL-308515R 9,15*26*4,59 (Plotis*Ilgis*Aukštis (m)), 300 g PE. Supakuota metalinėje dėžėje. Transportavimo dėžės matmenys: 2,95m*0,75m*1,18m. Tento svoris: 1300 kg. SUIHE pramoninių tentų panaudojimo sritys: 1. Žemės ūkis: gyvūnų pastogė ir šieno sandėliavimas. 2. Aviacija: lėktuvų angaras. 3. Erdvių laikinas sandėliavimas, pramoniniai įrenginiai, laikinos salės. 4. Laivynas: laivų, konteinerių sandėliavimas. 5. Garažas transporto priemonėms ir t.t. Kaina: 8 500 EUR + PVM, derybų pagrindu, FCA Oradea/Rumunija. Išsaugome teisę į klaidas, pakeitimus ir išankstinį pardavimą. Kalbame anglų, vokiečių, vengrų, prancūzų ir rumunų kalbomis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oven operated with natural gas for powder coating applications. The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It is equipped with the latest heat exchanger made entirely from AISI 1.4301 stainless steel, offering extremely high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C Ledpfx Ahsfktipocort • Maximum temperature: 230°C • High-quality thermal insulation, 150 mm • Partition baffle in the center of the oven, allowing a 50/50 distribution Equipment features: • Overhead conveyor • Hot air circulation (consistent temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Secure opening and closing locks • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains interior temperature at the required level) • The oven is equipped with rails for easy transport Cbauevig73 pvxg CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. machines are EC-certified. We offer our own transport service – pricing is determined individually per offer. We issue invoices with separate VAT indicated. Short delivery times! Possibility to order machines in different, custom configurations and dimensions! Feel free to contact us.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Techniniai duomenys: Darbinis ilgis: 2550 mm Rėmo plotis: 2050 mm Presavimo galia: 80 t CNC valdymas: OPERATOR II Graphik TFT spalvotas monitorius 14” Ledpfey D T Rwsx Ahcjrt Valdomos ašys: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 automatinis bombiravimas Eiga: 350 mm Išsikišimas: 420 mm Darbinis aukštis: 960 mm Variklio galia: 9 kW CE ženklinimas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 3400 x 2050 x 2550 mm Svoris: apie 6 tonos Priedai: 1 komplektas įrankių: 1 viršutinis štampas: 120 mm 1 segmentuota matrica: V50, V35, V22, V16 Būklė: labai gera būklė, mažai naudota, tik apie 5.350 moto valandų Pardavėjas neatsako už rašymo ar duomenų perdavimo klaidas. Mašina pagal išvaizdą, techninę būklę ir nusidėvėjimą atitinka amžių; naudotos mašinos parduodamos be jokios garantijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 06007153/001, bendras aukštis: 6 050 mm, bendras plotis: 3 380 mm, bendras ilgis: 3 074 mm, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 210 kg, statybinis aukštis: 6 050 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Automated Warehouse Optimization Storage System KARDEX Shuttle XP500 System Type: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, with B/W OP2000 display Serial No.: 06007153/001 Year of Construction: 2006 Total Load: 2 x 33,550 kg Load per Tray (Medium): 205 kg (evenly distributed) Tray Dimensions: 3050 x 864 mm Number of Trays: 36 units (more or heavier trays available upon request) Dimensions Shuttle W x D x H: 3380 x 3074 x 6050 mm (height of Kardex adjustable to available height) Power Supply: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4.9 kVA This offer is valid provided the system has not been sold Technical details per Shuttle: - Maximum total capacity of the KARDEX Shuttle XP: 2 x 33,500 kg - Maximum tray capacity: 36 trays, Medium: 210 kg each, evenly distributed, more or heavier trays available upon request - Tray dimensions: 3050 x 864 mm - Machine dimensions (W x D x H): 3380 x 3074 x 6050 mm - System footprint approx.: 10.39 m² - Capacity with 36 trays: approx. 95 m², each tray is approx. 2.64 m² - Electronic volume measurement system in 25 mm increments (grid) - Access opening with sliding doors for personnel and goods protection - Control C2000, with B/W OP2000 display - LED anti-glare lighting above the access point - Use of toothed-belt drive for minimum noise - Use of toothed-belt for fastest order picking - Shelf distance adjustable in 25 mm increments via support profiles, prerequisites for high-density storage - Integrated weight management controls tray weight - Including light pointer Price: On request, inquiries via email only Price: excl. VAT, including transport and installation Delivery time: from stock Machinehandel De Leeuw BV specializes in pre-owned paternoster systems from, among others, Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, and automated storage systems such as the Kardex Shuttle XP and XPlus systems. Ljdpfx Aoxq Tbtjhcsrt Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau The Netherlands

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can either move along the floor or be suspended from rails. - For convenient manual installation solutions, we recommend suspended cross beams (transverse conveyors). Lredpfxjfz U S Es Ahcjt - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These do not stop and present an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously, for example with several booths using different colours, flexible solutions based on non-powered conveyors are used. This is the most expensive option. All installations are custom-built based on customer specifications. Continuous overhead chain conveyor systems are designed and manufactured according to individual client orders. It is also possible with this system to produce floor conveyor systems on which items such as flowerpots or rims (see photo) can be arranged. ROMER also produces overhead transport systems. Cross beams (transverse conveyors) are designed and manufactured for the requirements of specific installations. Use of photoelectric cells Using a photoelectric cell in the product area allows you to measure the length and thus gives the option to activate the guns as soon as the item is within their range, and to switch them off immediately after coating. The photoelectric cell is standard equipment. Identification of items using special markings. Above the carrier loop, there are panels with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric cell, recognises the coated item and switches the guns on and off at the correct time – saving energy and powder coating material. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC control can analyse the vertical shape of a part. The PLC tracks the time at which the part should appear in the gun area—this allows for selective activation/deactivation of the guns. With light gates equipped with multiple sensors positioned both horizontally and vertically, this solution enables precise measurement of the workpiece’s dimensions, which also allows for the control of manipulators.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ Lodpjfy T H Iefx Ahcort 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 12 kW (16,32 AG), vidinis ilgis: 1 000 mm, vidinis plotis: 1 000 mm, vidinis aukštis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 395 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 045 mm, pavaros tipas: elektrinis, kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top Service ⚡ Immediately available ⚡ Professional support! plus VAT, plus shipping costs. ✈️ Shipping costs are calculated separately depending on the delivery address. Please contact us for an individual shipping quote. ✅ Immediately available – 1 unit in stock ✅ Brand new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the sole authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty Available from stock – no production lead time ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Curing Oven with Electric Heating – MATOVENB-101010 MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! ☘️ Compact ☘️ Immediately available ☘️ Professional curing ✅ Electrically heated powder curing oven ✅ Stock item – ready for immediate delivery ✅ No production waiting time ✅ Compact design for small and medium-sized workpieces ✅ Digital temperature control up to 220°C ✅ Adjustable curing temperature and curing time ✅ Adjustable automatic exhaust fan function ✅ Acoustic signal at the end of curing ✅ Insulated door with special locking system ✅ Robust sandwich panel construction ✅ Excellent heat retention due to enhanced insulation ✅ Timer function from 10 minutes to 24 hours ✅ Automatic shutdown after process completion ✅ Can be used with a movable workpiece trolley ➖➖➖➖➖ Technical Specifications: ✔️ Model: MATOVENB-101010 ✔️ Internal dimensions: 1000 mm L x 1000 mm W x 1000 mm H ✔️ External dimensions: 1600 mm L x 1395 mm W x 2050 mm H ✔️ Electric heating power: 12 kW ✔️ Blower capacity: 1,500 m³/h ✔️ Recirculation fan: 0.75 kW ✔️ Total power: approx. 14 kW ±10% ✔️ Digital temperature control ✔️ Continuously adjustable temperature up to 220°C ✔️ Interior: 1.2 mm galvanized steel ✔️ Exterior: 1.2 mm powder-coated steel ✔️ Insulation: 150 mm ✔️ 50 mm mineral wool + 100 mm fiberglass ✔️ Adjustable curing time ✔️ Adjustable exhaust fan operation ✔️ Audible signal after process completion ✔️ Control panel: 1 unit ➖➖➖➖➖ Secure your stock unit now! This unit is currently available 1 x in stock. Ideal for workshops, small production facilities, and businesses looking for a reliable electric solution for professional powder coating at short notice. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! Lrsdpfxeghf R Ue Ahcot We offer various financing models. Feel free to contact us for leasing, hire-purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ ✨ Buy directly from the official European distributor and secure the advantage of service and quality! ✨ Enquire now – get your business ready for professional powder coating! ☀️ 2 YEARS WARRANTY ☀️

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, HD Sink – HD Brush Cleaning Sink The sink is equipped with an adjustable 60 bar high-pressure pump, enabling cleaning within an enclosed working chamber. Cleaning is performed using an aqueous degreaser (10 kg included in delivery) at approximately 45°C. - Viewing window with integrated lighting - Medium filtration via cartridge filter - Convenient operation via foot switch - Including turntable Technical Data: - Working surface: 1,200 x 700 mm - Usable height: 400 mm - Load capacity: 50 kg - Operating pressure: adjustable up to 60 bar - Pump capacity: 14 l/min - Washing temperature: adjustable up to 45°C - Tank volume: 170 l Lodpfx Ahshl If Njcort - Heating power: 4,000 W - Total power: 8.0 kW - Voltage: 400 V AC 1 P+N+PE; Frequency: 50 Hz - Machine weight: approx. 180 kg - Overall dimensions with lid open: 1,480 x 991 x 2,080 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Ref. No.: 10461 Manufacturer: IGREK Model: DT 4000 Year of Manufacture: 2025 Control Type: CNC Control Lrjdpoxmd Sujfx Ahcst Control System: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Location: Istanbul Country of Origin: Türkiye Spindle Speeds: 4,000 rpm Turning Height: 2,000 mm Table Diameter: 4,000 mm Spindle Power: 37 kW Max. Table Load: 40 t Table Rotational Speed: 60 rpm Max. Turning Diameter: 5,000 mm Max. Turning Height above Faceplate: 2,000 mm Max. Spindle Torque: 1,200 Nm Spindle Mount: ISO 50 Machine Length: 7,500 mm Machine Width: 12,000 mm Machine Height: 9,500 mm Approx. Machine Weight: 125 t Additional Information: RAM Stroke: 2,100 mm RAM Cross-section: 350 x 350 mm Vertical Travel of Movable Crossrail: 2,000 mm Table Drive System: Segmented direct drive motors Table Torque: 8,200 Nm – 14,400 Nm max. Table Guide System: Hydrostatic bearings and guides IGREK DT 4000 – Your Solution for Precise Heavy-Duty Machining The IGREK DT 4000 is a state-of-the-art CNC vertical turning lathe, specifically designed for the precision machining of large components. Equipped with a 4,000 mm hydrostatic rotary table and a movable crossrail, it enables efficient machining of workpieces with a maximum turning diameter of 5,000 mm and a turning height of up to 2,000 mm. Key Features: Hydrostatic Rotary Table: The 4,000 mm rotary table with hydrostatic bearings ensures maximum precision and smooth operation when machining heavy workpieces. Movable Crossrail: The vertically adjustable crossrail with a 2,000 mm travel provides flexibility and adapts to varying workpiece heights. Powerful Spindle: Featuring spindle speeds of up to 4,000 rpm and a power output of 37 kW, this machine is built for demanding machining applications. High Load Capacity: The rotary table can accommodate workpieces weighing up to 40 tonnes, allowing processing of large and heavy components. Multifunctional Machining: Thanks to the live spindle and precise C-axis positioning, not only turning but also milling and drilling operations are possible, enhancing the machine’s versatility. The IGREK DT 4000 combines advanced technology with high performance and flexibility to meet the demands of modern manufacturing processes. With its robust construction and versatile machining capabilities, it is the ideal solution for precision machining of large components across various industries.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, galia: 88 kW (119,65 AG), temperatūra: 220 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, izoliacinė medžiaga: Steinwolle, izoliacijos storis: 150 mm, ruošinio plotis (maks.): 500 mm, Pusiau automatinė miltelinės dangos linija | Takto sistema su cheminiu paviršiaus apdorojimu ir kietėjimo krosnimi Kompaktiška, pusiau / dalinai automatinė takto miltelinės dangos linija, skirta plieninėms konstrukcinėms detalėms (1500 x 500 x 500 [mm]). Pilna sistema, įskaitant dviejų kamerų purškimo tunelį (nuvalymas nuo riebalų / fosfatazija / skalavimas), džiovinimo įrenginį, mobilų miltelių purškimo kabinetą, kietėjimo krosnį (maks. 220 °C), kardininį grandininį konvejerį ir PLC valdiklį. Nauja linija / projekto pasiūlymas – specialūs matmenys, šildymo tipai, išdėstymas ir kt. gali būti pritaikyti pagal individualius kliento poreikius. Linijos koncepcija ir pritaikymas pagal kliento poreikius: Lrodpfxoulwg Nj Ahcot Pusiau automatinė miltelinės dangos linija, veikianti takto principu, užtikrina efektyvų plieninių dalių dengimą. Linija pasižymi kompaktiškomis matmenimis, dideliu našumu ir idealiai tinka mažų bei vidutinių serijų gaminiams. Paviršiaus apdorojimas atliekamas automatiškai, takto principu, o dengimas – rankiniu būdu. Pastaba dėl projektavimo: Žemiau pateikti matmenys, komponentai ir šildymo tipai atitinka siūlomą standartinį variantą. Visi komponentai (pvz., naudinga ilgis, kabinos matmenys, grandinės eiga, dujų vietoj elektros šildymas) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų konkrečius dalių matmenis, erdvę ir procesų reikalavimus. - Maks. detalės matmenys (standartinis siūlomas variantas): 1500 x 500 x 500 [mm] (kintami) - Maks. krovinių laikiklio apkrova: 100 kg per taktą (didesnė apkrova pagal užsakymą) - Reikiamas plotas / pagrindo plotas: apie 12 000 x 6 500 [mm] (išdėstymas gali būti lanksčiai pritaikytas) - Bendroji prijungimo galia: apie 88 kW (maks.) - Takto laikas / poslinkis: Takto pertrauka apie 8,5–12 min., esant grandinės greičiui 3,2 m/min. Techniniai duomenys (apžvalginis projekto variantas) Linijos tipas: Pusiau automatinė takto linija Maks. detalės matmenys: 1500 x 500 x 500 [mm] (individualiai galima keisti) Krovumas / krovinių laikiklis: 100 kg (didžiausia apkrova gali būti projektuojama) Krosnies temperatūra: maks. 220/250 °C; darbinė temperatūra 180–200 °C Džiovinimo įrenginio / krosnies šildymas: dujos, aliejus arba elektra (netiesiogiai) Maks. galia: 88 kW (priklauso nuo linijos dydžio) Valdymas: PLC (pvz., Siemens) Linijos komponentai (apžvalga): Cheminis paviršiaus apdorojimas (3 zonų purškimo valymo sistema): Kompaktiškas dviejų kamerų purškimo tunelis iš nerūdijančio plieno, skirtas nuvalyti nuo riebalų / fosfatuoti (arba naudoti nanokeramiką) (40–45 °C) ir atlikti dviejų pakopų skalavimą. Komplektuojama su nerūdijančio plieno siurbliais, PPR purkštukais ir ištraukimo sistema (4 000 m³/val.). Džiovinimo įrenginys ir miltelių kietėjimo krosnis: Dvi termiškai izoliuotos kameros (100–150 mm stiklo vata) su netiesioginiu elektros šildymu (termoblokas su 16 arba 30 kW), nerūdijančio plieno krosnės kameros ir galinga oro cirkuliacijos sistema. Džiovinimo įrenginys iki 120 °C, krosnis iki maks. 220/250 °C (pasirenkamos automatinės pakeliamo durų). Mobilus miltelių purškimo kabinetas: Mobilus, atviras dengimo kabinetas (2000 x 2100 x 2200 [mm] su ATEX ištraukimo sistema (6000 m³/val.)). Integruotas filtrų blokas su 4 impulsiniu vožtuvu, skirtu valyti, absoliučiu galutiniu filtru ir mobilus 60 l miltelių talpykla. Pastaba: Taip pat galima tiekti visiškai uždarytus miltelių kabinetus! Konvejerių sistema ir valdymas: Varomas kardininis grandininis konvejeris su dažnio keitikliu ir automatine tepimo sistema. Va