Twin Pack Twin Pack 30 000 Bph Nešimo Rankenėlių Aplikatorius (2002) pirkti naudotą (43 422)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1992, Parduodamas Bridgeport CNC vertikalus apdirbimo centras. Darbo eiga X/Y/Z: 1020mm/510mm/500mm, greita eiga: 40m/min, padavimo greitis: 10m/min, stalo matmenys X/Y: 1150mm/490mm, didžiausia stalo apkrova: 900kg, įrankių laikiklis: BT40, įrankių vietos: 30, staklių matmenys X/Y/Z: apie 2700mm/2550mm/2450mm, svoris: apie 3800kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Predpfx Aoyw Sv Sehcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Usada Envasadora Lácteos AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 La nueva máquina Aman Pack C30 es una envasadora de alto rendimiento, fiable y de uso económico, fácil de utilizar y mantener, que responde a las necesidades de diferentes clientes, con las siguientes características: - Bajos costes de funcionamiento, alta eficiencia. - Máquina diseñada para facilitar el acceso al operador. Prodpfxevguz Rj Ahcjb - Acero inoxidable conforme a las normas europeas: - Estructura en acero inoxidable 304L. - Todas las partes en contacto con la leche son de acero inoxidable 316L. - Posibilidad de conexión al sistema CIP. - Alta tasa de producción eficiente: 2800 envases por hora para el formato de 500 ml. - Compacta. Los tipos de envases dosificados por las envasadoras usadas Aman Pack C30 están disponibles en diferentes tamaños, desde 120 ml hasta 500 ml.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors Prsdpfx Ahszgtpvscjb - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Prsdpfx Aey Uduushceb Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT92, Used Bottle Dryer Matrix Year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 and with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles on high-speed bottling lines. Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system uses a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling lines. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system feeds bottles through a single entry point, providing precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads that direct the airstream specifically to the neck area. As a result, the equipment offers highly effective drying before labelling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Operators can therefore quickly switch between formats, maintaining flexibility for varying production requirements. The uniform positioning of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Its modular construction allows technicians to conduct cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions enable technicians to install the dryer easily in standard bottling environments. Additionally, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, year 2012, 12000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW, aligning with typical European industry standards. Engineers can thus connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Furthermore, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations applicable at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective covers, ensuring operator safety both during routine operation and maintenance. These safety features also reduce the risk of accidents in industrial processes. Prsdpfjyhbwlsx Ahceb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas profesionalus pramoninis oro ištraukėjas TEKA, modelis STRONGMASTER BIA, skirtas suvirinimo dūmams ir oro teršalams ištraukti. ‼️ LABAI MAŽAS DARBO LAIKAS – TIK 1550 DARBO VALANDŲ (kas yra itin reta tokiam įrenginiui) ⚙️ Techniniai duomenys: Gamintojas: TEKA (Vokietija) Podpfx Ahsyz Diljcorb Modelis: STRONGMASTER BIA Našumas: 3000 m³/val. Maks. vakuumas: 2500 Pa Variklio galia: 1,1 kW Maitinimas: 400V (3 fazės + N + PE) Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 2,5 A Apsaugos klasė: IP54 Valdymo įtampa: 24V Svoris: apie 130 kg 🔧 Komplektacija: Lankstus ištraukimo vamzdis Pramoninis filtras Valdymo pultas Darbo valandų skaitiklis Mobilus rėmas su ratukais 🔍 Būklė: Naudotas įrenginys, geros techninės būklės. Matomi normalūs naudojimo požymiai. ✅ Mažas darbo laikas – tik 1550h ➡️ Mažai eksploatuotas ➡️ Didelis tolimesnio naudojimo potencialas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL43, Naudotas TMG VEGA 60 automatinis padėklų iškrovėjas, 5000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Šis automatinis VEGA 60 padėklų iškrovėjas yra patvari konstrukcija, užtikrinanti patikimą butelių tvarkymą pramoninėse pakavimo patalpose. TMG pagamintas įrenginys leidžia efektyviai iškrauti butelius nuo padėklų ir integruoja automatinę tarpinių sluoksnių tvarkymo sistemą, užtikrinančią sklandų veikimą. Jo gamybos našumas – 5000 butelių per valandą, todėl jis idealiai tinka vidutinio dydžio gėrimų gamykloms ir naudoti kartu su naudotomis įpylimo linijomis. Jo konstrukcija užtikrina nuolatinį našumą, ypač dirbant su 1,5 l talpos stikliniais buteliais. Gamintojas: TMG Modelis: VEGA 60 Pagaminimo metai: 2008 Gamybos našumas: 5000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinamas su 1,5 l butelių formatais Butelių tipai: skirtas stikliniams buteliams tvarkyti Automatizavimas: valdomas PLC Saugumas: elektroninė apsauginė šviesos užtvara Tarpinių sluoksnių valdymas: tarpinių sluoksnių laikymo dėžutė su automatiniu tarpinių sluoksnių paėmimu; gali pašalinti apsaugines gaubtas iš tos pačios dėžutės. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos VEGA 60 turi PLC valdomą automatizavimo sistemą, užtikrinančią tikslų ir pakartojamą veikimą per pamainas. Valdymo logika užtikrina sklandų, sluoksnį po sluoksnio padėklų iškrovimą, koordinuotus judesius ir aiškią klaidos diagnostiką. Elektroninė apsauginė barjerė užtikrina aktyvią operatoriaus apsaugą ir saugų priėjimą atliekant techninę priežiūrą, kartu išlaikant našumą. Greiti nustatymai leidžia greitai prisitaikyti prie standartinio 1,5 l butelių tvarkymo ir efektyviai atnaujinti darbą po pertraukų. Linijos integravimo galimybės Šį padėklų iškrovėją galima lengvai integruoti į naujas arba naudotas įpylimo ir pakavimo konfigūracijas. Jį galima naudoti kaip atskirą padėklų iškrovimo modulį arba kartu su konvejeriais, buferiniais stalais, plovimo mašinomis ir tolesnėmis įpylimo, uždarymo ir etikečių klijavimo mašinomis. Automatinė tarpinių sluoksnių tvarkymo sistema sumažina rankinį įsikišimą tarp sluoksnių ir pagerina srautą į vėlesnes pakavimo mašinas. Jo konstrukcija palaiko stiklinių butelių logistiką ir yra tinkamas pasirinkimas gėrimų gamybos linijoms, kuriose naudojami vanduo, sultys, alus ar vynas, atitinkantys suderinamus formatus. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Profesionaliai pagaminta TMG įmone 2008 m., ši mašina pristatoma kaip naudota pramoninės pakavimo įranga, kuri po įdiegimo ir paleidimo yra paruošta nedelsiant naudoti. PLC valdymas ir patvari mechaninė konstrukcija prisideda prie planuojamų techninės priežiūros intervalų ir ilgo eksploatavimo laiko. Prodpfx Aszc Hqyjhcjb Veikimo našumas ir universalumas Su 5000 butelių per valandą, VEGA 60 yra idealus pasirinkimas vidutinio dydžio įmonėms, kurioms reikia patikimo padėklų iškrovimo našumo. Automatinė tarpinių sluoksnių ir gaubtų paėmimo sistema sumažina rankinį darbą, sutrumpina perėjimo laiką tarp padėklų sluoksnių ir pagerina darbo saugumą. Sistema yra optimizuota 1,5 l buteliams ir palaiko stiklinius butelius, todėl tinka įvairiems gėrimų gamybos poreikiams ir leidžia atnaujinti naudotas įpylimo linijas. Įdiegimo reikalavimai ir vietos paruošimas.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, chip conveyor, ATC 24 BT40, coolant pump 8 bar, gear hobbing option, approx. 12,500 spindle hours, HS Big Bore, GS Standard Bore Neff - The Okuma Specialist and NeffBuy We are also pleased to offer you the complete worry-free package: inspection in our showroom (30 Okuma machines) including demonstration and acceptance, loading, transport, installation and commissioning of the machine, as well as on-site training and subsequent service. Psdpfx Ahevta Rkjcjrb Bjsvkhv0lno We provide Okuma CNC service throughout Europe, both electronically and mechanically. Additionally, we stock a 1,200 m² inventory of all Okuma spare parts. Feel free to visit our website for more information.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, pavaros tipas: kitas, pirmoji registracija: 01/2011, spalva: oranžinė, rida: 1 001 km, tuščias svoris: 750 kg, vairuotojo kabina: kitas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, US-2000 AST-MDM Psdpfx Ahjwrp Hkecsrb Arch size 700x750 mm Band width 30 mm The US-2000 AST-MDM enables high cycle performance. With its dynamic high-speed band feed and retraction system driven by a brushless motor, the machine achieves up to 30 bandings per minute. Thanks to package height detection, product memory, and band centering, the band is applied with precise positioning and very gently. Shipping cartons can thus be banded very tightly without damaging the edges. The AST module operates wear-free.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC534, Naudota izobarinė putojančio vyno išpilstymo linija, našumas – 3000 butelių per valandą Izobarinė putojančio ir perliniu vyno išpilstymo linija išpila 3000 butelių per valandą, taikoma 1,5 l buteliams ir plačiam formatų spektrui. Linija veikia patikimai, ją galima apžiūrėti iki jos išjungimo balandžio pabaigoje. Kiekvienas linijos įrenginys turi saugos įtaisus, prieinami keli techniniai vadovai. Gaminami butelių formatai: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ir Borgognotta Alta. Pardavėjas kartu su linija pateikia formatų keitimo dalis. Papildomai, konvejerių juostos užtikrina sklandų ir nepertraukiamą transportavimą tarp aparatų, tobulinant gamybos procesą. Pagrindiniai įrenginiai aprašyti žemiau: Depaletuotojas TMG VEGA 60 (2008) Šioje naudotoje putojančio vyno išpilstymo linijoje depaletuotojas, valdant PLC ir naudojant elektronines apsaugos sistemas, automatiškai nuima butelius nuo palečių. Sistema turi tarpinių sluoksnių sandėlį ir automatinį tarpinių bei dangčių nuėmimo mechanizmą tame pačiame cikle, užtikrinantį efektyvumą. Plautuvė AVE RAI 12 (1999) Plautuvė išvalo butelių vidų naudojant PLC valdymą, efektyviai pašalina daleles ir galimas priemaišas. Taip buteliai optimaliai ruošiasi išpilstymui, o tai gerina produkto kokybę. Ozono dozuotuvas Ozono dozuotuvas dezinfekuoja butelius prieš išpilstymą gamindamas ozoną – stiprų oksidatorių, kuris naikina bakterijas, mieles ir mikroorganizmus, nepalikdamas cheminių likučių, todėl užtikrina aukštus higienos standartus. Izobarinė užpildymo mašina Cobert SUPREMA (1985) Izobarinė užpildymo mašina su 24 pripildymo vožtuvais užpildo butelius esant kontroliuojamam slėgiui. Ji apdoroja tiek ramius, tiek putojančius vynus, išlaikant jų stabilumą ir kokybę. Uždarymo mašina AROL (1997) Viengalvė uždarymo mašina deda lygias ir grybines kamščius. Ji užtikrina hermetišką sandarumą, kuris išsaugo vyno aromatus ir savybes. Uždarymo mašina KOMPASS (2007) Uždarymo mašina tiksliai užsuka varžtinius dangtelius (BVS, Stelvin), pritaikyta keliems butelių formatams ir užtikrina saugų skirtingų vynų uždarymą. Aptvėrimo vielučių montuotojas ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ši mašina automatiškai uždeda vielinius aptvėrimus naudodama 10 diskų ir ilgalaikį žurnalą. Kadangi aparatas krauna aptvėrimus iš apačios, leidžiamas nepertraukiamas darbas be sustojimų. Prsdpfx Ahevxz Alecjb Butelių pašildymo tunelis COMTEC (2017) Butelių šildymo tunelis stabilizuoja jų temperatūrą po užpildymo, apipurškiant šiltu vandeniu, taip sumažina terminį šoką ir apsaugo nuo galimų pažeidimų. Džiovinimo tunelis CAMES TNN1 (2001) Džiovinimo tunelis efektyviai pučia orą ant butelių, pilnai juos išdžiovina prieš pereinant prie kito gamybos etapo.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 150 152, bendras aukštis: 6 615 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 200 mm, įrengimo aukštis: 800 mm, stalo aukštis: 1 000 mm, bendras plotis: 3 210 mm, bendras ilgis: 5 140 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 400 mm, spaudimo jėga: 400 t, valdymo spintos aukštis: 2 200 mm, valdymo spintos ilgis: 3 600 mm, valdymo spintos plotis: 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, tarpas tarp stulpų: 1 100 mm, atstumas tarp šoninių atramų: 1 100 mm, atstumas tarp stulpų: 3 020 mm, bendras svoris: 100 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, DĖMESIO: Šiuo metu mašina išmontuota. Jos komponentus galima apžiūrėti. Prieš pristatymą 2026/2027 m., mašina bus visiškai atnaujinta mechaniniu ir elektriniu būdu. Presavimo jėga: 4000 kN Prjdpfx Asw H Ag Tohcsb Reguliuojamo eigos ilgis: 50–300 mm Stūmoklio reguliavimas: 200 mm Eigos dažnis: 15–60 / min. Darbinis aukštis: 800 mm Stalo matmenys: 3000 x 1400 mm Stūmoklio plokštės matmenys: 3000 x 1200 mm Nauja valdymo sistema SIEMENS S7 1500 serija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC277, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Naudota izobarinė PET linija, skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, su 6000 butelių per valandą našumu, pagaminta „BAT“, „Kosme“ ir „M.A.S“, siūlo efektyvius sprendimus gaiviųjų gėrimų gamybai. Ši naudota užpildymo linija, kurios gamybos greitis siekia 6000 butelių per valandą, idealiai tinka vidutinio dydžio įmonėms, norinčioms patobulinti savo pramoninius pakavimo procesus. Butelių talpos: 0,06 l ir 0,10 l Talpyklų tipai: PET Gamybos metai: 2004 Podpfovguyaex Ahcsrb Dabartinė būklė: sandėlyje Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šioje pilnoje užpildymo linijoje įrengtos pažangios valdymo sistemos, užtikrinančios sklandų veikimą. Automatizavimo lygis leidžia tiksliai valdyti užpildymo, etikečių klijavimo ir uždarymo procesus, taip padidinant bendrą gėrimų gamybos efektyvumą. Įranga, aprūpinta svarbiausiais saugos elementais, užtikrina sklandų ir saugų gamybos procesą. Norint palengvinti montavimą ir gedimų šalinimą, yra instrukcijos, o tai suteikia papildomos garantijos dėl eksploatacinio pasirengimo. Elektros charakteristikos užtikrina suderinamumą su standartinėmis pramoninėmis elektros tiekimo sistemomis ir sklandžiai integruojasi į esamas sistemas. Gamybos linijos integracija Ši užpildymo linija buvo sukurta atsižvelgiant į lankstumą, todėl ją galima lengvai integruoti su kita gamybos įranga, kad optimizuotumėte visą gėrimų gamybos procesą. Ji palaiko įvairias talpų konfigūracijas, leidžiančias greitai keisti skirtingų dydžių butelius. Ši funkcija užtikrina galimybę gaminti įvairius produktus ir atitinka įvairius užpildymo poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir laukia, kol ją panaudosite savo gamybos linijoje. Nors tai naudota užpildymo linija, ji pasižymi gera darbo istorija ir yra laikoma tinkama ilgalaikiam naudojimui, atliekant tinkamą priežiūrą. Reguliarios priežiūros protokolai užtikrina, kad ji veiktų patikimai po montavimo. Veikimo našumas ir universalumas Šios pilnos užpildymo linijos konstrukcija leidžia apdoroti įvairius produktus, todėl ji yra universalus priedas prie jūsų gamybos įrangos. Nors ji iš pradžių buvo skirta gaiviųjų gėrimų gamybai, jos pritaikomosios savybės leidžia apdoroti ir kitus panašius gėrimus, atliekant minimalius pakeitimus. Gebėjimas apdoroti PET talpyklas padidina jos pritaikymą pramoniniuose pakavimo scenarijuose. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Efektyvus montavimas yra raktas į optimalų bet kurios užpildymo linijos veikimą. Naudotai izobarinei PET pilnajai linijai reikia specialios patalpos, kurioje būtų galima ją sumontuoti. Ji yra paruošta sklandžiam prijungimui prie jūsų įrenginio tiekimo tinklų, o tai sumažina prastovos laiką montavimo metu. Saugos standartai ir atitikties sertifikatas Saugumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Pjdpfx Ajwbhdashcerb Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 30 000 l, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX 30,000 L WWAS / Solution Tank – 316L – PED – FAT – Complete GMP Documentation – incl. Saddle Support – 2020 – Mint Condition Manufacturer: BRINOX d.o.o. Tag No.: LV6456-BH1001 Serial No.: 1003464 Year of Manufacture: 2020 Condition: As new / unused Location: Europe LV6456-BH1001 Package 66 TECHNICAL DATA Product type: WWAS / solution tank / pharmaceutical process vessel Working volume: 30,000 litres Total volume: 33,213 litres Product-contact material: Stainless steel 1.4404 (AISI 316L) Surface finish: Chemically pickled, passivated and cleaned Surface roughness: Ra < 1.6 µm Standards and regulations: • PED 2014/68/EU compliant • CE marking present • Pharmaceutical design compliant with GMP Pressure data: Min.: –0.14 bar(g) Max.: +0.5 bar(g) Test pressure: 0.72 bar(g) Temperature range: –20 °C to +50 °C Hydrostatic pressure test performed. FAT – Factory Acceptance Test Comprehensively documented FAT conducted, including: • Dimensional, visual, and identification check • Weld seam and NDT inspections • Pressure test in accordance with PED • Inspection of all connections • Documentation and quality check FAT fully passed. FAT report available. DESIGN / CONSTRUCTION • Horizontal pharmaceutical process tank • Stainless steel 316L, pharmaceutical grade • Internal surfaces pickled and passivated • Hygienic, GMP-compliant construction Connections include: • Manway DN500 • Inlet DN100 • Outlet DN50 • Measurement, safety, and process ports Mechanical features: • Original BRINOX stainless steel saddle support included • Heavy-duty design • Lifting points for crane handling available CONDITION Predpeykngfsfx Ahcob • Absolutely as new • Never installed or put into operation • Never filled with product • No corrosion or signs of use • Original industrial packaging present • Immediately available Saddle support also as new and included in the scope of supply. DOCUMENTATION – fully available (GMP-compliant) Extensive manufacturer and project documentation, incl.: • EU Declaration of Conformity and CE documentation • PED documents • Material certificates EN 10204 – 3.1 • Welding documentation (WPS / WPQR, welder lists) • NDT inspection reports • FAT protocol and pressure test report • Roughness and surface reports • Calibration certificates • Part drawings and parts lists • Operating and maintenance manuals Documentation fully available in digital format. TRANSPORT AND PACKAGING • Professional export packaging available • Original industrial packaging • Crane handling possible without issues • Worldwide shipping possible SUITABLE FOR • Pharmaceutical industry • Biotechnology • WWAS, WFI and PW systems • Sterile process solutions • GMP production facilities SPECIAL FEATURE Project surplus from an international pharmaceutical greenfield project with comprehensive FAT, PED compliance and GMP documentation. Large-volume BRINOX 30,000 L pharma process tank in new plant quality incl. saddle support – immediately available.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Predpfx Ahex H Tgdjceb Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History Psdpfx Ajydn A Hjhcorb This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Pjdpfx Ahszrgq Dscjrb Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, The all-rounder combines outstanding build quality with a wide range of applications. Our machine also features intuitive operation, optimizing your packaging processes. A high-quality film unwinder with dual automatic roll centering ensures precise material guidance. In addition, our active film pre-feed system guarantees optimal web tension for flawless packaging results. The highly powerful brushless motors and the user-friendly color touchscreen control system provide you with maximum flexibility during format changes, significantly simplifying your packaging operations. The machine offers memory slots for machine parameter settings, allowing storage for up to 50 different products. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic infeed systems, which we can retrofit for you upon request. The machine is available in both running directions and features a rotary cross-sealing unit with electronic overload protection switch for maximum safety. Thanks to its high performance, versatility and advanced technology, our machine is ideally suited for packaging food products such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolate, as well as pharmaceutical products and various gift items. If you are looking to optimize your packaging processes with robust production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Features 1. Chain conveyor belt, 2.6 metres length (other lengths available upon request) 2. Adjustable bag forming unit 3. Single film loader + automatic film centering device 4. Rotary end sealing with single sealing jaw 5. Heavy-duty, central fin seal structure 6. Four servo-driven units: - active film pre-feed shaft - central sealing - end sealing - conveyor belt 7. HMI control panel 8. Three individual temperature controllers 9. Casing made of stainless steel 304 10. Documentation in local language 11. Print mark control 12. Bag length programmable or with fully automatic product length detection 13. Standard running direction: left to right Technical Parameters 1. Product length: L120–500 mm 2. Product width: W30-200 mm 3. Product height: H10–80 mm Podpjwld Upjfx Ahcsrb 4. Packaging speed: up to 100 products/min (depending on product, bag length and material) 5. Maximum film width: 600 mm 6. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 4.8 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4280 x 1200 x 1230 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Predpfezcf I Dex Ahcob Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje. Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gamybos metai: 1994 m. Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai) Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą Konfigūracija: 10 plokštelių Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas Žurnalas: Didelis, didelės talpos Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos „REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo. Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas Saugumo uždangalai su užraktais Greitas pakrovimas per žemą žurnalą Integravimo į liniją galimybės Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema. Tiesioginis arba autonominis veikimas Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą. Veikimo būklė: paruošta darbui Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją Veikimo našumas ir universalumas „REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas profesionalus nešiojamasis respiratorius/ventiliatorius Dräger Oxylog 3000 Plus – prietaisas, naudojamas medicinos gelbėjime, greitosios pagalbos automobiliuose ir sveikatos priežiūros įstaigose. Būklė: įrenginys įsijungia ir veikia. Ekranas aiškus, mygtukai ir rankenėlės veikia. Vizualiai – įprasti naudojimo požymiai, korpuse yra kosmetinių pažeidimų, kurie neturi įtakos įrenginio funkcionalumui ar veikimui. Funkcijos: suaugusiųjų ir vaikų transporto ventiliacija; ventiliacijos režimai pagal Oxylog 3000 Plus modelį; kvėpavimo parametrų reguliavimas; aiškus ekranas su aliarmų sistema. Komplektacija: Dräger Oxylog 3000 Plus respiratorius, transportavimo krepšys, žarnelės ir jungtys – kaip matoma nuotraukose. Papildoma informacija: naudota medicinos įranga, parduodama tiksliai tokios būklės, kaip parodyta nuotraukose; puikiai tinka kaip atsarginis nešiojamasis respiratorius, greitosios pagalbos automobiliui, ligoninei ar techniniam padaliniui. Pjdpfx Asx Tuyxshcjrb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (L/W/H): 0x0x0 mm Weight: 0 kg Total power requirement: 0.5 kW Glue application machine GLUEMAX TWIN-300 - Working width: 300 mm - 2 x glue roller diameter: 140 mm - Rubber hardness of glue roller: 70 Shore - Speed: 20 m/min. - Power: 2 x 0.25 kW - Voltage: 400 V, 50 Hz - Quick-change device for glue rollers - Glue tank and rollers made of stainless steel - Mechanical height adjustment of the upper glue application roller - Mechanical digital display of the pass-through height Psdpovz E S Nsfx Ahcsrb - CE conformity

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, filtravimo plotas: 238 m², tūrio srautas: 25 000 m³/val, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 6 600 mm, bendras aukštis: 6 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, RANKOVINIO TIPO FILTRAS Matmenys: apie 6600 x 2100 x 6500 mm Psdpfx Aszy Sbkehcorb 108 audinio filtrai, kiekvieno ilgis – 2500 mm 1 dulkių nusėdinimo zona 5 sprogimui atsparių ventiliacijos skydų filtrai valomi mechaninėmis vibracijomis bunkeris su sraigtiniu konvejeriu ir žvaigždinio vožtuvo sistema dulkių iškrovimui Papildoma įranga: - mašinos valdymo elektros skydas - siurblys - vamzdynai

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Fire Water Tank according to DIN 14230 (Underground Firefighting Water Tank): 30,000 Litre Firefighting Water Tank for underground installation, single or double-walled, 1 manhole DN 600 with blind cover including gasket and bolts, exterior with bituminous insulation – used – Prodpfx Ajvmz Haehcjb Tank capacity: 30,000 litres / 30 m³ Length: approx. 9,940 mm Diameter: approx. 2,000 mm Weight: approx. 5,000 kg Material: Steel, grade S 235 JRG 2 The tank is equipped with a firefighting water suction connection according to DIN 14244 with a mounted fire brigade coupling/fixed coupling A as per DIN 14319, design type B, without gauge socket. Additionally, the tank features a vent flange/inlet in NW/DN 100 with cap, total length approx. 1,300 mm, suitable for 800 mm earth covering and 500 mm above ground. The tank is emptied, cleaned, and has been factory-finished by us with an exterior bitumen coating. Upon request, we can provide the tank with an internal full coating based on bitumen (corrosion protection) or an internal epoxy resin coating. We are happy to offer cost-effective delivery with our own truck. Please let us know your delivery location for an immediate quotation on freight costs. Inspection is possible at any time by prior appointment. Trade-ins and purchase of tanks/containers are possible – feel free to contact us about this. We also have these tanks continuously in stock in the following sizes: - 10,000, 13,000, 16,000, 20,000, 25,000, 40,000, 50,000, 60,000, 80,000, 100,000, 120,000 litres

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, The all-rounder combines outstanding workmanship with a wide range of applications. Our machine also offers intuitive operation to optimize your packaging processes. A high-quality material unwinder with double automatic roll centering ensures precise material guidance. Additionally, our active material pre-feeding system guarantees optimal web tension for flawless packaging results. The exceptionally powerful brushless motors and the user-friendly color touchscreen control system provide maximum flexibility during format changes and greatly simplify your packaging operations. The machine features memory slots for machine parameter settings, allowing storage for up to 50 different products. For this packaging line, we also offer both fully and semi-automatic feeding systems, which can be retrofitted on request. The machine is available in both running directions and is equipped with a rotary end seal unit featuring an electronic overload protection switch for maximum safety. Thanks to its performance, versatility, and technological advancement, our machine is ideally suited for packaging food products such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolate, as well as pharmaceutical products and various gift items. If you want to optimize your packaging processes through strong production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. Machine Features 1. Chain conveyor belt, 2.6 meters long (other lengths available on request) 2. Adjustable bag former 3. Single film loader + automatic film centering device 4. Rotary end sealing, single sealing jaw 5. Robust, central fin-seal structure 6. Four servo drive controls: - Active material pre-feeding roller - Central sealing - End sealing - Conveyor belt 7. HMI control panel 8. Three individual temperature controllers Predewld Tfopfx Ahcob 9. Housing made of 304 stainless steel 10. Documentation in national language 11. Print mark control 12. Programmable bag length or with fully automatic product length detection 13. Standard running direction left to right Technical Parameters 1. Product length: L40–600 mm 2. Product width: W30-200 mm 3. Product height: H10–80 mm 4. Packaging speed: up to 80 products/min 5. Maximum film width: 600 mm 6. Supply voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 4.7 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4300 x 1190 x 1210 mm