Twin Pack Twin Pack 30 000 Bph Nešimo Rankenėlių Aplikatorius (2002) pirkti naudotą (43 881)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1985, Lakštinės žirklės su ilgio atstojimu ir kaupimo įrenginiu Tipas: hidraulinės Pjovimo ilgis: maks. 3 000 mm Pjovimo ilgis (kraunamas į krūvą): 1 000 mm Pjovimo storis: maks. 6 mm Njdpfxozdnx He Ahcsdb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, chip conveyor, ATC 24 BT40, coolant pump 8 bar, gear hobbing option, approx. 12,500 spindle hours, HS Big Bore, GS Standard Bore Neff - The Okuma Specialist and NeffBuy Nsdpfx Aevta Rkshcsdb We are also pleased to offer you the complete worry-free package: inspection in our showroom (30 Okuma machines) including demonstration and acceptance, loading, transport, installation and commissioning of the machine, as well as on-site training and subsequent service. Bjsvkhv0lno We provide Okuma CNC service throughout Europe, both electronically and mechanically. Additionally, we stock a 1,200 m² inventory of all Okuma spare parts. Feel free to visit our website for more information.

Būklė: naudotas, Built-in power converter unit for AC and DC conversion. Nedpfx Aed Ihayshcjdb For technical data, see photos.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Didžiausias tekinimo skersmuo: 250 mm Valdymas: Fanuc 16 T Revolveriai: 2 Įrankių vietų: 2 x 12 Įrankio tvirtinimas: HSK 63 Mašinos numeris: Dažnis: 50 Hz Srovė: 168 A Drožlių transporteris: taip Aušinimo skysčio filtravimo sistema: taip Pakrovimo / iškrovimo automatizavimas: Frai Lader Ndjdpfeqn A Rgsx Ahcob

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DESTACO pneumatnis jėgos cilindras WK3000-30-6-1. Prekės nr. 0576762. Stūmoklio jėga prie 6 barų: 3000N. Didžiausia spaudimo jėga – 30 000N. Daugiau informacijos nuotraukose. 2024 metais pirktas tik testavimui. Galima apžiūra. Pardavimas be garantijos ir grąžinimo teisės. Ndsdpfjvb Di Tex Ahceb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, US-2000 AST-MDM Arch size 700x750 mm Band width 30 mm Nodswrp Hkjpfx Ahcedb The US-2000 AST-MDM enables high cycle performance. With its dynamic high-speed band feed and retraction system driven by a brushless motor, the machine achieves up to 30 bandings per minute. Thanks to package height detection, product memory, and band centering, the band is applied with precise positioning and very gently. Shipping cartons can thus be banded very tightly without damaging the edges. The AST module operates wear-free.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 5 h, keliamoji galia: 30 000 kg, kuro tipas: elektrinis, galia: 0,8 kW (1,09 AG), Power Attack vilkimo įtaisas sunkioms transportavimo sistemoms/šarvuotiems ritinėliams iki 30 t/30 000 kg PowerAttack MTC 30 CC belaidis 0–20 m/min (pirmyn ir atgal) 24 V kintamosios srovės variklis (3000 aps./min.) Darbo laikas: 4 val. Ndodpfx Asy D Ea Rohcob Įkrovimo laikas: 5 val. Ilgis 1650 mm 2 pakopų teleskopinis svirties strypas, po 250 mm, maksimalus ilgis 2150 mm Vėžės plotis 380 mm Svoris 70 kg Į komplektą įeina įkroviklis su 2 akumuliatoriais po 22,5 Ah. Veikimo trukmė apie 4 val., įkrovimo laikas apie 5 val., taip pat matoma priedai nuotraukose NAUJA KAINA Naujos būklės – žr. nuotraukas Atsiėmimas tik iš anksto susitarus, adresu 75053 Gondelsheim Siuntimas per transporto įmonę galimas, prašome teirautis su pašto kodu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CMS 530 ki Multi Gauge-Tipas 816 000 E3,5.2 - 3 Sistema - 50" - 20 Siūlų Šio modelio yra 26 vienetai Ndodpjyaypdefx Ahcjb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 74 h, lazerio galia: 3 300 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, galia: 12 kW (16,32 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 770 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 770 mm, Lasergerät mit niedrigen Betriebsstunden. Es diente als Reservegerät. Nodstwb Tfepfx Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Konvejeris SCHUMA PRO-WA500/2000/300/S20 (2002) Njdpfx Ahozhuziecodb Matmenys (m): 2,5 × 0,51 × 1,35 (I × P × A)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis SMI SK 452 T modelis yra PET butelių termokuočiamosios plėvelės pakavimo mašina, pagaminta 2002 m. SMI (Italija). Mašina išdėsto butelius į paketus, apvynioja juos termokuočiama plėvele ir suspaudžia plėvelę integruotame šildymo tunelyje – jos našumas siekia iki 30 000 butelių per valandą. Mašina apdoroja 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l ir 1,5 l talpos butelius 3 × 2 paketuose, taip pat 0,5 l talpos butelius 4 × 3 paketuose, ir turi režimą, skirtą darbui be pakavimo. Pakavimo zona yra visiškai uždaryta apsauginiu įrenginiu su permatomais langais. Iki šiol ši mašina buvo naudojama kaip termokuočiamosios plėvelės pakavimo įrenginys PET butelių gamykloje, kurioje gaminamas vanduo, ir vis dar yra įrengta bei prijungta prie elektros, todėl ją galima apžiūrėti gamybos metu. Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI (Italija) - Modelis: SK 452 T Ndsdpfx Ajz Elkyehcsb - Pagaminimo metai: 2002 - Mašinos tipas: PET butelių termokuočiamosios plėvelės pakavimo mašina su integruotu šildymo tuneliu - Našumas: iki 30 000 butelių per valandą - Pakavimo formatai: 0,5 l (3 × 2 ir 4 × 3), 0,75 l (3 × 2), 1,0 l (3 × 2), 1,5 l (3 × 2) - Režimas, skirtas nepakuotiems buteliams - Vieta: Vokietija Įranga - Daugiatakė butelių tiekimo sistema su takų atskirtuvais - Pakavimo ir plėvelės vyniojimo blokas su plėvelės ritės laikikliu - Integruotas termokuočiamosis tunelis (šildytuvas) - Visa apsauginė apdanga su permatomais langais ir avarinių sustabdymo jungikliais Būklė Mašina vis dar įrengta, prijungta prie elektros tinklo ir veikia įprastu gamybos režimu. Jos galima apžiūrėti ir apvertinti vietoje, gamykloje. Prieinamumas Mašina bus prieinama nuo 2026 m. spalio 31 d. Ji yra Vokietijoje.

Būklė: naudotas, Discharge at bottom 2 motors (2 x 37 kW) Nsdpfx Aez Az A Rshcodb Dimensions (LxWxH): approx. 7,300 x 2,280 x 2,600 mm Trough dimensions (LxWxH): approx. 4,500 x 2,120 x 1,350 mm suitable for steam injection (double-walled)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši 2002 metais pagaminta termiškai traukiamosios plėvelės pakavimo mašina SMI LSK 45 T yra skirta gėrimų multipakų pakavimui į termiškai traukiamą plėvelę. Anksčiau mašina buvo naudojama įvairioms šešių vienetų pakuotės konfigūracijoms gaminti ir tinka skirtingiems butelių dydžiams, todėl užtikrina lankstumą Multipakų formatuose. Su iki 45 pakuočių per minutę pajėgumu, mašina idealiai tinka galutinio pakavimo operacijoms su vidutiniu našumu. Dėl vienkartinės gamybos nutraukimo ir vietos stokos mašina buvo išmontuota 2026 metų 11 kalendorinę savaitę ir šiuo metu yra sandėlyje. Nedpfx Asy Hkauohcodb Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI - Modelis: LSK 45 T - Mašinos tipas: termiškai traukiamosios plėvelės pakavimo mašina (plėvelės pakuotojas) - Pagaminimo metai: 2002 - Našumas: apie 45 pakuotės per minutę - Pakavimo tipas: termiškai traukiama plėvelė (su plėvelės išėjimu) - Pritaikymas: gėrimų multipakų pakavimas - Formatai: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Papildoma informacija - Mašina buvo naudojama gėrimų gamyboje vienkartinių butelių pakavimui - Sukurta lanksčioms multipakavimo konfigūracijoms - Šiuo metu sandėliuojama ir paruošta išsiuntimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Ši 2002 metais pagaminta dėžučių formavimo mašina SMI TF 300 skirta automatiniam padėklų (tray) formavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina anksčiau buvo naudojama 4x6x0,5 l 6-pakelių supakavimui į padėklus ir pasiekia iki 23 pakuočių per minutę našumą, todėl tinka vidutinės talpos užpakalinės pakavimo linijos operacijoms. Dėl vienkartinės gamybos nutraukimo mašina buvo išmontuota 11/2026 kalendorinę savaitę ir šiuo metu saugoma sandėlyje. Njdpfx Aey Hi U Djhcsdb Techniniai duomenys - Gamintojas: SMI - Modelis: TF 300 - Mašinos tipas: dėžučių formavimo mašina (dėžučių formuotojas / dėžučių pakavimo sistema) - Pagaminimo metai: 2002 - Našumas: apie 23 pakuotės per minutę - Pritaikymas: padėklų pakavimas multi-pakuotėms (pvz., 4x6x0,5 l šešerpakučiai) Įranga - Automatinė padėklų formavimo sistema - Tinka gėrimų multi-pakuočių dėžutėms - Galima integruoti į esamas pakavimo linijas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Overview  This bottle cleaning machine was manufactured in 1995 by the Swiss producer PAC. The machine is still in operation and can be inspected in person. Technical Details Capacity: 10,000 bottles/h Min/Max: 5,000 bottles/h - 13,000 bottles/h Bottle types: 0.5L, Euro, NRW Bottles per row: 10 Bottles in the machine: 1,980 Bottle carrier plates: 204 Dimensions:  Length: 8,100 mm Width: 1,395 mm Height: 2,300 mm (without feet) Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4.0 - 4.8 m³/h Thermal consumption at 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Electrical consumption: 17 kW Including Spare parts Motors for rear and front drive Bottle carrier plates Wear parts Ndjdpfxsu H R Nns Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, bendras ilgis: 5 700 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 800 mm, Spalva: balta Svoris: 750 kg - Pagaminimo metai: 2002 - Dokumentacija: nėra - CE ženklinimas: yra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 32604 - Maksimalus pjovimo aukštis vertikaliai [mm]: 2070 - Maksimalus pjovimo aukštis horizontaliai [mm]: 4600 - Maksimalus pjovimo plotis [mm]: 4600 - Maksimalus pjovimo gylis [mm]: 60 - Minimalus disko skersmuo [mm]: 240 - Maksimalus disko skersmuo [mm]: 250 - Disko ašies skylės skersmuo [mm]: 30 - Horizontalus pjovimas: taip - Vertikalus pjovimas: taip - Įtampa [V]: 400 - Srovės sunaudojimas [A]: 8,4 - Saugiklis [A]: 16 - Galia [kW]: 3,0 - Transportavimo matmenys: 5700 mm x 1600 mm x 2800 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 750 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Ndsdpjzh Hqvefx Ahceb Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM/skirtumo apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimi bet kuriuo metu, visiems pramoniniams produktams Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Precision Mechanics and Integrated Settings The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed. Nodpfew Az Disx Ahcodb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Ndsdpfoyhbibjx Ahcsb Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT92, Used Bottle Dryer Matrix Year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 and with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles on high-speed bottling lines. Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system uses a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling lines. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system feeds bottles through a single entry point, providing precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads that direct the airstream specifically to the neck area. As a result, the equipment offers highly effective drying before labelling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Operators can therefore quickly switch between formats, maintaining flexibility for varying production requirements. The uniform positioning of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Its modular construction allows technicians to conduct cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions enable technicians to install the dryer easily in standard bottling environments. Additionally, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, year 2012, 12000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW, aligning with typical European industry standards. Engineers can thus connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Furthermore, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Ndjdpfx Aoyhbwlshcsb Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations applicable at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective covers, ensuring operator safety both during routine operation and maintenance. These safety features also reduce the risk of accidents in industrial processes.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC45, Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer General features of the used Kompass SK481 8000 bph bottle washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer cleans bottles with a diameter of 45 mm and offers a rated output of 8,000 bottles per hour. Manufactured by Kompass in 2009 for medium-speed filling lines, the SK481 model provides a compact, efficient solution for setups where line compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable both for new installations and retrofit projects. Operation and mechanical configuration of this used bottle washer This washer operates counterclockwise, with bottles entering from right to left. The machine can easily be aligned with conventional conveyor systems. Its mechanical assembly features 32 grippers to securely hold each bottle during the rinsing phase. The Kompass SK481 8000 bph executes a single rinsing process using fixed nozzles and water, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Ndodpfoyhbwrox Ahceb Processable products and application versatility The Kompass SK481 8000 bph is capable of processing various products, including alcoholic drinks, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to its broad compatibility, this washer is suitable for production lines with frequent product changes. Operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent washing method ensures uniform results regardless of the liquid being processed. Electrical and dimensional specifications of this used bottle washer The machine runs at 415 volts, 50 Hz frequency, and consumes 3.0 kW of electrical power. These parameters are in line with industry-standard infrastructure. The footprint – 1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high – allows it to fit comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan the layout with minimal disruption, and these dimensions aid integration with adjacent modules on the line. Automation and control system The used Kompass washer uses a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of the washing cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components provide high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. As a result, plant technicians can effortlessly connect this machine to existing control infrastructures.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper Nsdpfx Aoyhbygohcsdb This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Modelis: „ULISSE 4000“ Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Nodpfoy Ef Tmox Ahcedb Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ndodpfx Aey Szcwehcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Nsdpey Uduuefx Ahcsdb Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Ndsdpfxozcf Nbe Ahcjb Installation a...