Twin Pack Twin Pack 30 000 Bph Nešimo Rankenėlių Aplikatorius (2002) pirkti naudotą (43 882)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 5 100 h, Pressing force: 4,000 kN Table surface: 3,000 x 1,400 mm (W x D) Table clamping area: 2,950 x 1,500 mm Ram clamping area: 2,950 x 1,240 mm Installation height: 600 mm (stroke bottom and upper adjustment) Stroke rate: 5 - 100 strokes/min, infinitely variable Stroke: 20...200 mm, automatically adjustable Ram adjustment: 150 mm (motorized) Features: - With servo technology, programmable ram speed - Table - mounting plates divided and manually movable - 8-fold slide guide - Motorized oil central lubrication - Automatic ram adjustment - Pneumatic ram weight compensation - Electromotive stroke adjustment - Siemens + Fanuc control - Visualization with Siemens Panel PC on movable console - 8-point tool safety system - Tool data storage - 2-channel pressing force measurement - Hydraulic overload protection - T-slots in table and ram - Longitudinal slot in ram for tool centering - Vibration-damping machine feet - Pass-through opening in table - Hydraulic ball bars in table - Tool change consoles for hanging Equipped with a complete coil feeding line by Lorenz Decoiler Load capacity: 80 kN Strip width: 20 - 820 mm Expansion range: 470 – 520 mm Coil diameter: max. 1,800 mm Straightener Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 – 4.0 mm Straightening cross-section: 1,600 mm² Number of rollers: 9 pcs., Ø 65 mm + 2 pcs. feed rollers Speed: 0 - 30 m/min Electronic roll feed Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 - max. 6.0 mm Cross-section: max. 2,400 mm² Nsdpfxjpvlf Se Ahcodb Number of rollers: 2 pcs. Ø 120 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, Pelletizáló és raklapcsomagoló Kapacitás: 100 kg/óra Használt, garancia nélkül A gép Tata, Magyarország területén található. Mi az a pellet? A pellet természetes bioüzemanyag, amely mezőgazdasági és erdészeti hulladékokból - például szárított fűrészporból - készül, melyet néhány milliméter átmérőjű, kis hengerekbe préselnek. Így adalékanyagok és vegyszerek nélküli, kompakt termék állítható elő. A pellet előnyei: A legfontosabb előnyök közé tartozik: környezeti fenntarthatóság (erdőirtás és üvegházhatású gáz kibocsátás csökkentése); előállítása olcsó, megvásárlása kedvező árú. Továbbá, a préselési eljárás eredményeképpen a pellet fűtőértéke térfogategységre vetítve megközelítőleg kétszerese a tűzifáénak. Nsdjtw Szajpfx Ahcsdb

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1996, TPV traukos įrenginys PVC profiliams, kontakto ilgis 3000 x 280 mm, 2 nauji AC varikliai valdomi inverteriu, viršutinio vikšro pneumatinis užspaudimas. Nsdpozbq Utsfx Ahcjdb

Būklė: naudotas, Webomatic Mobilus dvikamienis vakuuminis pakuotojas Tipas: CD 120-PR Serijos numeris: 5710JL525 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Sandarinimo ilgis: (2x) 640 mm Kameros matmenys: (2x) 650 mm x 570 mm Busch vakuuminis siurblys Nsdpoym U Inofx Ahcodb Bendri matmenys: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Engel Duo 11000H/7000H/1300 Metų gamyba: 2007 Techniniai duomenys Uždarymo vienetas Uždarymo jėga: 13000 kN Atidarymo eiga: 3000 mm Minimali įrankio montavimo aukštis: 1000 mm Maksimali įrankio montavimo aukštis: 1800 mm Maksimalus plokščių atstumas: 4000 mm Tvirtinimo plokštės: 2200 x 1990 mm Šviesus statramsčių atstumas: 1530 x 1275 mm Purkštuko vienetas 1 Sraigto skersmuo: 120 mm Dozavimo eiga: 570 mm Maks. užpildymo tūris: 6450 cm3 Sraigto ilgis L/D: 20 Spec. įpurškimo slėgis: 1794 bar Antgalio eiga: 1000 mm Šildymo zonų skaičius: 6 Purkštuko vienetas 2 Nsdpfox Up Rnex Ahcodb Sraigto skersmuo: 120 mm Dozavimo eiga: 4800 mm Maks. užpildymo tūris: 5430 cm3 Spec. įpurškimo slėgis: 1370 bar Antgalio eiga: 1000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: C171571-02, „Mono Pumps“ gamintos ekscentrinės spiralinės pompos. Nsdpfx Ahjzzu R Rscedb Labai gera būklė.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 74 h, lazerio galia: 3 300 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, galia: 12 kW (16,32 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 770 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 770 mm, Lasergerät mit niedrigen Betriebsstunden. Es diente als Reservegerät. Ndodpfjtwb Tfox Ahcsb

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2016, Parduodu mašiną, skirtą medienos dailylentėms pakuoti. Njdpfx Ahezkwi Uscsdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History Nedpey Ef Tyjfx Ahcedb This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, MKP 1000 Packing Press The unit is lightly used. Our company delivers it serviced, with a 6-month manufacturer's warranty, equipped with new pressing grids and cloths. Technical specifications: - Rated capacity: 1000 kg/h - Pressing force: 25T - Power requirement: 2.2 kW, 400 V, 6 A Njdpoikbacefx Ahcjdb - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 1000x2300x1900 mm - Weight: 860 kg - IP65 electrical control cabinet - Hydraulic unit with automatic overpressure valve - Easy to clean - Minimal maintenance required - Food-grade polyester pressing cloths - High yield up to 75% Accessories: - 18 pressing cloths - 20 acacia press inserts

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Techniniai duomenys: - Gamintojas: Berliner Luft - Gamybos metai: 2013 - Tipas: RXL 30 - Kanalų jungtys: Įsiurbimas 875x875 mm, Išleidimas 875x875 mm - Oro srautas: 30 000 m³/h - Šildymo terpė: karštas vanduo PWW 90/70°C - Šiluminė galia Q: maks. 344,29 kW - Terpė – vanduo: 4,24 m³/h - Šildymo vamzdžio jungties skersmuo: 1 colis Ndodpfsxgh I Hjx Ahcob - Variklio galia: 15 kW - Vietovė: sandėlyje - Įtampos svyravimai: maks. +/- 5 % - Be valdymo spintos Matmenys: - Ilgis: 5 300 mm - Plotis: 2 000 mm - Aukštis: 1 755 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 990101, bendras ilgis: 6 400 mm, bendras plotis: 2 200 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 18 500 kg, Sunkiosios apdirbamosios staklės „Seiger SLZ 1200 x 3000“ įrengtos su „Siemens Sinumerik 810D“ cikline valdymo sistema (mokymo funkcija) Sunkiosios apdirbamosios staklės „Seiger SLZ 1200 x 3000“ yra įrengtos su „Siemens Sinumerik 810D“ cikline valdymo sistema (mokymo funkcija). Šios staklės paskutiniuoju naudojimo laikotarpiu buvo naudojamos apdirbti disko formos ir priekines detales, todėl jos nebuvo įrengtos su atramine galve ir atramomis. Tačiau konstrukciškai staklės gali būti papildytos atitinkamomis atramomis arba atramine galve ir naudojamos klasikiniams apdirbimo darbams. Modelis su kintamosios srovės pagrindiniu varikliu, didele disko forma, hidrauliniu agregatu, atskiru valdymo spintai ir 2 metalo drožlių transportavimo įrenginiais. Darbinė sritis Atstumas tarp centrių: 3 000 mm Ndsdpfx Ahozdd E Rjcjb Didžiausias skersmuo per staklės lovį: 1 200 mm Didžiausias skersmuo per disko formos elementą: 850 mm Disko formos elemento eiga: 620 mm Staklės lovio plotis: 750 mm Veleno galvutė Veleno galvutės tipas: DIN 55027, 11 dydis Priekinio guolio veleno skersmuo: 190 mm Veleno skylė: 104 mm Sukimosi greičio diapazonas: 5–900 aps./min. Maksimalus sukimo momentas: 6 000 Nm Pagrindinis variklis Variklio galia: 37 / 52 kW (100 % / 60 % ED) Pašarva X ašies pašarvos jėga: 24 000 N Z ašies pašarvos jėga: 16 000 N Greitasis judesys X ašyje: 7 m/min. Greitasis judesys Z ašyje: 4 m/min. Įrankių laikiklis Apdirbamosios staklės įrankio skerspjūvis: 40 × 40 mm Elektriniai duomenys Tinklo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maksimali srovės sąnauda: 200 A Apdirbamų detalių svoris (Gamintojo duomenys standartinei konfigūracijai) Atstumas tarp centrių be atramos: 5 000 kg Atstumas tarp centrių su 1 atrama: 6 000 kg Atstumas tarp centrių su 2 atramomis: 7 000 kg Apdirbimo be atramos ant disko formos elemento: 1 800 kg Metalo drožlių transportavimo įrenginys 2 x AME metalo drožlių transportavimo įrenginys Gamintojas: AME GmbH, Emsdetten Tipas: S8 300 Tlg. 63 Pagaminimo metai: 2016-05 Į pristatymo komplektą neįeina: Atraminė galvė Atramos Pastaba Šios staklės paskutiniuoju naudojimo laikotarpiu buvo naudojamos apdirbti disko formos arba priekines detales. Todėl šiuo metu nėra nei atraminės galvės, nei atramų. Šios staklės ypač tinkamos didelių disko formos, žiedinių ir flanšinių detalių apdirbimui. Vėliau galima papildyti stakles, kad jos būtų naudojamos apdirbimui tarp centrų. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) apytiksliai: 6400 x 2200 x 2300 mm Serijos numeris: 990101 Atstumas tarp centrių: 3000 mm Didžiausias sukimosi skersmuo: 850 mm Valdymo sistema: „Siemens Sinumerik 810D“ Apytikslis svoris: 18 500 kg Pagaminimo metai: 2000 Būklė: veikianti Mokėjimo sąlygos: 100 % išankstinis apmokėjimas prieš atsiėmimo datą Pristatymo sąlygos: nuo pamato Įjungtos į elektros tinklą: ne

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC557, Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą Bendroji įpylimo linijos konfigūracija Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apdoroja valgomąjį aliejų į 1 litro PET butelius ir veikia vardiniu greičiu – 6000 butelių per valandą. Konfigūracijoje yra įvairių gamintojų įranga, integruota siekiant užtikrinti nuolatinį veikimą ir patikimumą pildymo, etiketavimo, pakavimo ir palečių sudarymo metu. Operatoriai 2022 m. gruodžio mėn. teisingai išjungė visą sistemą. Šiuo metu įranga demontuojama ir laikoma tinkamomis sąlygomis. Todėl ši linija yra iš karto paruošta perkeliamai ir pakartotinai naudojama. Apskritai, ši konstrukcija yra kompaktiškas, bet visapusiškas vidutinio dydžio gamybos sprendimas. Butelių formavimo įranga: KOSME pūtimo formavimo staklės Ndedpewlt Dgsfx Ahcjb Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apima dvi KOSME pūtimo formavimo stakles, modelis KSB3000, pagamintos 2001 m. Kiekvienas agregatas veikia su paruošto produkto dėžute ir automatine transportavimo sistema, kuri tiekia orą pūtimo įrenginiui. Taigi, sistema palaiko butelių gamybą vietoje. Dėl to sumažėja logistikos sąnaudos ir pagerėja plastikinių medžiagų tvarkymas. Be to, dviejų staklių konfigūracija pagerina gamybos tęstinumą ir sumažina prastovų laiką. Aušinimo sistema: MTA aušintuvas ir oro transportuotojai MTA aušintuvas, modelis TAE 051, pagamintas 2000 m., aušina formas pūtimo formavimo staklėse. Be to, KOSME oro transportuotojai, modelis L2000, pagaminti 1999 m., pagaminti iš AISI 304 nerūdijančiojo plieno, perkelia pūstus butelius į pildymo monobloką. Reikšminga tai, kad sistemoje yra elektros spintos su integruotais PLC ir įmontuotais oro filtrais. Tai užtikrina efektyvų oro srauto valdymą ir nuolatinę oro kokybę. Techniniu požiūriu, tai prisideda prie ilgalaikio patikimumo ir higieninių sąlygų. Monobloko pildymas: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildymo monoblokas, modelis RVP-12/ZS-3N, pagamintas 1995 m., yra pagrindinė naudojamos aliejaus įpylimo linijos, skirtos valgomajam aliejui, dalis, kurią galima apdoroti 6000 butelių per valandą. Šioje mašinoje tiksliai dozuojamas valgomasis aliejus, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir vienodą užpildymo kiekį. Be to, sistema sinchronizuojama su aukštesnės ir žemesnės grandinės įrenginiais. Dėl to užtikrinamas stabilus veikimas net ir esant įvairioms apkrovoms. Be to, mechaninė konstrukcija leidžia lengvai atlikti techninę priežiūrą ir pakeisti atsargines dalis. Etiketavimo mašina: ICS su karšto klijų sistema ICS etiketavimo mašina, modelis ERG-6/2/2, pagaminta 1995 m., uždeda popierines etiketes naudojant karštus klijus. Konkrečiai, mašina užtikrina tinkamą prisitvirtinimą prie PET talpyklų. Be to, ji palaiko 1 litro modelį, kuris naudojamas visoje produkto linijoje. Praktikoje ši technologija vis dar plačiai naudojama pakuojant valgomąjį aliejų. Todėl etiketavimo įrenginys efektyviai integruojamas į bendrą gamybos išdėstymą. Apibendrinant, tai yra ekonomiškas sprendimas, kuris nedaro įtakos našumui. Vidinė tvarka ir pakavimas ICS transportuotojai, įrengti 1995 m., sujungia visas pagrindines stotis. Vėliau linija pereina į pakavimo etapą. Jame yra ICS dėžių pakavimo įrenginys, modelis Vlaga 2IC, kuris pakuoja butelius į...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: JP-F 0018, Pasiūlymas 26230 Ndedpfjzw D Spex Ahcob Techniniai duomenys: - didžiausia keliamoji galia: 3000 kg - didžiausias apdirbamo detales skersmuo: 1700 mm - darbinio disko skersmuo: 530 mm - sukimosi greitis, reguliuojamas elektriniu būdu, be pakopų: 0,1–2,7 aps./min. - sukimosi kryptis: dešinėn ir į kairę - valdymas: pedalinis - suvirinimo srovės perdavimas: apie 600 A - variklis: 400 V / 0,2 kW - reikalingas plotas: apie 1000 mm (plotis) x 1250 mm (aukštis) x 1200 mm (gylis) - svoris: apie 550 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Techninės specifikacijos: Šlifavimo skersmuo: 5–55 mm Šlifavimo ilgis: 500 mm Centrų aukštis: 75 mm Ndodpfx Aozlh Spehcsb Bendrasis galingumo poreikis: 45 kW Vaizdo įrašo nuoroda: ?v=MX5Vpugniu4 Naudota CNC išorinio ir cilindrinio šlifavimo staklė, Gamintojas: JUNKER, modelis: QUICKPOINT 3000 su SIEMENS valdymo sistema, Eksploatavimo laikas: 16 387 valandos, gamybos laikas: 9015 valandų Paskutinė staklės priežiūra atlikta 2026 m. Staklė išvežama iš veikiančios gamyklos ir šiuo metu yra įjungta bei naudojama gamyboje. Prieinamumas: galima iš karto Staklės komplektacija: Serijos Nr.: 2331, pagaminimo metai: 2005, inventorinis Nr. 16890 su slėgio mažinimo vožtuvu ir aušinimo sistema, gamintojas: LTA, Interninis Nr. 59900, su aušinimo sistema, gamintojas: Rittal, taip pat alyvos apdorojimo įranga, gamintojas: KNOLL, tipas AE1114, Serijos Nr.: 200516371, 30–200 m² Techninius duomenis rasite skiltyje „Dokumentai“.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Ndsdpew Az Disfx Ahcjb Precision Mechanics and Integrated Settings The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC 530, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių „Bridgeport VMC 1000/30“ staklės pagamintos 2002 metais. Jos pasižymi įspūdingu X ašies eiga – 1000 mm, Y ašies eiga – 600 mm ir Z ašies eiga – 500 mm. Staklės yra įrengtos „HEIDENHAIN TNC 530“ valdymo sistema ir „NIKKEN“ 5 ašių sukamuoju stalu. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą vertikalųjį apdirbimo centrą „Bridgeport VMC 1000/30“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Ašies poslinkis: Y 600 mm (pastaba: kitoje eilutėje nurodyta Y = 300 mm; reikia patikrinti) Papildoma įranga • „Nikken“ 5 ašių sukamasis stalas, modelis 200ZA (200 mm) • „Nikken“ 4-osios/5-osios ašies sąsaja Technical Specification Ndjdpfx Aszf Iqrjhcjb Taper Size BT 40

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Our state-of-the-art VFFS packaging machine is a highly versatile solution, designed to optimally support companies that demand the highest quality standards. With superior workmanship and a wide range of applications, our machine features intuitive operation, streamlining your packaging processes. The exceptionally powerful motors and the user-friendly color touchscreen control system provide maximum flexibility for format changes, significantly simplifying your packaging operations. The machine is equipped with memory slots for storing machine parameter settings. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic feeding systems including weighing systems, which can be retrofitted for you if required. If you are looking to optimize your packaging processes with strong production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System features: 1. Single film loader 2. Single, servo-driven sealing jaw Nsdpfx Aswlgnrshcjdb 3. Three servo-drive controls 4. HMI control panel 5. Two individual temperature controllers 6. Housing made of 304 stainless steel 7. Documentation in the national language 8. Print mark control 9. Programmable bag length 10. Vertical film flow direction 11. One set of forming shoulders included in the price. Technical parameters: 1. Product length: L50-290mm 2. Product width: W80-200mm 3. Packaging speed: up to 45 products/min (depending on product, bag length, and material) 4. Maximum film width: 420mm 5. Power supply: 1Ph. 220V 50Hz 6. Total power: approx. 3.9 kW 7. Machine weight: approx. 300 kg 8. Machine dimensions: approx. 1300x1170x1585mm Bag types: 1. Classic flowpack bag 2. Stand-up pouch (classic flowpack bag with side gusset – optional, subject to surcharge)

Būklė: naudotas, Talpyklų sukamasis įrenginys, ritininis sukamasis įrenginys, suvirinimo sukamasis įrenginys, katilų sukamasis įrenginys Talpyklų sukamasis įrenginys vamzdžių ir talpyklų suvirinimui Gamintojas: PH Maschinenbau Tipas: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Pagaminimo metai: 2002 Sukamojo įrenginio apkrova: 30 t Sukimosi greitis: 0–2 m/min Talpyklos skersmuo: 500–7000 mm Ndjdpszin A Aefx Ahcsb Ritinių atstumas: 100–2500 mm Ritinių centrų atstumas: 500–2950 mm Ritinių skersmuo: 400 mm Ritinių plotis: 540 mm Variklio galia: 2 x 0,55 kW Maitinimas: 230 V, 50 Hz - Sukimosi greičio reguliavimas be laipsnių per SEW dažnio keitiklį - Valdymas kabeliniu nuotoliniu pultu - Sukimas į dešinę/į kairę - Abi ritinių poros yra su varikliu - Kiekvienas ritinys su 4 guminiais diržais - Rankinis ritinių atstumo reguliavimas per trapecinį sriegio veleną - Bėgių važiuoklė su pavaromis, plieninio lieto rato paviršius blizgus Užimamos vietos matmenys (I x P x A): 3750 x 2100 x 1200 mm Svoris: 3,2 t Gera būklė

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, spaudimo jėga: 4 200 kN, varžto skersmuo: 80 mm, injekcijos svoris: 1 464 g, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 25 500 kg, valdiklių gamintojas: KRAUSS MAFFEI, valdiklio modelis: MC5, gaminio ilgis (maks.): 7 300 mm, Šis "Krauss Maffei 420-3000 CX" pagamintas 2011 m. Tai tvirta hidraulinė įpurškimo mašina iš Vokietijos, pasižyminti 4200 kN prispaudimo jėga ir 80 mm skersmens sraigtu. Ji palaiko 1464 g PS masės išpurškimo svorį ir 478 cm³/s įpurškimo greitį. Idealiai tinka didelės apimties gamybai, nes turi 1200 ciklų per valandą sauso ciklo dažnį. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Elektriniai duomenys: • Maitinimo šaltinis: maitinimo šaltinis: 400 V / 3N~ / 50 Hz • Įrengtoji šildymo galia: 36 kW • Nominali siurblio variklio galia: 75 kW • Statinės šildymo zonų skaičius: 7 • Našumas ir valdymas: • Sausieji ciklai (Euromap 6): 1 200 ciklų per valandą • Valdymo sistema / versija: MC5 3.3 • Mašinos spalva: pilka / balta / mėlyna • Prispaudimo įtaisas: • Formos atidarymo jėga: 249,6 kN • Atstumas tarp surišimo strypų: 800 × 800 mm • Judančios plokštės jėga (atidarymas / uždarymas): 124,7 / 102,4 kN • Plokštės matmenys: 1270 × 1200 mm • Formos atidarymo eiga: 1020 mm • Mažiausias formos aukštis: 380 mm • Išstūmimo eiga: 250 mm • Plokštės atidarymo eiga: 1400 mm • Įpurškimo įrenginys: • Purkštuko antgalio spindulys: 15 mm • Purkštuko angos skersmuo: 6 mm • Įpurškimo slėgis: 1856 bar Njdpfx Asydnp Hshcjdb • Įpurškimo tūris: 1608 cm³ • Įpurškimo greitis: 478 cm³/s

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Njdpsymdqfjfx Ahcjdb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Parduodama Kallfass Pack-Jet 2000 plėvelės pakavimo mašina su susitraukimo tuneliu Kallfass Universal 450N. Maksimalus plėvelės ritinio plotis: 760 mm, vardinė galia: 9 kW, darbinė įtampa: 380 V, valdymo įtampa: 24 V, pagrindinis saugiklis: 3x 20A, vardinė srovė: 18 A. Susitraukimo tunelis Kallfass Universal 450N, vardinė galia: 16,5 + 1 kW. Linijos ilgis: apie 9000 mm, plotis: 1400 mm. Suvirinimo presui skirtas transformatorius – sugedęs. Galima apžiūrėti vietoje. Ndodpfew Nykmox Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Kruasanų gamybos aparatas „Tekno Stamap Croymat 3000“ Nodpfoz A Sffsx Ahcsdb Pagaminimo metai: 2011 Būklė: veikianti Darbinis plotis: apie 550 mm Komplekte: pjovimo ritinėliai, skirti 3 eilių gamybai Galingumas (3 eilės): maks. 1800 vnt. Svorio diapazonas (3 eilės): 80–100 g Trikampio formos matmenys (3 eilės): apie 150 x 200 mm Papildomi ritinėliai pagal užsakymą Išorės matmenys (ilgis x plotis): 3000 x 2200 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, Precizioninis saulės simuliatorius saulės elementų ir modulių matavimui bei kalibravimui. Saulės spektro imitavimas naudojant ksenono arba LED pagrindu veikiančią blykstės šviesos šaltinį. Tolygiai paskirstytas apšvietimo plotas, automatizuota bandymų eiga ir integruotas valdymas per jutiklinį ekraną. Kompaktiškas, garso izoliacija pasižymintis korpusas su saugos užraktu, signaline lempute ir bandymų zonos prieiga per stumdomas duris. Njdpfsxzuiaex Ahcodb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from the top rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant Soper Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning. Ndjdpfjyr Huqex Ahcob Operational Performance & Versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...