Tbc Automatinė Profiliavimo Linija (Unistrut) pirkti naudotą (12 559)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, COLOMBO R. – linija, skirta gaminti sandwich tipo plokštes. Pilna linija, skirta gaminti poliuretano (PUR) sandwich tipo plokštes, kurių ilgis – iki 8 metrų. Visiškai automatizuota ir integruota su šildomų plokščių presu, aukšto slėgio putojimo aparatu ir profiliavimo linija. Aukšto našumo pramoninis sprendimas, skirtas gaminti stogų ir fasadų sandwich tipo plokštes, atitinkančias Europos normas. Gamybos savybės: - Sandwich tipo plokščių gamyba, kurių ilgis – iki 8 metrų. - Plokščių storis – nuo 40 iki 100 mm. - Priešlakuotas plienas, storis – nuo 0,40 iki 0,80 mm. - Sandwich tipo plokščių gamyba, skirtų stogams ir fasadams. - Galimybė gaminti plokštes, imituojančias čerpes. Gusdszrhtmjpfx Afqjg - Automatinis pjovimas pagal išmatavimus. - Visiškai automatizuoti nustatymai. - Aukščiausios kokybės elektriniai komponentai: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ir SMC. Linijos sudėtis: - 4 plokščių šildomas presas. - Maksimalus gamybos ilgis: 8 metrai. - Izoliuotų sandwich tipo plokščių gamyba, naudojant poliuretano (PUR) putas. - Aukšto slėgio putojimo aparatas ULTRAMIX 100, santykis 1:1, su savaime valančia maišymo galvute. - Pilna profiliavimo linija, skirta plieno lakštams. - Dvi profiliavimo linijos, skirtos gaminti skirtingus profilius. - Dvi hidraulinės atvijačių mašinos, 7 tonų talpos. - Automatinė hidraulinė pjovimo sistema. - Pilnas valdymas per PLC su jutikliniu ekranu. - Automatinis ilgiai ir gamybos kiekių valdymas. - Visiškai automatinis putų komponentų dojavimas. - Montavimas atitinka Europos normas su integruotomis saugos sistemomis. Į kainą įskaičiuota: - Pilna gamybos linija. - Aukšto slėgio putojimo aparatas. - Šildomas presas. - Profiliavimo linija. - Iškrovimo stalai. - Elektrinis skydas. - PLC valdymo sistema. - Techninė dokumentacija. Plokščių ilgis: iki 8 metrų. Plokščių storis: 40–100 mm. Priešlakuoto plieno storis: nuo 0,40 iki 0,80 mm. Plokščių tipas: Sandwich tipo plokštės, skirtos stogams, fasadams, su galimybe gaminti plokštes, imituojančias čerpes. Valdymo sistema: PLC su jutikliniu ekranu ir automatiniais nustatymais. Putojimo aparatas: Aukšto slėgio ULTRAMIX 100 (santykis 1:1). Preso tipas: 4 plokščių šildomas presas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Gujdpfx Afjv Dftxsqeg Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 900 kg, bendras ilgis: 6 800 mm, bendras plotis: 2 850 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 30387, Siūlome naudotą Wehrmann ritininį konvejerį, pagamintą 2020 m., su kūginiu apsukikliu ruošiniams ir ritininių padavimų sistema IMA Meinert Drehstation DK. Šis modernus sprendimas leidžia efektyviai ir tiksliai manipuliuoti ruošiniais gamybos procese, užtikrina didelį našumą ir patikimumą. Puikus pasirinkimas pramoninėse srityse, kur svarbi detalių transporto kokybė ir efektyvumas. Galima įsigyti visą liniją kartu su automatine dvikamerine pakrovimo stotimi bei dvišale briaunų laminavimo mašina IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Godpfjzgch Iex Afqjug

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 97 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – pagaminimo metai 2020 – pjaustymo linija su 5 automatinėmis peilių poromis, tiesinimo ir kirpimo įrenginiu Parduodama itin gerai prižiūrėta KRASSER Centurio 1250, pagaminta 2020 metais. Įrenginys grąžintas iš veikiančios gamybos įmonės ir yra labai geros būklės, paruoštas nedelsiant naudoti. Idealiai tinka skardininkų dirbtuvėms, stogdengių įmonėms, fasadų montuotojams bei lakštinio metalo apdirbimo įmonėms efektyviam ruloninės medžiagos apdorojimui. Ypatingas privalumas: Grąžinimo metu gamintojas Krasser atliko išsamų techninį aptarnavimą. ## Techniniai duomenys * Gamintojas: KRASSER GmbH, Austrija * Modelis: Centurio 1250 * Pagaminimo metai: 2020 * Mašinos numeris: 098 / SCS * Galia: 32 kW * Jungtis: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Masė: apie 3 600 kg ## Komplektacija * 5 automatinės peilių poros * Integruotas kirpimo įrenginys * Tiesinimo blokas * Patikima pramoninė konstrukcija * Didelis našumas * Preciziški pjaustymo rezultatai Guedpfx Aezcunaefqjg KRASSER Centurio 1250 išsiskiria aukšta gamybos kokybe, patikimumu ir ekonomiškumu. Plati komplektacija leidžia efektyviai ir tiksliai apdoroti ruloninę medžiagą su minimaliomis perstatymo trukmėmis. Mašina jau sandėlyje ir greitai prieinama pardavimui. Apžiūra galima iš anksto susitarus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. Guodpfx Afszvym Teqeg 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P260713253, 𝐀𝐮𝐭𝐨𝐦𝐚𝐭𝐢𝐧ė dvejopo galo profiliavimo linija parketo grindims 1. 𝐁𝐞𝐧𝐝𝐫𝐚 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐜𝐢𝐣𝐚 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – išilginė profiliavimo staklė • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – skersinė profiliavimo staklė Automatinė, didelio greičio dvejopo galo profiliavimo linija, skirta masyvios medienos, konstruotinės medienos ir laminatų grindų gamybai. Linija atlieka tikslius apdirbimus ant visų keturių kraštų, įskaitant profilius su jungtimis ir užtraukiamaisiais užraktais. 2. 𝐀𝐩𝐝𝐢𝐫𝐛𝐚𝐦𝐨𝐬 𝐦𝐞𝐝ž𝐢𝐚𝐠𝐨𝐬 • Masyvios medienos grindys • Konstruotinės medienos grindys • Laminato grindys Guodpfxszmrw Ss Afqeg • Daugiapakslės parketo lentos • Dekoratyvinės grindų plokštės 3. 𝐒𝐯𝐚𝐫𝐛𝐢𝐚𝐮𝐬𝐢𝐨𝐬 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐧𝐢𝐚𝐢 𝐩𝐚𝐫𝐚𝐦𝐞𝐭𝐫𝐚𝐢 Parametras Specifikacija Staklės tipas Dvejopo galo frezavimo / profiliavimo linija Išilginė staklė HOMAG FRP225 Skersinė staklė HOMAG FRP226 Maksimalus padavimo greitis Iki 80 m/min Darbo principas Nuolatinis automatinis padavimas Darbo blokų skaičius 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Bendras darbo blokų skaičius 12 Gamybos režimas Nuolatinis 4. 𝐃𝐞𝐭𝐚𝐥𝐢𝐮 𝐢š𝐦𝐚𝐭𝐚𝐯𝐢𝐦𝐚𝐢 Parametras Įprastinis diapazonas Storis 5–25 mm Plotis Individuali kliento konfigūracija Ilgis Individuali kliento konfigūracija 5. 𝐀𝐩𝐝𝐢𝐫𝐛𝐢𝐦𝐨 𝐨𝐩𝐞𝐫𝐚𝐜𝐢𝐣𝐨𝐬 Linija gali atlikti: • Išilginį profiliavimą • Skersinį galų profiliavimą • Jungties (liežuvėlio) frezavimą • Įleidimo (griovelio) frezavimą • Užtraukiamo užrakto profilio frezavimą (priklausomai nuo įrankio) • Mikro nuolydžio gamybą • Reljefinių griovelių gamybą • Krašto apdailą • Išmatavimų nustatymą ir kalibravimą • Keturių pusių profiliavimą 6. 𝐒𝐭𝐚𝐤𝐥𝐢𝐮 𝐤𝐨𝐧𝐟𝐢𝐠𝐮𝐫𝐚𝐜𝐢𝐣𝐚 HOMAG FRP225 Funkcija • Išilginis krašto profiliavimas Konfigūracija • Šeši apdirbimo blokai • Didelio dažnio verpstės varikliai • Tikslūs šoniniai kreiptuvai • Automatinė slėgio sistema • Patvari grandininė transportavimo sistema HOMAG FRP226 Funkcija • Skersinis galų profiliavimas Konfigūracija • Keturi apdirbimo blokai • Automatinė sinchronizacija su FRP225 • Tiksli padėčių nustatymo sistema • Didelio greičio transportavimo konvejeris 7. 𝐕𝐚𝐫𝐨𝐦𝐨𝐣𝐢 𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 • Didelio dažnio verpstės varikliai • Kintamo greičio padavimo pavara • Tiksli grandininė transportavimo sistema • Pneumatiniai slėgio ritinėliai • Servo valdomas padėčių nustatymas (priklausomai nuo staklės versijos) 8. 𝐈𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐢 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Įprasti įrankiai: • Profilių frezos • Griovelių frezos • Nuolydžio frezos • Reljefinių frezų • Deimantiniai įrankiai (PCD) 9. 𝐒𝐭𝐚𝐤𝐥𝐢𝐮 𝐯𝐚𝐥𝐝𝐲𝐦𝐨 𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 • Siemens PLC valdymo sistema • Dažniu valdomi verpstes varikliai • Skaitmeninė staklės diagnostika • Elektroninis padavimo greičio reguliavimas 10. 𝐆𝐚𝐦𝐲𝐛𝐨𝐬 𝐞𝐟𝐞𝐤𝐭𝐲𝐯𝐮𝐦𝐚𝐬 Parametras Įprastinė vertė Padavimo greitis Iki 80 m/min Gamybos pajėgumas Apytiksliai 1 500–4 000 m² per pamainą* 11. 𝐈𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐲𝐯𝐢𝐚𝐬 𝐠𝐚𝐦𝐲𝐛𝐨𝐬 𝐥𝐢𝐧𝐢𝐣𝐨𝐬 𝐬𝐜𝐡𝐞𝐦𝐚 1. Automatinė įvado sistema 2. HOMAG FRP225 išilginis profiliavimo įrenginys 3. Automatinis transportavimo segmentas 4. HOMAG FRP226 skersinis profiliavimo įrenginys 5. Patikros stotis 6. Automatinis krovimo įrenginys 12. 𝐒𝐯𝐚𝐫𝐛𝐢𝐚𝐮𝐬𝐢 𝐩𝐫𝐢𝐯𝐚𝐥𝐮𝐦𝐚𝐢 • Didelis dimensijų tikslumas • Puikus profilio pakartojamumas • Didelis gamybos greitis • Greitas įrankių keitimas • Nuolatinis automatinis veikimas • Tinka tradicinėms jungtims su liežuvėliais ir įleidimais bei modernioms užtraukiamosioms užraktų sistemoms • Patikimas pramoninis dizainas, skirtas didelio apimties gamybai 𝐓𝐢𝐩𝐢𝐧𝐞𝐬 𝐧𝐚𝐮𝐝𝐨𝐣𝐢𝐦𝐨 𝐬𝐫𝐢𝐭𝐢𝐬 • Masyvios medienos parketas • Konstruotinės medienos grindys • Laminato grindys • Aukštos kokybės medienos grindys •

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). Gusdpfx Ajzv S Uvsfqsg 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gedpfxjv Dit Ne Afqoug Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, KROMA upėtakių filetavimo linija – 2017 metai Parduodama pilna KROMA upėtakių filetavimo linija, skirta žuvims nuo 300 iki 600 g. Konfigūracija: • Maitinimo konvejeris su pakrovimo piltuvu • Headmaster: automatinis galvos ir uodegos nupjovimas bei perkėlimas į filetuoklį • Filetmaster: išdarinėjimas ir filetavimas (vieni arba „butterfly“ filė) • Du atliekų šalinimo konvejeriai • Diskų galąstuvas • Atsarginių dalių komplektas Charakteristikos: • Metai: 2017 • Apie 2 500 darbo valandų • Vidutinis naudojimas: apie 6 val. per savaitę • Naujos įsigijimo kaina: 153 000 € be PVM Linija šiuo metu sumontuota ir gali būti apžiūrima susitarus. Gedpfxozdafte Afqeug Paskutinį kartą eksploatuota 2026 m. vasarį. Mašina parduodama su visais priedais ir turimomis dalimis. Išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą organizuoja pirkėjas arba jo pasamdytas partneris. Nuotraukos, vaizdo įrašai bei papildoma informacija pateikiama pagal užklausą. Kaina: 49 000 € be PVM

Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 8 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 80 mm, gaminio ilgis (maks.): 80 mm, gaminio plotis (maks.): 80 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 26240, Šis „KSN Drum Washer 250 WRD“ – tai naudota pramoninė valymo sistema, skirta patikimam ir efektyviam detalių valymui. Būgninio valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, sumažina rankinį darbą ir gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Godezy Hd Hepfx Afqeug Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicijos yra gerokai mažesnės, palyginti su nauja sistema, kartu užtikrinama patikima technologija, greitas pristatymas ir galimybė pritaikyti sistemą pagal gamybos reikalavimus. „KSN“ būgniniai valytuvai yra sukurti, kad tarnautų ilgus metus pramoninėje aplinkoje. Standartinė įranga: „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Gsdpfxozkru Ee Afqoug Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, Betoninių plokščių gamyba pilna gamybos linija visiškai automatinė rotacinio stalo viršutinio spaudimo presas Uni 2000/600/7 visiškai automatinė tiesioginio plovimo įranga Weser 100/2 formos elektrinė įranga/valdymas Gusdpfx Ajy Sinnsfqjg su padėklų gamyba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 6 300 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, darbinis plotis: 2 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, ritinio plotis: 2 600 mm, vėjo ilgis: 7 600 mm, Siūlome naudotą ICO SYSTEM reaktinį PUR karšto lydalo presą, pagamintą 2005 m., paruoštą naudoti. ICO SYSTEM reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija – 2 600 × 7 000 mm Parduodama: pilna pramoninė reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija, skirta vienpusiam didelių plokščių medžiagų klijavimui. Ši patvari ICO SYSTEM International Coating GmbH gamybos linija ilgus metus sėkmingai buvo naudojama TABB Interior Systems BV įmonėje, gaminant aukštos kokybės laminuotas plokštes. Įranga yra puikios techninės būklės, visiškai veikianti ir gali būti nedelsiant pradėta naudoti gamyboje. Pagrindinės savybės: * Reaktinis PUR karšto lydalo klijavimas * Maksimalus plokštės dydis: 2 600 × 7 000 mm * Skirta vienpusiam klijavimui * Pagaminimo metai: apie 2005 m. * Visiškai veikianti ir gerai prižiūrėta * PLC valdymas su jutikliniu ekranu * Automatinis vakuuminis portalas, skirtas tiksliam plokščių padėčiai nustatyti * Perėjimo tuneliai, skirti kontroliuojamam kietėjimui ir pastoviam presavimo slėgiui * Įtraukti konvejerio juostos ir transportavimo stalai * Skirta Įranga tinka įvairių plokščių medžiagų klijavimui, įskaitant: * Fanerą; Gsdpezlh Aujfx Afqoug * MDF; * HDF; * Drieką; * HPL; * Kompozitines plokštes; * Aliuminio ir plieno plokštes; * Įvairias kitas pramonines plokščių medžiagas. Gamybos procesas Linija sukurta efektyviam ir pakartojamam gamybos procesui: * Apatinės plokštės padėties nustatymas; * Reaktinio PUR karšto lydalo tepimas; * Automatinis viršutinės plokštės uždėjimas naudojant vakuumo portalą; * Perėjimas per šildomą presą; * Kontroliuojamas kietėjimas ir galutinio produkto išėmimas. Dėl automatizuoto valdymo didelės plokštės greitai, tiksliai ir nuolat aukštos kokybės klijų užtepimu pagaminamos. Pristatymo apimtis Pilna įranga apima, be kita ko: * ICO SYSTEM šildomus perėjimo tunelius; * Automatinį vakuumo portalą su siurbtukais; * Konvejerio juostas ir ritinines konvejerio juostas; * Valdymo spintą su PLC/HMI; * Pilną plieninę konstrukciją ir valdymo sistemą. Būklė Įranga yra visiškai veikianti, šiuo metu naudojama gamyboje ir parduodama tik dėl gamybos proceso pakeitimo. Apmokestinimas gali būti atliktas iš anksto. Ar domina? Susisiekite, jei norite gauti daugiau informacijos, techninių specifikacijų, pamatyti demonstraciją arba apžiūrėti įrangą. Ši aukštos kokybės pramoninė presavimo linija puikiai tinka įmonėms, kurios nori efektyviai ir naudojant aukštos kokybės PUR karšto lydalo jungtį klijuoti dideles plokštes.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 7 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 31 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 1 250 mm, ritės svoris: 5 000 kg, bendras svoris: 8 800 kg, Parduodama T20 trapecinio lakšto profiliavimo linija * Modelis: T20 trapecinio lakšto profiliavimo linija * Pagaminimo metai: 2018 * Komplekte yra 5 t hidraulinis išvyniotuvo įrenginys * Automatinis lakštų sukroviklis gamybos linijos gale Įranga buvo naudojama labai mažai ir yra puikios techninės būklės. Gerai prižiūrėta ir pilnai veikianti. Godpfx Aezhip Iofqeug Gamybos linija šiuo metu išardyta, todėl paruošta transportavimui. Dėl papildomos informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų apie mašinos darbą – susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, galia: 13 kW (17,68 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 8 500 kg, Siūlome naudotą 4 ašių CNC apdirbimo centrą KiMLA BPF 2171, pagamintą 2022 m. Prie komplekto pridedamas KOGI drožlių ištraukimo įrenginys su dviem maišais, 2,2 kW galia ir 1.650 Pa siurbimo galia, Schmalz vakuuminės tvirtinimo sistemos (atstuminės ir siurbimo taurelės 4 ašių apdirbimui), reguliuojama kampinė galvutė 4 ašims ir gausi papildoma įranga. Staklės turi G-kodo interpretatorių (yra postprocesoriai SolidWorks / SWood programoms). Stalo konstrukcija leidžia darbą tandemo režimu su atskiromis vakuuminėmis zonomis ir pneumatiniu būdu pakeliamais padėties fiksavimo kaiščiais. Pridedama vertinimo ataskaita (PDF). Pagrindiniai ypatumai: - 4 ašių staklės – universalios apdirbimo galimybės - HSD 9 kW, 24.000 aps./min. freza, ISO30 - Automatinis įrankių keitimas - Dviguba ištraukimo batų sistema su automatiniu pakėlimu - Darbo zona: 2.100 × 7.100 mm Gsdpfey Exytsx Afqsug - Tandeminė eksploatacija: tuo pačiu metu galima krauti, iškrauti ir apdoroti skirtingose stalo zonose – žymiai didesnis našumas - Didelė apdirbimo sritis nestandartiniams gaminiams ir labai ilgiems ruošiniams - Pneumatiniai padėties kaiščiai greitam ir tiksliam nustatymui - Schmalz vakuuminės taurelės didžiausiam laikymo stiprumui Būklė ir naudojimas: - Staklės veikia gamyboje (galima apžiūra vietoje) - Reguliariai prižiūrėtos - Iš karto paruoštos darbui Galima asmeninė apžiūra arba vaizdo demonstracija. Papildoma komplektacija: - Drožlių ištraukimo sistema įskaičiuota į kainą - Papildomai (atskira pozicija): - Becker VariAir Control vakuuminė sistema - Galimybė eksploatuoti 2–3 CNC centrus tuo pačiu metu - Aiškiai didesnis energetinis efektyvumas Techniniai duomenys: - Tipas: BPF - Modelis: 2171 - Serijos numeris: 3586 - Maitinimo įtampa: ~400 V - Dažnis: 50 Hz - Galia: 13 kW - Svoris: 8.500 kg - Pagaminimo metai: 2022 Ašys ir judesio ribos: - X / Y: 2.100 × 7.100 mm - Z ašis: 400 mm - Freza: HSD 9 kW, 24.000 aps./min., ISO30 - Stalo tipas: vakuuminis - 3D valdymo modulis - AC skaitmeniniai servovarikliai - High-Speed-Machining technologija - Įrankių nustatymo sensorius - Valdymo kompiuteris ir operatoriaus pultas - C ašis agregatinėms galvutėms - Reguliuojama kampinė agregatinė galvutė - Ištraukimo gaubtas su kojų sistema - Automatinis įrankių keitimas - Rotacinis įrankių magazinas - Automatiniai padėties fiksavimo kaiščiai: 2×7 vnt. - Pagrindiniai padėties kaiščiai: 4 vnt. - 6 Schmalz vakuuminės taurelės (vieno žiedo) Valdymo sistema: - PC-CAM valdymo programinė įranga - Dinaminė pjovimo linijų analizė – įrankių trajektorijos optimizavimui ir pastūmos netolygumų mažinimui - Integruotas CAD/CAM modulis projektavimui ir trajektorijų programavimui - Nuotolinis aptarnavimas internetu - Elektroninis portalo kampo koregavimas - 20 kHz valdymo dažnis dideliam dinamiškumui, ypač darbuojantis su kreivėmis - Tiesioginis .dxf ir .dwg bylų apdorojimas - Realaus laiko aparatinis interpolatorius Kilus klausimų ar norint gauti daugiau informacijos, maloniai prašome kreiptis el. paštu arba telefonu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ELMAG SER-FC-CS45 dažymo linija, skirta apdoroti konstrukcijų elementus 1. Automatinė transportavimo sistema, sudaryta iš: – Vežimėlių: 40 vnt. – Maksimali leidžiama bendra masė: 6000 kg – Vežimėlio ilgis: 3000 mm – Padavimo sistema: automatinė – Vežimėlio sukimasis: automatinis 2. Dažymo kabina: – Matmenys: 4080 x 2000 x 4000 – Galia: 4 kW – Oro srautas: 14 000 m³/val. 3. Nuolatinio padengimo sistema: Gedpjzk Epcofx Afqsug – Ilgis: 4000 mm – Vožtuvo aukštis: 4500 mm – Naudingas darbinis aukštis: 2500 mm – Siurblio srautas: 500 l/min. – Vožtuvo konstrukcija: nerūdijantis plienas – Dažų vožtuvo talpa: 200 l 4. Džiovinimo kamera: – Matmenys: 13 000 x 2900 x 4100 5. Oro valymo sistema (įsiurbimo + recirkuliaciniai filtrai): – Oro srautas: 7000 m³/val. – Dažymo linijos kompresorius – Oro valymo sistema (įsiurbimo ir recirkuliaciniai filtrai). Oro srautas: 15 000 m³/val. – Šiluminė galia: 110 000 kcal/val.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19020216, Diskinis pjūklas ir frezavimo įrenginys, skirtas fanerai apdirbti, pasižymintis tvirta, elektriniu suvirinimu pagaminta konstrukcija, dideliu atsparumu lenkimui ir sukimo jėgai, mažesniais bendrais matmenimis dėl variklių, įmontuotų apatiniame rėme, ir saugos valdymo elementų. Automatinė versija su varikliu valdoma padavimo sistema. -Diskinis pjūklas, 2,2 kW (3 AG), pneumatinis pjovimo aukščio reguliavimas, mechaninis ašies reguliavimas (0–3 mm) -Priešpjovimo įrenginys su disku, kuriame yra aukščio ir ašinis reguliavimas -Frezavimo įrenginys, 1,1 kW, įskaitant kampinį frezą (tiesią frezą galima įsigyti atskirai) -Galinis stalas su judamu atraminiu bėgeliu ant rutulinių bėgelių ir pneumatiniu tvirtinimu -Elektroninis ekranas, rodantis atstumą tarp atraminio bėgelio ir pjovimo linijos -Priekinis stalas, judantis mašinai su diskinio pjūklo ir frezavimo įrenginiu -Lietimui jautrus valdymo skydelis TEX „Power L“ su programavimo galimybe -Dvigubi grūdinti ir šlifuoti bėgeliai su tiesiniais rutuliniais guoliais, užtikrinančiais tikslų tiesinį visų vežimėlių judėjimą -Valdymo skydelis su jungikliais pagrindiniams veikimo režimams -Paspaudžiama sija su dviem pneumatiniais cilindrais ir torzine svirtimi -Grandininis kabelių laikiklis su jų apsauga -Dvigubo vamzdžio jungtis, skirta prijungti prie dulkių surinkimo sistemos -Filtro slėgio reguliatorius su tepalo įpurškimo įtaisu, įmontuotu suspausto oro tiekimo linijoje -Optiniai saugos jutikliai (saugos lygis 4) -CE saugos standartas -Pagaminimo metai – 2018, pradėtas eksploatuoti – 2019 Techniniai duomenys: Pjovimo ilgis – 3100 mm Diskinio pjūklo skersmuo – 180 mm Pjovimo aukštis – 45 mm Padavimo greitis – 0–20 m/min. Pjūklo variklio galia – 2,2 kW Frezos variklio galia – 1,1 kW Godpsz Akftsfx Afqoug Įtampa – 380 V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, 2009 m. HGG profiliavimo įranga PLC 600 – plazminė CNC profilio pjovimo linija su „Procam“ programine įranga. Pjovimo galimybės: vamzdžių skersmuo Ø48–Ø610 mm. Didžiausias pjovimo kampas – 45°. Didžiausias vamzdžio svoris – 3 tonos. Pastaba: kietasis diskas buvo išimtas pardavimui, atsarginės dalys lengvai prieinamos iš „HGG“. Įrenginys su dūmų šalinimo įrenginiu, saugos šviesos uždanga ir signalizacijos bokšteliu. Dėl naujų investicijų įrenginys turi būti išjungtas ir pašalintas iš vietos iki 2026 m. spalio 2 d. Patikrinus ir patvirtinus atitinkamus saugos dokumentus bei „BAE Systems“ sertifikatą, bet kuris Jungtinės Karalystės montuotojas gali patekti į objektą, kad pašalintų įrangą. Būtinas įvadinis mokymas. Į objektą leidžiama tik Jungtinės Karalystės gyventojams. Dėl naujų investicijų įrenginys turi būti išjungtas ir pašalintas iš vietos iki 2026 m. spalio 2 d. Patikrinus ir patvirtinus atitinkamus saugos dokumentus bei „BAE Systems“ sertifikatą, bet kuris Jungtinės Karalystės montuotojas gali patekti į objektą, kad pašalintų įrangą. Būtinas įvadinis mokymas. Į objektą leidžiama tik Jungtinės Karalystės gyventojams. Guodpezy Itvsfx Afqjg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipas: Automatinė lapų laminavimo mašina iš lapo į lapą Gamintojas: Lamina system AB, Švedija Modelis: Laminating 1110 FA Metai: 2013 Techninės specifikacijos Maks. lakšto dydis: Plotis: 1100 mm Min. lakšto dydis: Plotis: 200 mm / Ilgis: 350 mm Viršutinis lakštas: 130–450 g/m2, 1 pt = 28,25 g/m2 Apatinis lakštas: nuo 250 g/m2 Storis: 0,6–10 mm (0,016–0,39*) Klijai: PVA tipo arba pagal specifikaciją Padavimo aukštis: viršus: 500 mm apačia: 800 mm Registravimo tikslumas:* Gsdsxnzm Eopfx Afqeug

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Fortuna bandelinė linija - naudota - pagaminimo metai: 1998 - automatinis tešlos dozatorius KM5/4 - pirminė kildinimo kamera su štampavimo ir pjaustymo stotimis Gedpfxszn I A To Afqjug - skirta „Kaiser“ bandelių, pjaustytų, apvalių bandelių, spurgų gamybai - maksimali našumas apie 5 000 vnt/val - svorio intervalas: 20–90 g - bandelių iškrovimas ant skardų arba į įdėjimo įrenginius - kompiuterinis valdymas - atsiėmimas iš sandėlio - kaina teirautis

Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 10 000 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 100 mm, gaminio ilgis (maks.): 100 mm, gaminio plotis (maks.): 100 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 7614-23, Šis „KSN Drum Washer 350 WRD“ yra naudotas pramoninis valymo įrenginys, skirtas efektyviam ir patikimam detalių valymui. Būgninis valymo procesas užtikrina nuoseklų valymo rezultatą, kartu sumažindamas rankinio darbo poreikį, todėl šis įrenginys gali būti integruotas į esamas gamybos linijas. Pasirinkus naudotą „KSN“ valymo sistemą, investicija yra gerokai mažesnė, palyginti su nauja sistema, be to, ji pasižymi patikrintomis technologijomis, greitu pristatymu ir galimybe ją pritaikyti pagal konkrečius gamybos poreikius. „KSN“ būgniniai plovimo įrenginiai yra sukurti, kad veiktų daugelį metų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Įranga ir funkcijos: „Grundfos“ siurblys Visiškai izoliuota konstrukcija Automatinis lygio ir slėgio stebėjimas Reguliuojamas būgno greitis Guodezy Hktepfx Afqog Išsamią techninę informaciją rasite pridedamame PDF dokumente.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, „3Engel Victory30H/80V/160“ kombinuota „Ecodrive“ / gamybos linija su „Sepro SR S5-25 S3 Trans“ robotu / veikimo valandos: apie 18 000 val. automatinio režimo Pagaminimo metai: 2013 Įpurškimo blokas: Sraigto skersmuo: 30 mm Įpurškimo svoris: apie 100 g Įpurškimo slėgis: 2385 bar Doza: 113 cm³ Užspaudimo blokas: Užspaudimo jėga: 160 t Atstumas tarp kolonų: 0 x 0 mm Įtvirtinimo plokščių dydis: 750 x 750 mm Išstumtuvo sistema: hidraulinė Užspaudimo blokas: hidraulinis Valdiklis: CC 200 – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Dvių komponentų įpurškimo liejimo mašina su besisukančiu stalu ir robotu Mašina be kolonų, hibridinė: taupanti energiją, didelio našumo ir labai tyli Labai gera techninė būklė Veikimo valandos: apie 18 000 val. automatinio režimo Bendras veikimo valandų skaičius: 24 312 val. „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 5 Hidraulinis branduolio traukiklis x 5 Valdiklis su karštojo kanalo sistema x 16 Stiprinti įpurškimo blokai – bimetalis Pagrindiniai varikliai – 2 x servo varikliai, valdomi keitikliu Proporcingi vožtuvai įpurškimo blokuose – tikslus įpurškimas Sraigto skersmuo vertikaliame įpurškimo bloke: ⌀22 mm – apie 28 g/PS Yra galimybė įsigyti besisukantį stalą Robotas „Sepro SR S5-25 S3 Trans“ Pagaminimo metai: 2013 3 ašių robotas: 3 ašys valdomos servo varikliais (elektriniu būdu): X, Y, Z (teleskopinis) Ašių judėjimo diapazonas: apie X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatinė ašių tepimas Jutiklinis valdymo pultas Roboto saugos paketas Robotas su adapteriu ir apsauginiu korpusu Roboto įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 8700 kg Ilgis/plotis/aukštis: 5,35 x 1,76 x 3,42 m Visos siūlomos mašinos prieš pardavimą yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių bandymų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose bandymuose mūsų įmonėje Lodzėje. Guedpfxszy Iqne Afqsg Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004 Sudaro: Gujdpfoygkw Eex Afqeg 4 iškirtimo mazgai ir formavimo linija su 20 profiliavimo stočių, įskaitant suvirinimą ir štampavimą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbo diapazonas: 4 000 mm, Pilna pusiau automatinė latakų ir lietvamzdžių gamybos linija iš 0,5–0,6 mm storio iš anksto dažytos skardos. Gedpoxt Np Eefx Afqjug

Būklė: naudotas, Liniją sudaro šie įrenginiai: komponentų montavimo automatas „Juki KE-2070“, komponentų montavimo automatas „Juki KE-2080“, litavimo krosnis „Juki RS-800“ ir šaldymo įrenginys (čilleris). 1) Komponentų montavimo automatas „Juki KE-2070“, didžiausias leistinas komponento aukštis: SC – 6 mm, NC – 12 mm. Spausdintinių plokščių matmenys: vidutinė – 330 x 250 mm, didelė – 410 x 360 mm, itin didelė – 510 x 460 mm. Transportavimo kryptis: į dešinę arba į kairę. Transportavimo aukštis: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Komponentų montavimo automatas „Juki KE-2080“, didžiausias leistinas komponento aukštis: NC – 12 mm, HC – 20 mm, EC – 25 mm. Spausdintinių plokščių matmenys: vidutinė – 330 x 250 mm, didelė – 410 x 360 mm, itin didelė – 510 x 460 mm. Transportavimo kryptis: į dešinę arba į kairę. Transportavimo aukštis: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. Gedpjzwfrdofx Afqjug 3) 8 zonų litavimo krosnis „Juki RS-800“. Šildymo zonų skaičius: viršuje – 8, apačioje – 8. Šildymo zonų ilgis: 3121 mm. Aušinimo zonų skaičius: viršuje – 2. Aušinimo zonų ilgis: 800 mm. Oro ištraukimo tūris: 10 m³/min x 2 oro ištraukimo jungtys. Įkaitinimo laikas: apie 25 min. Temperatūros reguliavimo diapazonas: nuo kambario temperatūros iki 300 °C. Temperatūros reguliavimas: PID reguliavimas uždaroje sistemoje + SSR. Spausdintinių plokščių plotis (PCB): 50–450 mm. Transportavimo aukštis: 950 mm +/- 20 mm. Transportavimo greitis: 300–2000 mm/min. Grandinės tepimas: automatinis tepimas. Aušinimo būdas: priverstinis oro aušinimas. Prisijungimo galia: 64 kW. Galios sunaudojimas paleidimo metu: apie 35 kW. Galios sunaudojimas normalaus veikimo metu: apie 8,5 kW. Ilgis: 5314 mm, plotis: 1417 mm, aukštis: 1524 mm, svoris: 2,25 t. 4) Šaldymo įrenginys (čilleris). Galima atlikti apžiūrą vietoje.