Profilinimo linija

OLMA

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 400 kg, „Olma“ tikslus storio reguliavimo frezavimo staklės, 630 mm pločio, su 4 peilių velenu, elektriniu storio reguliavimo stalo nustatymu. Njdpfxoz Hzv Ij Akcewn

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 15 000 kg, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, vario lakšto storis (maks.): 4 mm, vidinis skersmuo: 508 mm, maks. lakšto storis: 4 mm, išorinis skersmuo: 1 800 mm, ritės plotis: 1 600 mm, peilių skaičius: 4, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 75 mm, keliamoji galia: 15 000 kg, reikalingas plotis: 3 500 mm, vietos reikalavimas ilgis: 12 000 mm, reikalingas aukštis: 3 500 mm, padavimo volo skersmuo: 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, CTL Demaq Evo. Nueva, en stock. Nwsdju Ey D Sjpfx Akcjn Bobina de hasta 15 toneladas, diámetro 1800 mm, nominal de 20-24”. Carro portabobinas hidráulico. Alimentador con 2 rodillos de apriete y enderezadora con 11 rodillos. Rodillos endurecidos y cromados. Servo Nidec en el enderezador y desenrollador. 4 cuchillas longitudinales, eje (HC) de 230 mm, cuchillas de 300 mm. Cizalla transversal. Fabricada íntegramente en España, en nuestras instalaciones. Opcional: otros dispositivos y configuraciones. La máquina Demaq SPL más avanzada. 2 unidades disponibles.

Gamybos metai: 1988, būklė: naudotas, „Olma Combi“ – durų skydų gamybos linija (1988 m.). Skydų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis 330/1320 x 538 mm, plotis. Ciklo trukmė – 17 sekundžių. Lakštų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis 390/1400 mm x 600 mm plotis x 0,5 mm storis. Nwodpfx Aez I Szqokcjn Vieta: šie įrenginiai yra Susegano mieste, Trevizo provincijoje, Italijoje. Deja, vietoje nėra krovimo galimybių, todėl išmontavimas ir pakrovimas bus atliekami pirkėjo sąskaita.

Būklė: naudotas, Aukšto dažnio vamzdžių linija LT76, pagaminta OLMA (ITALIJA) ir TLM (ISPANIJA) Gamintojai: - Vamzdžių linija: OLMA (Italija) / TLM (Ispanija) - Aukšto dažnio suvirinimo staklės: GH ELIN (Ispanija) Nedpsyl Ukajfx Akcown - Cinko purškimo įrenginys: METALLISATION Komplekte įranga skirta: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm ir turkiškoms galvutėms kvadratinėms bei stačiakampėms formoms gaminti Apvalaus vamzdžio diametras: 20 - 76 mm Kvadratinio vamzdžio diametras: 20×20 – 60×60 mm Stačiakampio vamzdžio diametras: 20×10 – 100×20 mm Vamzdžio storis: 0,9 - 2,5 mm Vamzdžio ilgis: 4 - 8 m Greitis: iki 40 m/min

Būklė: naudotas, rida: 688 324 km, galia: 355 kW (482,67 AG), pirmoji registracija: 10/2017, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65 R22.5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 800 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: kitas, bendras ilgis: 6 160 mm, bendras plotis: 2 550 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 11 500 kg, Įranga: ABS, antras kuro bakas, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, spoileris, šaldytuvas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. Nwodjuzv Tzopfx Akcsn После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Technical data Ø: 1100 mm Rectangular: 1300 x 1100 mm Nwedpfxev Tzxve Akcen

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Naudota Bomar pjovimo staklė su dvigubo stulpo sistema Tipas: Individual 620.460 DGH Talpa: 620 x 460 mm Dviguba įstrižo pjūvio galimybė Pagaminimo metai: 2012 Komplekte: 6 m tiekiamoji juosta + 6 m išleidimo ritininis takas su matavimo sistema Nwjdpjy Rktiefx Akcsn

Būklė: naudotas, rida: 987 141 km, galia: 355 kW (482,67 AG), pirmoji registracija: 08/2018, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65 R22.5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 800 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: intarder, spalva: mėlyna, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: mechaninis, pavarų skaičius: 16, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: kitas, bendras ilgis: 6 160 mm, bendras plotis: 2 550 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 11 500 kg, Įranga: ABS, antras kuro bakas, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, spoileris, šaldytuvas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina materijala za obradu je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni reduktor za svaku stanicu s pogonom putem dva kardana. Pogon na gornjoj i donjoj osovini za svaku stanicu. 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje („turske glave“). Svi valjci za alat imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom indukcijski su kaljeni na tvrdoću 58-62 HRC (valjci stola za istovar i horizontalnog akumulatora). Sustav za pozicioniranje s letećim rezanjem (servo motor DELTA 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulični sustav rezanja. Stol za istovar s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i odvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen držnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena sustavom za kontinuirano ink-jet označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidjeti slike). Nedpfx Akjyw Rzaocswn Stroj ima sustav za recirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, sklopnici), SCHNEIDER (sklopnici), DELTA (Tajvan pogoni i servo). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir je napregnuto otpusten i obrađen glodanjem. Stroj je korišten za testnu proizvodnju i preradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na električnu energiju. Moguće je testirati rad stroja na licu mjesta. Cijena se odnosi na stroj rastavljen i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za postavljanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napojni napon: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023