Tbc Automatinė Profiliavimo Linija (Unistrut) pirkti naudotą (12 559)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė horizontali įvyniojimo mašina, skirta įvynioti ilgus gaminius, tokius kaip mediena, aliuminio profiliai, plastiko gaminiai, vamzdžiai, tekstilė ir panašios medžiagos. Įrengta įtraukiamaisiais ir ištraukiamaisiais ritininiais konvejeriais, kad būtų lengva valdyti gaminius. Modelis: Robopac Compacta 12 Pagaminimo metai: 2024 Įdiegta galia: 1,5 kW Skersmuo: 1200 mm Įtraukiamasis ritininis konvejeris: yra Ištraukiamasis ritininis konvejeris: yra Gsdpfx Ajzkf Skefqoug Būklė: nauja (nenaudota) Konvejerių skaičius: 2 vnt. – PRIDĖTA

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Gusdpfjztq Hxox Afqjg Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Weinig firmos Unimat 23 E tipo frezavimo linija + Uniplan 23, įskaitant atbulinį padavimo mechanizmą. NC valdoma linija, skirta langų rėmų frezavimui ir profiliavimui, įskaitant stiklo juostelių atskyrimą arba kitas frezavimo užduotis, su automatinio apdirbtų detalių padavimu atgal operatoriui. Techniniai duomenys: - Velenų skaičius: 4 + 2 - Apdirbimo plotis: 230 mm - Apdirbimo aukštis: 120 mm - 1-asis velenas: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 2-asis velenas: 11 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 3-iasis velenas: bendras variklis su 2-uoju velenu / 50 mm / 8 000 aps./min. - 4-asis velenas: 7,5 kW / 50 mm / 8 000 aps./min. - 1-asis Uniplan velenas: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. - 2-asis Uniplan velenas: 5,5 kW / 50 mm / 7 200 aps./min. - Padavimo greitis: 5–24 m/min. Gjdszrxzujpfx Afqoug - Valdymas: PC valdymas „Nexus“ - NC ašys: Unimat 2 ir 3, Uniplan 1

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PR622F4 – tai specializuotas CNC horizontalaus gręžimo centras, kurį sukūrė ir gamina Sankt Peterburgo įsikūrusi TBS staklių gamykla. Šis itin tvirtas centras yra specialiai sukurtas atsižvelgiant į geležinkelio transporto ir transporto inžinerijos poreikius. Jis skirtas itin tiksliam pagrindinių ir svarbių riedmenų komponentų apdirbimui. Dėl specialios įrangos vienas toks kompleksas pakeičia 12 pasenusių staklių gamybos liniją. Šis centras naudojamas apdirbti technologinius ir eksploatacinius šių mazgų paviršius: * Ašių guolių korpusai ir atramos * Automatinių jungčių korpusai, užraktai ir užrakto laikikliai * Nesukantys slydimo elementai ir saugos įtaisai * Traukos spaustuvai ir centruojantys strypai * Krovinių vežimo važiuoklių šoniniai rėmai Konstrukcijos ypatybės: * Didelis tikslumas: judančių mazgų judesius kontroliuoja tikslūs atgalinio ryšio jutikliai palei X, Y, Z ir W ašis. * Standumas ir stabilumas: patikimi hidrauliniai spaustuvai užtikrina, kad mazgai būtų tvirtai užfiksuoti nurodytose padėtyse. * Kombinuoti kreipiamieji: palei X ir Y ašis kartu su grūdinto plieno šoniniais riedėjimo guoliais naudojamos slystančios poros (ketaus–TsAM/fluoras). * Tikslūs rutuliniai varžtai: aukštos kokybės rutuliniai varžtai naudojami sklandžiam ir tiksliam linijiniam mazgų judesiui užtikrinti. Guodpfx Aozr H T Eefqog * Pasukama stalo platforma (B ašis): įrengta automatinė tikslių sustojimų sistema 0, 90, 180 ir 270 laipsnių padėtyse. * Mazgų apsauga: teleskopinės apsaugos visiškai uždena stalo kreipiamąsias nuo drožlių ir nešvarumų. Technologinė įranga Siekiant įgyvendinti sudėtingas technologines operacijas, PR622F4 centras tiekiamas su specialiu komplektu: * Pakabinamas flanšas * Tuščiaviduris veleno prailginimas * Specialūs spaustuvai, skirti tvirtinti automatinių jungčių korpusus ir krovinių vežimo važiuoklių šoninius rėmus * Pjovimo įrankių ir grąžtų rinkiniai, skirti apdirbti konkrečias detales

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Aprašymas Techniniai duomenys Produkto numeris VS 90 Gamybos metai 2007 Kameros matmenys 1120x1020x380 mm Sviravimo juostos ilgis 2 x 920 mm Produktyvumas (pakuočių per minutę) 1-3 Svoris: 1 450 kg Maitinimas 400V 5N Vakuminė pakavimo linija Automatinis juostinis „Cryovac VS 90“ vakuminis pakavimo aparatas skirtas pakuoti šviežią mėsą, mėsos gaminius ir sūrį, kurie vėliau bus perdirbami pramoniniu būdu. Aparatas turi paprastą ir tvirtą konstrukciją. Sukurtas atsižvelgiant į ergonominius saugos ir higienos reikalavimus, todėl aparatu lengva naudotis, jį valyti ir prižiūrėti. Guedpjz Alw Rsfx Afqjg Specifikacija: Gamintojas: „Cryovac“ Modelis: VS 90 Tipas: Vakuminis pakavimo aparatas Matmenys: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Maitinimas: 400V 50 Hz 3N Galia: 17,3 kW Juostos plotis: 700 mm Medžiaga: Nerūdijantis, rūgščiai atsparus plienas Aparatai po generalinio remonto Siurbliai pasiekia 0,3 mBar vakuumą, tai patvirtina įrašytas vaizdo įrašas Linijos sudėtis: „Cryovac VS 90“ kamerinis pakavimo aparatas „Cryovac ST 77“ garinis termomažinimo aparatas „Busch WV 1000“ vidinis stiprinimo siurblys „Busch Ra 0160-1“ išorinis alyvinis siurblys „Busch Ra 0160-2“ išorinis alyvinis siurblys Talpa folijos atliekoms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8MORE010, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame partijoje yra penkios „JUKI MO-6700“ serijos pramoninės overloko (siūlėmis apdailinančios) siuvimo mašinos, tiesiogiai paimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos profesionalių gamybos linijų Estijoje. „JUKI MO-6700“ serija yra viena populiariausių modernių pramoninių overloko platformų pasaulyje, garsėjanti dideliu siuvimo greičiu, tvarkingais siūlių kraštais ir puikiu patikimumu, reikalingu intensyvioje drabužių gamyboje. Partijoje yra dvi „JUKI“ naujosios „dry-head“ MO-6700DA / MO-6704DA serijos mašinos, kurios nepalieka alyvos dėmių ant audinio – idealiai tinka aukštos kokybės drabužiams. Visos mašinos buvo naudojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, megztinių, darbo drabužių, uniformų ir kitų drabužių, kuriems reikalingi greiti, tvirti overloko siūlai, gamybai. Partijos turinys: 1 mašina Modelis: „JUKI MO-6700DA“ (nauja „dry-head“ serija) Vidinis identifikatorius: 42B-07339 2 mašina Modelis: „JUKI MO-6704DA“ (nauja „dry-head“ serija) Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 19B 3 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Gamybos metai: 2011 Guedpfeznxhysx Afqjg Vidinis identifikatorius: 5B-K694 4 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 75A-K562 5 mašina Modelis: „JUKI MO-6700“ serija Vidinis identifikatorius: 56A-724 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „MO-6700DA“ / „MO-6704DA“ / „MO-6704S“ (2 mašinos) / „MO-6700“ serija Mašinos tipas: pramoninė overloko (siūlėmis apdailinanti) siuvimo mašina Konfigūracija: 1 adata, 3 siūlai (MO-6704 klasė) Integruota audinio nupjovimo sistema Automatinė tepimo sistema „Dry-head“ technologija „MO-6700DA“ ir „MO-6704DA“ modeliuose – be alyvos dėmių Servo pavara / elektroninė valdymo sistema („JUKI SV-82“, „JUKI SV-62“, „Efka“) Pramoniniai siuvimo stalai Patvarūs plieniniai stovai Gamybos privalumai • Gamykloje parinktas modernus overloko gamybos komplektas • Greitas siūlėmis apdailinimas, užtikrinantis tvarkingus ir vienodus siūlių kraštus • Patikimas veikimas nuolat dirbant • Sumažintos operatorių apmokymo reikalavimai • Bendros atsarginės dalys visame gamybos bloke • Patikima japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šią partiją • Penkios modernios profesionalios „JUKI“ overloko siuvimo mašinos • Atitinkančios mašinos iš vienos gamyklos • Identiška „MO-6700“ platforma – vienas atsarginių dalių rinkinys ir žinių bazė • Bendros priežiūros procedūros • Ekonomiškas gamybos linijos kūrimas arba plėtra • Idealiai tinka naujoms arba plečiančioms drabužių gamykloms • Puiki investicija džinsų ir megztinių gamintojams Panaudojimo sritys • Kelnių gamyba • Džinsų gamyba • Siūlėmis apdailinimas • Megztinių ir trikotažinių drabužių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninių drabužių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš demontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, „ten, kur yra“, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidacijos. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas komplektas, atitinkantis visą gamyklą. Individualūs pardavima

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MOBG00099, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame komplekte yra penkios pramoninės „JUKI MO-6900“ serijos overlokės / užtraukiamo siūlo siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, kur jos buvo naudojamos profesionaliose gamybos linijose. „JUKI MO-6900“ serija yra aukščiausios klasės „JUKI“ overlokės, kurios visame pasaulyje vertinamos dėl didelio siuvimo greičio, puikios siūlės kokybės ir ilgo tarnavimo laiko, dirbant nuolat pramoninėmis sąlygomis. Komplekte yra tiek viena adatos overlokės („MO-6904“), tiek dvejų adatų užtraukiamo siūlo („MO-6916“) modeliai. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą, todėl tai puiki galimybė įsigyti vienos gamyklos komplektą, kuriame taikomi bendri eksploatavimo principai, yra bendras atsarginių dalių inventorius ir supaprastinta priežiūra. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, darbo drabužių, trikotažo ir kitų gaminių gamybai, kuriai reikalingos greitos, patvarios overlokės ir užtraukiamo siūlo siūlės. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: JUKI MO-6916R Vidinis numeris: 62B-V109 Mašina 2 Modelis: JUKI MO-6916R Klasė: FF6-50H Guodpfxsznz Shj Afqeg Vidinis numeris: 9-NoNr Mašina 3 Modelis: JUKI MO-6904S Klasė: OF6-300 Vidinis numeris: 89B-7190 Gamybos numeris: 2M0BG00099 Mašina 4 Modelis: JUKI MO-6916 (MO-6900 serija) Metai: 2009 Vidinis numeris: 123A-H79 Mašina 5 Modelis: JUKI MO-6916-12 Metai: 2009 Vidinis numeris: 132A-K536 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: MO-6916R (2 mašinos) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Mašinos tipas: pramoninė overlokė / užtraukiamo siūlo siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija Viena adatos overlokė ir dvejų adatų užtraukiamo siūlo modeliai Maksimalus siuvimo greitis: iki 7000 dūgių per minutę (priklauso nuo modelio) Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimo sistema Pramoniniai siuvimo stalai Tvirti plieniniai stelažai Gamybos privalumai • „MASI JEANS“ gamykloje sukomplektuota „MO-6900“ serijos gamybos įranga • Greitas overlokės ir užtraukiamo siūlo siuvimas • Puiki siūlės kokybė dirbant su džinsais ir sunkiu audiniu • Patikimas veikimas nuolatinių gamybos procesų metu • Bendras atsarginių dalių komplektas • Patikimoji japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Penkios profesionalios „JUKI MO-6900“ serijos mašinos • Suvienintos mašinos iš vienos gamyklos • Visas užtraukiamo siūlo siuvimo pajėgumas, skirtas vienai gamybos linijai, iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių inventorius • Ekonomiškas gamybos linijos sukūrimas arba plėtra • Puiki investicija džinsų ir darbo drabužių gamintojams Naudojimo sritys • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Vidinių ir šoninių siūlių užtraukimas • Siūlių apdailinimas overloku • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Trikotažo ir marškinėlių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos buvo eksploatuojamos iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimo žymėmis, atitinkančiais gamykloje naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos. Tai dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilna

Būklė: naudotas, Granuliavimo ir pakavimo linija. Modelis: HM700E PRO 11KW Pagaminimo metai: 2022 Komplektacijoje: Kūlimo malūnas – smulkintuvas Drožlių maišytuvas Drožlių dozatorius Granuliatorius Vibruojantis stalas Gaminio padavimo transporterio juosta Granulių talpa su fasavimo įranga Maišų užlydymo aparatas ir drožlių drėgmės matuoklis Kūlimo malūnas su ciklonu Variklis: 11 kW / 400 V Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 360 kg Įrengtas švelnus paleidimas Pjovimo sistema – 16 plaktukų Gusdpfxoxcy D Es Afqsg Drožlių maišytuvas: Tūris: 1,0 m³ Drožlių dozatorius: Variklis: 3,3 kW / 380 V Paduoda iki 800 kg/h Granuliatorius: Variklis: 22 kW / 380V/50Hz Našumas: 300–700 kg/val. Svoris: 590 kg Įrengtas švelnus paleidimas Vibruojantis stalas: Svoris: 90 kg Padavimo transporterio juosta: Matmenys: 5 m × 0,4 m Automatinė pakavimo įranga: Matmenys: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tūris: 1,5 m³ Pakavimas į maišus: 1–50 kg Įrengta dviejų tipų svarstyklės Maišų užlydymo aparatas 220V Drėgmės matuoklis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Godpfozrwhmsx Afqjug Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Gjdpfx Afsy Nd Hgeqsug Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Gjdpfx Ajzbh Ausfqjug Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Gusdpfx Afjzwld Hsqeg Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) Gsdpfxozp Nz Ts Afqsug ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, „Robopac HELIX HS40“ – automatinė, į liniją integruojama, šakinis krautuvas skirta krauti paletes stretch plėve. Gamintojas: „Robopac“ Modelis: „HELIX HS40“ Pagaminimo metai: 2004 Būklė: paruošta darbui (naudota) Guodpfxoznmg Rs Afqog Paletės matmenys: min. 800 mm, maks. 1800 mm Krovinių, kuriuos reikia įvynioti, matmenys: min. 800 x 800 mm Krovinių, kuriuos reikia įvynioti, matmenys: maks. 1800 x 1800 mm Įvyniojimo aukštis: min. 500 mm, maks. 2400 mm Įvyniojimo mašina yra su krovinių prispaudimo ir viršutinės plėvelės užtepimo įrenginiais. Mašina suremontuota, paruošta darbui – galima apžiūrėti „sausoje“ testavimo aplinkoje. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai automatizuota šokoladinių batonėlių gamybos linija, pagaminta iš nerūdijančio plieno Gamintojas: GUSU maisto produktų perdirbimo įranga Pagaminimo metai: 2018 Būklė: labai gera, naudota nedaug Liniją sudaro šie įrenginiai: Šokoladinių batonėlių gamybos linija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pasukantis konvejeris, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pakėlimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stacionarūs ritinėliai, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ilgisinis pjovimo ir paskirstymo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Gjdpfx Afezx Uz Deqjug Vieno ritinio grupė, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Skersinis pjovimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolado laikymo bakas, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolado konšavimo įrenginys, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolado dengimo įrenginys, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Aušinimo tunelio garintuvas I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatinė pakavimo mašina, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Gamybos linijos ilgis – 35 metrai. Jei turite klausimų, kreipkitės!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Pagaminimo metai: 2021 Būklė: gera Techninės specifikacijos: – Didžiausias lapo formatas: 370 × 750 mm – Mažiausias lapo formatas: 210 × 210 mm – Popieriaus tankis: 120–400 g/m² – Didžiausias skaičius – 6 kreivės viename lape – Didžiausias skaičius – 32 pjūviai viename lape – Didžiausias skaičius – 16 lankstymo linijų viename lape – Mažiausias galutinis produkto formatas: 55 × 45 mm Pagrindiniai parametrai: – Automatinis pjovimas, suvirinimas ir lankstymas vienu ciklu – CCD kamera, skirta tiksliam spaudos registravimui – Automatinė spaudos poslinkio korekcija – Jutiklinis valdymo skydelis – Atmintis, skirta saugoti pasikartojančius užsakymus – Automatinis lapų tiekėjas Gsdpfx Afozulidsqoug – Ultragarsinis dvigubo lapo aptikimas – Skaitmeninių spaudinių apdorojimas be papildomo įrangos paruošimo

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK BA200 – tai automatinė rėminė pakavimo mašina, skirta kartonams, pakuotėms ir grupiniams pakavimams tvirtinti polipropileno (PP) juosta. Automatinis pakavimo ciklas pagreitina siuntų paruošimą ir užtikrina nuolatinę apsaugą kiekvienam produktui. Paleidus ciklą, juosta perbėga per rėmą aplink pakuojamą produktą, yra įtempama nustatyta jėga, termiškai suvirinama ir nupjaunama. Sujungimas atliekamas pakuojamo elemento apačioje, todėl viršutinis kartono ar pakuotės paviršius išlieka estetiškas ir lengvai pasiekiamas. Reguliuojamas juostos įtempimas nuo 0 iki 70 kg leidžia pritaikyti tvirtinimo jėgą pagal pakuotės tipą ir tvirtumą. Automatinė pakavimo mašina BA200 puikiai tinka sandėliuose, gamybos įmonėse, didmeninėse prekybos įmonėse, logistikos centruose, elektroninės prekybos įmonėse ir siuntų skyriuose. Automatinis pakavimas ir suvirinimas Padėjus produktą rėme, operatorius paleidžia ciklą naudodamas kojinį valdiklį arba mygtuką valdymo pultelyje. PP juosta automatiškai perbėga aplink produktą, o vėliau yra įtempjama pagal nustatytą reikšmę. Guedpjzqz R Nofx Afqsg Juostos galai yra sujungiami pakuojamo elemento apačioje terminio suvirinimo metodu. Atlikus sujungimą, įrenginys nupjauna juostą ir paruošia ją kitam ciklui. Šis procesas nereikalauja naudoti papildomų metalinių ar plastikinių sagčių. Reguliuojamas juostos įtempimas Reguliavimo diapazonas nuo 0 iki 70 kg leidžia pritaikyti tempimo jėgą pagal pakuojamo produkto tipą. Mažesnis įtempimas tinka lengvoms ir jautresnėms dėžėms, o didesnis – užtikrina stabilesnę apsaugą sunkesnėms pakuotėms ir grupiniams pakavimams. Tinkamai parinkta įtempimo reikšmė sumažina pakuotės deformacijos riziką ir pagerina pakavimo proceso nuoseklumą. Ritininiai guoliai, palengvinantys produktų padėties nustatymą Ritininiai guoliai, esantys darbinio stalo paviršiuje, palengvina dėžių, pakuočių ir kitų pakavimui skirtų elementų perkėlimą ir padėties nustatymą. Jie taip pat palengvina produkto padėties keitimą, kai reikia atlikti kelis pakavimo ciklus. Mobilus dizainas Transportavimo ritininiai guoliai palengvina elektrinės pakavimo mašinos perkėlimą tarp darbo vietų ir leidžia lanksčiai organizuoti darbo erdvę. Įrenginys gali būti naudojamas kaip atskira pakavimo stotis arba sumontuotas esamoje pakavimo linijoje. Automatinės elektrinės pakavimo mašinos palengvina nuolatinio pakavimo operacijų atlikimą, susijusių su produktų paruošimu transportavimui ir sandėliavimui. Komplekte automatinė rėminė pakavimo mašina CORMAK BA200, kojinis valdiklis, skirtas pakavimo ciklui paleisti, naudotojo instrukcija. Techniniai duomenys Modelis CORMAK BA200 Įrenginio tipas Automatinė rėminė pakavimo mašina Juostos tipas PP Juostos plotis 9–15 mm Juostos įtempimas 0–70 kg Juostos sujungimo būdas Terminis suvirinimas Juostos sujungimo vieta Pakuojamo elemento apačioje Darbinio stalo aukštis 750 mm Darbinio stalo talpa 80 kg Darbinio stalo įranga Ritininiai guoliai, palengvinantys elementų perkėlimą Mobilumas Transportavimo ritininiai guoliai Galia 500 W Matmenys 1400 × 628 × 1435 mm Svoris 150 kg Ritės vidinis skersmuo 200–210 mm Ritės išorinis skersmuo 400–450 mm Ritės plotis 170–190 mm

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio žymės atpažinimo sistemu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio žymės atpažinimo sistemą. Per valdymo skydelį galima pasirinkti, ar pjovimas bus atliekamas mechaniniu būdu (pvz., prie veržlės galo), ar visiškai automatiškai, naudojant optinę sistemą, kuri atpažįsta ant vamzdžio uždėtą lazerio žymę. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikro purškimo įrenginio (minimalaus kiekio tepimas) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir švarūs. Visas procesas, nuo vamzdžių padėjimo iki įtempimo, pjovimo ir nuėmimo, yra labai automatizuotas, atliekamas ritmišku būdu, tausojant medžiagą. Visiškai integruota etikečių spausdinimo ir atsekimo sistema: įrenginys atitinka šiuolaikinius kokybės standartus (pramonė 4.0 / automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir spausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant visapusišką detalių atsekamumą (atsekimas ir sistemos registracija yra tiesiogiai integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stotyų (užpakalinės užtvaros su stumdomomis durimis), kai dėžė yra pilna, įrenginys automatiškai perjungiamas į antrąją stotį. Paruoštų dėžių išėmimas atliekamas beveik vienu metu, be pertraukų mašinos darbe. Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiekinimas): 1 000 mm Medžiagos specifikacija: optimizuotas nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotomis veržlėmis arba įspaudomomis vietomis) Jutikliai ir padėties nustatymas: optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio žymes ant apdirbamo gaminio Tiekimo sistema: automatinis būgno tipo žurnalas / vertikalus diskinis tiekimas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: rankiniu būdu, naudojant mechaninį ratą, gali būti be žingsnių reguliuojamas iki skirtingo vamzdžio ilgio Pjovimo būdas: mechaninis pjovimas / besisukanti pjovimo galvutė su trijų žandų įtempimo ir pjovimo mechanizmu (iki 600 aps./min.) Aušinimo-tepimo sistema: integruotas mikro purškimo įrenginys (MTS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: mobilus Siemens „Teach-In“ terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėties įvedimui Integruota etikečių spausdinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: aliuminio profilių sistema su saugumo makrolono stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių padėjimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos iškrovimui iš užpakalinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT konteineriams (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Godpfjzw Ukcox Afqsug Ypatybės: vamzdžiai su veržlėmis Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1 000 mm Pjovimas pagal lazerio žymę Sienelių storis: 1–1,3 mm Būklė: įrenginys yra puikios būklės, švarus, tiek vizualiai, tiek mechaniškai. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptauti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother“ pramoninių overlokinių siuvimo mašinų komplektas (5 vnt.) iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra penkios „Brother“ pramoninės overlokinės (apsiuvimo) siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „Brother“ pramoninės overlokinės siuvimo mašinos visame pasaulyje yra žinomos dėl patikimo, didelio greičio veikimo, tvarkingų siūlių ir minimalių priežiūros reikalavimų. Šiame komplekte yra dvi „Brother“ FB-N210 4 siūlų overlokinės siuvimo mašinos (2012 m.) ir trys „Brother“ FA-V92A-5050 4 siūlų overlokinės siuvimo mašinos (2009 m.) – tai beveik identiška mašinų kartos serija. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje, joms buvo taikoma ta pati gamyklos priežiūros programa, todėl tai yra puiki galimybė įsigyti gamykloje parinktą overlokinių siuvimo mašinų komplektą, kurių veikimo principai yra vienodi, kurių atsarginės dalys yra bendros, o priežiūra supaprastinta. Šis komplektas puikiai tinka džinsų, kelnių, trikotažo, darbo drabužių ir kitų gaminių, kuriems reikalingi greiti, patvarūs overlokiniai siūlai, gamybai. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: „Brother“ FB-N210 (4 siūlai) Pagaminimo metai: 2012 Vidaus identifikacinis numeris: 37B-7268 Mašina 2 Modelis: „Brother“ FB-N210 (4 siūlai) Pagaminimo metai: 2012 Vidaus identifikacinis numeris: 36B-7267 Mašina 3 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-55-E3V Pagaminimo metai: 2009 Vidaus identifikacinis numeris: 4B-7212 Mašina 4 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-55-E3V Pagaminimo metai: 2009 Vidaus identifikacinis numeris: 30B-7213 Mašina 5 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-57-E3V Vidaus identifikacinis numeris: 31B-7214 Techninės specifikacijos Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ Modelių serija: FB-N210 (2 mašinos) / FA-V92A-5050 (3 mašinos) Mašinos tipas: pramoninė 4 siūlų overlokinė (apsiuvimo) siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija 4 siūlų overlokinis siuvimas Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimas Pramoniniai siuvimo stalai Patvarūs plieniniai stelažai Profesionali priežiūra (ERMACO ISM paslaugų partneris) Gamybos privalumai • Gamykloje parinktas „Brother“ overlokinių siuvimo mašinų komplektas • Vienos kartos mašinos – bendros dalys ir žinios • Greitas overlokinis siuvimas, užtikrinantis tvarkingus siūlus • Patikimas veikimas nuolatinės gamybos metu • Mažesni operatorių mokymo reikalavimai Kodėl verta įsigyti šį komplektą? • Penkios profesionalios „Brother“ overlokinės siuvimo mašinos • Atitinkančios mašinos iš vienos gamyklos • Pilnas overlokinių siuvimo mašinų pajėgumas gamybos linijai iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių prieinamumas • Ekonomiškas gamybos linijos kūrimas arba plėtra Pritaikymas • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Siūlių apipjaustymas ir apsiuviimas • Trikotažo ir marškinių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmetiniu dėvėjimu, atitinkančiu gamyklinį naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Guedpfx Afoznyx Hjqjg Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausi

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gusdszgwvyepfx Afqjg Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 800 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome automatinę svėrimo ir pakavimo liniją, kurią gamina „BW Packaging Systems“ (anksčiau – „Simionato“), ji pagaminta 2014 m. Linija skirta automatiniam birių maisto produktų, tokių kaip riešutai, džiovinti vaisiai, sėklos, grūdai, saldumynai ir kiti lengvai birūs produktai, dozavimui, svėrimui ir pakavimui. Godpfx Asznlbgefqsug Įranga yra puikios būklės, beveik kaip nauja, ji naudota mažiau nei 1000 valandų ir buvo visiškai atnaujinta. Įranga yra visiškai veikianti, iš karto prieinama ir paruošta darbui. Svėrimo sistema gali apdoroti iki 80 porcijų per minutę, o periodinis pakavimo įrenginys veikia iki 40 pakuočių per minutę greičiu, priklausomai nuo produkto ir pakavimo formato. Nuotraukose parodytas kombinuotas metalo detektorius ir tikslusis svėriklis parduodamas atskirai ir į nurodytą kainą neįeina. Yra išsami kiekvieno linijos modulio priežiūros istorija, įskaitant visus techninės priežiūros įrašus ir sąskaitas faktūras. Pridedama visa originali CE dokumentacija, užtikrinanti visišką atsekamumą ir atitiktį reikalavimams. Jei turite klausimų ar jums reikia daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Gjdpfx Afozur Hcjqeug Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007975, Pozicija 1: Kroviklis FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 2: Įvedimo įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 3: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskiras įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 4: Perkėlimo įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 5: Dvigalvis profiliavimo įrenginys – atskiras įrenginys FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Pozicija 6: Iškroviklis FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Gedpfxowmw Ede Afqeug

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Gjdpfx Aezx Rz Hefqjug Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Gamybos metai: 2022, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė „FROMM PM100002“ pramoninė tvirtinimo mašina – pagaminta 2022 m. – PET tvirtinimo juosta – automatinė medinių skersinių įdėjimo sistema „FROMM Packaging Automation“ pramoninė automatinė tvirtinimo mašina, modelis PM100002, pagaminta 2022 m. ir skirta integruoti į automatizuotą gamybos ir pakavimo liniją. Mašina ypač tinkama automatiniam ryšulių, profilių, ilgu formos gaminių ir pramoninių pakuočių tvirtinimui. Identifikacinė informacija: Gamintojas: „FROMM Packaging Automation S.r.l.“ Modelis: PM100002 Pagaminta: 2022 m. Projekto numeris: 2110304 Serijos numeris: 48.100002.057 Pristatymo data: 2022 m. rugsėjo 19 d. Mašinos konfigūracija: „FROMM MH550“ tvirtinimo galvutė, montuojama šone KB4 juostos dozatorius Apatinis skyrius mediniams skersiniams Automatinė skersinių pakėlimo sistema Automatinis skyriaus judėjimas Tvirtinimo lankas Pneumatinė sistema Elektros skydas ir valdymo sistema Paruošta integruoti ir bendrauti su automatizuota gamybos linija Techninės specifikacijos: Juostos tipas: PET / plastiko juosta, 16 × 0,8 mm Juostos tiekimo greitis: 5,3 m/s Juostos atpalaidavimo greitis: 5,3 m/s Reguliuojama įtempimo jėga: 0,5–3,5 kN Galutinis įtempimo greitis: 105 mm/s Maitinimo įtampa: 400 V – 50 Hz Maksimali įdiegta galia: 3,8 kW Maksimali srovė: 9,8 A Minimalus suspausto oro slėgis: 6 barai „FROMM MH550“ – tai patvari pramoninė tvirtinimo galvutė, skirta reiklioms užduotims atlikti, su maksimalia įtempimo jėga, siekiančia apie 3500 N, ir trintiniu suvirinimu tvirtinama juosta. Pridedama dokumentacija. Atlikta tik 108 000 ciklų. Kartu su mašina pateikiama išsami originali „FROMM“ dokumentacija, įskaitant: Išsami naudojimo instrukcija Elektrinės schemos Pneumatinės schemos Atsarginių dalių sąrašai MH550 tvirtinimo galvutės instrukcija KB4 dozatoriaus instrukcija Guodpozq Df Njfx Afqog Įranga iš pradžių buvo tiekiama kaip iš dalies paruošta mašina, skirta integruoti į pilną gamybos liniją. Atitinkama įdiegimo deklaracija yra prieinama.