Tbc Automatinė Profiliavimo Linija (Unistrut) pirkti naudotą (9 925)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė medienos sujungimo linija GRECON Ultra Pagaminimo metai: 2003 Techninė būklė: labai gera, mašina reguliariai prižiūrima Techniniai duomenys: • Įeinančios ruošinio ilgis: 150–1000 mm • Medienos plotis: 40–205 mm • Medienos storis: 20–80 mm • Išėjimo / spaudimo ilgis: 6100 mm • Spaudimo jėga: 120 kN / 12 t • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm minkštoje medienoje: 100 cm² • Didžiausias skerspjūvis dantytoms jungtims 10/11 mm kietojoje medienoje: 80 cm² Našumas: • Vertikalus sujungimas: • Ultra: 15,2 m/min Įranga / konstrukcija: • 600 mm pločio paketinis frezavimas • Rankinis pasukamas stalas • Automatinis medžiagos pasukimas ir perdavimas į presą • Mašina veikia visiškai automatiniu ciklu • Reikalingas 1 operatorius Gijdpfx Aoy Amk Usixou Galima profesionaliai išmontuoti, sumontuoti, paleisti bei apmokyti dirbti su įrenginiu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 600 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, 🟦 Semi-automatic Powder Coating System – Compact Container Solution Modern semi-automatic powder coating plant in container design, consisting of a spray booth, recirculation oven, and automatic conveyor system. A compact and mobile solution for coating small metal parts – ready for operation anywhere after connection to the power supply. Ideal for manufacturing companies, workshops, and service providers looking for an efficient and flexible coating system. 🔹 Technical Specifications RECIRCULATION OVEN - Usable space: 4000 x 700 x 1300 mm (L x W x H) - Heating capacity: 24 kW - Motor: 2.5 kW, 1500 rpm - Centrifugal fan: 4500 m³/h - Thermal insulation: 150 mm - Maximum temperature: 250°C SPRAY BOOTH - Usable space: 2000 x 600 x 1400 mm (L x W x H) - Filter system: * Motor: 2.2 kW, centrifugal fan 12,500 m³/h * Two conical polyester filters L600 * Twist-lock filter mounting * Pneumatic filter cleaning with adjustable cycle AUTOMATIC CONVEYOR SYSTEM - Travel length: 11,500 mm - Hanger spacing: 250 mm - Number of hangers: 45 pcs - Max. speed: 4 m/min Gisdpfx Aiexlr Emsxsu - Motor power: 0.75 kW 🔸 Features & Advantages * Compact container design – easy transport and quick commissioning * Small footprint and low energy consumption * Continuous process via automatic conveyor system * Highly efficient filtration system * Complete “plug & play” system – ready for immediate operation

Būklė: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Godpfoxnmmqsx Aixoiu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, obliavimo aukštis: 300 mm, obliavimo plotis: 450 mm, bendras svoris: 5 300 kg, mašina labai geros būklės, originalūs dažai, maksimalus profilis 450mm x 300mm Gedpfx Aexk S S Rsixsiu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, ŽR. nuotraukas + PDF išdėstymą PRIDĖTA Godpfxsypb U Te Aixjiu 1 NAUJA CSP Aut. pilna parketo susitraukiančios plėvelės pakavimo linija (2020 m.), niekada nenaudota. VISOS LINIJOS sudėtis: ritininis konvejeris + pramoninis parketo skaitytuvas + surišimo juostele įrenginys + susitraukiančios plėvelės pakavimo linija AVM 700 + ritininis transporteris + šildymo įrenginys + automatinis ženklinimas + kaupiklis su dvigubo ilgio skersiniu konvejeriu. (žr. PDF išdėstymą)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatic Edging Line Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Giedpfxsuq N Age Aixeu Year of manufacture approx. 1975-1980, or 2000 with complete infeed conveyor 6.2 m x 1.5 m featuring automatic centering and motorized feed Board width is infinitely adjustable Feed speed: 77-118 m/min Minimum edging width: 75 mm Maximum edging width: 350 mm Maximum timber thickness: 125 mm Fixed saw blade 6 feed rollers Saw spindle speed: 1800 rpm Max. saw blade diameter: 650 mm Weight with motor and control panel: 2050 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided DOUBLE END TENONER LINE currently configured for INTERIOR DOORS, consisting of the following machines: X10023A) CELASCHI powered roller conveyor for feeding X10023B) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 3 B 480 A installed total power: 65 kW Gisdjwzmbqopfx Aixou X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-shaped powered roller conveyors) X10023D) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 2 B 360 installed total power: 65 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled (automatic) drilling and dowel insertion line, consisting of: VZ0250A) FEEDING STATION "RBO" Tornado C 1300, with powered roller conveyor VZ0250) AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 continuous powered belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling units (each with 2 drill heads, 1.8 kW each, with 22 drilling spindles each) - 4 lower drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 3 upper drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 3 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screw conveyors for chip removal CNC control NC 500 for both machines VZ0250C) AUTOMATIC DRILLING AND DOWEL INSERTION MACHINE "BIESSE" Techno SDT, with CNC - 2 continuous powered belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling units (each with 6 horizontal units – gluing and dowel inserting tools) - 2 lower drilling units (each with 2 split and reversible drill heads, 1.8 kW each, with various drill heads) - 2 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screw conveyors for chip removal VZ0250D) BRUSHING MACHINE "PIZZIGALLI" Model GP 11 VZ0250E) DESTACKING STATION "RBO" Tornado SC/FE 1300, with powered roller conveyor Gijded Nviqspfx Aixeu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled Flexible Automatic Throughfeed Boring and Dowel Insertion Line Min/Max Workpiece (Panel) Width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max Workpiece (Panel) Thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max Workpiece (Panel) Length-Depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Loading Station (Double Gantry Loader) "RBO" Model Advantage C B) Skewed Roller Conveyor "RBO" with Workpiece Rotation Device (Longitudinal-Crosswise) 90° C) Portal CNC-controlled Dowel Hole Boring Machine "BIESSE" FTT 800 Center A: No. 2 Electrospindles ISO 30 (each 3.7 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions. Center B: No. 2 provisions for installation of 2 additional electrospindles No. 2 Tool Holder Magazines (Turret) with 56 positions each No. 4 upper boring units (total 128 vertical spindles + 36 horizontal spindles) D) Transfer Conveyor with Turner (180° top-side down) "RBO" Model Ribaltatore E) Portal CNC-controlled Dowel Hole Boring and Dowel Insertion Machine "BIESSE" FTT 800 R8 No. 2 horizontal units (1 left + 1 right) with 4 BH18 heads with 18 spindles each (36 right + 36 left), total 72 Center A: No. 2 Electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with 3 tool holder magazines each. Center B: No. 2 provisions for installation of 2 additional electrospindles No. 2 Tool Holder Magazines (Chain) with 60 positions each No. 4 upper boring units (total 128 vertical spindles + 36 horizontal spindles) F) "BIESSE" RD Dowel Insertion Unit No. 2 horizontal units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5 left + 5 right), total 10 nozzles G) Stacking Station (Double Portal Station) "RBO" Model Advantage SC Gsdpfx Aiogvdkgjxoiu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel inserting Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Giodpfx Aisyhqa Aexou Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool changer, each holding 3 tools Zone B: No. 2 pre-installed locations for mounting No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with flipper (180° turn, face-down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 4 heads each, with 18 spindles per head (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions Zone B: No. 2 pre-set positions for installing No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool turret magazines with 60 positions each (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Flexible CNC-Processing line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control system: "TPA Albatros." Comprising: 1) "Igel" loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. Gisdpfx Aishvagkexsu 2) CNC-Boring machine, Pantograph model Over 25.13 with insertion unit (bushings, shelf supports, and base fittings). - 1 working head (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - 1 hardware insertion unit (screwing) - 1 hardware insertion unit (press-fit) - 1 supply and feed hopper 3) Discharge unit (90° transfer) with motorized conveyor for vertical panel outfeed. 4) Discharge unit (0°-90°), with motorized conveyor for bringing the panel from vertical to horizontal position.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Inv.119140, bendras ilgis: 26 000 mm, bendras plotis: 9 000 mm, Įranga: apšvietimas, kabina, 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotary holder, reverse osmosis system for DI water, paint preparation, and exhaust air treatment. The line is operated in two-shift serial production. Manual loading and unloading onto a conveyor belt; otherwise fully automatic. 18.7.25: Update: Dismantling will begin in September 2025 at the Lohr plant and must be carried out by the buyer. The buyer is responsible for all costs related to dismantling, packaging, collection, and transport to their own facility (FCA). The area must be completely vacated by mid-January 2026 at the latest, for installation of new manufacturing machinery. Further details can be found in the attached handout/flyer. Due to the complexity of the dismantling process, early and careful planning with the dismantling company is required. Prompt contact with or on-site visits to the plant are also recommended. See attached handout for more information. Further information is available in English, French or Spanish upon request. Please submit your offer price. Sale only within EU, Switzerland, Turkey, and United Kingdom. Dismantling must be performed by the buyer. No packaging included; all warranty rights are excluded. Giodpjwqg Iiefx Aixou If you wish to dismantle the plant yourself, please state this accordingly in your offer. We do not guarantee the accuracy of technical data, the completeness of accessories and tools, or compliance with all safety and environmental protection requirements as stipulated in accident prevention regulations.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, AUTOMATIC FINGER-JOINT LINE WITH DOUBLE END AND 6,000 mm PRESS. Brand: YONGQIANG, Model: FJL150/8 Input board dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum/minimum length: 895 mm / 150 mm Finished lamella dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum length: 6,000 mm 1. Transfer conveyor with smooth feed belts for introducing workpieces into the first finger-joint machine. 2. Finger-joint machine MHB3515B-A, equipped with a hydraulically driven movable carriage, vertical and front clamps, feed belt for piece introduction, scorer unit, saw blade group, and spindle moulder unit. Gisdpfx Ajza Dhqeixju 3. Finger-joint machine MHB3515B-B, equipped with a hydraulically driven movable carriage, vertical and front clamps, feed belt for piece introduction, scorer unit, saw blade group, spindle moulder group, and gluing unit. 4. Transfer with motorized rollers and RC 2x800 single-piece separation system, consisting of a transversal pneumatic piston and a motorized vertical-position conveyor belt. 5. SC300 transfer with a drive system by means of two lateral chains (one of which is adjustable in width), and a central clamp along the entire length of the transfer with vertical idler wheels. This transfer ensures precise and guided feeding of each piece into the press. 6. Hydraulic finger-joint press MHB15608-C, featuring a grooved and motorized feed roller, cutting group, pre-pressing system, main pressing and ejection system, and support arms for discharge of the battens. Used machine, year of manufacture: 2005. In very good condition.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PC valdymas Power Control PC85T Programinė įranga WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 pravažiuojančios motorizuotos konvejerinės juostos Nr. 2 horizontalios gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 1 gręžimo agregatas kiekvienam horizontaliam gręžimo suportui (1 x 1,5 kW) Nr. 21 velenas kiekvienam horizontaliam gręžimo agregatui Gijdpfx Aoyv Ev Aoixou Maks. darbinis plotis (mm) 2500 Min. darbinis plotis (mm) 250 Nr. 4 apatiniai vertikalūs gręžimo suportai (skaitmeninis ašių padėties rodmuo) Nr. 2 gręžimo agregatai kiekvienam apatiniam vertikaliam gręžimo suportui (2 x 1,5 kW) Nr. 4 viršutiniai vertikalūs ruošinio spaustuvai Drožlių pašalinimo juosta Bendroji prijungimo galia (kW) 35

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Pilna įranga su atraminiu/transportavimo stalu, kraštų išsluoksniavimu ir stelažu VSG stiklui. Automatinis stiklo atmušėjas ir stiklo pasukimo įrenginys. Gisdpfx Aoxap Axsixou

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, naudota automatinė apipjovimo linija Möhringer Autojet S-rūšiuotuvas, įvyniojimo volelių konvejeris, pervažiavimo nupjovimas automatinis matavimo stalas su padavimu Gedew Tkt Hepfx Aixjiu apipjovimo pjūklas su dvigubu lameliniu skiedrų atskirtuvu varomoji voleliu linija su nuėmikliu valdymas ir elektros skydas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 7 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEK05/2015, įvesties srovės tipas: trifazis, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, maks. lakšto storis: 1 mm, bendras plotis: 840 mm, bendras ilgis: 15 000 mm, bendras aukštis: 153 mm, padavimo ilgis X ašis: 46 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 2 000 mm, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 2 000 mm, padavimo plotis: 1 500 mm, valdymo spintos ilgis: 1 500 mm, valdymo spintos aukštis: 1 000 mm, valdymo spintos plotis: 800 mm, X ašies padavimo greitis: 700 m/min, ruošinio svoris (maks.): 163 kg, produkto aukštis (maks.): 1 mm, įėjimo srovė: 380 A, galia: 150 kW (203,94 AG), ritės svoris: 10 000 kg, HOCHRIPPEN-BLECH-PROFILIERANLAGE (Trapezblech mit Profilhöhen 53/85/135/153 mm) Gijdpfx Aouannxsixju Profiltypen: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Blechdicke: 0,75 mm - 1,25 mm Min. - Max. Profillänge: 1.500 mm - 15.000 mm Hersteller: TEK MAK Baujahr: 2015 Zustand: Walzen für die Profilierung von 53, 85 und 135 mm in sehr gutem Zustand; Walzen für die Profilierung des 153-mm-Profils in gutem Zustand. Anlagenkomponenten: - Hydraulischer Abwickler, 10 t Kapazität - Profilieranlage - Mobile Guillotine - Abstapeltisch - Steuerungs- und Bedienpulte

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplett schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente mit Profilieranlage, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Diese Produktionslinie für Schallschutzwand-Elemente ist für die Herstellung hochwertiger Lärmschutzpaneele vorgesehen, die im Straßenbau, Schienenverkehr und in Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollintegrierte Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißvorrichtung, Hydraulikpresse, Stanzsystem, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder für einen durchgängigen und effizienten Produktionsablauf. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochfeste Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis 1.250 mm (kompatibel zu internationalen Standard-Coilgrößen) Coil-Gewichtskapazität: bis 10 Tonnen (Integration Hochleistungsabwickler) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Serienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Rollformung mit moderner Servoantriebstechnik LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubsystem mit Kopf-an-Kopf-Schweißanlage Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Lochbearbeitungssystem Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Ablaufbandsystem TECHNISCHE MERKMALE Stabile CNC-bearbeitete Maschinenstruktur Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer, kundenspezifisch anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem IHRE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Durchgängiger und stabiler Produktionsprozess Deutlich kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Konstruktion gemäß Projektanforderung ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände an Straßen Schallschutzpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Giodpjyy Spkjfx Aixeu Unterschiedliche Stationsanzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Kundenspezifische Paneelauslegung und Werkzeuge Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungslösungen Integration mit Bandbearbeitungssystemen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Schallschutzwand-Produktionslinien, die in den vergangenen Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, With the ML/MLW Z multi-grinding stations, up to eight individually configurable grinding stations can be connected in series. This allows you to perform the entire machining process – from pre-grinding to polishing your workpieces – efficiently in a single operation. Diameter from 4 to 350 mm Gjdpfxeww Ugyo Aixjiu Dry or wet grinding

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AUTOMATINIS PROFILIAVIMO STAKLĖS CASADEI MOD. MATRIX 5 (4+UNIVERSALAS) - 4 profiliavimo galvos su lydinio peiliukais Sudedamosios dalys: - Apatinė horizontali galva - Dešinė vertikali galva - Kairė vertikali galva Godpsx Rp Ixofx Aixsiu - Viršutinė horizontali galva - Universalioji galva - Bendra galia: 31,9 kW - CE ženklas - Metai: 2005

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 230 mm, įėjimo įtampa: 380 V, AUTOMATINĖ KETURIŲ VELENŲ OBLIUOTUVĖ SCM MOD. COMPACT 23 K - Sudėtis: Gsdpsx Rn Ukjfx Aixsiu 1- Apatinis horizontalus velenas 2- Dešinysis vertikalus velenas 3- Kairysis vertikalus velenas 4- Viršutinis horizontalus velenas - Darbo plotis: 230 mm - Įvado stalas: 2000 mm - Pagaminimo metai: 2000 (CE) - 380V/50Hz

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), 6-spindle moulder, with a 22 cm working table and grooved table for short workpieces. Automatic left spindle: automatically adjusts according to the width of the workpiece. Motor configuration and power ratings: Bottom spindle: 5.5 kW Right spindle: 4 kW Automatic left spindle: 5.5 kW Right spindle: 5.5 kW Gjdpfxjvhbf So Aixsiu Top spindle: 5.5 kW Bottom spindle: 4 kW Feed motor: 4 kW Hydraulic unit for the automatic left spindle: 0.55 kW

Būklė: naudotas, Automatinė medinių kėdžių dažymo linija, jau išmontuota ir parduodama atskirais komponentais: - 3 lentjuostiniai konvejeriai, plotis 2,5 metro - 3 lentjuostiniai konvejeriai, plotis 4 metrai Giodpfx Aijxlb E Ajxeu - 2 dažymo grandinės, sudarytos iš bėgių, grandinės, pavaros variklio ir kablių - dažymo kabinos - šlifavimo stalai - įvairūs priedai

Būklė: naudotas, Maschinentyp: Wellblech-Profilieranlage – NEU, Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – Tragkraft 10 t - Abwickelhaspel – Tragkraft 10 t - Richtmaschine – Dimeco - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder Gedsw Dd Hpepfx Aixeiu - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 t - Nach-Pressen-Vorschub – Heilbronn - Rollentransporteure - Profilierstraße – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschinenanwendung Automatisierte Fertigungsstraße zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richten, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Wesentliche Merkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-t-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000-mm-Profilierstraße, optimiert für das Wellprofil des neuen CHIEF PHENIX-Typs.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Gsdpfxjx R Dyps Aixjiu Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.