Tbc Automatinė Profiliavimo Linija (Unistrut) pirkti naudotą (12 559)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A80722MM2, šlifavimo plotis: 1 350 mm, galia: 31 kW (42,15 AG), aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, Automatinė, lyginamoji, plačiajuostė šlifavimo mašina, tinkama smulkiam medienos šlifavimui. Ši šlifavimo mašina priklauso aukščiausios klasės automatinių plačiajuosčių šlifavimo mašinų kategorijai, išsiskirianti ypač mažais mašinos matmenimis, puikia šlifavimo kokybe, paprastu valdymu ir dideliu patikimumu. Ji buvo naudojama galutiniam medienos parketo šlifavimui. 2 pagrindiniai blokai: minkšti šlifavimo cilindrai, 1350 mm Papildomi priedai: „Scotch Brite“ šepetys, valomasis šepetys, oro pūstuvai valymui Bendras maksimalus galingumas 31 kW Šlifavimo plotis 1350 mm Gujdpjy Idxyofx Afqsg Maksimalus apdirbamo gaminio aukštis: 160 mm Pastovus mašinos darbinis aukštis – tinka montuoti į gamybos liniją Variklio valdomas darbinio gylio nustatymas su LCD ekranu Tolygus padavimo juostos greičio reguliavimas Tolygus abiejų darbinių blokų greičio reguliavimas Pneumatiniai darbinių blokų oro pūstuvai Ampermetras, skirtas variklio apkrovai kontroliuoti Nuotolinis blokų išjungimas iš valdymo pulto Atraminė juosta su 4 padėtimis, skirta kompensuoti juostų grūdėtumą Padavimo juosta su skylėmis, leidžiančiomis atsiurbti atliekas Ritininis stalo prailginimas tiek įėjime, tiek išėjime Pneumatinė osciliacija, valdoma elektroniniu būdu CE saugos standartas Svoris 3800 kg Pagaminimo metai 2008 Pažeistas pirmasis šlifavimo cilindras – nuotraukoje matoma. Kaina, dėl kurios galima derėtis: 25 000 EUR be PVM. Mašina yra visiškai veikianti, parduodama tokios būklės, kokios yra. Sandėlyje – Telnice, netoli Brno, Čekija. Žinoma, galima išbandyti mašiną, parodyti jos veikimą ir apmokyti operatorių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši kompaktiška įdarbinimo linija apjungia pusiau automatinį „Gosling“ skardinių įdarbinimo įrenginį, gamintojo „Wild Goose Quick Change“, „TWIST“ skardinių plovimo įrenginį, gamintojo „Zomerdijk“, ir automatinį „EME“ etikečių klijavimo įrenginį, gamintojo „Crafted Goose“ (modelis JE-1100/185-S2), su „CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvo, gamintojo „Cyklop“. 2021 m. pagaminta įdarbinimo linija (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginys) gali apdoroti iki 600 skardinių per valandą ir yra pritaikyta 0,33 l, 0,44 l ir 0,5 l talpos skardinėms (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l skardinėms). Įdarbinimo linija montuojama ant važiuoklės ir apima DO-Buster įrenginį, CO₂ reguliavimo įrenginį ir putų kontrolės sistemą, skirtą žemam ir dideliam srautui alui, kuriame CO₂ kiekis didesnis nei 4,2 g/l. Įdarbinimo linijos gamybos skaitiklis rodo apie 35 000 įdarbinimo ciklų – tai rodo nedidelį naudojimą smulkių alaus daryklų srityje. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Įdarbinimo linijos tipas: mažo dydžio skardinių įdarbinimo linija (įdarbinimo įrenginys + plovimo įrenginys + etikečių klijavimo įrenginys) - Talpa: 600 skardinių per valandą - Skardinių talpa: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šiuo metu sukonfigūruota 0,44 l) - Įdarbinimo įrenginio tipas: pusiau automatinis - Įdarbinimo linijos maitinimas: 230 V, vienfazis, 50/60 Hz, 8 A - Putų kontrolės sistema: skirta žemam ir dideliam srautui, alui, kuriame CO₂ kiekis >4,2 g/l Gusdpfxszk U Eys Afqeg - Etikečių klijavimo įrenginys: EME, modelis JE-1100/185-S2, automatinis, su „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio spausdintuvu - Registruotos darbo valandos: apie 35 000 įdarbinimo ciklų (gamybos skaitiklis) - Pagaminimo metai: 2021 (įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginiai) Komplektacija - Skardinių įdarbinimo įrenginys | „Wild Goose“ | „Quick Change Gosling“ | Pusiau automatinis; važiuoklė; DO-Buster ir CO₂ reguliavimo įrenginys; putų kontrolės sistema, skirta žemam ir dideliam srautui; įrankiai ir pagrindinis atsarginių dalių rinkinys; rinkinys, skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms | 2021 - Skardinių plovimo įrenginys | „Zomerdijk Engineering“ | „TWIST“ | Tiekimo buferis ant stovo, 2 plovimo kameros, surinkimo padėklas po plovimo; skirtas 0,33/0,44/0,50 l talpos skardinėms - Etikečių klijavimo įrenginys + spausdintuvas | „EME“ („Crafted Goose“) | JE-1100/185-S2 | Automatinis etikečių klijavimo procesas; „Cyklop CM220“ termošalinio rašalinio kodavimo įrenginys | 2021 Būklė Naudotas – nedidelis naudojimas smulkių alaus daryklų srityje; šiuo metu sumontuotas ir veikia pardavėjo patalpose. Įrenginys gali būti apžiūrimas ir demonstruojamas pagal pageidavimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Ispanija.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: 1032, FBH 1200 mašina Vėžių plotis: 1710 mm, su guminių ratų įranga Vibropresė FBH 1200 mobilioji, pilnai automatinė, skirta blokelių, blokų bei statybinių blokų gamybai. *Našumas / 8 val./ 100%: 12 000 vnt. blokelių. Žingsninė linija smulkių gelžbetonio gaminių gamybai gamina įvairius betono elementus ant lygios betono dangos, dažniausiai atviroje erdvėje. Gaminių gamybos metu mašina juda automatiškai. Virš gamybos paviršiaus įrengta elektros tiekimo sistema, užtikrinanti energijos tiekimą įvairiems įrenginiams. Vibropresė FBH 1200 betonu aprūpinama per specialią betonui skirtą bunkerio talpą, pritaikytą darbui su šakiniu krautuvu. Pagaminti elementai lieka gamybos vietoje iki išdžiūvimo. Gamybos plotas: 1100 x 1050 mm Gujdpfsyf Uazsx Afqsg Gaminamų elementų aukštis: iki 380 mm Papildomai už papildomą mokestį galima įsigyti palečių tvarkymo įrenginį (žr. paskutines dvi nuotraukas).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. Guodpfx Afezbipvjqog • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: geras (naudotas), Pilnai automatinis lapų dozatorius PAL-Cut 800 Palcut 800 greitai ir tiksliai pjauna popierių į norimo ilgio tarplapinius tiesiai nuo ritinio. Pilnai automatinis skersinis lapų pjaustytuvas PAL-Cut 800, skirtas greitai ir tiksliai pjaustyti tarplapinius norimo ilgio. Lapų dozatorius tinka nuolatiniam darbui automatizuotoje palečių pakavimo linijoje ir įmonėms su dideliu lakštų suvartojimu. Palcut 800 dirba su iki 800 mm pločio ritiniais. Gsdpfxsxamyho Afqsug Tipo pavadinimas: PAL-Cut 800 Ilgis: 1853 mm Plotis: 1380 mm Aukštis: 1739 mm Ritinių plotis iki: 800 mm Pakrovimo aukštis: 1.368 mm Darbinis greitis: 480 vnt./val. Energijos tiekimas: 220 V, 0,18 kW Darbo režimas: pilnai automatinis Svoris: 370 kg Linkas į PAL-Cut 800 Galimas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama našaus DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC ritinių štampavimo įrenginys, skirtas automatizuotam juostos medžiagos apdirbimui tiesiai iš ritės. Šis įrenginys ypač tinkamas ekonomiškai efektyviai gaminti perforuotas plokštes, montavimo plokštes, tvirtinimo bėgelius, ventiliacijos komponentus ir individualius štampuotus gaminius vidutinio ir didelio kiekio. Dėl tiesioginio apdirbimo iš ritės sumažėja medžiagos sunaudojimas, paruošimo laikas ir vieneto savikaina. LINAPUNCH technologija suderina CNC štampavimo staklių lankstumą ir nuolatinės ritės linijos produktyvumą. Įrenginys veikia su standartiniais „Thick-Turret“ įrankiais ir leidžia vykdyti labai produktyvius gamybos procesus. Techniniai duomenys Gamintojas: DIMECO Tipas: LINAPUNCH MC-F Staklių tipas: CNC ritinių štampavimo įrenginys / štampavimo linija Valdymas: CNC, Siemens Simostar 370 Ritės apdirbimas Ritės vidinis skersmuo: 508/610 mm Ritės išorinis skersmuo (maks.): 1700 mm Ritės svoris (maks.): 6000 kg Juostos plotis (min./maks.): 170–525 mm Medžiagos storis: 0,4–3 mm Gaminio ilgis (maks.): 6000 mm Padavimo ilgis programuojamas Servo valdomas NC juostos padavimas Automatinis juostos padavimas Štampavimo technologija Štampavimo jėga: apie 20 t Daugiapaksis štampavimo sistema (X/Y ašys) Programuojamas štampavimo eiga Automatinė indeksavimo funkcija Daugybinė indeksavimo funkcija Laikiklis standartiniams „Thick-Turret“ įrankiams Štampų skaičius: 26 vnt. Štampavimo galvučių skaičius: 1 vnt. Revolverinių įrankių skaičius: 2 Sudaro: Ritės atvija Tiesinimo įrenginys NC padavimo įrenginys LINAPUNCH MC-F štampavimo galvutė Žirklės Rašalo žymėjimo įrenginys Krentantis stilius 2 pakeliami stalai Valdymo pultas su CNC valdymu Apsauginis gaubtas Gedpfxozmv Dvj Afqoug Naudojimo sritys: Elektrotechnikos pramonė Elektros skydų gamyba Ventiliacijos ir klimato technika Metalo apdirbimas Profilių ir komponentų gamyba Serijinė gamyba iš ritės medžiagos EXW, išmontavimas ir pakrovimas gali būti atliekami su mūsų pagalba.

Būklė: naudotas, Pramoninis dvistulpis juostinis pjovimo staklės su transportavimo volelių sistema, KALTENBACH KBS 920 DG, naudoti staklės Gamintojas: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Vokietija) – pirmaujanti aukštos kokybės plieno apdirbimo staklių gamintoja Tipas: KBS 920 DG Pagaminimo metai: 2002 (Staklių programinė įranga atnaujinta, lyginant su jų amžiumi, įrengta naujesnė PLC ir transportavimo valdymo sistema) Būklė: Naudoti, puikios techninės būklės, visiškai veikianti, pilna pjovimo linija Bendrieji matmenys: (Pagal pilną transportavimo ir staklių išdėstymą) Techniniai ir eksploataciniai parametrai: Pjovimo našumas 90° kampu (plotis x aukštis): maks. 920 x 500 mm (idealiai tinka dideliems HEA, HEB, IPE profiliams) Pjovimo našumas 60° kampu: 820 x 500 mm Pjovimo našumas 45° kampu: 670 x 500 mm Nuolydžio pjovimo diapazonas: begalinė reguliavimo galimybė abiem kryptimis (NC valdomas kampo nustatymas) Juostos matmenys: 7290 x 41 x 1,3 mm Juostos greitis: begalinė reguliavimo galimybė (valdomas dažniu) Pjovimo rėmo padavimas: hidrauliškai valdomas, begalinė reguliavimo galimybė Medžiagos fiksavimas: horizontalus ir vertikalus hidraulinis spaustuvas, užtikrinantis vibracijų neperduodantį fiksavimą pjovimo metu Valdymo sistema: modernizuota, atnaujinta programinė įranga ir PLC valdymo sistema, atsižvelgiant į jų amžių Guodpezl Ugaofx Afqjg Integruota medžiagos transportavimo volelių sistema: Įėjimo volelių transportavimo sistema: 28 metrų ilgio, automatinis padavimas į pjovimo stakles, su pilnu išilginiu ir skersiniu judėjimu (įrengti šoniniai grandinės / volelių kryžminio transportavimo įrenginiai, skirti žaliavų krovimui) Išėjimo volelių transportavimo sistema: 19 metrų ilgio, automatinis nupjautų gaminių iškrovimas, su pilnu išilginiu ir skersiniu judėjimu, skirtu šoniniam buferiniam kaupimui ir nupjautų dalių rūšiavimui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Linijos įranga 1. VANHOLD M 300 vikšrinis daugiapjūklis 2. Išleidimo juosta už daugiapjūklo 3. Perdavimo juosta prie automatinio padavimo įrenginio su kalatukais 4. VANHOLD Speed Master automatinis padavimo įrenginys 5. VANHOLD Powermax 2300_5 keturpusė obliavimo staklės Išsamios techninės linijos specifikacijos – pateikiamos el. paštu pagal užklausą. Gujdpfxow Nhflj Afqsg Naujos linijos kaina yra 100 000 eurų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 500 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, įėjimo įtampa: 400 V, FICEP HP35T – CNC STAKLIŲ, GRĄŽTŲ APDOROJIMO ĮRENGINYS, SKIRTAS KAMPIINIAMS PROFILIAMS | PAGAMINTAS 2012 M. | ATNAUJINTAS „Ficep HP35T“ yra CNC valdomas staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys, skirtas ekonomiškam serijiniam kampinių profilių (L formos) apdirbimui metalo konstrukcijų gamyboje. Pjovimas ir gręžimas atliekami automatiniame cikle su DSTV duomenų perdavimo funkcija – tai sumažina medžiagos tvarkymo, paruošimo ir atliekų kiekį gaminant atramas, mazgus ir tinklelių konstrukcijas. BŪKLĖ IR ATNAUJINIMAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasiruošęs eksploatuoti. - Konkretus atnaujinimo apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus pateiktas individualiai, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas apžiūrai – demonstravimas be įjungto maitinimo). FUNKCIJA IR PASKIRTIS „HP35T“ apdoroja lygias ir nelygias kampines plienines konstrukcijas (L formos profilius) iki 350 x 350 mm kojos dydžio, o pjovimą sujungia su dviem gręžimo velenais (maks. 40 mm) į nuolatinį procesą. Medžiaga tiekiamas per motorizuotą įvadinį ritininį takelį, hidrauliškai užspaudžiama ir padėties nustatomos CNC valdymu. PC pagrindu sukurta „Ficep“ CNC sistema leidžia programuoti rankiniu būdu valdymo bloke, taip pat tiesiogiai importuoti programas iš metalo konstrukcijų CAD programos (pvz., Tekla, SDS/2, BOCAD) per DSTV. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų ir profilių apdirbimas, tinklelių ir bokštų konstrukcijos, įrenginių ir metalinių pastatų statyba, mazgų plokštės ir atramų jungtys. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: HP35T | Pagaminimo metai: 2012 | Serijos numeris: 25029 - Mašinos tipas: CNC kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys) - Būklė: naudota, atnaujinta sertifikuoto techniko - Pjovimo procesas: pjovimas - Gręžimo velenai: 2 x gręžimo velenas, maks. gręžimo skersmuo 40 mm - Užspaudimas: hidraulinis - Profilio tipas: lygios ir nelygios kampinės plieninės konstrukcijos (L formos profiliai) - Maks. kojos dydis: iki 350 x 350 mm | Min. profilis: apie 50 x 50 x 5 mm - Padavimo greitis: apie iki 40 m/min - Padėties nustatymo tikslumas išilginiame ašyje: apie +/- 0,2 mm - Hidraulinio agregato variklis: apie 15 kW | Padavimo variklis (servo): apie 3 kW Gusdpfsxn T Smjx Afqeg - CNC valdymas: „Ficep“ savas valdymas / PC pagrindu - DSTV sąsaja: tiesioginis importas iš metalo konstrukcijų CAD – bus patvirtinta apžiūros metu - Elektros prijungimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N + PE (TN-S), valdymo įtampa apie 24 V DC - Bendras mašinos ilgis: apie 30 000 mm (linija, įskaitant ritininį takelį; tikslūs matmenys prieš pakrovimą) - Mašinos plotis: apie 3 500 mm | Mašinos svoris: pagal užklausą Pastaba: Vertės, pažymėtos žyma „apie“, yra orientacinės ir bus patvirtintos apžiūros metu. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep HP35T“ kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (pagamintas 2012 m.) - 1 x Hidraulinis agregatas (integruotas) - 1 x CNC valdymo blokas su valdymo pultu - 1 x Įvadinis ritininis takelis (motorizuotas) - 1 x Elektrinė valdymo spinta - 1 x Mašinos dokumentacija / eksploatavimo instrukcija (italų / anglų kalbomis) LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas bus atlikti pagal susitarimą su ASM – individualūs skaičiavimai pagal užklausą. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM) specializuojasi atnaujintų „Ficep“ metalo konstrukcijų apdirbimo įrenginių srityje – nuo stak

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Galima naudotis visiškai automatine 4 ašių medienos apdirbimo linija „Hans Hundegger“. Medžiaga: statybinė mediena, standartinė medžiaga: minkšta mediena, minimalus medienos skerspjūvis X/Y: 20 mm/50 mm, maksimalus medienos skerspjūvis X/Y: 300 mm/560 mm, minimalus medienos ilgis automatinio režimo metu: 300 mm, maksimalus padavimas: 25 m/min., maksimalus hidraulinis slėgis: 100 bar. Disko skersmuo: 735 mm, pjovimo plotis: 6 mm, disko storis: 4,4 mm, skylė: 30 mm. Ritinių frezos skersmuo: 350 mm, ritinių frezos plotis: 120 mm, ritinių frezos vidinis skersmuo: 55 mm. Mašinos matmenys X/Y/Z: apytiksliai 12000 mm/2400 mm/2550 mm, svoris: apytiksliai 13 t, valdymo sistema: „Siemens Pentium 400“ su „Hundegger EKP“. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti mašiną vietoje. Godpfezpyxcex Afqsug

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras ilgis: 4 850 mm, bendras plotis: 2 780 mm, bendras svoris: 12 500 kg, Techninės specifikacijos BA one 6 CNC valdiklis: SINUMERIK 840D sl Darbinė erdvė X ašis: 600 mm Y ašis: 650 mm (pasukimo atveju 925 mm) Z ašis: 500 mm Detalės tvirtinimas: A / U Pasukamas laikiklis / atraminis guolis su planetine pavara: pasukimo laikas 0/180°: apie 3,5 s A ir U ašys, paruoštos tvirtinti įtempimo tiltus, iki maks.: Ø 725 mm x 830 mm Pavara: sukimo momentinis variklis Transportavimo apkrova: 2 x 450 kg A ir U ašių sūkių diapazonas: 10–50 aps./min. C / W ašis, vienkartinė*: galima moduliniai atnaujinti į A / U Transportavimo apkrova C / W: po 150 kg Darbinis velenas: HSK-A63 Sūkių diapazonas / greitojo paleidimo laikas 0–n maks.: 1–17 500 aps./min. / < 0,7 s Veleno guolių skersmuo: 80 mm Galia / sukimo momentas (40% ED): 35 kW / 80 Nm Pašaravimo pavara Guedpfx Aezz N Tgefqsg Pavara: linijinis variklis Greitasis poslinkis X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Ašių pagreitis X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Maks. pašaravimo jėga X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Tikslumas Poslinkio matavimas: tiesioginis, absoliutus Padėties tolerancija X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Įrankių laikiklis Įrankių keitimo sistema: „Pick-Up“ Talpa: 30 (60)* (105)* (155) (*pasirenkama, pagal užsakymą) Maks. įrankio skersmuo: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- kelių laikiklio vietų užėmimas Maks. įrankio ilgis: 450 mm Maks. įrankio svoris HSK-A63: 10 kg Įrankio keitimo laikas: apie 2,5 s Svoris / matmenys Staklių svoris: apie 12 500 kg Transportavimo matmenys P x A x G: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Montavimo matmenys P x A x G: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Prisijungimo galia Darbinė įtampa: 3 x 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C tinklas Bendroji prisijungimo galia: 100 kVA Vidutinis oro sąnaudos: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Yra 2 + 1 staklės. Staklės buvo integruotos į automatinę liniją. Jų įkrovimą atliko robotų sistema. Joms buvo prijungta centrinė aušinimo skysčio sistema. Todėl šiuose stakliėse nėra atskiros aušinimo skysčio sistemos. Pjovos atliekos taip pat buvo pašalintos per centrinę atliekų šalinimo sistemą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Parduodu automatinę pneumatinę optimizavimo liniją PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium. Pagaminimo metai – 2006 m. Įvado stalas – automatinis (nuolatinio proceso sistema). Išvado stalas – automatinis. 6 vnt. išstumiamosios galvutės įrengtos kairiajame išvado stalo gale. Gjdpozraaxofx Afqeug Optimizavimas su automatiniu gedimų nustatymu ir automatine pjovimo schemų programavimu. Galima iš karto pristatyti. Atitinka CE standartus. Dokumentai pridedami.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „Arburg 420C 1000-290 e²“ / Hibridinė mašina / Gamybos linija su „Arburg Multilift Select“ robotu Pagaminimo metai: 2017-03 Įpurškimo agregatas: Godpfx Aozy I Dnsfqsug Sraigtinės dalies skersmuo: 30 mm Įpurškimo svoris: 97 g Įpurškimo slėgis: 2500 bar Doziavimo tūris: 106 cm³ Uždarymo agregatas: Uždarymo jėga: 100 t Atstumas tarp kolonų: 420 x 420 mm Įspaustų plokščių dydis: 570 x 570 mm Ištraukiklis: hidraulinis Uždarymo agregatas: hidraulinis Valdymo sistema: „SELOGICA“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Mašina yra labai geros techninės būklės Darbo valandos: 20 669 val. automatinio režimo Hibridinė mašina: taupo energiją ir veikia labai tyliai „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis branduolio ištraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karšto kanalo valdymo blokais Įpurškimo agregatas, grūdintas – bimetalinis Pagrindinis mašinos variklis – servovariklis, varomas keitikliu – taupo energiją Proporcingas vožtuvas įpurškimo aggregate – tikslus įpurškimas Išėjimai, skirti pneumatiniam antgaliui uždaryti ir dozuojamajam įrenginiui „Arburg Multilift Select“ robotas, 6 kg, horizontalus Pagaminimo metai: 2016-11 5 ašių robotas: 3 ašys varomos servovarikliais (elektriniu būdu); C ašis – pneumatinė, B ašis – su sukimo funkcija Eigos ašyse: X-400, Y-600, Z-1000 Robotas su adapteriu, konvejerio juosta ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio juostos įsigijimas už papildomą mokestį Matmenys: Svoris: 3720 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Prieš pardavimą visos siūlomos mašinos yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių testų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose testuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Parduodama „Linck“ apdirbimo linija, skirta nuolatiniam apdirbimui, tekinimui, profiliavimui ir pjovimui iš apvaliosios medienos, taip pat pagrindinių ir šoninių gaminių gamybai. 1) Apdirbimo įrenginys „Linck V30“, padavimo greitis: 50 m/min / 70 m/min, variklio galia: 2 × 132 kW, mažiausias apvaliosios medienos skersmuo: 80 mm, didžiausias apvaliosios medienos skersmuo: 360 mm, apdirbimo diskai: 18 grubaus apdirbimo peilių ir 18 baigiamojo apdirbimo peilių, didžiausia galia: 1000 m³/24 val. 2) Tekinimo įrenginys „Linck DVN 55“, funkcija: apdirbtos apvaliosios medienos tekinimas ir padėties nustatymas tarp apdirbimo etapų. 3) Apdirbimo įrenginys „Linck V25“, didžiausias padavimo greitis: 70 m/min, variklio galia: 2 × 132 kW, apdirbimo diskai: 18 grubaus apdirbimo peilių ir 18 baigiamojo apdirbimo peilių. 4) Frezavimo įrenginys „Linck VPP 34“, trifaziai varikliai: 4, galia: 32 kW / 50 kW, sukimosi greitis: 1000 aps./min. / 1500 aps./min., padavimas: 4 reduktoriai, padavimo variklio galia: 1,3 kW / 2 kW, didžiausias padavimo variklio sukimosi greitis: 66 aps./min., funkcija: šoninių gaminių profiliavimas prieš pjovimo procesą. 5) Pjovimo įrenginys „Linck VS 66“, trifaziai varikliai: 4, galia: 66 kW / variklis, sukimosi greitis: 3000 aps./min., tvirtinimo aukštis: 24 mm, skirtas 4 šoninėms lentoms. Apdirbimo linija bus galima įsigyti nuo 2027 m. sausio mėn. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Gsdpszvy Eiefx Afqoug

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Gsdpfx Afezzw Uloqeug Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“ – 4 galvutės Automatinė skardinių uždarymo mašina „FERRUM F504“, sukurta hermetiškai uždaryti metalines pakuotes naudojant dvigubą uždarymo mechanizmą gamybinėse ir pakavimo linijose. „FERRUM“, skardinių uždarymo technologijų ekspertas, pagamino „F504“ modelį, kuriame yra 4 uždarymo galvutės. Jis skirtas automatiniam ir nuolatiniam darbui, užtikrinant vienodą ir patikimą pakuotės korpuso bei dangtelio uždarymą. Dėl visiškai uždarytos konstrukcijos, pramoninio gamybos būdo ir saugos sistemų, ši mašina ypač tinka vidutinės ir didelės gamybos maisto produktų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: „FERRUM“ -Modelis: „F504“ -Tipas: Automatinė skardinių uždarymo mašina -Uždarymo galvučių skaičius: 4 -Uždarymo sistema: dvigubas uždarymas -Automatinis rotacinis veikimas -Nuolatinis pakuočių padavimas -Automatinis skardinių padėties nustatymas -Automatinis dangtelio ir pakuotės uždarymas -Nuolatinė pramoninė gamyba -Patvari konstrukcija, skirta intensyviam naudojimui Guodpfxjzw D Sco Afqsg -Visa darbo zonos uždarymas -Prieigos durys, skirtos apžiūrai ir priežiūrai -Apsaugos ir saugos sistemos -Integruojama į automatines įpilinimo ir uždarymo linijas TAIKYMAS „FERRUM F504“ skirta automatiniam skardinių hermetiškam uždarymui, naudojant dvigubą uždarymą tarp pakuotės korpuso ir dangtelio. Skardinės tiekiami nuolat ir perduodamos į uždarymo stotis. 4 galvutės leidžia vykdyti procesą rotaciniu ir nuolatiniu būdu prieš perkeliant pakuotes į kitą gamybos etapą. Gali būti integruota su: Skardinių įpylimo mašinomis Produkto dozuokliais Dangtelių tiektuvais Pakuočių transportavimo sistemomis Skardinių plovimo ir džiovinimo mašinomis Svorio kontrolės sistemomis Apžiūros sistemomis Pasteurizatoriais Autoklavais / retortomis Ženklinimo mašinomis ir kitomis linijos galo įrangomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, žuvies ir jūros gėrybių, daržovių, mėsos gaminių, pašarų ir konservuotų maisto produktų gamintojams, kuriems reikalinga patikima ir nuolatinė automatinė uždarymo sistema. „FERRUM“ technologijų, „F504“ modelio ir 4 galvučių konfigūracijos derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą automatinių skardinių įpilinimo ir uždarymo linijoms. Mašina galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Weinig H1000 obliavimo staklės su E3 padavimo ir A3 nuėmimo mechanizacija Weinig Hydromat 1000 su 5 velenais (2012 m.). Atskiras elektrinis valdymo skydas Atskiras nuotolinio valdymo pultas Automatinė lovų tepimo sistema Atminties sistema Pilnas garso izoliacinis gaubtas Weinig E3 obliavimo staklių padavimas + pakuotės žirklinis keltuvas (3000 kg). Weinig A3 lapo nuėmimo linija + pakuotės žirklinis keltuvas (3000 kg) + pakuotės nuėmimo grandininis konvejeris. WEINIG HYDROMAT 1000 Maksimalus ruošinio dydis – 230x160 mm Nr. 1: 7,5 kW – apatinis, 6000 aps./min., su papildomu guoliu ir tiesiu obliavimo peiliu Nr. 2: 7,5 kW – dešinys, 6000 aps./min., su profiliavimo peiliu Nr. 3: 7,5 kW – kairys, 6000 aps./min., su profiliavimo peiliu Nr. 4: 7,5 kW – viršutinis, 6000 aps./min., su papildomu guoliu ir tiesiu obliavimo peiliu Nr. 5: 7,5 kW – apatinis, 6000 aps./min., su papildomu guoliu ir tiesiu obliavimo peiliu 50 mm velenai Transportavimo sija – 0,55 kW Visi dokumentai pridedami. Ištraukimo kolektorius pridedamas. Gedpfxjzv S Hxj Afqeug Yra galimybė įsigyti obliavimo stakles arba mechanizaciją atskirai pagal poreikį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, „Arburg 420C 1000-290 e²“ / Hibridinė mašina / Gamybos linija su „Arburg Multilift“ robotu Pagaminimo metai: 2015-10 Liejimo įtaisas: Sraigtinės skersmuo: 35 mm Liejimo svoris: 132 g Liejimo slėgis: 2000 bar Doza: 144 cm³ Gsdpfx Aszy I Adsfqjug Uždarymo įtaisas: Uždarymo jėga: 100 t Stulpų atstumas: 420 x 420 mm Įspaudo plokščių dydis: 570 x 570 mm Išstūmimas: hidraulinis Uždarymo įtaisas: hidraulinis Valdymo sistema: „SELOGICA“ – jutiklinis ekranas Papildoma įranga: Mašina yra labai geros techninės būklės Darbo valandos: 6666 val. automatinio režimo Hibridinė mašina: taupo energiją ir veikia labai tyliai „Euromap 67“ Roboto sąsaja Oro vožtuvas x 2 Hidraulinis įtraukiklis x 2 Valdymo sistema su 8 karštojo kanalo valdymo įrenginiais Liejimo įtaisas, grūdintas – bimetalas Pagrindinis mašinos variklis – servo variklis, varomas keitikliu – taupo energiją Proporcionalusis vožtuvas liejimo įtaise – tiksli liejimas Išėjimai: pneumatinės antgalio uždarymo ir dozuotojo valdymui „Arburg Multilift ML-S“ robotas Pagaminimo metai: 2015-10 4 ašių robotas: 3 ašys varomos servo varikliais (elektriniu būdu); C ašis – pneumatinė Judėjimo trajektorijos ašyse: X-400, Y-600, Z-1000 Robotas su adapteriu, konvejeriu ir apsauginiu korpusu Roboto ir konvejerio įsigijimas už papildomą kainą Matmenys: Svoris: 3720 kg Ilgis/plotis/aukštis: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Prieš pardavimą visos siūlomos mašinos yra paleidžiamos mūsų techninės priežiūros specialistų. Galima gauti pasirinktos mašinos techninių testų vaizdo įrašą arba dalyvauti tiesioginiuose techniniuose testuose mūsų įmonėje Lodzėje. Kaina: pagal užklausą

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 9 000 kg, Mobilus valcavimo įrenginys, skirtas be rėmo konstrukcijų plieninėms arkoms Automatinė gamybos linija savaime laikantiems plieniniams angarams ir arkinėms stogams Mobilus valcavimo įrenginys skirtas savaime laikantiems lenktiems plieniniams skydams gaminti tiesiai statybos aikštelėje. Šie skydai naudojami be rėmo konstrukcijų plieno pastatams, arkinėms konstrukcijoms ir savaime laikantiems metaliniams stogams statyti. Ši technologija leidžia statyti didelio ploto plieno pastatus be tradicinio vidinio plieno rėmo. Plieno ritinys yra formuojamas į konstrukcinį profilį, nupjaunamas iki reikiamo ilgio, o paskui lenkiamas iki reikiamo pastato spindulio. Keli lenkti skydai sujungiami kartu naudojant specialų suvirinimo įrenginį, kad susidarytų tvirta, vientisa ir savaime laikanti arkinė konstrukcija. Ši įranga gali būti naudojama šiems objektams statyti: be rėmo konstrukcijų plieniniai angarai lėktuvų angarai žemės ūkio pastatai Gusdpfx Afjztwx Usqsg grūdų ir technikos saugojimo pastatai sandėliai pramoniniai pastatai dirbtuvės garažai gyvūnų laikymo pastatai sporto aikštelės savaime laikantys plieno stogai laikinieji pastatai kariniai ir logistikos saugojimo kompleksai Mobilioji gamyba tiesiai statybos aikštelėje Vienas iš pagrindinių šios technologijos privalumų – galimybė pagaminti visas konstrukcines skydas tiesiai statybos aikštelėje. Pagrindinė formavimo ir lenkimo įranga montuojama ant mobiliojo priekabos važiuoklės. Todėl įrenginys gali būti transportuojamas į statybos aikštelę, kur plieno ritinys paverčiamas baigtais konstrukciniais arkiniais skydais. Tai ypač svarbu ilgoms skydams, kuriuos būtų sudėtinga arba brangu transportuoti kitu būdu. Pristatytas įrenginys turi dvi ašis ir aštuonias padangas, skirtas judėti aplink statybos aikštelę. Gamybos procesas Visas gamybos procesas susideda iš kelių etapų: Plieno ritinys → atsukimas → tiesaus profilio formavimas → pjovimas iki reikiamo ilgio → lenkimas → skydų suvirinimas → pakėlimas → montavimas Pristatytame techniniame vadove įrenginys aprašomas kaip valcavimo ir lankymo skyrių derinys, su elektriniu formavimo ir lankymo mechanizmu bei hidrauliniu pjovimo mechanizmu. Pagrindinės techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Įrenginio tipas Mobilioji arkinės skardos valcavimo linija Paskirtis Be rėmo / savaime laikantys plieno pastatai Tiekiamo plieno ritinio plotis 1000 mm Efektyvus profilio plotis Apytiksliai 610 mm Medžiagos storis 0,8–1,5 mm Formavimo stotys 13 + 1 Tiesaus skydo formavimo greitis Iki 15 m/min Arkinio skydo formavimo / lenkimo greitis Iki 13 m/min Suvirinimo greitis Apytiksliai 6 m/min Formavimo variklis 7,5 kW Lenkimo variklis 5,5 kW Pjovimo variklis 4,0 kW Papildomas variklis 3,0 kW Bendras įrengtos variklio galios Apytiksliai 20 kW Pjovimo sistema Hidraulinė Pjovimo įrankio medžiaga Cr12MoV, termiškai apdorota Valcų medžiaga 45# plienas, chromuotas ir grūdintas Valco kietumas HRC 58–62 Valdymo sistema PLC Įrenginio matmenys Apytiksliai 9000 × 2230 × 2200 mm Įrenginio svoris Apytiksliai 9000 kg Važiuoklė 2 ašys / 8 padangos Galimi skirtingi profilių dydžiai Įrenginys taip pat gali būti gaminamas su skirtingais konstrukciniais profilių matmenimis, atsižvelgiant į reikiamą pastato plotį ir paskirtį. Galimos konfigūracijos gali apimti skirtingus: ritinio tiekimo plotį baigto profilio plotį profilio gylį plieno storį arkos spindulį pastato plotį Pavyzdžiui, priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, profiliai gali būti skirti palyginti mažiems pastatams, taip pat di

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Automatinė šaltojo štampavimo staklė Gamintojas: CMB Tipas: PFR-CCL Pagaminimo metai: 2017 Techniniai duomenys: Varomas padavimo stalas 3 500 x 1 600 mm skirtas rankiniam plokščių surinkimui ir automatiniam pakrovimui į staklę 1 600 mm atstumu. Konstrukcija iš suvirintų plieno profilių. Įtaisai, skirti reguliuoti darbinį aukštį, užtikrinant lygią paviršių net ant nelygaus pagrindo. Plieniniai ritinėliai. Kojinis jungiklis. ŠTAMPIMO STAKLĖ Gujdpfx Ajzuzw Dofqsg Plokščių dydis: 5 500 x 1 600 mm Pakrovimo pusė: 1 700 mm Eiga: iš viršaus į apačią Atidarymas: 450 mm Šaltojo štampavimo staklė Plokštės pagamintos iš plieno lakštų ir pritvirtintos prie plieninės konstrukcijos. Maksimali štampavimo jėga: 160 tonų. Specifinis slėgis (ant 100 % paviršiaus): 1,82 kg/cm2 Specifinis slėgis (ant 80 % paviršiaus): 2,27 kg/cm2 Slėgio cilindras: 12 x 80 mm Pagalbinių cilindrų: 6 x 50/30 mm Maitinimo įtampa: 400 V ES/50 Hz/3 fazės. + G AUTOMATINIS PLOKŠČIŲ PAKROVIMAS ir IŠKROVIMAS ant apatinės plokštės, 3 500 mm atstumu. Transportavimas vykdomas varomuoju MYLAR juostos mechanizmu. Juosta judinama dviem ritinėliais, iš kurių vienas yra prie įėjimo, o kitas – prie štampavimo staklės išėjimo. Ritinėlius varo variklis per grandinę, kuri judasi specialiose kreiptuvėse. Mylar juosta apvyniojama aplink apatinę plokštę, kuri remiasi specialiomis šoninėmis atramomis. Juosta juda aplink du ritinėlius, esančius prie štampavimo staklės įėjimo ir išėjimo. Mylar juostos galai pritvirtinti prie specialių strypų su įtaisais, skirtais Mylar juostai įtempti. Viršutinė plokštė padengta Mylar plėvele. ŠTAMPIMO PLOKŠTĖS susideda iš storų plieno lakštų, kurie yra prisvirinti prie konstrukcijos. HIDRAULINIS AGREGATAS su pompa, alyvos baku ir vožtuvais, skirtas slėgio cilindrų ir pagalbinių cilindrų, judinančių viršutinę plokštę, valdymui. Hidraulinis valdymo blokas yra štampavimo staklės viršutinėje dalyje, kad būtų lengviau atlikti techninę priežiūrą. VALDYMO SKYDAS su mygtukais ir perjungikliais. Slėgio matuoklis, esantis štampavimo staklės priekinėje dalyje. AUTOMATINIS IŠKROVIMO STALAS 2 000 x 1 600 mm Iškrovimo stalas yra prie štampavimo staklės išėjimo, skirtas štampuotoms plokštėms rankiniu būdu iškrauti. Išėjimo pusė nuo štampavimo staklės: 1 600 mm. Pastaba: Štampavimo staklės padavimo stalas, kurio matmenys 3 500 x 1 600 mm, ir iškrovimo stalas, kurio matmenys 2 000 x 1 600 mm, yra trumpesni nei štampavimo staklės stalas, kurio matmenys 5 500 x 1 600 mm, nes staklė buvo įmontuota vienoje linijoje. Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniams tikslams ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Godpsy Icp Defx Afqoug

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Guedpowgw Dgofx Afqsg Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: geras (naudotas), Automatinė apvyniojimo (pakavimo) mašina Mosca RO-TRP-4 Savybės: • Galima integruoti į bet kurią liniją • Tiesioginio transporto sistema su dažnių reguliavimu, reguliuojama nuo 0,15 iki 0,8 m/s • IFM Ecomat 100 valdymas su ekranu • Karšto suvirinimo sistema su elektroniniu šildymo reguliavimu • Pilnai automatinė juostos įvėrimo sistema • Reguliuojamas apvyniojimo atstumas per valdymo pultą • Reguliuojama juostos įtempimo jėga • Juostos galo nustatymas su likučių išmetimu • Automatinis juostų žiedų išmetimas neteisingo apvyniojimo atveju Guedpfxjt Srxgs Afqeg • Konstrukcija dažyta mėlyna spalva – RAL 5010 Praėjimo anga: 74 cm pločio ir 53 cm aukščio Apvyniojimo našumas: iki 46 apvyniojimų/min. Elektros tiekimas: 400 V, 50/60 Hz, 3 fazės Galingumas: 1,5 KVA Svoris: 300 kg. Siūlomas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Kiti modeliai įvairių dydžių – nauji ir naudoti – mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 282 h, Kalibravimo ir apdailos automatas, plačios juostos šlifavimo staklės su elektronine segmentine šlifavimo galvute ir dažų paviršiaus apdailai. Idealiai tinka šlifavimo automatas įmonėms, vykdančioms interjero apdailos darbus, taip pat tinka tarpiniam dažų paviršiaus šlifavimui. Šlifavimo staklės su kombinuotu agregatu ir elektronine reguliuojama spaudimo juosta, galima įjungti ir išjungti kraštinius segmentus. Spaudimo juostos segmento plotis 35 mm. Kontaktinis volelis pneumatiškai reguliuojamas, mažas nusidėvėjimas dėl gofruoto plieninio volelio. Grūdėtumo reguliavimas. Variklis 7,5 kW su automatiniu variklio stabdžiu, nuolatinis juostos greitis, reguliuojamas dažniu nuo 2 iki 18 m/s. Juostos tiekimas nuolatinis, reguliuojamas per dažnio keitiklį nuo 2,5 iki 13 m/min. Pneumatinis įrenginys, skirtas juostai išpūsti, valdomas dirbiniu. Valymo šepetys išleidimo vietoje. Pastovus darbinis aukštis 900 mm, reguliuojant staklių viršutinę dalį, todėl galima integruoti į šlifavimo liniją. Tiekimo juosta vis dar gerai išlaikyta ir yra labai geros būklės. Maksimalus šlifavimo plotis apie 1340 mm. Dirbinio aukštis apie 3–150 mm. Standartinis šlifavimo juostos matmuo: 1360 x 1900 mm. 3 dengti spaudimo voleliai. Įėjimo volelių stalas ir išleidimo stalas, kuris gali būti atlenkiamas. Paruošta vakuuminiam pūtikliui. Kilimas yra perforuotas, yra jungtis papildomam pūtikliui. Kaip alternatyva, kilimas gali būti prijungtas prie ištraukimo sistemos. Ištraukimo jungtis: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm ir 2 x 100 mm. Terminalo valdymas su 50 programuojamų šlifavimo programų, skirtų automatizuotam staklių valdymui. Parametrai: juostos greitis, tiekimo greitis, dirbinio aukštis, spaudimo juostos pritaikymo taškai priekyje ir gale, kraštiniai segmentai, juostos išpūtimo antgalis, papildomas vakuuminis pūtiklis, pneumatinis kalibravimo volelio padėties reguliavimas. CE žymėjimas. Eksploatavimo instrukcija. Be paveikslėlyje pavaizduoto jungiamojo laido. Originalus dažymas, tik vietomis atnaujintas. Gusdpfx Afezqvmrjqog Apie 282 veikimo valandos, t. y. apie 20 minučių per savaitę. Matmenys apie 1800 (su stalu 2600) x 2050 x 2150 mm (ilgis x plotis x aukštis). Svoris apie 2400 kg. Staklės gali būti parodytos mūsų patalpose po išankstinio susitarimo. Mes siūlome tik tokias stakles, kurios yra paruoštos demonstracijai mūsų sandėlyje, žr. „kitus šio tiekėjo pasiūlymus“.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota automatinė pakavimo linijos surišimo mašina su varomais voleliais, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Gusdpfx Afjzhufbjqeg