Maximator 25.9.500.41 pirkti naudotą (275)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grinding Wheel Dressing Machine: Easy to Use, Robust, and Precise Ncjdpfxjubbrte Afaeu Our grinding wheel dressing machine with enclosure offers you an unbeatable combination of user-friendly operation and exceptional stability. The solid granite base ensures maximum precision and durability, while the intuitive controls maximize your operational efficiency. While your tool grinding machine continues production, our dressing machine saves you both time and money. Ideal for anyone who values reliable performance and outstanding value for money!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Šis stacionarusis trupinimo ir sijojimo įrenginys sukurtas siekiant patenkinti asfalto ir betono užpildų gamybos poreikius, užtikrinant didelį našumą ir aukštą produkcijos kokybę. Su 500 tonų per valandą našumu, įrenginys išsiskiria tiek efektyvumu, tiek gaminio kokybe dėl šiuolaikinio inžinerinio požiūrio bei optimizuotos procesų eigos. Maitinimo bunkerio ir tarpinių sijų sistema užtikrina kontroliuojamą ir tolygų žaliavos padavimą į trupinimo liniją. Tokiu būdu užtikrinamas pastovus bei stabilus gamybos procesas visoje sistemoje, maksimaliai išnaudojant įrangos galimybes. CLK 130 smulkintuvas, pasižymintis dideliu tvirtumu ir galingu trupinimu, atlieka itin svarbų vaidmenį pirminiame etape, efektyviai sumažindamas stambias medžiagas. Papildomai, po smulkintuvu esantis vibro dozatorius užtikrina tolygų žaliavos išvadavimą, kas leidžia homogeniškai maitinti antrinių smūginių smulkintuvų grupę. Visų šių įrenginių išdėstymas ant vienos platformos ir juostų nenaudojimas medžiagos srautui leidžia taupyti vietą bei palengvina priežiūros ir eksploatacijos darbus. Šis inovatyvus sprendimas taip pat mažina eksploatacines išlaidas didinant energijos vartojimo efektyvumą. Pažengusio trupinimo etape esantys TK150 tretinis trupintuvas ir VSI 900 vertikalios ašies trupintuvai leidžia išgauti kubinės formos ir aukštos kokybės užpildus, kurie itin svarbūs asfalto ir betono gamyboje. Šių įrenginių dėka gaminio frakcijos ir granulometrinės savybės atitinka tarptautinius standartus, o galutinio produkto kokybė ženkliai pagerinama. Trys horizontalios sietai sistemoje užtikrina precizišką įvairių frakcijų užpildų atskyrimą, todėl gaunamų produktų spektras atitinka įvairiausius klientų poreikius. Dėl aukšto sijojimo efektyvumo pasiekiamas maksimalus produktų atgavimas su minimaliomis atliekomis, o bendras gamyklos našumas optimalizuojamas. Ši didelio našumo trupinimo ir sijojimo gamykla, pasižyminti tvirta įrangos konstrukcija, inovatyviu projektavimu ir kokybę orientuota gamybos filosofija, ženkliai prisidės prie regiono infrastruktūros projektų. Tai – tvarus, ekonomiškas ir aukštą našumą užtikrinantis sprendimas tiek asfalto, tiek betono užpildų gamybai ir visiškai atitinka šiuolaikinės kasybos ir statybų sektorių reikalavimus. PAGRINDINĖ GAMYKLOS ĮRANGA: 50 m³ MAITINIMO BUNKERIS Nodpfszb Uxvox Afascu PIRMINIS SĖTUVAS CLK-130 SMULKINTUVAS 1300x1100 mm HDK-1115 SMŪGINIS TRUPINTUVAS 1200x1500 mm VSI-900 VERTIKALIOS AŠIES TRUPINTUVAS, UŽDARA ROTORIAUS SISTEMA TK-150 TRETINIS TRUPINTUVAS 1200x1500 mm HORIZONTALŪS SIETAI ATLIKŲ BUNKERIAI KONVEJERINĖS JUOSTOS VALDYMO SPINTA SU AUTOMATIZAVIMO SISTEMA

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 510 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, 📝 Beschrijving & Aanvullende Technische Specificaties Productbeschrijving: De VTX-5 maakt deel uit van de Tongtai VTX-serie compacte CNC verticale tap- en freescentra. Deze machine is ontworpen om hoge snelheid, stijfheid en precisie te combineren binnen een relatief klein vloeroppervlak. De directe aandrijving van de spil verhoogt de tapnauwkeurigheid en vermindert het onderhoud ten opzichte van riemaangedreven uitvoeringen. Voor een soepele en stijve beweging zijn rolgeleidingen (lineaire rails) toegepast. De gereedschapswissel verloopt relatief snel en de machineconstructie is geoptimaliseerd voor stabiliteit en precisie bij middelzware belastingen. Technische Specificaties: Tafelafmetingen: 600 x 400 mm Verplaatsingen X/Y/Z: 510/400/300 mm Maximale tafelbelasting: 250 kg Snelle verplaatsing X/Y/Z: 60/60/60 m/min Machine-afmeting (B x D x H): 1.700 x 2.600 x 2.700 mm Machinegewicht: 2.850 kg Besturingssysteem Siemens 828D met Shopmill en 10,4 inch LCD Spilsnelheid 12.000 tpm, direct aangedreven Spilmotor 5,8 kW Gereedschaphoudertype: BBT-30 4e as: rondtafel diameter 170 mm en tegenlager CTS (koelmiddel door de spil) 20 bar Afvoerband type ketting Prijs is EXW (magazijn Europa), inclusief laden op vrachtwagen. Vervoer, installatie, inbedrijfstelling, training en jaarlijkse servicecontracten zijn op aanvraag beschikbaar tegen meerprijs. Installatie en training worden altijd uitgevoerd door ons hooggekwalificeerd serviceteam op drie locaties in Europa: Nederland, Duitsland, Roemenië. Ncodpfsxni Iqjx Afaeu

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, matavimo diapazonas X ašis: 190 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 190 mm, bendras svoris: 33 kg, ruošinio svoris (maks.): 7 kg, X ašies eiga: 200 mm, Y ašies eiga: 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 75 mm, kartojimo tikslumas: 0,002 mm, Matavimo projektorius turi skaitmeninį standartinį matavimo režimą: 300 mm × 200 mm (4× R50) ir precizinį matavimo režimą: 225 × 125 mm. Įrengtas aukščio jutiklis ir fotojutiklis. Priklauso priedai: plokščias matavimo zondas, maitinimo laidas ir valdymo blokas. Taip pat komplekte yra pelė ir klaviatūra. • Matavimo galvutė: Skaitmeninis matavimo projektorius, matavimo laukas 300 x 300 mm • Šviesos barjeras Nodpfxsy Edt Es Afaocu • Aukščio jutiklis • Ekranas: 10. 10,4", (XGA: 1024 × 768) • Vaizdo jutiklis: juodai baltas CMOS, 1", 6,6 megapikselio • Objektyvo sistema: Dvigubas telecentrinis objektyvas • Plokščias matavimo zondas • Kietasis diskas: 500 GB Kaina 25 000 € be PVM tik įrenginys Kaina 26 000 € be PVM su stalu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically engineered for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. Designed for Stelvin Lux closures, the machine uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation during every bottling cycle. In addition, its design maximizes production speed, handling up to 7000 bottles per hour. This performance helps businesses increase operational efficiency while ensuring consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures create an airtight seal, preserve product integrity and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, corresponding to standard bottling line layouts and thus reducing the need for costly modifications. Its compact design also allows for seamless integration into existing production environments, even in areas with limited space. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances operational safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, lower the risk of accidents, and improve workplace safety. Furthermore, the safety mechanisms enable quick machine access, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides allow operators to efficiently resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and cut repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in storage and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Ncsdpfxsvgvabs Afaeu Robust performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads deliver consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Businesses rely on this machine to meet ambitious output targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset for any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šlifavimo ratų dresavimo staklės, skirtos šlifavimo ratams iki 450 mm skersmens dresuoti Lengvai valdoma, tvirta ir tiksli Mūsų šlifavimo ratų dresavimo staklės siūlo neprilygstamą lengvo naudojimo ir išskirtinio stabilumo derinį. Masinė granito lova užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą, o patogi valdymo sistema maksimaliai padidina jūsų įmonės efektyvumą. Ncedpfx Aoy Anykofasu Kol toliau gaminate savo įrankių šlifavimo staklėmis, mūsų dresavimo įrenginys taupo jūsų laiką ir pinigus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tinka aušinimo alyvos valymui kietmetalio šlifavimui. Mūsų itin smulkių filtrų sistema skirtam šlifavimo aliejui leidžia optimizuoti jūsų įrankių gamybą aukščiausiame lygyje. Šiandienos reiklioje gamybos aplinkoje jūsų produktų kokybė yra lemiama. MANTA itin smulkių filtrų sistemos valo šlifavimo aliejų mikroskopiniu lygiu, kad maksimaliai pagerintų jūsų precizinių įrankių našumą ir tarnavimo laiką. Galimi įvairių modifikacijų ir dydžių variantai. Nsdey Anqijpfx Afajcu

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Ncodsy Ai Hfspfx Afaou Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Nodpfxsxqgtis Afaecu Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Ncsdpfxsxqgyvo Afaeu Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Njdpfx Ajxqf Ursfaocu Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 705 kW (958,53 AG), pavaros tipas: automatinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, hidraulinis kūjis, kabina, Mobilioji CONSTMACH JCV-2 3 ašių smulkinimo gamykla – tai nepriekaištingas JC-2 mobiliosios smulkinimo įrangos ir V-80 mobiliosios smėlio gamybos įrangos derinys. Tai idealiausias sprendimas kietžiausių uolienų, tokių kaip granitas ir bazaltas, smulkinimui bei didelės dalies smulkios frakcijos ir kubinės formos produkcijos gavimui. Išskirtinai suprojektuota JCV-2 komplektuojama patvariu važiuoklės rėmu, ilgaamžėmis dalimis ir aukštos kokybės medžiagomis, suteikia neprilygstamą našumą. CJC-90 žandikaulinis smulkintuvas atlieka pirminio smulkinimo funkciją, METSO HP200 arba ekvivalentinis kūginis smulkintuvas – antrinį smulkinimą, o VSI-800-CR vertikalios ašies smūginis smulkintuvas – tretinį smulkinimą. Ši galinga konstrukcija užtikrina vienu metu gauti 5 skirtingas frakcijas vienoje įrangoje. Dėl trijų važiuoklių dizaino JCV-2 lengvai transportuojama ir greitai sumontuojama. PLC valdomos automatikos sistema suteikia patogų valdymą su nuotoline valdymo ir planšetinio valdymo galimybėmis. Esant poreikiui, įranga gali pati apsirūpinti energija su integruotu dyzeliniu generatoriumi. Dulkių nutraukimo sistema, hidraulinės atraminės kojos ir sulankstomi konvejeriai maksimaliai padidina darbo našumą. JCV-2 Mobiliosios Smulkinimo Gamyklos Techninės Specifikacijos: Gamybos našumas: 120 – 150 t/val Didžiausias užmaitinimo dydis: 850 x 600 mm Pagrindinė komplektacija: pirminis žandikaulinis + antrinis kūginis + tretinis VSI smulkintuvas Bendroji variklių galia: 705 kW Reikalinga elektros generatoriaus galia: 1 100 kVA Nsdexqcu Aopfx Afajcu Bendras svoris: 120 000 kg Važiuoklės tipas: trijų ašių, ratinė, su hidraulinėmis atraminėmis kojomis Kodėl verta rinktis JCV-2 mobiliąją smulkinimo gamyklą? CONSTMACH JCV-2 išsiskiria rinkoje dėl didelio gamybos pajėgumo, tvirtos konstrukcijos ir pažangios automatikos sistemos. Ši įranga užtikrina ne tik aukštos kokybės žvyro ir skaldos gamybą, bet ir mažas eksploatavimo sąnaudas bei maksimalų efektyvumą ir minimalų parengimo darbui laiką objekte. Dėl ilgaamžių komponentų, lengvos priežiūros ir tarptautiniams pervežimams tinkamų matmenų JCV-2 suteikia ženkliai daugiau vertės. Gamykla tiekiama su CONSTMACH garantija – tai pats protingiausias pasirinkimas įmonėms, ieškančioms didelio našumo ir patikimų smulkinimo bei rūšiavimo sprendimų. Ką darome mes, Constmach? Constmach yra pirmaujanti mašinų gamintoja, aptarnaujanti statybų ir kasybos sektorius, siūlydama platų produktų asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų smulkinimo įranga, rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo ir gamybos įranga, asfaltbetonio gamyklos, konvejerių sistemos, žandikauliniai smulkintuvai ir mobiliosios smulkinimo gamyklos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach tapo patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų produktai nuolat pasirenkami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo eksploatavimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Nedpexp Uwysfx Afaecu - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hohe Effizienz bei der Trennung und Reinigung von feinen, waschbedürftigen Materialien bieten. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Kies, Sand oder Brechsplitt mit hohem Anteil an Lehm, Staub und Schmutz effektiv zu reinigen. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion gewährleisten sie eine langlebige Leistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise sowie leicht austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten. Constmach Spiralwaschanlagen werden aus hochwertigen Materialien und mit fortschrittlicher Ingenieurskunst gefertigt, um einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen zu gewährleisten. Sie passen sich verschiedenen Produktionsanforderungen durch Einzel- oder Doppelschacht-Ausführung flexibel an. Darüber hinaus sorgen das speziell entwickelte Getriebe und die austauschbaren Gummiauflagen für einen langen, geräuscharmen und effizienten Betrieb. Die einfache Bauweise ermöglicht eine unkomplizierte Montage und eine schnelle Inbetriebnahme. Technische Daten der Schraubenwascher Modell: CSW-50 Abmessungen: Φ 500 x 5.000 Motorleistung: 4 kW Leistung: 25 – 45 m³/Stunde Drehzahl: 24 U/min Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde Gewicht: 2.800 kg Modell: CSW-60 Abmessungen: Φ 600 x 6.000 Motorleistung: 2 x 5,5 kW Leistung: 40 – 75 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde Gewicht: 5.200 kg Modell: CSW-75 Abmessungen: Φ 750 x 7.500 Motorleistung: 2 x 7,5 kW Leistung: 45 – 80 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde Gewicht: 5.800 kg Modell: CSW-80 Abmessungen: Φ 800 x 8.000 Motorleistung: 2 x 11 kW Leistung: 50 – 90 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde Nodpfx Aoxp Urqjfaecu Gewicht: 6.250 kg Warum einen CONSTMACH Spiral-Sandwascher wählen? Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Basis langjähriger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Spiralsandwäscher verbinden Qualität mit langfristiger Nutzungssicherheit. Jede gemäß europäischem Standard hergestellte Maschine gewährleistet optimale Energieeffizienz. Darüber hinaus maximieren wir die Kundenzufriedenheit durch technischen Support und schnelle Ersatzteillieferung nach dem Verkauf. Für Profis, die auf überlegene Ingenieurskunst, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit Wert legen, ist ein CONSTMACH Spiralwascher die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio bedient. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativem Produktionsansatz und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: REO3M192402161, Usata AGI GrainVac VR12, anno di produzione 2023, in ottime condizioni. Nsdpfx Aex Hkqaofaocu Capacità: fino a 66,3 m³/ora Peso: 1.497 kg Carico sul timone: 272 kg Altezza di scarico coclea: 4,3 m Requisiti idraulici: 2.100 PSI a 2 GPM Potenza minima trattore: 130 CV Larghezza di trasporto: 2,5 m Altezza di trasporto (senza scarico): 2,9 m Lunghezza di trasporto: 3,4 m Le AGI GrainVac stabiliscono nuovi standard in termini di efficienza, velocità e durata. Grazie alla tecnologia VR, queste macchine offrono maggiore capacità e una vita operativa più lunga, riducendo rumorosità, polveri e tempi di manutenzione. La AGI GrainVac VRX è stata completamente riprogettata. Questa macchina raggiunge una capacità fino a 6.000 BPH ed è stata specificamente ideata per minimizzare l’impatto e massimizzare l’alimentazione della coclea. La AGI GrainVac VR12 permette di svuotare i vostri silos più rapidamente e facilmente che mai. Con una portata fino a 66,3 m³/ora e soli 130 CV richiesti, questa macchina assicura l’esecuzione rapida anche dei lavori più impegnativi. Prezzo 28.000 euro + IVA, trattabile. ExWorks Craiova, Romania. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Este sistema se refiere a un horno industrial con unas dimensiones totales de 5000 × 2500 × 3200 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico de alto rendimiento con máxima eficiencia y fiabilidad. La unidad está equipada con un sistema de caldera alimentada a gas, integrado con tres motores eléctricos de alto rendimiento, diseñados para garantizar una entrega de potencia óptima y un funcionamiento constante incluso bajo condiciones exigentes. Estos motores están acoplados a tres impulsores de Ø452 mm, cuidadosamente seleccionados para lograr una dinámica de flujo de aire superior y maximizar la eficiencia mecánica en toda la cámara. La estructura del horno está totalmente cerrada con paneles aislantes de alta resistencia de 180 mm, específicamente diseñados para minimizar las pérdidas térmicas, garantizar la eficiencia energética y proporcionar un sellado completo de la cámara. Esta construcción garantiza condiciones internas de temperatura estables y un óptimo control del proceso. Además, el sistema incluye un avanzado panel de control, que proporciona todos los datos operativos esenciales y capacidades de ajuste. La interfaz ha sido desarrollada con un enfoque en la accesibilidad para el usuario y la facilidad de manejo, permitiendo una gestión eficiente por parte del personal estándar sin comprometer la precisión ni el rendimiento. Njdpfeyzw E Hox Afaocu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras svoris: 1 500 kg, Dieses System besteht aus einem industriellen Elektroofen mit Innenmaßen von 1700 × 3200 × 2100 mm, der für den zuverlässigen sowie gleichmäßigen thermischen Prozessbetrieb in anspruchsvollen Anwendungen entwickelt wurde. Der Ofen wird von einer hocheffizienten Elektro-Kesseleinheit (2200 × 2100 × 300 mm) betrieben, die mit 3 Widerstandsblöcken (insgesamt 9 Heizelemente) ausgestattet ist und eine installierte Gesamtleistung von 27 kW liefert. Diese Konfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und stellt ausreichend Energie für einen stabilen und effizienten Dauerbetrieb bereit. Zur Optimierung der Innenluftzirkulation und thermischen Leistung verfügt das System über 2 Ø350 mm Impeller, die jeweils von 2 Elektromotoren à 1,5 kW (2 PS) angetrieben werden. Diese Ausführung garantiert eine optimierte Luftströmung und sorgt für eine homogene Temperaturverteilung im gesamten Ofenraum. Der Ofen ist vollständig mit 180 mm starken Hochleistungsisolierpaneelen gedämmt, was Wärmeverluste erheblich minimiert, höchste Energieeffizienz gewährleistet und eine vollständige Abdichtung der Kammer sicherstellt. Diese Bauweise unterstützt stabile Betriebsbedingungen und reduziert den Energieverbrauch auf ein Minimum. Zusätzlich ist die Einheit mit einem modernen Schaltschrank ausgestattet, der alle wesentlichen Funktionen und Betriebsparameter integriert. Das Bedienelement wurde mit besonderem Augenmerk auf Benutzerfreundlichkeit und maximale Flexibilität ausgelegt, sodass der Bediener das System einfach an spezifische Produktionsanforderungen anpassen und steuern kann. Warum dieses System herausragt: • Hohe Leistungsabgabe (27 kW) Ncedpfx Asyzw Ihefaju • Optimiertes Luftführungssystem (Doppelantrieb + Impeller) • Hochleistungsdämmung (180 mm Paneele) • Bedienerfreundliche und voll ausgestattete Steuerung • Konzipiert für Zuverlässigkeit, Effizienz und industrielle Spitzenleistung

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Die Einwellen-Betonmischer von CONSTMACH sind professionelle Lösungen für die Betonproduktion, die hohe Effizienz und Langlebigkeit vereinen. Sie wurden entwickelt, um homogene Mischungen zu erzielen und bieten auch unter intensiven Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistung. Dank ihrer robusten Bauweise, verschleißfesten Innenauskleidungen und leistungsstarken Mischarmen lässt sich hochfester Beton problemlos herstellen. Das automatische Schmiersystem minimiert den Wartungsaufwand, indem es eine optimale Schmierung der Lager während des Dauerbetriebs gewährleistet. Das mechanische System sorgt für einen vibrationsfreien und stabilen Betrieb, indem es die Kraft über einen leistungsstarken Elektromotor und ein Getriebe auf die Hauptwelle überträgt. Ni-Hard-Mischwerkzeuge bieten einen hervorragenden Verschleißschutz für den Langzeiteinsatz, während austauschbare Verschleißplatten die Wartungszeit verkürzen. Die Wartungsklappe mit Sicherheitssensor und Not-Aus-Taster, die bei allen Modellen enthalten ist, maximiert die Arbeitssicherheit. Technische Daten Einwellen-Betonmischer MODELL: CSS - 0.5 Einfüllvolumen: 750 Liter Frischbetonvolumen: 625 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 500 Liter Motorleistung: 18,5 kW Seitliche Verschleißplatten: 10 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden MODELL: CSS - 1 Einfüllkapazität: 1.500 Liter Frischbetonvolumen: 1.250 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 1.000 Liter Motorleistung: 37 kW Seitliche Verschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Ncedsxp U Tbjpfx Afasu Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden MODELL: CSS - 2 Einfüllkapazität: 3.000 Liter Frischbetonkapazität: 2.500 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 2.000 Liter Motorleistung: 2 x 37 kW Seitliche Verschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 20 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden Warum CONSTMACH Einwellen-Betonmischer wählen? CONSTMACH setzt auf Qualität und Sicherheit in der Produktion und bietet maximale Effizienz für Anwender. Durch ihre robuste Konstruktion und die einfache Wartung arbeiten die Einwellen-Betonmischer über Jahre hinweg zuverlässig. Mit hoher Mischleistung, Energieeffizienz und ausgeprägten Sicherheitsmerkmalen sind sie in jeder Betonproduktionsanlage sicher einsetzbar. Bei CONSTMACH erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine langfristige Investition – unsere Mischer werden nach internationalen Standards gefertigt. Wenn Sie Wert auf Qualität, Langlebigkeit und einen umfassenden Kundendienst legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It can process up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities that require fast, consistent output. Thus, this machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications Galdi developed the RG50 model to handle up to 3,000 cartons per hour. In addition, the machine supports filling volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons with dimensions of 70 x 70 mm. These specifications ensure that the monoblock efficiently packs a variety of formats while maintaining high operational efficiency. As a result, it offers versatility for diverse packaging requirements. Ncedpfevgvguex Afasu Power Supply and Energy Consumption This monoblock has a power consumption of 20 kW and operates at 380V, 50Hz. These energy requirements are standard across machines of this category. Therefore, production facilities must ensure their electrical infrastructure can meet these needs to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning helps prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operational Condition Galdi manufactured the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour in 2005. Although the machine has logged 22,506 operating hours, it remains fully functional after a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper planning of the workspace ensures a smooth installation process. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products, maintaining their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that the products used conform to the machine’s specifications to avoid quality issues or production downtime. Compliance with these requirements helps ensure smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle several...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Marel Townsend TFM 630 flouring machine is an industrial unit dedicated to the even coating of food products prior to cooking or further processing. It is used inline to apply a uniform layer of flour or breading, particularly in meat, poultry, or further-processed product lines. This ensures uniform preparation, which is essential for end-product quality and batch-to-batch consistency. With its continuous conveyor system, the TFM 630 delivers precise flour distribution on each product. The standardized belt width ensures smooth passage of products, enhancing the regularity of the coating. As a result, the machine minimizes material waste while optimizing overall throughput. Additionally, it helps stabilize production by limiting variances between batches. This flouring machine also integrates seamlessly into a full food processing line, usually between material preparation and cooking or frying stages. Its stainless steel construction guarantees high hygiene standards and facilitates cleaning operations. Furthermore, the continuous operation increases throughput without compromising product quality. Ncedpfxey Na Dho Afaju Overall, the Marel Townsend TFM 630 flouring machine is a strategic solution for processors seeking to automate coating operations while maintaining cost control. When offered as a refurbished unit, it delivers an excellent balance of performance, reliability, and profitability. Technical specifications: Brand: Marel Townsend Model: TFM 630 Type: Industrial flouring/coating machine Belt width: 630 mm Power supply: 3 × 400 V Frequency: 50 Hz Construction: Stainless steel System: Continuous conveyor with even coating Integration: Automatic line (before cooking or frying) Function: flour coating / pre-breading ❓ What to check before investing in the TFM 630 What is the actual production capacity? It depends on your full processing line, but the 630 mm width supports continuous processing at industrial speeds. Why choose an automatic flouring machine instead of manual breading? It guarantees perfect consistency, reduces waste, and stabilizes production. Is this machine compatible with an existing line? Yes, it is typically installed between product preparation and the cooking stage (fryer or oven). What types of products can it handle? Meat, poultry, formed or prepared products, or any recipe requiring uniform coating. U4C1ML8C

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Marel 2730 lašišų filetavimo mašina su nugaros bei pilvo apipjaustymu Marel MS 2730 – tai automatizuota lašišų filetavimo mašina, sukurta didžiausiam išeigai ir našumui užtikrinti, galinti apdoroti iki 25 žuvų per minutę. Mašinoje integruotas automatinis dydžio reguliavimas per jutiklinį ekraną, pažangi nugaros ir pilvo apipjaustymo sistema, ji suprojektuota lengvam valdymui ir higienai palaikyti. Mašina skirta apdoroti lašišas, sveriančias nuo 1,5 iki 8 kg (papildomas komplektas – mažesnėms žuvims), ir priklauso „Marel“ plataus žuvų perdirbimo sprendimų asortimento daliai. Pagrindinės savybės ir galimybės Automatinis apdorojimas: MS 2730 automatiškai prisitaiko prie įvairių žuvų dydžių, naudoja elektroniniu būdu valdomus įrankius, užtikrinančius aukštą kokybę ir nuoseklius rezultatus. Didelis našumas: per minutę gali filetoti iki 25 lašišų, padidinant perdirbimo efektyvumą. Pagerintas išeigos rodiklis: konstrukcijoje naudojami apvalūs peiliai, kurie pašalina mėsą arti stuburo, reikšmingai padidindami filė išeigą. Patogus valdymas: daugiakalbis spalvotas jutiklinis ekranas suteikia lengvą ir saugų visų operacijų valdymą, galimi iš anksto užprogramuoti režimai skirtingiems žuvų dydžiams. Kompaktiškas dizainas: mašina pasižymi kompaktiškais matmenimis, todėl lengvai integruojama į esamas perdirbimo linijas. Techninės specifikacijos Žuvies dydis: standartas 1,5–8 kg, yra komplektas žuvims nuo 500 g. Vandens sunaudojimas: apie 15 litrų per minutę. Energijos tiekimas: veikia su 3 x 400 V, reikalinga 3,3 kW galia. Privalumai perdirbėjams Efektyvumas: optimizuotas gamybos procesas su automatiniu reguliavimu ir dideliu greičiu. Ncodpfx Afsy Aul Tsaou Kokybė ir išeiga: gaunami aukštos kokybės filė su mažesnėmis atliekų sąnaudomis. Lankstumas: gali apdoroti įvairaus dydžio žuvis, suderinama su integruotais sprendimais platesnėms perdirbimo operacijoms. Ekonomiškumas: optimizuotas vandens sunaudojimas mažina eksploatacines išlaidas. Žuvis į tiektuvą dedama pilvu žemyn, todėl padavimas vyksta daug lengviau ir greičiau. Papildomas apvalių peilių komplektas perpjauna žuvį nuo angos iki uodegos. Tai padidina išeigą, nes apdirbama mėsa prie pat stuburo. Pilvinio kaulo apipjaustymui naudojamos 4 spaudiklių sistemos, kurios maksimaliai fiksuoja žuvį ir leidžia optimaliai pjauti tiek prieš, tiek po rigorizės filė. Rezultatas – aukštos kokybės filė su didesne išeiga ir produktyvumu. MS 2730 automatiškai prisitaiko prie skirtingų dydžių žuvų, todėl programa įjungus papildomai reguliuoti nebereikia. Mašina gali filetoti iki 25 žuvų per minutę – priklausomai nuo žuvies ilgio. Integruota žuvies profilio ir dydžio matavimo sistema leidžia elektroniniu būdu valdomiems peiliams automatiškai koreguoti filetavimo programą pagal žuvies dydį ir formą. Taip pasiekiamos didesnis našumas, geresnė kokybė ir didesnė išeiga, priklausomai nuo apipjaustymo reikalavimų. Su papildomu komplektu mažoms žuvims MS 2730 gali filetoti žuvis nuo 500 g iki 4 kg. Gamintojas: Marel Modelis: MS 2730 Metai: 2018 Našumas: 25 žuvys per minutę Žuvies dydis: 1,5-8 kg. Energijos tiekimas: 400/230V / 50 Hz Galia: 5,5 kW Vandens sunaudojimas: 15 l/min. Matmenys (IxPxA): 3.150 x 1.035 x 1.980 mm Svoris: 1.000 kg.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Wireless Barcode Scanner - Reader Manufacturer: Datalogic Model: Powerscan PM 9501 Type: 433MHzRB Weight: 445 g Accessories: Base station charger Wall mount Replaceable battery We have 45 units available! FEATURES • Thanks to the powerful liquid lens, one model can read standard, wide, and high-density codes. • Fast omnidirectional reading • Intuitive aiming system • Soft white illumination • Bluetooth 3.0 compatible: Class 1; piconet with up to 7 scanners connected to the same base station • Ethernet connectivity (standard and industrial) • Lithium-ion battery can be replaced in 3 seconds! • Datalogic Motionix™ motion sensor technology • Ergonomic design allows for hours of fatigue-free data collection • Image capture • Datalogic 3GL™ (3 green lights) technology and a loud beeper for read confirmation • Water and particle resistance: IP65 Ncjdpfsv Urv Iox Afaeu • Field-replaceable window and charging contacts • EASEOFCARE service plans offer a wide range of service options to protect your investment and maximize productivity and ROI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Ncedevgva Uspfx Afaeu Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Angle Cutting for Single Sheets and Sheet Packs: Efficiency and Precision Without Compromise The TRGSI, like the TRSI, is a monoblock system that guarantees outstanding installation speed and effective vibration damping. A real powerhouse of innovation for perfect results in record time! Programmed Cutting for Single Sheets and Sheet Packs Fixed Dimensions and Custom Sequences: With the ability to manage various cutting plans, fixed cuts or sequences can be easily set up, optimizing every operation. Industrial CNC Technology: An advanced system enabling rapid storage of multiple cutting plans. Up to 25 different dimensions can be managed simultaneously, with inclined heads and independent options for every specific requirement. Customizable Cutting Programs: Work parameters such as quantity and scrap are easy to configure and can be adjusted to the user’s individual preferences. Each cutting plan can be saved for quick access. Simple Programming via USB: Cutting programs can be uploaded in just a few steps via USB, with .txt files enabling fast and convenient management. Advanced Optimization: Two cutting versions to maximize efficiency: the OL version optimizes length, while the E version provides full optimization and minimizes scrap. Nsdpfx Afjv Iqd Roascu Operational Dynamics Fast and Precise Movement: The steel guideway with ball circulation and double carriage, driven by brushless motors, delivers unmatched speed and precision. Durability and Perfect Gliding: The reinforced structure ensures optimal gliding, increasing the system’s longevity and reliability. Pneumatic Pusher: Featuring a fully protected and clearly visible stroke, the pneumatic pushing system ensures maximum control and precision. Perfect Angles and Precision: The synchronization between the lateral arm in front of the blade and the pneumatic clamps guarantees a perfect cut, both in quality and angle. Advanced Accessories for Loading and Unloading Operations With dedicated accessories, the system can be configured for manual or fully automatic loading and unloading processes, ensuring a continuous workflow.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Optimizavimo pjūklas su stūmimo sistema TRSI – Geriausias modelis Europoje Jei ieškote inovatyvaus, greito ir patikimo automatinio optimizavimo pjūklo, TRSI yra teisingas pasirinkimas. Priklauso nuo jūsų poreikių, jis puikiai tinka programuojamam ar optimizuotam pjovimui ir prisitaiko prie įvairių gamybos sektorių. Puikus įvairioms pramonės šakoms: • Pakuotės – Tikslus viengalių plokščių ar paketų pjovimas, taip pat idealiai tinka kamščių pjovimui. Nsdpfxjv Iqcmj Afaecu • Langų rėmai – Išplėstinė optimizacija, siekiant pasirinkti kokybę ir defektus, sumažinant atliekas. • Baldai – Milimetro tikslumo pjovimas, užtikrinantis aukščiausią kokybę apdorojant paruoštus gaminius. • Grindys ir parketas Technologija, kuri daro skirtumą TRSI turi pažangią programavimo programinę įrangą, kuri supaprastina darbą ir optimizuoja procesus: • Programuojami pjūviai: Fiksuotų matmenų sekos, skirtos kartojamoms ir tikslioms operacijoms. • Optimizuoti pjūviai: OL versija: Ilgio optimizavimas, siekiant sumažinti atliekas. E versija: Pilnas optimizavimas, pašalinant defektus, siekiant maksimalaus našumo. • Priklauso optimizavimo prioritetai: Pasirinkite iš komercinės vertės, atliekų, kiekio, ilgio arba mišrios strategijos. • Tiesioginė integracija su įmonės valdymo sistemomis, nereikia papildomų sąsajų. • Nuolatinė techninė pagalba internetu. • Intuityvus HD jutiklinis ekranas, duomenų importavimas per USB. • Pramoninis CNC kompiuteris, užtikrinantis nenutrūkstamą gamybą. Ultra tikslus ir greitas judėjimas • Greitas stūmimo mechanizmas ant plieninių bėgių su rutuliniais guoliais ir dvigubu vežimėliu užtikrina sklandžius ir tikslius judesius. • Bešepetėliai varikliai aukštai našumui ir patikimumui. • Stiprinta konstrukcija be vibracijos ir slydimo užtikrinant nepriekaištingą slinkimą. • Apsaugotas važiavimas su matomu pneumatiniu pakėlimu, užtikrinant visišką kontrolę kiekviename pjovimo etape. Galingas ir patikimas pjovimo blokas • Tvirtas išlyginimo įrenginys su tyliai pučiančiu oru, kad darbo aplinka būtų patogesnė. • Pneumatinis spaustukas ant linijinių bėgių su rutuliniais guoliais, užtikrinantis puikų sukibimą. • Guminiai, amortizuoti ratai su alyvos vonioje esančiu sankabos įtaisu, užtikrinantys stabilumą ir užkirsti kelią slydimui. Priedai, padedantys maksimizuoti produktyvumą • Pritaikyti pakrovėjai, kad būtų pašalinti neveikimo laikai ir padidinta efektyvumas. • Rankiniai ir automatiniai spausdintuvai aiškiai ir tiksliai žymėti pusgaminius. • Optimizuoti iškrovimo sistemos kiekvienam apdorojimo poreikiui. Pasitikėkite Cursal, kad pasiektumėte gamybą be kompromisų Su TRSI jūsų įmonė gali pasiekti efektyvumo ir tikslumo lygius, kurių dar nesate matę. Sužinokite daugiau apie priedus, pakrovėjus ir iškrovimo sistemas, kad suasmenintumėte savo gamybos liniją ir optimizuotumėte kiekvieną gamybos etapą. Susisiekite su mumis šiandien dėl individualių konsultacijų ir pakelkite savo gamybą į kitą lygį.