Maximator 25.9.500.41 pirkti naudotą (294)

Būklė: naudotas, - Gesamtmaße (B x T x H): 1300 x 2750 x 2668 mm - Kammermaße (B x T): 820 x 1650 mm - Anzahl der Etagen: 4 - Anzahl der Türen: 1 Tür à 820 mm pro Etage - Linksseitiges Bedienfeld - Rechtsseitiger Türgriff - Backfläche: 5,45 m² Lodjw H R Ulopfx Akhjac - Elektrische Leistung: 27 kW - Gewicht: 2200 kg - Maximale Backtemperatur: 300°C - DIGITALES Bedienfeld mit 99 programmierbaren Speicherplätzen (optional: TOUCHSCREEN) - Energiesteuerung: BI-TEMPERATUR mit 2 unabhängigen Fühlern sowie getrennter Steuerung von Krone/Backboden - Dampf: Ausgestattet mit separaten Dampfvorrichtungen unter jeder Etage und Dampfabzugssystem Ideal geeignet für das Backen von Brot und Feingebäck, ist der 4-Etagen Elektro-Etagenofen 82 darauf ausgelegt, herausragende Backergebnisse in kompaktem Format zu liefern. Mit einer Türbreite von 820 mm ist dieser Ofen optimal für Bereiche mit begrenztem Platzangebot oder eingeschränktem Zugang. Hauptmerkmale - Maximale Backtemperatur: Bis zu 300°C, ideal für eine Vielzahl von Backwaren und Konditoreiprodukten. - Bedienfeld: Digital, mit 99 frei programmierbaren Speicherplätzen und mehrstufiger analoger Steuerung, ausgestattet mit Wochenzeitschaltuhr für automatische Starts (Touchscreen-Option verfügbar). - Energiesteuerung: Doppel-Temperatur mit zwei unabhängigen Fühlern sowie getrennter Steuerung von Etage und Backboden für präzise Backergebnisse. - Außenverkleidung: Edelstahl für maximale Langlebigkeit und Hygiene. - Backplatten: Kombination aus Schotter und Zement mit Metallverstärkung für gleichmäßiges Backen. - Dampf: Unabhängige Dampfvorrichtungen unter jeder Etage und Dampfabzugssystem. Warum den 4-Etagen Elektro-Etagenofen 82 wählen? Dieser Elektro-Etagenofen ist die ideale Lösung für Bäckereien und Konditoreien, die die Produktion maximieren und gleichzeitig den Platzbedarf minimieren möchten. Sein innovatives Design und die umfangreiche Ausstattung garantieren perfekte Backergebnisse bei jedem Einsatz. Die Anzeige wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Usata Soffiatrice SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph offre una produzione continua ed efficiente nel settore dell’imbottigliamento. Realizzata nel 2005, la macchina è attualmente operativa e, fattore importante, disponibile per la visione fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform modello SR8 dispone di 8 cavità per la formatura delle bottiglie. Tale configurazione permette la produzione di 12.000 bottiglie da 0,5 litri all’ora. Per formati maggiori, come bottiglie da 1,5 e 2 litri, la produttività è di 9.600 bph. Il tipo di collo 18-81 assicura la compatibilità con una vasta gamma di tappi e chiusure, rendendo la macchina versatile rispetto a differenti esigenze produttive. Questo standard garantisce una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della Soffiatrice Usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina SMIform integra un caricoscivolo per preforme, un elevatore preforme e un orientatore preforme, che lavorano in sinergia per assicurare un’alimentazione automatica ed efficiente. Caricoscivolo preforme: questa unità carica le preforme dall’area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza interruzioni al sistema di sollevamento, garantendo un’alimentazione continua senza interventi manuali. Lsdpfevv E Hisx Akhjac Elevatore preforme: solleva le preforme dal livello inferiore a quello operativo della macchina, assicurando il flusso costante verso l’orientatore e riducendo i tempi di fermo macchina. Orientatore preforme: posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, evitando l’introduzione di preforme disallineate nel processo. Il sistema integrato di ribaltamento consente di inclinare e scaricare grandi quantità di preforme, di norma stoccate in contenitori o box, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta la linea di produzione senza sovraccarichi o blocchi, riducendo la movimentazione manuale ed aumentando notevolmente la sicurezza e la produttività. Lo sciogli-preforme (unscrambler) svolge un ruolo fondamentale nel separare ed allineare le preforme prima dell’inserimento nelle cavità di soffiaggio. Attraverso rotazione e vibrazione, garantisce un posizionamento ottimale, minimizzando errori e arresti macchina. L’azione combinata di ribaltatore e sciogli-preforme massimizza l’efficienza della linea produttiva e garantisce la qualità del prodotto finale. La configurazione rotativa della macchina assicura una produzione continua e stabile, ideale per ambienti ad alta intensità produttiva. La tecnologia rotativa permette una distribuzione uniforme del calore durante il processo di soffiaggio, assicurando standard qualitativi elevati. Sicurezza e documentazione La soffiatrice è dotata di manuali tecnici e dispositivi di sicurezza.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F 48 000 bph Ši naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F yra aukštos našumo ir patikimas sprendimas, skirtas butelių, skardinių ar kitų talpų apvyniojimui naudojant susitraukiančią plėvelę. Sukurta didelio greičio gamybos linijoms, ši mašina gali pasiekti įspūdingą iki 48 000 butelių per valandą (BPH) našumą, todėl puikiai tinka didelės apimties gamybai, užtikrinant tikslumą ir efektyvumą. Pagrindinės savybės Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalus greitis: iki 48 000 butelių per valandą Konfigūracija: Veikia su dviem takeliais, optimizuojant gamybos pajėgumą Palaikomi formatai: įvairios pakuočių konfigūracijos, pvz., 3×2, 4×3, 6×4, tinkamos PET buteliams, stikliniams buteliams ar skardinėms Pakavimo medžiaga: susitraukianti plėvelė, su padėklu arba be jo OCME VEGA S 60-2-F yra sukurta, kad palaikytų įvairius formatus, todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų pakavimo poreikių. Dviejų takelių sprendimas maksimaliai padidina gamybos efektyvumą ir užtikrina pastovų našumą net intensyvaus darbo metu. OCME VEGA S 60-2-F privalumai Didelis našumas: Dviejų takelių sistema leidžia efektyviai dirbti didelių poreikių gamybos aplinkoje, tokioje kaip didelių gėrimų ar maisto perdirbimo įmonės. Formatų universalumas: Lengvai apdoroja įvairias pakavimo konfigūracijas – nuo mažų rinkinių iki didmeninių pakuočių. Energijos efektyvumas: Optimizuotos terminės sistemos sumažina energijos sąnaudas, išlaikant greitą ir patikimą pakavimą. Tvirtumas ir patikimumas: Pramoniniai komponentai užtikrina ilgaamžiškumą net sudėtingose gamybos sąlygose. Lengva priežiūra: Lengvai pasiekiami komponentai greitam aptarnavimui ir minimaliai prastovai, didinant gamybos efektyvumą. Pritaikymo sritys OCME VEGA S 60-2-F yra itin universali ir tinkama šioms sritims: PET arba stikliniai buteliai: Vandens, gaiviųjų gėrimų, alaus, aliejaus pakavimui; Skardinės: Gėrimų skardinių (gaiviajam gėrimui, alui) arba maisto produktams pakavimui; Kitos talpos: Įvairios plastikinės, stiklinės ar kompozitinės talpos maisto ir ne maisto pramonėje. Galimybė lengvai keisti formatus ir konfigūracijas leidžia įrangai operatyviai prisitaikyti prie besikeičiančių gamybos poreikių. Nesvarbu, ar pakuojate mažus rinkinius prekybai, ar dideles multipakas – ši mašina užtikrina lankstų ir efektyvų darbą. Ljdpfevgu Dxsx Akhoac Kodėl verta rinktis naudotą OCME VEGA S 60-2-F? Rinkdamiesi naudotą pakavimo įrangą, tokią kaip OCME VEGA S 60-2-F, jūs gaunate aukščiausios kokybės sprendimą gerokai mažesnėmis investicijomis nei nauja mašina. Visos naudotos mašinos yra kruopščiai patikrinamos, išbandomos ir paruošiamos pilnai eksploatacijai prieš pristatymą klientui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde Dieser Robogrip stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie dar. KETTNER fertigte diese Maschine 1999 und entwickelte sie speziell für Leistungen von bis zu 2200 Kartons pro Stunde, was sie ideal für Produktionslinien mit hohem Durchsatz macht. Der Roboterpalettierer arbeitet mit einem Dreharm, der Kartons sicher handhabt und sowohl beim Be- als auch beim Entladen Präzision sowie Stabilität gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Laedpfx Akevirzashjc Das Modell Robogrip palettiert Kartons mithilfe eines Dreharmsystems. Dieses ermöglicht ein schnelles und sicheres Handling der Behälter dank eines eigens dafür entwickelten Greifersystems. Die mechanische Struktur und die Robotik-Komponenten sorgen für einen gleichmäßigen, kontrollierten Bewegungsablauf und minimieren so das Risiko von Produktschäden während des Positionierens. Präzision und Effizienz des Roboter-Palettierers Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kartons/Stunde greift Kartons zuverlässig und erlaubt ein präzises Schichten jeder Lage. Der Dreharm arbeitet flexibel in verschiedenen Winkeln und unterstützt so eine effiziente und qualitativ hochwertige Palettierung. Die integrierte Greif- und Drehtechnik ermöglicht dabei die Verarbeitung großer Volumina und maximiert die Produktivität. Schichtleistung und Zwischeneinlage-System Interessanterweise ist der Palettierer mit einem Schichten- und Zwischeneinlage-System ausgestattet, das automatisch Lagen zwischen den Kartons einfügt, um Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Die Einstellung von Schichthöhe und Dichte kann bedienerfreundlich an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden. Vorteile eines gebrauchten Hochleistungspalettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen eine kostengünstige Lösung zur Steigerung der Produktionskapazität und macht die Anschaffung neuer Maschinen überflüssig. Mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde erfüllt dieses Modell hohe betriebliche Ansprüche und senkt gleichzeitig die Investitionskosten. Die seit 1999 bewährte Robustheit sorgt dafür, dass er auch heutigen Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision gerecht wird. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Trotz seines Alters arbeitet die Maschine dank der soliden Bauweise und hochwertiger KETTNER-Komponenten zuverlässig. Die routinemäßige Wartung umfasst im Wesentlichen das regelmäßige Kalibrieren des Greifers und des Dreharmsystems, womit selbst nach langjährigem Einsatz eine optimale Performance gewährleistet ist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Naudota uždarymo mašina BERTOLASO, iki 4500 butelių/val. BERTOLASO uždarymo mašinos techninė analizė BERTOLASO SIGMA 103 modelis yra pavyzdys uždarymo technologijos, kuri žymiai pagerina greito butelių pilstymo procesus. Pagaminta 1983 metais, ši mašina užtikrina iki 4500 butelių per valandą našumą bei demonstruoja efektyvumą intensyviose pramoninėse aplinkose. Jos ilgas tarnavimo laikas ir minimalūs priežiūros poreikiai ženkliai padidina naudotų uždarymo įrenginių vertę rinkoje. Lsdovgvppopfx Akhoac Eksploataciniai duomenys ir funkcionalumas SIGMA 103 įrengta trys uždarymo galvutės, leidžiančios tiksliai uždėti plastikinius prispaudžiamus dangtelius. Be to, dešininės (pagal laikrodžio rodyklę) sukimosi kryptis užtikrina sklandų darbą gamybinėje linijoje, o tai prisideda prie nenutrūkstamo ir efektyvaus darbo proceso. Ši savybė didina našumą ir ženkliai sumažina mechaninių klaidų riziką, kas itin svarbu aukšto našumo ir tikslumo reikalaujančiuose cechuose. Elektrotechniniai parametrai ir priežiūra Mašina veikia prie 380 V įtampos ir 50 Hz dažnio – tai atitinka įprastas pramonės standartų reikalavimus Europoje. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas ir turi būti nuodugniai apžiūrėtas, siekiant užtikrinti visų elektros bei mechaninių komponentų patikimumą. Tai būtina, kad mašina vėl galėtų pradėti darbą, nepažeisdama uždarymo kokybės reikalavimų. Išvados Apibendrinant, BERTOLASO SIGMA 103 uždarymo mašina yra didelės vertės technologinis išteklius butelių pilstymo sektoriui. Dėl aukšto našumo ir efektyvių uždarymo galvučių, įrenginys idealiai tinka integruoti į šiuolaikinę pilstymo liniją, užtikrinant didelį našumą bei ekonomišką eksploatavimą. Analizė pabrėžia būtinybę išsamiai įvertinti eksploatacijos būklę prieš paleidžiant gamyboje, norint maksimaliai išnaudoti mašinos privalumus ir prailginti tarnavimo laiką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudotas Tetra Pak HELIX 30 akumuliatorius, pagamintas 2018 m. Akumuliacija ir srauto valdymas 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 su pažangia technologija optimizuoja gamybos linijų akumuliaciją ir srautų valdymą. Šis įrenginys efektyviai apdoroja didelius pakuočių kiekius bei užtikrina nepertraukiamą veiklą net ir lėtesnio darbo ar sustojimų metu vėlesniuose gamybos proceso etapuose. Tetra Pak HELIX 30 techninės specifikacijos Įrenginys, kurio modelis H236-ACHX, efektyviai apdoroja 200S formato tarą, pasižymėdamas išskirtiniu universalumu pramonėje. Tetra Pak Helix technologija leidžia sklandžią ir nenutrūkstamą akumuliaciją, sumažina taros pažeidimo riziką ir didina produktyvumą. Modelio nominali talpa siekia 44M ir yra itin tinkama aukštos spartos gamybos linijoms. Inovacijos taros akumuliacijoje – Tetra Pak Helix 30 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 supaprastina taros srauto valdymą ir užtikrina stabilų produkcijos tiekimą net ir didžiausio apkrovimo metu. Kompaktiškas įrenginio dizainas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas, nereikalaujant didelių struktūrinių pakeitimų. Ši savybė suteikia greitus ir efektyvius sprendimus pramonės įmonėms. Tetra Pak HELIX 30 pramoninės taikymo sritys Įrenginys efektyviai apdoroja plačiai maisto ir gėrimų pramonėje naudojamą 200S pakuotės formatą. Akumuliacinė sistema greitai paruošia tarą tolimesniam apdorojimui, sumažina prastovas ir maksimaliai didina produktyvumą. Dėl to 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 atitinka šiuolaikinės gamybos poreikius, siūlydamas patikimą ir aukštos kokybės veikimą. Priežiūra ir tvarumas Tetra Pak HELIX 30 (2018) paprastai prižiūrimas dėl lengvai pasiekiamų komponentų, kurie sumažina intervencijų laiką ir prailgina eksploatacijos trukmę. Tvarus įrenginio dizainas mažina energijos sąnaudas, operacinius kaštus ir ekologinį pėdsaką. Ilgalaikėje perspektyvoje įmonės gauna naudos iš efektyvios ir aplinkai draugiškos eksploatacijos. Tetra Pak HELIX 30 apibendrinimas Apibendrinant, 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 užtikrina patikimumą, efektyvumą ir tvarumą pilstymo sektoriaus įmonėms. Lankstus dizainas tinka įvairioms gamybos linijų konfigūracijoms, o tvirta konstrukcija atspindi Tetra Pak kokybės standartus. Šis įrenginys tampa efektyvumo etalonu pramonėje. Lsdpsvgvahsfx Akhoac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 42 100 h, Naudota etikečių klijavimo mašina SIDEL ROLLQUATTRO F45 iki 20000 bph Lajdpfjvgvwyjx Akhjc Naudotos SIDEL ROLLQUATTRO F45 pristatymas Gėrimų gamybos sektoriuje itin svarbu užtikrinti tikslų ir efektyvų etikečių klijavimą. Puikus to pavyzdys – naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina, pasižyminti iki 20000 butelių per valandą (bph) našumu, kas liudija apie pažangių etiketavimo technologijų taikymą. Techninės specifikacijos SIDEL ROLLQUATTRO F45, pristatyta Sidel 1999 m., specialiai sukurta PET taroms. Universalumas atsispindi galimybėje dirbti su buteliais nuo 0,33 l iki 1,20 l talpos, todėl mašina lengvai pritaikoma prie įvairių produktų linijų. Darbo procesas Mašinoje įrengtos 36 preciziškai suprojektuotos plokštelės ir mechaninės kumštelinės pavaros užtikrina aukštą etikečių pozicionavimo tikslumą kiekviename cikle. Besisukantis prieš laikrodžio rodyklę mechanizmas gerina darbo našumą ir mažina prastovas, taip maksimaliai išnaudojant pralaidumą. Etikečių klijavimo metodas Naudojant ritininio padavimo (roll feed-coil) metodą, SIDEL ROLLQUATTRO F45 užtikrina sklandų etiketės uždėjimą. Automatinio etiketės padėties ir elektrinės galvutės reguliavimo funkcijos leidžia greitai paruošti mašiną darbui ir pasiekti maksimalų efektyvumą gamyboje. Būklė ir saugumas Turėdama 42100 darbo valandų istoriją, ši mašina vis dar demonstruoja išskirtinį patikimumą ir ilgaamžiškumą. Visiškai sukomplektuota su saugos funkcijomis, tarp jų – apsaugos nuo gedimų ir avarinio stabdymo sistemos, kas užtikrina saugią darbo aplinką operatoriams. Išvada apie naudotą SIDEL ROLLQUATTRO F45 Apibendrinant galima teigti, jog naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina yra tvirtas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, siekiančioms puikaus našumo ir tikslumo. Tvirtos konstrukcijos, pažangių funkcijų ir įspūdingo 20000 bph našumo dėka, ši mašina išlieka svarbiu etikettavimo proceso elementu. Tinka tiek mažo, tiek didelio masto gamybos linijoms ir yra Sidel įsipareigojimo diegti inovacijas bei kokybę gėrimų pakuočių technologijose pavyzdys.

Būklė: naudotas, Linia de procesare și îmbuteliere pentru produse lactate, capacitate de până la 20.000 litri/zi Această linie de procesare gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi, asigurând astfel o eficiență ridicată și calitatea superioară a produselor finite. Capacitatea acesteia permite un randament zilnic ridicat al producției, aspect esențial pentru operațiunile la scară mare. Capacități de ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei procesează cu ușurință diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru la o viteză de 2.400 bucăți/oră. Iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 g și 180 g la capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la 1.000 bucăți/oră. Smântâna se ambalează atât în recipiente de 1.000 g, cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Brânza proaspătă se ambalează în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza felii este ambalată în folie vidată de 500 g și 1.000 g. Specificații echipament Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia între anii 1999 și 2016, evidențiind calitatea și durabilitatea utilajelor. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de eliminare a spumei modernizat în 2014 și include tancuri orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 litri, ideale pentru stocare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicate izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcționalitatea optimă pentru fermentare, menținând omogenitatea produselor pe durata procesului. Liniile automate de îmbuteliere distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele pe diferite tipuri de ambalaj, maximizând productivitatea și reducând timpii de oprire. Lajdovgvrwjpfx Akhsc Accesorii și întreținere Linia dispune de accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru extinderea termenului de păstrare și siguranța alimentară. Utilajele au beneficiat de mentenanță regulată până la încetarea producției în 2020, demonstrând o grijă constantă pentru eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurația sa pentru asigurarea versatilității și fiabilității pe termen lung, aspecte-cheie pentru operatorii din industria lactatelor la scară mare. Lista componentelor liniei: Unitate de recepție a laptelui - Contor digital cu sistem antispumă (2014) - Tanc orizontal (lactofreeze), capacitate 3.200 l, răcire freon – 3 buc - Tanc vertical, capacitate 3.000 l – 2 buc Unitate de pasteurizare - Pasteurizator (flux continuu) cu retenție, capacitate 2.000 l - Separator autocurățare, capacitate 2.000 l - Omogenizator, capacitate 2.000 l

Būklė: naudotas, galia: 271 kW (368,46 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 906 h, Cilindrų skaičius: 6 Tuščias svoris: 60 500 kg Matmenys (I x P x A): 190 x 300 x 375 cm Vikšro plotis: 4 cm Serijos numeris: K0780193 Lsdpozav Ezofx Akheac Skaitomos darbo valandos: 5906 val. Variklis: Scania Variklio galia: 368 kW Generatorius: 108 kW/135 kVA/230/400V/195A/50Hz Cilindrų skaičius: 6 Pirminis sijojimas Pirminis sijojimas su išleidimo konvejeriu Smulkintuvo matmenys: 1300 x 900 mm Grūdų grąžinimo konvejeris Magnetinis konvejeris Vėjo sietas Sietų dėžė Išmetimo konvejeriai hidrauliškai sulankstomi Vėžės plotis: 400 mm Galima nuotolinio valdymo pultas Darbinis svoris: 60 500 kg Transportavimo matmenys: apie 1900 x 3000 x 3750 mm Pastabos: naudojimo žymės, darbo valandų skaičiavimas, įrenginys vis dar naudojamas kasdien

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Professional wiping rag cutting machine – Wolf Rag Cutter – considered the best machine of its kind available on the market. This is a reliable, American-made machine by The Wolf Machine Co., Cincinnati, Ohio, USA, designed for fast, precise, and efficient cutting of materials into wiping rags. 2 units available. The machine is in immaculate condition, fully operational, and ready for immediate use in your facility. Ideal for companies involved in textile recycling, rag production, and used clothing sorting operations. Key Advantages Additional income stream: The Wolf Rag Cutter is essential for maximizing profit in the used clothing trade. It enables you to convert unsold garments into high-value industrial cleaning rags. Minimizing losses: Instead of discarding unsold stock, you can process and sell it as rags to workshops, manufacturing facilities, auto service shops, and other businesses, generating steady additional revenue. Lsdpfeytnfyjx Akhsac Top quality: Manufactured by the renowned American brand WOLF, ensuring durability and reliability. Performance: The patented design and powerful motor guarantee fast and clean cutting of large quantities of material, such as used clothing. Ease of use: The ergonomic design and mobile wheeled base (as shown in the photos) allow for easy movement around the workshop. The machine operates on standard industrial voltage (230 V, 50 Hz), making connectivity straightforward. An investment that pays for itself quickly thanks to a more efficient rag cutting process!

Gamybos metai: 1962, būklė: naudotas, Matmenys (I x P x A): 320 x 135 x 135 cm Darbinis plotis: 2 000 cm Serijos numeris: 40/3 Didžiausias storis: 2,5 mm Lsdpfx Ajy U Ibrekhsac Darbinis plotis: 2000 mm Jungtis: 400 V Matmenys: 3200x1350x1350 mm Raktas nepateikiamas

Būklė: naudotas, Antspaudo dydis: 170x120 mm Ledoy U Iahopfx Akhsac Su kėlimo stalu: Kėlimo stalo matmenys: 2460x1500 mm Konsolinio vežimėlio kreiptuvų matmenys: 1050 mm Įskaitant stalčių bloką

Būklė: naudotas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2013, Matmenys (I x P x A): 650 x 370 x 520 cm CE atitiktis: taip Valdymo spinta dėžė įtraukta: taip Prisijungimas: 400 voltų Ventiliatorių skaičius: 2, galimybė prijungti 3 ventiliatorius Kanalų skersmuo: 450 mm Elektrinė schema prieinama: taip Cinkuota konstrukcija Lajdey U H U Dopfx Akhsc Įskaitant visus fiksuotus ištraukimo kanalus iki lanksčiųjų Matmenys: 6500x3700x5200 mm

Būklė: naudotas, Matmenys (I x P x A): 770 x 400 x 410 cm Prijungimas: 400 Voltų Pjūklo disko skersmuo: 350 mm Darbinė sritis: 2500 mm x 1600 mm Įskaitant kėlimo stalą (2500x1500 mm) Įskaitant lankstų ištraukimo kanalą, fiksuoti kanalai nepridedami Bendri matmenys: 7700x4000x4100 mm CE atitiktis: ne, bet galima perdaryti į CE reikalavimus atitinkančią mašiną, kaip aprašyta 1 partijoje Laodpfx Akoy U H Uqjhoc

Būklė: naudotas, Matmenys (I x P x A): 810 x 570 x 235 cm Įrengta su nauju valdymo spinta, servovarikliais, plokštės laikymui lygioje padėtyje skirtais spaudimo cilindrais Jungtis: 400 voltų Pjūklo disko skersmuo: 300 mm Maksimalus pjovimo plotas: 2500 mm x 1600 mm Lajdpfx Aey U H Ukokhsc Kėlimo stalas nepridedamas Valdymas: IndraMotion MTX micro Su saugos sistemomis: šviesos užuolaidos, saugos tvora Lankstus ištraukimo kanalas įtrauktas, fiksuoti kanalai nepridedami Bendri matmenys: 8100x5700x2350 mm Atitiktis CE: taip, mašina perdaryta pagal CE reikalavimus

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, bendras ilgis: 2 480 mm, - Darbo aukštis 13,80 m - Platformos aukštis 11,80 m - Platformos ilgis x plotis 2,27 m x 1,12 m - Platformos ištraukiamoji dalis 0,90 m - Keliamoji galia 320 kg - Keliamoji galia ant ištrauktos platformos 113 kg - Maks. leistinas asmenų skaičius (viduje / išorėje) 2 / 0 - Posūkio spindulys (viduje / išorėje) 0 m / 2,20 m - Važiavimo greitis (suskleista) 4 km/h Laedoy E Ugiopfx Akhec - Važiavimo greitis (išskleista) 0,80 km/h - Svoris 2.880 kg - Variklis 24 V / 4,5 kW - Akumuliatoriai 4 x 12 V / 300 Ah - Integruotas įkroviklis 24 V / 25 A - 100 % elektrinė - Galima važiuoti pilnu aukščiu - Platformos ištraukiamoji dalis - Nežymintys padangos - Sulankstomi turėklai - Elektrinis ratų pavaras - Krepšyje yra elektros lizdas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FABO Mobilny przedsiewacz przesiewacz został zaprojektowany dla producentów kruszyw, którzy oczekują większej wydajności i wszechstronności. Maszyna może być wykorzystywana do wielu zastosowań; może pracować jako wytrzymały, przesiewacz dwupokładowy o nachyleniu, zdolny do magazynowania materiału, przesiewania przed i po jednostkach kruszących, jak również jako system autonomiczny. Dlatego gąsienicowe przedsiewacze mobilne FABO są w stanie separować nawet najtwardsze materiały. Mobilne przedsiewacze FABO pomagają naszym klientom maksymalizować wydajność, a jednocześnie obniżać koszty produkcji. - Dane techniczne przedsiewacza gąsienicowego: - *Pojemność zasobnika: 7 m³ - *Wydajność produkcyjna: 220 – 400 ton na godzinę - *Wymiary sita wibracyjnego: 1530 x 4800 mm - *Całkowita moc: 110 kVA Laedezfp Daepfx Akhjc - *Masa: 31 000 kg - *Kąt nachylenia sita: 18–27°.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - TFON Lite SURFACER® serija TFON Lite SURFACER® serija leidžia vienu metu apdoroti kelias dalis, siūlo neprilygstamą universalumą dėl plataus vartojimo medžiagų pasirinkimo bei efektyvios vakuuminio stalo sistemos. Sukurta lengvam naudojimui – greitas šepečių keitimas ir galimybė sumontuoti du skirtingus šepečius, pritaikytus konkrečioms jūsų reikmėms. - Šepečiai montuojami lygiagrečiai stalui, todėl sistema užtikrina nepriekaištingą šlifavimo kokybę kiekvieno naudojimo metu. Ergonomiškai suprojektuota – variklio svorį laiko pats įrenginio rėmas, todėl žymiai sumažėja operatoriaus nuovargis ir pagerėja darbo sauga. - TFON patikimumo garantija – SURFACER® serija siūlo optimalų eksploatacinių kaštų ir apdirbimo kokybės balansą. Pagrindinės techninės specifikacijos: Laodpfx Akoqzxhyshsc - Mažiausias ruošinio dydis: 80 × 80 mm - Ruošinio storis: 3 – 200 mm - Didžiausias ruošinio plotis: 800 mm - Didžiausias ruošinio ilgis: 500 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Atlas Type: CI3000+ Ci3000+ Weather-Ometer / Fade-Ometer Model: CI3000W Year of manufacture: 06/2022 Operating hours: Device 816.5 h Lamp operating time: 647.4 h Total irradiator operation: 88.9 h Atlas CI3000+ Xenon Weather-Ometer including calibration case The Ci3000+ Weather-Ometer and Fade-Ometer, with their advanced digital control systems, represent a monumental achievement in the application of digital and optical technologies for user-friendly laboratory weathering equipment. The 3000 Series is approved by many OEMs in the textile, paint and coatings industries, as well as the plastics industry, as an exclusive platform for precise, reproducible, and repeatable results for lifetime prediction. The 3000 Series is certified to CE, UL, CSA, ISO, and EN standards. Key features of this device include: - Rotating sample rack to maximize sample homogeneity - Custom nozzles for uniform specimen front and rear surface spraying - ASTM black panel thermometer or ISO/DIN black standard thermometer for control and monitoring of specimen-level temperature, ensuring test repeatability - 4500 W water-cooled xenon arc lamp - Total exposure area: 2188 cm² (339 in²) - 12-inch TFT full-color touchscreen control panel – displays all test parameters - Direct setting and control of black panel temperature (BPT, uninsulated) or black standard temperature (BST, insulated) - Direct setting and control of relative humidity - Direct setting and control of chamber air temperature - Diagnostic message display - 14 factory pre-programmed test methods (Weather-Ometer); 6 factory pre-programmed test methods (Fade-Ometer) Specifications: Type: Climate Test method: Sunlight simulation Light source: Xenon arc lamp Lodpfstq Em Esx Akhjac Applications: - Additives and dyes - Adhesives and sealants - Architecture and construction - Automotive industry - Food and beverages - Graphics - Packaging - Paints and coatings - Photovoltaics - Plastics - Textiles - Wind and solar - Consumer electronics Voltage: 340-415V, 43A, 50/60Hz ~3/N/PE, 8kW 410 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Subj. to changes and errors in technical specifications; all information is subject to confirmation!) If you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Year of manufacture: 2016 Condition: very good Configuration: Ljdpfx Aoy Exd Eekhjac - automatic feeding - automatic separation - jogger Technical specifications: - maximum speed – single-sided 18 m/min - feeding system – automatic, vacuum belt, table capacity 28 cm - overlap regulation – screw-driven, overlap accuracy ± 2 mm - separation of laminated sheets – automatic - paper thickness – 115–500 g/m² - main roller pressure – pneumatic - compressor – standard, built into machine frame - minimum sheet size (W×L): 20×30 cm - maximum sheet size (W×L): 53×75 cm - maximum output – 1500 B2 sheets/hour - temperature control – 80–140 °C, roller warm-up time 8 minutes - voltage – 230 V AC, 50-60 Hz - power consumption – 3850 W - mechanical parameters – footprint (W×L) 100×260 cm, weight: 390 kg - non-stick roller surface Machine accessories: - foiling/gilding unit Finishing applicator. Device enabling the use of special foils that adhere only to printed areas of sheets produced by a digital printing press. Also suitable for achieving spot coating effects using glossy transparent foil.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Integruota CompAir L45RS darbo stotis Gamintojas: Gardner Denver Deutschland GmbH (Pagrindinis kompresoriaus komplektas), su integruotais komponentais iš Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (šaldymo džiovintuvas) ir Cordivari S.r.l. (cinkuotas slėginis indas). Tipas: Kintamo greičio sraigtinio oro kompresoriaus darbo stotis, valdoma integruota dažnio keitiklio sistema, pilnai integruota su paskesniu šaldymo džiovintuvu ir vertikaliu cinkuotu oro rezervuaru. Lasdpszcatbsfx Akhsc Pramoninės taikymo sritys: Sukurta nuolatiniam, energiją taupančiam suslėgto oro tiekimui gamyklose, pramoninės inžinerijos dirbtuvėse, pakavimo įmonėse ir automobilių surinkimo linijose. Sistema veikia su kintamo greičio reguliavimu, pritaikant oro išėjimo kiekį pagal tikslų vartojimo poreikį ir taip žymiai sumažinant energijos sąnaudas esant kintančiai apkrovai. Pagrindinės techninės specifikacijos * Pagrindinis kompresoriaus blokas: CompAir L45RS-13A (Versija V2) - Technologija: Alyva aušinamas sraigtinis kompresorius su dažnio keitikliu (reguliuojamas greitis) - Įdiegta variklio galia: $45 \text{ kW}$ (maks. sūkiai: 4,250 aps./min.) - Tūrinis našumas (talpa): iki $8.02 \text{ m}^3\text{/min}$ maks. - Darbinis slėgis: maksimalus etapo slėgis $13 \text{ bar g}$ - Elektros tiekimas: $400 \text{ V}$ | 3 fazės | $50 \text{ Hz}$ | pilnos apkrovos srovė: $97 \text{ A}$ - Valdymo blokas: DELCOS XL lietiminis spalvinis valdiklis, rodantis 55 404 bendrų darbo valandų ir 55 366 apkrovos valandų - Šaldymo oro džiovintuvas: CompAir F95HS (Parker Hannifin), naudojantis ekologišką R407C dujas, maks. slėgis $14 \text{ bar}$ - Oro rezervuaras: Cordivari $986 \text{-litrų}$ vertikalus indas, leistinas maksimalus slėgis $10.67 \text{ bar}$, karštu būdu cinkuotas ilgalaikei korozijos apsaugai Įrangos panaudojimas: Pagrindinis CompAir L45RS sraigtinis kompresorius veikia kaip mechaninis šio įrenginio branduolys – įtraukia neapdorotą orą ir suspaudžia savo aukšto našumo $45 \text{ kW}$ sraigtiniu moduliu. Integruotas dažnio keitiklis tiesiogiai reguliuoja variklio greitį pagal faktinį gamyklos poreikį, taip išvengiant neekonomiško įjungimo/išjungimo ciklų. Nuolatinio veikimo metu CompAir F95HS šaldymo džiovintuvas šalina drėgmę iš suspausto oro srauto, apsaugodamas paskesnius pneumatinius komponentus ir įrankius nuo rūdžių ir drėgmės pertekliaus. Galiausiai, atskiras $986\text{-litrų}$ cinkuotas rezervuaras veikia kaip slėgio išlyginimo buferis ir padeda išlaikyti pastovų slėgį net staigių oro suvartojimo pikų metu, nesukeliant perteklinės apkrovos pagrindiniam kompresoriui. Sistemos privalumai * Kompresoriaus centrinė produkcinė stotis: pilnas komunalinių paslaugų sprendimas, inžinerinis pagrindinio $45 \text{ kW}$ sraigtinio kompresoriaus ilgaamžiškumui ir efektyvumui užtikrinti. - Protingas kintamo poreikio derinimas: Dažnio keitiklio valdymas leidžia maksimaliai taupyti energiją, derinant oro tiekimą prie faktinio suvartojimo, netaikant nuolatinio fiksuoto greičio režimo. - Patikima diagnostika: Aukštos klasės DELCOS XL valdymo sąsaja stebi visos oro sistemos darbo parametrus, duomenų kaupimą, apkrovos profilius bei techninės priežiūros intervalus per integruotą valdymo pultą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, LUFT 1500 COMPACT Screw Compressor with Refrigeration Air Dryer. The CORMAK LUFT series screw compressor, made by the Polish brand Cormak, represents the latest technological advancements in pneumatics, combined with high-quality materials and components. Featuring low operating costs, ease of use, ergonomic and robust design, as well as high performance, it guarantees efficient and trouble-free operation. Key features of screw modules in CORMAK compressors: - Modern technology and efficiency: Screw modules ensure excellent performance and outstanding operational efficiency. Their design focuses on maximum output with minimal energy consumption. - Precision and control: Thanks to advanced technical solutions, screw modules offer precise control of the compressed air production process. This results in stable pressure and the optimal performance of the entire pneumatic system. - Durability and reliability: The screw modules used in CORMAK compressors are engineered for longevity. Their solid construction and use of high-quality materials ensure reliability even in demanding industrial environments, minimizing downtime and reducing the need for frequent repairs. Integrated Refrigeration Dryer – Top-Quality Air - Two-stage drying system: Provides effective moisture removal and protects the pneumatic installation. - Variable speed fan: Automatically adjusts cooling performance to operating conditions, allowing for energy savings. - Dual filtration system: Pre-filter with 3.0 µm accuracy for removing larger solid contaminants, and a fine filter with 0.1 µm accuracy that traps small oil particles (aerosols) and other impurities, ensuring the highest air purity. Technical specifications: Motor power: 11 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity at 0–6 bar: 1620 L/min Capacity at 6 bar: 1580 L/min Capacity at 8 bar: 1350 L/min Capacity at 10 bar: 1230 L/min Discharge port diameter (G): 1" Dimensions: 1550 x 740 x 1150 mm Weight: 500 kg Laedpfoxnk Acex Akhsc Manufacturer: Cormak

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulacji tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Wysoko wydajna linia do mycia i granulacji tworzyw sztucznych, przeznaczona do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy mycia, suszenia oraz granulacji, zapewniając najwyższą jakość materiału z recyklingu. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, a wydajność systemu mieści się w zakresie od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować rozwiązanie do każdej skali produkcji. System cechuje się trwałością oraz łatwością obsługi, dzięki czemu doskonale sprawdza się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingowych. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii i zapewnia powtarzalność efektów, oferując niezawodne i ekonomiczne wsparcie dla udoskonalenia procesów recyklingu tworzyw sztucznych. Lsdpfx Akjuqu Uhohoac Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji i wyceny. Erfor.pl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK Laedpfx Ajvgu Ukskhjc L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Neue PET-Abfüll-Monoblockanlage für CSD mit bis zu 15.000 Fl/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist. Die Anlagenarchitektur vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Monoblock. Ljdjvgt U Ajpfx Akhoac Rotationsspüler im neuen CSD-Monoblock: Die Spülsektion umfasst 50 Köpfe und ist für die Verarbeitung von PET-Flaschen konzipiert. Die Konstruktion ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung hoher Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruckfüller: Das Füllmodul ist mit 50 isobaren Ventilen ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Abfüllung gewährleisten. Das isobare System bietet besonders beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da die CO₂-Verluste während des Füllvorgangs minimiert werden. Schraubverschluss: Der Verschließbereich verfügt über 10 rotierende Köpfe zur Applikation von Kunststoff-Schraubverschlüssen. Diese Technik garantiert eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung und arbeitet im Uhrzeigersinn für optimale Effizienz. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgestattet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozessführung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers und Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf steigert die Betriebseffizienz zusätzlich. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Die Anlage ist für 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, lässt sich aber modifizieren, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist für Unternehmen, die unterschiedliche Produkte und Behälterformate abfüllen, unerlässlich. Sicherheit und Bauweise des neuen CSD-Monoblocks: Das Design umfasst eine Schutzverkleidung aus Edelstahl für maximale Bedienersicherheit und zur Einhaltung aktueller Vorschriften. Technisches Fazit: Der „Neue PET-Abfüll-Monoblock für CSD bis 15.000 Fl/h“ ist ein hochentwickeltes System, das maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen bietet. Seine technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu den Automatisierungslösungen – machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess suchen.