Maximator 25.9.500.41 pirkti naudotą (284)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 42 100 h, Naudota etikečių klijavimo mašina SIDEL ROLLQUATTRO F45 iki 20000 bph Naudotos SIDEL ROLLQUATTRO F45 pristatymas Gėrimų gamybos sektoriuje itin svarbu užtikrinti tikslų ir efektyvų etikečių klijavimą. Puikus to pavyzdys – naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina, pasižyminti iki 20000 butelių per valandą (bph) našumu, kas liudija apie pažangių etiketavimo technologijų taikymą. Techninės specifikacijos SIDEL ROLLQUATTRO F45, pristatyta Sidel 1999 m., specialiai sukurta PET taroms. Universalumas atsispindi galimybėje dirbti su buteliais nuo 0,33 l iki 1,20 l talpos, todėl mašina lengvai pritaikoma prie įvairių produktų linijų. Darbo procesas Mašinoje įrengtos 36 preciziškai suprojektuotos plokštelės ir mechaninės kumštelinės pavaros užtikrina aukštą etikečių pozicionavimo tikslumą kiekviename cikle. Besisukantis prieš laikrodžio rodyklę mechanizmas gerina darbo našumą ir mažina prastovas, taip maksimaliai išnaudojant pralaidumą. Etikečių klijavimo metodas Naudojant ritininio padavimo (roll feed-coil) metodą, SIDEL ROLLQUATTRO F45 užtikrina sklandų etiketės uždėjimą. Automatinio etiketės padėties ir elektrinės galvutės reguliavimo funkcijos leidžia greitai paruošti mašiną darbui ir pasiekti maksimalų efektyvumą gamyboje. Godpfevgvwysx Ahaouf Būklė ir saugumas Turėdama 42100 darbo valandų istoriją, ši mašina vis dar demonstruoja išskirtinį patikimumą ir ilgaamžiškumą. Visiškai sukomplektuota su saugos funkcijomis, tarp jų – apsaugos nuo gedimų ir avarinio stabdymo sistemos, kas užtikrina saugią darbo aplinką operatoriams. Išvada apie naudotą SIDEL ROLLQUATTRO F45 Apibendrinant galima teigti, jog naudota SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikečių klijavimo mašina yra tvirtas sprendimas gėrimų gamybos įmonėms, siekiančioms puikaus našumo ir tikslumo. Tvirtos konstrukcijos, pažangių funkcijų ir įspūdingo 20000 bph našumo dėka, ši mašina išlieka svarbiu etikettavimo proceso elementu. Tinka tiek mažo, tiek didelio masto gamybos linijoms ir yra Sidel įsipareigojimo diegti inovacijas bei kokybę gėrimų pakuočių technologijose pavyzdys.

Būklė: naudotas, Linia de procesare și îmbuteliere pentru produse lactate, capacitate de până la 20.000 litri/zi Gusdpfx Asvgvrwshaof Această linie de procesare gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi, asigurând astfel o eficiență ridicată și calitatea superioară a produselor finite. Capacitatea acesteia permite un randament zilnic ridicat al producției, aspect esențial pentru operațiunile la scară mare. Capacități de ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei procesează cu ușurință diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru la o viteză de 2.400 bucăți/oră. Iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 g și 180 g la capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la 1.000 bucăți/oră. Smântâna se ambalează atât în recipiente de 1.000 g, cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Brânza proaspătă se ambalează în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza felii este ambalată în folie vidată de 500 g și 1.000 g. Specificații echipament Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia între anii 1999 și 2016, evidențiind calitatea și durabilitatea utilajelor. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de eliminare a spumei modernizat în 2014 și include tancuri orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 litri, ideale pentru stocare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicate izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcționalitatea optimă pentru fermentare, menținând omogenitatea produselor pe durata procesului. Liniile automate de îmbuteliere distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele pe diferite tipuri de ambalaj, maximizând productivitatea și reducând timpii de oprire. Accesorii și întreținere Linia dispune de accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru extinderea termenului de păstrare și siguranța alimentară. Utilajele au beneficiat de mentenanță regulată până la încetarea producției în 2020, demonstrând o grijă constantă pentru eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurația sa pentru asigurarea versatilității și fiabilității pe termen lung, aspecte-cheie pentru operatorii din industria lactatelor la scară mare. Lista componentelor liniei: Unitate de recepție a laptelui - Contor digital cu sistem antispumă (2014) - Tanc orizontal (lactofreeze), capacitate 3.200 l, răcire freon – 3 buc - Tanc vertical, capacitate 3.000 l – 2 buc Unitate de pasteurizare - Pasteurizator (flux continuu) cu retenție, capacitate 2.000 l - Separator autocurățare, capacitate 2.000 l - Omogenizator, capacitate 2.000 l

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg Gsdpfx Asxqgtiohasuf CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Guodpfx Ajxqgyvohasf Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Gujdpfx Ahoxqf Uroajf Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 705 kW (958,53 AG), pavaros tipas: automatinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, hidraulinis kūjis, kabina, Mobilioji CONSTMACH JCV-2 3 ašių smulkinimo gamykla – tai nepriekaištingas JC-2 mobiliosios smulkinimo įrangos ir V-80 mobiliosios smėlio gamybos įrangos derinys. Tai idealiausias sprendimas kietžiausių uolienų, tokių kaip granitas ir bazaltas, smulkinimui bei didelės dalies smulkios frakcijos ir kubinės formos produkcijos gavimui. Išskirtinai suprojektuota JCV-2 komplektuojama patvariu važiuoklės rėmu, ilgaamžėmis dalimis ir aukštos kokybės medžiagomis, suteikia neprilygstamą našumą. CJC-90 žandikaulinis smulkintuvas atlieka pirminio smulkinimo funkciją, METSO HP200 arba ekvivalentinis kūginis smulkintuvas – antrinį smulkinimą, o VSI-800-CR vertikalios ašies smūginis smulkintuvas – tretinį smulkinimą. Ši galinga konstrukcija užtikrina vienu metu gauti 5 skirtingas frakcijas vienoje įrangoje. Dėl trijų važiuoklių dizaino JCV-2 lengvai transportuojama ir greitai sumontuojama. PLC valdomos automatikos sistema suteikia patogų valdymą su nuotoline valdymo ir planšetinio valdymo galimybėmis. Esant poreikiui, įranga gali pati apsirūpinti energija su integruotu dyzeliniu generatoriumi. Dulkių nutraukimo sistema, hidraulinės atraminės kojos ir sulankstomi konvejeriai maksimaliai padidina darbo našumą. JCV-2 Mobiliosios Smulkinimo Gamyklos Techninės Specifikacijos: Gamybos našumas: 120 – 150 t/val Didžiausias užmaitinimo dydis: 850 x 600 mm Pagrindinė komplektacija: pirminis žandikaulinis + antrinis kūginis + tretinis VSI smulkintuvas Bendroji variklių galia: 705 kW Reikalinga elektros generatoriaus galia: 1 100 kVA Bendras svoris: 120 000 kg Važiuoklės tipas: trijų ašių, ratinė, su hidraulinėmis atraminėmis kojomis Kodėl verta rinktis JCV-2 mobiliąją smulkinimo gamyklą? CONSTMACH JCV-2 išsiskiria rinkoje dėl didelio gamybos pajėgumo, tvirtos konstrukcijos ir pažangios automatikos sistemos. Ši įranga užtikrina ne tik aukštos kokybės žvyro ir skaldos gamybą, bet ir mažas eksploatavimo sąnaudas bei maksimalų efektyvumą ir minimalų parengimo darbui laiką objekte. Dėl ilgaamžių komponentų, lengvos priežiūros ir tarptautiniams pervežimams tinkamų matmenų JCV-2 suteikia ženkliai daugiau vertės. Gamykla tiekiama su CONSTMACH garantija – tai pats protingiausias pasirinkimas įmonėms, ieškančioms didelio našumo ir patikimų smulkinimo bei rūšiavimo sprendimų. Gusdpfx Ahsxqcu Asasf Ką darome mes, Constmach? Constmach yra pirmaujanti mašinų gamintoja, aptarnaujanti statybų ir kasybos sektorius, siūlydama platų produktų asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų smulkinimo įranga, rūšiavimo gamyklos, smėlio plovimo ir gamybos įranga, asfaltbetonio gamyklos, konvejerių sistemos, žandikauliniai smulkintuvai ir mobiliosios smulkinimo gamyklos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir orientacijos į klientą, Constmach tapo patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų produktai nuolat pasirenkami pramonės profesionalų dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimo eksploatavimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Gjdexp Uwyopfx Ahajuf - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hohe Effizienz bei der Trennung und Reinigung von feinen, waschbedürftigen Materialien bieten. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Kies, Sand oder Brechsplitt mit hohem Anteil an Lehm, Staub und Schmutz effektiv zu reinigen. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion gewährleisten sie eine langlebige Leistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise sowie leicht austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten. Constmach Spiralwaschanlagen werden aus hochwertigen Materialien und mit fortschrittlicher Ingenieurskunst gefertigt, um einen störungsfreien Betrieb sowohl in stationären als auch mobilen Anlagen zu gewährleisten. Sie passen sich verschiedenen Produktionsanforderungen durch Einzel- oder Doppelschacht-Ausführung flexibel an. Darüber hinaus sorgen das speziell entwickelte Getriebe und die austauschbaren Gummiauflagen für einen langen, geräuscharmen und effizienten Betrieb. Die einfache Bauweise ermöglicht eine unkomplizierte Montage und eine schnelle Inbetriebnahme. Technische Daten der Schraubenwascher Gujdpsxp Urqofx Ahaef Modell: CSW-50 Abmessungen: Φ 500 x 5.000 Motorleistung: 4 kW Leistung: 25 – 45 m³/Stunde Drehzahl: 24 U/min Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde Gewicht: 2.800 kg Modell: CSW-60 Abmessungen: Φ 600 x 6.000 Motorleistung: 2 x 5,5 kW Leistung: 40 – 75 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde Gewicht: 5.200 kg Modell: CSW-75 Abmessungen: Φ 750 x 7.500 Motorleistung: 2 x 7,5 kW Leistung: 45 – 80 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde Gewicht: 5.800 kg Modell: CSW-80 Abmessungen: Φ 800 x 8.000 Motorleistung: 2 x 11 kW Leistung: 50 – 90 m³/Stunde Drehzahl: 20 U/min Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde Gewicht: 6.250 kg Warum einen CONSTMACH Spiral-Sandwascher wählen? Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Basis langjähriger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Spiralsandwäscher verbinden Qualität mit langfristiger Nutzungssicherheit. Jede gemäß europäischem Standard hergestellte Maschine gewährleistet optimale Energieeffizienz. Darüber hinaus maximieren wir die Kundenzufriedenheit durch technischen Support und schnelle Ersatzteillieferung nach dem Verkauf. Für Profis, die auf überlegene Ingenieurskunst, zuverlässige Leistung und Langlebigkeit Wert legen, ist ein CONSTMACH Spiralwascher die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio bedient. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativem Produktionsansatz und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Die Einwellen-Betonmischer von CONSTMACH sind professionelle Lösungen für die Betonproduktion, die hohe Effizienz und Langlebigkeit vereinen. Sie wurden entwickelt, um homogene Mischungen zu erzielen und bieten auch unter intensiven Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistung. Dank ihrer robusten Bauweise, verschleißfesten Innenauskleidungen und leistungsstarken Mischarmen lässt sich hochfester Beton problemlos herstellen. Das automatische Schmiersystem minimiert den Wartungsaufwand, indem es eine optimale Schmierung der Lager während des Dauerbetriebs gewährleistet. Das mechanische System sorgt für einen vibrationsfreien und stabilen Betrieb, indem es die Kraft über einen leistungsstarken Elektromotor und ein Getriebe auf die Hauptwelle überträgt. Ni-Hard-Mischwerkzeuge bieten einen hervorragenden Verschleißschutz für den Langzeiteinsatz, während austauschbare Verschleißplatten die Wartungszeit verkürzen. Die Wartungsklappe mit Sicherheitssensor und Not-Aus-Taster, die bei allen Modellen enthalten ist, maximiert die Arbeitssicherheit. Technische Daten Einwellen-Betonmischer MODELL: CSS - 0.5 Einfüllvolumen: 750 Liter Frischbetonvolumen: 625 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 500 Liter Motorleistung: 18,5 kW Seitliche Verschleißplatten: 10 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden MODELL: CSS - 1 Einfüllkapazität: 1.500 Liter Frischbetonvolumen: 1.250 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 1.000 Liter Motorleistung: 37 kW Seitliche Verschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Gsdpoxp U Tbefx Ahaouf Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden MODELL: CSS - 2 Einfüllkapazität: 3.000 Liter Frischbetonkapazität: 2.500 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 2.000 Liter Motorleistung: 2 x 37 kW Seitliche Verschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 20 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Entladeöffnung: vorhanden Sicherheits-Wartungsklappe: vorhanden Warum CONSTMACH Einwellen-Betonmischer wählen? CONSTMACH setzt auf Qualität und Sicherheit in der Produktion und bietet maximale Effizienz für Anwender. Durch ihre robuste Konstruktion und die einfache Wartung arbeiten die Einwellen-Betonmischer über Jahre hinweg zuverlässig. Mit hoher Mischleistung, Energieeffizienz und ausgeprägten Sicherheitsmerkmalen sind sie in jeder Betonproduktionsanlage sicher einsetzbar. Bei CONSTMACH erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine langfristige Investition – unsere Mischer werden nach internationalen Standards gefertigt. Wenn Sie Wert auf Qualität, Langlebigkeit und einen umfassenden Kundendienst legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: REO3M192402161, Usata AGI GrainVac VR12, anno di produzione 2023, in ottime condizioni. Capacità: fino a 66,3 m³/ora Peso: 1.497 kg Carico sul timone: 272 kg Altezza di scarico coclea: 4,3 m Requisiti idraulici: 2.100 PSI a 2 GPM Potenza minima trattore: 130 CV Gujdsx Hkqajpfx Ahasf Larghezza di trasporto: 2,5 m Altezza di trasporto (senza scarico): 2,9 m Lunghezza di trasporto: 3,4 m Le AGI GrainVac stabiliscono nuovi standard in termini di efficienza, velocità e durata. Grazie alla tecnologia VR, queste macchine offrono maggiore capacità e una vita operativa più lunga, riducendo rumorosità, polveri e tempi di manutenzione. La AGI GrainVac VRX è stata completamente riprogettata. Questa macchina raggiunge una capacità fino a 6.000 BPH ed è stata specificamente ideata per minimizzare l’impatto e massimizzare l’alimentazione della coclea. La AGI GrainVac VR12 permette di svuotare i vostri silos più rapidamente e facilmente che mai. Con una portata fino a 66,3 m³/ora e soli 130 CV richiesti, questa macchina assicura l’esecuzione rapida anche dei lavori più impegnativi. Prezzo 28.000 euro + IVA, trattabile. ExWorks Craiova, Romania. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata.

Gamybos metai: 1987, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 2008, ID AG 11 PEINER GRAB Manufacturer: Salzgitter Maschinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Year of manufacture: 1987, good condition, Type 6231, Model MMGL2000-4, Protection class IP44, Voltage 380V, Frequency 50 Hz, Control block OF-519-0-4-15N, Max. pressure 180 bar, Load capacity/SWL 1600 kg, deadweight 2030 kg, volume 2.0 m³ Mainly used in port operations as well as in waste incineration plants, steelworks, and scrap yards. This gripper type is suitable for handling scrap, ingots, waste, biomass, and wood chips, among other materials. The PEINER grab volume represents the internal shell volume when the tines are closed – actual total payload may be higher. Worldwide service network. PEINER grabs are designed for cranes with power supply. Depending on the configuration of your crane, the grab can be mounted either directly onto slewing drives or cross beams. EFFICIENCY – Multi-shell design for diverse bulk materials: Example wood chips: Maximized fill volume with minimal handling losses. Featuring the latest shell design, PEINER MMGL grabs are ideally suited for handling wood chips, offering excellent penetration, optimal fill volume, and clean closure. PERFORMANCE – High throughput per loading cycle: Motorized orange peel grabs adapt to the material handled with individually actuated shells. Transport losses are minimized. Optimized construction height, low center of gravity, and robust fabrication make the PEINER MMG / MMGL series universally applicable. PEINER MMG / L models boast extremely short opening and closing times, maximizing possible cycles per hour. ECONOMIC EFFICIENCY – Low maintenance costs: All service points are easily accessible. To increase uptime and minimize maintenance, PEINER units can be equipped with automatic central lubrication. RELIABILITY – An investment for the future: PEINER grabs are the result of decades of experience in bulk material handling, premium components, and modern manufacturing standards. Gsdehgg Eujpfx Ahaouf Sales price: €9,500 plus VAT, negotiable, FCA Oradea, Romania Errors, changes, and prior sale excepted. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Gsdovgu Ukopfx Ahaeuf Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Neue PET-Abfüll-Monoblockanlage für CSD mit bis zu 15.000 Fl/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist. Die Anlagenarchitektur vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem einzigen Monoblock. Rotationsspüler im neuen CSD-Monoblock: Die Spülsektion umfasst 50 Köpfe und ist für die Verarbeitung von PET-Flaschen konzipiert. Die Konstruktion ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung hoher Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruckfüller: Das Füllmodul ist mit 50 isobaren Ventilen ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Abfüllung gewährleisten. Das isobare System bietet besonders beim Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da die CO₂-Verluste während des Füllvorgangs minimiert werden. Schraubverschluss: Der Verschließbereich verfügt über 10 rotierende Köpfe zur Applikation von Kunststoff-Schraubverschlüssen. Diese Technik garantiert eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung und arbeitet im Uhrzeigersinn für optimale Effizienz. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgestattet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozessführung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers und Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf steigert die Betriebseffizienz zusätzlich. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Die Anlage ist für 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, lässt sich aber modifizieren, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist für Unternehmen, die unterschiedliche Produkte und Behälterformate abfüllen, unerlässlich. Sicherheit und Bauweise des neuen CSD-Monoblocks: Das Design umfasst eine Schutzverkleidung aus Edelstahl für maximale Bedienersicherheit und zur Einhaltung aktueller Vorschriften. Technisches Fazit: Gujdpfjvgt U Aex Ahasf Der „Neue PET-Abfüll-Monoblock für CSD bis 15.000 Fl/h“ ist ein hochentwickeltes System, das maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen bietet. Seine technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu den Automatisierungslösungen – machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota uždarymo mašina AROL 4T iki 6500 bph AROL 4T universalumo pristatymas Buteliavimo pramonėje svarbu pasirinkti efektyvią uždarymo mašiną. Naudota AROL 4T uždarymo mašina yra optimalus sprendimas. Įmonės siekia didelio našumo, nesumažinant tikslumo. Be to, itin svarbus yra saugumas. Keturgalvis uždarymo mechanizmas Ši mašina aprūpinta keturiomis galvutėmis ir yra skirta tiek plokštiems, tiek „grybuko“ tipo kamščiams. Tai suteikia nepakeičiamą universalumą. Šiuolaikinėje rinkoje reikalaujama lankstumo ir pritaikomumo. Atitinkamai, galvutės aukštis reguliuojamas elektriškai, tad greitai prisitaikoma prie gamybos poreikių. Tai ypač svarbu norint sumažinti prastovas ir maksimaliai padidinti efektyvumą. Patvari ir higieniška konstrukcija Pagrindas pagamintas visiškai iš nerūdijančio plieno – tai garantuoja ilgaamžiškumą ir atsparumą korozijai. Be to, šią konstrukciją lengva valyti ir prižiūrėti. Taip užtikrinami higienos standartai maisto ir gėrimų pramonėje. Operatoriaus saugos funkcijos Darbo sauga yra prioritetas. Todėl mašina turi saugos apsaugas, užtikrinančias operatorių fizinę apsaugą darbo metu. Svarbu atkreipti dėmesį, kad buteliai įvažiuoja iš kairės pusės – tai esminė detalė efektyviai integracijai gamybos linijose. Taip pat palengvinamas logistikos ir erdvės valdymas. Reguliuojamas gamybos greitis Gamybos greitis siekia iki 6500 butelių per valandą ir reguliuojamas potenciometru. Tai įrodo, kad AROL 4T uždarymo mašina gali patenkinti net ir didelius gamybos poreikius. Greičio reguliavimas leidžia lanksčiai derinti gamybą prie skirtingų užsakymų, todėl maksimaliai išnaudojami gamybiniai pajėgumai. Įrodyta patikimumas ir efektyvumas Guedpfjvgt R Rjx Ahaef Pagaminta 1999 metais, atitinka CE standartus, šio įrenginio patikimumą patvirtina ilgametis, iki 2022 metų trukęs naudojimas. Maitinama 380 V trifaziu, 50 Hz įtampu, tad nereikia ypatingų energijos pritaikymų. Išvada Apibendrinant, naudota AROL 4T uždarymo mašina iki 6500 bph yra aukštos klasės sprendimas. Tai idealus pasirinkimas įmonėms, kurioms reikia patikimos ir efektyvios įrangos. Ji užtikrina aukščiausios kokybės kamščių uždėjimą. Dėl tvirtos konstrukcijos, lankstumo ir saugos sprendimų ši investicija ženkliai pagerina buteliavimo proceso našumą ir kokybę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Guodpfev Dab Rox Ahajf Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota kapsuliavimo mašina Robino & Galandrino, skirta šampano buteliams iki 000 bph Mašina Robino & Galandrino ZENITH, skirta šampano buteliams iki 000 bph, užtikrina aukšto tikslumo kapsuliavimą, skirtą specifinėms taikymo sritims putojančių vynų ir šampano išpilstymo sektoriuje. Be to, Robino & Galandrino 2016 metais pagamino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelį, kuriame integruotos pažangios technologijos optimaliems kapsuliavimo rezultatams pasiekti. Techninės kapsuliavimo mašinos Robino & Galandrino ZENITH charakteristikos Gjdjvu A Etspfx Ahasuf Gamybos našumas: ši kapsuliavimo mašina apdoroja iki ,000 butelių per valandą (bph) naudojant viengubą kapsulės centruotę. Papildomai, naudojant dvigubą centruotę (optinis butelio ir kapsulės lygiavimas), našumas siekia 9 000 bph. Tara: Ši mašina yra pritaikyta stiklo buteliams, todėl pilnai atitinka šampano ir putojančio vyno gamintojų reikalavimus. Kapsuliavimo galvutės: Mašinoje įrengtos aplikavimo galvutės, kurios tolygiai ir tiksliai paskirsto kapsules net ir dideliais greičiais. Kapsulių tipas: Sistema pritaikyta šampano ir putojančių vynų kapsulėms, todėl užtikrinamas idealus prigludimas ant butelio kaklelio. Išskirtinės savybės Optinė centruotė: Pažangi optinė centruotės sistema užtikrina milimetrinį tikslumą kapsulių aplikavimo metu, kas ypač svarbu siekiant aukštų estetinių ir funkcinių standartų. Sukimas prieš laikrodžio rodyklę: Mašina sukasi prieš laikrodžio rodyklę, todėl lengvai integruojama į esamas gamybos linijas. Padidinta kapsulių talpa: Išplėsta kapsulių talpa žymiai padidina darbo autonomiškumą ir sumažina prastovas dėl kapsulių pildymo. Optimizuota gamyba: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis maksimaliai didina produktyvumą, išlaikydamas nuoseklią kokybę dėka lankstaus valdymo įvairiais darbo režimais. Saugumas ir elektros tiekimas Ši mašina atitinka griežtus saugos standartus, todėl operatoriams užtikrinama saugi darbo aplinka. Mašina veikia su 400 V įtampa, 50 Hz dažniu ir 18 A srovės stiprumu, kas garantuoja stabilų veikimą bei suderinamumą su pramoninės paskirties instaliacijomis. Esama kapsuliavimo mašinos Robino & Galandrino ZENITH būklė Mašina šiuo metu sandėliuojama. Modulinė konstrukcija leidžia lengvai pritaikyti ją įvairiems gamybos poreikiams. Pritaikymo sritys Ši kapsuliavimo mašina Robino & Galandrino ZENITH ideali gamintojams, kuriems reikalingi dideli gamybos pajėgumai ir nepriekaištinga kapsuliavimo kokybė. Taip pat jos universalumas leidžia naudoti tiek naujose gamybos linijose, tiek esamuose įrenginiuose – užtikrinamas suderinamumas ir aukšti eksploataciniai rodikliai. Pasirinkus naudotą kapsuliavimo mašiną Robino & Galandrino, skirtą šampano buteliams iki 000 bph, įgyjama patikima, našumu išsiskirianti įranga su pažangia optinio centruotės sistema – tai ypač vertingas sprendimas intensyvaus gamybos tempo aplinkoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Guodpfovgvufsx Ahaof Technische Details Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 421 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Multiplas V4 wersja pionowa – Wtryskarka (nowa 2024) Oferujemy na sprzedaż dobrze utrzymaną, pionową wtryskarkę z roku 2024, obecnie eksploatowaną w czystym i zadbanym zakładzie produkcyjnym pod Oslo, Norwegia. Cena: 25 000 EUR Ta pionowa wtryskarka Multiplas zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na wysoką jakość finalnych produktów. Dzięki możliwości dokładnej regulacji prędkości wtrysku, ciśnienia i temperatury, produkcja detali o wąskich tolerancjach staje się łatwa, przy jednoczesnej minimalizacji odpadów i maksymalizacji wydajności. Tradycyjne poziome wtryskarki wymagają dużych powierzchni produkcyjnych, ograniczając rozbudowę parku maszynowego. W przeciwieństwie do nich pionowe wtryskarki efektywnie wykorzystują przestrzeń w hali, umożliwiając większą gęstość rozmieszczenia maszyn oraz optymalizację ustawienia linii produkcyjnej. Pionowe wtryskarki doskonale sprawdzają się przy formowaniu złożonych, precyzyjnych detali. Ich konstrukcja z pionowymi jednostkami zamykającymi i wtryskowymi umożliwia łatwe wdrożenie procesów wielokomponentowych (np. insertowanie), co pozwala na produkcję różnorodnych wyrobów z różnych materiałów. Dane ogólne: • Producent: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Numer seryjny: na życzenie • Rok produkcji: 2023, dostawa 2024 • Przebieg: 421 godzin • Wymiary (D/S/W): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa: 3,4 t • Stan techniczny: w pełni sprawna • Stan ogólny: bardzo dobrze utrzymana Wyposażenie dodatkowe: • Cylinder i ślimak TPU • Certyfikat CE • Kolor: RAL 9002 • Transformator 400V • Instrukcja instalacji • Instrukcja obsługi maszyny Specyfikacja techniczna: • Średnica ślimaka: 35 mm • Teoretyczna objętość wtrysku: 154 cm³ • Zdolność wtrysku (PVC): 145 g • Ciśnienie wtrysku: 1383 kg/cm² • Wydajność wtrysku: 69 cm³/s • Zdolność uplastyczniania (PVC): 53 kg/h • Prędkość obrotowa ślimaka: 186 obr./min • Moc grzałek: 3,9 kW • Siła zamykania: 55 ton • Minimalna wysokość formy: 350 mm Gujdpfxjw S Ewqe Ahaef • Skok otwarcia: 300 mm • Maksymalny rozstaw płyt: 650 mm • Siła wypychacza: 1,8 t • Moc zainstalowana: 10 KM/7,5 kW • Pojemność zbiornika oleju: 160 l • Wydajność chłodzenia wodą: 230 l/h • Wymiary maszyny: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa maszyny: 3,4 t Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne dla zainteresowanych. Maszyna gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, briaunos storis (maks.): 25 mm, aukščio reguliavimo tipas: pneumatinis, pavaros tipas: elektrinis, bendras aukštis: 1 950 mm, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras svoris: 7 500 kg, Ši didelio našumo SCM Stefani Solution XD yra sukurta intensyviai daugiapamainiai pramoninei gamybai, užtikrinant nuolatinį tikslumą ir nepriekaištingą briaunų apdailą net dirbant su itin jautriomis aukšto blizgesio ar plono sluoksnio medžiagomis. Įrenginys komplektuojamas su tvirta monolitine konstrukcija ir pažangiomis NC elektroninėmis jutiklinio valdymo sistemomis. Ši konkreti 4-spinčių konfigūracija maksimaliai padidina stabilumą ir apjungia pilną profesionalių apdirbimo agregatų komplektaciją. Gedpfx Aozcccrshasuf Gamintojas: SCM Group (Italija) Modelis: Stefani Solution XD Konfigūracija: Dešininis padavimas Būklė: Puiki, visiškai veikianti Vieta: Plovdivas, Bulgarija Prieinamumas: Iš karto Apskaičiuoti įrenginio ir transportavimo matmenys Bendras įrenginio ilgis: apie 8 000 mm Transportavimo ilgis: apie 8 300 mm (įskaitant pailgintas padavimo kreipiančiąsias) Įrenginio plotis: apie 1 300 mm (transportavimo plotis su nuimtomis šoninėmis atramomis) Įrenginio aukštis: apie 1 950 mm (su uždarytais apsauginiais gaubtais) Apytikslis darbinis svoris: 7 500 kg Techninės charakteristikos Padavimo greitis: iki 25–30 m/min (NC valdomas kintamo greičio takelis) Plokštės storio diapazonas: nuo 8 mm iki 60 mm Briaunavimo juostos storis: nuo 0,3 mm iki 22 mm Maksimalus ritininės briaunos storis: 3 mm Pavaros tipas: pneumatinės bei daugiakanalio elektroninio servovariklio pavaros Aukščio reguliavimas: NC motorizuota automatinė viršutinė spaudimo juosta Pneumatinės sistemos poreikis: 6 bar Valdymo programinė įranga: Maestro Pro-Edge / Active Edge sąsaja Įdiegtos aukščiausios klasės darbinės stotys (agregatai) Įrenginys turi patikimą daugiastotelinį išdėstymą su daugiašakėmis efektyvios centrinės dulkių ištraukimo žarnomis: Ikimontavimo agregatas: didelės talpos dvigubų pjovimo galvučių blokas su Hydro-Lock tvirtinimo sistema, užtikrinančia vibracijos nebuvimą plokščių kraštų lyginimui. Pažangi klijavimo stotis (VC-600): plazma apdorotas klijų katilas, skirtas greitam EVA ir PUR termoklijų keitimui, su spartaus išankstinio pakaitinimo technologija. Galinio apdirbimo ir precizinio frezavimo agregatai: standžios, mažos inercijos konstrukcijos, garantuojančios nulį įbrėžimų jautriems paviršiams. Kampų "Round 4" užapvalinimo agregatas: daugiaašis 4 variklių aukštos spartos profilinio užapvalinimo agregatas, apdirbantis iki 30 m/min. Apdailos stotys: daugiafunkcės profiliavimo grandikliai, klijų grandikliai bei motorizuoti poliravimo agregatai švariai briaunai jau po išpakavimo. Automatinė ašių pozicionavimo sistema: visiškas įrenginio perstatymas įvyksta per kelias minutes tiesiogiai iš liečiamojo ekrano konsolės, taip maksimizuojamas darbinis laikas. Pagrindinė spaudimo juosta viršuje: patikimai fiksuoja trapius ruošinius ir padeda išvengti apsauginės plėvelės pažeidimo, efektyviau nei tradiciniai mažų ratukų sprendimai. Integruota energijos valdymo sistema: SAVENERGY funkcija sumažina gamybinių patalpų energijos suvartojimą ciklų pauzių metu.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, perforavimo jėga: 30 t, bendras aukštis: 2 220 mm, bendras plotis: 5 210 mm, bendras ilgis: 6 050 mm, darbo diapazonas: 2 540 mm, X ašies eiga: 2 540 mm, Y ašies eiga: 1 540 mm, punchingo skersmuo: 25 mm, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, bendras svoris: 15 000 kg, Maksimalizuokite lakštinio metalo apdirbimo efektyvumą su šiuo sunkaus režimo, aukštos precizikos Baykal BPM-TE 1525x30 CNC smūginiu presu. Konstrukcija su ypatingai standžiu „O“ tipo rėmu suteikia neprilygstamą stabilumą ir sumažina rėmo deformaciją net ir dirbant su maksimaliomis apkrovomis. Mašina komplektuota aukščiausios klasės Rexroth servovarikliais ir linijiniais kreiptuvais, todėl pasiekiamas ypač didelis greitis iki 900 smūgių per minutę bei iki 1G pagreitis – idealiai tinka serijinei gamybai ir tikslių detalių išmušimui. Gamintojas: Baykal Makina Modelis: BPM-TE 1525X30 Būklė: Puiki / Pilnai veikianti (naudota) Vieta: Plovdivas, Bulgarija Prieinamumas: Iškart Techninė specifikacija Išmušimo jėga: 30 tonų (300 kN) Darbinis laukas (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (be perkėlimo) Maksimalus lakšto storis: 6,4 mm Didžiausias ruošinio svoris: 170 kg Maksimalus išmušimo greitis: 900 smūgių/min (1 mm žingsnio išgraužimas) / 360 smūgių/min (25 mm žingsnio išgraužimas) Būgninės galvutės stotelių skaičius: 12 Indeksuojamos stotelės: 3 x indeksuojamos „D“ tipo stotelės Maksimali išmušimo skylės skersmuo: 88,9 mm Ašių konfigūracija: X, Y, Z, C1, C2, T Padėties nustatymo tikslumas: ± 0,1 mm Pakartojamumas: ± 0,04 mm Bendras ašių greitis (X+Y): 128 m/min Pagrindiniai privalumai ir ypatumai Gedpfx Aozcb Exjhasuf Baigtinių elementų analizė (FEA) optimizuotas rėmas: įtampos neutralizuotas ir normalizuotas „O“ tipo rėmas užtikrina konstrukcijos tvirtumą, tobulą išmušimo tikslumą ir prailgina įrankių tarnavimo laiką. Pažangus CNC valdymo blokas: Patogus Bosch MTX CNC valdiklis su 15,6" TFT Windows ekranu, užtikrinantis paprastą programavimą ir aukštą įrenginio prieinamumą. Išmani lizdų (nestingo) programinė įranga: Pateikiama Lantek Sharp Punch programinė įranga nuotoliniam programavimui, automatiniam lizdavimui ir greitam DXF failų importui – ženkliai sumažina medžiagų sąnaudas. Lakštų apsaugos stalas: judantis stalas su rutuliniais pernešėjais ir šepetėliais, kad nepažeistų jautrių lakštų paviršiaus. Sunkaus režimo ruošinių spaustuvai: Pneumatiniai lakšto spaustuvai su slydimo sistema bei jutikliais visiškai apsaugo nuo medžiagos slydimo ir lakšto užstrigimo. Integruotos gamybinės pagalbinės priemonės: Integruotas ruošinių latakas su mobiliu mažų detalių surinkimo dėžute, automatinė tepimo sistema ir atliekų surinkimo dėžė. Saugos funkcijos: CE sertifikatas, įspėjamieji žibintai ir švieslentės saugos užuolaidos.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Agilent 6510 System + PC und Software. Das Set umfasst: - Agilent 6510 Q-TOF LC/MS - Agilent 1260 Infinity G1376A Kapillarpumpe - Agilent 1200 Serie G1377A Micro Well Plate Autosampler - Agilent 1200 Serie G1379B Micro-Vakuum-HPLC-Entgaser - PC & Software Das Agilent 6510 Quadrupol-Time-of-Flight LC/MS bietet unvergleichbare Q-TOF-Empfindlichkeit in einer kompakten Tischgerätebauform. Dank des zehnfachen Empfindlichkeitsvorteils des 6510 können Sie kritische Komponenten mit niedriger Konzentration nachweisen, die für andere Q-TOF-Instrumente nicht erfassbar sind. Gleichzeitig ermöglicht die schnelle Datenerfassung den Erwerb eines MS- und fünf MS/MS-Spektren pro Sekunde – für Daten höherer Qualität und mehr Strukturaussagen bei komplexen Proben. Die ultrahohe Massengenauigkeit im Bereich weniger ppm maximiert das Vertrauen in Ihre Ergebnisse. Eigenschaften: - Sensitivität im Attomol-Bereich – Eine heute auf dem Markt unerreichte Q-TOF-Empfindlichkeit ermöglicht es dem 6510, auch Komponenten mit sehr niedriger Konzentration zu detektieren. - Bessere als 3-ppm-Massengenauigkeit – Überragende Massengenauigkeit, typischerweise 1–2 ppm, erreicht FTMS-Niveau, erhöht die Spezifität und das Vertrauen in die Resultate. - Großer dynamischer Bereich im Spektrum – 3–4 Größenordnungen dynamischer Bereich pro Spektrum ermöglichen die Identifikation von weniger abundanten Substanzen in Gegenwart stärker vertretenen Komponenten und erleichtern die Gesamtbedienung. - Schnelle MS- und MS/MS-Erfassung – Rasche Spektrenerfassung verbessert die Identifizierung nicht aufgelöster Komponenten in komplexen Proben und sorgt für Kompatibilität mit der neuesten Schnellchromatografie. - Verschiedene Ionenquellen zur Auswahl – Die Auswahl der besten Ionenquellen in der LC/MS-Branche, einschließlich der revolutionären HPLC-Chip/MS- sowie Multimodus-ESI/APCI-Quellen, ermöglicht es dem 6510 Q-TOF, ein breites Spektrum an LC/MS-Anwendungen abzudecken. Guter, funktionsfähiger Zustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Angebote. Godpfx Ahot T T Tnoaouf

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ShowRange SRFD2600 Digitales Ultraschall-Fehlerprüfgerät Set. Das robuste SRFD2600 wurde für den Einsatz in rauen Umgebungen konzipiert. Sein inländisch einzigartiges Omniseal-Design ermöglicht Widerstand gegen Feuchtigkeit, Sandstürme, Staub und Verschmutzung unter extremen Bedingungen, vom Meer bis zur Wüste. Die Vollbildfunktion erlaubt es, dass der Echo-Anzeigebereich den gesamten Bildschirm abdeckt, sodass der Bediener eine maximale Sicht erhält. Die stabile Wellenform sorgt für einen besseren Kontrast der Signalwellen, wodurch auch bei Schnelltests Auslassungen kaum noch auftreten. Der Massenspeicher kann bis zu 1.000 Datensätze speichern, einschließlich Wellenformen, Kurven und Parametern (einschließlich der traditionellen 1.000 Kanäle). Durch Echo-Echo-Dickenmessung kann die Nullkalibrierung vermieden werden, und die Nettodicke des Grundmaterials lässt sich direkt durch eine Beschichtung hindurch ermitteln. Wellenkamm-Speicher: Die Echtzeit-Hüllkurve zeigt die höchste Fehlerwelle an und speichert den Maximalwert des Fehlers, um eine exakte Lokalisierung und schnelle Prüfung sowie eine qualitative Analyse per Hüllkurve zu ermöglichen. Automatische Verstärkung: Die Verstärkung wird automatisch auf die vorgegebene Amplitudenhöhe eingestellt. Gsdsttrc Aepfx Ahaeuf Warnfunktion: Alarm bei Echo-/Verlustsignal. Echtzeit-Uhr: Aufzeichnung von Datum und Uhrzeit der gespeicherten Wellenform. Anzeigefreeze: Ermöglicht das Einfrieren der Wellenform- und Schallwegdaten zu jedem Zeitpunkt; nach dem Einfrieren können die Echowellenparameter ohne Überlagerung gemessen werden. Fehlerpositionierung: Echtzeit-Anzeige von Schallweg S, Horizontalhöhe X, Tiefe Y und Wellenhöhe H. Guter Betriebszustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Angebote.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Leica ASP300 Automatinis vakuuminis audinių procesorius. Ši pažangi sistema apjungia naujausias technologijas ir vartotojui patogią sąsają, iš naujo apibrėždama kasdienes klinikines bei mokslines histopatologijos užduotis. Novatoriškas lietimui jautrus spalvotas ekranas, išmani reagentų suderinamumo stebėsenos sistema ir individualiai pritaikomos valymo programos užtikrina optimalias apdorojimo sąlygas bei aukštą mėginių kokybę. Pagerintas saugumas, nuotolinio užpildymo ir išleidimo funkcijos bei maksimali 300 kasečių talpa garantuoja efektyvumą ir patikimumą. Atraskite intuityvią naudotojo patirtį su tirpalams atspariu spalvotu lietimui jautriu ekranu, integruotu Leica ASP300. Paprasta sąsaja aiškiai veda vartotoją per visus proceso etapus, užtikrindama nesudėtingą valdymą. Vizualus procesų atvaizdavimas ekrane suteikia papildomo aiškumo ir leidžia lengviau kontroliuoti eigą. Naudokitės inovatyvia reagentų suderinamumo stebėsena, kuri užtikrina, kad naudojami reagentai atitinka visus darbo reikalavimus, taip sumažinant klaidų skaičių ir padidinant procesų efektyvumą. Įrenginyje integruota veikimo kokybės kontrolė (QC), užtikrinanti stabilų našumą ir patikimus rezultatus po kiekvieno ciklo. ASP300 audinių procesorius turi nuotolinę užpildymo ir išleidimo sistemą, dar labiau supaprastinančią laboratorinius darbus. Keturi slėgio ir vakuumo režimai – P/V, P, V ir aplinkos – leidžia pasirinkti optimaliausius nustatymus pagal individualius poreikius, užtikrinant geriausias apdorojimo sąlygas. Darbo eiga gali būti individualizuojama pasirenkant keturias naudotojo nustatomas valymo programas, leidžiančias tiksliai pritaikyti procesorių laboratorijos poreikiams. Veiklioji parafino valymo programa prailgina parafino tarnavimo laiką ir padeda sumažinti eksploatacijos išlaidas. Gsdpfjupv Nksx Ahajuf Gera darbinė būklė. Peržiūrėkite ir kitus mūsų siūlomus įrenginius.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Thermolyne Locator 4 Kryobiologischer Lagerbehälter. Der Thermolyne Locator 4 Kryobiologischer Lagerbehälter bietet ein kompaktes Design, das den Platzbedarf minimiert und gleichzeitig maximale Lagerkapazität ermöglicht. Gjdpfx Aswc S Hnohajuf Dieses hochisolierte Gefäß verfügt über eine spezielle, schmalhalsige Konstruktion, die den Verbrauch von Flüssigstickstoff durch reduzierte Verdunstung minimiert. Der Kryolagerbehälter gewährleistet eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit; die Proben werden unter -180°C gelagert – selbst wenn sich weniger als 5 cm (2 Zoll) Flüssigstickstoff im Behälter befinden. Die fortschrittliche Vakuumisolation trägt ebenfalls zur Minimierung der Flüssigstickstoffverdunstung bei, was die Betriebskosten insgesamt senkt. Inklusive 4 Probenständer Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit Schmalhalsige Konstruktion zur Verdunstungsreduktion Guter Betriebszustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A complete production line for processing round timber, based on frame saw technology. The line is capable of processing logs from a minimum small-end diameter of 15 cm to a maximum butt diameter of 55 cm, with lengths ranging from 2.5 to 9.5 meters. The technology consists of: 1) A log handling cascade up to 10 meters in length with dosing system 2) Frame saw G710 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage mounted on rails, featuring hydraulic centering of the piece - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber - The saw is powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors extend from the frame saw - Center timber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side timber is continuously transported to the cascade, which conveys it to the edging center 3) Frame saw G560 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage on rails, including hydraulic centering - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber Gusdpfx Ahexa Ettjaof - The saw is powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Side timber is directed via a roller conveyor to the edging center cascade - Center timber is collected immediately after sawing, loaded onto a rail-mounted carriage, and after the batch is complete, extracted from the sawmill using a winch 4) Edging center by Strojírny Loučná n. Desnou - Max cutting height 26 mm, cutting width 70 to 370 mm, total installed power 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side timber is fed vertically by the cascade into the edging center - If required, the timber is first cut to the desired production length. The length can be set as fixed or optimized for yield maximization - After trimming, the timber is edged to fixed widths to achieve maximum timber yield. After edging, the timber is automatically conveyed to storage boxes according to the trimmed lengths. The final product is unsorted side timber by width, usually 80 mm and above.