Smulkinimo įrenginys

Polygonmach PTV800 track mounted vertical shaft impactor

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH žiotelės trupintuvai sukurti taip, kad užtikrintų didelį patvarumą ir aukštą smulkinimo našumą, todėl jie idealiai tinka pirminiams smulkinimo darbams karjeruose ir kasyklose. Jie geba apdoroti platų medžiagų spektrą – nuo minkščiausio kalkakmenio iki kietų granito ar bazalto rūšių. Dėl tvirtos konstrukcijos, didelio smagračio sukimo momento ir specialios žiotelės geometrijos užtikrinamas efektyvus ir vienodas smulkinimas. Pažangi hidraulinė reguliavimo sistema leidžia lengvai nustatyti reikiamą produkcijos išėjimo dydį ir sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį. CONSTMACH žiotelės trupintuvai užtikrina ilgalaikį naudojimą dėl kalto chromo-nikelio plieno trupinimo svirties, stiprių guolių ir automatinės tepimo sistemos. Suvirintas pagrindinis rėmas, kuriam atlikta terminio įtempimo atleidimo procedūra, išlaiko maksimalų patvarumą net esant didelėms vibracijoms. Ergonomiškas techninės priežiūros dizainas užtikrina nepertraukiamą ir saugią darbo aplinką viso gamybos proceso metu. Įrenginiai gali būti integruoti į stacionarias arba mobilias smulkinimo gamyklas, todėl yra itin lankstūs įvairiems projektams. CJC-60 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 600 x 380 mm Variklio galia: 30 kW Veleno greitis: 330 aps./min. Masė: 6 000 kg Min./maks. reguliavimas: 30–100 mm Našumas: 60–110 t/val. Ljdpoxqgt Ajfx Af Hsaf CJC-90 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 900 x 650 mm Variklio galia: 75 kW Veleno greitis: 277 aps./min. Masė: 11 400 kg Min./maks. reguliavimas: 50–150 mm Našumas: 90–270 t/val. CJC-110 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1100 x 850 mm Variklio galia: 132 kW Veleno greitis: 230 aps./min. Masė: 33 000 kg Min./maks. nustatymas: 60–200 mm Našumas: 150–420 t/val. CJC-130 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1300 x 1000 mm Variklio galia: 160 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 42 500 kg Min./maks. reguliavimas: 100–280 mm Našumas: 275–790 t/val. CJC-140 techninė specifikacija: Žiotelės dydis: 1400 x 1100 mm Variklio galia: 200 kW Veleno greitis: 220 aps./min. Masė: 52 000 kg Min./maks. reguliavimas: 120–280 mm Našumas: 420–850 t/val. Kodėl verta rinktis CONSTMACH žiotelės trupintuvus? CONSTMACH yra kokybės ir patikimumo simbolis smulkinimo ir rūšiavimo technologijų srityje. Kiekvienas žiotelės trupintuvo modelis gaminamas pagal tarptautinius standartus, užtikrinant maksimalų efektyvumą, žemas eksploatacines sąnaudas ir ilgą tarnavimo laiką. Lankstūs dizaino sprendimai pagal kliento poreikius ir platus aptarnavimo tinklas padeda užtikrinti nepertraukiamą jūsų verslo darbą. Patikima veikla, inžinerijos kokybė ir profesionalus techninis aptarnavimas po pardavimo – CONSTMACH yra patikimas pasirinkimas jūsų smulkinimo sistemoms. Ką mes darome Constmach? Constmach yra lyderiaujantis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius, siūlantis platų gaminių asortimentą. Mūsų portfelyje yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žiotelės trupintuvai ir mobilios smulkinimo plantacijos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą užtikrina Constmach prekės ženklo patikimumą tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėse rinkose. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgo tarnavimo mūsų įrengimai yra dažnas profesionalų pasirinkimas.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: Lsdpfx Afoq Ngamo Hjaf - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Thyssen / Krupp Model: KHP 130 /125 With 200 kW drive. Rotor diameter: 1,300 mm Rotor width: 1,250 mm Infeed size: 1,370 x 990 mm For further detailed information, please refer to the PDF below. Lajdjg I R Ruepfx Af Hsf Included: – Infeed chute – Hydraulic opening system New spare parts in stock.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Manufacturer: Hazemag Lajdpfswu Urdjx Af Hef Model: AP-KH 1006 Rotor diameter x width: 1,000 x 670 mm Feed opening: 690 x 350 mm Included: – 55 kW drive – Control system – Hydraulic system – Frame New spare parts in stock. More detailed information can be found in the PDF below.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 820 mm, bendras svoris: 565 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, The ASCO CB 3000 is a robust, high-performance conveyor belt, specially designed for flexible use in construction, recycling, horticulture, and industry. It stands out due to its sturdy construction, easy handling, and versatile customization options. With a starting length of 3 meters, the conveyor belt is ideally suited for transporting a wide variety of bulk materials over short or medium distances – for example, sand, soil, gravel, compost, or building materials. Powerful, modular, and individually configurable Lodpfx Asw N Imisf Hoaf The CB 3000 is part of a modular conveyor series (CB 3000 / 5000 / 8000), engineered for durability, ease of maintenance, and high transport efficiency. Belt speed, angle, and length can be flexibly adjusted to meet specific requirements. Thanks to its expansion capabilities, the system can be easily adapted to new applications at any time – ideal for growing needs on construction sites or within operations. An integrated operating hour counter enables straightforward maintenance scheduling and optimal utilisation monitoring. Advantages of the ASCO CB 3000 at a glance: • Modular conveyor system – lengths starting from 3 m, extendable for longer distances • Robust construction for daily use in demanding environments • Easy belt and angle adjustment for optimum conveying performance • Custom manufacturing available – tailored to your application • Integrated hour meter for improved maintenance scheduling • Reliable material handling for building materials, soil, compost, and more ASCO Conveyors – The reliable link in your process chain With the ASCO CB 3000, you receive a high-quality, flexible conveyor system that efficiently supports your material flows. Whether as an addition to screening plants or as a standalone conveying solution – this system guarantees continuous, dependable material handling with minimal maintenance requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 390 kW (530,25 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: kabina, CONSTMACH V-80 mobilus vertikalios ašies smulkintuvų-trintuvų (VSI) smėlio gamybos įrenginys yra pilnai sukomplektuota mobili smulkių agregatų ir kubinės formos smėlio gamybos gamykla, specialiai sukurta aukštos kokybės produkcijai. 0–5 mm frakcijoje šis sprendimas pasižymi aukščiausiu našumu dėl pažangios inžinerijos sprendimais sukurtos VSI 800 CR vertikalios ašies smulkintuvo technologijos. Kompaktiškas dizainas, lengvas transportavimas ir didelis efektyvumas užtikrina puikius rezultatus apdirbant įvairaus kietumo akmenis, tokius kaip granitas, bazaltas, dolomitas, gabras ar klin keramikas. V-80 maitinamas natūraliais akmenimis iki 40 mm dydžio po pirminio arba antrinio smulkinimo. Gamybos pajėgumas siekia nuo 150 iki 200 t/h, priklausomai nuo akmens kietumo. Gamybos metu vienu metu išgaunamos trys skirtingos frakcijos bei frakcija mažesnė nei 5 mm. Hidraulinė padų sistema, trumpas sumontavimo laikas ir PLC automatizavimo valdymas operatoriui suteikia maksimalų patogumą. Be to, Siemens – Schneider prekės ženklų elektroniniai komponentai užtikrina ilgaamžišką ir patikimą eksploataciją. V-80 mobiliojo vertikalios ašies smulkintuvo techninės charakteristikos: Produktyvumas: 150–200 t/h Maksimalus paduodamo akmens dydis: 40 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: VSI smulkintuvas + vibracinis sietas Bendra variklių galia: 390 kW Reikalingas generatorius: 700 kVA Įrenginio svoris: 40 t Matmenys: 18,8 (I) x 3,65 (P) x 4,4 (A) m Važiuoklės tipas: vienos ašies su ratais, su hidraulinėmis kojomis Kodėl verta rinktis V-80 mobilų vertikalios ašies smulkintuvą? CONSTMACH užtikrina maksimalų efektyvumą, mažas eksploatacijos sąnaudas bei greitą montavimą akmens smulkinimo ir sijojimo procesuose. V-80 pasižymi lankstumu ir paprastu valdymu tiek dėl didelio našumo, tiek dėl mobilios konstrukcijos. Kompaktiškas važiuoklės dizainas leidžia patogiai perkelti į kitą objektą traktoriaus pagalba. Be to, dulkių mažinimo sistema, valdymas nuotoliniu pultu ir galimybė įrengti dyzelinį generatorių leidžia dirbti patikimai visomis sąlygomis. Dėl ilgaamžiškumo, energetinio efektyvumo ir aukščiausios inžinerinės kokybės V-80 yra patikimumo ir našumo etalonas smėlio gamyboje. Ką darome Constmach? Constmach – pirmaujanti statybos ir kasybos pramonei skirta mašinų gamintoja, siūlanti platų sprendimų spektrą pagal užsakovo poreikius. Mūsų asortimente yra betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkintuvai, akmens trupinimo ir sijojimo įrenginiai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos mašinos, asfaltbetonio gamyklos, konvejerinės sistemos, žnypliniai (žandikauliniai) smulkintuvai, mobilūs trupinimo įrenginiai. Dėl aukštos kokybės, novatoriškų technologijų bei orientacijos į klientą Constmach yra patikimas partneris ne tik Lietuvoje, bet ir tarptautiniu mastu. Dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo mūsų įrenginiai yra profesionalų pasirinkimas. Lodpfx Afsxqbgdo Hjaf Pastaba: reklamoje nurodytos kainos pateiktos pagal esamą informaciją. Atsižvelgiant į rinkos pokyčius ar tiekimo grandinės svyravimus, kainos gali keistis. Norėdami gauti tikslią pasiūlymo kainą, visada rekomenduojame kreiptis į mus individualiai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: Ledpfxoq Ngb Dj Af Hoaf - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): Lasdpfoq I N Atsx Af Hjf - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Lokomo kūginis smulkintuvas, modelis 610 Lajdpfoxz Ukwox Af Hof

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 107407,, In gutem Zustand Ledsyi Uq Iopfx Af Hsaf