Slėginis Ekstruderis Spurgoms pirkti naudotą (634)

Būklė: geras (naudotas), Used pressure vessel on rollers Item number: 10564 Previous application: Pharmaceutical industry Volume: 2,720 liters Type: Vertical on 4 rollers Wetted material: 1.4571 / AISI 316 Design: Double jacketed and insulated Operating pressure according to nameplate: -1 / 2.75 bar Jacket operating pressure: 6.8 bar Tank dimensions: Manway: 415 mm Outer diameter: 1,440 mm Roller height: 273 mm Total height: 2,720 mm Total width: 1,640 mm Total length: 1,660 mm Materials: Dsdpfegz S Afsx Ahrouw Internal: 1.4571 / AISI 316 External parts: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: Yes Outlet diameter: 70 mm Distance from outlet to floor: 480 mm Various connections Double jacket Insulated Rolling frame

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used Stainless Steel Pressure Vessel Item number: 10613 Djdpjh Awvwofx Ahrjuw Previous application: Pharmaceutical Volume: 450 L Type: Horizontal on 4 castors Leg height: 380mm / 420mm Medium-contact material: 1.4751 / AISI316 Design: Single-walled Manway cover: 400mm Operating pressure according to nameplate: +3 Bar Tank dimensions: External diameter: 700mm Cylindrical height: 950mm Total height: 1155mm Total width: 750mm Total length: 1270mm Materials: Inner: 1.4751 / AISI316 Outer: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: Yes Various connections Pressure valve Sight glass

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used Stainless Steel Pressure Vessel Item number: 10614 Previous application: Pharmaceutical Capacity: 500 L Type: Horizontal on 4 wheels Leg height: 360mm / 400mm Medium-contact material: 1.4751 / AISI 316 Design: Single-walled Manway diameter: 400mm Operating pressure (according to nameplate): 3 bar Tank dimensions: Outer diameter: 700mm Cylindrical height: 1060mm Total height: 1110mm Total width: 700mm Dsdpfx Ahjh Awwferouw Total length: 1420mm Materials: Inner: 1.4751 / AISI 316 Outer: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: Yes Various connections Pressure relief valve Sight glass

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Used stainless steel pressure vessel Item number: 10616 Previous application: Pharmaceutical Volume: 200 L Type: Upright on 4 casters with forklift tunnel Caster height: 130 mm Medium-contact material: 1.4751 / AISI 316 Design: Single-walled Manway cover: 125 mm Operating pressure (according to nameplate): 5 bar Duodoh Awxnspfx Ahrjw Tank dimensions: External diameter: 540 mm Cylindrical height: 420 mm Total height: 1560 mm Total width: 515 mm Total length: 550 mm Materials: Internal: 1.4751 / AISI 316 External: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: Yes Distance drain to floor: 135 mm Outlet diameter: 28 mm Various connections Pressure valve

Būklė: geras (naudotas), Used stainless steel reactor with double jacket, insulation, and agitator 3 units available Item number: 10264 Previous application: Chemical industry Volume: approx. 2000L Operating pressure: +2 bar Design: Vertical, on legs Medium-contact material: 1.4301 / AISI 304 Features: Double jacket and insulated Bottom: Torispherical head Top: Torispherical head, flanged Tank dimensions: Internal diameter: 1200 mm Cylindrical height: 1520 mm Total height: approx. 2550 mm Leg height: 290 mm External diameter: 1400 mm Outlet to floor clearance: 110 mm Materials: Internal: 1.4301 / AISI 304 External: 1.4301 / AISI 304 Equipment: Insulation Double jacket Flanged top head Dsdpfx Aed Dym Nehrouw Various connections on top head Manway cover on top head Agitator / EKATO propeller

Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 65 470 h, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Titan 68R-APC/ 2 68F-60-40-1100-UT, Titan 68R-APC/2 68F-60-40-1100-UT su volframo karbido cilindru ir sraigtu (pritaikytas WPC-HDPE pagrindui) Labai geros įtraukimo savybės ir kokybiškas apdorojimas. Sraigto modifikacija optimaliam naudojimui ir perdirbimo srityje. Įrenginys pilnai atnaujintas ir paruoštas darbui. Sandarinimo įrenginys – pasirenkama papildoma įranga. SIHI vakuuminis siurblys Našumas iki 400 kg/val., Labai užpildytoms mišinėms – apie 180 kg/val. Duodpjzh Ednofx Ahrew 4 šildymo zonos.

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), Radialinis ventiliatorius, aukšto slėgio radialinis ventiliatorius, slėgio oro pūstuvas, vakuuminis oro pūstuvas, ventiliacijos oro pūstuvas, oro pūstuvas, radialinis oro pūstuvas, šoninio kanalo oro pūstuvas, ištraukimo ventiliatorius Dusdpfozd S Eqsx Ahrew - Gamintojas: Nedermann, radialinis slėgio oro pūstuvas - Tipas: 520929 Ø 420 mm - Variklio galia: 1,5 kW / 2800 aps./min. - Oro srautas: m³/min - Įvado jungtis: Ø 155 mm - Išvado jungtis: Ø 155 mm - Ventiliatoriaus ratas: Ø 420 x 30 mm - Matmenys: 630/4300/A680 mm - Svoris: 24 kg

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Clextral Model: Evolum EV032 M Year: 2022 Condition: Used Serial number: B145 Stock number: 3385 Clextral extruder Type: Evolum EV032 M Extruder: 40D Barrel length: 10 x 128 mm Stroke length: 1420 mm Water: 4.5 - 5.5 Bar Air pressure: 6 Bar Steam injection: 2 - 6 bar Power: 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensions: 4475 x 1200 x 2100 mm Weight: 1905 kg Only 80 operating hours! Clextral water pump Type: CLX DKM Flow: 6 - 42 l/h Pressure: max. 10 bar Tank: 7.5 liters Power: 0.55 kW Dimensions: 1265 x 350 x 700 mm Clextral / Prominent oil pump Type: GMXA1604 Flow: 0.3 - 2.5 l/h Pressure: max. 10 bar Tank: 10 liters Dimensions: 900 x 700 x 1150 mm Clextral High Moisture Extrusion Cooking die HMEC type: 2 x 800 mm length Material: CLX202 Internal section: 60 x 8 mm Dimensions: 1900 x 700 x 1200 mm TLV steam set Type: 2/10 TLV SV148 Steam flow: 2 - 10 kg/h Steam pressure: 6 - 10 bar Maximum pressure: 10 Bar Steam inlet: DN15, PN16 Steam outlet: DN15, PN16 Air pressure: 6 - 10 bar Dimensions: 700 x 1600 x 2200 mm Weight: 150 kg Djdpfezab Stsx Ahrsuw 2 pcs. Tooltemp temperature controllers Type: TT1398-3 Serial numbers: 321-5642-1 / 2 Year of manufacture: 2021 Power: 3 x 400V, 50Hz, 7.9kW Dimensions: 750 x 300 x 760 mm Weight: 70 kg WAM Group ploughshare mixer Type: WBH20008C023 Serial number: 17WB220000121 Year of manufacture: 2022 Mixer: 75 liters Dimensions: 1200 x 1600 x 1650 mm Weight: 500 kg Immequip inclined screw conveyor Type: ELV 70/80-R Hopper: 150 liters Discharge: Ø 100 mm Power: 3 x 400V, 50Hz, 0.55kW Dimensions: 3100 x 1350 x 2600 mm Brabender dosing system Type: DDW-M-DDSR20 Serial number: 2200836.0636 Year of manufacture: 2022 Feed rate: 11 - 26 kg/h MTA France chiller Type: TAEevo TECH 081 Serial number: 2200377928 Year of manufacture: 2021 Refrigerant: R410A Cooling capacity: 20.6 kW Power: 3 x 400V, 50Hz, 14.2kW Dimensions: 1950 x 800 x 1500 mm Weight: 340 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Gamintojas: Source Technology Modelis: PowerHeater PH100-1 Metai: 2023 Būklė: Nauja Serijos numeris: 65800-41-45074 Sandėlio numeris: 3384 Dujdpjy Tmnbofx Ahrow PowerHeater PH100-1 Našumas: 150 - 240 kg/val. Garo gamyba: 50 - 100 kg/val., 10 bar Suslėgtas oras: 6 - 8 bar, 50 Nl/min Vanduo: 16 bar, 1500 l/val. Galia: 3 x 400V, 50Hz, 1,5kW Matmenys: 3000 x 1400 x 1800 mm Svoris: 850 kg Klovborg išleidimo transporteris Serijos numeris: 220188-2 Galia: 230VAC, 50Hz, 1Ph Matmenys: 1250 x 500 x 1450 mm Svoris: 65 kg Source Technology vežimėlis (2 vnt.) Serijos numeriai: 65800-41-110562 / 66400-33-110562 Darbinė apkrova: 250 kg Matmenys: 1500 x 1400 x 1950 mm Svoris: 95 kg Su Kito CX003 rankiniu keltuvu

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Koninis laboratorinis vienos sraigės ekstruderis EX 60/30 Con Ekstruderis skirtas lengvų, laisvai byrėjančių malūno produktų padavimui. Dėl savo sraigės dydžio ekstruderis puikiai tinka laboratoriniams ir bandomiesiems darbams. Dusdezhamwepfx Ahrow Nitriduota sraigė su koniniu padavimo zonos įvadu užpildoma medžiagomis per bunkerį, tos medžiagos byra per didelę įvado angą į cilindrą. Vėliau žaliavos cilindrinėje sraigės zonoje yra suspaudžiamos ir išspaudžiamos per strypo formavimo galvutę. Tiesioginis pavaros mechanizmas su išankstiniu atgalinio slėgio guoliu sudaro pavaros grandinę. Keraminiai kaitinimo žiedai leidžia pasiekti aukštą lydalo temperatūrą. Tarp medžiagų bunkerio ir pirmosios kaitinimo zonos įrengta aušinanti apsauga. Papildomai galime pasiūlyti ir tolesnius įrenginius: Strypeliai per nerūdijančio plieno vonelėje esantį vandens vonią nukreipiami į granuliatorių. Taip pat galima pasirinkti tinklinio filtro keitiklį tarp ekstruderio ir strypo galvutės. Sraigės apsisukimų skaičius: 150 aps./min Srovė: 29,5 A CEE-63A

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas vertikalus slėginis lapinis filtras Gamintojas: Juneng Modelis: NYB-20 Filtravimo plotas: 20 m² Kekės tūris: apie 400 l Našumas: apie 4–6 t/h žaliam/p augaliniam aliejui Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Dodpfx Aszggc Nehrsuw Korpuso temperatūra: ≤150 °C Mašinos tūris: apie 1 680 l Svoris: apie 1 700 kg Korpuso skersmuo: apie 1 100 mm Plokštelių tarpai: 70 mm Įvadas / išvadas: DN50 įvadas/išvadas, DN40 perpilda, apie DN400 iškrova Medžiaga: standartiškai anglinis plienas Nerūdijančio plieno versija galimas už papildomą kainą pagal užklausą Svarbi pastaba: Šiame pasiūlyme pateikiamas tik filtro korpusas. PLC automatika, automatinis vožtuvų blokas ir montavimas neįtraukti. Pagrindiniai ypatumai: Hermetiškai sandarus, vertikalus korpuso dizainas – nėra nuotėkio ar kvapų Didelis filtravimo tikslumas – tinka žaliam aliejui skaidrinti ir smulkiai filtracijai Mažos priežiūros sąnaudos – ilgas filtravimo plokštelių tarnavimo laikas Paprastas kekės iškrovimas – vibracinė ar iškrovimo sistema, priklausomai nuo konfigūracijos Galima šildyti garu – pasirenkamas šildymas vaškiniams aliejams Suderinamas su filtravimo pagalbinėmis medžiagomis – tinka žemės, aktyvintos anglies ar diatomito filtravimui Kompaktiškas vertikalus dizainas – didelis filtravimo plotas užimant mažai vietos Tipinės paskirtys: Žalių augalinių aliejų skaidrinimas po nusodinimo Bleichežemės filtracija po balinimo Poliruojamoji filtracija po nušlemavimo arba neutralizacijos Rapsų, saulėgrąžų, sojų ir kitų augalinių aliejų filtracija Techniniai aliejai, biodizelis ir oleocheminė filtracija Maisto, biodizelio ir kosmetikos kokybės aliejų pirminė filtracija Tinka aliejaus spaudimo gamykloms, valgomųjų aliejų perdirbimo įmonėms, biodizelio gamintojams, oleocheminiams gamykloms ir pramoniniam skysčio–kietųjų dalelių atskyrimui.

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas originalus „Amafilter B.V.“ nerūdijančio plieno slėginis lapinis filtras su maždaug 5 m² filtracijos plotu. Pilnai automatinis filtravimo blokas su PLC valdymo spinta, pneumatiniais vožtuvais, jutikliais, vamzdynu, armatūra ir tvirtinimo rėmu/platforma. Pagrindiniai duomenys: - Gamintojas: Amafilter B.V., Alkmaar, Olandija - Tipas: vertikalus slėginis lapinis filtras - Filtravimo plotas: apie 5 m² - Filtro indas: nerūdijantis plienas - Indo talpa: apie 450 l - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Didžiausia darbinė temperatūra: 150 °C - Filtro indo pagaminimo metai: 1993 - Automatizacija: yra - Valdymas: PLC valdymo spinta - Vožtuvai: pneumatiniai vožtuvai - Komplekte: jutikliai, vamzdynai, armatūra, žarnos ir tvirtinimo rėmas/platforma - Būklė: naudotas, pagal pardavėjo informaciją pilnai veikiantis - Vieta: Serbija Tinka augalinio aliejaus, rapsų aliejaus, saulėgrąžų aliejaus, sojų aliejaus, techninių aliejų, biodyzelino bei oleocheminių programų filtravimui. Djdpfx Aszfyafjhrsuw Filtras gali būti naudojamas žaliavinio aliejaus skaidrinimui, filtravimui po nušleimo, balinamosios žemės filtravimui bei bendram kietųjų-diskinių fazių atskyrimui aliejaus perdirbime. Įrenginys parduodamas taip, kaip matoma nuotraukose. Galima apžiūra. Galima pakrovimo paslauga.

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna Battenfeld kompaktiška ekstrūzijos linija PVC profilių gamybai. 1) Dvigubo sraigto ekstruderis Battenfeld MBEX 2-50-16 V, pagaminimo metai: 2006, našumas: 15–60 kg/val., sraigto diametras: 52 mm, sraigto ilgis: 16×D, cilindro zonos: 4, cilindro aušinimo zonos: 3, adapterio zonos: 1, formavimo įrankio šildymo zonos: 9, valdymas: BMCtouch. Komplekte sausosios vakuuminės pompos, slėgio matavimo taškai, prispaudimo flanšas, vandens–oro atskyriklis, pūtimo įrenginys, prispaudimo elementai ir piltuvo dangtis. 2) Kalibravimo stalas Battenfeld KP 125 V 2/4 m, prispaudimo rėmo ilgis: 4100 mm, prispaudimo bėgelio plotis: 320 mm, išilginis reguliavimas: 500 mm, skersinis reguliavimas: +/-15 mm. 3) Vakuuminė sistema Speck, 2 siurbliai, variklių galia: 2×4 kW, darbinis slėgis: 200 mbar, maks. oro pralaidumas: 2×140 m³/val. 4) Traukos įrenginys Battenfeld RP 125 SE, praėjimo aukštis: 100 mm, kontakto ilgis: 1100 mm, traukos juostos plotis: 160 mm, traukos greitis: 15 m/min., maks. traukos jėga: 7 kN. 5) Požeminė pjovimo įranga Battenfeld SP 63 E, maks. pjūvio matmenys X/Y: 200/300 mm, pjovimo tikslumas: +/-0,5 mm. Bendri įrenginio išmatavimai X/Y/Z: apie 12000/1200/2000 mm, svoris: apie 4500 kg, darbo valandos: apie 319 h. Komplekte drožlių ištraukimas. Valdymo ekranas (touchscreen) neveikia (nieko nesimato), tačiau įrangą galima valdyti prijungus išorinį monitorių, pelę ir klaviatūrą. Yra techninė dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Duedpfx Aozg Iqhshrow

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 52 kW (70,70 AG), sraigtinio konvejerio skersmuo: 49 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: DE27566, TECHNINIAI DUOMENYS Dedjzd Scpspfx Ahreuw Našumas: 150–250 kg/val. Sraigto skersmuo: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D MAŠINOS DUOMENYS Variklio galia: 52 kW (DC) Valdymas: analoginė, kontaktorinė sistema ĮRANGA Vienakryptis dvisraigtis ekstruderis Dujų šalinimo sistema Vakuuminis siurblys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: 12052, bendras ilgis: 4 700 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, slėgis: 6 juosta, temperatūra: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Mašinos duomenys Pavadinimas: Eko-Pil KMPN 3500 Bendri matmenys: 4700 × 1600 × 2400 mm Maks. ruošinio matmenys: Ø 450 × 3500 mm Leidžiama apkrova: 200 kg Grynoji masė: 4000 kg Bendroji masė: 6500 kg Darbo valandos: 10 608 h Procesų duomenys Terapinės terpės temperatūra: 0–80 °C Talpos tūris (plovimas): 1160 l Talpos tūris (skalavimas): 1050 l Vandens slėgis: maks. 6 bar Vandens jungtis: 1" Pavaros duomenys Variklio sukimosi kryptis: dešinėn Galingumo duomenys Durų pavara: 0,37 kW Volelio pavara: 0,55 kW Pagrindinis siurblys (plovimas): 7,5 kW Siurblys (plovimas): 7,5 kW Džiovinimo ventiliatorius: 2,2 kW Ventiliatorius: 0,3 kW Bendra įdiegta galia: 100 kW Šildymas Plovimo talpa: 5 × 6,0 kW Skalavimo talpa: 5 × 6,0 kW Džiovinimas: 4 × 4,5 kW Techniniai duomenys Maitinimas: 3 × 400 V, 50 Hz Dusdpjy H I Nysfx Ahrow

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Dsdpjzcu Sljfx Ahrsuw Ši stiklo butelių pilstymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2017 m. Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 881 Beer skirtas alaus ir vyno pilstymui bei uždarymui į stiklo butelius, pasižymi dideliu tikslumu ir universalumu. Mašina palaiko karūninius kamščius, todėl puikiai tinka alaus darykloms ir gėrimų gamintojams, turintiems įvairių pakavimo poreikių. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui, nes buvo naudojama tik retkarčiais dėl mažo gamybos kiekio – pagrindinę rinkos dalį sudarė skardinės. Galima parodyti bandomąjį paleidimą su vandeniu. Techniniai duomenys - Nominalus našumas: 1 500 butelių/val. (pagal 0,33 l formato butelius) - Butelio formatai: maksimalus butelio skersmuo – 115 mm, tiektuvo sraigtas universaliai tinkamas buteliams nuo 60 mm iki 115 mm - Uždarymo tipai: karūniniai kamščiai - Pilstymo sistema: izobarinė (alu ir gazuotiems gėrimams) - Produktų tipai: alus ir kiti gazuoti gėrimai - Komplekte yra imitaciniai (dummy) buteliai ir CIP indai - Su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema mažesniam deguonies patekimui - Mašina gali būti valoma CIP sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys Dsdpfx Ahjzcga Usrjuw - Gamintojas: Krones AG - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz - Pilnos apkrovos srovė: 36 A - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Gamybos metai: 1995, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Bausano“ visa granuliavimo linija, įskaitant generatorių, našumas – 350–400 kg/val. Duodpfx Aszcarqehrsw

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Įrenginys nėra paprasta perdirbimo ekstruzijos sistema, o pilna plastiko perdirbimo linija, kurią sudaro: * Heysohn PAR 108 aglomeratorius / tankintuvas (1993 m.) * Heysohn ekstruzijos presas su išdujinimu * Medžiagos padavimo ir dozavimo sistema * Išleidimo / transportavimo įranga * Yra dokumentacija * Daugiazonių šildymas (aiškiai matomos bent 9 kaitinimo zonos) * Vakuuminis išdujinimas * Pagrindinis pavaros variklis – 60 kW * RAVIS 2 modulinė valdymo sistema * Mašina, akivaizdžiai, vis dar visiškai surinkta Valdymo pulte ranka užrašyta: * Ekstruzijos tipo presas: tikriausiai PAR 108 Dedpszhl R Isfx Ahrjuw * Skersmuo: 130 mm * Ekstruzijos našumas: apie 345 kg/val. * Variklio galia: 135 AG Įrenginys buvo naudojamas plėvelės ir plastiko malūno atliekų perdirbimui į granules. Battenfeld BFX2-130-25V plastiko ekstruzijos presas – 1999 m. Parduodamas plastiko ekstruzijos presas, pagamintas Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, modelis BFX2-130-25V, 1999 metų gamybos. Komplektą sudaro ekstruzijos presas, medžiagos padavimo piltuvas, pavaros blokas ir transportavimo įranga. Mašina iš pramoninės įmonės, surinkta, paruošta naudojimui. Gamintojas: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelis: BFX2-130-25V Gamybos metai: 1999 Darbinė įtampa: 400 V / 50 Hz Svoris: apie 9 500 kg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Dujdpfx Aofz Dvcohrsw Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system Djdpfx Ahjf Aaalereuw • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Dusdpfx Ahjfz Dvvorsw User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions Duodpfx Ahsfz Ax Ssrow The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions Dedpfxjflpmqj Ahrjuw The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps Dsdpfxsfzrapo Ahrouw The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.