Nerūdijančio plieno bakas Slėginis indas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 100281518, bendras aukštis: 2 260 mm, bendras plotis: 1 550 mm, bendras ilgis: 1 685 mm, produkto aukštis (maks.): 310 mm, gaminio plotis (maks.): 150 mm, Nėra minimalaus kainos – užtikrintas pardavimas už didžiausią pasiūlytą kainą! Nauja kaina viršijo 100 000 EUR! Įrenginys yra paruoštas pakrovimui ir supakuotas transportavimui! Ppsdpfx Ajy Ath Hof Uor Pakrovimą gali atlikti pardavėjas. TECHNINIAI DUOMENYS Maks. inspektavimo plotis: 150 mm Maks. inspektavimo aukštis: 310 mm Konvejerių sistema Konvejerio tipas: Sukamasis stalas Greitis: 12 – 45 m/min ĮRENGINIO DUOMENYS Rentgeno generatorius Įtampa: 30 – 75 kV Srovė: 1 – 8 mA Galia: maks. 300 W Matmenys (I x P x A): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Apsaugos klasė: IP65 / IP66 Elektros duomenys Maitinimo įtampa: 200 – 240 V Dažnis: 50 / 60 Hz APSAUGA Sukamasis stalinio tipo konvejeris Hermetiškas aušinimas oru Rentgeno inspekcijos sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. Pedpfxsq Nf Uwo Af Uepr 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 110532, tekėjimo ilgis: 1 980 mm, veleno skylė: 105 mm, veleno greitis (maks.): 2 500 aps./min, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 600 mm, valdiklio modelis: Siemens 840DSL mit ShopTurn, TECHNINĖS DETALĖS Sūkių skersmuo virš staklių lovos: 600 mm Atstumas tarp centrų: 2 000 mm Sūkių ilgis: 1 980 mm Veleno skylė: 105 mm Sukimosi greitis: 2 500 aps./min Sukimo momentas: 18,5 kW STAKLIŲ DETALĖS Valdiklis: Siemens 840DSL su ShopTurn Pavarų skaičius: 2 Ppsdpsy Ex Hmjfx Af Usr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo ilgis (maks.): 760 mm, Apvalaus plieno pjovimo diapazonas ties 90°: 400 mm, juostinio pjūklo ilgas: 5 920 mm, darbinio aukščio: 720 mm, Nėra minimalios kainos – pardavimas garantuotas aukščiausiam pasiūlytojui! Pjdjy Ex E Njpfx Af Ujpr TECHNINIAI DUOMENYS Pjūklo juostos matmenys: 5.920 x 41 x 1,3 mm Pjovimo greitis: bepakopis reguliavimas (1:7) Darbo zona (apvalus): maks. 400 mm Darbo zona (kvadratas): 400 x 370 mm Pjūvio ilgis (vienas eiga): 10 - 760 mm Pjūvio ilgis (daugiakartė eiga): maks. 9.999,9 mm Darbo aukštis: 720 mm Spaudimo jėga: 3.600 N Min. detalės ilgis: 10 mm (35 mm vertikaliai) Pastaba: Išmontavimą ir pakrovimą pardavėjas gali pasiūlyti už papildomą mokestį. Volelinis transporteris į pasiūlymą neįtrauktas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. Ppedpfsq N Ud Ijx Af Uor 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio ilgis (maks.): 3 048 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 524 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, stalo apkrova: 5 000 kg, The machine's control system and software have been renewed! TECHNICAL DETAILS Sheet thickness for blanks with tensile strength 400 N/mm² max.: 3.5 mm Minimum sheet thickness: 0.5 mm Punching head force max.: 40 punches with max. force 7 t & 4 punches with max. force 26 t Lower cylinder force max.: 6 t Double punch force: 12 t (2 hydraulic punches) Minimum entry sheet length: 370 mm Maximum entry sheet length: 3,048 mm Minimum entry sheet width: 300 mm Maximum entry sheet width: 1,524 mm Pjdpfx Afoy Emr Ds Uspr Maximum entry sheet diagonal: 3,408 mm Minimum exit sheet length: 250 mm Maximum exit sheet length: 3,048 mm Minimum exit sheet width: 60 mm Maximum exit sheet width: 1,524 mm Vertical stroke of scissor lift table: 550 mm Usable load capacity of scissor lift table: 5,000 kg Minimum size of transportable sheet stacks: 300 x 100 mm MACHINE DETAILS Electrical specifications Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Current: 119 A Rated power: 61 kW Cooling capacity of the unit: 32.2 kW EQUIPMENT Scissor lift table TC27155C Motorized roller table PRL3814F Universal destacking device DUF15 Punching head H2 Oil-hydraulic power unit C1515 (3-part pump unit) Lower cylinder EI09 Double rotary punch P2R36 Water-air cooling unit R121 Refrigerant R407C Software RIO Control and management system MMACHNT-MICROMach Processor PENTIUM INTEL II 400 MHz WINDOWS NT Documentation

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 14219, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, ašies skersmuo: 75 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, Su ašių eigos skaitmeniniu indikatoriumi! TECHNINIAI DUOMENYS X ašis: 1.250 mm Y ašis: 900 mm Z ašis (arba W ašis): 560 mm Špindelio skersmuo: 75 mm Špindelio apsukos: 18-1.800 aps./min Špindelio tvirtinimas: SK-40 Stalo matmenys: 950 mm x 950 mm Ppsdpoy Emq Tsfx Af Usr STAKLIŲ DUOMENYS Svoris: 10.000 kg ĮRANGA Priedai, matomi nuotraukose, įskaitant įrankius, įrankių spintas ir tvirtinimo priemones.

Gamybos metai: 2012, būklė: geras (naudotas), VMI 2400L Hochleistungs-Scherrührbehälter 2012, Edelstahl, 2400l doppelwandiger Mischbehälter, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Scherrührwellen-System mit Kreiselpumpe, 3-phasig. Ppsdpferambysx Af Uer

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 7001203, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 438 mm, veleno skylė: 152 mm, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 860 mm, plotis centre: 2 300 mm, veleno greitis (maks.): 680 aps./min, lovos plotis: 510 mm, TECHNINĖS DETALĖS Atstumas tarp centrų: 2.300 mm Sukimosi diametras virš staklių lovio: 860 mm Sukimosi diametras virš planšlito: 438 mm Lovio plotis: 510 mm Veleno tvirtinimas: A2-11 Veleno skylė: 152 mm Veleno apsukų diapazonas: 8 - 680 aps./min Laipsnių skaičius: 12 Grąžto pinolės diametras: 120 mm Grąžto pinolės eiga: 165 mm Pinolės kūgio tvirtinimas: MK6 STAKLIŲ DUOMENYS Psdpfey Edw Rjx Af Uepr Variklio galia: 22 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 5 002 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NT100JG0126, tekėjimo ilgis: 424 mm, tekėjimo skersmuo: 370 mm, X ašies eiga: 380 mm, strypo praėjimas: 52 mm, valdiklio modelis: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TECHNICAL DETAILS Turning length: 424 mm Maximum turning diameter: 370 mm (270 mm with turret 2) Bar capacity: 52 mm Turn-mill spindle Pedpfxjy Edc Hj Af Uopr Full indexing capability: Yes X-axis travel: 380 mm Y-axis travel: ± 105 mm Z-axis travel: 460 + 155 mm (ATC) B-axis: ± 120º Spindle speed: 12,000 rpm Drive power: 9/5.5 kW Tool magazine Magazine stations: 38 Tool holder: Capto C5 Maximum tool length: 250 mm (210 mm for tools under Ø70 mm) Maximum tool diameter: Ø70/Ø130 mm (with/without adjacent tools) Maximum tool weight: 5 kg Lower turret X-axis travel: 155 mm Z-axis travel: 610 mm Number of tool stations: 10 Rotary tool speed: 6,000 rpm Driven tool drive power: 1.5/1.2 kW Main spindle Spindle speed: 6,000 rpm Drive power: 11/7.5 kW Spindle bore: 73 mm Chuck type: Hollow chuck (8") Manufacturer: KITAGAWA Spindle nose: JIS A2-5 Maximum torque: 223 Nm Sub spindle Spindle speed: 1,000 rpm BW-axis: 4 fixed positions, 0º, -30º, -180º (-225º for discharge on conveyor, if available) MACHINE DETAILS Control system: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Rated potential power: 39.24 kVA Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 2,705 x 2,425 x 2,385 mm Weight: 8,800 kg Operating Hours Under power: 54,061 hours Operating hours spindle 1: 9,813 hours Operating hours spindle 2: 5,002 hours EQUIPMENT Chip conveyor Signal lamp High-pressure pump External air blower for spindle Foot switch (dual) for main and sub spindle

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. Podpfx Aeq Nia Ijf Ujpr 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1302981, bendras svoris: 280 kg, valdiklio modelis: KR C4 NA UL, TECHNINĖ INFORMACIJA Valdymas Valdymo modelis: KR C4 NA UL Valdymo serijos numeris: N 3.056.661 Griebtuvas Tipas: vakuuminis griebtuvas Pavara: vienos zonos STAKLIŲ DUOMENYS Bendras svoris: 280 kg Darbo valandos: apie 500 val. ĮRANGA Prieinamas ir veikiantis valdymo pultas (Teach Pendant) Apsauginė tvora su Siemens PLC Ppsdjy Hizdjpfx Af Usr Sick lazerio skaitytuvai, 2 vnt. Šviesos užuolaidos, 4 vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: R201204B9, bendras svoris: 252 kg, Įranga: apsaugos šviesos užtvara, TECHNINĖS DETALĖS Valdymas Valdymo modelis: A05B-2611-B382 Valdymo serijos numeris: E20110087 Griebtuvas Tipas: vakuuminis griebtuvas Pavara: viena zona Ppsdjy Hiy Tjpfx Af Usr ĮRENGINIO DETALĖS Bendras svoris: 252 kg Darbo valandos: apie 1 000 h ĮRANGA Saugos aptvėrimas su Allen Bradley PLC Sick lazeriniai skeneriai, 2 vnt. Šviesos barjeros, 4 vnt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą. Pedsq Nxp Sspfx Af Ujpr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 19 229 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8043943123C, tekėjimo ilgis: 1 050 mm, tekėjimo skersmuo: 465 mm, X ašies eiga: 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 050 mm, valdiklio modelis: Siemens 840 D, TECHNINĖ INFORMACIJA Sukimosi skersmuo: 465 mm Sukimosi ilgis: 1 050 mm Sukimo metu maksimalus skersmuo: 680 mm Griebtuvo skersmuo: 325 mm X ašies eiga: 300 mm Z ašies eiga: 1 050 mm Sukimosi greičio diapazonas: 3 500 aps./min Greitasis judėjimas X/Z: 30 m/min STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: Siemens 840 D Įrankių pozicijų skaičius: 12 pozicijų Įrankio laikiklis: VDI 40 Svoris: 7 500 kg Darbo valandos Velėnos valandos: 19 229 h Pedpfx Afjy D I Tto Uspr Įjungimo valandos: 81 347 h Pastaba: Mašina gali būti apžiūrėta pajungta prie elektros pagal pageidavimą.