Nerūdijančio plieno bakas Slėginis indas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 60 425 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 050 mm, tekėjimo skersmuo: 465 mm, X ašies eiga: 300 mm, įvorės išorinis skersmuo: 325 mm, valdiklio modelis: Fanuk Series 21I-TB, TECHNINĖ INFORMACIJA Didžiausias tekinimo ilgis: 1.050 mm Tekinimo skersmuo virš atramos: 350 mm Didžiausias tekinimo skersmuo: 465 mm Griebtuvo skersmuo: 325 mm X ašies eiga: 300 mm Dodpfjy Hg S Hex Af Aecg Z ašies eiga: 1.050 mm Didžiausias apsisukimų skaičius: 3.500 aps./min Didžiausias sukimo momentas: 630 Nm Veleno guolio skersmuo: 120 mm Didžiausias strypo skersmuo: 90 mm Centru atramos eiga: 850 mm Centro smeigės eiga: 150 mm Greitoji eiga X/Z: 30 m/min Įrankių keitiklio pozicijų skaičius: 12 Įrankio laikiklis: VDI 40 STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: Fanuc Series 21I-TB Pavaros galia: 33 kW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. Djdpfx Afeq Nf Uwo Ajcg 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 550 mm, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 530, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, Mašinos velenas buvo pakeistas 2022 m.! TECHNINĖS DETALĖS X ašies eiga: 800 mm Y ašies eiga: 520 mm Z ašies eiga: 550 mm Veleno tipas: SK40 Veleno apsisukimų skaičius: 10 000 aps./min. Įrankių keitiklis: 24 pozicijų Stalo dydis: 950 x 520 mm MAŠINOS DUOMENYS Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): apie 2,60 x 2,60 x 2,70 m Svoris: 6 800 kg Darbo laikas Mašinos įjungimo valandos: apie 47 000 h Programos veikimo laikas: apie 5 700 h Velenas: apie 4 800 h Djdpfxey E Hqto Af Ascg ĮRANGA Vidaus aušinimo skystis Hexagon matavimo zondas Pastaba: NC spaustuvai ir įrankių laikikliai į pasiūlymą neįtraukti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1983, veikimo valandos: 50 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 200 juosta, bendras svoris: 33 000 kg, spaudimo jėga: 1 000 t, eigos ilgis: 650 mm, važiuojamoji greitis (maks.): 3 600 mm/min, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 1,000 t Clamping force of core plates: 30 t Travel speed: approx. 60 mm/s Operating pressure: 200 bar Stroke of the moving platen: 650 mm Stroke of the mold holder plate towards operator: 980 mm Heating plates and heating system Heating plate size: 1,000 mm x 1,000 mm Number of heating plates: 7 Number of openings: 6 Opening dimension per opening: approx. 108 mm Specific pressure on the plates: 100 kg/cm² Hydraulics and power units Hydraulic pump output: 9 kW Oil dynamics pump output: 11 kW Installed electrical power: 21.5 kW Hydraulic oil capacity: approx. 160 l Operating fluids Quantity of hydraulic fluid emulsified with water and 5% oil CIL-SOLIOIL-BK: approx. 1,300 l Nitrogen cylinders, 60 l at 200 atm for accumulator pre-charging: approx. 10 MACHINE DETAILS Dcsdpfoy Hhqdex Af Asg Weights Weight of the press: 33 t Weight of the hydraulic power unit: 0.4 t Weight of pump and accumulator: 1.9 t Weight of electrical unit: 0.2 t Total delivered weight: 35.5 t EQUIPMENT Saturated steam heating system Electrohydraulic power control device Electrovalve venting

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. Dcsdoq N Ud Iopfx Af Ajg 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 16 093 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 000 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, valdiklio modelis: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), priešpriešinio veleno didžiausias greitis: 5 000 aps./min, frezosios veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNICAL DETAILS Turning length: 1,000 mm Main spindle Spindle speed (max.): 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Dsdoy Eydyjpfx Af Aocg Counter spindle Spindle speed (max.): 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Milling spindle speed: 0 - 12,000 rpm Tool holder: Capto C6 Tool stations: 100 positions Through-hole clamping system: 67 mm MACHINE DETAILS Control unit: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Operating hours Total operating hours: 26,875 h Spindle hours: 16,093 h EQUIPMENT Y-axis Fully indexing B-axis Chip conveyor, right discharge Standard coolant system Interface for high-pressure coolant system 70 bar Tool spindle with through-coolant Coolant spray gun Blow air through counter spindle Manual tool presetting on the main spindle 3-color signal light Double foot switch Simultaneous 5-axis machining Automatic power shut-off Tool offset for 5-axis machining Programmable data input Dynamic exchange of diameter/radius Stroke check prior to movement

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 157 kN, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią kainą pasiūliusiam pirkėjui! TECHNINIAI DUOMENYS Sandarumo jėga: 220 t Sraigtų skersmuo: 55 mm + 40 mm Maksimalus įpurškimo tūris: 618 cm³ + 251 cm³ ĮRENGINIO DUOMENYS Spaudimo plokštė: 960 x 830 mm Minimali formos montavimo aukštis: 320 mm Maksimali formos montavimo aukštis: 730 mm ĮRANGA EC100/A03 Dsdey Exdxepfx Af Aocg Pastaba: Perkant kelis gaminius iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus apačioje), jums bus taikomos palankesnės išrinkimo ir pakrovimo kainos.

Gamybos metai: 2012, būklė: geras (naudotas), VMI 2400L Hochleistungs-Scherrührbehälter Dcodporambysfx Af Asg 2012, Edelstahl, 2400l doppelwandiger Mischbehälter, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Scherrührwellen-System mit Kreiselpumpe, 3-phasig.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 961 kN, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią kainą pasiūliusiam! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Uždarymo jėga: 200 t Kolonų atstumas: 560 x 560 mm Sraigto skersmuo (pirmas komponentas): 60 mm Sraigto skersmuo (antras komponentas): 35 mm Įpurškimo svoris (pirmas komponentas): 566 g Įpurškimo svoris (antras komponentas): 178 g ĮRANGA Dvikomponentė sistema Kraussmaffei Multinject sistema Dcsdpfx Afey Exdle Aog Pastaba: Perkant kelis gaminius iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus žemiau), bus taikomos mažesnės demontavimo ir pakrovimo išlaidos.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 225 kN, valdiklio modelis: CC100, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! TECHNINIAI DUOMENYS Uždarymo jėga: 125 t Cilindras H: 35 Cilindras V: 18 ĮRENGINIO DUOMENYS Valdymas: CC100 KOMPLEKTACIJA 1x hidraulinis branduolio ištraukiklis BAP 1x proporcinė hidraulinė indeksinių plokščių jungtis BAP 16x šildymo zonų (HK) 2x magnetinės spaudimo plokštės BAP ir FAP Pastaba: Perkant kelis vienetus iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus žemiau), bus taikomos mažesnės išmontavimo ir pakrovimo kainos. Dodsy Exc Iopfx Af Aocg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: Dcjdpfxsq Nia Is Af Asg - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 45 mm, spaudimo jėga: 2 000 kN, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! TECHNINĖ INFORMACIJA Uždarymo blokas: 2.000 kN Sraigto skersmuo 1 agregatas: 45 mm Sraigto skersmuo 2 agregatas: 45 mm Maks. įpurškimo tūris 1 agregatas: 226 cm³ Dcodpoy Exatefx Af Aeg Maks. įpurškimo tūris 2 agregatas: 183 cm³ ĮRANGOS INFORMACIJA Minimalus įdedamo įrankio dydis: 250 mm Maksimalus įdedamo įrankio dydis: 750 mm ĮRANGA 2 komponentų mašina Be kolonų Pastaba: Perkant kelis gaminius iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus apačioje), bus taikomi mažesni išmontavimo ir pakrovimo kaštai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 225 kN, varžto skersmuo: 30 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! TECHNINĖ INFORMACIJA Uždarymo jėga: 125 t Sraigto skersmuo: 30 mm Dcodpfxjy Exage Af Asg Pastaba: Perkant kelis gaminius iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus žemiau) jums bus taikomi palankesni išmontavimo ir pakrovimo kaštai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. Dcjdpfx Afsq Nxp So Aeg 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 942 kN, varžto skersmuo: 70 mm, darbinio tūrio: 1 039 cm³, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! Engel liejimo mašina įskaitant robotą! TECHNINĖ INFORMACIJA Uždarymo jėga: 300 tonų Sraigto skersmuo: 70 mm Maks. šūvio tūris: 1 039 cm³ ĮRANGA Djdpfx Afey Ew U Aj Aocg 3x branduolio traukikliai Robotas Pastaba: Perkant kelis daiktus iš tos pačios vietos (žr. pasiūlymus žemiau), jums bus taikomi palankesni išmontavimo ir pakrovimo kaštai.