Slėginis Ekstruderis Spurgoms pirkti naudotą (598)

Būklė: geras (naudotas), Krispy Kreme Maschine in ausgezeichnetem Zustand. Versuchen Sie, eine weitere zu finden – vermutlich das einzige verfügbare Exemplar in Europa und in wesentlich besserem Zustand als vergleichbare Modelle in den USA. Ncedpfx Aevtg U Aofaou

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 52 kW (70,70 AG), sraigtinio konvejerio skersmuo: 49 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: DE27566, TECHNINIAI DUOMENYS Našumas: 150–250 kg/val. Sraigto skersmuo: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D MAŠINOS DUOMENYS Variklio galia: 52 kW (DC) Valdymas: analoginė, kontaktorinė sistema ĮRANGA Nsdpfx Afjzd Scpsaecu Vienakryptis dvisraigtis ekstruderis Dujų šalinimo sistema Vakuuminis siurblys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 51005604, varžto skersmuo: 60 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Krauss Maffei KMD 60 K/P - Pagaminimo metai: 2008 Ncedpfx Aszclaysfaeu - Kūginė priešpriešinio veikimo plastifikavimo sistema - Našumas: 55–180 kg/val. - Sraigto skersmuo: 60 mm Ekstruderis labai geros techninės būklės, iki šiol dirbo su PVC dry blend gaminant langų profilius. Plastifikavimo sistema nereikalauja keitimo ar regeneravimo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 89 340 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 16 000 kg, spaudimo jėga: 650 kN, bendras plotis: 2 750 mm, bendras ilgis: 5 600 mm, bendras aukštis: 3 200 mm, Gamintojas: Sterling Modelis: 15 LBS Pagaminimo metai: 1998 Darbo valandos: 89 340 h Uždarymo jėga: 650 kN Sraigto skersmuo: 90 mm BM Sterling APV, pagaminimo metai 1998 Pilnas valdymo sistemos keitimas 2008 m. į MACO-sys 6000, atliko Davies-Standard LTD Nedpfszfxwijx Afaecu Grynoji kaina: 45 000 EUR

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dvikomponentis ekstruderis Poliuretanas Hidraulinis Labai gera ir švari būklė Parduodama kaip yra Prieinama iš karto Njdpfx Aoy Uhy Ujfaecu

Būklė: naudotas, Maišymo bakas, Slėginis indas, Naudota mašina Gamintojas: Robert Hinkel & Co Modelis: 9601 Tūris: 200 L Darbinis slėgis: 3 bar Elektriniai duomenys: 380V; 2,0A; 0,75 kW Bendri matmenys: Ø 850 mm, aukštis 1780 mm Konstrukcija: Cilindrinis rezervuaras su švelniai išgaubtu dangčiu ir dugnu, su maišytuvu. Rezervuaro dugnas ir korpusas dvigubomis sienelėmis su šildymo apvalkalu. Rezervuaro dangtis nuimamas, tvirtinamas flanšine varžtų jungtimi. Dangtyje yra valymo/inspekcijos anga. Medžiaga: Anglinis plienas, dažyta išorė. Ncjdexacl Tepfx Afaju

Būklė: geras (naudotas), 983 USED Doughnut Fryer. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - height: 29 - width: 64 - length: 54 The equipment is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: transport / installation / commissioning of the equipment. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. Our offer includes bakery ovens, rack ovens, deck ovens, confectionery ovens, shop ovens, bakery machines, bread lines, roll lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough mixers, mixers, dough sheeters, croissant cutters. Ncsdjvpv N Iopfx Afasu See all our listings.

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HEINZ OESTERWIEMANN | Izoliuotas vertikalus slėginis rezervuaras / Karšto vandens akumuliacinė talpa Nedpfszczw Uex Afascu Gamintojas: Heinz Oesterwiemann GmbH Serijos numeris: 812 Pagaminimo metai: 2006 Matmenys: Ø 3750 mm (skersmuo) x 12000 mm (bendras aukštis) Talpa: 98 500 litrų Maksimali / minimali darbinė temperatūra: 70 / 5 °C Didelių gabaritų, izoliuotas vertikalus rezervuaras, pagamintas Vokietijos procesinės įrangos technologijų lyderio Heinz Oesterwiemann GmbH, yra pažangi kaupiamoji ir buferinė talpa su įspūdinga nominalia 98 500 litrų talpa. Įrenginys buvo specialiai suprojektuotas dideliems maisto pramonės objektams (mėsos perdirbimo įmonėms, gamykloms, skerdykloms, alaus darykloms), kur itin svarbu išlaikyti stabilią proceso terpės temperatūrą ir sumažinti šilumos nuostolius. Rezervuaras veikė kaip pramoninė technologinio karšto vandens buferinė talpa, užtikrinusi temperatūros ribas nuo 5 °C iki 70 °C, naudota, pvz., CIP plovimo sistemose, virinimo procesuose arba katilinių aprūpinimui vandeniu. Konstrukcija pagaminta iš aukščiausios klasės rūgštims atsparaus plieno, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir visišką cheminį inertiškumą. Rezervuaras aprūpintas efektyvia termoizoliacija, saugančia terpę nuo atvėsimo.

Būklė: naudotas, Naudota prekė Ncodpfjyq T Izjx Afaou Įranga ir techniniai duomenys: - su rankiniu perjungimo svertu, dažyta, stabili konstrukcija - Jungties skersmuo 350 mm Matmenys: apie 1240 x 900 x 450 mm Prieinamumas: greitu metu Sandėlio vieta: 63934 Rölllbach

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EX-006-S25, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 20 h, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, įėjimo dažnis: 60 Hz, galia: 9 kW (12,24 AG), Siūlome naują CEAD S25 LSAM ekstruderį, pagamintą 2022 metais. Modelis: S25 ekstruderis Serijos numeris: EX-006-S25 Įvesties fazės: 3 fazės Ncodpfx Afoy Nk S Nsaju Įvesties įtampa: 400 V Įvesties dažnis: 50-60 Hz Įvesties srovė: 32 A Galia: 9 kW Trumpųjų jungimų srovė: 10 kA Oro slėgis: 6-10 bar Oro slėgis: 87-145 psi Rekomenduojamas RCD: 30 mW Komplekte yra granulių džiovintuvas ir padavėjas. Pridedama beveik 2 tonos Airtech Dahltram® C-250CF granulių + valymo mišinys. Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, prašome kreiptis žinute arba paskambinti.

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), Radialinis ventiliatorius, aukšto slėgio radialinis ventiliatorius, slėgio oro pūstuvas, vakuuminis oro pūstuvas, ventiliacijos oro pūstuvas, oro pūstuvas, radialinis oro pūstuvas, šoninio kanalo oro pūstuvas, ištraukimo ventiliatorius - Gamintojas: Nedermann, radialinis slėgio oro pūstuvas - Tipas: 520929 Ø 420 mm - Variklio galia: 1,5 kW / 2800 aps./min. - Oro srautas: m³/min - Įvado jungtis: Ø 155 mm Ncodpfszd S Eqjx Afasu - Išvado jungtis: Ø 155 mm - Ventiliatoriaus ratas: Ø 420 x 30 mm - Matmenys: 630/4300/A680 mm - Svoris: 24 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas vertikalus slėginis lapinis filtras Gamintojas: Juneng Modelis: NYB-20 Filtravimo plotas: 20 m² Kekės tūris: apie 400 l Našumas: apie 4–6 t/h žaliam/p augaliniam aliejui Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Korpuso temperatūra: ≤150 °C Mašinos tūris: apie 1 680 l Svoris: apie 1 700 kg Korpuso skersmuo: apie 1 100 mm Plokštelių tarpai: 70 mm Įvadas / išvadas: DN50 įvadas/išvadas, DN40 perpilda, apie DN400 iškrova Medžiaga: standartiškai anglinis plienas Nerūdijančio plieno versija galimas už papildomą kainą pagal užklausą Svarbi pastaba: Šiame pasiūlyme pateikiamas tik filtro korpusas. PLC automatika, automatinis vožtuvų blokas ir montavimas neįtraukti. Pagrindiniai ypatumai: Hermetiškai sandarus, vertikalus korpuso dizainas – nėra nuotėkio ar kvapų Didelis filtravimo tikslumas – tinka žaliam aliejui skaidrinti ir smulkiai filtracijai Mažos priežiūros sąnaudos – ilgas filtravimo plokštelių tarnavimo laikas Paprastas kekės iškrovimas – vibracinė ar iškrovimo sistema, priklausomai nuo konfigūracijos Galima šildyti garu – pasirenkamas šildymas vaškiniams aliejams Suderinamas su filtravimo pagalbinėmis medžiagomis – tinka žemės, aktyvintos anglies ar diatomito filtravimui Kompaktiškas vertikalus dizainas – didelis filtravimo plotas užimant mažai vietos Ncodpfxszggc Ns Afaju Tipinės paskirtys: Žalių augalinių aliejų skaidrinimas po nusodinimo Bleichežemės filtracija po balinimo Poliruojamoji filtracija po nušlemavimo arba neutralizacijos Rapsų, saulėgrąžų, sojų ir kitų augalinių aliejų filtracija Techniniai aliejai, biodizelis ir oleocheminė filtracija Maisto, biodizelio ir kosmetikos kokybės aliejų pirminė filtracija Tinka aliejaus spaudimo gamykloms, valgomųjų aliejų perdirbimo įmonėms, biodizelio gamintojams, oleocheminiams gamykloms ir pramoniniam skysčio–kietųjų dalelių atskyrimui.

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas originalus „Amafilter B.V.“ nerūdijančio plieno slėginis lapinis filtras su maždaug 5 m² filtracijos plotu. Pilnai automatinis filtravimo blokas su PLC valdymo spinta, pneumatiniais vožtuvais, jutikliais, vamzdynu, armatūra ir tvirtinimo rėmu/platforma. Pagrindiniai duomenys: - Gamintojas: Amafilter B.V., Alkmaar, Olandija - Tipas: vertikalus slėginis lapinis filtras - Filtravimo plotas: apie 5 m² - Filtro indas: nerūdijantis plienas - Indo talpa: apie 450 l Ncodpfx Afszfyafjaou - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Didžiausia darbinė temperatūra: 150 °C - Filtro indo pagaminimo metai: 1993 - Automatizacija: yra - Valdymas: PLC valdymo spinta - Vožtuvai: pneumatiniai vožtuvai - Komplekte: jutikliai, vamzdynai, armatūra, žarnos ir tvirtinimo rėmas/platforma - Būklė: naudotas, pagal pardavėjo informaciją pilnai veikiantis - Vieta: Serbija Tinka augalinio aliejaus, rapsų aliejaus, saulėgrąžų aliejaus, sojų aliejaus, techninių aliejų, biodyzelino bei oleocheminių programų filtravimui. Filtras gali būti naudojamas žaliavinio aliejaus skaidrinimui, filtravimui po nušleimo, balinamosios žemės filtravimui bei bendram kietųjų-diskinių fazių atskyrimui aliejaus perdirbime. Įrenginys parduodamas taip, kaip matoma nuotraukose. Galima apžiūra. Galima pakrovimo paslauga.

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna Battenfeld kompaktiška ekstrūzijos linija PVC profilių gamybai. 1) Dvigubo sraigto ekstruderis Battenfeld MBEX 2-50-16 V, pagaminimo metai: 2006, našumas: 15–60 kg/val., sraigto diametras: 52 mm, sraigto ilgis: 16×D, cilindro zonos: 4, cilindro aušinimo zonos: 3, adapterio zonos: 1, formavimo įrankio šildymo zonos: 9, valdymas: BMCtouch. Komplekte sausosios vakuuminės pompos, slėgio matavimo taškai, prispaudimo flanšas, vandens–oro atskyriklis, pūtimo įrenginys, prispaudimo elementai ir piltuvo dangtis. 2) Kalibravimo stalas Battenfeld KP 125 V 2/4 m, prispaudimo rėmo ilgis: 4100 mm, prispaudimo bėgelio plotis: 320 mm, išilginis reguliavimas: 500 mm, skersinis reguliavimas: +/-15 mm. 3) Vakuuminė sistema Speck, 2 siurbliai, variklių galia: 2×4 kW, darbinis slėgis: 200 mbar, maks. oro pralaidumas: 2×140 m³/val. 4) Traukos įrenginys Battenfeld RP 125 SE, praėjimo aukštis: 100 mm, kontakto ilgis: 1100 mm, traukos juostos plotis: 160 mm, traukos greitis: 15 m/min., maks. traukos jėga: 7 kN. 5) Požeminė pjovimo įranga Battenfeld SP 63 E, maks. pjūvio matmenys X/Y: 200/300 mm, pjovimo tikslumas: +/-0,5 mm. Bendri įrenginio išmatavimai X/Y/Z: apie 12000/1200/2000 mm, svoris: apie 4500 kg, darbo valandos: apie 319 h. Komplekte drožlių ištraukimas. Valdymo ekranas (touchscreen) neveikia (nieko nesimato), tačiau įrangą galima valdyti prijungus išorinį monitorių, pelę ir klaviatūrą. Yra techninė dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Nsdszg Iqhspfx Afaocu

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tai yra 100 litrų virimo katilas iš aukščiausios kokybės gamintojo MKN, modelis Optima 850. Katilas yra dvigubos sienelės, su atskira, integruota ir nereikalaujančia priežiūros VAPRO garo generatoriaus sistema, užtikrinančia greitą įkaitinimą, mažas energijos ir vandens sąnaudas bei didelį efektyvumą. Dėl greitosios garo sistemos VAPRO sutrumpėja užvirinimo laikas. Taip pat įrenginyje yra automatinė eksploatacinio vandens stebėjimo ir papildymo sistema, todėl katilas visuomet paruoštas darbui. Įrenginys buvo kruopščiai patikrintas ir pilnai funkcionuoja – techninė apžiūra atlikta mūsų dirbtuvėse. Gamyklinė kaina – 17 920 € (be PVM) / 21 324,80 € (su PVM). Mūsų kaina – 2 852,94 € (be PVM) / 3 395 € (su PVM). Jūs gausite sąskaitą su išskirtu PVM. Mūsų naudotų įrenginių aptarnavimas Jums: • 6 mėnesių garantija visoms elektrinėms dalims – ribojama tik defektuotų dalių keitimu, neskaičiuojant jų pakeitimo ar išėmimo kaštų • Kokybiški prekiniai įrenginiai už sąžiningą kainą • Profesionalus peržiūrėjimas, patikra ir kruopštus valymas • Patikrinta ir pilnai veikianti įranga – arba pinigų grąžinimas • Lankstus siuntimo arba atsiėmimo pasirinkimas • Kompetentinga konsultacija prieš ir po pirkimo • Naudojimosi instrukcijų, pajungimo schemų ir atsarginių dalių tiekimas • Patikra pagal DGUV V3 sertifikatą Techniniai duomenys: • Plotis x gylis x aukštis: apie 800 x 850 x 700 mm • Vidinis katilas: diametras 630 mm, 397 mm gylio • Elektros jungtis: V: 400 / kW: 21 • Pagaminimo metai: 2014 • Serijos numeris: 14201533 • Tipas: 2022804S • Nominali talpa: 130 litrų • Naudojama talpa: 100 litrų Elektrinė įranga: Prietaisų jungiklis, galios perjungimo jungiklis, termoreguliatorius, saugumo termostatas, kontrolinės lemputės, vamzdiniai ir pilotiniai kaitinimo elementai, kontaktoriai, vandens magnetinis vožtuvas, lygio reguliatorius su lygio elektroda, slėgio reguliatorius, IPX6 fiksuota elektros jungtis. Būklė: naudotas, atlikta didelė techninė apžiūra, pilnai veikiantis. Papildoma informacija: • Vidinis katilas visiškai pagamintas iš itin atsparaus korozijai chromo-nikelio plieno (1.4404) Nsdpfjzfhmtsx Afajcu • Dvigubos sienelės katilas su atskira, integruota ir nereikalaujančia priežiūros VAPRO garo generatoriaus sistema greitam įkaitinimui, mažoms energijos ir vandens sąnaudoms bei dideliam efektyvumui Greitas įkaitinimas ir mažos energijos bei vandens sąnaudos, didelis efektyvumas • Trumpas užvirinimo laikas dėl greitos garo VAPRO sistemos Standartiškai su 3 virimo lygiais (lengvas užvirimas, vidutinis ir stiprus virimas) Termostatinė temperatūros kontrolė • Automatinė eksploatacinio vandens stebėjimo ir papildymo sistema – visada paruoštas darbui • Standartiškai su dvisienių atlenkiamu dangčiu ir maišytuvu • Išleidimas į priekį per saugos čiaupą Siuntimas: • Pristatymas arba atsiėmimas pagal susitarimą • Pristatymas visame pasaulyje pagal užklausą • Siuntimas į salas ar kalnų stotis – tik pagal atskirą susitarimą Galimi pakeitimai ir klaidos. Turite klausimų, norite konsultacijos ar apžiūrėti įrangą vietoje? Susisiekite su mumis nurodytomis darbo valandomis: pirmadienis–penktadienis 9:00–13:00 ir 14:00–17:00. Pardavimas vykdomas tik pagal mūsų bendrąsias prekybos sąlygas (B2B).

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Linija tinkama aukštos kokybės monoplėvelės gamybai su automatiniu storio valdymu, IBC aušinimu ir pilnu paviršiaus apdorojimo pajėgumu. Vienasluoksnė pūstos plėvelės ekstruzijos linija, paremta 120 mm ekstruderiu su 30:1 L/D santykiu ir vandeniu aušinama grioveliuota padavimo sekcija. Galvutė • Modelis: TE594 • Galvutės skersmuo: 350 mm • Tarpas: 1,5 mm Dozavimo sistema • 4 komponentų gravimetrinė sistema (octagon konfigūracija) Aušinimas ir valdymas • Plast-Control GmbH Procon automatinis oro žiedo ir profilio valdymas • K-Design GmbH USBC-4-G2 IBC su WR-4 pločio valdymu Ncodpfx Afszcz Rusaju Koroniniai paviršiaus apdorojimas • AFS G100S • Dviguba apdorojimo stotis, 2600 mm plotis Traukimo ir vijimo įrenginiai • 2800 mm traukimo ir vijimo sekcijos • Osciliuojantis traukimas su kraštų lenkimo plokštėmis • Erhardt+Leimer GmbH juostos vedimo sistema • 3 colių ir 6 colių oro velenai Neseniai pakeistos dalys (naudota mažiau nei 12 mėn., originalios Macchi dalys): • Pagrindinis variklis • Pavarų dėžė • Sraigtas ir cilindras • Maišymo antgalis • Grioveliuota padavimo sekcija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši stiklo butelių užpildymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2017 metais Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 881 Beer skirtas tiksliai ir universaliai pilstyti bei uždaryti alų ir vyną į stiklines taras. Tinka naudoti karūnėlėms, tad idealiai tinka alaus darykloms ir gėrimų gamintojams, turintiems įvairių pakavimo poreikių. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta eksploatacijai, nes, esant mažam darbo intensyvumui, ji buvo naudojama tik retkarčiais – pagrindinę rinkos dalį užėmė skardinės. Mašiną galima pademonstruoti bandomuosius paleidimus naudojant vandenį. Techninės charakteristikos Nominalus našumas: 1 500 butelių/val. (pagal 0,33 l formatą) Butelių formatai: maks. butelio skersmuo 115 mm, universali padavimo sraigė buteliams nuo 60 mm iki 115 mm Sandarinimo tipai: karūnėlės Užpildymo sistema: izobarinė (alui ir gazuotiems gėrimams) Produkto tipai: alus ir kiti gazuoti gėrimai Įskaitant imitacinius butelius ir CIP taureles Su dviguba išankstinio vakuumo sistema, mažinančia deguonies įsisavinimą Mašina gali būti valoma naudojant CIP sistemą Njdpfezcu Sljx Afajcu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling lines. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads, and is rated for an output of approx. 15,000 bottles per hour. It has been observed operating at a current capacity of approx. 14,990 bottles/hour. The system is configured for 0.75-l and 0.33-l glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. Operation is via a Krones iPanel CD, and the unit is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. The operating data shows 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Ncodpfxezcga Uj Afaju Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 l (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Number of filling valves: 60 Number of capping heads: 12 Cap type: Plastic screw cap Nominal output: Approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Current type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full-load current: 36 A Construction: Safety enclosure made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in operational production environment

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: 12052, bendras ilgis: 4 700 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, slėgis: 6 juosta, temperatūra: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Mašinos duomenys Pavadinimas: Eko-Pil KMPN 3500 Bendri matmenys: 4700 × 1600 × 2400 mm Maks. ruošinio matmenys: Ø 450 × 3500 mm Leidžiama apkrova: 200 kg Grynoji masė: 4000 kg Bendroji masė: 6500 kg Darbo valandos: 10 608 h Procesų duomenys Terapinės terpės temperatūra: 0–80 °C Talpos tūris (plovimas): 1160 l Talpos tūris (skalavimas): 1050 l Vandens slėgis: maks. 6 bar Vandens jungtis: 1" Pavaros duomenys Variklio sukimosi kryptis: dešinėn Nodpfoy H I Nyox Afajcu Galingumo duomenys Durų pavara: 0,37 kW Volelio pavara: 0,55 kW Pagrindinis siurblys (plovimas): 7,5 kW Siurblys (plovimas): 7,5 kW Džiovinimo ventiliatorius: 2,2 kW Ventiliatorius: 0,3 kW Bendra įdiegta galia: 100 kW Šildymas Plovimo talpa: 5 × 6,0 kW Skalavimo talpa: 5 × 6,0 kW Džiovinimas: 4 × 4,5 kW Techniniai duomenys Maitinimas: 3 × 400 V, 50 Hz

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Bendra būklė: Labai gera Nsdpfjzfzg Tsx Afascu Neseniai atlikta priežiūra: Cilindras (barrel) buvo atnaujintas pernai

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Ncsdpfsfz Dvcex Afasu Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Njdpfsf Aaaljx Afajcu Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Ncjdpfx Afsfz Dvvjaeu Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards Nsdpfxefz Ax Se Afajcu User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented Nsdpfxoflpmqo Afaocu The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.