Omega Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (26 040)

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): Iedpfjq I N Atsx Ab Rjbb - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. Ibodpev E Ddlofx Ab Rjb - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 360 kW (489,46 AG), kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 35 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110 to kompletna mobilna jednostka poruszająca się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h, łącząca w sobie podajnik wibracyjny (grizzly), kruszarkę udarową, składane przenośniki taśmowe, panel sterowania oraz generator elektryczny. W obecnych warunkach oraz przy zastosowaniu nowoczesnych technologii przedsiębiorstwa stawiają sobie za cel maksymalizację efektywności działań. Kluczowe stają się: wydajność wykorzystywanych maszyn, ich koszty eksploatacji oraz oszczędność zasobów ludzkich. Nasze gąsienicowe kruszarki zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej, kompaktowej konstrukcji. Istnieje możliwość dostosowania systemów gąsienicowych poprzez zastosowanie kruszarki szczękowej, pierwotnej lub wtórnej udarowej bądź stożkowej. Ibedpfx Ajwx Hvvob Rob Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione podwozie gąsienicowe pozwala dotrzeć tam, gdzie nie mogą dotrzeć maszyny konwencjonalne. - Przystosowane do pracy na terenach zurbanizowanych—odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Ekonomiczne zużycie paliwa zarówno przez generator, jak i napęd gąsienicowy. - System zarządzania i konserwacji łatwy w obsłudze – nowoczesne oprogramowanie sterujące. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110 Wydajność produkcyjna: 200–240 ton na godzinę Maksymalna wielkość ziarna podawanego: 500 mm Typ kruszarki: Udarowa Wielkość komory roboczej: 1100x1000 mm Zakres szczeliny wyładowczej (CSS): 0–50 mm Łączna moc: 360 kVA Masa: 35 000 kg - Niski koszt inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania posadowienia - Łatwość obsługi i serwisowania - Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA DODATKOWYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, galia: 250 kW (339,91 AG), Gamybos metai: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Variante von Kegelbrechern, die im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern eine höhere Produktivität und eine bessere Brechleistung bieten. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen in der Regel über drei oder mehr Hydraulikzylinder. - Der Brechraum befindet sich zwischen dem Mantel (äußere, feststehende Kegel) und der Konkave (innere, bewegliche Kegel). - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innenkegels und sorgen so für einen besonders effizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, was eine unabhängige Regelung des Brechraumes ermöglicht. - Über die Hydraulik werden die Spaltweitenverstellung, das Freigeben von Fremdmaterial (Tramp Iron Release) und der Überlastschutz realisiert. 3. Einstellbare Austrittsöffnung: - Die Größe der Austragsöffnung lässt sich einfach einstellen, um die Korngröße des Brechguts gezielt zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Moderne Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Dazu zählen speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLC) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für eine komfortable Bedienung und Überwachung. 5. Einsatzbereich: - Geeignet für das Brechen harter und mittel-harter Materialien, wie sie im Bergbau, Hüttenwesen, Baustoffbereich und Straßenbau vorkommen. - Besonders effektiv bei Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Höhere Zuverlässigkeit und vereinfachte Wartung. Iedpfoq Nd Rbox Ab Rjbb - Erweiterte Sicherheitsfunktionen durch hydraulischen Überlastschutz. 7. Nachteile: - Tendenziell höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Wartung und Instandsetzung können aufwändiger sein. 8. Modelle und Spezifikationen: - Es stehen verschiedene Baureihen zur Verfügung, z. B. HPT-Serie, HP-Serie und weitere – jeweils mit unterschiedlichen technischen Daten. 9. Hersteller: - Zahlreiche namhafte Hersteller bieten Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher an; diese sind meist für ihre Zuverlässigkeit und Qualität bekannt. Beim Kauf eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf analysieren, technische Merkmale verschiedener Modelle vergleichen sowie Kriterien wie Kapazität, Aufgabegröße und Wunschkorn berücksichtigen. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und Erfahrungen anderer Anwender mit dem jeweiligen Modell.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: Ibodpsq Ngb Dsfx Ab Rob - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: pilka-juoda, Gamybos metai: 2026, 350 Tonos per valandą našumo pirminis žandikaulinis trupintuvas - Termiškai apdorotas korpusas didesniam stiprumui Iodpfx Abewhn S Ro Robb - Tiksliai pagamintas kumštelis - Trupinimo plokštės gali būti apverstos vieną kartą siekiant sumažinti nusidėvėjimą - Lydinio pamušalo plokštės - Automatinis tepimas - Gaminami su automatiniu hidrauliniu žandikaulio reguliavimu. Daugiau informacijos telefonu...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Ibsdpfoq Ny Sajx Ab Rjb Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Mobilni Brechanlagen und Siebanlagen sind hochleistungsfähige Systeme, die speziell für die Produktion von Feinkornmaterial entwickelt wurden. Diese Anlagen sind gezielt für die Herstellung von Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm und einer exzellenten kubischen Kornform konzipiert. Die robuste Bauweise des Systems ermöglicht die direkte Aufgabe von Natursteinen bis zu 150 mm Korngröße sowie von Materialien nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung. Diese Anlagen bieten erstklassige Leistung bei der Aufbereitung von Gesteinen unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein, und gewährleisten gleichzeitig höchste Effizienz und ausgezeichnete Produktqualität. T-75 Technische Daten Leistung: 60 – 80 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 160 kW Stromgenerator-Bedarf: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-100 Technische Daten Leistung: 80 – 135 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 220 kW Iedpfx Asxpxi Tsb Rjbb Stromgenerator-Bedarf: 550 kVA Anlagengewicht: 36 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-120 Technische Daten Leistung: 120 – 170 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 270 kW Stromgenerator-Bedarf: 700 kVA Anlagengewicht: 41 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen Warum CONSTMACH Mobile Sandherstellungsanlagen? CONSTMACH vereint Langlebigkeit, Leistungsstärke und Benutzerfreundlichkeit in seinen mobilen Brech- und Siebanlagen. Jede Komponente wird mit Blick auf dauerhaften Einsatz und minimalen Wartungsaufwand gefertigt. Hochwertige SIEMENS–SCHNEIDER-Automationssysteme sichern maximale Effizienz im Produktionsprozess. Durch unsere Branchenerfahrung, produktionssichere Lösungskompetenz nach internationalen Standards und unseren technischen After-Sales-Service bieten wir unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke und langlebige Systeme. Mit CONSTMACH-Anlagen profitieren Sie von maximaler Effizienz, minimalen Betriebskosten und erstklassiger Produktqualität bei Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer und Partner der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das passgenau auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Leistungsspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach im nationalen wie im internationalen Markt ein verlässlicher Partner. Unsere Produkte überzeugen Fachleute der Branche durch ihre robuste Bauweise, Effizienz und langanhaltende Leistungsfähigkeit – und sind deswegen die bevorzugte Wahl der Profis.

Būklė: naujas, galia: 30 kW (40,79 AG), bendras svoris: 6 000 kg, Gamybos metai: 2025, Aplikacijos mūsų smėlio ir žvyro sprendimams Mūsų akmens trupintuvų sistemos yra naudojamos visame pasaulyje įvairiuose projektuose, įskaitant: - Kelių ir magistralių statybą - Betono gamybos įmones - Geležinkelio balasto gamybą - Kraštovaizdžio tvarkymą ir drenažo įrengimą - Infrastruktūros plėtrą Iodpfxeq Igume Ab Rebb - Perdirbimo aplikacijas Statybinių atliekų perdirbimas, statybos atliekų tvarkymas, griovimo atliekų perdirbimas ir vadyba. Mūsų akmens trupintuvų asortimentas Puikiai suprantame, kad kiekvienas smėlio ir žvyro projektas yra unikalus. Todėl siūlome įvairius akmens trupintuvus, pritaikytus skirtingoms medžiagoms, pajėgumams ir galutiniam produkto dydžiui. 🛠️ Žandikauliniai trupintuvai Idealiai tinka pirminiam trupinimui – mūsų žandikauliniai trupintuvai susmulkina stambius akmenis į smulkesnes, lengviau valdomas frakcijas. Pasižymi: - Aukštais sumažinimo koeficientais - Patvaria konstrukcija - Paprasta priežiūra - Universaliomis panaudojimo galimybėmis 🛠️ Kūginiai trupintuvai Kai reikalingas smulkesnis trupinimas, kūginiai trupintuvai yra optimalus pasirinkimas. Jie puikiai tinka antriniam ir tretiniam smulkinimui bei užtikrina: - Vienodą produkto granulės dydį - Idealią kubinę formą - Didelį našumą - Puikų atsparumą dėvėjimuisi 🛠️ Smūginiai trupintuvai Jei apdorojate minkštesnes, neabrazyvines medžiagas arba perdirbate betoną ir asfaltą, mūsų smūginiai trupintuvai – geriausias pasirinkimas. Jie pasižymi: - Aukšto greičio trupinimu - Dalelių formos optimizavimu - Reguliuojamu galutiniu frakcijos dydžiu - Mobilumu (kai kuriuose modeliuose) 🛠️ VSI (Vertikaliosios ašies smūginiai) trupintuvai Geriausios kokybės frakcionuoto smėlio gamybai VSI trupintuvai pasižymi reikiamu tikslumu. Jie užtikrina: - Švarią ir vienodą smėlio formą ir dydį - Energinį efektyvumą - Aukštą smulkiųjų frakcijų produkciją - Mažas eksploatacines sąnaudas 🛠️ Rūšiavimo ir transportavimo sistemos Nė viena trupinimo linija nėra pilnavertė be efektyvaus rūšiavimo ir medžiagų transportavimo sprendimų. Siūlome: - Vibracinius sietus - Konvejerines juostas - Plovimo sistemas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. Ibedpfxoq Nyy Ee Ab Rjb 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen Ibsdpsq I N Iqofx Ab Rob - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, spalva: kitas, bendras svoris: 12 000 kg, krovinių skyriaus plotis: 4 200 mm, krovimo vietos ilgis: 13 000 mm, krovos erdvės aukštis: 3 000 mm, Įranga: aušinimo blokas, Bendrieji duomenys: Modelis: „Premium“ mobilusis namas Konstrukcija: pilnas konteinerinis sprendimas Išmatavimai (išorė): 13,0 m x 4,2 m (apytikriai 54,6 m²) Kainų apžvalga: Pagrindinė versija: 83 000 EUR (bruto) / 67 500 EUR (netto) Pilna komplektacija: 93 000 EUR (bruto) / 75 500 EUR (netto) PVM: plius 19 % Techninė informacija: Matmenys ir svoris: Svoris: apie 12 tonų Išorinis aukštis: apie 275 cm Vidaus aukštis: apie 225 cm Pagrindinis šio modelio privalumas – aukštos kokybės izoliacija, naudojant 180 mm PU putų, dėl kurios namas yra idealiai tinkamas naudoti ištisus metus. Grindo konstrukcija susideda iš tvirtos plieninės konstrukcijos, vandeniui atsparios faneros plokštės, PU putų izoliacijos, medinės pagrindo konstrukcijos, OSB plokštės ir aukštos kokybės vinilo grindų. Stogo konstrukcija apima plieninės ir medinės konstrukcijų derinį, PU putų izoliaciją, difuzinį membraną, OSB plokštę ir patvarią aliuminio stogo sistemą. Stogo vidus apkaltas mediena, vonios kambaryje naudojama moderni „Fibo“ sistema. Išorinės sienos yra pagamintos iš plieninės ir medinės konstrukcijos su OSB plokštėmis, PU izoliacija ir apsauga nuo vėjo bei drėgmės. Viduje MDF apdaila ir papildoma garso izoliacija užtikrina patogią gyvenamąją aplinką. Visas tai papildoma moderniais dekoratyviniais elementais. Fasadas pagamintas iš aliuminio fasadinės sistemos ir papildomai padengtas aukštos kokybės vinilo danga (PVC). Tai leidžia sukurti modernią išvaizdą, imituojančią medieną, akmenį ar betoną, o kartu yra lengva valyti, atspari oro sąlygoms ir ilgaamžė. Langai ir durys: Ypatingai verta paminėti didelį langų fasadą, kurio plotis apie 3 metrus, esantį trumpesnėje namo pusėje, kuris užtikrina gausų natūralios šviesos kiekį ir vizualiai pagerina gyvenamąją erdvę. Be to, įrengti dideli langai, einantys iki pat grindų, ir kiti langai palei ilgesnę namo pusę, atsižvelgiant į planą. Įėjimo durys pagamintos iš aliuminio/stiklo su trigubo stiklo paketu, o vidinės durys – iš PVC. Patalpų išplanavimas: Ibjdpfx Ajzlq Tvjb Rjb Name yra atvira svetainės ir valgomojo erdvė su virtuve bei tiesioginis priėjimas prie didelio stiklo fasado. Be to, yra miegamasis su dviaukšte lova ir spinta, svečių kambarys su vienvietėmis lovomis ir vonios kambarys su dušu, tualetu ir praustuvu. Įranga: Mobilusis namas yra pilnai įrengtas baldais, kaip nurodyta brėžinyje. Tarp jų – įmontuota virtuvė su visais būtinais prietaisais, valgomojo stalas su kėdėmis, svetainės zona su sofa ir televizijos zona, dviaukštė lova miegamajame ir vienvietės lovos svečių kambaryje. Taip pat įrengtos daiktų laikymo vietos. Techninė įranga: Name įrengta oro kondicionavimo sistema (šildymas ir vėsinimas), 3-fazių elektros instaliacija ir modernus LED apšvietimas viduje ir išorėje. Papildoma informacija: Pristatymas atliekamas pilnai paruoštas naudoti, įskaitant baldus. Transportavimo išlaidos apskaičiuojamos individualiai. Montavimo kaina neįskaičiuota. Bet kokius pakeitimus galima atlikti bet kuriuo metu. Pasiūlymas galioja 30 dienų. Jei turite klausimų ar pageidaujate pakeitimų, visada maloniai atsakysime į juos ir laukiame jūsų atsiliepimų. Sebastianas Witka „Omega Container“

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: professional ultrasonic welding machine KLN Ultraschall / MECASONIC OMEGA 3 MCA – an industrial system for precise joining of plastics. The device is intended for use in: - serial production - automotive industry - electronics and medical sectors - welding plastic components (e.g. housings, blisters) ⚙️ Specification: Manufacturer: KLN Ultraschall (Crest Group) / MECASONIC Model: OMEGA 3 MCA Type: Ultrasonic Welding System Year of tool production: 2011 Control: MCA digital panel Cycle counter: approx. 23,000 Two-hand control system (operator safety) Industrial power supply Ibodpfx Aoyzui Aeb Rob 📦 Scope of delivery: - Complete welding unit - MECASONIC MCA controller - Work table with tooling (mold / holder – 'Blister') - Pneumatic installation (visible in photos) - Cabling 📊 Condition: - Pre-owned equipment - Visually in very good condition - Normal signs of use (shown in the photos) - Machine powers up – panel operating - No full production tests performed 📄 Additional information: - Cycle counter visible on display - Safety instructions (DE) on housing - Robust industrial-grade construction ✅ Advantages: - High welding precision - Fast process (ultrasonic) - Reliable industrial technology - Ready for integration or stand-alone operation - Reputable manufacturers (KLN / MECASONIC) 🚚 Shipping: - Pallet shipment - Collection in person possible - International shipping available

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, konteinerio ilgis: 20 pėda, spalva: pilka-juoda, bendras svoris: 1 500 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 000 kg, tuščias svoris: 1 000 kg, krovinio erdvės tūris: 15 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 438 mm, krovimo vietos ilgis: 6 068 mm, krovos erdvės aukštis: 2 850 mm, Įranga: aušinimo blokas, Biuro konteineriai / gyvenamieji konteineriai / socialiniai konteineriai Kaina: 9400 Eur be PVM Aprašymas: „OMEGA CONTAINERS“ įmonė veikia nuo 2017 m. sausio mėn. Mes užsiimame sudėtinga biuro, socialinių, gyvenamųjų ir techninių konteinerių gamyba. Siūlome profesionalias paslaugas – nuo planavimo iki gamybos, transportavimo ir montavimo. „OMEGA“ konteineriai gaminami ant tvirto plieno rėmo, todėl modulius galima dažnai transportuoti arba perkelti kranu, nesijaudinant, kad jie bus pažeisti. Mūsų konteinerių standartiniai matmenys: Ilgis: 6058 mm Plotis: 2438 mm Išorinis aukštis: 2850 mm Vidinis aukštis: 2500 mm Taip pat gaminame konteinerius pagal individualius užsakymus, kurie puikiai pritaikyti kliento poreikiams. Plieninė konstrukcija: Pagaminta iš 3 mm storio atvirų plieno profilių su 5 mm storio lakštų sutvirtinimais. Paviršius padengtas epoksidiniu gruntu ir poliuretano laku. Spalvų pasirinkimas pagal RAL spalvų paletę. Stogas: Plieninė konstrukcija, užpildyta 100 mm storio polistirolo arba PUR putų izoliacija. Stogo dangą sudaro 1 mm storio cinkuotas skardos lakštas, dengiantis visą paviršių. Sienos: Pagamintos iš 100 mm storio polistirolo arba PUR putų izoliacijos su „sandwich“ tipo plokštėmis. Išorinė fasado danga – skarda, sidabrinės, baltos arba grafitinės spalvos. Vidinis fasadas – skarda, baltos spalvos. Grindys: Pagamintos iš tankiai suvirintų plieno profilių. Dangą sudaro trapecijos formos skardos lakštas t-14. Izoliacija – 100 mm presuota vata. Ibedpfezwmxfjx Ab Rjb Grindys – 25 mm OSB plokštės. Apdaila – pramoninė PVC danga su didesniu atsparumu dilimui + uždangos skarda. Rankenos ir spynos: -Varstomos durys 900 mm x 2000 mm, baltos arba antracito spalvos. -Langas 1200 mm x 1200 mm, atidaromas ir pasukamas. -Išorinės žaluzės. Elektrinė įranga: 1 x elektros paskirstymo skydas – diferencinės srovės jungiklis + automatiniai jungikliai, nuolatinės srovės jungiklis + automatiniai jungikliai. 1 x elektros jungtis 32A 5P. 1 x išorinė kištukinė jungtis 32A 5P. 2 x LED lempos (2 x 36 W). 3 x dviguba kištukinė jungtis. 1 x elektrinis šildytuvas 2 kW. Papildomos galimybės: -Galima įrengti tualetą, dušą, praustuvą, įskaitant vandens prijungimą, šildymą ir kt. -Įmontuoti kelis langus skirtingų dydžių. -Įmontuoti stiklines duris. -Įmontuoti žaluzes. -Įmontuoti oro kondicionavimo sistemas su patalpų šildymu. -Padalinti konteinerį į patalpas. -Sujungti kelis konteinerius į vieną kompleksą. Turime „WhatsApp“ paslaugą, todėl esame pasiruošę atsakyti į visus jūsų klausimus! Kviečiame susisiekti!

Būklė: naudotas, HEIDENHAIN sukamasis koduotuvas Tipas: ROD 486 1024 27S12-03 Ibsdpfx Aoy Sumcsb Rjb

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 2875, bendras ilgis: 12 395 mm, bendras plotis: 2 590 mm, Gamybos metai: 2022, darbinė masė: 8 000 kg, keliamoji galia: 100 000 kg, „Seacom RT40-100T“ – „Uniktruck“ gamybos modelis. Ratų tipas – vairo ratas: pneumatinis. Ratų dydis – vairo ratas: 22 x 16 x 16. Ibjdpfjzmy Dmjx Ab Rob

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 2878, bendras ilgis: 12 395 mm, bendras plotis: 2 590 mm, Gamybos metai: 2022, darbinė masė: 8 000 kg, keliamoji galia: 100 000 kg, „Seacom RT40-100T“ – „Uniktruck“ gamybos modelis. Ibodpjzmy Dyefx Ab Reb Ratų tipas – vairo ratas: pneumatinis. Ratų dydis – vairo ratas: 22 x 16 x 16.

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 2879, bendras ilgis: 12 395 mm, bendras plotis: 2 590 mm, Gamybos metai: 2022, darbinė masė: 8 000 kg, keliamoji galia: 100 000 kg, „Seacom RT40-100T“ – „Uniktruck“ gamybos modelis. Ibsdpfozmy D Hsx Ab Rob Ratų tipas – vairo ratas: pneumatinis. Ratų dydis – vairo ratas: 22 x 16 x 16.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 3 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 565697, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, diržo plotis: 600 mm, konvejerio juostos plotis: 600 mm, „Wagner“ neferromagnetinių medžiagų atskyriklis (NE-atskyriklis) 0429 serijos, gamintojo „Wagner Magnete“, yra vienas iš galingiausių gamintojo sūkurinių srovių atskyriiklių. Darbinis plotis: 600 mm. Iedpfx Aezl Rfxjb Rjbb • Darbinis našumas: priklauso nuo medžiagos ir dalelių dydžio. • Rotoriaus sukimosi greitis: iki 3000 apsisukimų per minutę. • Juostos greitis: 0,5–2,0 m/s. • Svoris: 1,2 tonos. • Rotoriaus sistema: ekscentriškai sumontuota, su dideliu polių perjungimo dažniu. • Rotoriaus variklis: 4 kW; juostos variklis: 1,5 kW. Pristatoma mašina ir prie jos pridedamas valdymo skydelis. Mašina buvo naudojama Izraelio mokslinių tyrimų ir plėtros centre. Kadangi dabar įmonė turi gamybos padalinį Europoje, mokslinių tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Mašinos bus perkeltos į Europą savininko sąskaita ir gali būti atiduotos uoste arba gamybos įmonėje pagal EXW sąlygas. Reikia išsiaiškinti optimalaus transportavimo detales. Mašinos kaina nurodyta be pakuotės ant padėklo.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, NEC Ibsdpfxszl S Twe Ab Rjb Serijos numeris: JA5L522D0729 FD1231H SKIRTA „ARBURG“ įrangai Pagaminimo metai: 2005 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, POLAR 115 EM-MON AUTOTRIM • Oro pagalvė • Šoniniai stalai (su oro pagalve) • Šviesos barjeras Isdpfx Abeytb A Sj Rsbb • Programuojamas • Trys papildomos atsarginės peiliukai • Gaminamas • Prieinama: 2026-05

Būklė: naudotas, Matavimo diapazonas mm: 0 - 1000 mm Nuskaitymas mm: 0,01 Aukščio matavimo prietaisas Ijdpfszcq D Dsx Ab Rjbb

Būklė: naujas, BALLUFF BTL5-P1-M0400-P-SA225-KA00,5 Micropulse padėties jutiklis Būklė: Naujas Ibjdpfx Abezcgkte Reb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KERRES JS H2850/3 ID-NR. 2951 Iedpswv Tuysfx Ab Rjbb Kerres 3-Wagen-Rauchanlage, ausgelegt für das Räuchern von Gitterwagen, da der Rauch von den Seiten einströmt. Ideal für Fisch usw. Zugehöriger Rauchgenerator und Kühlelement zur Produkttemperierung sind inklusive, Baujahr 2002. Abmessungen: 350 x 170 cm, Höhe 350 cm.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 518 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Pagrindinis „Inventhor 6“ komplektas: „Load-Sensing“ sistema 500 litrų talpos degalų bakas Ilgasis konvejeris: konvejerio ilgis 2900 mm, konvejerio plotis 800 mm Centriniu būdu išdėstytos tepimo juostos 24 V elektros valdymo sistema – papildomas elektropumpas, skirtas toliau nurodytoms funkcijoms vykdyti, kai variklis yra išjungtas: Kelti/nuleisti/pakreipti galinį konvejerį, atidaryti/uždaryti grėblio dangtį, atidaryti/uždaryti grėblį, kelti/nuleisti atvartą Komplektas su nuotoline valdymo pultu Dideli šoniniai stiklo pluošto (GFK) priežiūros durys Variklio skyrius, kurį lengva prižiūrėti LED apšvietimo komplektas: variklio skyriuje ir gale Hidrauliškai reversuojamas ventiliatoriaus sparnuotė Trijų pusių krautuvo apsauga Atvartas Ibodpfxoxx N Dgj Ab Rsb Gaisro gesintuvas Priežiūros kopėčios Įrankių dėžė Akustinis įspėjimas apie paleidimą „Doppstadt“ telematinė sistema Dažymas: RAL2011, tamsiai oranžinė spalva Papildoma įranga: Varomoji sistema 260 kW – EV Dvių ašių puspriekabės važiuoklės blokas Smulkinimo sistema „Size L“ – 20 dantų Papildomas hidraulinis jungiamasis taškas 35–80 l/min Hidraulinė važiavimo sistema 7 m ilgio galinis konvejeris Neodiminis magnetas, montuojamas virš konvejerio Rėmas, skirtas neodiminiam magnetui (7 m) Pristatymo terminas derinama tvarka.