Insta-Pro Soybean Pressing Line pirkti naudotą (36 474)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stogo elementų gamybos įrenginys ROOFBUILDER Finansavimas pagal BG Bau programą Specialiai sukurtas stogų, sienų ar grindų gamybai medinių konstrukcijų būdu. Galima individualiai reguliuoti. Bendras įrenginio ilgis (iki 15 000 mm) ir gylis gali būti pritaikyti pagal kliento pageidavimą. Laiko sutaupymas – 60 %, palyginti su tradiciniu gamybos būdu vietoje! Ibodpsw Uhatofx Angsb Taip pat galima įsigyti atskiras komponentes. Standartinė įranga apima: - 3 plienines skersines (cinkuotas) su kreiptuvais tempimo batams, kurių ilgis iki 15 000 mm, su 3 guoliniais bėgių vežimėliais kiekviename, su stabdžiu - 3 grindų bėgius, kurių ilgis 9 m, skirtus bėgių vežimėliams vesti - Tempimo batus su užspaudimo diapazonu nuo 0 mm iki 180 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Ibodpfx Aetnilhengob

Gamybos metai: 1997, būklė: naudotas, Siūlome naudotą ITB AHDM 500 liniją aliuminio šaldymo profiliams gaminti, pagaminimo metai 1997. Ijdpfszfp I Ssx Angjbb Gamintojas: ITB tipas: AHDM 500 projekto numeris: 1573 pagaminimo metai: 1997 būklė: naudota įrenginio tipas: linija šaldymo profiliams iš aliuminio lakšto gaminami paruošti šaldymo profiliai ir pjaunami reikiamo ilgio. Profilio matmenys: 2,4x14,5x0,1 mm Dėl papildomos informacijos ar klausimų prašome kreiptis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, MAŠINA SCHROEDER PAKUE 6 Isdpfx Anex Hi S Nsgsbb Ilgis 3,0 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Shipping line / roller conveyor system / conveyor system, conveying technology approx. 50 meters Manufacturer: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Shipping Line Condition: Used Year of manufacture: 2016 The system consists of: 1 x incline belt, approx. 3.2 meters long 2 x pneumatic lifters 3 x 90° curves 2 x swing gates / passage elements 1 x control cabinet 25 height-adjustable feet and the remaining conveyor line / roller track approx. 40 meters Ibjdjx Ala Espfx Angob Total length: approx. 50,000 mm Overall width: 750 mm Conveying width: approx. 680 mm Roller diameter: 50 mm Internal item number: 2025120101 Features: Condition: fully functional, with signs of use Ideal for rapid material transport Professionally dismantled and packaged Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor system was in operation until dismantling. Due to the excellent construction of the conveyor technology, your material glides smoothly to its destination even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on concept or installation questions. Simply let us know your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and excellent network of professionals. We have already successfully implemented projects for companies in various industries, such as logistics, pharmaceuticals, trades or the electronics sector. Together, we will work out ways to cost-effectively and sustainably optimize your processes and material flow. We can even offer fully automated sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Liniją sudaro: Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake Ibsdpszxc Dmofx Angeb - Išleidimo siurblys - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Ibedjz A Sd Ujpfx Angjb Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Būklė: naudotas, Techninės specifikacijos: Bendroji nominalioji galia: 1000 tonų Įtvirtinimo plotas (kairė-dešinė): x mm Įtvirtinimo plotas (priekis-galas): x mm Stalo plotas: 4500 x 2400 mm Bendroji nominalioji galia: 2-3-4-5 presai - 1000 tonų. Stalo plotas: 2-3-4-5 presai 4500 x 2200 mm Paskutinis remontas atliktas 2021 m., sudaro: Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „Neuhäuser“, tipas 19711505-00, pagaminimo metai 2000, serijos numeris 367080, medžiagos numeris FK35835, su integruota plokščių plovimo sistema, gamintojas „AMTEC“, alyvų tepimo įtaisas, padėklų krovimo ir iškrovimo stotis, padėklų keitimo vežimėlis, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, įrenginio numeris 0907500. Plokščių laikiklis, įrenginio numeris 0608300, pritvirtintas prie preso. Dvigubo stovo presas (MK11165), gamintojas „Weingarten“, tipas ZS 1600.48, pagaminimo metai 1965, užsakymo numeris 324/64, dvigubo veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, eiga 900 mm, eigos reguliavimas 350 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio 2150 mm, plokščių laikiklio presavimo jėga 600 t, eiga 700 mm, reguliavimas 350 mm, laisvas aukštis tarp stalo paviršiaus ir plokščių laikiklio 1940 mm, maksimalus gylio ištraukimas 300 mm, eigos dažnis 12/min, stovo plotis apie 5000 mm, stalo dydis apie 4500 x 2400 mm, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Iedpfezx Rmvsx Angobb Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608400, 0608500, plokščių sukimo ir apvertimo stotis, gamintojas „ABB“, mobilus įrenginys, įrenginio numeris 0701500. Dvigubo stovo presas (MK11166), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, stūmoklio reguliavimas 400, eigos dažnis 14/min, atstumas tarp stovų 4560 mm, stalo dydis 4500 x 2200 mm, stūmoklio dydis 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įtraukimo įtaisas 300 t, eiga 250 mm, įrenginio numeris 0186200, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, įrenginio numeris 0608600, 0608700, su mobilia krovimo ir apvertimo stala, įrenginio numeris 0702000. Dvigubo stovo presas (MK11167), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608800, 0608900, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, įrenginio numeris 0702100. Dvigubo stovo presas (MK11168), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, įrenginio numeris 0186400, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Presų automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0609000, 0609100, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, į

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, A complete production line for processing round timber, based on frame saw technology. The line is capable of processing logs from a minimum small-end diameter of 15 cm to a maximum butt diameter of 55 cm, with lengths ranging from 2.5 to 9.5 meters. The technology consists of: 1) A log handling cascade up to 10 meters in length with dosing system 2) Frame saw G710 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage mounted on rails, featuring hydraulic centering of the piece Ibjdpfx Asxa Ettsngeb - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber - The saw is powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors extend from the frame saw - Center timber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side timber is continuously transported to the cascade, which conveys it to the edging center 3) Frame saw G560 by Královopolské strojírny - The frame saw is equipped with a dosing carriage on rails, including hydraulic centering - Separating wedges at the saw’s exit separate center and side timber - The saw is powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Side timber is directed via a roller conveyor to the edging center cascade - Center timber is collected immediately after sawing, loaded onto a rail-mounted carriage, and after the batch is complete, extracted from the sawmill using a winch 4) Edging center by Strojírny Loučná n. Desnou - Max cutting height 26 mm, cutting width 70 to 370 mm, total installed power 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side timber is fed vertically by the cascade into the edging center - If required, the timber is first cut to the desired production length. The length can be set as fixed or optimized for yield maximization - After trimming, the timber is edged to fixed widths to achieve maximum timber yield. After edging, the timber is automatically conveyed to storage boxes according to the trimmed lengths. The final product is unsorted side timber by width, usually 80 mm and above.

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h Isdjipt Dljpfx Angjbb - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Ibjdpfez Da R Ssx Angsb

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti pilną „Facma/Cerquetani“ lazdynų derliaus nuėmimo ir apdorojimo liniją, skirtą lazdynų vaisių apdorojimui – nuo derliaus surinkimo iki rūšiavimo, valymo ir kalibravimo. 1) „Facma“ lazdynų derliaus nuėmimo mašina. 2) „Ditta Cerquetani Antonio“ derliaus surinkimo ir transportavimo priekaba. 3) Kombinuotas apdorojimo, valymo, būgninis ir sijojimo įrenginys „Facma“. 4) „Facma“ plovimo ir drėgnojo valymo įrenginys. 5) Džiovinimo įrenginys su džiovinimo silosu, ventiliatoriumi ir valdymo spinta. 6) Įstrižai esantis konvejeris su įleidimo bunkeriu „Facma“. 7) Horizontalus konvejeris ir rūšiavimo juosta „Facma“. 8) „Facma“ rūšiavimo, kontrolės ir kalibravimo stalas. Įskaičiuota įvairių papildomų įrenginių ir priedų. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Ibjdpoznx Ndjfx Angjb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Pilna langų gamybos linija WEINIG CONTUREX C 124 su universalia gręžimo galva, labai geros būklės, pagaminimo metai 2011 Ibsdpfx Anszg T Hhogjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, HOMAG kraštų apdirbimo linija, sudaryta iš: - padavimo įrenginys, skirtas apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - HOMAG kraštų užtepimo staklės su LASERINE KLIJŲ TEPO TECHNOLOGIJA - perėjimo stotis, skirta apdoroti detales išilginiu ir skersiniu būdu - grįžtamasis konvejeris, skirtas automatiniam ciklui Poz. 1 Vakuuminė padavimo sistema TBP 410 Maks. apdirbamos detalės dydis 2 800 x 1 200 x 40 mm Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių Poz. 2 Vienpusės lazerinės kraštų užtepimo staklės HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Skirta automatiniam 4 pusų apdirbimui per 4 ciklus Su SI 14 padavimo sistema, skirta automatiniam išilginių ir skersinių detalių padavimui Įranga: - atskiriančios priemonės, tepamos viršuje ir apačioje - apsauginės frezos 4,5 kW / dvigubos frezos 2 x 6,6 kW Isdpfx Anozvmx Aogsbb - nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai - sujungimo frezavimo blokas 2 x 4 kW - LASERTAC aktyvavimo įrenginys 3 kW / pasirinktinai PU klijų tepimas - maks. krašto storis 3 mm - 24 vietų ritininių magazinų su servo valdymo krašto padavimo įrenginiu - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje/apačioje - nupjovimo blokas su faze/tiesia briauna HL 84 / 0,8 kW su 2 varikliais - preliminarinis frezavimo blokas su 2 varikliais po 1,5 kW (pneumatiškai reguliuojamas į 2 padėtis) - atskiriančios priemonės purškimo įrenginys viršuje - formos frezavimo blokas FK 23 su 2 x 8 vietų įrankių keitikliu, skirtu 20 ciklų per minutę - daugiabriaunio pjovimo blokas MN 21, automatinis - apdailos blokas FA 11 viršuje/apačioje (plokščiojo pjovimo ašmenys ir šlifavimo blokas) - frezavimo blokas su 6,6 kW varikliu, pasukamas 90 laipsnių, nuolatinis ašies reguliavimas vertikaliai ir horizontaliai. Su HSK 63 F tvirtinimu - staklės pritaikytos montuoti esant tarpui Poz. 3 Detalės grįžtamasis įrenginys su grandininiu pakeliamuoju įrenginiu Skirta atskirti apdirbimo stakles, sukuriant laikino kaupimo zoną. Grįžtamasis įrenginys su maždaug 6 konvejeriais Poz. 4 Vakuuminis surinkimo įrenginys TBP 410 Maks. apdirbamos detalės svoris 50 kg Mažos detalės, minimalus dydis 250 x 85 mm (išilginiu ir skersiniu būdu) Plonos detalės 2 800 x 69 mm (tik išilginiu būdu) Servo valdymo pakeliamasis įrenginys, maks. 18 ciklų per minutę Su servo valdymo sukimo įrenginiu -90/+180 laipsnių

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 1 150 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, Svoris: 3 600 kg - Pagaminimo metai: 2014 - Dokumentacija prieinama: Taip - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 441 Ibjdpfxexapftj Angob - Galia [kW]: 3,0 - Spaudimo jėga [t]: 28 - Didžiausias darbo plotis [mm]: 1000 - Stovo atstumas [mm]: 950 - Išsikišimas [mm]: 220 - Užpakalinio atmušimo gylis [mm]: 415 - Transportavimo matmenys: 1500 mm x 1150 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 3600 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina yra be PVM PVM / Skirtumo apmokestinimas: PVM grąžinamas įmonėms Pristatymas ir įrenginių priėmimas dalinai visada galimi visoje pramonės srityje Lukas van Rossum

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tiesinimo volelių skaičius: 7, ritės išorinis skersmuo: 1 400 mm, ritės vidinis skersmuo: 508 mm, volelio skersmuo: 80 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, padavimo volo skersmuo: 80 mm, tiesinimo volo skersmuo: 80 mm, ritės plotis: 400 mm, keliamoji galia: 3 000 kg, 1. Ritė (Haspel) Gamintojas: Dimeco Iodotgvgpspfx Angebb Tipas: 2371 E-FPS Pagaminimo metai: 2006 Keliamoji galia: maks. 3 t Juostos plotis: maks. 600 mm Išsiplėtimo diapazonas: 470 – 530 mm Ritės išorinis skersmuo: maks. 1.400 mm Įrengta su: • Hidrauline išsiplėtimo sistema • Pneumatiniu viršutiniu prispaudžiamuoju voleliu • 6 vnt. juostos ribojimo svirčių • Pneumatiniu diskinio tipo stabdžiu 2. Tiesinimo staklės Gamintojas: Dimeco Tipas: 1676 C-VV Pagaminimo metai: 2000 Juostos plotis: maks. 400 mm Juostos storis: 0,8 – 4,5 mm Tiesinamųjų volelių skaičius: 7 vnt. Įtraukiamųjų/ ištraukiamųjų volelių skaičius: po 2 vnt. Volelio skersmuo: 80 mm Įrengta su: • Dažnio reguliuojamu pavara • Hidrauline juostos įvedimo pagalba su padėjimo stalu, įvedimo liežuviu, viršutiniu prispaudžiamuoju svertu • Pneumatiniu atidaromu įtraukiamuoju voleliu • Šoninėmis juostos gairių voleliais • Pneumatiniu pasukamu perėjimo stalu tarp tiesinimo staklių ir padavimo įrenginio

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 700 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 1 300 mm, DRM modelis siūlo ekonomiškiausią vieno volo padengimo įrenginį mažesnėms arba pradedančioms įmonėms, siekiančioms alyvuoti medines grindų lentas. Šis įrenginys skirtas alyvos ir klijų dengimui. Įrenginys visiškai veikiantis, be jokių funkcinių trūkumų. Komplekte yra dvi naujos klijų talpos. Iodoxdxf Repfx Angjbb Kreipkitės dėl kainos pasiūlymo arba apsilankykite mūsų Bandymų centre nemokamai demonstracijai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Isdpfszx Rz Hjx Angebb Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: naudotas, HESS RH500 1998 m. valdymo pultas 2 formos hidraulinė sistema konvejeris Ijdpfx Aoyx Hx Rjngjbb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582016004, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Ibsdpfxsztxtas Angeb

Būklė: naudotas, Gamintojas: CFS Modelis: BR6000/600 Gamybos metai: 2001 Būklė: naudotas Serijos numeris: 1402 Sandėlio numeris: 3426B Diržo plotis: 600 mm Diržas: vielinis diržas, skirtas smulkiems gaminiams Fritūros ilgis: 6000 mm Šildymas: terminis aliejus Galia: 3 x 400V, 50Hz, 8,6 kW Matmenys: 8700 x 2200 x 3800 mm Svoris: 4250 kg CFS aliejaus filtras Tipas: OMR120 Serijos numeris: 60 Gamybos metai: 2005 Ibedpfjzw Dzwox Angeb Galia: 3 x 380V, 50Hz, 4,5 kW Matmenys: 2750 x 1100 x 1700 mm Svoris: 525 kg Į komplektą įeina padėklas su filtro popieriumi NN aušinimo diržas Diržo plotis: 950 mm Diržas: 3 mm vielinis diržas Aušinimo ilgis: 6000 mm Suspausto oro slėgis: 6 barai Galia: 3 x 380V, 50Hz, 2,7 kW Matmenys: 7600 x 1700 x 2000 mm Kintamas diržo greitis Wanson Thermopac šiluminis katilas Tipas: 200B Serijos numeris: 9335.56445 Gamybos metai: 1986 Šildymas: gamtinės dujos Šildymo galia: 233 kW Galia: 3 x 380V, 50Hz, 7,5 kW Matmenys: 3000 x 2450 x 2600 mm Įrenginys sumontuotas 10 pėdų konteineryje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 500 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, įėjimo įtampa: 400 V, FICEP HP35T – CNC STAKLIŲ, GRĄŽTŲ APDOROJIMO ĮRENGINYS, SKIRTAS KAMPIINIAMS PROFILIAMS | PAGAMINTAS 2012 M. | ATNAUJINTAS „Ficep HP35T“ yra CNC valdomas staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys, skirtas ekonomiškam serijiniam kampinių profilių (L formos) apdirbimui metalo konstrukcijų gamyboje. Pjovimas ir gręžimas atliekami automatiniame cikle su DSTV duomenų perdavimo funkcija – tai sumažina medžiagos tvarkymo, paruošimo ir atliekų kiekį gaminant atramas, mazgus ir tinklelių konstrukcijas. BŪKLĖ IR ATNAUJINIMAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasiruošęs eksploatuoti. - Konkretus atnaujinimo apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus pateiktas individualiai, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas apžiūrai – demonstravimas be įjungto maitinimo). FUNKCIJA IR PASKIRTIS „HP35T“ apdoroja lygias ir nelygias kampines plienines konstrukcijas (L formos profilius) iki 350 x 350 mm kojos dydžio, o pjovimą sujungia su dviem gręžimo velenais (maks. 40 mm) į nuolatinį procesą. Medžiaga tiekiamas per motorizuotą įvadinį ritininį takelį, hidrauliškai užspaudžiama ir padėties nustatomos CNC valdymu. PC pagrindu sukurta „Ficep“ CNC sistema leidžia programuoti rankiniu būdu valdymo bloke, taip pat tiesiogiai importuoti programas iš metalo konstrukcijų CAD programos (pvz., Tekla, SDS/2, BOCAD) per DSTV. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų ir profilių apdirbimas, tinklelių ir bokštų konstrukcijos, įrenginių ir metalinių pastatų statyba, mazgų plokštės ir atramų jungtys. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: HP35T | Pagaminimo metai: 2012 | Serijos numeris: 25029 - Mašinos tipas: CNC kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys) - Būklė: naudota, atnaujinta sertifikuoto techniko - Pjovimo procesas: pjovimas - Gręžimo velenai: 2 x gręžimo velenas, maks. gręžimo skersmuo 40 mm - Užspaudimas: hidraulinis - Profilio tipas: lygios ir nelygios kampinės plieninės konstrukcijos (L formos profiliai) - Maks. kojos dydis: iki 350 x 350 mm | Min. profilis: apie 50 x 50 x 5 mm - Padavimo greitis: apie iki 40 m/min - Padėties nustatymo tikslumas išilginiame ašyje: apie +/- 0,2 mm - Hidraulinio agregato variklis: apie 15 kW | Padavimo variklis (servo): apie 3 kW - CNC valdymas: „Ficep“ savas valdymas / PC pagrindu - DSTV sąsaja: tiesioginis importas iš metalo konstrukcijų CAD – bus patvirtinta apžiūros metu - Elektros prijungimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N + PE (TN-S), valdymo įtampa apie 24 V DC - Bendras mašinos ilgis: apie 30 000 mm (linija, įskaitant ritininį takelį; tikslūs matmenys prieš pakrovimą) - Mašinos plotis: apie 3 500 mm | Mašinos svoris: pagal užklausą Pastaba: Vertės, pažymėtos žyma „apie“, yra orientacinės ir bus patvirtintos apžiūros metu. KOMPLEKTACIJA Ibsdpfx Ansxn T Smogob - 1 x „Ficep HP35T“ kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (pagamintas 2012 m.) - 1 x Hidraulinis agregatas (integruotas) - 1 x CNC valdymo blokas su valdymo pultu - 1 x Įvadinis ritininis takelis (motorizuotas) - 1 x Elektrinė valdymo spinta - 1 x Mašinos dokumentacija / eksploatavimo instrukcija (italų / anglų kalbomis) LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas bus atlikti pagal susitarimą su ASM – individualūs skaičiavimai pagal užklausą. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM) specializuojasi atnaujintų „Ficep“ metalo konstrukcijų apdirbimo įrenginių srityje – nuo stak

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems Ibsdpfx Ajvgu Tyongsb The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna langų gamybos linija Stürtz. 1) Profilio apdorojimo įrenginys Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rėmams, varčioms ir skersiniams, pagaminimo metai: 2004. 2) Keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus varčioms, pagaminimo metai: 2006. 3) CNC apdirbimo staklės Stürtz 4MC Motion Control varčių linijai, pagaminimo metai: 2011. 4) Apvertimo stotis Stürtz WST-25-CNC prie varčių apdirbimo staklių (3), pagaminimo metai: 2011. 5) Horizontalus keturgalvis suvirinimo įrenginys Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus rėmams, pagaminimo metai: 2006. 6) CNC apdirbimo staklės Stürtz 2MC Motion Control rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 7) Apvertimo stotis Stürtz WST-30 rėmų linijoje, pagaminimo metai: 2008. 8) Šepečio kėlimo stalas Stürtz SE-BHT-3000 kaip atmušas ir transportavimo stalas prieš varčios atmušą, pagaminimo metai: 2008. 9) Varčios furnitūros įsukimo automat Stürtz FBS-1 pralaidiniam darbui, pagaminimo metai: 2008. 10) Paskirstymo ir sukrovimo vežimėlis Stürtz SE-VW-FT varčių akumuliavimo sistemoje, pagaminimo metai: 2008. Tai yra pilna langų gamybos linija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ibedpfx Aozcyqmjngjb

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Efficient and gentle removal of excess liquid instead of long draining times: The pressure dewatering unit has been specially designed to efficiently remove excess liquid from canned vegetables as well as pickled or thawed vegetables. The machine is easy to operate and can be handled by a single person. The product to be dewatered, such as canned mushrooms, pickled or thawed vegetables, is placed into the perforated crate. After starting the machine, a plate is lowered onto the product. By applying uniform pressure through this plate, the product is gently dewatered. Efficient dewatering with a minimal footprint! Streamlined and accelerated processing of pickled, thawed, or canned vegetables, as lengthy draining times are replaced by efficient and gentle pressing of the products. Thanks to its compact design, the machine requires very little space and can be easily integrated into various stages of the production process. Adjustable operating pressure: approx. 6 bar Dimensions (LxWxH): 700x650x1200mm Weight: approx. 150kg Ibodpfx Anoxc T Nujgjb