Insta-Pro Soybean Pressing Line pirkti naudotą (36 519)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, LINIJOS YPATYBĖS 4 galvų suvirinimo aparatas FUSION 4H Rėmų nukrovimo įrenginys Pirmasis frezavimo modulis Q-MATIC 1 Nuoseklus ryšys tarp suvirinimo ir valymo įrenginių Sukamasis stalas Elektroninis valiklis TRIMMER 4A Ištraukimo stalas Antrasis frezavimo modulis Q-MATIC 2 Linijos priežiūros nešiojamas kompiuteris Nupjovimo įrenginys Iodpfoy S E E Nex Aiwotl Automatinio rėmų iškrovimo įrenginys

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D24E/8364, Pasiūlymo numeris: D24E/8364 Mašinos tipas: Zigzago formos spyruoklių linija Gamintojas: WAFIOS Modelis: SLF4/SLF4S Itodpfx Aswi Ub Isiwel Pagaminimo metai: Vielos skersmuo: 2,4-4 mm Spyruoklės skersmuo: 42-55 mm Našumas - vnt./min: apie 32 m Vieta: Europoje

Būklė: naudotas, Kasetės + peiliai valcuotojo įrenginiui, skirtam trapecijos formos lakštams gaminti. Galima gaminti du skirtingus profilius. H = 158 mm x P = 750 mm H = 153 mm x P = 840 mm Išsamesnė informacija – nuotraukose. Tinkamos apdirbti lakštų medžiagos: Aliuminis + plienas, storis 0,75–1,5 mm. Rinkinys sudarytas iš: Ijdpfezvgwfsx Aiwetl - 1 kasetė 153 ir 158 profiliams - 2 kasetė 153 ir 158 profiliams - 3 kasetė 153 ir 158 profiliams - 4 kasetė 153 profiliui - 4 kasetė 158 profiliui - 5 kasetė 153 profiliui - 5 kasetė 158 profiliui - 6 kasetė 153 profiliui - 6 kasetė 158 profiliui - Peiliai 153 profiliui - Peiliai 158 profiliui Visa tai yra iš esamos gamybos, parduodama dėl produkcijos asortimento pakeitimo. Parduodamos tik kasetės + peiliai, be pavarų, ritinių, žirklų ir kt. Bendras svoris: apie 86 000 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Total pressing force: 600 t Ram stroke: 762 mm Ram adjustment: 406 mm Die height (stroke down, adjustment up): 1322 mm Distance between uprights (L-R): 3700 mm Table clamping surface approx.: 3350 x 2134 mm Ram clamping surface approx.: 3350 x 2134 mm Cushion force in table: 180 t Cushion stroke: 305 mm Iedpfxeuqdizs Aiwotl Ejector in ram: 60 t Ejector stroke in ram: 230 mm Strokes per minute: 16 min-1 Power requirement: 90 kW Machine weight approx.: 185 t Standard equipment: Pneumatic table cushion Additional equipment: Tool change cart ABB handling robot

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), SACOME – nerūdijančio plieno pramoninė sulčių apdorojimo linija SACOME pramoninė linija, skirta apdoroti sulčias, nektarus ir skystus gėrimus, sukurta taip, kad integruotų skirtingus paruošimo, cirkuliacijos ir terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinėje įrangoje. Į komplektą įeina apdorojimo talpos, šilumokaičiai, sanitarinės pompos, vamzdynai, vožtuvai ir prietaisai, sumontuoti ant bendros nerūdijančio plieno konstrukcijos su viršutine prieigos platforma. Įranga leidžia paruošti produktą kontroliuojamomis sąlygomis prieš jį siunčiant į tolesnius gamybos ar pakavimo etapus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: SACOME - Tipas: pramoninė sulčių apdorojimo linija - Naudojimas: sulčios, nektarai ir skysti gėrimai - Nuolatinė apdorojimo sistema - Nerūdijančio plieno apdorojimo talpos - Produkto cirkuliacijos ir perteklios sistemos - Vamzdiniai šilumokaičiai - Netiesioginis terminis apdorojimas - Sanitarinės produkto pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Apdorojimo sąlygų valdymas - Kontūrai šiluminei sistemai - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Viršutinė operacijų ir priežiūros platforma - Savarankiška pramoninė konstrukcija - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojama su paruošimo, homogenizavimo ir įpylimo sistemomis Itedoynkgcepfx Aiwsl PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į SACOME liniją ir cirkuliuoja per skirtingą apdorojimo įrangą, naudojant sanitarines pompas. Šilumos mainų sistema leidžia netiesiogiai pašildyti produktą, atskiriant produktą ir šilumnešį. Priklausomai nuo darbo konfigūracijos, galima atlikti skirtingus šildymo, terminio palaikymo ir vėlesnio aušinimo etapus. Temperatūros kontrolė ir įdiegtieji prietaisai leidžia išlaikyti nustatytas sąlygas apdorojimo metu. Produktas, kuris nepasiekia reikalaujamų parametrų, priklausomai nuo kontūro konfigūracijos, gali būti pertekintas, kad vėl praeitu per procesą. Apdirbus produktą, jį galima išsiųsti į sandėliavimo talpą, homogenizatorių arba tiesiai į atitinkamą įpylimo liniją. NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sulčių, nektarų, vaisių gėrimų ir kitų skystų maisto produktų gamintojams, kuriems reikia pramoninės įrangos terminam apdorojimui ir produkto paruošimui. Priklausomai nuo šilumokaičių savybių ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali apdoroti: - Vaisių sulčias - Daržovių sulčias - Nektarus - Gėrimus su mėsos dalelėmis - Skystus pyrus - Vaisių pagrindus - Paruoštus gėrimus - Kitus suderinamus skystus arba pusiau skystus produktus Linija gali būti integruota su maišymo, homogenizavimo, talpų, CIP sistemų ir įpylimo įrangos sistemomis, kad susidarytų pilna gėrimų gamybos įranga. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, pajėgumai, apdorojimo temperatūros, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Schroeder Mosaic Press 160 mm. Bonding Patterns – brick / English bond, panel size 640x274 mm and halves 640x137 mm, glue application in 6 variants: - single brick, 50% offset Iodpfx Aijr Iyvbewstl - double brick, 50% offset - triple brick, 50% offset - single brick, 25% offset - double brick, 25% offset - triple brick, 25% offset

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, spaudimo jėga: 204 t, eigos ilgis: 220 mm, stalo ilgis: 4 000 mm, tarpas tarp stulpų: 3 400 mm, bendras svoris: 12 000 kg, Siūlome šią naudotą PROMECAM Amada STPC 204 200 40 160 lankstymo presą, pagamintą 1986 m. Įrenginio numeris: STPC 200 40 160 Maksimali spaudimo jėga: 2 040 kN Maksimalus eigos ilgis: 220 mm Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Pagaminimo data: 1986 10 20 Lankstymo ilgis: 4 m Atstumas tarp statramsčių: 3,4 m Su įrankiais! Įrenginio svoris apytiksliai 12 t Su CYBELEC DNC 7000 valdymo sistema Pakrovimui yra kranas. Įranga veikianti, vis dar naudojama / galima patikrinti pajungus. Dėl amžiaus garantijos nesuteikiame. Iodpfx Aoy Tmlaoiwjtl Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Siūlome naudotą Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000 presą, skirtą spyruoklių juostoms gaminti, pagaminta 2014 m. Gamintojas: Vechiatto Modelis: PRESSA 1900*820 10V R4000 Ijdpfxsztdbvj Aiwotl Pagaminimo metai: 2014 Būklė: naudota Mašinos tipas: presas, skirtas spyruoklių juostoms gaminti Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Rondo Compactline bandelės linija - naudota - gamybos metai: 1995-96 - sudedamosios dalys: Compactline darbo stalas, kalibratorius, pjovimo stotis, drėkinimo stotis, įdaro dozatorius, volas, vyniojimo stotis, giljotina, priėmimo stalas, 4 pjaustymo volai, 3 dekorai - ilgis 7,70 m - konstrukcija iš nerūdijančio plieno - rankinis valdymas Ijdpoyglg Uefx Aiwotl - įrenginys iš gamybos - pagal pageidavimą galimas kapitalinis remontas - atsiėmimas iš sandėlio - kaina pagal užklausą

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Popieriaus gamybos linija su dulkių valymo įranga, popieriaus gamybos mašina, įvyniojimo įrenginys, kalandras, vyniavimo įrenginys, atskiras kalandras, vyniojimo mašina ir vyniavimo įrenginys. Visapusiška modernizacija, atlikta „Valmet“ 2019 m., įskaitant formavimo įrenginį, viršutinį formavimo įrenginį, šlapiojo preso įrenginį, išankstinio džiovinimo įrenginį, įvyniojimo įrenginį, kelių valčių kalandrą ir vyniavimo įrenginį. Savybės: Ijdpsvptbujfx Aiwetl Galingumas: maks. ~ 350 000 t/metus Plotis: 7500 mm Paviršiaus svoris: 35–170 g/m² Greitis: maks. 1400 m/min.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0266, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, ruošinio svoris (maks.): 3 600 kg, frezavimo įrenginio galia: 10 250 W, disko skersmuo: 200 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Iedpfxoztyhro Aiwetl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Profilis T18 Įėjimo plotis 1250 mm Itodpfxohryh Uj Aiwjl Medžiagos storis 0,5–0,63 mm Pagaminimo metai 2002 Valdymas Siemens PLC (nauja) Mašinas galima apžiūrėti veikiančias mūsų gamykloje 94486 Osterhofen, iš anksto susitarus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Die Maschine ist in einwandfreiem Betriebszustand. Eine Vorführung vor Ort oder eine Live-Video-Demonstration ist möglich. Isdpfxov Uabfj Aiwstl

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) Itedpfx Aisyx E Hajwjl – Bloko skersmuo – 300 mm – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems Itsdpfxevgu Tye Aiwsl The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PARDUODAMAS: Pilna, automatinė linija dažų, gruntų ir akrilinių tinkų gamybai – DIAMAC (Italija) Parduodama itin efektyvi, profesionali pramoninė linija, pagaminta garsaus italų gamintojo DIAMAC. Įranga yra puikios būklės – naudota tik kelis kartus. SVARBIAUSI PRIVALUMAI IR DARBO ORGANIZACIJA: * Nuolatinis gamybos ciklas (be sustojimų): kol operatorius ištuština pirmąjį baką per užpildymo liniją, antrame maišytuve ruošiamas kitas produktų kiekis. * Pilnas komplektas: įranga yra visiškai aprūpinta visais reikalingais siurbliais, transportavimo vamzdynais, filtrais ir valdymo spintomis. * Pilna dokumentacija: įranga turi visus projektus, elektrines schemas, techninę dokumentaciją, naudojimo instrukcijas ir CE sertifikatus. GAMINIMO LINIJOS SUDĖTIS: 1. Pagrindinių maišytuvų blokas: - 2 x stacionarūs 50 AG maišytuvai (2 x 1500 l) su keitikliu: * Montuojami ant aukštos, plieninės atraminės konstrukcijos (platforma + laiptai) * Pagaminti iš nerūdijančio / rūgščiai atsparaus INOX plieno * Automatinis valdymas ir ciklų programavimas * Automatinis vandens, 4 tipų dervų ir sausų / birių žaliavų įpylimas * Integruota plovimo sistema: automatinis vandens tiekimas į maišymo talpą ir išplovimų nuvedimas į separatorius (galimybė pakartotinai naudoti išvalytą vandenį) * Nuolatinis ryšys su pusiau automatine dozavimo įranga - Stacionarus 30 AG maišytuvas su keitikliu (2500 l) - Stacionarus lėto sukimosi maišytuvas 10 AG (6000 l) - Koloninis 15 AG maišytuvas su keitikliu + specialus maišymo indas/bakas - Laboratorinis 2 AG maišytuvas su keitikliu (sklandus sukimosi greičio reguliavimas bandymams ir receptų kūrimui) 2. Pramoninis spalvų maišytuvas (dozavimo ir spalvų sistemos): * Aukšta plieninė atraminė konstrukcija su 16 INOX plieno bakų ir lėto sukimosi maišytuvais. * Naudojimas: spalvotų dažų ir specialių daugiasudėtinių produktų gamyba (iki 16 priedų). * Galimybė plėsti: šiuo metu įranga sukonfigūruota darbui rankiniu būdu, su visomis sąlygomis darbui pusiau automatiniu būdu (svoriniai / tūriniai dozatoriai) arba visiškai automatiniu būdu (prijungus pasirenkamą PLC + dozatorius / srauto matuoklius, o tai leidžia kompiuterinei valdyti receptus). 3. Produktų pakavimas: * Pusiau automatinis dozatorius DIAMAC mod. DPC30: * Skirtas paruoštų produktų pakavimui į individualią pakuotę (kaušus, skardines ir pan.) * Galimybė prijungti prie pagrindinių 50 AG maišytuvų PAPILDOMA INFORMACIJA: Itedeztwp Hjpfx Aiwsl * Yra galimybė įsigyti papildomų priedų. * Įranga paruošta patikrinti ir priimti. Kviečiu susisiekti, kad gautumėte daugiau informacijos, kainų ir susitartume dėl apžiūros.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. Iedoy A Ia Djpfx Aiwjtl ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profilio ir rėmo apdailos įranga Sudaro: a) „DOUCET“ padavimo įranga, modelis MSP-APV-408 b) „SCM“ grioveliavimo staklės, modelis SuperSet XL c) „BARBERAN“ apdailos staklės, modelis PUR-31-LD d) „NORDSON“ poliuretano klijų lydymo ir dozavimo įranga, modelis VersaBlue Itjdpfx Aiezxrakowjl

Būklė: naudotas, Dvigubos kolonos hidraulinė presas SCHÖN SH 25\nStaklių Nr.: 2440 Pagaminimo metai: 1979\nSpaudimo jėga: 25 t\nStovų plotis: 630 mm\nŠoninis tarpas tarp stovų: 120 mm\nStalo paviršius: 580 x 320 mm\nStūmoklio plotas: 360 x 220 mm\nSpaustuvo kaiščio skylė: Ø 40 mm\nStūmoklio eiga (maks.): 100 mm\nĮrengimo aukštis (maks.): 270 mm\nStalo aukštis nuo grindų: 900 mm\nVariklio galia: 7,5 kW\nMaitinimas: 380 V, 50 Hz\n- Pagrindinis cilindras perrinktas 2025 m.\n- Saugos šviesos barjeras SICK LUV 206\n- 2 rankų valdymas\n- Eigos skaitiklis\n- Greitoji ir darbinė eiga\n- Eigos ribotuvas priklausomai nuo spaudimo arba atstumo\n- Mechaniškai reguliuojamas fiksuotas ribotuvas\n- Spaudimo jėgos reguliavimas\n- Spaudimo laiko prailginimas 1-10 s (slėgio laikymo laikas)\n- Nėra eksploatavimo instrukcijos ir schemų\nReikiama vieta (I x P x A): 1450 x 1100 x 2200 mm\nSvoris: 1200 kg\nGera būklė Iodpfx Ajyz Dr Toiwetl

Būklė: naudotas, Strip straightening machine for coil material WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Ref. No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roll width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roll width – straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls at top: 3 pcs (non-driven) Number of straightening rolls at bottom: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pcs Ø 50 mm (bottom roll driven) Feed roll width top: 390 mm Feed roll width bottom: 408 mm Strip speed: approx. 5 – 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via gear motor and chain - Loop control system with speed regulation and 2 speed settings Itjdpfx Aioxw Rcuowel - Top roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of top rollers via eccentric lever - Adjustable side strip guide on infeed side - 2 roller baskets for strip guidance - Electrical diagram available Space requirements for straightening machine with control system (L x W x H): 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Būklė: naudotas, Patvari stalinė gręžtuvas „Optimum B 23 Pro“, skirta gręžti medieną, metalą ar kitas medžiagas, su greitai užspaudžiamu įtaisu. Itjdszrytljpfx Aiwjl Techniniai duomenys: - Veleno tvirtinimas: MK 2 - Vardinė galia: 750 W // 400 V // 50 Hz

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1978, Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Zustand. Eine Vorführung vor Ort oder ein Live-Video der Maschine in Aktion ist möglich. Iodpov Uaansfx Aiwjtl

Būklė: naudotas, Single-Column Eccentric Press WEINGARTEN Type ARP 100 Machine No. 122481 Year of manufacture: 1984 Pressing force: 100 tons Throat depth: 400 mm Table size: 920 x 660 mm Ram area: 700 x 450 mm Clearance (rear): 735 mm Stroke adjustment: 20 - 160 mm Ram adjustment: 80 mm Die height at 160 mm stroke: max. 355 mm (without bolster plate) Die height at 20 mm stroke: max. 425 mm (without bolster plate) Strokes per minute: 60 spm Bolster plate table area: 920 x 610 mm Bolster plate thickness: 90 mm Drop-through hole in bolster plate: Ø 210 / 180 mm Drop-through hole in machine table: Ø 210 / 180 mm Table height above floor: 800 mm (without bolster plate) T-slot width in table and ram: 22 mm Clamping shank bore: 50 mm Motor power: 11 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Hydraulic overload protection in ram - ORTLINGHAUS pneumatic clutch-brake combination - Electrically adjustable ram with stroke counter - Clamping shank bore with clamping piece - Front crankshaft support bearing - Gear train in enclosed oil-bath gearbox - Two pneumatic ram compensation cylinders - Automatic central grease lubrication by WOERNER - Stroke release via electric foot switch or two-hand control console - Electrical control cabinet fixed to the machine - Operating manual and wiring diagram included - UVV compliance for manual loading/unloading Space requirements (L x W x H): 2200 x 1600 x 3250 mm Weight: 8.3 tons In good condition Itjdpfju Rwa Isx Aiwel

Būklė: geras (naudotas), Pressing force: approx. 10 tons Table size: 500 x 300 mm (W x D) Ram size: 110 x 105 mm (W x D) Installation height: approx. 150 mm (max. stroke up) Stroke: 5...29 mm Ram adjustment: 25 mm Other features: • Rotary wedge clutch • Foot release Itsdjvnrhwspfx Aiwel • Control system and safety guard as new, very little used • No table included

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Ijdpfx Aijqy Hcdewjtl Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h