Insta-Pro Soybean Pressing Line pirkti naudotą (35 907)

Būklė: naujas, rida: 1 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 01/2026, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 43, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: kitas, stabdžiai: retarderis, bendras ilgis: 12 100 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatic press line (continuous, short-cycle), suitable for applying veneer, paper, or laminate, consisting of: V03022) Loading station (portal type) "SAG", double station, complete with central motorized roller conveyor. V03023) Brushing machine (for cleaning the boards) "POLIMA" V03024) Glue application machine "OMMA" V03025) Motorized feed discs "OMMA" V03026) Preparation table for the boards and motorized infeed belt to the press "SIMI" V03027) Continuous, short-cycle hydraulic hot press "SIMI" mm 1400 x 4500 with 10 pressing cylinders (diameter 120 mm) Iajdodun Niopfx Aatjw V03028) Stacking station (portal type) "SAG", double station, complete with central motorized roller conveyor

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 5 100 h, Pressing force: 4,000 kN Table surface: 3,000 x 1,400 mm (W x D) Table clamping area: 2,950 x 1,500 mm Ram clamping area: 2,950 x 1,240 mm Installation height: 600 mm (stroke bottom and upper adjustment) Stroke rate: 5 - 100 strokes/min, infinitely variable Stroke: 20...200 mm, automatically adjustable Ram adjustment: 150 mm (motorized) Features: - With servo technology, programmable ram speed - Table - mounting plates divided and manually movable - 8-fold slide guide - Motorized oil central lubrication Iaodspvlf Sjpfx Aatsw - Automatic ram adjustment - Pneumatic ram weight compensation - Electromotive stroke adjustment - Siemens + Fanuc control - Visualization with Siemens Panel PC on movable console - 8-point tool safety system - Tool data storage - 2-channel pressing force measurement - Hydraulic overload protection - T-slots in table and ram - Longitudinal slot in ram for tool centering - Vibration-damping machine feet - Pass-through opening in table - Hydraulic ball bars in table - Tool change consoles for hanging Equipped with a complete coil feeding line by Lorenz Decoiler Load capacity: 80 kN Strip width: 20 - 820 mm Expansion range: 470 – 520 mm Coil diameter: max. 1,800 mm Straightener Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 – 4.0 mm Straightening cross-section: 1,600 mm² Number of rollers: 9 pcs., Ø 65 mm + 2 pcs. feed rollers Speed: 0 - 30 m/min Electronic roll feed Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 - max. 6.0 mm Cross-section: max. 2,400 mm² Number of rollers: 2 pcs. Ø 120 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1984, Pressing force: 800 kN Strokes per minute: 30 – 200 1/min, adjustable via PIV gearbox Adjustable stroke: 20 – 100 mm Shut height: 500 mm (largest stroke, ram in top position) Ram reinforcement: 75 mm Table area: 1,010 x 800 mm Pass-through opening: 700 x 150 mm Ram area: 860 x 700 mm Drive power: 22 kW Features: - 2 connecting rods - 8-way ram guide - Hydraulic overload protection - Motorized oil circulation lubrication - Motorized ram adjustment - Electro-pneumatic stroke adjustment Including complete strip feeding line by ALBA, consisting of: Uncoiler Outside diameter max. 1,400 mm equipped with: • Uncoiler traversing device • Hydraulic loading station • Hydraulic auxiliary drive • Hydraulic expansion 480 – 530 mm • Hydraulic traversing device • Hydraulic hold-down roll, laterally adjustable by handwheel • Strip edge limit arms Straightening machine Type: Ma Ria 9 Strip width: max. 400 mm Iasdodhzf Ispfx Aatsw Strip thickness: 0.5 – 5.0 mm Number of feed rollers: 2 pcs, Ø 120 mm, upper hydraulically liftable Number of straightening rollers: 9 pcs, Ø 60 mm, upper rollers individually hydraulically adjustable, position indicated by micrometer, all rollers supported Equipped with: • Hydraulic strip threading aid, table with tongue and hold-down roll • Side strip guide at infeed with asymmetric adjustment • Side strip guide at outfeed • Outfeed roller basket • Loop control via sensors • Lateral loop guide Roller feeder Type: Vhy 400 Strip width: max. 400 mm Strip thickness: max. 5.0 mm Height adjustment via hydraulic jacks Press or strip line can also be offered separately.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Iaodeggflcspfx Aatsw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 193 kg, SEFA Duplex Pro V3 – Pneumatischer Doppelplatten-Transferpresse – 2022 Pneumatische Doppelplatten-/Doppeltisch-Transferpresse SEFA Duplex Pro V3, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand. Maschine getestet und gereinigt, sofort einsatzbereit. - Lieferung nicht inbegriffen Ideal für jede professionelle Textilveredelungswerkstatt mit hohem Produktionsaufkommen und Anforderungen an zuverlässige Leistung. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: SEFA - Modell: Duplex Pro V3 - Baujahr: 2022 - Typ: Pneumatische Doppelplatten-Transferpresse mit seitlichem Schwenkarm - Plattengröße: 40 × 50 cm (16 × 20 Zoll) - Maximaler Pressdruck: 625 g/cm² - Maximale Temperatur: 220 °C - Leistung: 2.200 W - Stromversorgung: 240 V, einphasig - Maximale Substrathöhe: 45 mm - Gewicht: 170 kg Iedpfsyvh Rcox Aatsaw - Abmessungen: 713 × 891 × 1.079 mm - 3 Betriebsarten: Einzelplattenbetrieb / Halbautomatik / Vollautomatik - Unabhängige Presszeit je Platte - 10 speicherbare Zeit-/Temperaturprogramme - Fußpedal-Steuerung serienmäßig - Automatische Kopfverschiebung - ECO-Modus, Standby-Modus, Dualstückzähler - Entwickelt und produziert in Frankreich ANWENDUNGSBEREICHE Textil-Sublimation und starre Substrate, Flock- und Flextransfer, Siebdrucktransfer, Lasertransfer, DTF auf Bekleidung und Accessoires, DTG-Vorbehandlungs-Trocknung. ZUSTAND Geprüfter, gereinigter, insgesamt ausgezeichneter Zustand. Sofort verfügbar. Verkauf durch Manutech-Print, professioneller Händler für Textildruckmaschinen. Kontakt: manutech-print.com

Būklė: naudotas, BRET Cross-Cut Line 830x4 Technical Specifications Width: 100 - 830 mm Thickness: 1 - 4 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Unwinding: from above or below Motor power: 55 kW Yield strength (at max. thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (at max. thickness): 900 Rm (MPa) Scope of Supply 1. 4-arm rotary coil loader 2. Coil transport cart 3. Single cantilever decoiler with hold-down roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Entry guide to pit accumulator 7. Exit guide and pull-through unit 8. 700-ton press 9. Side press discharge (2 bands) 10. Double conveyor with sorting and tilting unit 11. Main stacker 12. Side stacker no. 1 13. Roller conveyor at side stacker no. 1 outlet 14. Side stacker no. 2 15. Roller conveyor at side stacker no. 2 outlet 16. Video inspection camera system 17. Roller tracks for pallet feed to side stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator panels 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System • Number of axes measured: 2 • Width capacity: 100 – 800 mm BRET Straightener • First-level rolls: Ø 55 mm • Number of rolls: 17 • Thickness: 0.8 – 4 mm • Drive power: 110 kW Press • Press size: 800 mm • Length: 100 – 1790 mm • Length tolerance: +/- 0.25 mm • Pressure: 320 t • Max. speed: 100 m/min Cuts/min at tensile strength = 500 MPa: • 130 cuts/min for minimum length Iodpfx Aoymbg Djatoaw • 80 cuts/min for 500 mm • 52 cuts/min for 1000 mm • 38 cuts/min for 1500 mm Motor power: 55 kW Gravity Stacker • Number of tables: 1 • Length: 1750 mm • Chain conveyor • Table positions: Length 5 and Width 3 • Max. stacking height (incl. wood): 650 mm • Pallet types: Wooden separators / Square + plank / Square + square • Inline weighing Side Gravity Stackers • Number of exits: 2 bands • Length: 100 – 800 mm • Tilting device • Stacker height: 650 mm • Buffer system when changing stacking columns • Pallet infeed: from rear side • Scales: At both exits Magnetic Scrap Conveyor Video Inspection System Width: 100 – 830 mm Max. weight: 20 tons Outer diameter: 900 – 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 – 4 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai Iajdpfxshgbarj Aatjw • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vokietijos gamintojo Gossen Metrawatt elektrinio saugumo testeris. Modelis SECUTEST Pro skirtas elektrinių įrenginių bandymams pagal IEC 62353 standartą. Komplektą sudaro keletas prietaisų su matavimo laidais ir transportavimo krepšiais. TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: Gossen Metrawatt Modelis: SECUTEST Pro Standartas: IEC 62353 Maitinimas: 230 V Profesionalus elektrinių įrenginių saugos testeris. KOMPLEKTACIJA Keli testeriai Matavimo laidai Adapteriai Transportavimo krepšiai Tikslus komplekto stovis matomas nuotraukose. PANAUDOJIMAS Elektrinių įrenginių bandymai Aptarnavimas ir periodinė apžiūra Saugos patikra Medicina ir pramonė Iajdeywcrwspfx Aatew BŪKLĖ Naudotas Vizualiai geros būklės Techninė būklė pilnai netikrinta SVARBU Parduodama kaip komplektas, kaip matoma nuotraukose Papildomų priedų nėra, tik tai kas parodyta SIUNTIMAS

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 24 h, Ich verkaufe eine vollständige, einsatzbereite Zwiebel-Schälanlage mit M&P Zwiebel-Schälmaschinen. Die Ausrüstung umfasst: - 6x M & P Zwiebelschälmaschine - Alle Förderbänder und Elevatoranlagen für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten Iedpfx Aastzmifjtsaw - Inspektionstisch - Alle Arbeitsbühnen - Alle Zuführtrichter für Rohware (ungeschälte Zwiebeln) Druckluft-Schraubenkompressoren sind nicht enthalten, bei ernsthaften Anfragen kann ich jedoch beim Erwerb von zusätzlichem Equipment unterstützen. Leistung: 2.700–4.500 kg/h geschälte Zwiebeln.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. Iedpeq N U Duefx Aatjaw - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. Iodpfxoq Nywxj Aatsaw - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: Iodpfxsq Nxrxe Aatsaw 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Pilno butelių užpildymo linija neaseptiniam pienui ir kitiems pieno produktams. Galingumas: 270, 540 ml PET/plastikiniai buteliai su 38 mm skersmens kamšteliu. Butelių matmenys: 270 ml: skersmuo 60 mm, aukštis 132 mm 540 ml: skersmuo 70 mm, aukštis 180 mm Našumas: 270 ml: 2500 butelių per valandą 540 ml: 2000 butelių per valandą Gamintojas: SELO, Nyderlandai. Pagaminimo metai: 2014 Komplektacija: 1. 2 vnt. akumuliaciniai stalai, 150 cm skersmens, su varikliu 2. Rotacinis butelių plovimo aparatas, 15 butelių talpa, Siemens Logo TD valdymo ekranas, su prijungtu konvejeriu Iasdpfx Asyiptqeatow 3. Selo 6 galvučių užpildymo mašina, 6 galvutės, visiškai automatinė, su Selo slėginiu baku, Schneider lietimui jautrus valdymo ekranas, pompa ir visi reikalingi vamzdynai 4. Kamščiavimo aparatas, rotacinis, 3 galvutės, visiškai automatinis su mobiliu kamštelių bunkerių („Swan Neck“ tiektuvas) 5. Albertina/Etipak linijinė etiketavimo mašina 6. Visi būtini konvejeriai BUKLĖ KAIP NAUJOS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši PET išpilstymo linija daugiausia sudaryta iš GEA Procomac įrenginių, papildytų Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ir PE Labellers įranga. Linija daugiausiai pagaminta 2009 m., tačiau 2013–2022 m. atlikti keli papildymai ir modernizavimai, tarp jų – palečių vyniojimo mašina, etiketavimo mašina, Domino lazerinio kodavimo sistema ir išvežimo įrenginys. Sistema tinkama gėrimų gamybai PET buteliuose ir apima svarbiausius proceso etapus: oro transporterį, plovimą, pildymą, uždarymą, azoto dozimavimą, susitraukiančios plėvelės pakavimą dėkluose, rankenų uždėjimą, paletizavimą, palečių vyniojimą, palečių etiketavimą, sleevo etiketavimo, kodavimą ir išvežimą. Techniniai duomenys - Sistemos tipas: PET išpilstymo linija - Našumas: 12 400 butelių/val. - Pritaikymas: Gėrimų išpilstymas į PET butelius - Pagrindinis gamintojas: GEA Procomac - Pagrindiniai gamybos metai: 2009 - Vėlesni modernizavimai / papildymai: 2013–2022 m. - Formatai: Apvalus butelis 0,5 l; apvalus butelis 0,75 l; apvalus butelis 1,5 l (2 formatai) - Užsukimo tipas: PCO 1881, 1x FlatCap ir 1x Sport - Produktai su užsukimu: Gazuotas vanduo su skoniu, negazuotas mineralinis vanduo, vidutinis ir gazuotas - Pakuotės: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Paletizavimas: Euro ir ½-Euro paletė - Būklė: Gerai prižiūrėta, kasmet atliekamas kapitalinis remontas gamintojo Komplektacija - Pūtimo formavimo mašina | SIPA | SFR 8 | Gamybos metai tikslinami - Išpilstymo mašina | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Plovimo mašina | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Uždarymo mašina | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Azoto dozimavimas | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Butelių džiovintuvas | Ventilo | – | 2009 - Etiketavimo mašina | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | SMI | SK 450T | 2009 - Rankenų uždėjimo mašina | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Dėklų pakavimo mašina | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizatorius | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Iedpszfyvasfx Aateaw - Palečių vyniojimo mašina | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palečių vyniojimo mašina | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palečių etiketavimo įrenginys (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palečių etiketavimo įrenginys (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Oro transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Dėklų transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Butelių transporteriai | GEA Procomac | – | 2009 - Domino lazerinis kodavimo įrenginys | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Ištraukimo sistema | Domino | DPX1000 | 2015

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Įtampa: 400V, 50Hz Srovė: 40 A Galia: 15 kW Darbinis slėgis: 4,5 bar Svoris: 1 600 kg Mūsų vertinimu, surinkimo įrenginys yra puikios, beveik naujos būklės. Techninės charakteristikos: - Surinkimo įrenginys atskirų detalių įpresavimui į baterijos aušinimo plokštę - Presavimo procesas naudojant pneumatinius cilindrus ir servovariklius - Aušinimo plokštės pneuminis siurbimas - Siemens valdymas Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo priemonės į pristatymo komplektą įtraukiami tik tuo atveju, jei apie tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekama teisė keisti techninius duomenis ir informaciją, taip pat galimas tarpinis pardavimas! Ijdpszbvmhofx Aatjaw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/h of fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1m³ of compressed concrete) Iedpfxoflz Hfo Aatoaw Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian made Unlimited users and remote access Very low transport costs: Two containers. Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Export of more than 1000 concrete production plants to over 90 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. Iodpfx Asq Nl Afjatjaw - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 8 juosta, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: apšvietimas, dokumentacija / vadovas, kabina, kompresorius, kranas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ plus shipping costs – Shipping on request available. ✈️ Quick delivery: Only 8-10 weeks after receipt of payment! ✅ Important note: To receive an offer for a blast cabinet, please use the blast cabinet configurator on the homepage of our website. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your liquidity! We offer you a wide range of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ Iajdjghawmjpfx Aatow ☘️ Environmentally Friendly ☘️⚡️ Green Energy ⚡️☘️ 💥 SR-LINE – Industrial Blast Rooms for XXL Applications 💥 🔧 Maximum performance, robust construction, sophisticated design! Whether railway wagons, construction machinery, aircraft or military vehicles – with our SR-LINE blast rooms you can process even the largest and most complex workpieces reliably and efficiently! Our blast rooms offer a safe, clean, and powerful environment for every type of surface preparation – whether cleaning, roughening, or smoothing. _____ 🧩 Complete system with all essential components: ✅ Spacious main chamber with rubber lining for wear protection ✅ Emergency exit doors with safety windows ✅ High-performance blasting pots in various sizes ✅ Pneumatic or mechanical abrasive recovery system ✅ Efficient dust collection system to maintain air quality ✅ Aftercooler, filter units and robust steel construction ✅ Main control panel for central operation ✅ Lighting system for perfect visibility in the chamber ✅ Optional: Overhead cranes, workpiece trolleys, wall-mounted multi-axis units for improved handling _____ ♻️ Economical & sustainable thanks to recovery system The abrasive material used is automatically or manually collected and recycled back into the system – resource conservation made easy! _____ 🔒 Safety & comfort according to EU standards Our systems comply with the applicable CE and safety standards and are equipped with optional sound insulation for more comfortable working conditions. 💨 Fresh air systems with fans or suction lines ensure optimal airflow during blasting operations. _____ 📦 What is included in the SR-LINE blast system? • Blast chamber • Workpiece entry door & operator door with control panel • Internal lighting & rubber lining • Blast pot & abrasive container • Reclaim system with scraper blades • Dust filter & aftercooler • Hoses, conduits & main control panel • Robust supporting structure ⚠️ Compressor and compressed air tank must be supplied separately. A suitable air duct is recommended. _____ 🚀 Why SR-LINE? ✔️ Custom planning for your application ✔️ Extremely durable materials & components ✔️ Designed for high performance and continuous operation ✔️ Made by PROTON Maschinenbau GmbH – 40 years of experience _____ 📞 Contact us now for a tailored quote – we are happy to advise you! 🛠️ SR-LINE – Your solution for large-scale blasting technology. ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️ We have CE certificates for all our machines and ATEX certificates for the required machines. ☀️

Būklė: naujas, PROTON P-V LINE  PROTON equipment provides the right solutions for the recovery and transport of explosive media, powders, plastic pellets, grains, sands, aggregates, and other bulk materials, both for cleaning and material transfer purposes. The main industries utilizing our equipment include blasting service providers, shipyards, tank cleaning companies, steel and metal works, foundries, power plants, cement industry, chemical industry, and more. Dust in the air is collected by an industrial vacuum cleaner, and granulate in the storage silo is collected by its separator. Especially in inaccessible or confined spaces such as storage tanks, box-girder constructions, shipyard tank installations, etc., the equipment offers significant time and labor savings. A PROTON vacuum system reduces costs by shortening cleaning times and recovering valuable materials. This versatile vacuum system can be used to collect any material that can flow through a hose. With its long reach and high suction power, PROTON cleans tanks and pipelines. There are two types of storage silos: cylindrical and square, both with two levels. Technical specifications for standard machines: Iajdpfoghbkyjx Aatew The cost-saving capability of the VC unit has been proven hundreds of times. In fact, most VC units pay for themselves in less than three months through savings in labor costs and recovered material. Units are available with capacities up to twelve tons per hour and a range of up to 100 m (330 feet), as well as motors from 7.5 kW up to 90 kW (3.98 m³/min to 72 m³/min). Performance data for air (p₁ = 1.0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1.2 kg/m³) The core of the PROTON VC is a very robust AERZEN blower made in GERMANY. All sets include the following equipment: - Suction hose (rubber-coated) - Suction hose for connection between vacuum unit and hopper - Suction nozzle - Cam-lock and clamp fittings - Cartridge filter (spare) - Blower oil (spare) - Pressure gauge (spare) - Phase protection relay - All necessary mounting accessories

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm Iaedpfx Aajx Hr S Sjtjw - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama EPAL gamybos linija Latvijoje Komplektacija: - Medienos ilginimo staklės – KALLFASS PFA-250 - Padėklų kojelių ilginimo staklės – Bohm & Kruse - Padėklų viršaus kalimo staklės – ENGELER - Padėklų apvertimo įrenginys - Grandininis transporteriu - Padėklų kalimo staklės – Bohm & Kruse - Žymėjimo/kampų pjovimo staklės – Bohm & Kruse, tipas 3/24/1500 - Frezavimo staklės - Volelinis transporteriu Iedpfx Aowgacreatsaw - Dėtuvas/Padėklų sukrovėjas – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 - 3 stalai su oro pagalve Iaodpfsx Ey Nvjx Aatow - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PLOKŠČIŲ PJOVIMO STAKLĖS HOLZMA HPP 530 PROFI LINE, LABAI GEROS BŪKLĖS, PJOVIMO ILGIS IKI 3690 mm. Iaedey Uk D Aopfx Aatjw

Būklė: naudotas, rida: 90 864 km, galia: 103 kW (140,04 AG), kuro tipas: benzinas, pavaros tipas: mechaninis, pirmoji registracija: 12/2021, emisijos klasė: Euro 6, spalva: sidabras, sėdimų vietų skaičius: 5, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,