Ideal-Line/Gema Complete Powder Coating Line pirkti naudotą (39 196)

Būklė: naudotas, Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014 Luchtscompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luchtcompressor Fusheng SA75, 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blaasvormmachine SIDEL/SBO20 Blower - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 406 kW - Spindelkoppen: 262 stuks - Manipulatoren: 10 stuks/station - Blaasvormstations: 20 stuks SIDEL afvulmachine - Capaciteit: 36.000 flessen/uur - Vermogen: 35 kW - Afvulventielen: 60 stuks - Dekkop: 15 stuks SIDEL etiketteermachine (36.000 flessen/uur) - Capaciteit: 600 flessen/minuut - Vermogen: 50 kW - Vacuümtrommel: 1 set - Schaalplaat: 2 stuks - Dekkoppen: 20 stuks SMI krimpverpakker - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 75 kW - Scheider: 4 sets - Invoer: 4 sets Njdpfxjvlgqhs Apnedc - Former: 5 sets TW Benifit palletiseermachine met transportband en scheider - Capaciteit: 35 verpakkingen/min - Vermogen: 25 kW Gebruikte SIDEL afvullijn voor water, bouwjaar 2014. Deze complete lijn bevindt zich in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582018005, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Ndjdpfx Apsztxv Uenec

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Ndedpfjz E Dh Djx Apnjc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Ndedpfxjfzccne Apnjc Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Nodpfxsyg H Dho Apnsdc W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Powder spray booths available in various sizes and configurations. Accessories available upon request. Ndsdpfx Apjizw Hyonoc

Būklė: naudotas, Darbo aukštis: 650–940 mm Talpa: 15 l Greitis: 35 m/min Ndjdpjz Hz Eijfx Apnec Maksimalus profilio plotis: 32 / 16 mm Minimalus profilio plotis: 5 mm Rėmo matmenys: min. 120 / 120 mm Oro sąnaudos: 50 l/min. Suspausto oro jungtis: 7 bar Bendroji galios sąnauda: 3,8 kW Mašinos svoris: apie 770 kg Reikalingas plotas: apie 3,0 x 1,0 x 1,13 m Butilo danga dengianti automatinė įranga LISTEC – LBH-25 VE – su įmontuota kampų užpildymo sistema – automatinis antgalių reguliavimas: 6–24 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582016004, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Nodpsztxtaofx Apnjdc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: Deighton Modelis: Econoline 200 Metai: 2022 Būklė: naudotas Sandėlio numeris: 3405 „Deighton“ formavimo mašina Tipas: Formatic R2200 / 180 Serijos numeris: R2200/22/10/368 Talpa: maks. 4400 produktų per valandą Būgnelio talpa: 20 litrų Diržo plotis: 120 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,75 kW Matmenys: 1150 x 900 x 1500 mm Svoris: 95 kg „Deighton“ plokštelinis presas Tipas: FL Serijos numeris: FL 16/04/036 Diržo plotis: 175 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,18 kW Matmenys: 1450 x 650 x 1200 mm Svoris: 48 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/068 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų dengimo mašina Tipas: 200W Weir Econorobe M/C Serijos numeris: WER 22/09/067 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų maišytuvas Nsdpoznk Acjfx Apnsdc Tipas: Tešlos maišytuvas Serijos numeris: M 22/10/073 Maišymo talpa: 200 litrų Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 1,5 kW Matmenys: 1400 x 600 x 1250 mm „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/069 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Dip-Econorobe M/C Serijos numeris: ER 22/10/072 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Matmenys: 1550 x 750 x 1350 mm Svoris: 130 kg „Deighton“ džiūvėsio mašina Tipas: 200W Econocrumb M/C Serijos numeris: EC 22/09/070 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Matmenys: 1600 x 850 x 1800 mm Svoris: 170 kg „Deighton“ kepimo įrenginys Tipas: Econofry M/C Serijos numeris: EF 22/09/071 Diržo plotis: 200 mm Kepimo ilgis: 1750 mm Šildymas: elektrinis Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Tefloninis įleidimo diržas, viršutinis diržas, įmontuota filtrų sistema, sandėliavimo bakas su pompa ir pakėlimo sistema.

Gamybos metai: 1992, būklė: geras (naudotas), Neprisijungęs dengimo įrenginys su 2 dengimo ir džiovinimo stotimis. Profilis, drėgmės matavimas naudojant elektrinę infraraudonųjų spindulių arba impulsinę matavimo sistemą (Voith). Charakteristikos: * Galingumas: maks. ~184 000 t/metus * Plotis: 4800 mm * Greitis: maks. 1400 m/min * Jumbo ritinio skersmuo: maks. 2600 mm Njdpfszdn H Djx Apnjdc * Padengimo svoris: 6–14 g/m² (kiekvienai pusei) * QCS sistema: Lippke | Honeywell * DCS sistema: Siemens | Teleperm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Galingumas: 20–25 t/val. Gamybos metai: 2018 Puikios būklės Sudėtis: 1. Dozavimo ir atrankos stalas TRV 25 su itin dideliu bunkeriu - Su dviem vibraciniais varikliais - Su dviem sijojimo zonomis - Bendras ilgis: 2 550 mm - Išleidimo aukštis: 1 350 mm - Bunkerio matmenys: 1 800 x 1 750 mm - Įpylimo aukštis: apie 2 200 mm Vynuogių atskyrimo ir atrankos įrenginys: 1. „Bucher“ vynuogių atskyrimo mašina „Delta E4“ - Standartinė versija Ndjdpfozcnx Esx Apnsc - Atskyrimo cilindras PHD 25 mm - Su 2 valymo rutuliukais 1. Atrankos įrenginys „DELTA Trio XL“ - Ritininis stalas su 36 atrankos ritiniais - Reguliuojamas: 15–19 mm - Tvirtas pagrindinis rėmas iš nerūdijančio plieno - Mobilioji versija, su ratukais. 1. Vynuogių spaudytuvas F20 1. Didelis bunkerio siurblys su svarstyklėmis - Talpa: 2 500 kg - Tvirtas pagrindinis rėmas su kojelėmis ir ratais - Su integruotomis svėrimo ląstelėmis - Svarstyklės „Mettler Toledo“ - Integruotas miltų siurblys - Galingumas: 15 t/val.

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis Ndodpfxjzzkd Ts Apnsc - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Powder Coating Oven The oven is designed for drying elements coated with water-based and solvent-based paints. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 4000 (D) x 2000 (H) Technical Data: • Power consumption: 59 kW. Equipment: • Top-mounted conveyor, • Touch control panel, • True Fan Cooking (uniform temperature throughout the oven, accelerates workpiece heating), • Safety locks for secure opening and closing, • Timer module, • Thermoregulator (monitors and maintains the internal temperature at the required level), • The oven is equipped with rails for easy transport. • Maximum operating temperature: 230°C. CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines available on the market. Professional advice and service. Warranty. Nodjg Ib Epopfx Apnedc Warranty and post-warranty service. Complete technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX SP. Z O.O. brand products have a WE certificate. We offer our own transport – prices are agreed individually for each offer. We issue invoices with VAT. Short lead times! Machines available in various personalized configurations and dimensions upon request! Do not hesitate to contact us.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Ndsdsyk E Srepfx Apnjc Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Oil-fired powder coating oven The oven is designed for the polymerization of powder coatings. It features the latest heat exchanger, made entirely of acid-resistant AISI 1.4301 stainless steel, offering exceptionally high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 4000 (D) x 2000 (H) Technical specifications: Cbauevig73 • Power supply: 400V 50Hz • Riello 90 kW burner • Operating temperature: 210 °C • Maximum temperature: 230 °C • High-quality thermal insulation 150 mm Equipment: • Overhead transport system • Convection (ensures uniform temperature throughout the oven, accelerating the heating process of parts) • Locks for safe opening and closing • Timer module • Thermoregulator (controls and maintains the internal temperature at the set level) • The oven is equipped with guide rails for easy transportation Pvxgim CHOOSE BUMEX SP. Z O.O. Nodpsiv H Hpefx Apnodc Highest-quality machines among those available on the market Professional advice and service Warranty Warranty and post-warranty service Complete technical documentation 100% customer satisfaction All BUMEX SP. Z O.O. products are CE-certified We offer our own delivery service – prices are determined individually for each order We issue VAT invoices Short lead times! Machines can be ordered in various, customer-specific configurations and dimensions! Please contact us.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Nedsfx Nfmspfx Apnjdc ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECNOVA 130 PERDIRBIMO LINIJA Plastiko perdirbimo-pergranuliavimo linija Apdorojamos medžiagos: LDPE, LLDPE, HDPE Nsdpfxjyph I He Apnjdc Sraigto diametras: 130 mm Dvigubas stūmoklinis filtras Maitinimo silo Viengubas degazavimas Kaitinės galvos granuliavimo sistema Centrifuga ir vibracinis sietas Metai: 2019.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PILNA POLAR 137 ED AUTOTRIM PJOVIMO LINIJĄ SUSIDEDA IŠ: POLAR 137 ED AT POPIERIAUS PJOVIKLIO su Autotrim įrenginiu automatiniam atliekų pašalinimui naudingas plotis 137 cm, komplektuojamas su šoniniais jungiamaisiais nerūdijančio plieno pūstuviniais stalais, prispaudėjas priešais peilį, pasukama ir pasvirusi balnelio platforma POLAR RA 6 LYGINIMO ĮRENGINIO su oro išlyginimo voleliu, 2000 metai Ndjdpjy R R Rhsfx Apnsc POLAR TR 130/4 AUTOMATINĖS IŠKROVOS Galimybė sukonfigūruoti iškrovimo ir lyginimo įrenginius kairėje arba dešinėje pusėje Linija sumontuota ir paruošta demonstracijoms mūsų salonuose.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio aukštis (min.): 90 mm, gaminio ilgis (min.): 230 mm, gaminio ilgis (maks.): 800 mm, gaminio plotis (maks.): 500 mm, gaminio plotis (min.): 120 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamybos linija yra pilna sistema, skirta pakuoti visų tipų „AFH“ popierinių gaminių produktus. Linija prasideda konvejeriu, kuris veikia kaip buferis. Nedpfx Apozvym Tenodc Konvejerio galą galima nuleisti, leidžiant įrenginiui apversti visų tipų rankšluosčius. Po konvejerio yra Italijoje pagamintas „MAC DUE“ stūkliavimo įrenginys, kuris gali stukuoti tualetinį popierių 1, 2 arba 3 sluoksniuose. Po to eina kitas konvejeris, kuris jungia stūkliavimo įrenginį su pakavimo mašina. Toliau – universalus, visiškai automatinis „CB 150A“ pakavimo įrenginys, sukurtas Italijoje, skirtas pakuoti „AfH“ popierinius gaminius. Pakavimo įrenginys yra labai universalus, lengvai reguliuojamas ir veikia automatiškai. Maksimalus pakavimo greitis – 5 pakuotės per minutę. Po pakavimo įrenginio yra termokrypimo tunelis, kuris yra integruotas į pakavimo įrenginį. „MAC DUE HMI“ yra naujas „DELTA“ įrenginys. „CB 050A“ pakavimo įrenginio PLC (OMRON) kartu su nauja programa; elektros skydas buvo perjungtas 2022 m., taip pat buvo parengta diagrama, kurią pateiksiu kartu su įrenginiu. Šio pakavimo įrenginio HMI taip pat yra naujas „Delta“. Pateiksiu šaltinio programas tiek HMI, tiek PLC kartu su įrenginiu. 2026 m. liepos 12 d. gamybos linija buvo išmontuota, nes buvo įsigytas naujas įrenginys. Įrenginys supakuotas ir saugomas, pasirengęs pristatymui bet kuriuo metu. Paleidimas gali būti organizuotas pagal užsakymą, tačiau jį lengva įrengti, taip pat galiu teikti nuotolinę pagalbą. Buvo sukurtas daugybė įrenginio vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete nail line Automatic block feeder and cutter Automatic block loader Nailer Cup Nailer Corner cutter Electronic display board Chamfer 90º rotator Cup Stacker Outfeed conveyor Ndsdjwhftfepfx Apnec

Būklė: geras (naudotas), Kompaktiška glaistymo linija - panirimas į tešlą, išankstinis apibėrimas miltais, tešlos apgaubiklis, džiūvėsėlių barstytuvas - visi 400 mm pločio iki 350 mm pločio gruzdintuvės. Įranga iš mažos gamyklos, įkurtos 2020 m. ir uždarytos šią savaitę, 2026 m. kovo 25 d. Gamyklėlė gamino mažus produktus, tokius kaip makaronai ar čili pipirai, įdaryti kreminiu sūriu, kurie buvo apvelkami ir kepami aliejuje. Vaizdo įrašas netrukus bus papildytas. Taip pat prieinami visi kiti įrenginiai, įskaitant Vemag daugiafunkcį dozatorių ir keletą šokinių šaldiklių. Ndjdpsyxfmysfx Apnjc

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Visa linija, skirta riebalų kremui deguonimi prisotinti. Įskaitant talpą žaliavoms laikyti. Atšalinamas šilumokaitis „Mondotherm – Terlet D100“. „Mondomix“ deguonies įmaišytuvas VA-15L. Aušintuvai. Nsdozpg Scepfx Apnjdc Siurbliai. Pilna CIP sistema.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Hobellinie vom Einlauf bis zum Stapelautomaten mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und zugehörigen Anlagen von System Hall Ndsdpfx Ajm Uyknspnoc

Būklė: naujas, bendras ilgis: 2 072 mm, bendras aukštis: 2 856 mm, bendras plotis: 2 105 mm, ruošinio svoris (maks.): 30 kg, galia: 2,5 kW (3,40 AG), ruošinio aukštis (maks.): 1 500 mm, bendras svoris: 450 kg, filtravimo plotas: 22 m², energijos suvartojimas: 3 kWh, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Top service ⚡ Fast delivery ⚡ Professional support! ✈️ The listed price is the net price plus VAT and shipping costs. ✈️ Shipping costs are calculated separately based on the delivery address. Please contact us for an individual shipping quote. ✅ Made to order ✅ Brand-new, unused professional industrial product ✅ Proton Maschinenbau GmbH is the exclusive authorized European distributor for Matech products ✅ 2-year warranty ⏱️ Delivery time: approx. 4 weeks after receipt of payment Please also inquire about current stock availability. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Powder Coating Booth – MATBOOTH.FT-2W MATECH QUALITY – WITH PROTON SERVICE! The Matech MATBOOTH.FT-2W is a compact powder coating booth designed for professional manual powder coating of small and medium-sized workpieces. Thanks to its powerful extraction capacity, automatic filter cleaning system, and powder recovery container, the booth provides clean, practical, and economical operation. ☘️ Efficient ☘️ Clean application ☘️ Professional results ✅ Compact solution for professional powder coating ✅ High-performance extraction system ✅ Automatic filter cleaning system ✅ Cost-effective operation with powder recovery ✅ Practical work with 360° rotatable hanging device ✅ Custom configuration possible through various additional options ➖➖➖➖➖ Technical specifications: ✔️ 2 polyester filters ✔️ Filter dimensions: Ø325 x 725 mm ✔️ Automatic filter cleaning system ✔️ Adjustable cleaning interval ✔️ Powder recovery container: 30 L ✔️ 360° rotatable and movable hanging device ✔️ 1 x 2.2 kW extraction fan ✔️ Extraction capacity: 2,800 m³/h ✔️ Control panel ✔️ Lighting ➖➖➖➖➖ ✨ No more need for exhaust connections – with Nano Filter Box! ✨ With the optional Nano Filter Box, you can operate your powder booth without connection to an exhaust chimney or fixed ductwork. This makes the booth particularly versatile—even in workshops where direct exhaust routing is not available. In addition, the booths can be individually adapted and modified with various options to meet your operational requirements. ➖➖➖➖➖ ✳️ Maintain your financial flexibility! We offer various financing models to help you plan your investment flexibly. Please contact us for information regarding leasing, hire-purchase, or installment payment options. ➖➖➖➖➖ Nsdpfx Apsy It Uwsnsdc ✨ Purchase directly through the official European distributor and secure your service and quality advantage! ✨ Proton Maschinenbau provides professional Matech surface technology for industrial applications. Our machines are custom-built to order and delivered brand new, unused, and with a 2-year warranty. Special sizes or individual configurations are available on request. We are happy to plan a suitable solution for your workshop. Request your quote now – make your business ready for professional powder coating! ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Būklė: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ Rated 5.0 – Technology That Excites! ⚡ Top Service – Fast Delivery – First-Class Support! ⚡ ✈️ Delivery in just 45 days guaranteed! ✈️ ✅✅✅ Energy Efficiency Class A+++ – sustainable & economical ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Single-Axis Automatic Powder Coating Robot – compact, precise, reliable! Scope of delivery: 2 robotic arms + 1 touchscreen control unit ⚙️ Technology that lightens your workload: 🟢 Robot control via 7-inch touchscreen PLC – intuitive operation 🟢 Position measurement via encoder for high accuracy Ndjdedhi Uxopfx Apnjc 🟢 Product-specific memory function – perfect for series production 🟢 Ideal for simple, linear motion sequences 🟢 2 high-performance robotic arms for uniform, automatic coating 🟢 Encoder-controlled position measurement for precise movement 🟢 Separate adjustment of work areas & speeds (in cm and Hz) 🟢 Live monitoring of reach, speed & position on display 💡 Ideal for series production with changing geometries! 🔁 Need more axes? 🚀 In addition to our single-axis model, we also offer: 🔹 2-axis robots 🔹 3-axis robots 🔹 6-axis robots for complex geometries & maximum flexibility 📩 Request current pricing and our latest catalog now! 💸 Maintain your liquidity – we’ll make it happen! ✳️ Flexible financing options: leasing, hire-purchase, warranty programs 📞 Contact us today – we offer tailored, project-specific advice! ✨ Buy direct from the manufacturer – no middlemen! ✔️ 40 years of experience in surface coating ✔️ Made by PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Custom solutions available on request 🌱 Sustainable technology for the future ☘️ Environmentally friendly construction ☘️ Energy-efficient operation ☘️ Compatible with green energy 🎯 Inquire now or order directly – secure your automation advantage with PROTON!