Cormak S-200R Manual pirkti naudotą (76 452)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS260 metalo pjovimo staklės, skirtos vamzdžiams, profiliams ir strypams pjauti, plačiai naudojamos šaltkalvių ir metalo apdirbimo dirbtuvėse, kur svarbi precizika, kokybė ir pjovimo greitis. Šio modelio pjovimo galvė gali būti pasukta nuo 0° iki 60°. Konstrukcija užtikrina tikslų ir tylų veikimą. Lengvam valymui skirtas nuimamas lustų surinkimo padėklas! Staklių charakteristikos CORMAK HBS260 horizontalios metalo pjovimo staklės su pasukama galve leidžia pjauti statmenai medžiagos ašiai ir bet kokiu kampu nuo 0° iki 60°. Medžiaga gali būti tiekiamą rankiniu būdu arba naudojant bet kokį mechaninį įrenginį, o įrankio tiekimas vyksta automatiškai. Pjovimo ašmenų kreiptuvai yra aprūpinti specialiomis karbido plokštelėmis ir guoliais, kurie daro didelę įtaką ašmenų kreipimui, tarnavimo laikui, tiesumui, tikslumui ir pjovimo kokybei. Karbido kreipiamoji sistema labai sumažina staklių ir ašmenų nusidėvėjimą. Staklės yra komplektuojamos su efektyviu aušinimo skysčio siurbliu ir uždaru aušinimo skysčio cirkuliacijos ciklu. Pjovimo galvė pagaminta iš vientiso ketaus, o naudojant 27 mm pločio pjovimo ašmenis, galima serijiniu būdu pjauti tiek profilius, tiek vientisas medžiagas. Spaustuvas montuojamas ant reguliuojamo pagrindo ir turi greito fiksavimo sistemą. Pjovimo ašmenų kreiptuvai yra aprūpinti kietmetalėmis (karbido) plokštelėmis ir riedėjimo guolių sistemomis. Šie karbido kreiptuvai atsako už pjovimo tikslumą ir tiesumą. Apatinė pagrindo dalis yra suformuota kaip padėklas aušinimo skysčiui nutekėti ir lustams surinkti, susidariantiems pjovimo metu. Pagrindas yra aprūpintas ketaus darbaliu su pasukama galve ir valdymo skydeliu, sumontuotu ant atskiro laikiklio. Pjovimo proceso metu pagrindinis pjovimo judesys yra pjovimo ašmenų judėjimas, o tiekimas pasiekiamas nuleidžiant galvę. Galvės nuleidimo greitis (pjovimo greitis) reguliuojamas hidrauliniu cilindru. Tiekimo greitis reguliuojamas staklių valdymo skydelyje. Galimi du ašmenų greičiai: 35 ir 70 m/min. Kai galvė pasiekia žemiausią padėtį (po pjovimo), ašmenų pavara automatiškai išjungia. Apsauga užtikrinama ašmenų apsaugomis ir mikro jungikliais, kurie sustabdo variklį po pjovimo ciklo arba kai atidaroma bet kokia apsauga. Papildoma apsauga automatiškai išjungia juostinę pjovimo staklę ašmenų lūžimo atveju. Ašmenų dydis [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Ašmenų įtempimas: mechaninis (rankinis) Ašmenų greičiai [m/min]: 35, 70 Galvės nuleidimo valdymas: be žingsnių – hidraulinis cilindras Spaustuvo pagrindo aukštis [mm]: 860 Pjovimo rato skersmuo [mm]: 300 Laedpfxjmrnk Eo Af Hof Pjovimo staklių rėmo pasukimas [°]: 0–60 Maitinimo įtampa: trifazė 400V Pagrindinio variklio galia [kW]: 1,1 / 1,5 Aušinimo skysčio siurblio variklio galia [kW]: 0,05 Matmenys su pagrindu [cm]: 150 x 80 x 140 Svoris [kg]: bruto / neto – 210 / 180 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK HBS320 – tai efektyvus ir profesionalus metalo juostinis pjūklas, skirtas dirbtuvėms ir pramonės įmonėms, kurioms reikia patikimos įrangos, skirtos tiksliai pjauti vamzdžius, profilius ir vientisias metalo detales. Tvirti konstrukcija, platus pjovimo kampo reguliavimo diapazonas ir galimybė dirbti kartu su padavimo įrenginiais paverčia jį universaliu metalo juostiniu pjūklu, tinkamu tiek gamybos, tiek paslaugų teikimo reikmėms. Pagrindiniai privalumai: * Pjovimas kampu nuo -45° iki +60° – leidžia atlikti abipusius įstrižinius pjūvius, nereikia keisti detalės padėties. * Galingas 1,5 kW variklis – užtikrina didelę galią ir stabilų veikimą, net ir pjaunant kietas medžiagas. * Ketaus pjovimo svirtis – atspari vibracijai ir apkrovoms, užtikrina tikslumą ir ilgaamžiškumą. * Tikslūs juostos kreipiamieji – su guoliais ir kietuoju lydiniu, prailgina pjaunamosios juostos tarnavimo laiką. * Saugus darbas – apsaugos ir mikrojungikliai apsaugo operatorių ir esant būtinybei sustabdo įrenginį. * Aušinimas su elektropumpa – padidina pjovimo efektyvumą ir palengvina drožlių šalinimą. Konstrukcija ir technologija Pjūklo konstrukcija pagrįsta suvirintu plieniniu rėmu ir stabiliu pagrindu su aušinimo skysčio talpykla. Ketaus svirtis užtikrina visos pjovimo sistemos standumą. Pjovimas atliekamas gravitaciniu būdu, kontroliuojant alyvos srautą hidraulinėje pavaroje. Greitai prispaudžiamas ir judantis žandikas leidžia efektyviai tvirtinti detalę. Naudotojas gali reguliuoti juostos greitį dviem režimais: 44 arba 88 m/min., taip pat bepakopai reguliuoti svirties poslinkį. Tikslumas ir našumas Dėl tvirtos pjaunamosios juostos kreipiamojo mechanizmo, pjūklas užtikrina aukštą pjovimo tikslumą net intensyviai dirbant. Aušinimo sistema su atskiru rezervuaru ir pompa leidžia sumažinti pjovimo temperatūrą ir sumažinti juostos nusidėvėjimą. Automatinis pavaros išjungimas po pjovimo užbaigimo pašalina pavaros elementų perkrovos riziką. Paskirtis CORMAK HBS320 – tai metalo juostinis pjūklas, skirtas pjauti vamzdžius ir profilius iš konstrukcinio, nerūdijančio, įrankio plieno, vario, aliuminio ir plastikų. Jis puikiai tinka metalo apdirbimo dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, įmonėse, kurios gamina plienines konstrukcijas ir atlieka vienetinius užsakymus. Ledpfei D Dgwox Af Hsaf Standartinė komplektacija * Greitai prispaudžiamas žandikas * Hidraulinė pavara su reguliuojamu nuleidimu * Aušinimo skysčio pompa su talpykla ir drožlių šalinimo sistema * Dvigubo greičio pavara * Saugumo mikrojungiklių sistema Papildoma komplektacija * Ritininio stalo prailginimas Techniniai duomenys CORMAK HBS320 – metalo juostinis pjūklas Maks. pjovimo skersmuo (tiesiai) Ø 260 mm Maks. stačiakampio skerspjūvis (tiesiai) 320 x 160 mm Maitinimas trifazis, 400 V Variklio galia 1,5 kW Nuleidimo reguliavimas hidraulinė pavara Pjaunamosios juostos ilgis 2740 x 27 x 0,9 mm Juostos greitis 44 / 88 m/min Žandiko aukštis 920 mm Bendri matmenys 1400 x 880 x 1550 mm Svoris 280 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z obrotowym ramieniem 45°. Idealne rozwiązanie dla zakładów ślusarskich, produkcyjnych oraz warsztatów rzemieślniczych. Od wielu lat nie ma sobie równych – jej konstrukcja i solidne wykonanie czynią ją perfekcyjnym wyborem. Opis maszyny Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z ramieniem obrotowym 45°, model CORMAK BS 712 SW, oparta jest na dopracowanych rozwiązaniach, które czynią ją bezkonkurencyjną w swojej klasie. Ramię wykonane z odlewu żeliwa sferoidalnego zapewnia sztywność podczas pracy i skutecznie tłumi wszelkie drgania. Panel sterowania znajduje się na ramieniu przecinarki. Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i prostą obsługą. Umożliwia cięcie w płaszczyźnie pionowej oraz w płaszczyźnie prostopadłej do osi ciętego materiału, a także pod dowolnym kątem w zakresie 45° – 90°. Obrabiany element można podawać ręcznie lub za pomocą dowolnego urządzenia podającego. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie, w oparciu o zasadę przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Odpowiednią prędkość opuszczania ramienia uzyskuje się dzięki zaworowi sterującemu przepływem oleju między komorami siłownika. Solidna, stabilna i precyzyjna konstrukcja oraz ramię wykonane z jednorodnego żeliwa gwarantują wysoką sztywność i stabilność podczas cięcia, co przekłada się na precyzję i wieloletnią niezawodność. Konstrukcja piły taśmowej o szerokości 20 mm umożliwia obróbkę dużych ilości materiału. Wymaganą prędkość liniową taśmy uzyskuje się poprzez zmianę przełożenia na kole pasowym między przekładnią ślimakową a silnikiem napędowym. Dane techniczne Moc silnika: 1,1 kW Prędkości taśmy: 22/33/45/65 m/min Zasilanie: 230V Wymiary taśmy: 2360×20×0,9 mm Zakres cięcia: 45°L – 45°P Waga: 145 kg Wymiary: 1280x575x1140 mm Laodpsmtwktefx Af Hof Kąty / Wydajność cięcia: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° L.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° P.....Ø 140.....140×90.....90×90 Podana cena jest ceną netto. Cena nie obejmuje kosztów transportu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą na naszej stronie internetowej.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pusiau automatinis juostinis metalo pjūklas CORMAK BS370H CORMAK BS370H yra tvirtas pusiau automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam vamzdžių, profilių ir pilnavidurių medžiagų pjovimui. Nauja versija aprūpinta viršutiniu spaustuvu paketiniam pjovimui ir dažnio keitikliu reguliuojamu sklandžiu juostos greičiu nuo 20 iki 90 m/min. Tokie sprendimai praplečia įrenginio galimybes ir leidžia lengvai pritaikyti darbo parametrus prie apdirbamos medžiagos tipo. Viršutinis spaustuvas stabilizuoja sluoksniais sudėtus ruošinius ir riboja jų pasislinkimą darbo metu. Tai leidžia efektyviai pjauti vamzdžių, profilių bei kitų serijinių ruošinių paketus. Pagrindiniai privalumai: - Viršutinis medžiagos spaustuvas – stabilus ir efektyvus paketų pjovimas. - Sklandus greičio reguliavimas 20–90 m/min – juostos greičio parinkimas naudojant dažnio keitiklį. - Pusiau automatinis darbas – hidraulinis medžiagos spaudimas, rankos nuleidimas ir pakėlimas. - Pjovimas nuo -45° iki +60° kampu – platus pjovimo diapazonas. - Hidrauliškai valdomas spaustuvas – greitas ir tikslus medžiagos fiksavimas. - Nuolatinė rankos nusileidimo reguliacija – geresnė pjovimo proceso kontrolė. - Karbidinėmis plokštelėmis ir guoliais sutvirtinti kreiptuvai – tikslus juostos vedimas. - Uždaro ciklo aušinimo sistema – efektyvus pjovimo zonos aušinimas ir karščio šalinimas. - Juostos įtempimo jutiklis – patogi pjūklo įtempimo kontrolė. - Automatinis sustojimas nutrūkus juostai – papildoma mašinos apsauga. Viršutinis spaustuvas leidžia stabilizuoti kelis vienas ant kito sudėtus ruošinius. Tai ypač naudinga serijiniu būdu pjaunant profilius, vamzdžius ir kitus matmenimis pasikartojančius elementus. Medžiaga tvirtinama tiek spaustuvu, tiek iš viršaus – tai riboja pavienių paketo detalių pasislinkimą ar pakėlimą per juostos eigą. Juostos greitis gali būti sklandžiai reguliuojamas nuo 20 iki 90 m/min. Dažnio keitiklis leidžia tiksliai priderinti darbo parametrus prie medžiagos rūšies, jos skersmens bei pjovimo pobūdžio. Pusiau automatinis darbo ciklas Nustačius medžiagą ir paleidus ciklą, įrenginys automatiškai atlieka šiuos pjovimo etapus: - hidraulinis spaustuvas užspaudzia medžiagą, - pjūklo ranka nusileidžia nustatytu greičiu, - juosta atlieka pjūvį, - ciklo pabaigą aptinka ribinis jungiklis, - ranka hidrauliškai pakeliama į pradinę padėtį. Tiesinis ir kampinis pjovimas Lodpoycqhcofx Af Hsaf Sukama pjūklo ranka leidžia atlikti pjūvius nuo -45° iki +60°. Medžiaga gali likti toje pačioje padėtyje, o operatorius nustato reikiamą pjovimo kampą. Didžiausias pjovimo skersmuo tiesiu kampu (90°) – Ø270 mm Didžiausias kvadratinis pjūvis tiesiu kampu – 220 × 220 mm Didžiausias stačiakampis pjūvis tiesiu kampu – 370 × 220 mm Techniniai duomenys: Modelis: CORMAK BS370H Darbo režimas: pusiau automatinis Pjovimo kampų diapazonas: nuo -45° iki +60° Juostos greitis: sklandžiai reguliuojamas 20–90 m/min Juostos greičio reguliavimas: dažnio keitiklis Viršutinis spaustuvas: taip, tinkamas paketiniam pjovimui Juostos matmenys: 3160 × 27 × 0,9 mm Juostos įtempimas: mechaninis, rankinis Rangos nusileidimo reguliacija: bepakopė, hidraulinis cilindras Spaustuvo valdymas: hidraulinis Spaustuvo pagrindo aukštis: 890 mm Maitinimas: 400 V / 3 fazės Bendroji galia: 1,5 kW Aušinimo siurblio galia: 46 W Matmenys su pagrindu: 1850 × 950 × 1500 mm Svoris: 491 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK BS530H – juostinis metalo pjovimo staklės: profesionalus įrankis, skirtas vamzdžių ir profilių pjovimui CORMAK BS530H juostinis metalo pjovimo staklės – tai našus, pusiau automatinis staklės, skirtas tiksliam plieno gaminių, vamzdžių ir profilių pjovimui įvairiais kampais. Tvirti ketaus konstrukcija, patobulinta juostos vedimo sistema ir pažangi hidraulika užtikrina, kad šis įrenginys idealiai tiktų serijinei gamybai ir sunkioms pramoninėms sąlygoms. Integruotas valdymo pultas leidžia valdyti visas funkcijas vienam operatoriui, taip sutrumpinant operacijų laiką ir padidinant darbo ergonomiką. Pagrindiniai privalumai Pusiau automatinis režimas – hidraulinis rankos pakėlimas ir nuleidimas bei spaustuvo valdymas pultu. Sraigtinis reduktorius su bronziniais elementais užtikrina sklandų ir tikslų darbą be vibracijos. Be laipsnių pjovimo greičio reguliavimas nuo 20 iki 70 m/min, pritaikytas įvairioms medžiagoms. Karbido ir guolinių kreipiančiųjų – ilgaamžiškumas ir tikslus pjovimo ašmenų vedimas. Greitai užspaudžiamas spaustuvas, valdomas rankiniu arba hidrauliniu būdu, su galimybe reguliuoti kairėn/dešinėn. Pjovimas kampu nuo -45° iki +60°, su tiksliu matavimu ant skalės. Patvari ketaus konstrukcija užtikrina stabilų pjovimą ir ilgaamžiškumą. Hidraulinis rankos nuleidimo reguliavimas su galimybe nustatyti grįžimą į tam tikrą aukštį. Konstrukcija ir technologija BS530H modelis pasižymi sustiprinta pavara ir pramonine hidraulika, o tai garantuoja patikimumą net ir intensyvaus naudojimo atveju. Konstrukcija, pagrįsta masyvia korpusu, mažina vibraciją ir užtikrina vienodą darbą. Ergonomiškas valdymo pultas leidžia valdyti visus procesus iš vienos vietos. Aušinimo sistema, esanti pagrinde, efektyviai atskiria šilumą ir nešvarumus, apsaugodama juostą nuo perkaitimo. Tikslumas ir našumas Dėl be laipsnių pjovimo greičio reguliavimo, galimybės nustatyti rankinį arba pusiau automatinį režimą ir įdiegtos ašmenų įtempimo matuoklės, BS530H juostinis metalo pjovimo staklės užtikrina nuoseklumą ir pjovimo kokybę net ir ilgoje serijinėje gamyboje. Darbo našumą taip pat padidina medžiagą palaikantis volelis ir rankos užraktas, užtikrinantis saugumą pasibaigus ciklui. Pritaikymas Staklės skirtos pramoninėms gamybos įmonėms, metalo dirbtuvėms ir įmonėms, vykdyti serijinį profilių, vamzdžių ir tvirtų plieno ruošinių pjovimą. Puikiai tinka serijinei gamybai, elementų surinkimui ir ruošinių paruošimui suvirinimui ar tolesniam apdirbimui. Standartinė komplektacija Valdymo pultas su pusiau automatinėmis funkcijomis Hidraulinis spaustuvas Šepetys pjovimo ašmenų valymui Skysčio aušinimas + siurblys Priekinis medžiagos tiekiantis volelis Ašmenų įtempimo matuoklis Lasdpfxjw U Svlj Af Hsf CE sertifikatas, techninė dokumentacija (DTR) Papildoma komplektacija Papildomi medžiagos vedimo voleliai Pusiau automatinis juostinis metalo pjovimo staklės CORMAK BS530H Techniniai duomenys Darbinis aukštis 965 mm Pjovimo greitis 30 – 80 m/min Pjovimo juostos matmenys 3770 x 34 x 1,1 mm Aušinimo sistemos galia 0,1 kW Bendroji galia 3,0 kW Maitinimo įtampa 400 V Matmenys (plotis x gylis x aukštis) 2200 x 1400 x 2050 mm Svoris 730 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK BS530“ – tai pažangi pramoninė juostinė metalo pjovimo staklė, skirta pjaustyti plieno elementus, vamzdžius ir uždarus profilius. Puikiai tinka dirbtuvėse ir serijinėje gamyboje, siūlydama platų pjovimo kampų diapazoną nuo -45° iki +60°. Patvari lieto geležies konstrukcija ir profesionalios dalys užtikrina didelį pjovimo proceso tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai privalumai: * Didelis kampinio pjovimo diapazonas – nuo -45° iki +60° su tiksliu rodmeniu * Dinamometrinė sistema – juostos įtempimo kontrolė, ilginanti pjaunamojo disko tarnavimo laiką * Dvigreiksnis juostos greičio reguliavimas – 35/70 m/min, pritaikytas apdorojamo medžiagos tipui * Sustiprintas hidraulinis cilindras – sklandus sijos nuleidimo reguliavimas naudojant potenciometrą * Ergonomiškas valdymo skydelis su start/stop mygtukais, aušinimu, greito/lėto režimu ir avarine išjungimo funkcija Konstrukcija ir technologija Pagrindinis pjovimo staklės rėmas pagamintas iš aukštos kokybės, sukimo atsparaus lieto geležies, o tai užtikrina stabilų veikimą net dirbant su sunkiomis detalėmis. Varantieji ratai yra grūdinti ir šlifuoti, o juostos kreiptuvai, įrengti guoliais ir kietojo lydinio plokštelėmis, užtikrina tobulą pjaunamojo disko kreipimą. Sraigto pavara užtikrina patikimumą ir didelį galios perdavimo efektyvumą. Įrenginyje įmontuotas galingas 2,8 kW variklis ir integruota skysčio aušinimo sistema su siurbliu ir surinktuvo bakeliu. Tikslumas ir našumas Dėl tvirtos konstrukcijos ir kruopščiai suprojektuotų kreiptuvų, „CORMAK BS530“ juostinė metalo pjovimo staklė užtikrina tylų, be vibracijos darbą ir aukštą pjovimo kokybę. Automatinio išjungimo sistema, pasibaigus pjovimo ciklui, ir galimybė užfiksuoti siją dar labiau padidina naudojimo saugumą. Pritaikymas „BS530“ modelis skirtas profesionaliam naudojimui metalo apdirbimo pramonėje: dirbtuvėse, gamybos įmonėse, metalo dirbtuvėse ir apdirbimo linijose. Puikiai tinka kaip juostinė vamzdžių ir profilių pjovimo staklė, taip pat tinka pjaustyti vientisas medžiagas ir įrankių plienus. Standartinė komplektacija * 34 mm juosta * Dinamometrinė sistema * Greitai užspaudžiamas spaustuvas su galimybe reguliuoti į abi puses * Aušinimo sistema su siurbliu ir bakeliu * Valdymo skydelis su avarine išjungimo funkcija Papildoma įranga * Ritminis stalas medžiagai tiekti Laodpfxjv R Tgte Af Hef Techniniai duomenys „CORMAK BS530“ juostinė metalo pjovimo staklė Darbinis aukštis 870 mm Pjovimo greitis 35 / 70 m/min Juostos pjūklo matmenys 3770 x 34 x 1,1 mm Juostos plotis 34 mm Aušinimo siurblio galia 0,1 kW Bendroji galia 2,8 kW Maitinimo įtampa 400 V Staklės matmenys 2200 x 1400 x 1500 mm Svoris 640 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Lajdpfx Afeyctwmo Hof Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA yra aukštos kokybės mašina, sukurta tiksliam ir pakartojamam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir uždarų profilių pjovimui. Dėl dviejų kolonų konstrukcijos ir automatizuoto darbo ciklo, ji yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo dirbtuvėms ir logistikos centrams, apdirbantiems didelius medžiagų kiekius. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo: nuo medžiagos tvirtinimo iki pjovimo ir įrenginio grįžimo į pradinę padėtį. * Hidraulinis judėjimas ir gnybtas – užtikrina greitą, saugų ir tikslų pjovimą. * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis – sutrumpina ciklo laiką ir padidina serijinės gamybos efektyvumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina metalo juostinio pjūklo tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – galima pjauti medžiagas, kurių skersmuo iki Ø400 mm arba 400 × 400 mm. Konstrukcija ir technologija Dviejų kolonų juostinė pjovimo staklė H400SA yra pagrįsta stabiliu plieniniu korpusu su lietu ketaus pagrindu, kuris užtikrina maksimalų standumą ir vibracijos slopinimą. Rėmas, pasuktas 3° kampu atsižvelgiant į padavimo stalą, palengvina profilių ir profiliuotų elementų pjovimą. Tikslumas ir našumas Hidrauliškai valdomas įrenginio nuleidimas su pjovimo jėgos reguliavimu ir tikslaus droselio vožtuvu leidžia pritaikyti spaudimą prie konkrečios medžiagos. Hidraulinė padavimo sistema su elektroniniu valdikliu leidžia programuoti pjovimo ilgį ir skaičių. LCD ekrane rodoma informacija apie progresą, klaidas ir medžiagos pabaigą. Automatinė sustabdymo sistema reaguoja į gedimo ar pjovimo programos pabaigą. Pritaikymas CORMAK H400SA modelis puikiai tinka: * metalų pramonėje ir plieninių konstrukcijų gamyboje, * profilių ir profiliuotų elementų apdirbimo centruose, * serijinėje gamyboje metalo apdirbimo dirbtuvėse ir pramonės įmonėse, Ljdpfxsyctr Ro Af Heaf * logistikos įmonėse, kurios pjausto medžiagas pagal išmatavimus. Standartinė įranga: * Automatinis darbo ciklas * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis * Hidraulinė sistema ir judėjimo sistema * Šepetys juostai valyti su pavara * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinis metalo juostinis pjūklas * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA Pjovimo diapazonas Ø400 mm arba 400 × 400 mm Pjovimo juostos matmenys 4900 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis 4,6 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 1,5 kW Aušinimo siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Matmenys (I × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Svoris 2100 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra pažangus technologinis įrenginys, skirtas profesionaliam vientisų medžiagų, profilių ir plieninių vamzdžių pjovimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, aukštos kokybės komponentų ir visiškai automatizuoto pjovimo proceso, šis modelis idealiai tinka gamybos įmonėms, metalo apdirbimo įmonėms ir apdirbimo centruose, kur svarbi yra pakartojamumas, tikslumas ir našumas. Pagrindiniai privalumai: * Visiškai automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis spaustuvas ir medžiagos padavimo mechanizmas – padidintas efektyvumas ir saugumas. * Dvigubo stulpo juostinis pjovimo įrenginys – užtikrina didelį standumą ir pjovimo tikslumą. * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį – sutrumpina ciklo laiką ir padidina pakartojamumą. * Aušinimo sistema ir valymo šepetys – ilgesnis juostinio pjaunoskmenio tarnavimo laikas ir geresnė pjovimo kokybė. Konstrukcija ir technologija Pjovimo įrenginio korpusas pagamintas iš ketaus, sumontuoto ant tvirto rėmo. Rėmo konstrukcija, pakreipta 3° kampu, pagerina uždarų profilių pjovimo kokybę. Juostos vadovai, pagaminti ant guolių ir volframkarbidinių įdėklų, garantuoja stabilumą ir tikslumą. Hidraulinė padavimo sistema leidžia tiksliai ir sklandžiai perkelti detales, kurių ilgis iki 500 mm, vienu judesiu. Tikslumas ir našumas H300SA modelis siūlo hidraulinį rankos padavimo mechanizmą su bepakopiu reguliavimu, o tai leidžia optimaliai pritaikyti pjovimo parametrus konkrečiai medžiagai. Aušinimo sistema ir valymo šepetys žymiai sumažina pjovimo juostos nusidėvėjimą, pagerindami našumą ir sumažindami prastovų laiką. Automatinis darbo ciklas leidžia tiksliai atlikti serijinį pjovimą, minimaliai įsikišant operatoriui. Paskirtis Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra puikus sprendimas: * gamybos įmonėms, apdirbančioms plieną, ketaus ir spalvotus metalus, * plieno konstrukcijų gamykloms, * plieno didmeninės prekybos įmonėms ir logistikos centrams, Lsdpfx Afjiz S Nys Hsaf * įmonėms, užsiimančioms vamzdžių ir profilių gamyba. Standartinė komplektacija * Automatinis darbo režimas * Hidraulinis spaustuvo ir medžiagos padavimo mechanizmas * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį * Elektrinis valymo šepetys * Aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjaunoskmenis * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA Pjovimo diapazonas Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pakuotės pjovimas maks. 260 × 90 mm Juostos matmenys 3505 × 27 × 0,9 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Rankos padavimas hidraulinis, bepakopis Pagrindinio variklio galia 3,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Matmenys (I × P × A) 1750 × 1950 × 1550 mm Svoris 1200 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK HR350SA“ – tai automatinė juostinė pjovimo staklė, pasižyminti pažangiomis technologijomis ir skirta profesionalioms pramonės įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslumas. Dėl modernių komponentų ir dvistulpės konstrukcijos ši metalo juostinė pjovimo staklė užtikrina patikimą veikimą net ir intensyviomis gamybos sąlygomis. Staklėse galima dirbti tiek rankiniu, tiek visiškai automatiniu režimu, todėl galima pritaikyti darbo būdą pagal operatoriaus poreikius ir pjaunamos medžiagos tipą. Pagrindiniai staklių privalumai: Laedpowdunwjfx Af Hjf * Automatinis pjovimo ciklas – visiškas tvirtinimo, padavimo, pjovimo ir atraminio svirties pakėlimo procesų automatizavimas. * Dvistulpė konstrukcija – užtikrina išskirtinį standumą ir pjovimo ašmenų tikslų valdymą. * Viršutinis veržliakčio prispaudimas – leidžia saugiai ir efektyviai pjauti vamzdžių ir profilių paketus. * Hidraulinė padavimo sistema – tikslus detalės pozicionavimas su tikslumu ±0,2 mm. * Intuityvus valdymas – LCD jutiklinis ekranas leidžia greitai nustatyti pjovimo parametrus. Konstrukcija ir technologija Staklių korpusas pagamintas iš ketaus, todėl užtikrinamas puikus vibracijos slopinimas ir stabilumas darbo metu. Atraminė rėmas, pakreiptas 3° kampu atsižvelgiant į stalą, padidina efektyvumą pjaunant stačiakampio skerspjūvio elementus. Pjovimo ašmenų valdymo sistema veikia remiantis tiksliais vadovais su guoliais ir karbido įdėklais, o tai sumažina juostos nusidėvėjimą ir padidina pjovimo kokybę. Hidraulinis juostos įtempimas ir trijų greičių variklis su dažnio keitikliu užtikrina idealų parametrų suderinimą su medžiagos tipu. Tikslumas ir našumas Dėl droselinio vožtuvo naudojimo galima sklandžiai reguliuoti atraminio svirties nusileidimo greitį, o tai užtikrina kontroliuojamą pjovimą be rizikos pažeisti detalę. Greito padavimo sistema sutrumpina ciklo laiką, o šepetys ir aušinimo sistema pailgina staklių tarnavimo laiką. Tai patikimas sprendimas reikliausiems klientams, kurie tikisi efektyvumo ir pakartojamumo. Paskirtis HR350SA modelis – ideali juostinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, konstrukcinėms ir nerūdijančioms plienams bei kitiems metalams pjauti. Skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose, kur svarbiausi yra aukšta kokybė, automatizavimas ir darbo saugumas. Standartinė įranga * Automatinis ir rankinis darbo režimas * Valdymo skydelis su LCD jutikliniu ekranu * Hidraulinis veržliakis su viršutiniu prispaudimu * Šepetys, skirtas juostai valyti, su pavara * Hidraulinis juostos įtempimas * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo ašmenis * CE ir DTR atitikties deklaracija Papildoma įranga * Ritininiai padavimo stalo prailginimai Techniniai duomenys: HR350SA Pjovimo diapazonas Ø350 mm / 350 x 350 mm Juosta 4515 x 34 x 1,1 mm Pjovimo greitis 27 / 45 / 69 m/min Bendroji galia 4,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,04 kW Juostos įtempimas hidraulinis Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Stalo aukštis 700 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2800 x 2200 x 1700 mm Svoris 1500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK BS370SA model is a modern automatic metal bandsaw designed for efficient batch cutting of pipes, profiles, and solid materials with various geometries. Its robust construction, full automation of processes, and high cutting accuracy make this machine an excellent choice for manufacturing plants, tool workshops, and metalworking companies where repeatability and reliability are paramount. Ljdpfx Afsxiv Hcs Hsaf Key Features - Automatic cutting cycle: clamping, material feed, cutting, and arm return are completed without operator intervention. - Mitre cutting capability across the entire working range – up to 45° to the left and 60° to the right. - Inverter-driven variable blade speed adjustment from 5–90 m/min. - Hydraulic control of the saw arm and vice for precision and operator convenience. - Material feed system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, with ±0.2 mm accuracy. - Controller with operator panel: allows programming of cutting parameters, part count control, and error signalling. Construction and Technology The CORMAK BS370SA bandsaw is built on a rigid welded frame, ensuring work stability and vibration reduction. Hydraulic feed and workpiece clamping, precision blade guides, and stepless speed control guarantee high-quality and safe operation. The machine comes equipped with a roller conveyor to facilitate automatic material feeding. Precision and Performance Thanks to high-grade components and modern engineering solutions, the CORMAK BS370SA bandsaw offers repeatable, precise cuts. Adjustable cutting speed and hydraulic blade tension ensure long tool life and full control over the cutting process. Application This machine is recommended for facilities engaged in serial production, processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal components. It is particularly suitable as a bandsaw for pipes, profiles, and solid materials in the steel construction, prefabrication, and precision manufacturing industries. Standard Equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vice and saw arm control - Roller conveyor for automatic material feed - Saw arm position memory - Blade cleaning brush - Coolant system with pump - Bimetal bandsaw blade - CE conformity declaration and operator’s manual Technical specifications Motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (variable): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Workpiece section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg The machine is equipped with an additional roller conveyor (length: 2450 mm).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, The SCV8900TC VIBER BIG-BAG is a modern industrial extraction unit designed for heavy-duty use in woodworking and manufacturing plants. Featuring a BIG-BAG system and VIBER automatic filter cleaning, the unit ensures continuous operation with minimal maintenance while offering substantial waste capacity. This is the only solution of its kind available on the Polish market! Key machine features - BIG-BAG – high-capacity waste container extending the interval between disposals - VIBER system – automatic filter cleaning guarantees long-term filtration efficiency - TC housing – effective acoustic insulation and vibration damping - REHEAT – air heat recovery system improves the energy balance of the facility - DAMAGE PROTECT – mechanical protection for the impeller against the intake of hard objects - Exceptional seal of the suction system – maximum efficiency and zero heat loss during winter Construction and technology The unit is equipped with a dynamically balanced metal impeller for quiet, stable operation and maximum airflow capacity. The dust fan is powered by a reliable 7.5 kW motor. The impeller blade design is aerodynamically optimized, reducing energy consumption. Precision and performance With an airflow capacity of 8,900 m³/h and filtration down to 5 microns, the unit provides excellent operating conditions even in the most demanding woodworking and industrial applications. The SCV8900TC VIBER BIG-BAG allows connection to several machines simultaneously, supporting continuous duty operation. Application This machine is dedicated to professional woodworking plants, joineries, furniture manufacturers, and large-scale industrial lines where clean air is critical. The central extraction system is ideal for use with equipment such as panel saws, edge banders, grinders, and CNC centres. Standard equipment - 5-micron polyester filters - Automatic filter cleaning system (VIBER) - Integrated REHEAT system - BIG-BAG waste unit Ledpfx Afsup Df Ts Hjaf - DAMAGE PROTECT system - Control cabinet Optional equipment - HEPA filter for finer dust fractions - Container fill monitoring - Differential pressure sensors - Remote extraction control Technical specifications Supply voltage: 400 V Motor power: 7.5 kW Motor speed: 3000 rpm Filter type: Polyester, 5 microns / filter category "G" Filter dimensions: Φ160 x 960 mm Number of filters: 45 units Filter surface area: 23 m² Inlet diameter: 350 mm Capacity: 8,900 m³/h Vacuum: 3,000 Pa Air speed: 32 m/s Noise level: 80 dB Number of BigBags: 1 BigBag capacity: 1,250 l Dimensions: 2400 x 1100 x 3600 mm Weight: 540 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK FM300SA – tai pažangus technologinis pjuvenų atsiurbimo įrenginys, sukurtas intensyviam naudojimui stalių, pramonės ir baldų gamybos įmonėse. Šis įrenginys pasižymi įspūdingu našumu – 3900 m³/h, patvaria konstrukcija ir puikiais siurbimo parametrais. Dėl keturių audinio maišų ir metalinio, daugiakampio WhirlWind serijos rotoriaus, FM300SA puikiai tinka aplinkose, kuriose reikalingas patikimumas ir nuolatinis darbas su dideliais atliekų kiekiais. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * 2,2 kW / 400 V variklis – užtikrina stabilų ir efektyvų darbą pramoniniame režime. * 3900 m³/h siurbimo našumas – leidžia efektyviai atsiurbti pjuvenas iš kelių darbo vietų vienu metu. * Daugiakanalis metalinis WhirlWind rotorius – dinamiškai subalansuotas, užtikrina efektyvumą ir tylų darbą be vibracijų. * 4 filtro maišai – padidintas filtravimo plotas, todėl galima dirbti ilgiau be pertraukų. * Stabilus plieninis rėmas su papildomais atraminiais ir stiprinančiais elementais. * Greito maišų tvirtinimo sistema – patogus naudojimas be įrankių. * Sandarikliai 4 svarbiausiose vietose – užtikrina pilną sistemos sandarumą. * Mobilus pagrindas su guoliniais ratais – lengvas pervežimas gamybinėje salėje. Konstrukcija ir technologija Pagrindinis įrenginio elementas – tiksliai subalansuotas pjuvenų ventiliatorius su daugiakampiu WhirlWind serijos rotoriaus, kuris užtikrina puikų vakuumą. Konstrukcija sukurta taip, kad užtikrintų intensyvų naudojimą – masyvūs atraminiai elementai pagrinde ir dviguba atraminė sistema garantuoja maksimalų stabilumą net esant didžiausiai apkrovai. Visi jungimai yra apsaugoti lanksčiais sandarikliais, kurie padidina sandarumą, o maišų sistema leidžia efektyviai atskirti orą ir atliekas. Tikslumas ir našumas CORMAK FM300SA pjuvenų atsiurbimo įrenginys leidžia vienu metu dirbti su keliais stalių įrenginiais – dėl siurbimo antgalio Ø150 mm arba 3 × Ø100 mm skirstytuvo. Keturi audinio maišai, kurių bendra talpa yra 220 litrų, sumažina ištuštinimo dažnumą, o tai užtikrina nepertraukiamą gamybos procesą. Įrenginys veikia tyliai, sklandžiai ir be vibracijų, o tai tiesiogiai veikia operatorių patogumą ir atsiurbimo efektyvumą. Naudojimo sritis: * Stalių ir baldų gamybos įmonės – centralizuotas pjuvenų atsiurbimo įrenginys, skirtas kelioms darbo vietoms. * Medienos pramonė ir MDF elementų gamyba – efektyvus didelių pjuvenų ir dulkių kiekio šalinimas. * Technikos mokyklos ir švietimo centrai – efektyvus ir saugus atsiurbimo sprendimas mokomosioms dirbtuvėms. * Gamybos linijos – pagrindinis pjuvenų atsiurbimo įrenginys centralizuotoje arba vietinėje sistemoje. Standartinė komplektacija * 4 audinio (filtro) maišai * Metalinis mobilus pagrindas su guoliniais ratais Papildoma komplektacija * Cinkuota apkaba žarnoms tvirtinti * Filtras, kurio efektyvumas iki 2 mikronų Techniniai duomenys Siurbimo našumas 3900 m³/h Vakuumas 1750 Pa Lsdpfxsvu A Die Af Hoaf Triukšmo lygis 75 dB Maišų tūris 220 litrų Maišų skaičius 4 × audininiai (filtro) Siurbimo antgalio skersmuo 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 1400 × 570 × 2250 mm Svoris 64 kg Variklio galia 2,2 kW Maitinimas 3 fazės, 400 V Instrukcija (DTR) CE deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG is a modern industrial dust extraction unit designed for intensive operation in woodworking and manufacturing plants. The machine stands out thanks to its use of two high-capacity BIG-BAG type collection bags, significantly improving waste management efficiency. Outfitted with advanced filtration and safety systems, it ensures effective extraction of sawdust, dust, and chips, even during continuous operation. Key machine features Two BIG-BAGs – a unique solution on the market that increases waste collection capacity. VIBER system – automatic filter shaking maintains constant extraction performance. TC enclosure – a fully soundproofed construction to reduce noise and vibration. DAMAGE PROTECT – mechanical protections safeguard the impeller from damage caused by larger objects. REHEAT – heat recovery from exhaust air improves the plant’s energy efficiency. Design and technology The SCV11300TC VIBER BIG-BAG is equipped with a reinforced 11 kW motor and a precisely balanced impeller, ensuring stable, failure-free operation and high suction capacity of 11,300 m3/h. The housing is designed for acoustic insulation and maximum tightness of the suction system, resulting in cleaner and warmer air in the workplace. Precision and work efficiency With 64 polyester filters rated at 5 microns and the option to fit an additional HEPA filter, the unit guarantees safe and accurate air purification. High suction velocity (28–32 m/s) facilitates efficient removal of chips and sawdust from multiple workstations simultaneously. Applications The SCV11300TC VIBER BIG-BAG model is the ideal solution for: woodworking shops furniture factories Laedpeudav Nsfx Af Hjf panel saw, edgebander, and sander operators other installations requiring a central extraction system Standard equipment VIBER system – automatic filter shaking Two BIG-BAGs Control cabinet with operator panel TC enclosure with sound insulation DAMAGE PROTECT safety system Optional equipment HEPA filter for very fine particles BIG-BAG fill level sensors Automatic fan reverse Technical specifications Supply voltage 400 V Power 11 kW Motor speed 3000 rpm Filter type Polyester, 5 microns / filter category “G” Filter dimensions Φ160 x 960 mm Number of filters 64 pcs Filtration area 30 m2 Inlet diameter 350 mm Outlet diameter 500 mm Airflow 11300 m3/h Vacuum pressure 3000 Pa Suction velocity 40 m/s Noise level 80 dB Number of Big Bags 2 Big Bag capacity 1250 l / Total 2500 l Dimensions (L x W x H) 3250 x 1100 x 3700 mm Weight 820 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK FM300S – tai didelio našumo pjuvenų nusiurbimo įrenginys, skirtas intensyviam naudojimui baldų, medienos apdirbimo ir kituose pramonės įrenginiuose. Dėl 2,2 kW galios variklio, didelės talpos maišų ir 3900 m³/h nusiurbimo našumo, šis pjuvenų siurblys užtikrina efektyvų ir saugų dulkių valymą net ir pačiose sudėtingiausiose darbo vietose. Pagrindiniai privalumai 2,2 kW / 400 V variklis – pritaikytas nuolatiniam darbui pramoninėmis sąlygomis. 3900 m³/h našumas – efektyvus pjuvenų ir medienos drožlių nusiurbimas iš kelių darbo vietų vienu metu. Metalinis daugiakotis WhirlWind rotorius – dinamiškai subalansuotas, užtikrina tylų ir stabilų darbą be vibracijos. Plieninė konstrukcija su papildomais atraminiais elementais – garantuoja viso įrenginio patvarumą ir tvirtumą. Greitos maišų montavimo sistema – patogus valdymas ir greitas maišų keitimas be įrankių. Mobilus pagrindas su guoliniais ratais – lengvas pervietojimas gamybinio cecho viduje. Aukštas sistemos sandarumas – užtikrinamas naudojant 4 elastinius sandariklius svarbiose vietose. Konstrukcija ir technologija Pjuvenų nusiurbimo įrenginys FM300S yra aprūpintas WhirlWind serijos rotoriaus – tiksliai subalansuotu, iš metalo pagamintu, skirtu intensyviam naudojimui. Visa įrenginio konstrukcija yra sustiprinta papildomomis atramomis, kurios veiksmingai atlaiko pilnų maišų svorį. Korpusas pagamintas iš storio plieno, atsparaus deformacijai, o viso įrenginio sandarumas yra optimizuotas naudojant specialius sandariklius, kurie sumažina vakuumo nuostolius. Tikslumas ir našumas FM300S modelis garantuoja didelį efektyvumą dirbant su keliomis mašinomis vienu metu – dėl galimybės prijungti prie Ø150 mm arba 3 × Ø100 mm jungties. Didelis filtravimo plotas ir keturi talpūs maišai (iš viso 2 filtravimo ir 2 atliekų maišai) leidžia ilgai ir be priežiūros dirbti be būtinybės dažnai ištuštinti maišus. Tai pjuvenų siurblys, kuris atitinka reiklių profesionalų lūkesčius. Pritaikymas Baldų ir medienos apdirbimo įmonės – centrinė pjuvenų nusiurbimo sistema, skirta kelioms darbo mašinoms. Pramonės dirbtuvės – medienos, MDF, faneros ir kitų medienos išvestinių medžiagų apdirbimui. Technologinės linijos – kaip patikimas dulkių nusiurbimo sistemos elementas automatizuotų procesų metu. Ledpfxevu Artj Af Hsaf Mokymo centrai ir profesinės mokyklos – saugus ir efektyvus sprendimas techninėms laboratorijoms. Standartinė komplektacija 2 audininiai filtravimo maišai 2 polietileno maišai atliekoms Metalinis judrus pagrindas su guoliniais ratais Papildoma komplektacija Cinkuoti apkabos Filtro įdėklas, veiksmingumas iki 2 mikronų Techniniai duomenys Nusiurbimo našumas 3900 m³/h Vakuumas 1750 Pa Triukšmas 75 dB Maišų talpa 150 litrų Maišų skaičius 2 × audininiai (filtravimo), 2 × polietileno (atliekoms) Siurbimo antgalio skersmuo 1 × Ø150 mm arba 3 × Ø100 mm Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 1400 × 570 × 1960 mm Svoris 64 kg Variklio galia 2,2 kW Maitinimas 3 fazės, 400 V Naudojimo instrukcija (DTR) lenkų kalba CE atitikties deklaracija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The SCV15000TC VIBER BIG-BAG professional industrial extractor is a high-performance, reliable dust extraction system designed for large woodworking plants and industrial production lines. Equipped with two large-capacity BIG-BAG collection sacks, it ensures maximum work continuity and simplified operation while minimizing downtime. This is the ideal chip and dust extraction unit for machines with high demands for effective dust removal. Key machine features: - Capacity: 15,000 m³/h – delivers efficient extraction even in the most demanding industrial applications. - 18.5 kW motor power – high-performance S1 motor for continuous operation in tough conditions. - VIBER system – automatic filter cleaning ensures long filter life. - TC enclosure – fully sound-insulated, reducing noise and vibrations. - Two BIG-BAG sacks – substantial waste volume increase and more convenient handling. - REHEAT – extraction air heat recovery system reduces energy losses. - DAMAGE PROTECT – mechanical protection of the impeller and suction channel against damage caused by large items being sucked in. Construction and technology: The SCV15000TC VIBER BIG-BAG is based on a rigid steel frame engineered for intensive use in harsh industrial environments. The chip extraction fan features a dynamically balanced impeller and aerodynamically optimized blades, ensuring consistent, high efficiency with low noise levels. The filtration unit consists of 117 polyester cartridges with a filter area designed for intensive dust collection operations. Precision and work efficiency: Thanks to high negative pressure and a large inlet diameter (400 mm), this extractor efficiently removes shavings, dust, and chips from multiple workstations simultaneously. The design is suitable for use as a central extraction system, allowing seamless integration with entire production lines. High energy efficiency and the automatic filter cleaning system minimize maintenance requirements, thereby reducing operating costs. Applications: The SCV15000TC VIBER BIG-BAG is a woodworking and industrial extractor recommended for use with: - Panel saws and beam saws - Wide-belt sanders - Edge banders and CNC routers - Automated lines for wood and wood-based material processing Standard equipment: - Automatic VIBER filter cleaning system - Polyester filter cartridges (117 pcs) - TC sound-absorbing enclosure - DAMAGE PROTECT system Ledpfoup Difex Af Heaf - Control cabinet with main switch - Two BIG-BAG chambers with supports Optional equipment: - HEPA filters for particles below 5 microns - Bag fill level sensor - Automatic shut-off valve - Spark detection and fire suppression system Technical specifications: Supply voltage: 400 V Motor power: 18.5 kW Rotation speed: 3000 rpm Filter type: Polyester, 5 microns / Filter class “G” Filter dimensions: Φ160 x 960 mm Filter area: 59 m² Number of filters: 117 Inlet diameter: 400 mm Airflow capacity: 15,000 m³/h Negative pressure: 3,000 Pa Air speed: 40 m/s Noise level: 80 dB Number of BigBag sacks: 2 BigBag volume: 1,250 l each / 2,500 l total Dimensions (L x W x H): 3,850 x 1,500 x 3,800 mm Weight: 1,150 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates quietly and smoothly. Additional advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the extraction inlet, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly 'pulsed' clean of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. Lasdpfxoygt Uts Af Hef The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains a consistent level of efficiency; secondly, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is highly significant, as unplanned downtime or loss of suction directly impact workflow and workplace conditions. Adjustable extraction power matched to operations Another advantage is the ability to adjust fume and exhaust flow at the extraction inlet. This feature allows you to tailor extraction power to actual needs—less for short spot welds, more for continuous long welding, or for grinding operations. Adjustment directly at the extraction point enables quick, operator-friendly settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when working with small details where excessive suction could hinder manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily use, so high-quality workmanship is a priority. The solid construction ensures reliable operation in workshop and industrial settings—where equipment is frequently moved, works long hours, and must endure intensive operation. Mobility allows the extractor to be easily used across various workstations without the need for a fixed installation throughout the facility. This practical solution is ideal for companies with several workstations, as well as those that often change workflows or handle varied projects. Wide range of applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-generating processes. Its primary function is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator's breathing zone. This solution benefits team health, work comfort, and positively influences the perception of your facility as a modern and safe workplace. Technical specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cable or plug, as connection infrastructure and customer requirements may vary.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower housing design. The device operates locally—at the workstation—so that contaminants are captured before they spread throughout the workshop hall. This directly improves working comfort, visibility in the welding area, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency – effective suction of fumes and dust near the welding arc. - Large surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation without frequent servicing interruptions. - Mobile construction – easy movement between workstations (workshop/production). - Dust collection bin – quick and convenient emptying with minimal mess. - Simple operation – clear controls and quick access to consumable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000M utilizes a multi-stage filtration system using cartridge filters. This enables effective capture of fine welding dust and fumes. Lasdpfxjy Sgbro Af Hof Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surfaces, which: - Maintains consistent extraction performance - Extends filter lifespan - Reduces drops in power during heavy-duty operation Workplace comfort and safety Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: - Less fume in the operator’s workspace - Improved visibility of the weld and more stable working conditions - Cleaner hall and less dust settling on machinery and installations Applications CORMAK OS-4000M is ideally suited for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding - Metalworking and servicing in production environments - Grinding/deburring near the workstation - Light cutting/processing tasks where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000S is an industrial welding fume extractor designed for the efficient removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related activities. The OS4000S features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—therefore contaminants are captured before they can disperse throughout the hall. This significantly improves workplace comfort, visibility in the welding zone, and supports occupational health and safety standards. Specifications: Model: OS4000S Power Supply: 400 V Power Output: 4.0 kW Airflow: 3,000–4,000 m³/h Operating Pressure: 3,050–2,600 Pa Filtration Efficiency: 99.00% Number of Filter Cartridges: 4 pcs Lasdpoy Sgc Asfx Af Hjf Filter Specification: Ø325 × 600 mm Filter Material: Polyester Filter Cleaning Method: Pneumatic, pulse jet Dust Bin Capacity: 50 l Noise Level: ≤ 78 dB(A) Dimensions: 900 × 900 × 1,950 mm Why choose the OS-4000S? - High extraction performance – effective fume and dust capture near the welding arc. - Large surface area cartridge filtration – highly effective separation of fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation with minimal maintenance downtime. - Dust bin – hassle-free and quick emptying with no mess. - Simple operation – user-friendly controls and easy access to serviceable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000S uses a multi-stage filtration system based on cartridge filters. This enables the unit to effectively capture fine dust and welding fume particles. Additionally, the pulse-jet cleaning system (pneumatic) shakes dust off the filter surfaces, which: maintains consistent extraction performance, extends filter service life, reduces suction losses during intensive use. Comfort and safety at the workstation Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: less fume in the operator’s workspace, improved visibility of the weld seam and more stable working conditions, a cleaner shop floor and reduced dust accumulation on machines/installations. Applications The CORMAK OS-4000S is ideal for: MIG/MAG, TIG, MMA welding operations, metalworking and maintenance tasks in production environments, grinding/deburring close to the workstation, light cutting/machining processes where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a large airflow, and thanks to a sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance CORMAK OS2400 prioritizes user convenience and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly pulsed to remove accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This delivers a dual benefit: first, the extractor maintains a constant performance level; second, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is vital, as any unplanned downtime or loss of suction affects workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Adapted to Operation Another advantage is the ability to adjust the smoke and fume flow at the suction nozzle. This feature allows you to match the extraction strength to actual requirements: different for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle provides quick, operator-specific settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to balance extraction efficiency and operator comfort (e.g., for smaller parts, where excessive suction could hinder manipulation). Lajdpfxsyguclo Af Hof Durable Construction and Mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. The solid construction excels in workshop and industrial settings—where devices are relocated, run for extended periods, and must withstand heavy-duty usage. Mobility makes it easy to use the extractor at different workstations without investing in a full-scale central installation. This is a practical solution both for businesses with a few workstations and those that frequently rearrange their workshop layout or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes producing dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing contaminant levels in the operator’s breathing zone. This enhances workforce health, comfort, and demonstrates the company’s commitment to a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *Please note: The set does not include a power cable or plug due to the varied connection infrastructure and client requirements.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, FM300SN is an advanced industrial transport fan designed for the extraction of sawdust, wood chips, and wood dust in demanding factory conditions. With a power rating of 2.2 kW and an extraction capacity of 3900 m³/h, this unit serves as an efficient sawdust blower for dust extraction systems, providing effective filtration and air purification directly at the source of contamination. Reliability, high performance, and compatibility with various woodworking machinery make it an ideal choice for professional wood processing facilities. Key machine features - 2.2 kW motor – designed for continuous, intensive operation - High extraction performance of 3900 m³/h – effective removal of sawdust, chips, and dust - Impeller speed 2850 rpm – optimal airflow with stable operation - Universal suction nozzles – 1×150 mm and 3×100 mm for simultaneous connection of multiple machines - Steel construction – resistant to mechanical damage, suitable for industrial environments Design and technology The FM300SN is based on a welded construction made of thick, powder-coated steel, ensuring resistance to impacts, vibrations, and heavy use. The aluminum impeller, mounted directly on the motor shaft, provides high efficiency and minimal energy loss. The fan is configured for three-phase 400 V / 50 Hz operation, allowing stable use in industrial plants without the risk of system overload. The suction nozzle system, featuring diameters of 3×100 mm and 1×150 mm, allows for the simultaneous connection of several machines or the use of reducers depending on the requirements of the extraction system. Precision and work efficiency FM300SN stands out for its high efficiency in conveying sawdust and dust, even under heavy contamination. Optimized aerodynamic parameters ensure constant airflow, preventing clogs in the duct system. As a result, this dust extraction fan not only ensures a clean working environment but also extends the service life of connected machines by minimizing their exposure to process dust. Application The FM300SN model is suitable wherever efficient extraction systems for sawdust and chips are required during woodworking operations. It is especially recommended for: - Carpentry workshops - Furniture manufacturing plants - Production of panels and solid wood components - Central dust extraction systems in production halls Compatible with machines such as: - Planers and jointers - Thicknessers - Spindle moulders Lajdpfx Afevu Amko Hef - Panel saws - Edge banders Standard equipment - Powder-coated steel housing - Three-phase 400 V motor - Direct drive aluminum impeller - Suction nozzles: 1×150 mm and 3×100 mm Optional equipment - Flexible hoses Ø100 mm, Ø120 mm, and Ø150 mm - Filter bags Technical data: Motor power: 2.2 kW Speed: 2950 rpm Extraction capacity: 3900 m³/h Suction nozzle diameter: 150 mm / 3x 100 mm Outlet nozzle diameter: 120 mm Voltage / frequency: 400 V / 50 Hz Dimensions (L x W x H): 440 x 430 x 450 mm Weight: 30 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, The mobile workbench is the perfect solution for precise woodworking tasks. Adjustable lifting height up to over 1000 mm. The tabletop features wooden inserts that protect the surface of the workpiece. Device Description Allows for solo operation without additional assistance, even with full-size wood and wood-based panels. Its mobility and folding function make it ideal for workshops or garages with limited space. The table can be used for routing, cutting, gluing, and assembling. After use, it can be folded to take up minimal space. The highly durable steel construction ensures a long service life. The table is additionally equipped with castors and a locking mechanism. Tilting function available. Technical data: Maximum length: 2100 mm Maximum width: 1800 mm Minimum length (folded): 1150 mm Minimum width (folded): 300 mm Height adjustment range: 790 - 1050 mm Ljdpfeyw Riwsx Af Hoaf Base dimensions: 1000 x 1150 mm Weight: approx. 35 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kompaktiška ir tvirta stalo konstrukcija užtikrina labai platų panaudojimo spektrą. Nuo suvirinimo, per metalo apdirbimą iki šlifavimo ir kitų detalių apdirbimo darbų. Dėl apatinės lentynos, skirtos įrankiams ir priedams, stalas tampa nepakeičiama įranga bet kurioje dirbtuvėje. STALO PAVIRŠIAUS STORIS – NET 4 MM Įrenginio aprašymas 16-osios sistemos suvirinimo stalai leidžia naudoti daugybę papildomų priedų, tokių kaip: * varžtiniai spaustuvai * greitojo fiksavimo spaustuvai * montavimo kolonėlės * praplatinančios atramos * fiksuojančios smeigės * buferiai * kampiniai laikikliai Darbinis paviršius pagamintas iš storos, cinkuotos skardos, kurios storis – 4 mm. Pagrindinis paskirtis – aliuminio, nerūdijančiojo plieno arba juodojo plieno suvirinimas iš plonų ir storų profilių. Tvirta įrenginio konstrukcija leidžia naudoti stalą ne tik suvirinimo darbams, bet ir metalo apdirbimui bei remontui, naudojant fizinę jėgą. Parametrai Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 915 x 460 x 885 mm Lentynos aukštis 310 mm Skylės Ø16, atstumas 100 x 100 mm – 45 vnt. Didžiausia apkrova 540 kg STALO PAVIRŠIAUS STORIS 4 mm Laodjwwq U Tepfx Af Hef Gamintojas: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Precision cross table with leadscrew cover; dovetail slideways significantly improve the table's rigidity and allow for eliminating backlash in the feeds. Cross Table Description: - The cross table is robustly constructed from high-quality materials. - Ideally supports operations on drills, milling machines, etc., enabling precise positioning during boring or drilling. - The leadscrew cover prevents chips from entering the feed mechanism. - An additional advantage is the rack scale, allowing constant monitoring of the table's position in the X and Y axes. Lasdpfxsvu Uwue Af Hef - Vernier scale 4 mm/0.02 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Precision cross table with leadscrew cover; dovetail slideways significantly improve the table's rigidity and allow for eliminating backlash in the feeds. Ledpfx Afsvu Trwj Hoaf Cross Table Description: - The cross table is robustly constructed from high-quality materials. - Ideally supports operations on drills, milling machines, etc., enabling precise positioning during boring or drilling. - The leadscrew cover prevents chips from entering the feed mechanism. - An additional advantage is the rack scale, allowing constant monitoring of the table's position in the X and Y axes. - Vernier scale 4 mm/0.02 mm.