Cormak S-200R Manual pirkti naudotą (76 416)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK WS16 Bench Drill is a compact yet exceptionally robust column drill for metal, engineered for precise drilling and tapping operations in both workshop and production environments. Thanks to the automatic spindle rotation direction reversal, the machine enables efficient thread cutting in steel, making it an ideal solution for users who value processing efficiency and quality. Key machine features: - Integrated tapping function with automatic reversal – simplified internal thread cutting process. - High spindle rigidity – precise operation even under heavy loads and with hardened materials. - Solid construction from seasoned cast iron – stable operation and extended machine service life. - Large spindle travel – 100 mm – increased operating range, especially for deep-hole drilling. - Clear control panel – intuitive machine operation with quick parameter adjustment capability. - U-type spindle guard with limit switch – CE compliant and enhanced operator safety. - 360° rotary table with T-slots – flexible clamping and workpiece positioning. Construction and technology: CORMAK WS16 bench drill is designed with a focus on strength and durability. The spindle head, column, base, and table are made from premium-grade seasoned cast iron, ensuring exceptional structural rigidity. The spindle and transmission shafts are manufactured from hardened, heat-treated steel, minimizing wear during extended use. The drive mechanism utilizes a belt transmission – a solution appreciated for quiet and stable operation. Precision and performance: With 5-step spindle speed adjustment ranging from 480 to 1875 rpm, and a Morse taper MK2, the machine provides optimal parameters matching the material type and drilling diameter. The maximum drilling diameter in steel is 16 mm; tapping is possible up to M10. A clear control panel and the ability to reverse spindle direction significantly enhance ease of operation and increase process efficiency. Applications: The CORMAK WS16 column drill is ideally suited for: - Metalworking and mechanical workshops, - Maintenance departments, - Training and educational centers, Lajdpfx Aforif S Rs Hef - Single-piece and small-batch production, - Areas requiring high repeatability and precision for drilling and tapping. Standard equipment: - Adjustable drill chuck with key (Morse taper MK2) - Drift for releasing Morse taper - Spindle guard with safety switch (CE compliant) - Belt transmission guard with limit switch Technical data: | Parameter | Value | |-----|-----| | Maximum drilling diameter (steel) | 16 mm | | Maximum tapping diameter (steel) | M10 | | Column diameter | 70 mm | | Column wall thickness | 12.7 mm | | Spindle travel | 100 mm | | Spindle-column distance | 193 mm | | Spindle-table distance (max) | 330 mm | | Spindle-base distance (max) | 613 mm | | Spindle taper | MK2 | | Spindle speed range | 480–1875 rpm | | Number of speeds | 5 | | Table dimensions | 265 × 285 mm | | Base dimensions | 360 × 480 mm | | Machine height | 1130 mm | | Motor power | 1.1 kW | | Power supply | 400 V | | Net weight | 131.5 kg | | Machine dimensions | 600 × 400 × 1150 mm|

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK WS32 bench drill is a robust and precise column drill for metal, designed for intensive operation in industrial and workshop settings. Thanks to its high rigidity, impressive spindle stroke, and threading capability up to M24, this machine serves as a versatile tool for a wide range of machining operations. Key Features - Threading Function – automatic reverse activation enables safe and precise threading operations. - 150 mm spindle stroke – allows for drilling deep holes without the need to reposition the workpiece. - High rigidity – 100 mm diameter column and stable cast iron base guarantee excellent rigidity and vibration damping. - Belt drive – five speed settings (280–1875 rpm) allow precise adjustment of speed to the material. - Morse taper MK3 – enables compatibility with a wide range of drilling and tapping tools. - 360° Rotating Work Table – with T-slots, manually height adjustable. - Operator safety – spindle guard with safety interlock and CE certification. Construction and Technology The CORMAK WS32 bench drill for metal is built from high-grade, stress-relieved cast iron, ensuring long-term durability and machining accuracy. The hardened spindle and transmission shafts are wear-resistant. A clear control panel and ergonomically positioned controls improve operator comfort. Precision and Performance Thanks to its massive construction and long spindle stroke, the WS32 model guarantees stable operation even in demanding applications. Threading capability up to M24 makes it ideal for heavy-duty steel component applications. Smooth spindle operation and a flexible speed range boost drilling and tapping productivity. Applications The CORMAK WS32 column drill is designed for: - machine and metal industry, - locksmith and tool workshops, - maintenance departments, - training and technical centers. The machine allows for precise drilling, reaming, and threading in steel, cast iron, and non-ferrous materials. Standard Equipment - Key-type drill chuck Laedpfx Asrif Udof Hof - Drift for Morse taper removal - U-type spindle guard with safety interlock - Belt drive guard with safety switch Technical Specifications | Parameter | Value | |-----|-----| | Max. drilling diameter (steel) | 32 mm | | Max. threading diameter (steel) | M24 | | Column diameter | 100 mm | | Column wall thickness | 12.7 mm | | Spindle travel | 150 mm | | Distance spindle–column | 265 mm | | Distance spindle–table | 390 mm | | Distance spindle–base | 745 mm | | Spindle taper | MK3 | | Spindle speeds | 280, 400, 675, 1140, 1875 rpm | | Number of speeds | 5 | | Table dimensions | 380 × 400 mm | | Base dimensions | 645 × 470 mm | | Machine height | 1370 mm | | Motor power | 1.1 kW | | Power supply | 400 V | | Net weight | 230 kg | | Overall dimensions | 900 × 500 × 1400 mm |

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK WS20B“ – tai pažangus stalinis gręžtuvas, skirtas metalams, su automatinio padavimo funkcija, leidžiančia tiksliai gręžti ir sriegti konstrukcinį plieną ir kitus metalus. Dėl apgalvotos konstrukcijos, didelio galingumo ir tikslaus padavimo valdymo, „WS20B“ modelis užtikrina aukštą našumą pramoninėse ir dirbtuvių aplinkose. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis padavimas – tiksli padavimo reguliavimas iki 80 mm/min užtikrina tolygų ir kontroliuojamą gręžimą. * Sriegimo funkcija su automatiniu sukimosi krypties perjungimu – užtikrina saugumą ir efektyvumą dirbant su M16 sriegiklių komplektais. * Aukšta konstrukcijos standumas – 85 mm skersmens kolona ir atitinkamai apdoroti liejiniai sumažina vibraciją ir padidina gręžimo tikslumą. * 135 mm vėlokio eiga – idealiai tinka gilūsems skylėms, nereikia perstatyti apdirbamo detalės. * Diržinis pavara – 5 greičio režimai nuo 280 iki 1875 aps./min leidžia optimaliai pritaikyti parametrus medžiagai. * CE saugos sistemos – vėlokio ir pavaros apsaugos su galiniais ribotuvais padidina operatoriaus saugumą. Konstrukcija ir technologija: „CORMAK WS20B“ stalinis gręžtuvas su automatiniu padavimu buvo sukurtas siekiant užtikrinti ilgą ir patikimą eksploataciją. Vėlokis ir pavaros komponentai yra pagaminti iš grūdinto ir termiškai apdoroto plieno. Kolona, bazė ir darbinis stalas yra pagaminti iš tiksliai apdirbtų, atitinkamai apdorotų ketaus liejinių. „Morse“ kūgio MK2 lizdas leidžia greitai keisti įrankius ir dirbti su įvairiais priedais. Tikslumas ir našumas: Automatinio padavimo funkcijos derinys su dideliu variklio galingumu (1,1 kW) leidžia sklandžiai ir atkartojamai gręžti net ir sunkias apdirbti medžiagas. Stabili konstrukcija ir galimybė pasukti darbinį stalą 360° padidina operatoriaus komfortą ir užtikrina lankstumą montuojant detales. Pritaikymas: „CORMAK WS20B“ gręžtuvas su automatiniu padavimu naudojamas: * pramonės įmonėse, * mechanikos dirbtuvėse, * techninės priežiūros skyriuose, * technikos mokyklose ir švietimo centruose. Skirtas gręžti, išplatinti ir sriegti metalus, aliuminį ir konstrukcinę plastiką. Standartinė komplektacija: * Gręžtuvo laikiklis su raktu * Kūgio ištraukimo pleištai * U formos vėlokio apsauga su saugos galiniu ribotuvu * Diržinės pavaros apsauga su saugos galiniu ribotuvu Techniniai duomenys: | Parametras | Vertė | | :----- | :----- | | Maksimalus gręžimo skersmuo (plienas) | 20 mm | | Maksimalus sriegimo skersmuo (plienas) | M16 | | Vėlokio eiga | 135 mm | | Vėlokio kūgis | MK2 | | Greičio diapazonas | 280–1875 aps./min | Lodpfx Asrif T Djf Hoaf | Greičių skaičius | 5 | | Padavimo greičio diapazonas | 0–80 mm/min | | Kolonos skersmuo | 85 mm | | Kolonos sienelės storis | 12,7 mm | | Atstumas vėlokis–kolona | 260 mm | | Atstumas vėlokis–stalas | 366 mm | | Atstumas vėlokis–bazė | 678 mm | | Stalo matmenys | 300 × 320 mm | | Pagrindo matmenys | 376 × 566 mm | | Variklio galia | 1,1 kW | | Maitinimas | 400 V | | Grynasis svoris | 179 kg | | Mašinos matmenys | 800 × 450 × 1250 mm |

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, GUMINIS VAROMASIS SKRIEMULYS, 750 mm, skirtas juostiniams šlifavimo įrenginiams SM75 Techniniai parametrai SKRIEMULIO KONTAKTINIS PAVIRŠIUS (plotis x aukštis) 195 x 76 mm VIDINIS SKYLA 22 mm Laedpfjzph Tzjx Af Hef

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, AIR RECEIVER 500 L – HIGH-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Features of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure vessel construction – made from premium-grade 4 mm thick steel, offering resistance to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with elevated requirements. Laodpfexby D Ajx Af Hof - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces compressor cycling frequency. - Multi-connection system – six connection ports (diameters: 1.1/4", 2", 1/2") allow for versatile integration into various systems. - High-quality craftsmanship – durable anti-corrosion coating applied both internally and externally. - Universal mounting position – vertical design ensures space-saving installation in industrial environments. Design & Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive use in industrial environments. The body is made of structural steel with 4 mm wall thickness, guaranteeing resistance to operating pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel's surfaces are protected with a chemical- and weather-resistant anti-corrosion coating. The tank comes equipped with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming its approval for use in the Polish and European markets. The delivery includes full technical documentation, a vessel passport, and material certificates. Precision & Work Efficiency – Stable Pressure and Optimized Compressor Operation Thanks to its large 500-liter capacity, the receiver acts as an air buffer, stabilizing pressure throughout the pneumatic system. This allows for consistent operation of air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration enables compact installation, which is especially important in facilities with limited space. A suitably matched tank for the compressor minimizes pressure drops and prevents pneumatic system overload, resulting in greater efficiency and safety throughout the installation. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE Mark - UDT Notified Body Number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 200 L AIR RECEIVER – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial plants, workshops, and pneumatic systems. Its robust steel construction, compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air installation. With its optimized design and high pressure resistance, this tank can serve as both a storage buffer and a stabilizing element for compressor operation parameters. Laedpfoxbzd Rex Af Hef Key advantages of the 200 L pressure vessel: - Professional pressure-rated construction – manufactured from high-grade 4 mm thick steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – full compliance with European safety and quality standards. - 11 bar working pressure – supports most pneumatic systems, including those with higher performance demands. - High capacity – 200 litres – ensures stable pneumatic installation supply and reduces compressor cycling frequency. - Multi-port connection system – six ports with diameters of 1/2", 1", and 2" enable flexible integration into various systems. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating inside and out. - Universal installation orientation – vertical design saves space in industrial environments. Technical specifications: - Weight (kg): 80 - Connections: 6 - Connection size: 1/2", 1", 2" - Dimensions: 166.5x45 cm - Tank capacity (L): 200 - Working pressure (bar): 11 - Wall thickness (mm): 4 - Diameter (mm): Ø 450 - Height (mm): 1665 Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1/2", 1", 2" - Nameplate with CE mark - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 500 L COMPRESSED AIR TANK – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure-rated design – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure up to 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start-up frequency. - Multi-connection inlet system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" provide flexible integration with various installations. - Superior finish – durable anti-corrosive coating applied both inside and outside the tank. - Universal installation orientation – vertical construction optimizes space usage within the facility. Construction and Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air vessel has been engineered for intensive use in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a wall thickness of 4 mm, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and guaranteeing long service life. All welds undergo rigorous quality checks, while the tank surfaces are protected with anti-corrosive paint resistant to chemical and environmental factors. Laedpfsxbzbpsx Af Hsf The vessel is fitted with a nameplate featuring the CE mark and a UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE mark - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosive coating

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, ensure optimal compressor operation, partially remove moisture and oil from compressed air, and create an air reserve. Technical specification of the 1000L pressure vessel The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device comprised of two ellipsoidal end caps, a shell with nozzles, and valves. Its primary function is to dampen pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and assisting in the removal of moisture and oil from compressed air. High-quality pressure vessels are especially suitable for demanding working conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressures and ensure safe gas storage. This tank is used in a variety of sectors, including industry, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air generation equipment, providing a reliable gas source for production processes and utility applications. With its 1000-liter capacity, this vessel allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar working pressure ensures the vessel can safely contain gas at high pressure, which is particularly advantageous for power-intensive applications. Our 11 bar, 1000L pressure vessel is manufactured from high-quality materials, guaranteeing durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safety features to prevent leaks and maintain safe pressure levels. Furthermore, our tank is supplied with complete documentation, technical passports, certificates, and attestations, including information about materials used in the manufacturing process. It has undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection and is marked with a nameplate containing the CE mark and the Notified Body number (UDT). In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable unit that enables the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a dependable gas source for a wide range of industrial and utility applications. Our offer includes a broad selection of pressure vessels with various capacities, making it easy to match the model to specific installation requirements. Our tanks are made from high-strength, pressure-resistant steel and coated with specially prepared paint both inside and outside. Vertical and horizontal installation models are available for flexible integration into varied settings. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection sizes: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (l): 1000 Laodpfov Axzmjx Af Hjf Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Laodpfx Afjycf Iqs Hjf Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10. The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It efficiently traps solid particles, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Ledpfoycf D Sjx Af Heaf Complete Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. The oil filter is necessary to maintain the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protects bearings and screw components, reduces friction and overheating, extends oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of compression elements and minimizes the risk of oil contamination and impurities in the delivered compressed air. Purpose: Protects the screw block and rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Prolonged compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Benefits: Low operational costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, maintained stable pressure. Lsdsycf Nuopfx Af Hsaf Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: Our filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We offer high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of contamination of both the oil and final compressed air. Purpose: Protecting the screw block and the entire system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, and reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficient separation of oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic systems, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Lodpfx Aoycf Hmof Hoaf Optimal Pricing: We offer high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK“ susintuvo principu veikiantis suspausto oro džiovintuvas yra profesionalus pramoninis įrenginys, sukurtas efektyviam drėgmės, vandens garų ir alyvos dalelių pašalinimui iš pneumatinių sistemų. Naudodamas pažangias šaldymo technologijas, šis džiovintuvas užtikrina stabilią suspausto oro sistemomis maitinamų įrenginių veikimą, taip pat pailgina jų tarnavimo laiką ir padidina patikimumą. Tai idealus sprendimas įmonėms, ieškančioms modernių būdų, kaip apdoroti orą pneumatiniuose įrenginiuose. Pagrindiniai „CORMAK“ susintuvo principu veikiančio suspausto oro džiovintuvo privalumai: * Pažangi šaldymo sistema – dviejų etapų proceso metu oras aušinamas iki rasos taško, taip užtikrinant efektyvų drėgmės ir alyvos dalelių atskyrimą. * Stabilus veikimas iki 10 barų slėgio sistemose – įrenginys pritaikytas darbui standartinėse pramoninėse sistemose. * Didelis našumas – iki 3800 l/min, todėl įrenginys yra efektyvus sprendimas vidutinio ir didelio dydžio suspausto oro sistemoms. * Energiją taupanti konstrukcija – naudojant kintamos sūkių greičio ventiliatorių, sumažinamas energijos suvartojimas iki vos 0,9 kW. * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas – užtikrina patikimą kondensato pašalinimą be operatoriaus priežiūros. * Kompaktiški matmenys ir paprastas montavimas – idealiai tinka esamų pneumatinių sistemų modernizavimui. Konstrukcija ir technologija: Susintuvo principu veikiantis džiovintuvas buvo sukurtas siekiant užtikrinti maksimalų efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Pagrindiniai konstrukciniai elementai: 1. Oro-oro šilumokaitis Pirmojo proceso etapo metu įtekantis oras praeina per šilumokaitį, kur jį iš anksto aušina paruošintuvas ištekantis šaltesnis oras. Dėl priešpriešinio srauto šilumos atgavimas padidina visos sistemos energijos efektyvumą. 2. Šaldymo sistemos paruošintuvas Antrojo proceso etapo metu suspaustas oras patenka į paruošintuvą, kur jis aušinamas iki 3°C rasos taško. Dėl to susidaro vandens garų ir alyvos dalelių kondensatas. Lasdpfxomt Dcqe Af Hsf 3. Kondensato separatorius Išaušinus, dujų ir kondensato mišinys patenka į efektyvų separatorių, kuriame kondensatas atskiriamas ir automatiškai išleidžiamas iš įrenginio. 4. Ventiliatoriaus valdymo sistema Kintamos sūkių greičio ventiliatoriaus technologija leidžia intelektualiai reguliuoti aušinimo intensyvumą, atsižvelgiant į realius poreikius, taip sumažinant energijos sąnaudas ir pailginant komponentų tarnavimo laiką. Įranga: * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas * Integruotas vandens ir alyvos separatorius * Kintamos sūkių greičio ventiliatorius – automatinis prisitaikymas prie darbo sąlygų * Elektroninis valdymo blokas – stabilių parametrų palaikymas * Kompaktiškas ir patvarus korpusas, atsparus pramoninėms sąlygoms Techniniai parametrai: Įtekimo/ištekimo vamzdžio skersmuo (BSP) 1 1/2" Maksimalus darbinis slėgis 10 bar Maksimali įtekusio oro temperatūra ≤ 38°C Rasos taško temperatūra 3°C Našumas 3800 l/min Galia 0,9 kW Maitinimo įtampa 230 V Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 850 x 480 x 480 mm Svoris 59 kg Šaldymo terpės tipas ir kiekis R410a, 650 g

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, CORMAK – profesionalus suspausto oro džiovintuvas, skirtas efektyviai pašalinti drėgmę, vandens garus ir alyvos daleles iš pneumatinių sistemų. Naudojant pažangią šaldymo technologiją, šis džiovintuvas užtikrina stabilią suspausto oro sistemų, maitinamų suspaustu oru, veikimą, taip padidinant jų ilgaamžiškumą ir patikimumą. Tai idealus sprendimas įmonėms, ieškančioms modernių būdų, kaip apdoroti orą pneumatinėse sistemose. Pagrindiniai CORMAK suspausto oro džiovintuvo privalumai: * Pažangi šaldymo sistema – dviejų etapų oro aušinimo procesas iki rasos taško užtikrina veiksmingą drėgmės ir alyvos dalelių atskyrimą. * Stabilus veikimas sistemose iki 10 bar – prietaisas pritaikytas darbui standartinėse pramoninėse sistemose. * Aukštas našumas – iki 2800 l/min, todėl prietaisas yra efektyvus sprendimas vidutinio ir didelio dydžio suspausto oro sistemoms. Ljdjmt Dcfepfx Af Hsaf * Energiją taupanti konstrukcija – naudojant kintamo greičio ventiliatorių, sumažinamas energijos suvartojimas iki vos 0,58 kW. * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas – užtikrina patikimą kondensato pašalinimą be operatoriaus priežiūros. * Kompaktiški matmenys ir paprastas montavimas – idealiai tinka esamoms pneumatinėms sistemoms modernizuoti. * Saugus šaldymo agentas R134a – garantuoja didelį veikimo efektyvumą, laikantis ekologinių standartų. Konstrukcija ir technologija Šis džiovintuvas suprojektuotas siekiant maksimalaus efektyvumo ir ilgaamžiškumo. Pagrindiniai konstrukciniai elementai: 1. Oro-oro šilumokaitytis Pirmojo proceso etapo metu įtekantis oras praeina per šilumokaitytį, kur pradiniu etapu atšaldomas vėsesniu oru, išeinančiu iš garintuvo. Dėl priešpriešinio srauto, šilumos atgavimas padidina viso sistemos energijos efektyvumą. 2. Šaldymo sistemos garintuvas Antrojo etapo metu suspaustas oras patenka į garintuvą, kur atšaldomas iki rasos taško temperatūros – 3°C. Tai sukelia jame esančių vandens garų ir alyvos dalelių kondensaciją. 3. Kondensato separatorius Atšaldžius, dujų ir kondensato mišinys patenka į efektyvų separatorių, kur kondensatas atskiriamas ir automatiškai išleidžiamas už prietaiso ribų. 4. Ventiliatoriaus valdymo sistema Kintamo greičio ventiliatoriaus technologija leidžia protingai reguliuoti aušinimo intensyvumą pagal tikruosius poreikius, taip sumažinant energijos suvartojimą ir pailginant komponentų tarnavimo laiką. Įranga * Automatinis kondensato išleidimo vožtuvas * Integruotas vandens ir alyvos separatorius * Kintamo greičio ventiliatorius – automatinis prisitaikymas prie darbo sąlygų * Elektroninė valdymo sistema – stabilių parametrų užtikrinimas * Kompaktiškas ir patvarus korpusas, atsparus pramoninėms sąlygoms Techniniai parametrai Parametras Vertė Įtekimo / ištekimo žarnos skersmuo (BSP) 1" Maksimalus darbinis slėgis 10 bar Maksimali įtekimo oro temperatūra ≤ 38°C Rasos taško temperatūra 3°C Našumas 2800 l/min Galia 0,58 kW Maitinimo įtampa 230 V Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 420 x 700 x 690 mm Svoris 37 kg Šaldymo agento tipas ir kiekis R134a, 550 g

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. Ledeycqptepfx Af Hsaf - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Applications: Ledpoycqnvefx Af Hsaf The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Self-centering three-jaw chuck WP400 is a high-quality accessory designed for use with welding positioners and welding rotators. It enables rapid and secure clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures the reliability and precision necessary for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Main advantages of the WP400 chuck - Wide clamping range – the ability to clamp components with diameters ranging from 120 to 380 mm ensures versatility for both series and individual production. - Self-centering three-jaw mechanism – guarantees quick and accurate alignment of the workpiece on the rotation axis of the rotator. - High clamping force – 350 kg – allows for secure holding of even heavy components during dynamic rotation. - Compatibility with welding positioners – the chuck works seamlessly with welding rotators, enabling their full potential. - Stable and durable construction – designed for long-term operation in industrial environments. Design and technology The WP400 model is equipped with a precise, mechanically driven, synchronous clamping system, ensuring the workpiece is always exactly positioned relative to the rotation axis. The three independently moving jaws are made from hardened steel, resistant to wear and deformation. The large through-hole diameter of ⌀170 mm allows for pass-through workpieces such as tubes and sleeves, while the 240 kg load capacity permits safe handling of heavy elements. Precision and efficiency The WP400 chuck minimizes preparation time of workpieces for welding, directly increasing workplace efficiency. The self-centering system eliminates positioning errors and improves the quality of circumferential welds. The chuck’s design guarantees system rigidity, which is crucial for automatic operation. Lodpfeycqpysx Af Heaf Application WP400 is used in industrial plants utilizing welding positioners, welding rotators, and other welding automation equipment. It is ideally suited for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components to be machined or welded on rotating systems. Its high clamping force and load capacity make it suitable for both light and heavy production. Technical data Model: WP-400 Max. clamping force: 350 kg Max. load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Welding Torch Holder Bracket for Positioners and Welding Rotators The welding torch holder bracket is a robust accessory designed for use with welding positioners and welding rotators. Its construction ensures stable and precise guidance of the welding torch, directly contributing to improved ergonomics, repeatability, and weld quality. Key Features of the Welding Torch Holder Bracket - 360° rotatable clamping head for flexible adjustment of the welding torch relative to the workpiece. - Multi-plane adjustment – vertical and horizontal movement enables precise adjustment of the working position. - Stable and lightweight construction using high-quality aluminium alloy. - Resistance to heat and impact, essential during demanding welding operations. Ledpfx Aeyb Drljf Heaf - Compatible with welding positioners and rotators, enhancing the workstation’s functionality. Design and Manufacturing Technology The bracket frame is made of a durable aluminium alloy, combining low weight with high mechanical strength. This material ensures no permanent deformation under temperature exposure and provides stability even under prolonged load. The rotatable clamping head allows for quick, secure attachment of the welding torch, eliminating the risk of displacement during operation. Precision and Productivity Employing the welding torch holder bracket in conjunction with a welding positioner or rotator greatly improves process control. Stable torch guidance reduces operator fatigue, increases weld repeatability, and maintains optimal welding angles. The adjustable design allows for quick adaptation to changing technological requirements. Applications The welding torch holder bracket is suitable for: - welding stations equipped with welding positioners, - welding rotators for cylindrical components, - manufacturing and assembly facilities, - specialized workshops and semi-automated lines. Standard Equipment - Welding torch holder bracket - 360° rotatable clamping head Technical Data Height: 600 mm Width: 215 mm Weight: 3 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MK4 laikiklis su 8 ER suspaudžiamųjų įvorių rinkiniu (Ø 4-16 mm) – tai preciziškas įrankis, skirtas įvairaus skersmens ER tipo įrankių tvirtinimui. Laikiklis aprūpintas Morse MK4 tvirtinimu ir M14 perveržimo varžtu, užtikrinančiu patikimą įtvirtinimą staklių velenyje. Komplekte taip pat yra veržlės raktas bei praktiška transportavimo dėžutė, padidinanti rinkinio funkcionalumą ir naudojimo patogumą. ER suspaudžiamųjų įvorių laikiklis su veržle: Morse MK4 tvirtinimas Perveržimo varžtas M14 ER suspaudžiamosios įvorės: Įvorės ilgis: 45 mm Įvorės skersmuo: 24 mm Įvorių atitinkami skersmenys nuo 4 iki 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Komplektą sudaro: Suspaudžiamųjų įvorių laikiklis MK4/M14 8 suspaudžiamosios įvorės Veržlės raktas Lasdpfx Afjycqr Ue Hof Transportavimo dėžė (Priklausomai nuo tiekimo, dėžė gali būti pagaminta iš PVC arba medinė)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 90° GT12 sriegio pjovimo staklio verpštės nustatymo padėties reguliatorius – tai novatoriška ir tiksli priemonė, užtikrinanti patikimą verpštės padėtį tinkamu kampu, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Dėl neodymio magneto ir nustatymo priemonės technologijos, šis reguliatorius leidžia greitai ir tiksliai nustatyti sriegio pjovimo staklio padėtį, o tai didina sriegio pjovimo proceso efektyvumą ir užtikrina aukštą apdirbtų sriegių kokybę. Tai priemonė, sukurta profesionalams, dirbantiems metalo apdirbimo srityje, siekiant pagerinti tikslumą ir darbo stabilumą. Pagrindiniai GT12 nustatymo padėties reguliatoriaus privalumai: * Tikslus nustatymas: Dėl neodymio magneto panaudojimo, reguliatorius leidžia tiksliai nustatyti sriegio pjovimo staklio padėtį stačiu (90°) kampu, atsižvelgiant į apdirbamą detalę, o tai yra labai svarbu tiksliam sriegių formavimui. * Paprastas naudojimas: Padėties nustatymo procedūra yra paprasta ir greita, todėl galima efektyviai pritaikyti įrenginį darbui, nereikalaujant sudėtingų nustatymų. * Patvari konstrukcija: Reguliatorius pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų, todėl užtikrinamas jo ilgaamžiškumas ir atsparumas intensyviam naudojimui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. * Suderinamumas: GT12 reguliatorius tinka elektriniams sriegio pjovimo staklIAMS, todėl tai yra universali priemonė, kurią galima naudoti su įvairiais įrenginiais, tokiais kaip sriegio pjovimo staklės ir sriegio pjovimo rankos. * Novatoriška padėties nustatymo sistema: Magneto ir nustatymo priemonės naudojimas leidžia greitai nustatyti sriegio pjovimo staklio padėtį, o tai pagreitina visą sriegio pjovimo procesą, sumažina reguliavimo laiką ir užtikrina visišką kontrolę над operacijos parametrais. GT12 reguliatoriaus konstrukcija ir technologija Laedpfsv Axu Tex Af Hjf GT12 nustatymo padėties reguliatorius buvo sukurtas siekiant užtikrinti maksimalų tikslumą ir našumą sriegio pjovimo procesuose. Dėl neodymio magneto panaudojimo, reguliatorius leidžia greitai ir saugiai pritvirtinti prie apdirbamos detalės. Dėl didelės magnetinės galios, jis užtikrina stabilumą ir saugumą darbo metu, pašalindamas įrenginio poslinkio riziką. Be to, padėties nustatymo sistema, pagrįsta 90° nustatymo priemone, leidžia vartotojui visiškai kontroliuoti nustatymo kampą, o tai yra labai svarbu apdirbtų sriegių kokybei. GT12 reguliatorius yra visiškai suderinamas su mūsų svetainėje esančiais elektriniais sriegio pjovimo staklIAMS, tokiais kaip RGE16PW modelis, todėl tai yra universali priemonė, kurią galima lengvai pritaikyti prie įvairių įrenginių ir naudojimo atvejų. Tikslumas ir našumas naudojantis GT12 reguliatoriumi GT12 nustatymo padėties reguliatorius užtikrina aukštą tikslumą kiekvieno nustatymo metu, o tai leidžia gauti tobulus sriegius ir greitai pasiekti norimų rezultatų. Pagrindinis jo privalumas – galimybė tiksliai nustatyti sriegio pjovimo galvutės padėtį stačiu kampu į apdirbamos medžiagos paviršių. Dėl to sriegio pjovimas yra tikslesnis, o rizika, kad verpštė būtų neteisingai nustatyta, gerokai sumažinama. Be tikslumo, reguliatorius taip pat siūlo didesnį našumą, nes įrenginys greitai nustatomas tinkamoje padėtyje, o tai leidžia sutaupyti laiko ir padidinti darbo efektyvumą. GT12 reguliatoriaus techniniai parametrai Tipas: Neodymio adapteris, skirtas verpštės padėčiai reguliuoti Tinka sriegio pjovimo staklIAMS: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Kampo diapazonas: 90°

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Suviravimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-180 – tai kompaktiškas, tikslus ir patikimas suvirinimo padėčių reguliatorius, skirtas montavimo ir suvirinimo darbams atlikti gamybos dirbtuvėse, mechanikos dirbtuvėse ir remonto dirbtuvėse. Dėl tikslaus greičio reguliavimo, tvirtos konstrukcijos ir plačios darbinio disko pasvirimo kampo, šis padėčių reguliatorius žymiai padidina operatoriaus darbo našumą ir komfortą. Tai sprendimas, leidžiantis saugiai ir kontroliuojamai suvirinti cilindrinius elementus bei komponentus sudėtingos geometrijos. Pagrindiniai suvirinimo padėčių reguliatoriaus PS-180 privalumai: * Aukšto tikslumo suvirinimo padėčių reguliatorius – leidžia tiksliai pozicionuoti apdorojamus elementus 0–90° diapazone. * Reguliuojamas sukimosi greitis nuo 1 iki 8 aps./min. – leidžia pritaikyti darbo tempą prie suvirinimo tipo ir suvirinimo technologijos. * Priede pateikiamas valdymo pedalas – leidžia dinamiškai valdyti stalo sukimąsi ir judėjimo kryptį realiuoju laiku. * 200 mm skersmens darbo stalas – turi montavimo griovelius, skirtus laikikliams, žnyklėms ir detalėms lengvai pritvirtinti. * Universalus įžeminimo lizdas – leidžia nuolat prijungti suvirinimo įžeminimą, nereikalaujant jo nuolat prijungti ir atjungti. * Kompaktiški matmenys ir mažas svoris – lengvai integruojamas į esamas darbo stotis, galima greitai perkelti. Konstrukcija ir technologija Suvirinimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-180 buvo sukurtas atsižvelgiant į ergonomiką ir ilgaamžiškumą. Tvirtas korpusas, pagamintas iš patvaraus plieno, užtikrina atsparumą eksploataciniams veiksniams, o darbinio disko konstrukcija leidžia tiksliai montuoti įvairių formų elementus. Rankinis pasvirimo mechanizmas 0–90° diapazone leidžia nustatyti detalę optimalioje suvirinimo padėtyje. Varomas 15 W varikliu, sukamasis įrenginys užtikrina sklandų sukimosi greičio reguliavimą, o tai žymiai padidina operatoriaus darbo lankstumą. Tikslumas ir našumas CORMAK suvirinimo padėčių reguliatoriai leidžia pasiekti idealią suvirinimo padėtį, o tai užtikrina aukštesnę suvirinimo kokybę ir sumažina technologinių klaidų skaičių. Dėl automatinio elementų sukimo ir stabilios detalių fiksacijos, operatorius gali sutelkti dėmesį į suvirinimo techniką, pasiekiant vienodas ir estetiškas jungtis. Toks sprendimas žymiai pagerina darbo tempą ir sumažina darbuotojo fizinį nuovargį, pašalinant poreikį rankiniu būdu manipuliuoti sunkiais komponentais. Naudojimas Suvirinimo padėčių reguliatorius PS-180 ypač naudingas šiuose procesuose: * cilindrinių elementų suvirinimas – talpų, vamzdžių, įvorių, flanšų; * tikslus detalių montavimas sukimosi ašyje; * orbitinis ir TIG suvirinimas, kur svarbu kontroliuoti greitį; * gamybos procesuose, kuriems reikia dalinės automatizacijos; * lengvų komponentų valdymas ribotoje darbo erdvėje. Ljdpfx Afsrigkpj Hsaf Standartinė komplektacija * Darbo stalas φ200 mm su montavimo grioveliais * Valdymo pedalas * Įžeminimo lizdas įžeminimo laidui prijungti * Rankinis pasvirimo mechanizmas 0–90° * Įmontuotas keitiklis sukimosi greičiui reguliuoti Techniniai parametrai Horizontalioji talpa 10 kg Vertalioji talpa 5 kg Darbo stalo dydis φ200 mm Pakreipimo kampas 0° ~ +90° Sukimosi greitis 1 ~ 8 aps./min. Sukimosi galia 15 W Pasvirimas rankinis Įtampa 220 V-1PH-50HZ Matmenys 260 x 320 x 280 mm Svoris 10 kg *Trijų žnyplių laikiklis nėra komplektacijos dalis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK PS-650 – tai profesionalus suvirinimo pozicionieris, skirtas tiksliam suvirinamų elementų sukiojimui ir pozicionavimui įvairiuose pramoniniuose procesuose. Dėl didelės apkrovos, tvirtos konstrukcijos ir galimybės sklandžiai reguliuoti darbo parametrus, šis pozicionieris yra nepakeičiama priemonė įmonėse, kurios užsiima metalinių konstrukcijų suvirinimu, surinkimu ir dažymu. Pagrindiniai privalumai: * Iki 650 kg apkrova horizontalioje padėtyje ir 300 kg – vertikalioje, leidžia apdoroti sunkius konstrukcinius elementus. * Sklandus sukimosi greičio reguliavimas nuo 0,2 iki 1,8 aps./min. užtikrina tikslų prisitaikymą prie konkretaus suvirinimo proceso. * Galimybė pakreipti stalą nuo 0° iki 90°, leidžia atlikti suvirinimą optimalioje padėtyje. * Kompaktiška ir stabili konstrukcija su tvirtu korpusu užtikrina saugų darbą net ir esant didelėms apkrovoms. * Galimybė montuoti savaime centruojantį trijų žandų tvirtinimo įtaisą palengvina cilindrinių elementų tvirtinimą. Konstrukcija ir technologija CORMAK PS-650 suvirinimo pozicionieris pagamintas, atsižvelgiant į patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojama žalvarinė mova, leidžianti tiekti suvirinimo srovę tiesiai į apdirbamą elementą, užtikrinant visišką proceso efektyvumą. Pavara su 1,5 kW galios varikliu leidžia sukti elementus, užtikrinant sklandų ir stabilų veikimą. Įrenginys komplektuojamas su valdymo pedalu ir rankiniu valdikliu, pritvirtintu laidu, kas padidina patogumą naudojant. Tikslumas ir našumas Laodeuc Tdqspfx Af Hsf Galimybė nustatyti bet kokį stalo pakreipimą iki 90 laipsnių kartu su tiksliu sukimosi greičio reguliavimu leidžia idealiai pritaikyti detalės padėtį prie konkrečios užduoties. Sukimas abiem kryptimis gerokai pagreitina suvirinimo procesą ir pagerina suvirinimo jungčių kokybę, užtikrindamas nuoseklumą ir estetiką. Pritaikymas CORMAK PS-650 suvirinimo pozicionieris naudojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėse, * gamybos ir remonto dirbtuvėse, * mašinų, geležinkelių ir laivų statybos pramonėje, * dažymo cechuose ir surinkimo padaliniuose. Dėl galimybės sukti ir pozicionuoti elementus patogioje padėtyje, tai gerokai palengvina operatorių darbą ir sutrumpina užsakymų vykdymo laiką. Standartinė komplektacija: * CORMAK PS-650 pozicionieris * Valdymo pedalas * Rankinis valdiklis ant laido * Maitinimo laidas * Naudojimo instrukcija Papildoma įranga: * Savaime centruojantis trijų žandų laikiklis vamzdžiams WP500 * Savaime centruojantis trijų žandų laikiklis vamzdžiams WP600 Techniniai duomenys: * Horizontali apkrova: 650 kg * Vertikali apkrova: 300 kg * Stalo skersmuo: 650 mm * Centruojančios angos dydis: 80 mm * Stalo pakreipimo diapazonas: 0° ~ +90° * Sukimosi reguliavimo diapazonas: 0,2–1,8 aps./min. * Sukimosi reguliavimas: sklandus * Bendras ilgis: 850 mm * Bendras plotis: 700 mm * Bendras aukštis: 680 mm * Bendras svoris: 230 kg * Galia: 1,5 kW * Maitinimas: 400 V CORMAK suvirinimo pozicionieriai – tai išbandyti ir patikimi sprendimai profesionalioms pramonės įmonėms. Padidinkite tikslumą, sutrumpinkite gamybos laiką ir pagerinkite suvirinimo kokybę naudodami PS-650 modelį.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK firmos suvirinimo pozicioneris PS-500 – tai universalus pagalbinis įrenginys, kuris naudojamas įvairiose gamybos operacijose. Dėl plataus funkcijų diapazono jis puikiai tinka visur, kur reikia manipuliuoti detalėmis. Suvirinimo, dažymo ir mechanikos pramonės šakų atstovai įvertino mūsų pozicionerių kokybę ir funkcionalumą. CORMAK firmos pozicioneriai yra idealus sprendimas, kai komponentus ar detales reikia sukti, vynioti ar atsukti. Be to, įrenginys turi reguliuojamą įrankių laikiklį, kuris gali būti reguliuojamas keliose plokštumose, o tai padidina jo universalumą ir patogumą. Pagrindinės savybės: Jungiklis ir sukimosi krypties perjungiklis: leidžia kontroliuoti sukamojo stalo sukimosi kryptį. Laodpfx Ajrigmgef Hjf Sklandus greičio reguliavimas: leidžia pritaikyti stalo sukimosi greitį konkretaus darbo reikalavimams. Kompaktiška konstrukcija: tvirta ir kompaktiška konstrukcija užtikrina patvarumą. Valdymo pedalas: palengvina tikslų įrenginio veikimo valdymą. Terminis saugiklis: papildoma apsauga nuo perkaitimo. Šepečinis variklis: efektyvus ir universalus, idealiai tinka įvairiems tikslams. Stalo pakreipimo kampas 0-90°: leidžia suvirinti įvairiose padėtyse. Galimybė pritvirtinti centravimo laikiklį: padeda tiksliai centruoti detales. Universalus masės lizdas: leidžia prijungti suvirinimo masę nereikalingą jos perkelti kiekvieną kartą, kai stalas pasisuka, o tai didina patogumą ir darbo efektyvumą. Privalumai: Didelis našumas: padidina surinkimo ir suvirinimo procesų efektyvumą. Mažesnės gamybos išlaidos: automatizuotas detalių sukimasis prisideda prie sąnaudų taupymo. Atkuriamas suvirinimo kokybes lygis: užtikrinama aukšta kokybė ir nuoseklus apdirbimas. Naudojimo lankstumas: greičio ir krypties reguliavimas leidžia įrenginį naudoti įvairiai. Pagerintos suvirintojo darbo sąlygos: leidžia dirbti patogesnėse padėtyse. Komplekte yra: PS-500 pozicioneris Valdymo pedalas Maitinimo laidas Instrukcija Stovas su suvirinimo laikikliu Papildoma įranga: Trijų žandų savaime centruojantis laikiklis vamzdžiams WP400 Trijų žandų savaime centruojantis laikiklis vamzdžiams WP500 Techniniai parametrai: Maksimali horizontalioji apkrova: 300 kg Maksimali vertikalioji apkrova: 150 kg Darbinio stalo dydis: φ500 mm Centravimo angos dydis: 140 mm Pakreipimo kampas: 0° ~ +90° Sukimosi greitis: 0,2 ~ 2,5 aps./min. Sukimosi galia: 200 W Pakreipimo greitis: rankinis Įtampa: 220 V-1PH-50 Hz Matmenys: 700 x 650 x 710 mm Svoris: 97 kg Trijų žandų laikiklis į komplektą neįeina. Suvirinimo pozicioneris PS-500 yra nepakeičiama priemonė suvirinimo pramonėje, kuri labai palengvina detalių sukimą ir pozicionavimą, taip pat prisideda prie darbo kokybės ir efektyvumo gerinimo. WP400 ir WP500 savaime centruojantys laikikliai idealiai tinka PS500 suvirinimo pozicionieriui. Šie naujoviški sprendimai užtikrina tikslų ir stabilų detalių tvirtinimą, o tai žymiai pagerina suvirinimo kokybę ir efektyvumą. Šių laikiklių pasirinkimas garantuoja patogią darbo aplinką ir puikius rezultatus!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Komplektas, kuriame yra sraigtinis kompresorius LUFT 1000 su keitikliu, 270 l talpos vertikalus slėgio indas su reikiamais elementais suspaustam orui ir džiovintuvas IZBERG N10S. Lenkijos gamintojo CORMAK sraigtinis kompresorius LUFT serijos yra moderniausias pneumatinių sistemų sprendimas, pagamintas naudojant aukštos kokybės medžiagas ir komponentus. Mažos eksploatavimo išlaidos, paprastas valdymas, ergonomiškas ir patvarus dizainas bei didelis našumas užtikrina efektyvų ir be problemų veikimą. LUFT 1000 INVERTER techniniai parametrai: Variklio galia: 7,5 kW Įtampa: 400 V / 50 Hz Našumas 0–6 bar: 990 l/min Našumas esant 6 bar: 950 l/min Našumas esant 8 bar: 950 l/min Našumas esant 10 bar: 930 l/min Išleidimo antgalio skersmuo (G): 1/2" Matmenys: 810 x 610 x 850 mm Svoris: 160 kg Oro džiovintuvas IZBERG N10S Įleidimo / išleidimo vamzdžio skersmuo (BSP): 1" Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar Maksimali įleidžiamo oro temperatūra: ≤ 38 °C Rasos taško temperatūra: 3 °C Našumas: 1500 l/min Galia: 0,58 kW Maitinimo įtampa: 230 V Matmenys (I x P x A): 380 x 600 x 625 mm Svoris: 31 kg Šaltnešio tipas ir kiekis: R134a, 400 g Pagrindiniai 270 l CORMAK slėgio indo privalumai: Profesionali slėgio konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės 4 mm storio plieno, atsparaus slėgiui ir korozijai. UDT sertifikatas ir CE ženklas – atitinka Europos saugos ir kokybės normas. Darbinis slėgis 11 bar – leidžia aptarnauti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. Didelis talpa – 270 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės sistemos maitinimą ir sumažina kompresoriaus įsijungimo dažnumą. Daugialypė jungčių sistema – net 5 jungtys su 1.1/4", 2", 1/2" skersmeniu leidžia lanksčiai prijungti indą prie skirtingų sistemų. Aukšta gamybos kokybė – patvarus antikorozinis dažų sluoksnis indo viduje ir išorėje. Universalus montavimo būdas – vertikali konstrukcija leidžia sutaupyti vietos gamykloje. Standartinė įranga: Jungiamieji angos: 5 vnt. – 1.1/4", 2", 1/2" skersmens Identifikacinė lentelė su CE simboliu UDT notifikuotojo įstaigos numeris Visa techninė dokumentacija ir slėgio pasas Vidinė ir išorinė antikorozinė danga Slėgio indo priedai: 1.1/2” kištukas Slėgio matuoklis + reduktorius iki 1/2|” 1/2” trišakis Įvadas-išvadas 1/1,4-3/4” 1/2” vandens nuleidimo vožtuvas Lajdoxazlrspfx Af Hjf Dėmesio !!! į priedų komplektą neįeina saugos vožtuvas, kurį reikia įsigyti atskirai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Suvirinimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-310 – tai profesionalus įrankis, skirtas suvirinimo ir surinkimo procesams pagreitinti pramonės įmonėse. Šis įrenginys derina didelį tikslumą ir aukštą funkcionalumą, todėl yra nepakeičiamas ten, kur reikalingas tikslus detalių sukimasis ir padėčių reguliavimas. Dėl galimybės reguliuoti pakreipimo kampą ir sukimosi greitį, suvirinimo padėčių reguliatorius PS-310 yra veiksminga priemonė operatoriui, padedanti pagerinti suvirinimo siūlių kokybę, sutrumpinti gamybos ciklą ir didinti bendrą proceso efektyvumą. Pagrindiniai privalumai: * Didelė apkrova: 30 kg horizontalioje padėtyje ir 15 kg vertikalioje padėtyje, leidžia dirbti su įvairiais komponentais. * Darbinis stalas Ø310 mm: užtikrina stabilų įvairių matmenų detalių tvirtinimą. Lajdpsrigk Njfx Af Hef * Sklandus sukimosi greičio reguliavimas: nuo 1 iki 15 aps./min., leidžia tiksliai pritaikyti prie suvirinamo elemento. * Reguliuojamas pakreipimo kampas 0°–90°: leidžia operatoriui dirbti patogioje padėtyje. * Patvari konstrukcija: kompaktiška, tvirta konstrukcija su plieniniu korpusu, atspari dirbtuvės apkrovoms. * Pilna proceso kontrolė: sukimosi krypties jungiklis, terminė apsauga, šepetinis variklis ir pedalinis valdymas. * Įžeminimo gnybtas: palengvina suvirinimo įžeminimo prijungimą, be būtinumo jungti jį sukimuisi metu. Konstrukcija ir technologija Suvirinimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-310 buvo sukurtas taip, kad atitiktų intensyvaus naudojimo reikalavimus. Sukimosi stalas, kurio skersmuo 310 mm, leidžia montuoti įvairius suvirinimo laikiklius ir detales. 120 W šepetinis variklis užtikrina stabilius veikimo parametrus net ir esant apkrovai. Rankinis pakreipimo kampo reguliavimas leidžia nustatyti stalą iki 90° kampu. Valdymo elementai, tokie kaip pedalas ir jungiklių skydelis, yra ergonomiškai išdėstyti ir patogūs naudoti. Įmontuota terminė apsauga apsaugo prietaisą nuo perkaitimo. Tikslumas ir našumas Galimybė tiksliai reguliuoti stalo sukimosi greitį nuo 1 iki 15 aps./min. leidžia pritaikyti darbo parametrus prie atliekamų suvirinimo siūlių tipo. Funkcija, keičianti sukimosi kryptį, leidžia optimizuoti suvirinimo trajektoriją. Šios serijos suvirinimo padėčių reguliatoriai pagerina suvirinimo siūlių kokybę, sumažina klaidas ir sutrumpina operacijų laiką. Pakartojamas elementų padėčių nustatymas garantuoja nuoseklumą technologiniuose procesuose. Naudojimas Suvirinimo padėčių reguliatorius PS-310 yra idealus pasirinkimas gamybos įmonėms, remonto dirbtuvėms, suvirinimo dirbtuvėms ir įmonėms, užsiimančioms cilindrinių elementų, vamzdynų, rezervuarų konstrukcijų ir rėmų surinkimu. Įrenginys naudojamas tokiose pramonės šakose kaip: * konstrukcinė suvirinimas, * katilų ir rezervuarų gamyba, * dažymas, * armatūros gamyba, * vamzdžių ir plieninių komponentų surinkimas, * gamybos procesų automatizavimas. Standartinė komplektacija * Suvirinimo padėčių reguliatorius CORMAK PS-310 * Valdymo pedalas * Maitinimo kabelis * Stovas su suvirinimo laikikliu * Naudotojo instrukcija Papildoma įranga * Triskančius savaime centruojantis laikiklis WP200 * Triskančius savaime centruojantis laikiklis WP300 Techniniai duomenys Horizontalioji apkrova 30 kg Vertikalioji apkrova 15 kg Darbinio stalo dydis φ310 mm Pakreipimo kampas 0° ~ +90° Sukimosi greitis 1–15 aps./min. Sukimosi galia 120 W Pakreipimas rankinis Įtampa 220 V-1PH-50HZ Matmenys 500 x 500 x 440 mm Svoris 34 kg *Triskančius laikiklis nėra komplektacijos dalis.