Bts-Mf60Hd Pet-Dosen-Presse Can Crusher pirkti naudotą (34 898)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: Hedpfx Aoq Nfvuedmonk 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Diatomit-Brecher & Reinigungsanlage Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad des weißen Diatomits über 90 % SiO2, weniger als 0,04 % Al2O3 und weniger als 0,4 % Fe2O3. Hnsdpfxoq Nx E Ss Admsk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. Hodpoq Nx Nnsfx Admenk 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. Hsdpfeq I N Atsx Admsnk 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. Hnedpfoq Nfu Eex Admjk 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Barytbrecher: Hnjdpfxeq Nx Apj Admek Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. Hnsdpfx Adeq Nga Usmjk 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. Hodpfsq Ngb Djx Admenk 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): Hnsdpfx Aoq Nxz Dedmjk - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: nepatikrintas, spaudimo jėga: 4 t, eigos ilgis: 50 mm, stalo plotis: 245 mm, stalo ilgis: 360 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią pasiūliusiam! Pateikus pasiūlymą, įsipareigojama atsiimti prekę laiku – arba nuo 2026-05-11 iki 2026-05-13, arba nuo 2026-05-18 iki 2026-05-21! TECHNINIAI DUOMENYS Didž. eiga: 50 mm Didž. presavimo jėga: 4 t Stalo matmenys: apie 360 x 245 mm ĮRANGOS DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 800 x 700 x 1800 mm Hnsdpfoyn Hncex Admsk Įrenginio svoris: 600 kg ĮRANGA Ant pagrindo rėmo Išorinė nuoroda: Groven - Lotas 5

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, stalo plotis: 200 mm, stalo ilgis: 300 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę arba 2026-05-11 – 2026-05-13, arba 2026-05-18 – 2026-05-21 laikotarpiais! TECHNINIAI DUOMENYS Stalo matmenys: 300 x 200 mm ĮRANGOS DUOMENYS Matmenys ir svoris Hjdpfx Adjyn Hcmemjnk Matmenys (I x P x A): 500 x 500 x 1400 mm Įrenginio svoris: 200 kg Išorinis nuoroda: Groven - Lot 1

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: 792-1017, Funkcionalumas: nepatikrintas, eigos ilgis: 20 mm, stalo plotis: 300 mm, stalo ilgis: 300 mm, darbinis slėgis: 6 juosta, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas didžiausiam pasiūlytojui! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę – arba nuo 2026-05-11 iki 2026-05-13, arba nuo 2026-05-18 iki 2026-05-21! TECHNINĖ INFORMACIJA Didžiausias darbinis slėgis: 0,6 MPa / 6 bar Oro sąnaudos: 30 l/eiga Eiga: 20 mm Stalo matmenys: 300 x 300 mm ĮRANGOS INFORMACIJA Hjdpfeyn Ef Hjx Admsnk Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 700 x 500 x 1150 mm Įrangos svoris: 150 kg Pastaba: Presavimo įrankis į komplektą neįeina. Išorinis nuoroda: Groven – Partija 11

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 550 mm, bendras aukštis: 1 100 mm, bendras svoris: 150 kg, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Pateikus pasiūlymą, įsipareigojama laiku atsiimti įrangą – arba 2026-05-11–2026-05-13, arba 2026-05-18–2026-05-21 laikotarpiu! ĮRENGINIO DUOMENYS Hjdjyn Eqcopfx Admsnk Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 900 x 550 x 1.100 mm Svoris: 150 kg ĮRANGA Pagrindinė konstrukcija Išorės nuoroda: Groven - Lot 21

Gamybos metai: 2003, būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 100 kg, bendras ilgis: 700 mm, bendras plotis: 450 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 101, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausiam siūlytojui! TECHNINĖ INFORMACIJA Darbinis slėgis: 6–7 barai ĮRENGINIO DUOMENYS Serijos numeris: 101 Ilgis: 700 mm Hedpfjyn Eprex Admonk Plotis: 450 mm Aukštis: 1 350 mm Svoris: 100 kg ĮRANGA Rėmas / Stovas

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 105, bendras aukštis: 1 200 mm, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 400 mm, bendras svoris: 70 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja prekę atsiimti laiku – arba nuo 2026-05-11 iki 2026-05-13, arba nuo 2026-05-18 iki 2026-05-21! TECHNINĖ INFORMACIJA Hsdpfx Aeyn Epfedmonk Slėgis: 6/7 bar ĮRANGOS DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 900 x 400 x 1.200 mm Svoris: 70 kg ĮRANGA Rėmas Išorinis nuorodos numeris: Groven - Lot 15

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, perforavimo jėga: 1 000 t, darbinis greitis: 93 mm/s, eigos ilgis: 55 mm, stalo ilgis: 1 100 mm, stalo plotis: 800 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 100597, TECHNICAL DETAILS Punching force: 10,000 kN Table size (W x D): 1,100 x 800 mm Stroke range: 15 - 55 mm Clearance at max. stroke: 28 - 98 mm Hnedpfxey Ampdo Admek Puzzle thickness: up to 3 mm Format sizes (width): max. 1,100 mm Punching Speeds Upwards: 47.8 mm/s Downwards: 93.7 mm/s Punching: 0.28 mm/s Hydraulic Unit Type: 250 Dimensions (L x W): 1,310 x 910 mm Oil capacity: 670 l Unit weight: 1,000 kg Oil weight: approx. 550 kg Weight with oil filling: approx. 1,550 kg Automatic Punching Table Type: 355 Table plate size (W x D x H): 1,000 x 700 x 10 mm Hardness: 62 HRC Grinding finish: 7 MACHINE DETAILS Electrical Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Rated current of the machine: 50 A Main fuse: 63 A Control voltage: 230/24 V Rated power: approx. 30 kW Protection class: IP 54 Power requirement: approx. 8 kW Pneumatics Operating pressure: 6 bar Dimensions & Weight Dimensions of puzzle separator (L x W x H): 3,150 x 1,620 x 2,900 mm Working height: approx. 1,700 mm Total weight: 33,000 kg Weight of puzzle separator: approx. 1.8 t Noise level: < 70 dB(A)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: P0220118, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 9 t, cilindrų skaičius: 6, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, ruošinio aukštis (maks.): 200 mm, Įranga: CE žymėjimas, TECHNINĖS DETALĖS Didžiausias ruošinio ilgis: 2 500 mm Didžiausias ruošinio plotis: 1 300 mm Didžiausias ruošinio aukštis: 200 mm Cilindrų skaičius: 6 Bendras darbinis slėgis: 90 000 N Darbinis slėgis: 294 200 N/m² Hjdpfx Adjy Akukomenk STAKLIŲ DETALĖS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 3 000 x 2 070 x 1 670 mm Svoris be apkrovos: 4 000 kg ĮRANGA CE ženklinimas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 1 400 mm, cilindrų skaičius: 8, TECHNINĖS DETALĖS Aukštų skaičius: 1 Cilindrų skaičius: 8 ĮRENGINIO DETALĖS Šildymo tipas: alyva Įrenginio matmenys (I x P): 4 400 x 1 400 mm ĮRANGA Klijų volelis Įvestis / Išvestis Hnodpfx Aey Akihsdmok

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: 83966, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 150 t, TECHNINĖ INFORMACIJA Hjdpfjyykvpex Admjnk Spaudimo jėga: 150 t ĮRENGINIO DUOMENYS Įrenginio svoris: 9 500 kg ĮRANGA Fastbend 2D valdymas Y1, Y2 ir X ašyse Euro tipo įrankių tvirtinimas Pilnas įrankių komplektas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 6430025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, eigos ilgis: 215 mm, bendras svoris: 10 000 kg, valdiklio modelis: Cybelec ModEva 12 CNC, lenkimo jėga (didž.): 150 t, darbinis ilgis: 3 100 mm, TECHNINĖS DETALĖS Darbinis ilgis: 3 100 mm Lankstymo jėga: 150 t Didžiausias eiga: 215 mm Nusileidimo greitis: 190 mm/s Darbinis greitis: 10 mm/s Grįžtamoji eiga: 150 mm/s ĮRANGOS DUOMENYS Valdymas: Cybelec ModEva 12 CNC CNC valdomos ašys: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Svoris: 10 000 kg Pagrindinio variklio galia: 11 kW Bendroji jungiamoji galia: 15 kW Darbo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominalioji saugiklių srovė: 35 A Hidraulinis darbinis slėgis: maks. 300 bar Pneumatinis darbinis slėgis: maks. 8 bar Hsdpfx Aeyyb D Rjdmenk Papildomas eiga: 9 mm ĮRANGA Hidraulinis viršutinis spaustuvas: RFA Hidraulinis apatinis spaustuvas: WILA 13 mm Pilnas įrankių komplektas (modelis: P5)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 25084, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, eigos ilgis: 400 mm, valdiklio modelis: Cybelec DNC 800 CNC, lenkimo jėga (didž.): 250 t, darbinis ilgis: 6 100 mm, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Spaudimo jėga: 250 t Darbo ilgis: 6 100 mm Eigos ilgis: 400 mm Hjdpfeyybziex Admenk ĮRENGINIO DUOMENYS Valdymas: Cybelec DNC 800 CNC Ašių skaičius: 4 (Y1, Y2, X ir R) Jungtis: 400 V Slėgis: 290 bar Triukšmo lygis: 65 dB(A) Svoris: 24,5 t ĮRANGA Hidraulinė CNC bombiruotė tiksliems lenkimo rezultatams Pilnas įrankių komplektas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 6440022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, eigos ilgis: 415 mm, bendras svoris: 17 600 kg, valdiklio modelis: Cybelec ModEva12 CNC, lenkimo jėga (didž.): 200 t, darbinis ilgis: 4 100 mm, TECHNINĖS DETALĖS Lenkimo jėga: 200 t Darbinis ilgis: 4 100 mm Eiga: 415 mm Greitasis eigos startas: 190 mm/s Darbinė eiga: 10 mm/s Greitasis eigos grįžimas: 150 mm/s STAKLIŲ DETALĖS Valdymas: Cybelec ModEva12 CNC Hnodpfx Asyybw Rodmjk Ašys: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Svoris: 17 600 kg Pagrindinio variklio galia: 18,5 kW Bendras pajungimo galingumas: 22 kW Darbo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali saugiklio srovė: 50 A Maksimalus hidraulinės sistemos slėgis: 310 bar Maksimalus pneumatinės sistemos slėgis: 8 bar Pasekimo eiga: 8 mm ĮRANGA Hidraulinis RFA viršutinės dalies spaustuvas Hidraulinis WILA NS apatinės dalies spaustuvas Hidraulinis CNC bombiravimas Pilnas įrankių komplektas (modelis: P5)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main engine: 75 kw Capacity: 1000-1200 kg/h. Ring die/matrix: 8mm, new. Hsdpfxox R Suzs Admsnk Years 2001. Stainless steel cover. Manufactory: Radviliskis Machine factory-Lithuania. Model: OGM 1.5 Include: *extra new ring die for 8mm. *10pcs new roller shell. *10 pcs new bearing for roller.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 12 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 60 000 mm, įėjimo srovė: 250 A, suslėgto oro jungtis: 6,2 juosta, įėjimo įtampa: 380 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, 1. Medžiagos padavimo stalas su judančios grandinės mechanizmu. Reguliuojamas aukštis: min 0,8 m, maks 1,4 m; elektrinis pavara; 3 kW; ilgis 4 m. 2. Didelis ritininis smulkintuvas su dvigubais peiliais, skersmuo 1,8 m, gylis 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Jungties taškas su užraktu birių medžiagų padavimui į trupinimo malūną. Hnjdpfxew U Ugme Admjk 4. Plaktukinis malūnas-turbina, 380 V, 35 kW. 5. Smulkintos žaliavos maišytuvas su reguliuojama padavimo anga, tūris 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Didelis horizontalus granuliatorius su automatine tepimo sistema ir programuojama rotoriaus automatine tepimo funkcija. Papildomas žiedų aušinimas ir smulkaus dulkių ištraukimas. Maksimali našumas 3 t/val., 380 V, 90 kW. 7. Mažas mobilus transporterio juosta, plotis 38 cm, ilgis 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Didelis transportavimo konvejeris su galvos vožtuvu, plotis 38 cm, ilgis 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Granulių aušintuvas su ciklonu smulkių dulkių surinkimui ir galvos vožtuvu, maksimali našumas 3,5 t/val., 380 V, 3 kW. 10. Sijotuvas/vibruojantis stalas su sijojimo surinkėju ir sraigtiniu padaviku, 380 V, 1,5 kW. 11. Ilgas sietinis cilindras su sietiniu tinkleliu, ilgis 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Konvejerio juosta padavimui į pakavimo liniją, ilgis 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG pakavimo įrenginys su kalibruotomis svarstyklėmis, tolerancija +/-5 g kiekvienam 1 t. 14. Sraigtinis transporterio padavimas medžiagoms į automatinę pakavimo į maišus mašiną. Ilgis 5 m, diametras 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatinė pakavimo mašina su maišų siuvimu ir PVC maišelių sandarinimu. Taip pat yra automatinis etikečių transporterio stalas. Maksimalus našumas 4,2 t/val., su oro kompresoriumi. 16. Naujas pusiau elektrinis 3 t padėklų vežimėlis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Lenkimo presas pagamintas 1997 metais Anglijoje, EDWARDS PEARSON gamykloje. Lankstymo presas yra geros būklės, parduodamas su įrankiais. Visuomet laiku aptarnautas ir prižiūrėtas. Staklės yra prijunktos ir galima išbandyti, inspektuoti. Specifikacija: Modelis: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Metai: 1997 Darbinis ilgis: 3 100 mm Lenkimo galia: 100 T Eiga: 172 mm Atstumas tarp stalo ir rėmo: 450 mm Darbinis greitis: 100 mm/s Grįžimo greitis: 110 mm/s Ašys: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 ,Z2 ,R Įrankiai: Yra Svoris: 7 T Kita: neseniai keistas naujas ekranas, prijunkta klaviatūra, patogesniam naudojimui. Hodpfx Aorfx Utjdmenk Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.