Pasterizavimo Linija pirkti naudotą (3 364)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 49 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10992, Complete precision punching line, ready for relocation. The centerpiece is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, order number 11623) with Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and Raziol EBAD 4000 strip lubrication system. The line includes a sound-insulated safety enclosure, a finished-part discharge conveyor, and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (built in 2013). Available as a turnkey system. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Serial/Order number: Order number 11623 10992 Year of manufacture: 1999 Control system: Type B Control software version: 7.3.5 — Language: German / English Operating hours: 49,800.0 h (as indicated on the press control unit) Nominal press force: 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE marking: Yes – original OEM nameplate Sound enclosure/cabinet included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable stroke range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Base plate – width × depth: 1,080 × 650 mm Ram area – width × depth: 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Adjustable strip feed height: 60 – 140 mm Max. strip pass width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Feed length: 0 – 85 mm Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 66 kVA Main motor power: 22 kW (AC frequency inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feeder): approx. 2,471 mm Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Incl. HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2013) Incl. Raziol EBAD 4000 strip lubrication system Incl. Unidor die and press safety system Finished-part discharge conveyor Sound-insulated safety enclosure Kljdoy I A U Topfx Actjt Original technical documentation and circuit diagrams

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 46 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11623, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core of the system is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) with Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and EFD Micromat strip lubrication. The line includes a sound-insulated safety enclosure, a finished part outfeed belt, a PBK PE 250/200 USG winding machine (2004), and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (2015). Available as a turnkey system. Press Manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine Model: BSTA 500-110B Serial/Commission Number: Commission number 11623 Year of Manufacture: 2001 Control System: Type B Control Software Version: 7.3.5 — Languages: German / English Operating Hours: 46,800.0 h (as displayed on press control) Rated Press Force: 500 kN Total Weight: approx. 8,700 kg CE Marking: Yes – Original OEM rating plate Soundproof enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable Stroke Range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram Adjustment Range: 64 mm Max. Die Opening Width: 1,100 mm Bolster Plate Size – Width × Depth: 1,080 × 650 mm Slide Area – Width × Depth: 980 × 420 mm Base Plate Opening (W × D): 1,060 × 200 mm Feed Height (adjustable): 60 – 140 mm Max. Strip Pass-Through Width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed Angle: 90 degrees Strip Thickness: 4 mm Max. Strip Width: 160 mm Feed Length: 0 – 85 mm Supply Voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. Connected Load: 74 kVA Main Motor Power: 22 kW (inverter operation) Klsdpsy I A Rzefx Actot Control Voltage (DC): 24 V DC Pneumatic Supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press Width (with feeder): approx. 2,471 mm Press Depth: approx. 1,302 mm Press Height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2015) Including PBK PE 250 200 USG winding machine (2004) Including EFD Micromat strip lubrication system Including Unidor press and die safety system Finished part outfeed conveyor Sound-insulated safety cabin Original technical documentation and circuit diagrams

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Parduodama / pagal užklausą: - Kaak Driem 1 linija - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem 2 linija - AMF / Den Boer krosnis (tiesioginis aukštos temperatūros krosnis) - Stelram konvejeriai - Aušinimo tunelis + ICS šaldytuvas - 2x ABB „pick and place“ robotai - 2x Fuji pakavimo mašinos Bendras darbinis plotis: 1200 mm Pagaminimo metai: 2017 Yra dokumentacija ir programinė įranga. Klodpfxsy Rkrre Actet Galima apžiūra vietoje. Jei turite klausimų ar pastebėjimų, susisiekite.

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), Įrenginys yra geros techninės būklės. Įrengtas jutiklis, kuris atpažįsta žymeklį ant plėvelės. Kodpfey Txn Tex Actjlt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1997, I am selling a complete window profile production line: 1 pc. 5-spindle four-side planer with saw Weinig Unimat 23EL - without HESS sanding machine; an alternative replacement machine can be arranged 2 pcs. tenoning and slotting machines Weinig Unitec 10 Kjdpjfzzidsfx Actolt 2 pcs. profiling and rebate automats Weinig Univar 10 Center 1 pc. CNC dowel machine KOCH WinDoor - set of complete Weinig automation (feed system and conveyors) Year of manufacture: 1997. Cutter heads: OERTLI. Available immediately. Already dismantled and delivered on original pallets. Condition: very good!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Medžiagos plotis 300 mm Coilio svoris 2 x 1,25 t Medžiagos storis 0,4 - 1,2 mm Vidinis coilio skersmuo 320 - 420 mm Išorinis coilio skersmuo 1300 mm Tiesinimo volų skaičius 9 Tiesinimo volų skersmuo 30 mm Traukimo volų skaičius 2 Volų skersmuo 30 mm Kjdpfx Asyx Iknjctslt Greitis 3 - 30 m/min Padavimo ilgis 0 - 9999,9 mm Variklio galia 3,0 + 2,5 kW Ritinio svoris 0,7 t Ritinio užimamas plotas (PxGxA) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Tiesinimo mašinos svoris 0,45 t Tiesinimo mašinos užimamas plotas (PxGxA) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Padavimo svoris 0,4 t Padavimo įrangos užimamas plotas (PxGxA) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Universalioji tiesinimo mašina SC 12-FQ su nuolat reguliuojama pavara dvigubas ritinių išvyniotuvo 2352 B-FPS BE pavaros, su hidrauliniu išplėtimu, pneumatine stabdžių sistema elektroninis volų padavimas WAV-RDS-2Z, modelis 1082 B su trifaziu servovarikliu, pneumatiniu tarpine ventiliacija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General Description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. The line is designed for automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is in full working order and has been used in production conditions. It is ideal for digital and offset printing houses. The line consists of: Collating Towers: VAC-100a + VAC-100m Stitch-Fold Module: SPF-200A Three-Knife Trimmer: FC-200A Stacker: ST-40 Technical specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 10.4 A (each section) Feeding system: air suction Number of towers: 2 (expanded collating system), each with 10 bins ---- Ksdpfx Ajy Axdaectjlt 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Power consumption: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Half folding - Booklet making up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Front Trimmer Model: FC-200A - Automatic front trimming of booklets - High-precision cutting - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 4.7 A - Automatic stacking of finished booklets ---- Condition and usage: - The machine is in good technical condition - Fully complete production line - Regularly used - Production counter visible on the panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete booklet production system ✔ Renowned manufacturer – Horizon ✔ Inline operation possible ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large print runs ---- Additional information: - On-site testing possible - Assistance with commissioning - Availability: to be agreed

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 Kledpewduudofx Actst 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Ksdpfx Acotp H Erotelt Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). Klodpfxjpqxvxe Actot We also offer a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine).

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė duonos pjaustymo ir pakavimo linija. Duonos pjaustyklė. Pilnai veikianti, po techninės priežiūros patikros. Mažai naudota – daugiausia kaip atsarginis įrenginys. Didžiausias greitis apie 3600 vnt./val. Pjovimo storis – 12 mm. Kedpfx Acex A E E Ustolt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Полуавтоматическая сортировочная линия с одним карманом для отходов и двумя карманами для размеров. Линия оснащена металлодетектором Mesutronic. Процесс сортировки контролируется оператором. Полностью рабочая линия, в комплекте гидростанция и электрический шкаф. Видео работы предоставляется по запросу. Рабочий диапазон диаметров: 100–500 мм. Klsdpfx Aov Nwrwoctet

Būklė: naudotas, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets and, before sealing, the lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. Product is filled into the buckets up to a specified weight using a calibratable load cell. The sealer automatically places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them down firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes with contents ranging from 1 to 5 kg. Kljdpsy Nnb Usfx Actet Machine (additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Output filler/sealer (approx.): 450 units/hr (based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity) Output labeler (approx.): 1,080 units/hr Formats: round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: -, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 50 000 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 120 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 12 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, ašių skaičius: 3, bendras svoris: 35 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Sveiki, parduodu nuotraukose matomą Breton granito plokščių poliravimo liniją. Linijoje yra 17 galvučių, ji visiškai tvarkinga po kapitalinio remonto: su nauja juosta, nauja programine įranga, keturiais stalais ir plokščių džiovintuvu ant išvažiavimo stalo. Pardavimo metu pademonstruosime įrangos veikimą realiu laiku. Siūlome įrenginį su jau suderintais apdirbimo parametrais ir perteiksime žinias, kaip pasiekti tobulą poliravimą. Pridėsime patikrintą servisą, atlikusį kapitalinį remontą. Įrenginys paruoštas darbui vos po įjungimo. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės telefonu arba el. paštu. Kodpfxjy Ewnie Actolt

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system comprises the following machines/components: - New glass unloader, manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer pre-warmer, manufacturer: Fischer - Bottle filler, manufacturer: Krones - Crown cork hopper with conveyor, manufacturer: Gassner Klodpfx Acew Tmhaotet - Bottle fill level inspection, manufacturer: Metec - Labeller, manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system, manufacturer: Miho - Bottle carrier opener, manufacturer: DOKU-Consult Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer arrangement: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: primarily Siemens S7 Layout / Position: free-standing Features: new glass unscrambler, beer pre-heater, bottle filler, crown cork hopper with magnetic conveyor, bottle fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, palletizing system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Klodpew Uvdyefx Actot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles Description: The bottles are manually placed onto a bottle infeed table. From there, they are conveyed via conveyor belt to the labeling machine, where a wrap-around self-adhesive label is applied. Next, the bottles pass into the combined rinser/filler/capper and then onto the downstream bottle accumulation table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers. Kodpfx Ajwgi Dxoctelt Machine (additional): Glass bottle filling Nominal output approx.: 3,750 bottles/h Formats: 0.33 L Euro and 0.33 L Vichy disposable bottles Line direction: left → right Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, touch panel Mounting / Position: free-standing Features: Bottle infeed table, labeling machine by Intrex (Model: Intrex Set with wrap-around self-adhesive labeling), bottle rinser/filler by Leibinger GmbH (Rinser model: 12 BG, Filler model: Multima L [= long tube filler] control: Siemens S7, year of manufacture: 2019), bottle accumulation table, bottle conveyors

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Kledpfx Acsw Tmt Aotst

Būklė: naudotas, Butelių pilstymo linija apie 5000 but./val. Įrenginys (papildomai): Pagaminimo metai 1990–2016 Kodpfx Ajw S Tqfoctolt Našumas: 5000 but./val. Formatai: Euro butelis 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Įranga: Tuščių butelių inspektorius (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 but./val.), Butelių pildymo ir uždarymo įrenginys (Hormes), Bügel uždarytuvė (AMS, 1997, 15 uždarymo galvų, 6000 but./val.), Etiketavimo mašina (Gernep, 2014, 9000 but./val.), Butelių transportavimo linija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET bottling line by KHS Kedpfx Acovu Tufstjlt Machine (add-ons): with de- and palletizing systems Output for 1 liter format: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine Klsdpfx Ajxhd Apoctot

Būklė: naudotas, Machine (Additional details): Year of manufacture: 1991 - 1995 Capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l Long Neck and 0.5 l NRW bottles, neck, chest, belly, and back labels, beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level control, labeller, date marking, label inspection, crown cork inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyance Ksdpfx Aevcqr Doctjlt

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row Kodpsvcq Avsfx Actjlt - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: naudotas, Returnable glass bottle filling line for mineral water and soft drinks, consisting of the following components: - Depalletizer with pallet feed (Schaefer, approx. 1989) - Unpacker (KHS, retrofitted by Paxona) - Crate washer for crate spraying - Cap remover (Adelski) - Bottle washer (Krones, 2001) single-end machine - Empty bottle inspector (Krones) with rejection system and glass shredder - Short-tube glass bottle filler (Krones, 2002) with cappers for crown corks and screw caps + closure inspection - Labelling machine (Krones, 2009) for cold glue labelling of paper labels + label inspection Ksdjyxnd Iopfx Actslt - Packer (KHS, retrofitted by Paxona) - Palletizer (Schaefer, approx. 1989) - Open conveyor for bottles and crates - CIP system with 3 tanks - Premix system Machine (additional info): Returnable line; years of manufacture approx. 1989-2012 Output: 11,800 bph based on 1.0 l bottles Formats: 0.33 l; 0.5 l; 0.8 l; 1.0 l; - screw caps and crown corks Operation / Control: Krones Equipment: pallet feed; depalletizer; unpacker; crate washer; cap remover; bottle washer; glass bottle filler and capper; closure inspection; labelling machine; label inspection; packer; palletizer; open crate and bottle conveyor; CIP system; premix system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Depalletizing and palletizing system for Euro pallets with PETCYCLE crates. Empty pallets are brought in from above via a lift. First, they pass through a pallet securing remover, where the empties are fixed in place, the transport securing cord is cut and vacuumed. Then, the crates are destacked and conveyed to the bottle ejector. The pallets continue to the pallet magazine/loader. After reloading, the pallets are secured with a cord and transported upwards again using the second lift. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer your questions. Please send us an inquiry or simply give us a call! Klsdpex T Ak Sefx Actot Machine (additional info): Depalletizing and palletizing Unloader output: 3,600 crates/h Loader output: 3,600 crates/h Power: 21 kW Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 6 bar, 30 Nm³/h Formats: Euro pallet, PETCYCLE crates, 20 x 0.5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1.0 l, 6 x 1.0 l, 6 x 1.5 l (300 x 200 x 365 mm) Layer patterns: Mixed stacking up to 5 layers Conveying direction: right -> left Operation/control: via control cabinet, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Material: Housing/frame structure in black steel Location/position: freestanding with floor fixings Equipment: pallet infeed and outfeed, roller conveyors, lifts for 1 x empty and 1 x full pallet, Eurapack pallet securing remover with cord vacuum, unloader, pallet magazine, loader, Bornbinder pallet securing, safety guard, stairs and platforms, control cabinets