Shaper Cnc Apdirbimas pirkti naudotą (46 897)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4 ašių CNC apdirbimo centras, skirtas frezavimui, gręžimui, pjovimui ir kraštų apdirbimui. Portalinė mašina (judri X ašyje). Valdymo sistema: PowerControl PC86, PowerTouch programinė įranga, WoodWOP – TAPIO READY. Įrengimo stalas su laikikliais – laikiklių atraminės svirtys (Nr.) 10 – SPEED PACK. Automatinis laikiklių padėties nustatymas (X ašyje). Automatinis vakuuminio sugriebtuvo padėties nustatymas (Y ašyje). LED indikatoriai rodo užprogramuotą vakuuminio sugriebtuvo padėtį (Y ašyje). Automatinė įrankių keitimo sistema. Įrankių keitiklis – laikymo vietos (Nr. įrankių vietos) 18. Maksimalus apdirbimo plotas (X – Y – Z) mm 6175 x 1550 x 300. Maksimalus apdirbimo plotas (X – Y – Z) klijavimo metu (mm) 6000 x 1550 x 60. Vakuuminis siurblys (talpa m3/h) 290. Atskirų drožlių transportavimo konvejeris. DARBINĖS GRUPĖS (VIRŠUJE): Nr. 21 – nepriklausomi vertikalūs gręžimo velenai (dideliu greičiu). Ndjdjz Eqbwopfx Ahceb Nr. 4 – nepriklausomi horizontalūs gręžimo velenai (kryžminė galvutė). Nr. 1 – pjovimo agregatas (galima pakreipti 90° X-Y plokštumoje), skersmuo (mm) 200. Nr. 1 – vertikalus pagrindinis velenas (frezavimo agregatas) (Drive5+) HSK F63 (15 kW). Kraštų apdirbimo agregatas (galima įsigyti kaip papildomą įrangą) POWER EDGE – klijavimo agregatas (karštai lydomi klijai + išankstinis šildytuvas). Ritinė medžiaga (kraštai), storis (min./maks.) mm 0,4 / 3. Kraštų laikymo įrenginys ritinėms (skyrius Nr.) 2. Pradinio krašto dengimo stotis. Adapterio agregatas pjūklui / adapterio agregatas lygiems kraštams frezuoti ir profiliams ištraukti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 56.604, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! ĮRENGIMO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Maitinimo įtampa: 400 V kintamoji srovė Nominali srovė: 29 A Fazių skaičius: 3 Galia: 17,1 kW Dažnis: 50 Hz Trumpojo jungimo gesinimo gebėjimas: 10 kA (efektinė vertė, simetriška) Ndedpfezzbcyex Ahcsb ĮRANGA Gręžimo įrankis Pjovimo įrenginys Vakuuminis siurblys Įrankiai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, CNC apdirbimo centras DECKEL MAHO DMU 80 T Pagaminimo metai: 2002 Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Velenas: pakeistas 2018-11-14, apie 17 000 valandų Techniniai duomenys: Judėjimo ašys: Nedpfxsylk Sye Ahcodb X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Valdomoji B ašis frezavimo galvutėje: -15° iki 90° Veleno apsukos: 12 000 aps./min. Įrankių keitiklis: 32 pozicijos Įrankio tvirtinimas: SK 40 Aušinimo sistema: yra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Machine construction: Through-feed/return Processing size in X-direction: 1300 mm Processing size in Y-direction: 5600 mm Processing thickness (Z-dimension): 60 mm Number of main spindles: 1 pcs Main spindle power: 5.5 kW Main spindle speed: 1,000–20,000 rpm Clamping system: HSK-63 F Tool changer: pick-up changer Tool positions: 3 pcs Rear groove unit: fixed in Y-direction Vertical drilling spindles - in X-direction: 3 pcs Vertical drilling spindles - in Y-direction: 10 pcs Horizontal drilling spindle in X-direction: 2 pcs Horizontal drilling spindle in Y-direction: 6 pcs Control type: PC control Operating system: Windows Typewriter keyboard: Yes Mouse: Yes Programming system: Gannomat Editor Ndsdsymp N Tspfx Ahcjb DXF interface: Yes Online connectivity possible: Yes Table design: fixed, smooth table Central lubrication: automatic Tools: various tools Operating hours: 920 hrs Weight approx.: 1,800 kg Extraction diameter: 3x80 mm The machine was upgraded at the factory, with pressure beam and control technology from model 0572! Storage location: Customer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020mm Y: 1,830mm Z: 675mm Clearance Height: 300mm (starting from 50mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made from thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts across the entire machine bed, providing extreme stability. The table design, with a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows users to maintain an optimal workflow while requiring minimal floor space. The movable gantry beam is built from a solid monoblock. It is positioned along the X-axis on prismatic, ground guides using recirculating ball carriages. On this mobile unit carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements take place on prism linear guides with large cross-sections and recirculating ball shoes with large contact areas, ensuring optimal sliding even at maximum speeds and accelerations. Precise and rapid positioning of the movable gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion. Large-diameter recirculating ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the movable gantry (Y and Z axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality actuators and brushless motors. Maximum axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety Device with Bumper and Light Curtain 1 Bumpers with sensors are installed around the movable stand, and a light curtain system is mounted in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis speed is reduced to a lower value of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the access restrictions of floor mat systems. It prevents unwanted interruptions of the machining cycle and gives greater freedom of movement around the worktable. CE Certification for the Safety System 1 Safety protection fence 1 Protective fencing at the sides and rear Automatic Central Lubrication controlled by CNC 1 Lubrication of the X, Y, and Z axes is managed by CNC control at regular intervals, eliminating manual intervention at the machine. Central Extraction Connection 1 All individual extraction ports of the processing units are combined into a central extraction nozzle. Various slide gates inside the nozzle are controlled by the NC unit, reducing the required extraction air flow. Chip Conveyor 1 Ndodpfx Ajxy Tmnjhcob Maxi - 5-axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-axis electrospindle with 11 kW output at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Left/right rotation Liquid cooling Tool interface: HSK 63F 18 kW Inverter provides stepless, even power delivery Max. rotation: B-axis = 200° (±100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning within a small working area. This enables the machining of complex geometries without collision risk.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, APIEŠOS DARBO ZONA X-Y-Z ašys * mm 3050-1300-180 Ruošinio ilgis, dirbant metodais, kai ruošinys judinamas mm 1390 Eiga X-Y-Z ašyse mm 3460-1735-250 Maksimalus X-Y ašių judėjimo greitis m/min 60 DARBINIS STALAS Ruošinių laikiklių ir vakuuminų siurblių skaičius 6 / 2 Standartinis tipas Standartiniai galiniai ribotuvai / padėtis 1 / gale Vakuuminis siurblys m3/h 90/108 GRĄŽTO AGREGATAS Vertikalus velenas Std/skaičius/apsukos 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontalus velenas Std/skaičius/apsukos 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Integruotas griovelio / pjūklo agregatas X Ø mm / 1 / min 120 / 6000 Variklio galia kW (AG) 2,2 (3) ELEKTROVELENAS Variklio galia Std. / Opt. (S6) kW (AG) 7,5 (10) / 11 (15) Maksimalios apsukos 1/min 24000 Įrankių keitiklis, montuojamas ant agregato laikiklio X ašyje 4 vietos, pneumatinis MONTAVIMAS Įdiegta galia KVA 23÷28,5 Suspausto oro sąnaudos Nl/min 450 Ištraukiamo oro sąnaudos m3/h 1900+1900 (3400) Reikalingas ištraukiamo oro greitis m/s 30 Ištraukimo vamzdžio skersmuo mm 150+150 (200) Staklių svoris Kg 3000 * X - atstumas tarp ribotuvų; Y - frezos centras, kaip atskaitos taškas; Z - ruošinio praėjimo angos bendrosios CHARAKTERISTIKOS CNC valdomas gręžimo ir frezavimo centras, C formos konstrukcija, su dariniu stalu, kuriame yra reguliuojami ruošinių laikikliai ir vakuuminiai siurbliai, skirtas atlikti: - vertikalius gręžimus plokštės paviršiuje, - horizontalius gręžimus visose keturiose ruošinio pusėse, - griovelių frezavimą diskinėmis frezomis "X" kryptimi, - bendrus frezavimo darbus. Savilaikė konstrukcija ir darbinis stalas. Konstrukcija pagaminta iš plieninių suvirintų dalių, su valdymo spinta, integruota į staklių korpusą. Galima pasirinkti du skirtingus ilgį ir standartinius ruošinių laikiklius arba TV laikiklius. Judrus agregato laikiklis. Dėžės konstrukcija, pagaminta iš šalto valcuoto plieno su vidiniais sustiprinimo šonkauliais, apsaugos įtaisai su buferiais. Darbinis agregatas susideda iš gręžimo galvutės su vertikaliaisiais velenais, horizontaliais velenais, integruoto griovelio ir pjūklo agregato bei SCME elektroveleno su HSK 63 F tipo įrankių greito keitimo sistema. Portalo ir agregato laikiklio judėjimo diapazonai Judėjimas X, Y ir Z ašyse vyksta linijiniais prizminiais rutuliniais bėgiais, naudojant iš anksto įtemptus judėjimo elementus. X ašies judėjimo perdavimas (judrus stovas) atliekamas per iš anksto įtemptą, be tarpelio dantų stovo pavarą, su įstrižai esančiu judėjimu. Agregato laikiklio judėjimas Y ir Z ašyse atliekamas per iš anksto įtemptus judėjimo elementus. Darbinių agregatų padėties nustatymas ir staklių funkcijų valdymas atliekamas naudojant "Brushless" trifazius servo variklius ir skaitmeninius pavaras. CNC VALDYMAS Valdymo blokas susideda iš skaitmeninio valdymo įrenginio, skirto frezavimo ir gręžimo staklėms, ir išankstinio asmeninio kompiuterio su grafine vartotojo sąsaja "XILOG PLUS". PC - biuro operacinė sistema Windows XP - LCD spalvotas ekranas 17 - Qwerty klaviatūra - pasukamas valdymo pultas - staklių valdymo programinė įranga Xilog Plus Xilog Plus savybės Programavimas - parametrinis, grafinis ir ISO programavimas - DXF ir ASCII failų importavimas - tiesinių ar apskritų interpolacijų atlikimas trijose ašyse, tiesiškai erdvėje, spiralės formos pasirinktoje plokštumoje - palaikomas programavimas su grafine ir sintaksės pagalba gręžimo ir frezavimo operacijoms - automatinė gręžimo operacijų ir įrankių keitimo ciklų optimizacija - galimybė pakeisti plokštės nulinį tašką, kad būtų galima g Ndjdpjyymz Uefx Ahcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Ašių skaičius: 3, valdymo sistema: FANUC, prijungimo galia: 10 kVA, svoris: 3,7 tonos, galima apžiūrėti įrenginį vietoje. Njdpfx Aozzqb Ejhcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Yra du „Willemin-Macodel W 408“ ir keturi „Willemin-Macodel W 408S“ modeliai. „W 408“ modelių pagaminimo metai: 1997, 2002 m., „W 408S“ modelių pagaminimo metai: 2005, 2006, 2007, 2008 m. Galima apžiūrėti įrenginius vietoje. Nsdpezzqbrefx Ahcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Parduodamas CNC universalus apdirbimo centras „Mikron“, kuriam reikia remonto. Darbinė įtampa: 400 V, dažnis: 50 Hz, vardinė srovė: 40 A, valdymo įtampa: 24 V nuolatinė srovė, valdiklis: „Heidenhain TNC 426“, svoris: apie 5800 kg. Įrankių keitiklis sugedęs, o hidraulinis akumuliatorius ištuštėjęs arba sugedęs. Pastaraisiais metais ši mašina buvo naudojama gamyboje viena pamaina, atsižvelgiant į šiuos apribojimus. Įrankiai buvo keičiami rankiniu būdu, kitaip mašina gali būti naudojama be apribojimų. Galima apžiūrėti mašiną vietoje. Nedezzqccspfx Ahcsdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Pagaminimo metai: 2022 Būklė: Naudota, neseniai aptarnauta Įrangos tipas: CNC apdirbimo centras Modelis: 22-31 PROSPACE Įrangos svoris: apie 4 000 kg Darbinis stalas: pilnas, su lizdų sistema Techniniai duomenys 3 ašių CNC apdirbimo centras 9,5 kW elektros velenas HSK įrankių laikiklio sistema 13 padėčių tiesinis įrankių keitiklis, automatinis Gręžimo įrenginys Pilnas darbinis stalas, skirtas apdirbimui su lizdų sistema 2 vakuuminiai siurbliai Automatinis įrankių ilgio matavimo sistema TECPAD valdymo pultas SCM Maestro programinė įranga 3 programinės įrangos licencijos: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Naudojimo sritys Apdirbimas su lizdų sistema Gręžimas Frezavimas ir kontūrinis apdirbimas Laisvos formos apdirbimas Pilnas CNC apdirbimas, naudojant plokštes ir detales Nsdpfx Ahjzwfivscedb Į komplektą įeina Pilnas darbinis stalas, su lizdų sistema 9,5 kW elektros velenas Gręžimo įrenginys 2 vakuuminiai siurbliai TECPAD valdymo pultas 13 padėčių HSK tiesinis įrankių žurnalas Automatinė įrankių ilgio matavimo sistema SCM Maestro programinė įranga su licencijomis Base, Nesting ir Freeform

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, „Mazatrol Smooth“ valdymo sistema, Ndjdez Ehzbspfx Ahceb stalo matmenys 700 x 500 mm, stalo maksimali apkrova – 700 kg, judėjimo ribos X, Y, Z ašimis: 630 x 1100 x 600 mm, mažiausias–didžiausias atstumas nuo veleno iki stalo: 100–700 mm, C ašis: 0,0001 laipsnio, A ašis: -120 ~ +30 laipsnių, veleno galia: 22 kW, veleno greitis: 18 000 aps./min., 30 pozicijų automatinių įrankių keitiklis, veleno kūgio tipas: DIN 40, aušinimo skystis, aušinimas per veleną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Startech CN MAIN FEATURES FLEXIBLE AND INDIVIDUALLY CONFIGURED PRODUCTION COMBINED WITH SPEED AND PRECISION DRILLING FROM ABOVE WITH REFERENCE TO THE TOP SIDE OF THE PANEL ALLOWS FOR ABSOLUTE PRECISE PROCESSING NUMERICAL CONTROL WITH 7" COLOUR SCREEN: SIMPLE AND INTUITIVE TECHNICAL DATA Startech CN AXES Max. workpiece dimensions X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. workpiece dimensions X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Working area drilling/grooving mm 0 x 800 / 0 x 800 Stroke of X-axis mm 750 Max. traversing speed X-Y axes m/min 25 DRILLING UNIT Vertical spindles number 7 (4X-4Y, one shared) Horizontal spindles (along Y-axis) number 2 (1+1) Horizontal spindles (along X-axis) number 1 Fixed groove saw (direction) X Diameter of groove saw mm 100 Max. thickness of groove saw mm 5 Motor power kW (HP) 1.5 (2) Spindle speed rpm 3350 Groove saw speed rpm 4300 INSTALLATION Power supply V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installed power KVA 4.5 Compressed air requirement bar 6 Compressed air consumption Nl/cycle 90 Extraction requirement m³/h 1200 Extraction air speed m/sec 20 Extraction connection diameter mm 120 GENERAL FEATURES Universal CNC drilling machine with a working table with fixed gantry and moving workpiece for performing the following operations: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four workpiece sides - Grooving with an integrated groove saw in the 'X' direction Self-supporting structure Machine base made of steel tubular construction to provide a large base for accommodating the working table. The structure rests on 3 self-levelling feet. The electrical control cabinet is integrated into the machine base. Central Bakelite support table 'Easy Motion': - an MDF sector for through drilling, automatically retractable for horizontal drilling - an infeed roller to facilitate panel loading - a rear roller track to ease panel sliding - left and right stops - a central alignment device with manual adjustment The left and right stops must be used to drill horizontally in the 'X' direction on the two opposite panel sides. Panel positioning along the X-axis is via vacuum suction cups. Aggregates carrier This is a gantry structure made from steel tube. The main working unit is installed on the gantry. F10L drilling unit includes: - 7 independent vertical spindles - drill shank D10 mm - spindle pitch 32 mm - 2 horizontal drilling heads, 1 in X direction with one drill bit, 1 double drilling head in Y direction (1 + 1, drill shank D10 mm) - Speed 3350 rpm - 1 integrated sawing unit in X (max. diameter 100 mm) - Saw blade speed 4300 rpm - Motor power 1.5 kW - pneumatic vertical travel per spindle 70 mm - pneumatic horizontal travel of the drilling unit Workpiece positioning and drive of the working unit A CNC-controlled vacuum cup clamps and positions the workpiece sequentially under the working unit during processing. Movement along the X and Y axes is on THK guides with motion transmission via reinforced toothed racks. Z-axis movement is pneumatic on ball-bushing guides with stop position adjustable via the unit's positioning. Working unit positioning uses advanced drive and technology. -CONTROL The control software is specifically designed for use Ndodpfx Ahevwbp Aocob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apdirbimo dydis X kryptimi: 2770 mm. Apdirbimo dydis Y kryptimi: 1220 mm. Apdirbimo storis (Z matmuo): 80 mm. Mašinos konstrukcija: portalo tipo staklės. Pagrindinio veleno galia: 11,0 kW. Pagrindinio veleno greitis: 1500–24000 aps./min. Vektoriškai valdomas velenas: taip. Tvirtinimo sistema: HSK 63 F. Veleno aušinimas: oro aušinimas. Ašių skaičius: 3. Įrankių keitiklis: taip, vnt. Įrankių keitimo vietų skaičius: 10 vnt. Rašomosios mašinėlės klaviatūra: taip. Pelė: taip. Programinė sistema: Xilog Plus. DXF sąsaja: taip. Galima prisijungti prie interneto: taip. CD-ROM įrenginys: taip. Stalo tipas: tinklelinis stalas. Atramų sistema: atraminiai cilindrai. Vakuuminių siurblių skaičius: 1. Vakuuminio siurblio galia: 250 m³/val. Apsauga: saugos kiliminiai takai. Sandėlio vieta: Sonnefeld Nodpfxsvvi Hts Ahcodb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Sandėlio vieta: Nattheim Ndodpfx Ahsvvi Hyscob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Sandėlio vieta: Nattheim Ndedpfx Ahswmm Nreceb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apdirbimo matmenys (įrankio skersmuo 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. eigos keliai: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. programavimo greitis: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Įrankio laikiklis HSK 63F Gręžimo agregatas 7964, 14 vertikalių gręžimo verpstų su 32 mm žingsniu (10 x kryptimi / 4 y kryptimi) Pjovimo agregatas 7946 3,6 kW, 90° pneumatinis pasukimas Frezavimo agregatas 7933 9 kW medienai Her vektorinė ašis (C ašis) Įrankių žurnalas (diskas, 6 vietos) Rankinis valdymo įrenginys Lazerinė sistema (siurblių pozicionavimui) PC valdymo pultas su 17" monitoriumi Operacinė sistema Windows 2000 Programinė įranga: TwinCAM32 - biuro versija Vakuuminis siurblys 100 m³/h sausasis veikimas Selektinės saugos kilimėliai (3 dalių segmentavimas) Sandėliavimo vieta: Nattheim Nedpfsvvi Nbsx Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Traverse length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of units and accessories (basic version) The main body structure is a monolithic construction made from thick-walled steel. It is reinforced across the entire machine bed by welded-in triangular plates, providing exceptional stability. The use of triangles—with a wide base—for all load-bearing components ensures lasting precision and stability. The machine layout allows for optimal workflow with minimal space requirements. This construction provides the processing unit with a balanced and secure foundation, ensuring superior load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is moved in the X-direction along precision-ground prismatic guides via recirculating ball carriages. The working unit is also mounted onto this mobile carrier using precision-ground prismatic guides and recirculating ball carriages. Axis movement: The Y and Z axes are driven by precision-ground recirculating ball screws of the highest accuracy class. The X axis drive employs a backlash-free preloaded precision rack-and-pinion system, ensuring balanced load distribution during positioning—critical for smooth movements, even in complex operations. The axes are driven by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very low acceleration/deceleration times. Furthermore, these motors include fully integrated measurement systems, making this drive system entirely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (base version) · Vacuum pump: 100 cbm/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection): 0.9 bar Control / control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Base NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with main functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a high-performance NC controller. The integrated office PC provides the CNC with an unmatched degree of user-friendliness: the software operates on Windows XP and allows for swift and straightforward programming, which is easy to learn even for inexperienced users. The system is open and allows the connection of CD-ROM drive, sound card, barcode scanner, modem, printer, scanning systems, etc. Additionally, the installation of all standard network systems as well as all off-the-shelf CAD programs is possible. To save space, the control cabinet is placed beneath the machine table, and the operator works at a separate, mobile terminal that can be positioned freely. XILOG PROGRAMMING SYSTEM Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral on the selected plane - supported programming - Calculator for direct transfer of computed data - Graphic and syntax helpers for drilling and milling operations - Parametric programming, to perform identical panel machining on different p Ndsdpfevvi Nzsx Ahcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER WITH MULTIFUNCTION TABLE – WORK CELL VERSION X400 CELL Njdpfx Ajvvi N Ishcjdb Drilling and milling made for you! The numerically controlled machining center is equipped with a comprehensive range of milling and drilling tools to meet any requirement in the processing of wood and similar materials. - Powerful drilling spindles with 8,000 rpm and proprietary technology, featuring the most robust spindle available on the market, with over 1,000 maintenance-free operating hours - Better equipped, with a wide range of configuration options via the multifunction table to optimally adapt the machine to specific requirements - Easier and more intuitive programming with the integrated Cad-Cam module MAESTRO CNC - User-friendly operation: the worktable is always accessible, the control cabinet and vacuum pump are integrated, and with the PRO SPACE configuration, there are no safety barriers Structural Frame The structural frame is composed of a particularly robust monolithic steel base, highly ribbed and extremely rigid; the exceptionally wide support surface has been specially designed to give the machine enhanced stability, ensuring lasting precision regardless of working conditions and eliminating the need for anchoring to the floor. The base provides a large and solid support for the moving gantry: the work unit is thus furnished with a balanced, stable, and resilient structure which withstands the highest loads, delivering superior performance and greater accuracy. The moving gantry is formed from a single robust component that is anchored to the base on both sides and glides on high-quality prismatic guides with recirculating ball carriages. Dual drives along the X-axis ensure maximum performance even under intensive workloads. Movement of the lower moving unit (X-axis) and the working unit along the beam of the moving unit (Y-axis) is accomplished via a helical rack and pinion drive; this provides greater tooth-to-tooth force, resulting in increased acceleration and higher speeds along both the X and Y axes. The specially designed helical gearing reduces mechanical wear and ensures quieter operation. The vertical Z-axis is driven by a ball screw, ensuring perfect balance under dynamic loading and rapid acceleration/deceleration. The main milling unit is directly coupled to the carriage of the Z-axis, ensuring absolute finishing quality by completely eliminating vibration. Motion along each axis (X-Y-Z) is achieved using brushless motors powered by static inverters, providing: - Reduced processing times thanks to improved acceleration - Increased positioning accuracy with high-resolution encoders - Automatic zero-point referencing when the machine is powered on due to absolute encoders - Elimination of general maintenance associated with brushes, as the brushless system is maintenance-free Axis movement management and overall machine function control is performed via an industrial NS module with digital D

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, · Working area X-Y-Z: 3,660 x 1,550 x 130 mm · Travel length X-Y: 4,200 x 2,000 mm Description of Units and Accessories (Basic) The structure of the machine base is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced through the entire machine bed with welded triangular plates, providing exceptionally high stability. The triangular shape with a wide base used for supporting parts is the key to ensuring long-lasting precision and stability. The design of the machine allows the user to maintain an optimal workflow, even with minimal space requirements. This machine base offers the processing unit a balanced and secure foundation with excellent load distribution. The mobile unit carrier, designed as a gantry, is constructed as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground rails using recirculating ball carriages. The machining unit is again mounted on the mobile carrier on prismatically ground rails and recirculating ball carriage. Axis movement: The drive system in the Y and Z axes is via ground recirculating ball screws of the highest precision class. The drive in the X axis is via a backlash-free, preloaded precision rack-and-pinion drive. This ensures balanced load distribution during the positioning process. Such a characteristic is crucial to ensure smooth movement, even during more complex operations. The movement of the various axes is achieved by brushless AC servomotors. These provide excellent positioning speeds due to very short ramp-up times. Additionally, the measurement systems are fully integrated into these motors. These features make this type of drive completely maintenance-free. · Rapid traverse in X: 40 m/min · Rapid traverse in Y: 60 m/min · Rapid traverse in Z: 22.5 m/min Vacuum system (Basic) · Vacuum pump: 100 m³/h · Power: 2.5 kW · Max. vacuum (connection) 0.9 bar Control / Control cabinet · Office PC or industrial PC (see options) · Basic NC control: ESA-GV KVARA 6.0 · Cable remote control with the most important functions ELECTRICAL/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal is equipped with a powerful NC control. The integrated office PC provides the NC control system with an unparalleled level of user familiarity: the software runs on Windows XP, allowing fast and easy programming that can be learned quickly, even by inexperienced users. The system is open and allows the connection of a CD-ROM drive, sound card, barcode reader, modem, printer, scanning systems, etc. Furthermore, installation of all commercially available network systems as well as any CAD programs available on the market is possible. To save space, the control cabinet is placed under the machine table, and the operator works at a separate wheeled terminal that can be freely positioned. PROGRAMMING SYSTEM XILOG Software features: - Import of DXF files - Import of ASCII files - User interface in the operator's native language (available for I - GB - F - D - E) - Linear and circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane - Assisted programming - Calculator for direct transfer of calculated data - Graphic and syntax help for drilling and milling operations - Parametric programming to perform the same panel machining on different Nsdpfxsvvi Rfj Ahcjdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Sandėlio vieta: Nattheim Njdpfxjvvi Rxe Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Sandėlio vieta: Nattheim Njdpfx Ahjwkirqecsdb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, automatic central lubrication Milling unit 7833, 2-stage, 11 kW Speed: 1000 - 24,000 rpm 1 double boring spindle in X-direction Ndjdpfxovvi Sps Ahcsb 1 integrated sawing unit for sawing/grooving in X-direction, traveling Tool changer 7892, 16-position linear pick-up changer, fixed installation on right machine side Laser pointer consisting of 2 laser pointers for positioning the vacuum cups or tracing the workpiece contour Automatic console and vacuum cup positioning 6 consoles incl. 3 vacuum cup mounts per console, including 1 vacuum cup 80x80 mm per mount Incl. 4 loading aids Additional machining zones at the front for 6 consoles Base unit pneumatic system for frame clamping system 7974 (6 consoles) 2D barcode scanner Video camera on machining head Vacuum pump 140 m³/h Vario Tool Change Aggregate package consisting of: Vector axis 7899 (C-axis), fully interpolating, 0-360° infinitely rotatable Incl. pneumatic tool changer 7890, single-position pick-up system, fixed installation in front of the machine frame left, tool changer 7894, 6-position pick-up magazine, specifically for Vario Tool Change tool holders, fixed installation in the machine frame left, can be fitted with Vario Grip KSJ F 40 collet chucks 3 pcs. Vario Grip KSJ F 40 tool holders (for collets 2-20 mm ER32) 1 pc. saw blade holder 3 pcs. collets of customer's selection 1 pc. carbide-tipped circular saw blade, max. 220 mm diameter Location: Nattheim

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Darbo sritis: X=2970 mm / Y=1725 mm. Ašių judėjimo greičiai: X=60, Y=45, Z=25 m/min. Svoris: 3200 kg. Sandėlio vieta: Nattheim. Ndjdpfx Ahjw Dcccjcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Judėjimo eiga: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Darbinis laukas X=3650 mm Y=1560 mm Pralaidumas: 330 mm Elektros verpstė SCM Power 2000, didelės spartos frezavimo verpstė, 13 kW galia Sukimo ašis Vector (C ašis) Įrankio valymo pūstuvas frezavimo agregate Įrankio laikiklis HSK 63 F Sukimosi greitis 600–24 000 min⁻¹ bepakopis inverteriu Variklio galia 8,5 kW Įrankių laikikliai: 6 vnt. Įrankių keitiklis: Rapid 12 (12 vietų) Vakuuminis siurblys 250 m³/h, 5,5 kW Maksimalus vakuumas: 0,9 bar Stalo šoninis atskaitos taškas Gręžimo agregatas su 11 verpstėmis (7 vertikalios / 4 horizontalios) Valdymas: NUM serija 1000 Naudotojo sąsaja: XILOG Plus PC Office Aparatinė įranga WINDOWS XP Professional Bendra prijungimo galia: maks. 27,5 kW Svoris: 5200 kg Sandėliavimo vieta: Nattheim Nedpfx Asw Dcb Sshcodb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4 ašių (X-Y-Z-C) CNC apdirbimo centras, skirtas frezavimui, gręžimui, pjovimui ir kraštų apdirbimui. Valdymo sistema: ICOS CNC (programinė įranga IMAWOP). Maksimalus apdirbimo plotas (X–Y–Z), mm: 6100 x 2000 x 125. Maksimalus apdirbimo plotas (X–Y–Z) klijavimo metu, mm: 6100 x 1925 x 100. Nr. 1 tvirtinimo stalas su konsolėmis (konsolių skaičius): (6 x 1400 mm + 4 x 1450 mm). LED apšvietimas, padedantis nustatyti vakuuminio siurblio (antgalio) padėtį (Y ašis). Nr. 2 vakuuminis siurblys (talpa 140 m³/val.). Automatinis detalės tvirtinimo įtaisas. Automatinė darbo galvutės saugos kabina, saugos kilimėliai. Atliekų transportavimo konvejeris. Atskira elektrinė ir valdymo skydinė. Nr. 1 vertikalus pagrindinis velenas (frezavimo agregatas) HSK F63 (18 kW). Automatinė įrankių keitimo sistema (diskinis keitiklis). Nr. 18 įrankių vietos. Kraštų apdirbimo agregatas (galima įsigyti kaip papildomą įrangą) (Y ašis). Klijavimo agregatas (klijai PUR + priekinis kaitinimo įtaisas) VT100/100 su NORDSON priekiniu kaitinimo įtaisu. Nr. 2 kraštų laikymo dėžė ritiniams. PAPILDOMA ĮRANGA: Nr. 1 kryžinis agregatas su 4 horizontaliais gręžimo velenais. Ndjdpez Dtudjfx Ahceb Nr. 1 diskinis pjūklas (maks. skersmuo 200 mm). Nr. 1 adapterio agregatas, skirtas lygiagrečiam frezavimui ir profilių ištraukimui (su klijų pašalinimo antgaliu).