Senfeng Nt Series pirkti naudotą (12 029)

Būklė: naudotas, CNC tekinimo staklės MONFORTS RNC 300 MultiTurn su varomaisiais įrankiais ir Y ašimi. Pagaminimo metai: 2005. CNC valdymas: FANUC Series 18i-TB. Apsukimo skersmuo virš staklių kreipiančiųjų – 380 mm. Veleno skylė – 67 mm. Veleno sūkių skaičius – 25 – 5000 aps./min. Įrankių revolveris – 12 pozicijų. Įrankių laikiklio cilindrinis VDI 30 mm. Veleno pavaros variklio galia – 23 kW. Bendra elektros galia – 41 kVA. Elektros įvadas – 400 V, 50 Hz, 63 A. Nwedpfxjzfau As Acaoi Pridedama: priešveržėjas, tekėmo griebtuvai ir spaustuvo įrenginys; SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm trijų žandikaulių tekėmo griebtuvas su daug žandikaulių; HAINBUCH 65 spaustuvo įrenginys be spaustuvinių žiedų (tik vienas pavyzdys); 25 vnt. VDI 30 įrankių laikiklių; 4 vnt. varomieji įrankiai su ER 25 spaustuvinėmis galvomis; drožlių transporterio ir integruotos aušinimo sistemos įrenginys. ~20000 darbo valandų. Staklių su drožlių transporteriu matmenys (I x P x A): apie 4100 x 2600 x 2100 mm. Pagrindinės staklės (I x P x A): 3000 x 2400 x 2100 mm. Svoris apie 6 tonas. Labai gera būklė.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Įtveriamoji velena 1 0 Frezavimo agregatų skaičius: 3 vnt. Velenos skersmuo HSK, 50 mm Valdymo sistema: Maestro active windoor Nwodpfx Acoy T R S Rjaoi SCM Windor NT 1 KAMPIŲ APDIRBIMO CENTRAS LANGŲ IR DURŲ GAMYBAI ----- Gamintojo trumpas aprašymas: „Windor NT1“ yra kampų apdirbimo centras, skirtas langų ir durų gamybai. Dėl kompaktiškų matmenų jis gali atlikti visus apdirbimo etapus, tokius kaip: apdirbimas, kaiščio frezavimas, gręžimas, frezavimas ir profiliavimas. Nepriklausomai nuo dizaino koncepcijos, sujungimo tipo, skerspjūvio ir kt. ----- Gamintojo techninis aprašymas: Pozicija „1“: Diskinio pjūklo agregatas Savybės: - Variklio galia: 4 kW (5,5 AG) - Sūkių skaičius: 3000 aps./min. - Maks. įrankio skersmuo: 400 mm - Pjūklio disko skersainė: 80 mm / flanšo skersmuo: 100 mm - Pneumatinė vertikali padėčių reguliavimas ĮJUNGIMAS / IŠJUNGIMAS - 1 dulkių ištraukimo jungtis, skersmuo: 160 mm Pozicija „2“: Kaiščio ir įleidimo agregatas Savybės: - Didelio našumo velena, skersmuo: 50x320 mm - Variklio galia: 7,5 kW (10 AG) - Sūkių skaičius: 3500 aps./min. - Maks. įrankio skersmuo: 320 mm - Maks. kaiščio gylis: 105 mm - Ašinis judesys po darbo stalu: +15/-300 mm - Automatinė apsaugos nuo škiemių priemonė „Jolly“ - Maks. kaiščio kampas: ± 60° - Vertikali padėčių reguliavimas su M.C. bešepetėliais varikliais - Pasukimas į kairę - 1 dulkių ištraukimo jungtis, skersmuo: 200 mm Pozicija „3“: Profilio frezavimo agregatas Savybės: - Didelio našumo velena, skersmuo: 50x320 mm - Variklio galia: 7,5 kW (10 AG) - Sūkių skaičius: 6000 aps./min. - Min.-maks. įrankio skersmuo: 130-240 mm - Ašinis judesys po darbo stalu: +15/-300 mm - Vertikali padėčių reguliavimas su M.C. bešepetėliais varikliais - Pneumatinė horizontali padėčių reguliavimas ĮJUNGIMAS / IŠJUNGIMAS su 5 padėčių revoliuciniu laikikliu (standartinis, jei nėra numatyta 99.06.62 parinktis) - Pasukimas į dešinę / kairę - Sinchroninis įleidimo funkcija, skirta apsaugoti nuo škiemių, apdirbant Pozicija „4“: Profilio frezavimo agregatas Savybės: - Didelio našumo velena, skersmuo: 50x320 mm - Variklio galia: 7,5 kW (10 AG) - Sūkių skaičius: 6000 aps./min. - Min.-maks. įrankio skersmuo: 130-240 mm - Ašinis judesys po darbo stalu: +15/-300 mm - Vertikali padėčių reguliavimas su M.C. bešepetėliais varikliais - Pneumatinė horizontali padėčių reguliavimas ĮJUNGIMAS / IŠJUNGIMAS su 5 padėčių revoliuciniu laikikliu (standartinis, jei nėra numatyta 99.06.62 parinktis) Pozicija „5“: „DUO“ agregatas Komplektas su įleidimo griovelio agregatu: - Velenos skersmuo: 50 mm - Velenos ilgis: 3 mm - Sūkių skaičius: 9000 aps./min. - Įrankio skersmuo: 154 mm Agregatas, skirtas stiklo juostoms atskirti ir (arba) apkaustų grioveliams frezuoti: - Velenos skersmuo: 30 mm - Velenos ilgis: 35 mm - Sūkių skaičius: 6000 aps./min. - Maks. įrankio skersmuo: – Diskinis pjūklas stiklo juostoms atskirti: 200 mm – Įrankis apkaustų grioveliams frezuoti: 240 mm Bendros savybės: - Pneumatinis kampinis pasukimas su 2 padėtimis: 0°-90° - Pneumatinė padėčių reguliavimas ĮJUNGIMAS / IŠJUNGIMAS su 5 padėčių revoliuciniu laikikliu - Rankinis ašinis padėčių reguliavimas - 1 dulkių ištraukimo jungtis, skersmuo: 160 mm ----- Maestro active windoor Mašinos valdymo sistema organizuota dviem lygiais. Pirmas lygis yra pramoninis skaitmeninis BECKHOFF valdiklis, kuriame vykdomos visos SPSS valdymo funkcijos. Antras lygis yra pramoninis kompiuteris, „eye-M evo“ konsolė, kuri veikia kaip sąsaja tarp žmogaus ir mašinos. -----

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, perforavimo jėga: 31 t, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 525 mm, bendras svoris: 21 000 kg, stalo apkrova: 160 kg, valdiklių gamintojas: FANUC, ašių skaičius: 2, Šios AMADA EMZ 3610 NT CNC štampavimo staklės pagamintos 2011 m. Ji turi "Fanuc" valdymo sistemą, 300 kN perforavimo jėgą ir 2500 x 1525 mm darbinį plotą, kurį galima išplėsti iki 5000 x 1525 mm, keičiant padėtį. Mašina gali apdoroti iki 4,5 mm storio lakštus, o didžiausia stalo apkrova - 160 kg. Jei ieškote aukštos kokybės perforavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "AMADA EMZ 3610 NT" mašiną. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos. • Darbinis plotas su perstumdymu: 5000 x 1525 mm • Didžiausias lakšto storis: Didžiausias storis: 4,5 mm (minkštas plienas) • Padavimo greitis X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min vienu metu) • Pozicionavimo paklaida: +/- 0,1 mm • Z-turreto stotys: 45 • Automatinio indekso stotys: 4 (2 x B, 2 x C) • Turreto padavimo greitis: 1/min: 30 1/min • Didžiausias smūgių skaičius: Didžiausias užsakymų skaičius: 1000/min. • Mašinos rėmas: Tilto rėmas • Perforavimo pavara: Servoelektrinė dviguba pavara: Servoelektrinė dviguba pavara • Pavaros (bokštelis + stalas): Kintamosios srovės varikliai • Griebtuvai: Pneumatinis • Elektros jungtis: Pneumatinė: Pneumatinė: Pneumatinė: Pneumatinė: Pneumatinė: 400V / 50Hz • Elektros energijos suvartojimas: Elektros srovė: 1 kW - 7 kW • Oro sąnaudos (mašina): Oro sąnaudos (250 l/min) • Oro sąnaudos (Air Jet Vakuum): (250 l/min) Papildoma įranga • Pakrovimo įrenginys: Krautuvas L III 300 • Minimalus lakšto dydis: 1000 x 300 mm • Didžiausias lakšto dydis: 3000 x 1500 mm • Medžiagos storis: 0,5-8,0 mm • Didžiausias pakrovimo svoris: 300 kg • Didžiausias krautuvo aukštis: 300 mm • Didžiausias padėklo svoris: 4000 kg (2x2000 kg) • Didžiausia padavimo sparta (skersai): 70 m/min. • Siurbtukų skaičius: 34 vnt. • Dvigubo lapo valdymas: Taip, su lapo storio detektoriumi • Oro sąnaudos: 510 l/min, 6 bar įleidimo slėgis • Elektros jungtis: 400V • Iškrovimo įrenginys su dalių šalintuvu: PR 3 UL 300 P • Minimalus / maksimalus dalių dydis: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Lakšto storis: 0,5-3,0 mm (4 mm EM serijoje) • Didžiausias detalės svoris: 50 kg • Sandėliavimo stalo dydis: 3400 x 1400 mm • Didžiausias detalės dydis iškrovimo spaustuvams: 3000 x 1500 mm • Didžiausias krovimo aukštis skeleto stalas: 450 mm. • Didžiausias skeleto stalo svoris: 2000 kg • Didžiausias sandėliavimo stalo aukštis: 450 mm. • Didžiausias svoris sandėliavimo stalas: 4000 kg • Didžiausia padavimo sparta X-/Y kryptimi: 180 / 90 m/min. • Oro sąnaudos: 1000 l/min, 6 barų įleidimo slėgis Nwjdpfxex D Hpqj Acaji • Elektros jungtis: 400V

Būklė: naudotas, Puntlastmaschine SCIAKY Typ S0 432 NT Kapazität: für Materialstärken von 0,5 bis 6 mm Halsausladung: 380 mm Armabstand: von 190 bis 340 mm Armlänge: von 250 bis 500 mm Druck: 6 bar Spannung: 380 V Breite: 1100 mm Njdjzmxuwjpfx Acaswi Tiefe: 500 mm Gesamthöhe: 1500 mm Gewicht: ca. 500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo aukštis: 1 800 mm, ruošinio svoris (maks.): 12 000 kg, tekėjimo skersmuo: 2 500 mm, sukamosios stalo skersmuo: 2 000 mm, veleno greitis (maks.): 200 aps./min, servo variklio galia: 55 000 W, CNC „Fanuc 18i TB“ Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo – 2500 mm Maksimalus apdirbamo aukštis – 1800 mm X ašies eiga – nuo -200 iki +2150 mm Stirbtuvės eiga – 1000 mm Stirbtuvės skerspjūvis – 240 x 240 mm Veleninės galia – 55 kW Veleninės sukimosi greitis – 200 aps./min. Stalo skersmuo – 2000 mm – 4 nepriklausomi „Morse“ kūgiai Maksimali leidžiama apkrova – 12 tonų Programų skaičius – 2 Įrankių keitiklis – 12 pozicijų Njdpfx Asznl Tpjcaewi Judanti skersinė atrama NAUDOTA STAKLĖ

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 5 002 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NT100JG0126, tekėjimo ilgis: 424 mm, tekėjimo skersmuo: 370 mm, X ašies eiga: 380 mm, strypo praėjimas: 52 mm, valdiklio modelis: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TECHNINĖS DETALĖS Sukimosi ilgis: 424 mm Maksimalus sukimosi skersmuo: 370 mm (270 mm su antruoju revolveriu) Strypo pralaida: 52 mm Sukimo-frezavimo verpstė Pilnas indeksavimo specifikacijos: Taip X ašies eiga: 380 mm Y ašies eiga: ±105 mm Z ašies eiga: 460 + 155 mm (ATC) B ašis: ±120º Njdpfjzf H Ezjx Acaowi Verpstės greitis: 12.000 aps./min Variklio galia: 9/5,5 kW Įrankių žurnalas Pozicijų skaičius žurnale: 38 Įrankio laikiklis: Capto C5 Maksimalus įrankio ilgis: 250 mm (210 mm įrankiams iki Ø70 mm) Maksimalus įrankio diametras: 70 mm / Ø130 mm (su/ be kaimyninių įrankių) Maksimalus įrankio svoris: 5 kg Apatinis revolveris X ašies eiga: 155 mm Z ašies eiga: 610 mm Įrankių lizdų skaičius: 10 Įrankio sūkių greitis: 6.000 aps./min Valdomų įrankių variklio galia: 1,5/1,2 kW Pagrindinė verpstė Verpstės greitis: 6.000 aps./min Variklio galia: 11/7,5 kW Verpstės skylės diametras: 73 mm Patvardo tipas: perverčiamas (8") Gamintojas: KITAGAWA Verpstės nosis: JIS A2-5 Maksimalus sukimo momentas: 223 Nm Priešverpstė Verpstės greitis: 1.000 aps./min BW ašis: 4 fiksuotos padėtys, 0º, -30º, -180º (-225º transportavimui ant konvejerio, jei yra) STAKLIŲ DUOMENYS Valdymo sistema: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potenciali vardinė galia: 39,24 kVA Matmenys & Svoris Matmenys (I x P x A): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Svoris: 8.800 kg Darbo valandos Įjungta: 54.061 h Pagrindinės verpstės darbo valandos: 9.813 h Antros verpstės darbo valandos: 5.002 h KOMPLEKTACIJA Drožlių transporterio sistema Signalinė lempa Aukšto slėgio siurblys Išorinis oro pučiamasis prie verpstės Dvigubas pėdų pedalas pagrindinei ir priešverpstei

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: vwasxtf24k7223482, rida: 103 630 km, pirmoji registracija: 05/2019, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 280 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 220 kg, bendras svoris: 3 500 kg, padangos dydis: 195/70 R 15C, padang padangų: 80 procentas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 2 550 mm, kuras: dyzelinas, energinis efektyvumas: A+, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pavarų skaičius: 6, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 1 890 mm, bendras aukštis: 2 250 mm, krovimo vietos ilgis: 3 050 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 800 mm, krovos erdvės aukštis: 1 100 mm, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, AdBlue, Bluetooth, USB jungtis, borto kompiuteris, centrinis užraktas, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Universelle Blech-Faserlaser-Metallschneidmaschine Die P-Serie ist mit automatischen Funktionen wie Düsenwechsel und One-Click-Bearbeitung ausgestattet und erfüllt sämtliche Schneidanforderungen. Flockengraphit im Maschinenbett der Schneidmaschine verbessert die Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit erheblich; nach der Alterungshärtung sind nahezu alle Restspannungen abgebaut. Dadurch werden sowohl die Präzision als auch die Lebensdauer der Anlage erhöht und die Kosten gesenkt. Die spezielle Faserlaserdüse und das innovative Schneidverfahren ermöglichen schnelleres Sauerstoffschneiden von Baustahl, gas- und kostensparendes Niederdruck-Nitrogenschneiden von Edelstahl sowie hochwertige Luftschnitt-Ergebnisse bei Baustahl. Die Faserlaserköpfe erkennen vorstehende Hindernisse und minimieren so effektiv die Beschädigungsrate, was die Wartungskosten des Laserschneiders senkt. Die vollgeschlossene Regelung passt sich kontinuierlich der Rückmeldung an, sodass die tatsächliche Bewegungsposition präzise mit dem Sollwert übereinstimmt. Mit One-Click-Bearbeitung kann eine Laserschneidmaschine mehrere Bleche in einem einzigen Auftrag im Stapelbetrieb bearbeiten und so effizient Serienschnitte durchführen. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W - 30000W Schneidbereich: 3048*1524 mm – 6100*2500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0 – 169 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm – ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm – ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung Nwsdehwhfujpfx Acasi

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, bendras plotis: 3 500 mm, gaminio ilgis (maks.): 5 000 mm, ašių skaičius: 6, Šis 6 ašių „FRONIUS UR10 Roboter e-Series“ robotas pagamintas 2022 m. Jis susideda iš 6 ašių roboto su valdymo pultu, kurio maksimali keliamoji galia yra 12,5 kg, o pasiekiamumas – 1300 mm. Papildomos specifikacijos: 4000 mm linijinė ašis, sukamoji/pakreipiama ašis, kurios keliamoji galia siekia 250 kg, ir degiklio laikiklis. Idealiai tinka sudėtingiems suvirinimo darbams. Norėdami gauti daugiau informacijos apie šią mašiną, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Roboto valdiklis ir „TeachPanel“ • Apsauginis buferis (nuotolinė apsauga) ir „TeachPanel“ apsauginė plėvelė Nwsdpfxex D E Huj Acaei • Daugiafunkcinis flanšas, skirtas magnetiniam tvirtinimui prie degiklio kaklelio • Balansavimo sistema, skirta žarnos tvirtinimui • „weldControl URCap“ programinė įranga • „TOUCHSENSE CAP“ – komponentų paieška naudojant suvirinimo vielą arba dujų antgalį • „CAP“ komponentas „OFFSET“ – skirtas programų perkėlimui ir kopijavimui • „operateONE“: greito paleidimo mygtukai („Start“ / „Stop“ / „Reset“ / „Avarinis stabdymas“, greičio potenciometras, perjungiklis 2 stočių darbui) • slideONE: 4000 mm linijinė ašis „Universal Robot“ robotui su 1600 mm efektyviu roboto eigu • „RotateTWO 250“: išorinė roboto sukimosi / pakreipimo ašis, kurios keliamoji galia – 250 kg, įskaitant standartinį gaminį su aštuonkampiu pagrindu (16 mm perforacija) ir „SW 600x50“ stalą • Saugos įranga: 1 komplektas lazerinių šviesos barjerų su plienine kolona ir 1000 mm šviesos barjerais (saugos SPS, skirtas 2 stočių darbui) Mašinos privalumai Techniniai mašinos privalumai • Maksimalus pasiekiamumas: 1300 mm • Suvirinimo technologija: „holdONE“ = degiklio laikiklis su integruotu „freedrive“ mygtuku, „Fronis CMT“ degiklis • Ergonomiškas laikiklis „ur teach“ valdymo skydeliui • Tinka visoms suvirinimo padėtims ir užtikrina prieinamumą • Ant grindų statomas stovas laisvai stovinčiai ašiai ant dviejų kolonų, įskaitant montavimo išlyginimo plokštes • Nuotraukose pavaizduoti įrankiai ir 3 spintelės yra įtraukti į komplektą. Papildoma informacija Įranga yra kaip nauja, nes šis pirkimo projektas taip ir nebuvo įšina turi ne daugiau kaip 200–300 darbo valandų. Čia atlikome tik keletą bandomųjų paleidimų ir panašius veiksmus. Ji nebuvo naudojama serijinėje gamyboje konkretiems projektams. Taigi ji iš esmės yra „kaip nauja“.Taip pat įdiegtas „Touch Sense Cap“ modulis, skirtas „UR 10e“ robotui. Sąsaja – „Ri Mod“. Suvirinimo staklės yra įrengtos: „Welding Package Standard“, „Pulse“, „PMC“, „CMT“, „Cycle Step“ ir „WireSense“ funkcijomis. Tai leidžia suvirinti visas suvirinamas (lankines) medžiagas. Siūlių aptikimas gali būti atliekamas pagal dujų purkštuko padėtį, vielos galą ir „WireSense“.Jį galima programuoti tiek kaip bendradarbiaujantį robotą, tiek per valdymo pultą.UR 10e robotas turi programavimo sąsają, vadinamą „Weld Control UR Cap“. Atskiri „Cap“ moduliai yra pagrįsti šia roboto programine įranga ir buvo sukurti „OH-au2mate“.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Naudota 3 metrų CNC lankstymo staklės iš Amada Tipas: HD 1003 NT Talpa: 3100 x 100 tonų Pagaminimo metai: 2012 Servo hidraulinis valdymas AMNC valdymo sistema CNC valdomos X1, X2, R, Z1 ir Z2 ašys Akas Fiesller lazerinė saugos sistema Nedpfszd S A Nox Acajwi

Būklė: naujas, Iš dalies išpakuota fotografavimui – nenaudota prekė iš sandėlio likvidavimo. Edmund HP Series kameros objektyvas Nwjdpfszgawtex Acaji LEC-86571 (Fiksuoto židinio nuotolio – 16 mm) Vaizdo apskritimas: iki 2/3" jutiklio formato Aukštos kokybės pramoninis objektyvas, skirtas vaizdų apdorojimui, mašininiam matymui ir automatizavimo programoms.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ferwood Code: RS0002697 - Manufacturer Code: 6SN1118-0NJ01-0AA1 - Condition: As new (showroom item) - Functionality: Fully functional - If interested, we offer overhaul service; please contact us. Nwsdpswtz Upjfx Acasi

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ferwood Code: RS0002701 - Manufacturer Code: 6SN1118-0NH01-0AA0 - Condition: As new (display item) - Functionality: Fully operational - If interested, we offer overhaul service; please contact us. Nodpfx Aswt Abkocaowi

Būklė: geras (naudotas), rida: 282 996 km, galia: 309 kW (420,12 AG), pirmoji registracija: 03/2018, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 315/80R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 3 950 mm, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, bendras ilgis: 6 850 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 520 mm, Gamybos metai: 2018, Įranga: ABS, Bluetooth, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama CNC lakštų lenkimo staklė Amada. Presavimo jėga: 170 t, lankstymo ilgis: 3170 mm, lenkimo ilgis: 3100 mm, stendų tarpas: 2700 mm, atramos gylis: 420 mm, eiga: 350 mm, montavimo aukštis: 620 mm, stalo plotis: 180 mm, darbinis aukštis: 960 mm, galinis atmušėjas X: 600 mm, pasikartojimo tikslumas Y: +/-0,01 mm. Staklių matmenys (Ilg./Plot./Aukšt.): apie 4550 mm / 2650 mm / 3150 mm, svoris: apie 12 700 kg, valdymas: Amada, darbo valandos: 51 039 h. Be lenkimo įrankio. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nwjdpszgwxujfx Acasi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ Njdpsfx Nfmsfx Acaewi 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Nsdpfsfz U Nbjx Acaswi 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Nsdpfx Acofz I Rxoaswi ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Nwjdpfxeyg H Dze Acaei ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 Nwjdpefzb Rcofx Acaoi 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Nwsdpfxsfz Nd Ij Acasi Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Nwsdpfxjfy T Spj Acasi 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Njdpfefzb Niex Acaswi 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Njdpsfzccnofx Acaswi 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras plotis: 3 500 mm, bendras aukštis: 2 950 mm, vidinis aukštis: 2 650 mm, vidinis ilgis: 4 900 mm, vidinis plotis: 3 400 mm, Įranga: kabina, Vehicle Spray Booth The vehicle spray booth is an essential piece of equipment for paint repair technology. It allows painting work to be carried out under safe and comfortable conditions while minimizing negative impacts on the surrounding area and the environment. Technical Data: - External dimensions: 5000 (+ air supply unit 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Entrance gate: 3000 × 2600 mm (three-winged) - Service door: 700 × 2000 mm - Structure: made of sheet steel - Heat exchanger: standard steel - Panels: steel panels with mineral wool insulation in the walls Cabin wall construction: - Thickness: 50 mm - Filling: EPS polystyrene - Colour: white Nedpfx Aoxnpczecajwi Cabin floor: - Cabin mounted directly on the floor/concrete slab Double ceiling: - Outer ceiling covering - Full-surface plenum above the entire ceiling for supply air Air exchange system: - Supply air system: - Jet turbine 4 kW – 2 units - Air capacity: 26,000 m³/h - Extract air system: - Jet turbine 5.5 kW – 1 unit - Air capacity: 18,000 m³/h Lighting: - 8 side lamps - Ceiling lighting: 24 LED fluorescent tubes Air heating system: - Single-stage oil burner Riello model 40 G20 - Burner control: manual - Heating time: 8–15 minutes Filter system: - Double-layer filter structure - High-performance air cleaning system with a filter efficiency of up to 99%