Llc Evolutioner Valcavimo Linija pirkti naudotą (4 661)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004 Sudaro: Fgjdpfjygkw Esx Aaiof 4 iškirtimo mazgai ir formavimo linija su 20 profiliavimo stočių, įskaitant suvirinimą ir štampavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), A roll forming line equipped with rollers for the cold forming of office and storage cabinet fronts made from cold-rolled sheet metal. Roller center distance: 140 mm, Fedpfxjwxv H Do Aaiegf Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for moving the roller sets apart by up to 1500 mm. The machine is electrically operated.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, The line was produced in 2010. Full modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic “PURLIN” line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma-profiles in a variety of widths and shapes. This is enabled by fully automatic adjustment of the profile rollers. As input material, coils up to 750 mm in width and sheets with a thickness between 1.25 mm and 3 mm in grade S-390 and lower can be processed. The machine is designed to produce components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process runs continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is optimized dynamically. The machine automatically decelerates and accelerates without operator intervention. A coil decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a trolley and allows precise centering of the strip before it enters the straightener. The straightener, in combination with a camber correction system, straightens the material, ensures the required flatness of the sheet, and reduces the camber on the conveyor belt. 2. Punching section This section features five double, “flying” punching portals which can be fitted with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastening holes. A combination of these tools is also possible. 3. Pre-cut shear A “flying” shear is used for pre-cutting holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and end. It uses an adaptive guillotine that adjusts the width of the punched hole to the width of the strip. Fgjdpeymampofx Aaijf 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the strip before entering the roll forming machine. It can be interchanged with the module for producing Sigma profiles. For S+ profiles, the guiding trolley is removed and two Sigma modules are used. These modules position themselves automatically and independently left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hooked knives separates the finished profile from the material strip. It uses the holes made by the pre-cut shear. This is a “flying” cut-off saw, so the strip remains in motion during cutting. Depending on the desired profile, an appropriately aligned cutting cassette is used. 7. Receiving table The receiving table serves for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are subsequently manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is dimensioned for the receipt of profiles up to 15 meters in length and enables access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Smart Line, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 180 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), įėjimo įtampa: 400 V, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, DIGIMA W12-8x3200 – hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina DIGIMA W12-8x3200 yra hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina, skirta tiksliam, pakartojamam ir efektyviam metalo lakštų formavimui. Jos darbinis plotis yra 3200 mm, todėl ji tinka didelių cilindrinių dalių, įvorių, vamzdžių, lenktų sekcijų, korpusų, talpų ir kitų techninių komponentų, naudojamų metalo apdirbime, plieno konstrukcijų gamyboje, vėdinimo sistemų kūrime, mašinų gamyboje ir pramoninėje gamyboje, gamybai. Keturių ritinių sistema užtikrina didelį pranašumą, palyginti su įprastomis trijų ritinių mašinomis. Lakštas tvirtai laikomas tarp viršutinių ir apatinių ritinių, o du šoniniai ritiniai atlieka išankstinio lenkimo ir lenkimo operacijas. Ši konstrukcija leidžia iš anksto lenkti abu lakšto kraštus, nenuimant ir neapverčiant detalės, taip sutrumpinant apdorojimo laiką ir ribojant tiesių sekcijų ilgį galuose. Rezultatas – patikimesnis pakartojamumas, didesnis našumas ir nuoseklesnė dalių geometrija. Fjdpfxeznw T Ue Aaijgf W12-8x3200 gali lenkti iki 8 mm storio metalo lakštus ir atlikti išankstinį lenkimą iki 6 mm. Jos 3200 mm darbinis ilgis leidžia apdoroti didelius lakštus tiek vienkartiniams užsakymams, tiek serijinei gamybai. Viršutinio ritinio skersmuo yra 210 mm, apatinio ritinio – 190 mm, o šoninių ritinių – 180 mm. Mažiausias lenkimo skersmuo yra 400 mm, todėl mašina gali gaminti platų cilindrinių ir lenktų komponentų asortimentą. Hidraulinė pavara užtikrina sklandų, stabilų judėjimą ir patikimą fiksavimo jėgą viso formavimo proceso metu. 11 kW variklis suteikia galią, reikalingą įprastinei pramoninei veiklai, o lenkimo greitis – 4 m/min – palaiko efektyvią gamybą, nepakenkiant proceso kontrolei. Tvirtas mašinos korpusas ir kruopščiai sukonstruota ritinių sistema padeda tiksliai valdyti medžiagą ir sumažinti nepageidaujamą deformaciją. Kompiuterizuotas CNC valdymas leidžia patogiai nustatyti ir valdyti mašiną. Operatorius gali valdyti ritinių judėjimą, stebėti formavimo procesą ir atkurti anksčiau nustatytus nustatymus, skirtus pasikartojantiems darbams. Tai ypač naudinga serijinėje gamyboje, kai reikia nuolat pasiekti tą patį skersmenį, spindulį ir matmenis. Valdymo skydelis taip pat padeda sutrumpinti nustatymo laiką ir supaprastina kasdieninę mašinos eksploataciją. Veikimo seką lengva suprasti. Visų pirma, lakštas įdedamas ir stabilizuojamas tarp ritinių. Tada šoniniai ritiniai iš anksto lenkia lakšto kraštus, sumažindami plokščius galus. Galiausiai, medžiaga pravedama per ritinių sistemą, kol pasiekiama reikiamo vamzdžio, įvorės, lanko ar cilindro formos. Mašina taip pat gali būti naudojama kūgio formos komponentams formuoti, reguliuojant ritinių pakrypimą. Dėl plataus veikimo diapazono ir kompiuteriu valdomo veikimo, mašina gali būti naudojama lanksčioje dirbtuvių gamyboje, taip pat organizuotuose gamybos procesuose. Ji tinka įmonėms, gaminančioms vėdinimo ortakius, konstrukcinės elementus, mašinų dangčius, talpas, plieno įmūves ir pagal užsakymą pagamintas detales. Pakartojami CNC nustatymai yra ypač vertingi, kai reikia suformuoti kelias identiškas detales, turinčias tą patį skersmenį ir išlenkimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Parduodamos keturių velenų CNC valdomos valcavimo staklės VBM 2000 / 130. Staklės naudotos, mažai eksploatuotos ir labai geros būklės. Šiuo metu veikiančios – galima apžiūrėti bei išbandyti vietoje. Italų gamintojo PARMIGIANI keturių velenų valcavimo staklės skirtos tiksliam skardos valcavimui bei cilindrinių ir kūginių detalių gamybai. Keturių velenų konstrukcija užtikrina didelį tikslumą, greitą ruošinio pozicionavimą ir efektyvų darbą. Techninė specifikacija: Gamintojas: Parmigiani Modelis: VBM 2000/13 Pagaminimo metai: 2012 Pagaminta: Italijoje Tipas: Keturių velenų valcavimo staklės Valdymas: CNC Darbinis ilgis: 2050 mm Maksimalus išankstinio lenkimo storis: 3 mm Maksimalus valcavimo storis (lakštams, kurių Kr=40kg/mm2): 4 mm Centrinių velenų skersmuo: 130 mm Fgsdpfx Ajzd T N Djaijf Šoninių velenų skersmuo: 140 mm Visas ilgis: 3300 mm Visas plotis: 900 mm Visas aukštis: 1200 mm Darbastalio aukštis: 950 mm Pagrindinio variklio galia: 3 kW Variklio valcavimo velenui kelti galia: 1,1 kW Darbo greitis: 5,5 m/min. Išankstinio lenkimo greitis: 140 mm/min. Šaltinio įtampa: 380 Voltų Dažnis: 5HZ Svoris: 1900 kg. Hidraulinė pavara Pramoninė sunkiasvorė konstrukcija Tinka cilindrinių ir kūginių gaminių formavimui Pritaikymas: Puikiai tinka metalo konstrukcijų, rezervuarų, talpų, slėginių indų, ventiliacijos sistemų, energetikos bei kitų metalo apdirbimo gaminių gamybai. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: Fsdpfozkt Rzex Aaiogf - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: geras (naudotas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsstraße Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit für die Produktion. Sehr geringe Laufleistung. Es handelt sich um eines der neuesten Modelle von Horizon. Die gesamte Anlage wird über das Bedienpanel eingestellt. Fgsdpfjzlf T Dox Aaisf Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Max. Format: 350 x 500 mm Min. Format: 120 x 148 mm Vakuum-Anleger 10 Stationen Stapelhöhe: 55 mm Grammatur: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230V Gewicht: 310 kg/Modul Touchscreen-Steuerung Sensoren für Papierstau, Doppel- und Fehlbogen Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Systemspeicher Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreies Arbeiten durch Fehlzusammenstellungsausschleusung Max. Format: 508 x 356 mm; Min. Format: 180 x 120 mm Max. Geschwindigkeit: 4.500 Broschüren pro Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Rückenkantung Zwei Hohner-Heftköpfe Bis zu 200 Aufträge können gespeichert werden Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhrkontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidestärke: 4–5 mm Stromversorgung: 230V Gewicht: 244 kg Neues Trimmerdesign, stabile Arbeitsweise dank Servomotoren, zusätzliche Broschürenführung. Touchpanel für schnellen Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck. Im Lieferumfang enthalten: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeug, Ersatzteile und Dokumentation.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Fsdjzhub Aepfx Aaijgf Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Elektromobilių statoriaus surinkimo linija (2021) Sukurta statoriams, kurių aukštis 100–210 mm, o skersmuo – 160 mm, gaminti Įtrauktos rankinės, pusiau automatinės ir visiškai automatinės operacijos Vieno ciklo trukmė: 86 s Stotys ir įranga Galinio dangtelio subkomplektas (klijavimas) Galinio dangtelio klijavimas Loctite klijais ant metalo lakštų paketo ir lazerinis žymėjimas Grob pusiau automatinė surinkimo stotis (2021) Keyence lazeris Statoriaus paketo paruošimas Statoriaus paketo paruošimas (pakrovimas) ir aukščio matavimas Ant rotacinio stalo pakrauti 7 metalo lakštų paketai, po 25 mm aukščio kiekvienas Izoliacinio griovelio įdėjimas U formos popierinės izoliacijos įdėjimas Grob automatinė surinkimo stotis (2021) Įdedama 48 U formos popierinės izoliacijos Fedpfszc N Axox Aaijgf 3x vyniojimo stotys 3 varinės vielos vyniojimo stotys, viela tiekiama iš būgnų Grob automatinės surinkimo stotys (2021) Maksimalus vielų skaičius: 15 Izoliacinio vamzdelio surinkimas ir kirpimas 6 rankinės izoliacinio vamzdelio surinkimo stotys 1 kirpimo stotis, sujungta konvejeriu 2x vielos išankstinio formavimo 2 automatinės vielos išankstinio formavimo stotys 2T Kistler presas Fazių separatoriaus montavimas 6 rankinės fazių separatoriaus montavimo stotys tarp ritės surinkimo stočių, sujungtos konvejeriu 1 sukamoji stotis statoriaus lovio pasukimui 8x statoriaus užspaudimo paruošimo 8 rankinės statoriaus užspaudimo paruošimo stotys 2x jungties užspaudimo 2 elektrinės suvirinimo staklės su jėgos ir srovės matavimu Lingl PZ5 suvirinimo mašinos (2021) 10x galutinio formavimo paruošimas 10 rankinių statoriaus galutinio formavimo paruošimo stočių Galutinis vielų formavimas Vielų formavimas naudojant 2T Kistler presą 2x įpjovimo 2 Grob automatinės statoriaus įpjovimo mašinos (2021) Įpjovimo funkcija statoriams, kurių aukštis 140 mm ir 210 mm Fazių separatoriaus pjovimo stotis Teknomatik pusiau automatinė statoriaus pakėlimo ir išankstinio pjovimo mašina Statoriaus paketo pasukimas ir lazerinis suvirinimas Automatinis pasukimas, lazerinis suvirinimas ir lazerinis žymėjimas KUKA robotas KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 suvirinimo lazeris (2021) Galutinės linijos (EOL) elektriniai matavimai Pusiau automatinės aukštos ir žemos įtampos testavimo stotys ETL ATS 400 automatinė testavimo sistema ZAW varžos matavimo testeris (2023) Termotrunko vamzdelių montavimas Prospertech pusiau automatinės stotys traukiamųjų termoizoliacinių vamzdelių uždėjimui ant laidų Statoriaus impregnavimas derva Automatizuotas Tecnofirma dervos padengimo ir kaitinimo procesas Apima: 1x indukcinio kaitinimo zona 1x išankstinio kaitinimo zona 5x impregnavimo zonos 2x infraraudonųjų lempų zonos 1x želatinacijos zona 1x kietėjimo zona Integruota Minimax priešgaisrinė sistema KUKA robotas KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TEL-178600-558-98, darbinis plotis: 1 250 mm, Gamybos linija veikė be jokių problemų iki tol, kol nebuvo išmontuota. Ji buvo išjungta vien dėl to, kad buvo atnaujinta gamybos technologija / pakeista gamybos technologija. Šiuo metu įrenginys išmontuotas ir paruoštas transportavimui, todėl gyvos demonstracijos negalima surengti. Prieš išmontavimą linija veikė be jokių problemų ir buvo reguliariai prižiūrima. Parduodame dvi pilnas valcavimo linijas, kurias galima įsigyti atskirai arba kaip komplektą. Fgsdpfx Aaszmzhmeisf Gamintojas: SAMESOR Pagaminimo metai: 1998 SERIJINIS NR.: TEL-178600-558-98 Gamintojas: AJV-MACHINE Pagaminimo metai: 2006 SERIJINIS NR.: AJV24/1100-169

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, EV automobilių rotorių surinkimo linija (2021) Sukurta gaminti rotorius, kurių aukštis – nuo 300 iki 460 mm Įtrauktos rankinės, pusiau automatinės ir automatinės operacijos Ciklo trukmė: 86 s Gamintojas: TeamTechnic (Nextomation) Stotys ir įranga Rotorių paketo ir veleno padavimas, susitraukimas ir aušinimas KUKA KR120 R3900-2K/FLR robotas (2021) su kamerų sistema 3x pusiau automatiniai rotorių (aukšto ir žemo varianto) medžiagų padavimo įrenginiai 3x pusiau automatiniai metalinių lakštų paketų padavimo įrenginiai Automatinis lakštinių paketų kaitinimas ir veleno įstatymas Sukamasis stalas su 6 kaitinimo stotimis, iki 300°C Rotoriaus presavimas, fiksavimas ir žymėjimas lazeriu Automatinis presavimas naudojant 10 T Kistler presą ir paketų fiksavimas su Bosch 4GE 59 veržliarakčiu (90 Nm) Žymėjimas lazeriu su Arex 420 lazeriu Dervos padengimas ir didelių magnetų montavimas Rankinis magnetų juostos padavimas padėkluose Automatinis didelių magnetų įstatymas ir sandarinimas Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 dervų dozavimo įrenginys Dervos padengimas ir mažų magnetų montavimas Rankinis magnetų juostos padavimas padėkluose Automatinis mažų magnetų įstatymas ir sandarinimas Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 dervų dozavimo įrenginys Dervos gelėjimas ir kietėjimas Automatinė operacija 150 vnt. prie 200°C WPC įrankių paruošimo stotis Presavimo plokštės valymo stotis Paketo atblokavimas, dervos lygio ir magnetų padėties kontrolė Automatinis surinkimo įrankio nuėmimas su Bosch 5DMC530 veržliarakčiu (90 Nm) Dervos lygio ir magnetų padėties tikrinimas Balansavimas Automatinis balansavimas su kaiščių įstatymu ir patikra KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 2x Schenk eTeno balansavimo staklės (2021) 2x 1,5 T Kistler presai Sukimas Automatinis senėjimo ir darbo sąlygų modeliavimas iki 120°C KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 3x Hoffmann ESV25-AR2 sukimo stotys (2022) 4x aušinimo takai Galutinis balansavimas Automatinis balansavimas su kaiščių įstatymu ir patikra KUKA KR120 R3100-2/FLR robotas (2021) 2x Schenk eTeno balansavimo staklės (2021) 2x 1,5 T Kistler presai Fgedpfozc N H Dox Aaijf

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna ekstruzijos linija / ekstruzijos įrenginys, įskaitant pakavimo įrangą Parduodama pilna, veikianti ekstruzijos linija maisto produktų gamybai. Įrenginys susideda iš kelių suderintų komponentų ir apima visą gamybos procesą: nuo žaliavų maišymo, ekstruzijos, džiovinimo ir aušinimo iki pakavimo. Maišytuvas skirtas apdoroti iki 300 kg partijas. Įdiegtas vienos sraigtinės ekstruderis, priklausomai nuo naudojamų žaliavų, receptūros ir proceso parametrų, užtikrina maždaug 70–90 kg produkcijos per valandą. Fgedpsztkxbefx Aaijf Pristatymo apimtis / ekstruzijos linijos komponentai: 1. Maišytuvas – skirtas apdoroti iki 300 kg 2. Vienos sraigtinis ekstruderis – našumas maždaug 70–90 kg/val. 3. Transportavimo sraigtas / transportavimo sistema 4. 3 produktų / tarpiniai bunkeriai 5. Džiovinimo krosnis / juostinis džiovintuvas – maždaug 5 metrų ilgio 6. Oro ištraukimo ir ventiliacijos sistema 7. Aušinimo sistema / aušinimo būgnas 8. „Doypack“ pakavimo įrenginys 9. „Flowpack“ pakavimo įrenginys Įrenginys užtikrina beveik nepertraukiamą gamybos procesą nuo žaliavų paruošimo iki galutinio supakuoto produkto. Techninė konstrukcija Visi komponentai buvo pagaminti Ukrainoje ir turi CE sertifikatą. Visi gamybos proceso metu tiesiogiai su produktu besiliečiantys komponentai ir paviršiai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Visos gamybos linijos ilgis, esant pateiktoje konfigūracijoje, yra maždaug 28 metrai. Atsižvelgiant į turimą gamybos plotą, atskirus įrenginius ir komponentus galima išdėstyti kitaip. Naudojimo galimybės Ekstruzijos įrenginys tinka, pavyzdžiui, gaminti: Pūstus ir užkandžių produktus ryžių ar grūdų pagrindu pagamintus produktus grūdų ir ekstruzuotus produktus funkcinius užkandžius kitus ekstruzuojamus maisto produktus Faktinis gamybos našumas ir galutinis produktas priklauso nuo žaliavų, receptūros, ekstruzijos formos ir atitinkamų ekstruzijos ir džiovinimo parametrų. Įrenginį galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl laiko. Papildomą techninę informaciją, nuotraukas ir detales apie atskirus įrenginius suteiksime, jei būsite suinteresuoti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Fsdpfx Asv Dftxsaijgf Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Fjdpfsx E Rd Djx Aaijgf

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Pasiūlymo pavadinimas: Pilna kampų/briaunų apsaugų iš kartono gamybos linija Be PVM Gamintojas: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Fgedjzgwvyjpfx Aaisf Pagaminimo metai: 2025 Darbo valandos: 100 valandų Techninė būklė: Kaip naujas Būsena: Eksploatuojamas Kampų apsaugų techniniai duomenys: - Dydis: mažiausiai 35x35 mm, daugiausia 130x130 mm - Sienelės storis: mažiausiai 1,5 mm, daugiausia 8 mm (iki 10 mm galimas, priklausomai nuo pasirinkto popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 kraftpopierius - Greitis: 50 m/min (iki 60 m/min pasirenkamas, priklausomai nuo reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW Pjaustyklės (slitter rewinder) techniniai duomenys: - Ritinių dydis: maksimalus 1500x1500 mm, mažiausias plotis 500 mm - Minimalus pjaunančios juostos plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: iki 250 m/min - Variklio galingumas: 11 kW SCC oro kompresoriaus techniniai duomenys: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro našumas: 0,92 m³/min - Oro bako talpa: 500 litrų Matmenys: KAMPŲ APSAUGA ; PJOVIKLIS : Ilgis: 26000 mm ; 3000 mm - Plotis: 3000 mm ; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm ; 1300 mm - Svoris: 6000 kg ; 3500 kg

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: Fgedpfx Aaefc I H Doijf - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, - Aplikator TCA88, - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Stan bardzo dobry.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 970356, 970357, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 40 A, oro slėgis: 6 juosta, Siūlome naudotą „Arodo Total Bag-Handling“ pakavimo mašiną, pagamintą 1997 m. Pakavimo linijos sudėtis: – talpa su medžiagos tiekiamuoju įtaisu, skirta pakavimo medžiagai – pakavimo linija (tūrinis pakavimas) su spausdinimu ant atskirų maišų – linija maišams sudėti ir klijuoti ant padėklo Fgedezph Aiopfx Aaisf 2016 m. įvežta į Lenkiją iš Belgijos. Padėklų formavimo įrenginio našumas – iki 1300 maišų per valandą (pakavimo sekcijos našumas – apie 600 maišų per valandą). Maišų maksimalūs matmenys: plotis – 550 mm, ilgis – 950 mm. Maksimali maišo svoris – 50 kg. Automatinis padėklų formavimo įrenginys – 5 maišai viename sluoksnyje. Skirta dirbti su 0–40 mm frakcijos medžiaga. Linija eksploatuota 17 metų. Serijos numeris: 970356, 970357 Pagaminimo metai: 1997 Fazės: 3 fazės Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo srovė: 40 A Nominali srovė: 38,8 A Oro slėgis: 6–9 bar Maksimali padėklo svoris: 1750 kg Maksimali maišo svoris: 50 kg Pilna naudojimo instrukcija su technine dokumentacija yra prancūzų ir lenkų kalbomis (su vertimu). Galima paleisti liniją. Kaina apima linijos naudojimo mokymus po pirkimo. Jei turite klausimų ar norite gauti papildomos informacijos, susisiekite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Valdymo sistema SINUMERIK 840 D Valcavimo jėga 800 kN Maksimalus apdirbamo gaminio skersmuo: 250 mm Gaminio plotis 80 mm Fedpfxeztfwlj Aaiogf Veleno skersmuo 110 mm Veleno sukimosi greitis 100–700 aps./min. Variklio galia 110 kW Ilgis 2600 mm Plotis 2600 mm Aukštis 2600 mm Svoris 12,5 t Valcavimo veleno skersmuo: 45–100 mm Komplektacija: Centrinė tepimo sistema Reguliuojami sukimosi greičiai Proporcingas matavimo įrenginys Tiesinis valcavimo veleno kreiptuvas Valcavimo veleno veikimo stebėjimas Proceso duomenų valdymas Valcavimo įranga Padavimo įtaisas 130–190 mm / B 46–80 mm Talpykla 130–190 mm Matavimo galvutė Atskira aušinimo sistema Elektroninė nustatymo priemonė Proceso vizualizacija Žiedinis stabdys ir apvertimo įtaisas, skirtas apdirbamo gaminio apvertimui 2008 m. pirkimo kaina buvo 500 000 eurų (be PVM) Mūsų pasiūlymo kaina, įskaitant paveikslėlyje pavaizduotą įrangą

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Parduodu automatinę pneumatinę optimizavimo liniją PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium. Fgedpfszraaxox Aaijf Pagaminimo metai – 2006 m. Įvado stalas – automatinis (nuolatinio proceso sistema). Išvado stalas – automatinis. 6 vnt. išstumiamosios galvutės įrengtos kairiajame išvado stalo gale. Optimizavimas su automatiniu gedimų nustatymu ir automatine pjovimo schemų programavimu. Galima iš karto pristatyti. Atitinka CE standartus. Dokumentai pridedami.

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MOBILI FRUCHTVERARBEITUNGS- UND TROCKNUNGSANLAGE – WENIG GEBRAUCHT, KOMPLETTES SET Möchten Sie Ihre Fruchtverarbeitung mit einer vollständigen und mobilen Lösung erweitern? Wir bieten eine selten genutzte, hochwertige Fruchtverarbeitungs- und Trocknungsproduktionslinie inklusive komplett ausgestatteten Container an. Das gesamte System ist mobil und ermöglicht einen schnellen Aufbau sowie eine einfache Umsetzung nach Ihrem Bedarf. Dieses Paket bietet alles, was Sie für eine effiziente Saft- und Trockenfruchtproduktion benötigen – vom Waschen und Pressen über das Pasteurisieren und Abfüllen bis hin zum Trocknen. 🔹 Wichtige Merkmale: Mobilität: Alle Komponenten, einschließlich der containerbasierten Trocknungslinie, sind problemlos versetzbar. Zustand: Wenig benutzt, sorgfältig gewartet, sofort einsatzbereit. Preise: Komplette Fruchtverarbeitungslinie: 40.000 € Fruchttrocknungslinie mit mobilem Container: 20.000 € 🍏 Technische Daten der Fruchtverarbeitungslinie: 1) Palettenkipper WB400 Für Paletten: 1200x1000x800 mm Tragfähigkeit: 400 kg Edelstahl, einfache Bedienung 2) Obstmühle mit Waschanlage und Förderband MD2000 Trichtervolumen: 100 kg Leistung: 2.000 kg/Stunde (kontinuierlich) Zerkleinerungsgrad einstellbar Edelstahl-Ausführung 3) Bandpresse für Obst PL500 Leistung: bis 800 kg/Stunde (kontinuierlich) Kontinuierliche Saftextraktion, modernes Verfahren Edelstahl 4) Pufferbehälter FN800 Leistung: 800 l/Stunde Vollautomatisches Fördern zu Lagertanks Edelstahl 5) Austrage-Förderband VND3 Maße: 3050 × 500 mm Mobil, verstellbar Fodpew N Ri Hofx Aaiegf Edelstahl 6) Durchlauf-Pasteurisierer PP250 Leistung: 250 l/Stunde Automatische Temperatur- und Durchflussregelung Leicht zu reinigen Edelstahl 7) Bag-in-Box Füller BB600 Halbautomatischer Betrieb Leistung: bis 600 Einheiten/Stunde Edelstahl 🍎 Fruchttrocknungslinie mit Container - Professionelle Dörrautomaten mit Edelstahl-Einschüben - Hohe Trocknungsleistung für verschiedene Fruchtsorten - Integrierter Container: isoliert, belüftet und für mobilen Betrieb ausgestattet - Betriebsbereite Trocknungslinie, plug & play - Preis: 20.000 € 📩 Kontaktieren Sie uns gerne per E-Mail oder WhatsApp zur Terminvereinbarung oder für weitere Informationen!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga Fjdpohgbarsfx Aaiegf TSF-Justinas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris Fedpfxjghmpts Aaisgf • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), „Cyklop“ padėklų galinės pakavimo linija, susidedanti iš: „Cyklop“ XZE-311-22 – padėklų tvirtinimo mašina „Cyklop“ GL 1020M – padėklų įvyniojimo mašina Pagaminimo metai: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Padėklų tvirtinimo mašina XZE-311-22: Greitis: iki 100 padėklų per valandą Padėklų matmenys: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200, 1200 x 1200 mm Fgsdpfx Aasg A Hfleiof Pravažiavimo aukštis: maks. 2700 mm (nuo žemės) Minimalus ritininio takelio aukštis: min. 300 mm Maksimalus darbinis aukštis: ~2500 mm – ritininio takelio aukštis (įskaitant padėklą) Maksimali padėklų svoris: 1500 kg Bendras aukštis: ~4200 mm Elektros charakteristikos: 400 V AC, 3 fazės/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 2000 x 7000 (įskaitant tvirtinimo ritinius) x 4200 mm Svoris: apytiksliai 4000 kg GL 1020M: Greitis: iki 50 padėklų per valandą Padėklų matmenys: 800 x 1200 mm, 1000 x 1200, 1200 x 1200 mm Pravažiavimo aukštis: maks. 2200 mm (nuo padėklo apatinio krašto) Minimalus ritininio takelio aukštis: min. 300 mm Darbinis aukštis: 500–2000 mm (įskaitant padėklą) Plėvelė, ritinio išorinis skersmuo: maks. 400 mm Plėvelė, pločio matmenys: maks. 500 mm Plėvelės storis: 17/23/35 µm Maksimali padėklų svoris: 1500 kg Elektros charakteristikos: 400 V AC, 3 fazės/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 1800 x 3000 x 3500 mm Svoris: apytiksliai 1500 kg Įranga: Padėklų pakavimo linija, „L“ formos konfigūracija (ilga pusė ~20 m, trumpa pusė ~5 m): > Padėklų tiekimo padėtis, su varikliu > Buferinė ir centravimo padėtis, su varikliu > „Cyklop“ XZE padėklų tvirtinimo mašina su 2 tvirtinimo galvutėmis, 3 juostos kreipiančiais liežuvėliais, integruotu pasukamu stalu, skirtu 90°/180° padėklo pasukimui > Buferinė padėtis, su varikliu > „Cyklop“ GL 1020 padėklų įvyniojimo mašina, plėvelė tiekama į besisukantį padėklą (pasukamas stalas) per tvirtą šoninį ranką > Buferinė padėtis, su varikliu > Pasukamas stalas, skirtas padėklams pasukti 90° į kairę ar į dešinę > Pasuktų padėklų išstūmimas į priėmimo padėtį, su varikliu > ŽR. SCHEMA, KURIAME RASITE DAUGIAU INFORMACIJOS

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), „Cyklop“ padėklų pakavimo linija, sudaryta iš: „Cyklop XZE-311-22“ – padėklų tvirtinimo įrenginys „Cyklop GL 1020M“ – padėklų apvyniavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Padėklų tvirtinimo įrenginys XZE-311-22: Greitis: iki 100 padėklų per valandą Padėklų matmenys: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Didžiausias aukštis: maks. 2700 mm (nuo žemės) Minimalus ritininių takelių aukštis: min. 300 mm Didžiausias darbinis aukštis: ~2500 mm – ritininių takelių aukštis (įskaitant padėklą) Didžiausias padėklų svoris: 1500 kg Bendras aukštis: ~4200 mm Elektrinė įranga: 400 V AC, 3 fazės/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 2000 x 7000 (įskaitant tvirtinimo ritinius) x 4200 mm Svoris: apytiksliai 4000 kg GL 1020M: Greitis: iki 50 padėklų per valandą Padėklų matmenys: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Didžiausias aukštis: maks. 2200 mm (nuo padėklo apatinės dalies) Minimalus ritininių takelių aukštis: min. 300 mm Darbinis aukštis: 500–2000 mm (įskaitant padėklą) Plėvelė, išorinis ritinio skersmuo: maks. 400 mm Plėvelė, plėvelės plotis: maks. 500 mm Plėvelės storis: 17/23/35 µm Didžiausias padėklų svoris: 1500 kg Elektrinė įranga: 400 V AC, 3 fazės/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 1800 x 3000 x 3500 mm Svoris: apytiksliai 1500 kg Įranga: Padėklų pakavimo linija, „L“ konfigūracija (ilgas kraštas ~20 m, trumpas kraštas ~5 m): > Padėklų padavimo padėtis, motorizuota > Buferinė ir centruojanti padėtis, motorizuota > „Cyklop XZE“ padėklų tvirtinimo įrenginys su 2 tvirtinimo galvutėmis, 3 juostos kreipiamaisiais, integruotas sukamasis stalas, skirtas 90°/180° padėklų sukavimui > Buferinė padėtis, motorizuota > „Cyklop GL 1020“ padėklų apvyniavimo įrenginys, plėvelė tiekiami per šoninį, tvirtą ranką į besisukančius padėklus (sukamasis stalas) > Buferinė padėtis, motorizuota > Sukamasis stalas, skirtas padėklams sukti 90° į kairę arba į dešinę > Suktų padėklų išstumimas į atsiėmimo padėtį, motorizuota Fgsdpfxog S Twus Aaief > Daugiau informacijos rasite išdėstymo plane

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Pagaminimo metai: 2004 Vieno paketo apvyniojimo našumas: iki 40 apvyniojimų per minutę Paketo matmenys (plotis): maks. 580 mm, min. 180 mm Paketo matmenys (aukštis): maks. 400 mm, min. 10 mm Įranga: Skersinis apvyniojimo įrenginys 2003 HS Ilgasis apvyniojimo įrenginys 2003 I Fgsdpfjdiyfrox Aaijf