Genius Machinery Co Dw300 pirkti naudotą (89 078)

Būklė: naudotas, RMS 300 „Reignmac“ universalus diskinis pjūklas. Veikia puikiai. Galia – 33,37 kW. Pjauna nuo 200 mm iki maksimalių 305 mm. Gbsdpjz Dx Agefx An Hsu

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi suvirinimo kameros, kiekvienoje po du KUKA robotus – vienas skirtas ruošinio manipuliacijai, kitas – suvirinimo procesui. 1) Suvirinimo procesas: kontaktinis taškinis suvirinimas, robotai: 2x KUKA KR 60-3, didž. keliamoji galia: 60 kg, didž. darbo diapazonas: 2033 mm, pakartojamumo tikslumas: +/-0,06 mm, valdymas: KR C4, ašių skaičius: 6; Šaltinis: Genius HWI 408, didž. išėjimo srovė: 600 A, vardinė galia: 80 kVA, kameros matmenys X/Y: apie 7450 mm/5250 mm, roboto darbo valandos 1/2: 4500 h/8200 h. 2) Suvirinimo procesas: kontaktinis taškinis suvirinimas, robotas: KUKA KR300 R2500, didž. keliamoji galia: 300 kg, didž. darbo diapazonas: 2496 mm, pakartojamumo tikslumas: +/-0,6 mm, valdymas: KR C4, ašių skaičius: 6; Šaltinis: Genius HWI 408, didž. išėjimo srovė: 600 A, vardinė galia: 80 kVA, kameros matmenys X/Y: apie 7450 mm/5250 mm, roboto darbo valandos 1/2: 2700 h/6100 h. Yra techninė dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Galimas atskiras pardavimas. Gsdjyv H Exopfx An Hjbu

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer Gedpfx Aney E Hnro Hebu - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: Gbsdpfoy Anr Tex An Heu • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy Gedsy A Ia Depfx An Hebu 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI Gbjdpeyy R Rmefx An Heu - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, Parduodama: Pusiau mobilus traiškymo ir sijojimo įrenginys, sudarytas iš: - Bunkeris - Žvaigždinis sietas 0/60 - Binder Bivitec sietas 4000/1600 - Smūginis traiškytuvas 1000/500 - Magnetas - Elektrocentrale 500 kVA Šį įrenginį profesionaliai suprojektavome ir pagaminome patys čia, Belgijoje. Jis visiškai autonominis ir gali netgi varyti kitus komponentus. Gbodpfx Ajzcm I Son Heu Viena eiga gali atskirti gruntą 0/20 ir susmulkinti statybines atliekas iki norimos frakcijos. Visa įranga pilnai patikrinta ir paruošta pardavimui. Iškart tinkama eksploatacijai. Kaina – pagal susitarimą, galima derėtis. Dėl papildomos informacijos ar klausimų visada galite kreiptis.

Būklė: naudotas, L&L Machinery Inc GLU-ALL aukšto dažnio juostelių presas, stalas 2700x1300 mm Šoninis užkrovimas (siaura pusė) Gbodpfx Aszcay Ujn Hou Pilnai su automatiniu padavimu ir išleidimo volelių konvejeriu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1981, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dviejų smūgių šalto štampavimo presas NATIONAL M5 Pusiau pramuštų detalių gamybai Visiškai veikiantis Ką tik suremontuotas! Nauja elektros instaliacija. Godpfxstxni Nj An Hsbu Matricų skaičius: 1 Gaminamų detalių skaičius per min.: 300 Kniedės ilgis: 20 mm Išmušimo gylis (maks.): 5 mm Nupjovimo skersmuo: 5 mm Grindų plotas (plotis): 1.300 mm Grindų plotas (ilgis): 2.690 mm Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW Grynoji masė: 3.100 kg Bruto masė: 3.700 kg.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, pavaros tipas: elektrinis, Vamzdžio skersmuo (maks.): 100 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 6 000 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 8 mm, Lenkimo kampas (maks.): 195 °, slėgis (maks.): 250 juosta, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, THE COST-EFFICIENT MANDREL BENDING MACHINE FOR TIGHT BENDING RADII This bending system provides solutions for complex geometries with standard radii of 2xD for tube diameters from 15 - 100 mm. Depending on material quality and wall thickness ratio, radii as small as 1.5xD can also be reliably achieved in series production. With a tool height of 120 mm, ample options for special profiles are available as well. The highly precise and powerful electric drive of the bending axis, along with the robust and rigid construction of the mandrel carrier and bending arm, all contribute to the desired bending results. The plug-in bending tools allow for quick changeover to other tube sizes. The clamping pressure for the tube can be optimally adjusted. The PLC control (easily expandable via USB stick) with data storage and the latest X2X interface can store virtually unlimited numbers of programs for bending angles, length dimensions, and rotational angles for up to 50 bending sequences per tube length. A freely programmable database for up to 200 materials is available to monitor springback values. The control offers two operating modes: In 'Simple Bending', the lengths and angles of the bends are automatically displayed in relation to each other. In 'Controlled Bending', the data is preset and during the bending process a continuous actual/target comparison is performed. Also available with pneumatic rotary stop or with gear-assisted length and rotational positioning. POTENTIAL APPLICATIONS: • Plant construction, e.g. chemicals Gjdpfx Anjnh R Sus Hsbu • Hydraulic piping • Metal construction • Prototype construction • Pipeline construction TECHNICAL DATA: Bending capacity 7000: Ø 20 to 70 x 5 mm Bending capacity 9000: Ø 20 to 90 x 5 mm (depending on material) • Min/max bending radius: 40 mm / 250 mm • Min. bending radii: 1.5 x Ø (standard 2 x Ø) • Multifunctional machine control for bending angle setting (0.1°) • Mandrel carrier lengths: 3000/4500/6000 mm • Max. 180º bend angle achievable • Weight: 1,600–3,200 kg (depending on configuration) • Ergonomic operation via safety foot switch OPTIONAL ACCESSORIES: • Automatic mandrel lubrication (minimal quantity) • Pneumatic or hydraulic quick-release chucks • Larger bending radius up to 300 mm • Length and angle positioning via automatic braking system or manual stops with foot switch • Semi-automatic length and angle positioning via servo motors • Automatic tool retraction • Tube calculation software • 10-inch touchscreen with integrated tube calculation • Data transfer via cable (LAN), wireless (WLAN), or USB OUR SERVICE: • Test production welcome at our in-house demo room • Consultation and information onsite at your facility • Consultation and processing for leasing/financing purchases via JUTEC • Trade-in of your current machine • Service contracts, on-site maintenance

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, - Modern ergonomic design - Manual testing sequence with analog gauge (reading accuracy 0.2 HR units) - Easy operation and rapid testing procedure - Test space height approx. 185 mm - Test space depth approx. 160 mm - Dimensions 545 x 182 x 755 mm Test load ranges: 60 / 100 / 150 kg Test methods: HRA / HRB / HRC Gbsdpfopbbc Hsx An Hju Standard scope of delivery: - Hardness tester - V-block support - Flat test table Ø150 mm - Flat test table Ø50 mm - 1/16" ball holder with ball - 120° Rockwell diamond indenter - Spindle guard - Accessory case

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, spaudimo jėga: 25 t, Įranga: dvipusis, The Marinus Powermax Finger Jointer Line profiles horizontally, applies adhesive, cuts out defects, presses, and cuts to length. This unique process produces a clean joint that requires no reworking. About the Finger Jointer: When loading timber into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a fluorescent wax crayon. The machine cuts out these defects, including the crayon markings. For example, this allows you to produce cladding or panels free of knots or holes. Before profiling and also before pressing, the timber is brought into a stationary position, laterally secured, and firmly clamped against a precise reference surface at the top. This results in an extremely precise finger joint with a flat joint surface and a straight finished product. Due to this level of precision, the timber (for most applications) does not require further planing or sanding. The adhesive applicator is attached to the carriage with the profile cutters. Adhesive is applied during the return stroke of the profiling carriage. The use of PU adhesive ensures a very strong bond, making it suitable for outdoor use and humid environments. While most other finger jointing machines feed timber across (perpendicular to) the profiling heads, the Marinus Finger Jointer moves the timber lengthwise (longitudinally) through the machine. This allows for feeding in long lengths of 6 metres or more. As a result, the machine can process all the timber, including longer pieces, and use it completely (except for the defects) for the jointed end product. No good timber is turned into short waste pieces. While other finger jointing machines focus on reusing short offcut pieces, the Marinus eliminates the production of waste wood. The Marinus Finger Jointer contributes to an efficient and sustainable manufacturing process. Technical Data: Infeed lengths: 450 – 6000+ mm Infeed widths: 50 – 300 mm Infeed thicknesses: 8 – 50 mm Length modes: Variable / Fixed Capacity: Up to 8 joints/min This machine is designed and built at our facility in the Netherlands and is supplied new, directly from our plant. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. Gsdop R Iwhopfx An Hobu This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Cutting force: 700 tons - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons Godpfjgv Aacox An Hobu - Clamp pressure: 100 tons - Motor: 160 kW - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: BM5008, BM5008 Manual operation Hot-melt spine glue Gbsdpeh S Drgsfx An Hsu Spine milling station for books up to max H440 x W280 x D40 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dujinio srauto kabina DSK 11.11.30. Srauto kameros matmenys: plotis=1050 mm, gylis=1050 mm, aukštis=955 mm. 1 TÜV sertifikuotas 30 l slėginis indas su kūginiu išleidimo piltuvu. 1 abrazyvo dozavimo vožtuvas su pneumatinio valdymo kiekybiniu reguliavimu. 1 integruotas uždarymo kūgis su vedančiu vamzdžiu. 1 suspausto oro jungtis su pneumatiniu uždarymo vožtuvu ir atšaka valdymo orui. 1 slėgio reguliatorius srauto slėgio nustatymui. 1 srauto žarna DN19. 1 rankinė laikiklis su borkarbido Venturi 8 mm antgaliu. 1 pora smėliavimo pirštinių. Elektrinis kabinos aukščio reguliavimas patogiai darbo pozicijai. Aukščio atminties funkcija 3 pozicijoms. Dulkių filtras 2000 m³/h, 2,2 kW. Gsdpfoga Ehbox An Hobu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The Marinus Powermax End Matcher has been developed for end processing of tongue and groove on parquet flooring, decking boards, and cladding, producing both fixed and variable lengths. It can be used with any type of wood: hardwood, softwood, or engineered wood products. The machine is capable of cross-cutting to length, defect cutting, and end profiling in a single pass. When feeding the wood into the machine, it is possible to mark defects such as knots or cracks with a luminous marker. The machine will then cut out these defects, including where the marker has been applied. Lengths: 450 - 6000+ mm Widths: 50 - 300 mm (optional 400 mm or 500 mm widths available) Thickness: 8 - 45 mm Capacity: up to 20 pcs/min Length modes: Random / Defined / Optimization in 10 cm increments This machine is developed and manufactured by our company in the Netherlands and is supplied new, directly from our factory. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. Gedjf Hkgpspfx An Hebu This listing on Machineseeker is also provided by us: Marinus Machinery.

Gamybos metai: 2024, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1731124010219J, Allpax Angle Welding Unit/Packaging Machine Manufacturer: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Serial No.: 1731124010219J Year of Manufacture: 01/2024 Gbodpfx Anex Ak Nrs Hou Condition: Used Colour: Light Grey Internal Article Number: 2025120105 Collection Address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The machine was in operation until dismantling. Tailor-made solutions for your intralogistics We are your competent partner for roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic loading and unloading equipment, as well as packaging machines! We are happy to provide you with a customised quotation or to assist with project planning or assembly questions. Simply inform us of your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of industry experts. We have successfully completed projects for companies in a wide range of sectors, including logistics, the pharmaceutical industry, skilled trades, and electronics. Together, we will develop strategies to optimise your workflow and material flow efficiently and sustainably. We can also supply fully-automatic sorting technology or complementary components such as order picking racks or containers.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 200 mm, The Marinus Powermax Chevron has been developed for producing tongue and groove profiles on the end faces of Hungarian herringbone parquet (Chevron). Multiple wood parquet boards can be loaded into the input chamber, after which the process runs automatically. First, the boards are precut to the correct length and angle in the cross-cut saw unit and then transported via conveyor belt to the Chevron machine. Before profiling, the wood is laterally secured in a stationary position and clamped against a precise reference surface from above. This results in high profiling accuracy without visible edges on the surface when the boards are fitted together. The two arms on which the profiling heads move back and forth are built very robustly and are driven by servomotors. This ensures that all boards have exactly the same length and angle. Lengths and angles are continuously adjustable via the user-friendly touchscreen panel. This clamping system, in combination with two precut aluminum support blocks, effectively prevents breakout and splintering. Lengths: 350 - 1200 mm Widths: 50 - 200 mm Thicknesses: 8 - 22 mm Godpfx Anoiv R Hhj Hobu Angles: -45° to +45° Capacity: Up to 10 boards per minute Length Modes: Fixed lengths This machine has been designed and built in our company in the Netherlands and is therefore supplied new from our factory. The machine is equipped with an online remote maintenance system. We offer worldwide customer support. This listing on Machineseeker was also created by us: Marinus Machinery.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Blast container with 20 ft HC crane runway. Includes screw conveyor floor, bucket elevator, air separator, vibrating screen, abrasive storage bunker, blasting unit with accessories, extraction wall for abrasive recovery, filter system with pre-separation chamber, 4mm fabric-rubber lining, lighting, emergency lighting, door limit switches, viewing window, Siemens Logo electric control, crane runway 500kg with structural analysis and initial inspection, CE marking with operating manual. Gbsdpfx Aneiqnrvo Hju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Gamintojas: Brogli + CO AG Modelis: Multi-Homo 5 CI 2563 Tipas: Vakuuminis maišytuvas Metai: 1984 Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas Gedpfxsx R A Huj An Hjbu Naudinga talpa: 5 l Bendra talpa: 6,8 l Apsauginės striukės slėgis: 1 baras Indo slėgis: vakuumas / 0,5 baro

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 063/09, sriegio ilgis: 50 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 6 mm, Srieginimo staklės SMART MACHINERY NG S-DD Puikiai veikia, šiuo metu eksploatuojamos gamyboje. Metai: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Įrenginys automatiškai sureguliuoja eigos keitimą. NG S-DD sriegimo staklės pritaikytos slankiklio eigos keičiui pagal naudojamos šukos ilgį. Minimalus perleidžiamas diametras: 1 mm. Maksimalus perleidžiamas diametras: 6 mm. Didžiausias sriegio ilgis: 50 mm. Didžiausias kniedės ilgis: 80 mm. Didžiausias našumas: 700 vnt./min. Gedpfxeyycr No An Hsbu Pagrindinio variklio galia: 13,9 kW Įrengta elektros galia: 16 kW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 687 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9353740, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 318 mm, tekėjimo ilgis: 470 mm, tekėjimo skersmuo: 260 mm, veleno skylė: 52 mm, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 50 aps./min, X ašies eiga: 220 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, ašies variklio galia: 15 W, greitas poslinkis X ašimi: 20 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras ilgis: 2 900 mm, bendras plotis: 1 600 mm, padavimo ilgis X ašis: 220 mm, padavimo ilgis Z ašis: 600 mm, quill skersmuo: 52 mm, bendras svoris: 3 600 kg, strypo praėjimas: 52 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodamas: aukšto tikslumo CNC tekinimo staklės Accuway Machinery UT200-M, su gyvosiomis galvutėmis ir C ašimi, puikiai tinka didelio tikslumo bei didelio greičio apdirbimui. Pagrindinės savybės: - Modelis: UT200-M - Gamintojas: Accuway Machinery (Taivanas) - Pagaminimo metai: 2023 - Valdymo blokas: Fanuc Series 0i-TF Plus - Integruotas rankinis vadovas paprastesniam programavimui bei simuliacijai Techninės charakteristikos: - Maksimalus tekinimo diametras: 260 mm - Maksimalus tekinimo ilgis: 470 mm - Detalės diametras virš staklių lovos: 505 mm - Detalės diametras virš suporto: 318 mm - Revolverio įrankių pozicijų skaičius: 12 - Velenu apsukų diapazonas: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 aps./min - Grąžtvos diametras: 75 mm - Grąžtvos kūgis: MT#4 Matmenys ir svoris: Gsdpfx Ansytpbps Hjbu - Ilgis: 2,9 m - Plotis: 1,6 m - Aukštis: 1,9 m - Svoris: 3 600 kg Komplektacija: - 8 įrankių laikikliai (5 išoriniam, 3 vidiniam tekinimui) - Drožlių transporterio konvejeris - Drožlių surinkimo vežimėlis - Signalinė šviesų bokštelis (raudona/geltona/žalia) – realaus laiko staklių statuso indikatorius - Rankinis vadovas – paprastam rankiniam programavimui ir trajektorijos patikrai Staklės pirktos naujos 2024 m. rugpjūčio mėn., naudotos minimaliai, palyginus su galimybėmis, ir iškart paruoštos darbui. Dėl detalesnės informacijos apie būklę, kainos derinimo, techninių specifikacijų ar apžiūros susisiekite žinute arba telefonu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Keturių kolonų presas SP60/670 – Achtermann & Co. Stuttgart - Spaudimo jėga 60 tonų - Tarpas tarp kolonų 670 mm - Šoninis tarpas tarp kolonų 400 mm - Stalo dydis 900x750 mm Gbjdpfx Anezcxhwe Hsu - Aukščio pralaida 520 mm - 6 x grioveliai viršutinėje traverse - 6 x grioveliai stale Matmenys: Ilg.xPl.xAukšt. 2x1,5x2 m / Svoris 3000 kg Galimos klaidos ar netikslumai pateikime

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras plotis: 780 mm, bendras ilgis: 1 240 mm, bendras aukštis: 1 330 mm, bendras svoris: 480 kg, galia: 5,5 kW (7,48 AG), pjovimo skersmuo: 120 mm, Kabelio izoliacijos nuėmimo staklės „CBR A3“ yra specialiai suprojektuotos išorinei izoliacijai nuimti nuo bet kokio dydžio kabelių, todėl lengvai pašalinama vidinė laidžioji medžiaga. Ši serija užtikrina puikų našumą dirbant su: plienu armuotais kabeliais (SWA), dvigubai plienu armuotais kabeliais, plieninėmis juostomis, PVC danga padengtiems kabeliams, švinu padengtiems kabeliams, stora guminė danga padengtiems kabeliams, nailono danga padengtiems kabeliams, žemos kokybės kabeliams, Gbjdpjff H Imjfx An Heu TT kabeliams ir kt. Specialiai apdoroti, unikalaus dizaino peiliai leidžia ilgą laiką pjaustyti ir nuimti izoliaciją nuo bet kokio ilgio kabelių, be peilių atbukimo. Visi CBR A3 serijos elektriniai ir elektroniniai komponentai yra „Siemens“ prekės ženklo. Mūsų gaminiai pagaminti ir sertifikuoti pagal CE ir EAC standartus. Techniniai duomenys GALIA 5,5 kW KABELIO MATMENYS 1–120 mm PJAUSTYMO GREITIS 25 metrai/min. ILGIS 1240 mm PLOTIS 780 mm AUKŠTIS 1330 mm SVORIS 480 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 700 kg, galia: 17 kW (23,11 AG), Mizar Zig-Zag separatoriai skirti efektyviam lengvų ir sunkių medžiagų atskyrimui naudojant oro pagrindu veikiančią zigzago srauto sistemą. Ši pažangi technologija užtikrina aukštą atskyrimo tikslumą, todėl idealiai tinka plastiko, metalo ir kompozitinių medžiagų perdirbimui. Gbjdev Hm I Nspfx An Hju ✅ Efektyvi oro srauto technologija – veiksmingai atskiria medžiagas pagal svorį ir tankį. ✅ Didelis tikslumas bei pastovumas – tikslus rūšiavimas optimaliems perdirbimo rezultatams. ✅ Energijos taupymas ir patvarumas – sukurta ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. ✅ Lengvas integravimas – suderinama su esamomis perdirbimo sistemomis. 🔸 Techninės charakteristikos 🔹 ZZS M1 Galia: 17 kW Ilgis: 2000 mm Plotis: 1250 mm Aukštis: 4180 mm Svoris: 700 kg