Fotona Fotona Starformer® pirkti naudotą (701)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudotas Tetra Pak HELIX 30 akumuliatorius, pagamintas 2018 m. Akumuliacija ir srauto valdymas 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 su pažangia technologija optimizuoja gamybos linijų akumuliaciją ir srautų valdymą. Šis įrenginys efektyviai apdoroja didelius pakuočių kiekius bei užtikrina nepertraukiamą veiklą net ir lėtesnio darbo ar sustojimų metu vėlesniuose gamybos proceso etapuose. Tetra Pak HELIX 30 techninės specifikacijos Įrenginys, kurio modelis H236-ACHX, efektyviai apdoroja 200S formato tarą, pasižymėdamas išskirtiniu universalumu pramonėje. Tetra Pak Helix technologija leidžia sklandžią ir nenutrūkstamą akumuliaciją, sumažina taros pažeidimo riziką ir didina produktyvumą. Modelio nominali talpa siekia 44M ir yra itin tinkama aukštos spartos gamybos linijoms. Inovacijos taros akumuliacijoje – Tetra Pak Helix 30 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 supaprastina taros srauto valdymą ir užtikrina stabilų produkcijos tiekimą net ir didžiausio apkrovimo metu. Kompaktiškas įrenginio dizainas leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas, nereikalaujant didelių struktūrinių pakeitimų. Ši savybė suteikia greitus ir efektyvius sprendimus pramonės įmonėms. Tetra Pak HELIX 30 pramoninės taikymo sritys Ncjdpfx Aaovgvaho Dew Įrenginys efektyviai apdoroja plačiai maisto ir gėrimų pramonėje naudojamą 200S pakuotės formatą. Akumuliacinė sistema greitai paruošia tarą tolimesniam apdorojimui, sumažina prastovas ir maksimaliai didina produktyvumą. Dėl to 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 atitinka šiuolaikinės gamybos poreikius, siūlydamas patikimą ir aukštos kokybės veikimą. Priežiūra ir tvarumas Tetra Pak HELIX 30 (2018) paprastai prižiūrimas dėl lengvai pasiekiamų komponentų, kurie sumažina intervencijų laiką ir prailgina eksploatacijos trukmę. Tvarus įrenginio dizainas mažina energijos sąnaudas, operacinius kaštus ir ekologinį pėdsaką. Ilgalaikėje perspektyvoje įmonės gauna naudos iš efektyvios ir aplinkai draugiškos eksploatacijos. Tetra Pak HELIX 30 apibendrinimas Apibendrinant, 2018 metų Tetra Pak HELIX 30 užtikrina patikimumą, efektyvumą ir tvarumą pilstymo sektoriaus įmonėms. Lankstus dizainas tinka įvairioms gamybos linijų konfigūracijoms, o tvirta konstrukcija atspindi Tetra Pak kokybės standartus. Šis įrenginys tampa efektyvumo etalonu pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 20 233 h, Gebrauchter Tetra Pak® Verschließer 30/Flex für Helicap23, Baujahr 2012 Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine Verschließmaschine, die 2012 von Tetra Pak® entwickelt und hergestellt wurde. Diese Maschine ist speziell für das Aufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Behälter konzipiert und gewährleistet eine sichere Versiegelung sowie einen effizienten Produktionsablauf. Mit einer Leistung von 9.600 Flaschen pro Stunde (BPH) bietet sie eine Hochleistungs-Lösung für die Verpackungsindustrie. Technische Daten: Hersteller: Tetra Pak® Modell: 30 Flex für Helicap 23 Baujahr: 2012 Leistung: 9.600 BPH Diese Verschließmaschine ist geeignet für 1000 Slim-Formate. Deckeltyp und Drehrichtung: Die Maschine ist für Kunststoff-Schraubverschlüsse ausgelegt und bietet einen zuverlässigen Verschlussmechanismus. Die Drehrichtung der Maschine ist im Uhrzeigersinn, was eine ordnungsgemäße Applikation der Verschlüsse auf die Behälter sicherstellt. Aktueller Zustand & Sicherheitsmerkmale: Derzeit befindet sich der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 eingelagert. Das Gerät ist mit entsprechenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um den Schutz der Bediener zu gewährleisten und einen sicheren Betrieb zu ermöglichen. Dokumentation & Betriebsstunden: Zur Maschine gehören alle erforderlichen Handbücher zur Bedienung, Wartung und Fehlerbehebung, was einen effizienten Einsatz und die Instandhaltung erheblich erleichtert. Die Maschine weist eine Betriebsdauer von ca. 20.233 Stunden auf. Elektrische Daten: Netzanschluss V: 400, Leistung: 6,7 kW, Frequenz: 60 Hz. Diese Angaben gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung der vorgeschriebenen technischen Parameter. Ncedpfxjvgufpo Aa Djw Fazit Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine zuverlässige Verschließmaschine aus dem Baujahr 2012 von Tetra Pak®. Mit seiner Kapazität von 9.600 BPH für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist er eine effiziente und leistungsstarke Lösung für Verpackungslinien. Ausgestattet mit Sicherheitsfunktionen und vollständiger Dokumentation ist diese Verschließmaschine eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen der Verpackungsbranche, das Wert auf zuverlässige Versiegelung und gleichbleibende Leistung legt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, pagamintas 2010 m. Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 metrų ilgio, pagamintas 2010 m., optimizuoja talpyklų srautą aukštos pajėgos buteliavimo linijose. Jis efektyviai subalansuoja gamybos liniją, užtikrindamas nuolatinį judėjimą tarp skirtingų mašinų. Dėl to sumažėja prastovos ir padidėja bendras gamyklos našumas. Be to, tokiu būdu pagerinama veikimo pastovumas ir bendras efektyvumas. Tetra Pak – pasaulinė buteliavimo ir pakavimo sprendimų lyderė – sukūrė ACHX 30 modelį su ypatingu patvarumu ir patikimumu. Ši spiralės formos konstrukcija kompaktiškai ir efektyviai akumuliuoja talpyklas, sumažindama užimamą plotą. 47 metrų bendras ilgis leidžia valdyti didelius talpyklų kiekius, užtikrinant nuolatinį srautą net ir keičiant formatus ar atliekant techninę priežiūrą linijos pradžioje arba pabaigoje. Taip garantuojamas našus darbas be nereikalingų pertrūkių. Tetra Pak Helix akumuliatoriaus veikimas ir techninės charakteristikos Tetra Pak Helix akumuliatorius sklandžiai transportuoja talpyklas spiraline sistema, todėl išvengiama butelio užsikimšimų ar gaminio pažeidimų. Spiralės konfigūracija tolygiai paskirsto apkrovą, palaikant pastovų srautą – tai ypač svarbu didelio greičio buteliavimo linijose, kur pertrūkiai gali lemti produktyvumo nuostolius. Technikai peržiūrėjo ir atnaujino pavarotą Tetra Pak Helix akumuliatorių (47 m, 2010 m.), užtikrindami patikimą veikimą ir atitiktį galiojančioms saugumo normoms. Nors šis įrenginys laikomas sandėlyje, jis yra paruoštas iškart integruoti į naują gamybos liniją. Apžiūra apėmė svarbiausius komponentus: variklius, konvejerių juostas ir daviklius. Tokia nuodugni priežiūra garantuoja ilgalaikį ir našų veikimą, o tuo pačiu sumažina mechaninių gedimų riziką. Integracija į buteliavimo linijas ACHX 30 modelis lengvai integruojamas į įvairias buteliavimo linijos konfigūracijas. 47 metrų ilgio spiralė užtikrina didelę akumuliavimo talpą, taip sumažindama netikėtų stabdymų įtaką žemiau esančioms mašinoms. Dėl to likusi linijos dalis veikia be trikdžių, maksimaliai padidindama efektyvumą ir sumažindama prastovas. Šis Tetra Pak Helix akumuliatorius intelektualiai reguliuoja srautus ir palaiko nuolatinį gamybos tempą. Tai užtikrina minimalų apkrovos kitimą užpildymo ir pakavimo mašinoms, prailgina mechaninių komponentų tarnavimo laiką, sumažina priežiūros kaštus, bet kartu išlaiko aukštą produktyvumą. Be to, energijos sąnaudos yra optimizuotos, todėl valdymo kaštai sumažinami. Išvada: Tetra Pak Helix akumuliatorius Nedpfx Aasv Dab Ro Dscw Pavarotas Tetra Pak Helix akumuliatorius, 47 m, 2010 m., efektyviai optimizuoja buteliavimo linijų talpyklų srautą. Atlikus pilną techninę priežiūrą ir dėka pažangių techninių sprendimų, šis įrenginys užtikrina sklandų ir saugų talpyklų kaupimą. Pastoviai didinamas bendras gamyklos efektyvumas. Dėl didelio našumo ir išlaidų efektyvumo šis modelis yra strategiškai vertingas šiuolaikinėse buteliavimo gamyklose, suteikdamas patikimą sprendimą didelės talpos gamybos linijoms.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di Fardellatura Nodpfjv Ew Iwsx Aa Decw Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 274 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R86, Used Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technical Specifications & Performance Data Nedpfx Ajy Icpwja Djcw This aseptic carton filling machine was designed for highly efficient beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak, the A3 Flex platform is widely recognized for its reliability and consistency in aseptic processes. Configured in the 600V variant and designed for the TBA 500 Slim format, it offers dependable throughput for used equipment applications and integration into a pre-owned filling line. Manufacturer: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuration: 600V, TBA 500 Slim Year of manufacture: 2021 Operating hours: 274 h Production speed: up to 8,000 packs/hour Format compatibility: 0.5L (500 Slim) Container types: Carton (aseptic) Drawing number: 648575-0600 Machine category: Aseptic filling machine Advanced Automation & Control Systems The A3 Flex platform features integrated automation to support consistent aseptic performance and straightforward operation. The HMI provides real-time counters and process visibility; profiles such as TBA_500_Slim allow format-specific settings for operational optimization. The control architecture supports recipe-based adjustments and guided workflows to maintain process stability. - Operator-friendly HMI with counters and production monitoring - Recipe/profile management for the configured format (TBA 500 Slim) - PLC-based control with diagnostics and alarms - Safety interlocks and protected access in critical areas - Designed for efficient format changes within the configured scope Integration Capability in Production Lines This aseptic filling machine can be seamlessly integrated into complete packaging lines and may also be operated as a stand-alone unit in industrial packaging environments. It is suitable for beverage production with aseptic carton handling, complementing upstream packaging material supply and downstream conveyor systems as well as end-of-line equipment. - Inline or stand-alone operation for flexible plant layouts - Interfaces for upstream packaging material handling and sterilization systems - Compatible with downstream conveyors, cartoners, and palletizing solutions - Configured for 0.5L Slim cartons; additional formats can be supported with appropriate kits Machine Condition & Maintenance History The unit is used and in operating condition. With only 274 operating hours and manufactured in 2021, it shows minimal wear for its age category. Visual counters confirm the recorded operating time. The machine is set up for swift recommissioning in a professional beverage packaging environment. - Year 2021, low operating hours (274 h) - Used system, operational - Commercial-grade aseptic construction...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fotona SP Dynamis mit Vicertech VicerCryo Kühlsystem. Produktinformationen: - Hersteller: Fotona - Medizinisches Lasersystem: SP Dynamis - Teilenummer: M021-4AF/3 - Seriennummer: 19101739 - Baujahr: 11/2019 Lieferumfang: - L Runner Nd:Yag Scanner - R33-T Standard: Nd:YAG Handstück - PS03 2940nm: Er:YAG Handstück - R11 2940nm: Er:YAG Handstück - FS-01 Er:YAG Handstück - Glasfaserkabel - Schlüssel - Fußschalter - VicerCryo Kühlsystem (Hersteller: Vicertech; S/N: 1101200173) Übersicht: Das SP Dynamis Lasersystem von Fotona wurde für alle wichtigen ästhetischen Behandlungen entwickelt. Durch die Kombination zweier sich ergänzender Laserwellenlängen fungiert das SP Dynamis als vielseitige, multifunktionale ästhetische Plattform, die ein außergewöhnlich breites Anwendungsspektrum in der Ästhetik und Chirurgie abdeckt. Die Nd:YAG-Wellenlänge von Fotona eignet sich besonders zur Behandlung tiefer Hautschichten, während die Er:YAG-Wellenlänge ideal ist, um oberflächliche Unregelmäßigkeiten schonend zu entfernen und attraktive, langanhaltende Ergebnisse zu erzielen. Die Nd:YAG-Lasertechnologie von Fotona bietet die nötige Leistung für ein breites Spektrum ästhetischer Anwendungen – von Hautverjüngung und Haarreduktion bis hin zu Akne- und Gefäßbehandlungen. SP Dynamis ermöglicht zudem präzises Er:YAG-Laser Skin Resurfacing mit kontrollierter, mikrometergenauer Schicht-für-Schicht-Abtragung. Mit Funktionen von oberflächlichen bis zu tiefen Peelings, von nicht-ablativ bis voll-ablativ sowie von flächiger bis fraktionierter Behandlung lassen sich Therapien individuell auf jede Hautkondition abstimmen, um außergewöhnliche Resultate zu erzielen. Ncsdst Ny T Hjpfx Aa Dew Guter, betriebsbereiter Zustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Būklė: naujas, Techniniai duomenys: Talpa: 160 t Įrengimo aukštis: 1100 mm Nedpfx Aajk Nz Nts Dscw Darbinė zona, maks.: 1100 x 350 mm Stūmoklio eiga: 400 mm Eigos greitis: 6,2 mm/s Atbulinės eigos greitis: 6,8 mm/s Variklio galia: 5,5 kW Plotis: 1640 mm Gylis: 1000 mm Aukštis: 2550 mm Svoris, apie: 1300 kg Įranga: - Šoninis perstumiama cilindras su krumpline pavara, krumpliaračiu ir rankiniu ratu - Erdvi darbo zona - Aukščio reguliuojamas stalas - Standi, suvirinto plieno konstrukcija - Manometras - Slėgio tikslus reguliavimas - Papildomas rankinis siurblys Atraminiai prizmai galimi už papildomą kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps to carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping at up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are critical. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Nedpsx H Tc Eofx Aa Docw Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 closures, commonly used for carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With available testing, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Closure system: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap size: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Built for high availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during long beverage production shifts. Integration Capabilities for Production Lines This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for in-line operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a solid choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The machine’s footprint and connection points suit common layout configurations; it can operate as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to test the machine, which confirms its operational readiness and functional capability. As a used solution, it provides a cost-effective option for businesses seeking reliable capping functions with proven performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak sterilizer + homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. Thanks to the combination of a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, its design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. Nodpfxsv Di Its Aa Decw General Features This system operates with a capacity of 12,000 liters per hour (l/h) and delivers both high performance and consistent results for thermal treatment and particle size reduction. Manufactured by Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, this unit was built in 2008—striking a balance between proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the robust construction of the system ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization plant uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it keeps sterilization temperatures between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also adjust holding times at multiple levels, selecting between 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, granting precise control over thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates hot water flow rates between 10,500 and 32,000 l/h, ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C for controlled cooling ahead of further processing. Another key advantage is the design's seamless integration with homogenization systems, CIP units (Clean-In-Place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a processing range between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made from stainless steel or solid ceramic, ensuring longevity and wear resistance. It also features profiled and V-shaped seals that provide effective sealing and lower maintenance demands. As the homogenization process is carried out in two stages, the system guarantees maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine delivers consistently high-quality results. Additionally, an ABB ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Nsdpfx Aaswga Ius Decw Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. Nedjyhbygopfx Aa Decw It controls the tor...

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters in length and built in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters (Year 2018), collects containers using a spiral system that extends 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. This optimizes production flow and prevents plant downtime. Furthermore, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 delivers high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, this accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in construction, guaranteeing compliance with food industry standards. Similarly, the conveyors and internal components minimize friction, enabling smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator integrates seamlessly into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. The advanced electronic control system synchronizes with the production line, dynamically adjusting the accumulation and release speed of the containers to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns in the line. Operational Benefits Nedpfjyhbxpsx Aa Dscw Utilizing used Tetra Pak Helix Accumulators enables manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Furthermore, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. The high-quality Tetra Pak construction guarantees system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator provides an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and compact design, it is a reliable and effective addition to any production facility.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 28 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head closure application unit from Tetra Pak®, engineered for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically designed for continuous industrial packaging, it offers consistent performance with precise closure application after filling and before final packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated capacity: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (as per manufacturer specification) Direction of rotation: OEM Code 0 (as per manufacturer specification) Category: Capping machine / closure applicator Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with appropriate change parts Typical products: water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: operating manuals available Safety: integrated safety enclosures present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable closure application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms help operators maintain consistent performance. Torque control, closure presence check, and fault diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrical: designed for standard industrial power supplies (see manual for details) Machine safety features including interlocked access doors and emergency stop circuits Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited for second-hand or newly engineered pre-owned filling line projects. It can be efficiently coupled with infeed/outfeed conveyors, pack orientators, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Nsdeyhblvspfx Aa Djcw Compatible with Tetra Pak fillers. Communications-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing service, including inspection and maintenance to verify core functions and safety systems. Wear parts are checked and adjusted as needed to ensure the rated capacity of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventative maintenance schedules. Operating Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With appropriate change parts, it can...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie für industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Er vereint ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptiklinien-Technologie und eignet sich damit optimal für den Einsatz in gebrauchten Anlagen und die Modernisierung bestehender Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 Liter Nsdpfxex E Tbfj Aa Docw Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Material Behälter: Edelstahl S31603 (lebensmitteltauglich, korrosionsbeständig) Baujahr (Behälter): 2025 Anlagenjahr: 2011 von Tetra Pak Norm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul für Getränkeanwendungen Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozesssteuerungen moderner Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Messstutzen und Ventilanschlüsse unterstützen Füllstand-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP/CIP-Reinigungsroutinen (Steam-/Clean-in-Place). Die Systemdokumentation umfasst Freigabe-, Ablauf- und Kommunikationsdiagramme für S7-Systeme und ermöglicht eine einfache PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen sowie rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Detaillierte Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinien-Integration Der Tank ist als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z.B. UHT) und anschließender Abfüllung ausgelegt. Er kann sowohl im Linienbetrieb als auch eigenständig im Batchbetrieb eingesetzt werden und ist kompatibel mit Flaschenabfüllung in PET, Glas oder Karton. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazität und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Einbindung mit UHT, aseptischen Ventilknoten und Füllern Eigenbetrieb zur Chargenpufferung und sterilen Zwischenlagerung Kompatibel mit CIP/SIP-Systemen und sanitärer Rohrleitungstechnik Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse ist ein Neubau von 2025 und basiert systemisch auf einer aseptischen Tetra Pak-Anlage aus 2011. Der Tank wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sofort betriebsbereit. Technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, Instandhaltung und effizienten Betriebsstart. Neubau (2025) mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Lieferumfang mit technischen Unterlagen, Wartungshinweisen sowie Fluss-/Layoutplänen Schnelle Wiederinbetriebnahme in Produktions- und Verpackungsbetrieben möglich Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt für hygienische und aseptische Betriebsbedingungen, gewährleistet der Tank stabile Über-/Unterdruck-Kapazität für sterilen Lagerbetrieb.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: balta, bendras svoris: 515 kg, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: IC8-12V, Infracube IC8-12V dyzelinio kuro talpykla IBC Ncedoxt Izyjpfx Aa Dow - Matmenys IxPxA (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Talpa: 800 litrų - Svoris: 515 kg - 12 voltų siurblys su skaitmeniniu tėkmės matuokliu - 4 metrų žarna ir automatinė pistoletinė antgalis - Šakių kištukai iš visų 4 pusių ir kėlimo taškai UN, TÜV, ADR sertifikatai

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, kuro bako talpa: 11 000 l, spalva: balta, bendras svoris: 4 900 kg, tuščias svoris: 4 900 kg, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT talpyklinis konteineris (dyzelinio kuro saugojimui) - Talpa: 11 000 litrų Nsdsxt Itpjpfx Aa Docw - Matmenys (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock užraktai viršutiniuose ir apatiniuose kampuose - Siurblio spinta su ritinine durimi - Siurblio našumas – 70 litrų per minutę, 230 voltų - 8 metrų žarna ant ritės su automatiniu pistoletu

Būklė: naudotas, „Bilz Schwingungstechnik“ „BiAir®“ – diafragminė pneumatinė pakaba, skirta vibracijai slopinti ir automatinei stabilizacijai palaikyti, naudota įranga. Nodpfx Aozmyqaoa Djcw Gamintojas: „Bilz Schwingungstechnik GmbH“ (pagaminta Vokietijoje) Modelis: „BiAir® 3-ED“ Sistema: aliuminio korpusas, diafragminė pneumatinė pakaba su automatine stabilizavimo sistema, komplektuojama su pneumatiniu valdymo bloku ir jungiamomis oro žarnomis. Darbinis slėgis: maks. 6 barai Pagrindinės savybės: Slopinimo koeficientas – iki 15 % Puikus vertikalus ir horizontalus vibracijos slopinimas Neskleidžiama konstrukcijos sukeliamas triukšmas Automatinė pneumatinė stabilizavimo sistema, užtikrinanti optimalų įrenginio stabilumą Maksimali bendra apkrova: 4 × 4 900 kg = 19,6 tonos Gebėjimas atlaikyti ir automatiškai stabilizuoti iki 19,6 tonos sveriančius krovinius, veiksmingai slopinant vibraciją. Bendri matmenys: Plotis: 470 mm Gylis: 350 mm Aukštis: 350 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of Manufacture 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. The machine is in excellent condition and is a professional industrial system for precision laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W), going ideal for series production, industrial marking, engraving, labeling, and processing of complex components. Thanks to the stable granite axis construction and enclosed safety cabin, the machine operates with high precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Perfect for industrial applications, metalworking, automotive suppliers, tooling, electronics, Nsdpfxeyi Twgo Aa Docw nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and more. Capabilities of the machine: - High-precision laser engraving and marking on metal and various materials - Batch marking, nameplates, QR/DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without misalignment (Large Field Removal option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for exact workpiece alignment - Automated processes / industrial integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Equipment / Options: - Camera System LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Processing of large fields without misalignment - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC integration - Automatic door & safety monitoring - Integrated lighting & signal tower - Climate-controlled electrical cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filter unit (ULT LAS 1500) - Maximum airflow: 3,240 m³/h - Rated airflow: 1,200 m³/h - Maximum negative pressure: 3,450 Pa - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical specifications: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Laser: 2 × fiber laser, each 70 watt (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Working area: approx. 570 × 570 mm - Travel axes: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & weight: - Cabinet width: approx. 2050 mm - Cabinet height: approx. 2300 mm (with signal light approx. 2600 mm) - Cabinet depth: approx. 2850 mm - Complete machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see image) (Specifications subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: S/N: 002815GL, 8x Schenck jėgainių matavimo elementai SENSiQ® RTN – 4,7 t – C3 Naudota, gera būklė – S/N: 002815GL Parduodami aštuoni aukštos kokybės Schenck SENSiQ® RTN tipo jėgos matavimo elementai, kurių talpa 4,7 tonos, C3 tikslumo klasė. Matavimo elementai išimti iš veikiančios sistemos ir yra geros, naudotos būklės. Visada buvo kruopščiai prižiūrimi ir profesionaliai demontuoti. Nodpfoxyi Aljx Aa Djcw

Būklė: naujas, TC 165 x 750V Image shows MIOTAL® TC 180 x 1000 Centre distance: 750 mm Centre height: 165 mm Swing over bed: Ø 330 mm Bed width: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Top slide travel: 90 mm Spindle mount: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. chuck diameter: Ø 200 mm Spindle speed, infinitely variable: 30 - 2000 rpm Mechanical speed ranges: 3 Motor power: 2.2 kW Longitudinal feeds Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev Cross feeds X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev Metric threads: (32) 0.4 - 7.0 mm Inch threads: (32) 4 - 56 TPI Module threads: (32) 0.4 - 7.0 Diametral pitch threads: (32) 7.5 - 112 Tailstock quill diameter: Ø 40 mm Tailstock quill taper: MT 3 Quill stroke: 100 mm Lateral adjustment: ± 10 mm Weight, approx.: 650 kg Nsdsir Igwjpfx Aa Djcw Features: - Acceptance certificate according to DIN - Precise, hardened and ground guideways - Robust headstock with oil circulation lubrication, precision spindle bearings, gears hardened and ground for long-lasting quality - Electromagnetic spindle brake (TC), frequency converter with electric brake system (V models) - Torsion-resistant machine beds made from MEEHANITE quality cast iron, stress-relieved and heavily ribbed for maximum running smoothness - Electrical equipment from SIEMENS/SCHNEIDER - Overload protection for feed gearbox - Impulse pushbutton for main spindle - CE / IEC and German documentation and service Standard equipment (included accessories): - Machine stand with splash guard rear wall - 3-jaw chuck - 4-position toolpost - Foot pedal with mechanical brake - Coolant system - Chuck and spindle guard compliant with European CE safety standards - 1 fixed centre for main spindle - 1 fixed centre MK3 - 1 test certificate - Safety devices and electrical equipment according to CE - Reducing sleeve for main spindle operating tools Available options for this lathe: - 3-axis digital readout - Quick-change toolpost system Multifix Also available as a geared version

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 kg, keliamoji galia: 1 kg, rankos pasiekiamumas: 790 mm, valdiklių gamintojas: igus, valdiklio modelis: iRC, įėjimo įtampa: 24 V, kartojimo tikslumas: 1 mm, „Igus robolink® DP 5 DOF“ sukamojo tipo robotas (RL-DP-5) Vaizdo įrašas, demonstruojantis robotą, gali būti atsiųstas pageidaujant. Gamintojas: igus Modelis: „robolink® DP 5 DOF“ sukamojo tipo robotas (RL-DP-5) Kategorija: pramoniniai robotai / lanksčiarankiai robotai Būklė: naudotas / naujas (ekspozicinis modelis / bandomasis režimas) Pagaminimo metai: 2020 m. Nedpfx Aszl N Tuea Djcw Eksploatavimo valandos: apie 50 val. Vieta: 6133 Weerberg / Tirolis Prieinamumas: iš karto KAINŲ FORMAVIMAS: ----- Kainos tipas: kaina derinama Kaina (be PVM): 3 450,00 EUR (įskaitant 20 % PVM, jei pageidaujama B2B sąskaita) Sąskaitoje nurodomas PVM (galima išrašyti B2B sąskaitą) Parduodamas naujas, iš karto paruoštas naudoti 5 ašių pramoninis robotas (sukamojo tipo) iš patikimo „igus®“ gamintojo, priklausančio populiariai „robolink® DP“ serijai (prekės numeris: RL-DP-5). Sistema buvo naudojama tik trumpam laboratoriniam arba bandomajam projektui, todėl jos eksploatavimo laikas siekia tik apie 50 valandų. Robotas yra techniškai ir vizualiai puikios būklės, tarsi naujas. Dėl integruotų absoliučiųjų kodavimo įrenginių ant žingsninių variklių, robotas net ir nutrūkus elektros tiekimui, esant avarinei situacijai arba perkraunant, nepraranda savo dabartinės padėties. Todėl eksploatavimo metu nereikia atlikti sudėtingų padėties nustatymo procedūrų. KOMPLEKTACIJA IR SISTEMOS RINKINYS: • Sukamasis robotas: „igus robolink® DP 5 DOF“ su „drylin®“ pavaromis be tarpų, žingsniniais varikliais ir kodavimo įrenginiais. • Valdymo elektronika: modulinė, skirta montuoti ant DIN bėgelių (pilnas valdymo kompiuteris, skirtas montuoti valdymo spintoje). • Programinė įranga: originali, nemokama „igus iRC“ (igus Robot Control) programavimo programinė įranga (nemokamai atsisiunčiama, kad būtų galima intuityviai ir lengvai programuoti kompiuteryje). • Nemokami bandomieji priedai: kartu su rinkiniu pateikiamas visiškai funkcionalus, savadarbis vakuuminis griebtuvas, skirtas iš karto bandyti ir programuoti. TECHNINIAI PARAMETRAI: • Laisvės laipsniai / ašys: 5 DOF • Keliamoji galia: 0,5 kg (nominali) iki maks. 1,0 kg (priklausomai nuo darbo zonos) • Pasiekimo spindulys: apie 790 mm • Pasukimo diapazonas (1-oji ašis): 360° • Valdymas: „igus Robot Control“ (iRC) – valdymo kompiuteris, skirtas montuoti ant DIN bėgelių • Maitinimo įtampa: 24 V DC (apie 12 A) • Sąsajos: 7 skaitmeniniai įėjimai ir išėjimai (I/O), skirti periferinei įrangai ir griebtuvui • Svoris (sukamasis robotas): itin lengvas, 7,94 kg • Pakartojamumas: +/- 1,0 mm BŪKLĖ / TIKRINIMAS: Šiuo metu įrenginys yra paruoštas naudoti, pageidaujant galima jį apžiūrėti ir išbandyti vietoje. APIE APTARNAVIMĄ IR SIUNTIMĄ: • Pageidautina atsiimti patys (pašto kodas: [jūsų pašto kodas]) • Galimas draudžiamas pristatymas kurjeriu arba paštu tvirtoje transportavimo dėžėje, pasibaigus susitarimui ir apmokėjus išlaidas. • Pageidaujant gali būti išrašyta tinkama B2B sąskaita su nurodytu PVM. Jei esate suinteresuotas arba turite klausimų dėl techninės integracijos, susisiekite su mumis tiesiogiai per pranešimų funkciją. ----- Teisiniai įspėjimai dėl naudotos įrangos: Pardavimas vyksta visų pirma įmonėms (B2B), nesuteikiant jokių garantijų, garantinių įsipareigojimų ir atsakomybės už trūkumus. Pasiliekame teisę parduoti įrangą kitiems pirkėjams.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Arno® Screen SD series (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprises robust, semi-mobile drum screens specifically developed for metal processing and material separation. They are ideally suited for the processing of metal chips, sheet metal, punch scrap, and electronic waste. This enables precise three-fraction separation, high throughput performance, and flexible adaptation to various screening tasks. Key Features - Available in versions with extension (larger drum area) or bunker (consistent material feed) - Exclusive hexagonal drum design for highest precision and optimal material flow Nodpfxsxvqhue Aa Djcw - Adjustable hole sizes for customizable screening performance - Semi-mobile, foldable design for flexible setup and easy transport - Optional: Drum sheets made from Hardox for increased durability and wear resistance Technical Highlights - Screening length: 2,100 / 3,400 / 6,000 mm - Screen perforation: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Drive power: 5.5 / 7.5 / 7.5 kW - Footprint: 3.3 × 2.1 × 2.9 m / 5.6 × 1.8 m / 9.25 m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, TFON briaunų apvalinimo staklių specifikacijos: Medžiagų suderinamumas: plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas. Procesas: briaunų apvalinimas. Medžiagos storis: 0 – 120 mm Maks. medžiagos plotis: 1.000 mm Minimalūs ruošinio matmenys: 50 × 50 mm Maksimali medžiagos masė: 500 kg. Ncjdeui Ih Rjpfx Aa Djw Transporterio greitis: 0,6 – 4,0 m/min Staklių svoris: 3.000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, - TFON Kantengleichungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für überlegene Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen, die speziell auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen zugeschnitten sind. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius-2-Kantenverrundung für glatte und sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem für eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Nedpei E Tkasfx Aa Decw Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen eine gleichzeitige oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Möglichkeiten zur Workflow-Gestaltung. Tischgrößen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischausführungen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückspannung für verschiedenste Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Hochentwickelte Plasma- und Sauerstoffsysteme beseitigen effizient schwere Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt – für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder – ideal zur Vorbereitung für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Lackieren. Kantenverrundung für Beschichtung: Sorgt für gleichmäßig abgerundete, fehlerfreie Kanten – optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konstruiert für Schwerlast- und Hochleistungsanwendungen. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: Acht Lamellenräder sorgen gemeinsam für eine konstante Radiuskante an jedem Teil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer des Schleifbands und gewährleistet durch pneumatische Oszillation eine dauerhaft gleichbleibende Leistung. Für Präzision in der Industrie entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für flexible Anwendungen konzipiert. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, - Naudotas Surfacer serijos TFON RB-2510 (M) - Šis TFON RB-2510 yra patikima, gerai prižiūrėta naudota mašina, paruošta nedelsiant eksploatuoti. Nsdpfeiih Aajx Aa Decw --Anksčiau naudotas išskirtinai mūsų vidinėje gamyboje briaunų šalinimo ir užapvalinimo darbams, įrenginys išlieka puikios techninės būklės ir visiškai veikiantis. Jis pasiteisino kaip patikimas ir ilgaamžis, todėl yra puikus pasirinkimas ilgalaikiam naudojimui jūsų gamybos linijoje.