Pilna Kompaudavimo Linija Su Uwg (Po Vandeniu Granuliavimo Sistema) pirkti naudotą (30 056)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband Gujdoyxd Nmepfx Ap Ioc · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 326 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A20221005, padavimo ilgis X ašis: 5 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 300 mm, padavimo ilgis Z ašis: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 3 m/min, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, darbinis plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, tūrio srautas: 12 000 m³/val, siurbimo galia: 6 000 m³/val, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Offered is a fully automatic coating line in excellent condition, consisting of the following components: 1 -----VEN SPRAY SMART Spray Machine----- Year of manufacture: 2019 Feed speed: 1.5-4.0 m/min Operating speed: 2.0 m/min Working height: 920±20 mm Working width: 1,300 mm Min. workpiece size: 300x100x10 mm Max. workpiece size: 3,600x1,200x50 mm Coating materials: water-based and solvent-based coatings Spray process: Air, Airmix, Airless 326 operating hours 2 -----VEN MOVE TRANSFER----- Type: VEN MOVE TRANSFER 180° Year of manufacture: 2022 Length: approx. 6,000 mm Width: approx. 8,078 mm Speed: 3.2 m/min Max. load: 20 kg/m 766 operating hours 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Type: VEN TRANS BELT conveyor belt Year of manufacture: 2022 Length: approx. 5,635 mm Outer width: approx. 1,511 mm Working width: approx. 1,300 mm Transport speed: 3.0 m/min Max. load: 20 kg/m 766 operating hours 4 -----VEN TRANS BELT with dust protection cover----- Type: VEN TRANS BELT conveyor belt Year of manufacture: 2022 Length: approx. 3,800 mm Working width: approx. 1,300 mm Working height: 920±20 mm Transport speed: 3.0 m/min Max. load: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER with drying chamber----- Type: VEN MOVE TRANSFER with drying chamber Year of manufacture: 2022 Length: approx. 6,000 mm Width: approx. 8,078 mm Transport speed: 3.0 m/min Max. load: 20 kg/m Drying chamber: Manufacturer: Adolph&Co GmbH Min. exhaust air volume: 1,200 m³/h 6 -----Supply Air Unit HC12----- Manufacturer: Berliner Luft Recirculated air volume: max. 12,000 m³/h Max. heating temperature/power: 60°C / 174.14kW 1,620 operating hours -----Technical Features----- - Fully automatic coating process - Multi-layer coating programmable - Automatic control of the entire coating process - 6 freely programmable spray guns - Suitable for water-based and solvent-based coatings - Designed for automated industrial coating processes The line was installed in 2022 and has only been in operation for about 1 year (326 operating hours on the spray drive). It is in very well-maintained condition, fully documented, and ideal for industrial coating processes with high-quality requirements. Godpfszcmy Ujx Ap Ieuc The original investment value in 2022 was around €760,000. The asking price is negotiable.

Būklė: naudotas, Gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern, 800 Flaschen/h Diese gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern mit einer Kapazität von 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung zur Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen – sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren vom Eigentümer außer Betrieb genommen wurde, wird der einwandfreie Zustand bestätigt. Eine Besichtigung im Trockentest ist möglich. Technische Spezifikationen der Abfülllinie Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in 5-Liter-PET-Behältern erreicht mit 5,0-Liter-Gebinden eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verfügt über einen 10-stelligen Flaschenreiniger (Rinser), einen 8-stelligen Füller sowie einen 4-köpfigen Verschließer (Capper) in einem integrierten Monoblock. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. Somit werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren in einer kompakten Bauweise abgedeckt. PET-Flaschenproduktionseinheit Zusätzlich zur Abfülllinie ist ein halbautomatischer PET-Flaschenbläser aus dem Jahr 2004 enthalten. Die Maschine arbeitet mit Zweikavitätenformen und erreicht folgende Leistungen: 800 Flaschen/h bei 0,5 Liter, 600 Flaschen/h bei 1,5 Liter und 400 Flaschen/h bei 5 Liter. Das System nutzt Wasserkühlung zur optimalen Betriebstemperaturregelung. Im Preis enthalten sind Formen für runde 0,5-Liter-Flaschen und eckige 5-Liter-Flaschen. Dadurch ergänzt diese Einheit die Abfülllinie ideal und ermöglicht ein hausinternes Blasen der Preforms. Hochleistungs-Kompressor für die Blasmaschine Zur Unterstützung der oben genannten Komponenten steht ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) zur Verfügung. Er liefert 11 kW Leistung, 35 bar Druck und 1.290 Liter/min Fördermenge. Im Lieferumfang ist ein 1.000-Liter-Drucklufttank (40 bar) enthalten. Der Kompressor hat lediglich 500 Betriebsstunden und ist daher technisch in hervorragendem Zustand. Diese Komponente garantiert eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das PET-Flaschenblasen. Fazit Guedpfx Apowr T E De Ijc Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie für 5-Liter-PET-Behälter mit 800 Flaschen/h kleinen und mittelständischen Abfüllbetrieben das autonome Management des kompletten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt das Spülen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren. Gleichzeitig stellen Blasmaschine und Kompressor die notwendigen Voraussetzungen zur eigenen Produktion von Flaschen aus Preforms bereit. Somit können Sie als Produzent alle Schritte von der Flaschenherstellung bis zur Endverpackung selbst kontrollieren.

Būklė: naudotas, 1 – Transport table with cleaning device (air blast unit) – here, a brush runs across the entire width of the table and removes dust residue from the workpieces. 2 – Roller coating machine no. 1 3 – Roller coating machine no. 2 4 and 5 – UV lamp with conveyor – 1 lamp irradiates from above Guodpfx Apoy Em Hhj Iec 6 – Brushing machine Quick Wood System RO1400 7 – Venjakob spray booth – features two separate circulation systems with pumps and 8 spray guns. 8, 9, 10, 11, 12 – Drying tunnel with overhead air supply via nozzles, enabling control of temperature and air supply in 3 zones. 13, 14 – UV lamp with conveyor – 2 lamps set at an angle to the workpiece, also curing the edges. 15 – 4-roller brushing machine, with individual height and speed adjustment for each roller. 16 – Discharge table for intermediate sanding 17 – Cleaning device (air blast unit) for removing light dust from the surface 18 – Venjakob spray booth – features one circulation system, but can be converted to a second circuit by exchanging the entire gun rack (a spare rack is available) and switching the pump (two pumps included in the set). 19 – Roller conveyor, for preparing operation to the dryer using light barriers 20 – Dryer with 14 tiers 21 – 3D UV lamps Superfici Gallium and Mercury 22 (not shown in the diagram) – Discharge table with two speed stages, depending on the unloading speed of the painting line.

Būklė: naudotas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, is between 500 kg – 1000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of feed screw from the storage silo, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine Gujdpfx Apoy Timmj Ioc • Undersize material return to the compactor silo • Material transfer system type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control panel • Compressor.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transfer von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Produktionssystem, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und abgekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Arbeitsbühnen, Prozesstanks und Förderstrecken für das Produkt konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus rostfreiem Stahl und ist somit bestens für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie besonders wartungs- und reinigungsfreundlich. SELO-Anlagen sind für eine sehr breite Produktpalette ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit stückigen Zutaten, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten in jeder Charge eine gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte, mit Kapazitäten von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Rühr- und Homogenisiersysteme, die eine homogene Struktur und hohe Produktstabilität gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht das System die Verarbeitung mehrerer Rezepturen in einer intelligenten Steuerungslösung sowie ein CIP-fähiges Design zur Unterstützung der Lebensmittelsicherheit, Erfüllung hygienischer Anforderungen und hohen Verfügbarkeit der Anlage. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kessel/Kochtank - Koude saus tank – Kaltsoßentank - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Tank verfügt über ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte in einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung zum nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein einheitlicheres Endprodukt. Wesentliche Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Edelstahl-Verarbeitungslinie - Integrierte Koch- und Kühlungsabschnitte - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozesstanks mit 600 L Fassungsvermögen - Ausführung mit Laufstegen und Wartungszugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behältertypen auf der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Guodpfx Apjy Epk To Isc - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Vorbereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das die Anforderungen moderner Produktion erfüllt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Velenų skaičius: 4 vnt. Darbinis plotis: 230 mm Obliavimo aukštis: 160 mm Padavimo variklis: 11 kW Padavimo greitis: 60 m/min. Valdymas: Memory Plus Obliavimo ir profiliavimo automatas Weinig Powermat 2400, skirtas medienos keturpusiam obliavimui ir profiliavimui, su įtraukimo mechanizacija Weinig High Mech E 1 ir ištraukimo mechanizacija su sukamuoju krovimo automatu Sicko. Godeyhfhnepfx Ap Ijuc Įrenginys turi Memory Plus sistemą su elektroniniu 3 ir 4 velenų (radialiniu) pozicionavimu ir stalų MarathonPowerCoating PLUS padengimu. Paskutinis techninis aptarnavimas atliktas gamintojo 2025 m. gruodį. Įrenginys vis dar naudojamas ir gali būti apžiūrėtas bet kada. Numatomas prieinamumas nuo 2026 m. rugsėjo mėn. Velenas 1: apačia / 15 kW / 50 mm / 6.000 aps./min. Velenas 2: dešinė / 15 kW / 50 mm / 6.000 aps./min. Velenas 3: kairė / 15 kW / 50 mm / 6.000 aps./min. Velenas 4: viršus / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 aps./min.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1970, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visiškai veikianti lentpjūvės linija parduodama dėl pertvarkymo. Visa įranga gali būti parduodama ir atskirai dalimis. Kaina po apžiūros. Guedpfex E Sn Djx Ap Ijc

Būklė: geras (naudotas), Juostinių pjūklų linija dideliems rąstams 1. Rąstų transporteris 2. Buferinė rąstų platforma ir vieneto padavėjas 3. Rąstų transporteris ir centrinis padavimas su vartytuvu 4. Söderhamn AKE 245A dvigubas redukcinis juostinis pjūklas (ARI 6 peilių galvutės) 5. Lentų atskyrėjas su kaladėlių vartytuvu Gujdsikvliopfx Ap Ijc 6. Kaladėlių šoninis padavimas 7. Kaladėlių padavimas 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 daugiapjūklė 10. ARI KT-52 kraštuotuvo linija Kaina: 2 100 000 SEK, esamos būklės vietoje. Linija pilnai komplektuota, bet ne visas konvejeris apatiniame aukšte. Bruks 1503M kaladėlių smulkintuvas. Nėra elektros paskirstymo spintų energijos (nėra PLC programinės įrangos). Galima išmontuoti ir pakrauti UJ Trading AB. Lentpjūvė randasi Švedijoje.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ERFOR GR7 Granuliatorius – Efektyvus Plastiko Perdirbimo Sprendimas Siūlome ERFOR GR7 granuliatorių – tvirtą ir efektyvų įrenginį, skirtą aukštos kokybės regranuliatui gaminti iš plastikinių medžiagų. Idealiai tinka įmonėms, siekiančioms perdirbti gamybos atliekas ir sumažinti žaliavų sąnaudas. Pagrindinė informacija: Godpfx Asy Eyrdop Ieuc - Našumas: iki 700 kg/val. - Medžiagos: LDPE, HDPE, PP (plėvelės, gamybos atliekos, spaudiniai) - Stabilus ir nuolatinis darbas - Aukšta ir pastovi granuliato kokybė - Paprastas ir patikimas valdymas Įranga: - Aukšto našumo plastifikavimo mazgas - Automatinė filtravimo sistema - Granuliavimo sistema - Kompaktiškas, pramoninis dizainas Kodėl verta rinktis GR7: - Greita investicijų grąža - Mažesni medžiagų nuostoliai - Patikimumas ir ilgas tarnavimo laikas - Galimas pritaikymas pagal kliento poreikius Būklė: Naujas / gaminamas pagal užsakymą Gamintojas: ERFOR / Koltex PRS Kreipkitės – parinksime granuliatorių jūsų medžiagoms ir reikalingam našumui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai veikiantis obliavimo cechas su WACO 6 velenų obliavimo staklėmis, dvigubu juostiniu pjūklu, pilna mechanizacija, drėgmės matavimu, valdymu ir t. t. Tiesiog pilnas komplektas! Našumas apie 2 500–4 500 m3 per mėnesį vienai pamainai, priklausomai nuo matmenų. Gsdpfx Aoykmixop Ieuc Pardavimas pagal kliento užsakymą.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). We also offer a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine). Guodpfxjpqxvxe Ap Ioc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Vitronic brūkšninių kodų skaitytuvas RA1941 Gamintojas: Vitronik Komplektacija: Maitinimo blokas PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 LED linijinis skaitytuvas 108963, 77005 ir 108961 VICAM SSI2 112350 Linijinio nuskaitymo kamera LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 LED apšvietimas LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 VIPAC dekodavimo blokas Vers. 4.0 122244 Gujdpfx Apok Abl Ee Ijc Greičio jutikliai ir jungiamieji kabeliai. Pagaminimo metai: 2019

Būklė: naudotas, Dematic Conveyor System Roller Conveyors 2625-500-440 RA1995 Accumulation Roller Conveyor Nominal/Outer Width (NB): 500 mm Available Conveyor Lengths (FL): 2625 mm, expandable with additional sections Further Information Manufacturer: Siemens Dematic Type: Accumulation Roller Conveyor Accumulation Station Size: 750 mm Year of Manufacture: unknown Gjdpfx Aek Abrnjp Iouc Condition: good (used) Roller Width (RB): 440 mm Roller Pitch: 125 mm, adjustable Drive Types: SEW geared motor Conveyable Load Weight: up to 30 kg Accumulation Mechanism: Photoelectric sensor with pneumatic valve and cylinder The following accessories are optionally available, e.g.: Frequency inverter Supports Side guides Price: on request plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We will be happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Kind regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Galingumas: 20–25 t/val. Pagaminimo metai: 2018 Labai geros būklės Komplekte: 1 dozavimo–rūšiavimo stalas TRV 25 su ypač dideliu bunkeriu - Su dviem vibraciniais varikliais - Su dviem sietų zonomis - Bendras ilgis: 2 550 mm - Išleidimo aukštis: 1 350 mm - Bunkerio dydis: 1 800 x 1 750 mm - Pakrovimo aukštis: apie 2 200 mm 1 vynuogių konvejeris ELV TR 400 - Su dideliu specialiu bunkeriu - Iškrovimo aukštis: 4 300 mm Vynuogių atskyrimo ir rūšiavimo blokas su: 1 Bucher atskyrimo mašina Delta E4 - Standartinis modelis - Atskyrimo cilindras PHD 25 mm - Su 2 valymo rutuliais 1 rūšiavimo blokas DELTA Trio XL - Ritinėlių stalas su 36 rūšiavimo voleliais - Reguliuojamas: 15–19 mm - Tvirti nerūdijančio plieno rėmai - Mobilus modelis, su pasukamaisiais ratukais. 1 vynuogių traiškytuvė F20 1 didelė bunkerinė pompa su svarstyklėmis - Talpa: 2 500 kg - Tvirti pagrindiniai rėmai su kojomis ir ratukais - Su integruotomis svėrimo celėmis - Mettler Toledo svarstyklės Godpfjzcnx Ejx Ap Ieuc - Integruota Mohnopumpė - Galingumas: 15 t/val.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Sägelinie mit Einlauf, ARI SKR 600 Reduzierer, ARI KS 122 Säge, ARI BKR 600 zweiter Reduzierer, ARI DS 70 Mehrblattkreissäge und ARI KT 52 Kantenbearbeitungslinie mit vollständigem Scanner. Guedpjikvl Rsfx Ap Ijc Vollständiger Boden für Reststoffentsorgung. Alle Schaltschänke und Hydraulikanlagen enthalten.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Godpfx Apsyhbpzj Isuc Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), BacTerminator BTM10FD11001 Vanddesinfektionsudstyr Inkluderer pumper, styring og andet tilbehør. Gusdpfjh Dxqvsx Ap Ijc Fin stand

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Wanrooe shredding line, year 2019, consisting of a single-shaft shredder and a conveyor elevator of approximately 4 meters with suction system. Gujdpfx Aowqtuiep Ijc

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, New device with 12 months warranty Advantages of chilled ice water: + Consistently low dispensing water temperatures + Precise dough temperature control year-round + Rapid swelling during mixing without the need for ice + Fluffier doughs thanks to freshly chilled, liquid ice water + Precise dosing possible via water mixing and dosing devices + All water-carrying parts made of stainless steel, maintenance-free + Hygienically flawless, clean drinking water Langheinz ice water systems stand out for: + Consistently low water temperatures + High-performance refrigeration units + Cooling systems with expansion valves + Electronic ice bank controllers + Stainless steel evaporators + Multi-stage stainless steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water tank + Drain valve in the ice water tank + High flow rate + Compact dimensions + Easy-to-clean surface design + Low energy consumption Special accessories, optionally available at extra cost: - 3-way changeover valves --- for water mixing and dosing devices with just 2 inlets (cold / hot) + €349 net Technical Data: - Batch size (recommended): up to 70 liters - Continuous capacity*: 230 liters/hour - Peak cooling capacity*: 500 liters/hour - Ice bank: 60 kg Gedpfx Apjivdv Dj Ijuc - Refrigeration capacity (CECOMAF): 3.978 kW - Power supply: 400 V - 50Hz - 1Ph - Power consumption: 2.84 kW - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 25 liters/min - Dimensions: 1170 x 630 x 770 mm (LxWxH) - Net weight: 145 kg - Energy consumption for 100 liters: 1.5 - 2.5 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, New device with 12 months warranty Advantages of chilled ice water: + Consistently low discharge water temperatures + Precise dough temperature control throughout the year + Rapid swelling during mixing without the need for ice + Softer doughs thanks to freshly chilled, liquid ice water + Accurate dosing possible via water mixing and metering unit + All water-carrying components are made of stainless steel, maintenance-free + Hygienically perfect, clean potable water Langheinz ice water systems feature: + Constantly low water temperatures + High-performance refrigeration unit + Refrigeration systems with expansion valve + Electronic ice bank controller + Stainless steel cooling evaporator + Multiple stainless steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water reservoir + Drain tap in the ice water reservoir + High flow capacity + Compact dimensions + Easy-care surface structure + Low energy consumption SPECIAL accessories, optionally available at extra cost: - Wall bracket in stainless steel (for models L130 + L170): + €499.00 net - Machine table (for models L130 + L170): + €589.00 net - Three-way changeover valves --- for water mixing and dosing units with only 2 inlets (cold / hot) + €349.00 net Technical specifications: - Batch size (recommended): up to 50 liters - Continuous output*: 115 liters / hour Gjdpfx Aoivdvvsp Ijuc - Peak cooling output*: 330 liters / hour - Ice bank: 40 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.86 kW - Refrigerant: R290 (new 2021 standard!) - Electrical connection: 230 V - 50Hz - Power consumption: 1.45 kW - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 20 liters / min - Dimensions: 560 x 590 x 900 mm (LxWxH) - Net weight: 80 kg - Energy consumption at 100 liters: 1.5 - 2.5 kWh * at +17.5°C inflow and +2.5°C outflow

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, New device with 12-month warranty Advantages of cooled ice water: + Consistently low batch water temperatures + Precise dough temperature control year-round + Rapid gelatinization during mixing without ice + Superior dough texture thanks to freshly chilled, liquid ice water Guodpfx Apoivdu Uj Ijc + Accurate dosing possible via water mixing and dosing unit + All water-bearing parts made of stainless steel, maintenance-free + Hygienically safe, clean potable water Langheinz ice water systems are characterized by: + Constantly low water temperatures + High-performance refrigeration units + Refrigeration systems with expansion valves + Electronic ice bank controllers + Stainless steel evaporators + Multiple stainless steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water bath + Drain valve in ice water bath + High flow rate + Compact dimensions + Easy-to-clean surface structure + Low energy consumption SPECIAL accessories, optionally available at extra cost: - Wall bracket made of stainless steel (for models L60 + L100): + €319 (net) - Machine table (for model L60): + €399 (net) - 3-way changeover valves --- For water mixing and dosing units with only 2 inlets (cold / hot) + €349 (net) Technical data: - Recommended batch size: up to 15 liters - Continuous output*: 50 liters / hour - Peak cooling capacity*: 90 liters / hour - Ice bank: 10 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.013 kW - Connection values: 230 V - 50 Hz - Power consumption: 575 W - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 8 liters / min - Dimensions: 650 x 400 x 560 mm (L x W x H) - Net weight: 50 kg - Energy consumption at 100 liters: 1 - 2 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, New unit with 12-month warranty Advantages of cooled ice water: + Consistently low discharge water temperatures + Precise dough temperature control all year round + Rapid hydration during mixing without the need for ice + Improved dough texture thanks to freshly cooled, liquid ice water + Precise dosing possible with water mixing and dosing devices + Water-carrying components are made of stainless steel and maintenance-free + Hygienically clean potable water Langheinz ice water systems are distinguished by: + Constant low water temperatures + High-performance refrigeration units + Cooling systems with expansion valves + Electronic ice bank controllers + Stainless steel refrigeration evaporators + Multiple stainless steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water basin + Drain valve in the ice water basin + High flow capacity + Compact dimensions + Easy-to-clean surface finish + Low energy consumption SPECIAL accessories, optionally available for an additional charge: - Wall bracket made of stainless steel (for models L130 & L170): + €499 net - Machine table (for models L130 & L170): + €589 net - 3-way switching valves --- for water mixing and dosing units with only 2 inlets (cold / hot) Gjdpfxeivdvke Ap Iouc + €349 net Technical data: - Batch size (recommended): up to 40 liters - Continuous output*: 70 liters / hour - Peak cooling output*: 230 liters / hour - Ice bank: 30 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.189 kW - Electrical connection: 230 V - 50Hz - Power consumption: 670 W - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 15 liters / min - Dimensions: 560 x 590 x 900 mm (LxWxH) - Net weight: 60 kg - Energy consumption for 100 liters: 1.5 - 2.5 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, New unit with 12 months warranty Benefits of chilled ice water: + Consistently low batch water temperatures + Precise dough temperature control year-round + Rapid hydration during mixing without the need for added ice + Improved dough texture through freshly chilled, liquid ice water + Exact dosing possible via water mixing and dosing device + Water-carrying components made from stainless steel, maintenance-free + Hygienically clean, potable water Langheinz ice water units feature: + Constant, low water temperatures + High-performance refrigeration units + Refrigeration systems with expansion valve + Electronic ice bank controller + Stainless steel evaporator + Multiple stainless steel water heat exchangers + Insulated stainless steel ice water bath + Drain tap in the ice water bath + High flow performance + Compact dimensions + Easy-to-clean surface structure + Low energy consumption Godoivdvcjpfx Ap Ijuc OPTIONAL special accessories available at extra charge: - Stainless steel wall bracket (for model L60 + L100): + €319 net - Machine table (for model L100): + €389 net - 3-way changeover valves --- for water mixing and dosing devices with only 2 inlets (cold / hot) + €349 net Technical specifications: - Batch size (recommended): up to 30 liters - Continuous output*: 60 liters / hour - Peak cooling output*: 180 liters / hour - Ice bank: 20 kg - Cooling capacity (CECOMAF): 1.189 kW - Connection data: 230 V - 50 Hz - Power consumption: 575 W - Water connection: 1/2 inch - Water flow at 2 bar: 8 liters / min - Dimensions: 950 x 530 x 560 mm (LxWxH) - Net weight: 60 kg - Energy consumption per 100 liters: 1 - 2 kWh * at +17.5°C inlet and +2.5°C outlet

Būklė: naudotas, Susideda iš: 1) Tešlos saugojimo bunkeris, mod. 'STAR' 2) Konvejeris L=500, mod. 'TRL' 3) Tešlos ekstruzijos įrenginys, mod. 'RON 1/480' 4) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 5) Tešlos barstymo miltais modulis L=700, mod. 'B/M 700L' 6) Daugiavelenis blokas, mod. 'MUL 700' 7) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' 8) Riebalų ekstruzijos įranga, mod. 'EG-7-E' 9) Persidengiantys konvejeriai, mod. 'NPP/200' 10) Konvejeris L=700, mod. 'MCI 690' Gamybos metai 2006 Gujdpfx Aowxwiajp Iec