Komori G540 pirkti naudotą (64)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 11 246 h, keliamoji galia: 4 000 kg, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: simpleksas, naudotas Jungheinrich DFG 540s krautuvas. - Nominali keliamoji galia: 4000 kg - Pagaminimo metai: 2015 Gbjdpexupmmsfx Aa Uel - Darbo valandos: 11246 h - Imobilaizeris su lustu

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FN345569, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 9 140 h, keliamoji galia: 4 000 kg, kėlimo aukštis: 3 500 mm, kuro tipas: dujos, stiebo tipas: simpleksas, statybinis aukštis: 2 500 mm, šakių ilgis: 1 800 mm, pavaros tipas: Treibgas, Dujinis krautuvas Rėmo numeris: FN345569 Krovinio svorio centras: 500 Gbodpfsykcxpsx Aa Uel Stiebo tipas: Standartinis Techninė būklė: gera Priekinės padangos tipas: superelastinės Priekinės padangos būklė: 80 - 100% Galinės padangos tipas: superelastinės Galinės padangos būklė: 80 - 100% Aprašymas: Patikrintas servise su UVV patikra Krovinio apsauginė grotelė, šoninis poslinkis, šakių reguliavimo įtaisas, 3 vožtuvas, 4 vožtuvas, priekiniai darbo žibintai, stogo danga, priekinis stiklas, vidinis veidrodis, vieno pedalo valdymas,

Būklė: naujas, tuščias svoris: 750 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 250 kg, bendras svoris: 3 000 kg, krovimo vietos ilgis: 5 400 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 070 mm, padangos dydis: 195/50r13c,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 7 792 h, keliamoji galia: 4 000 kg, kėlimo aukštis: 5 650 mm, apkrovos centras: 500 mm, kuro tipas: dujos, Sertifikuota DGUV iki: 11/2025, šakių ilgis: 1 600 mm, padang padangų: 95 procentas, tuščias svoris: 7 183 kg, spalva: geltonas, We are offering an absolutely top condition forklift from Jungheinrich. It underwent a comprehensive 5-star refurbishment by Jungheinrich in 2021 and has only run 45 hours since then. The paint is original and has not been resprayed or touched up. The forklift has always been stored indoors and is in excellent condition. Maintenance and UVV (accident prevention inspection) are up to date. Manual and keys are, of course, included. Last major service: October 2024 UVV valid until 10/2025 Operating hours: 7,792 (since refurbishment: 7,744) Model: TFG 540s SP G+E 120-565 DZ Type: LPG Forklift Year of manufacture: 2012 / 5-star full refurbishment 03/2021 including Kaup fork positioner T466 Load capacity: 4,000 kg Gbodpfew N Iz Hjx Aa Ujl Lift height: 5,650 mm Overall height: 2,640 mm Fork length: 1,600 mm Load center: 500 mm Mast: Triplex with free lift Features: Solo-Pilot, road lighting (in accordance with StVZO), LED lighting with 2 work lights at the front and rear, front, cabin roof and rear windows, steel doors, leather seat, rearview mirror, armrest, auxiliary hydraulics with 2 functions Kaup Fork Positioner NEW 4.8T 466B Since refurbishment, the truck has only run 45 hours. All UVV and maintenance services have been carried out.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, Ultimaker Factor 4 – jak nowy / stan ekspozycyjny To urządzenie ma jedynie 2 godziny czasu druku (całkowity czas pracy na gorąco: 10 godzin). Służyło wyłącznie jako drukarka demonstracyjna dla klienta, który ostatecznie nie zdecydował się na zakup. Maszyna nie była używana produkcyjnie i jest w stanie jak nowym. Brak oryginalnego opakowania. Pełna 12-miesięczna gwarancja. Gjdpfx Aoyvhwija Usbl Specyfikacja UltiMaker Factor 4 Drukowanie Technologia: Fused Deposition Modeling (FDM) – osadzanie topionego materiału System ekstrudera: Podwójna ekstruzja, bezpośredni napęd głowicy drukującej z unikalnym systemem automatycznego podnoszenia dyszy i wymiennymi rdzeniami drukującymi Pole robocze: • Druk z jednego materiału: 330 x 240 x 300 mm • Druk z dwóch materiałów: 330 x 240 x 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Profile drukowania: 14+ materiałów UltiMaker, 250+ materiałów Marketplace UltiMaker Dokładność wymiarowa: ± 0,2 mm lub ± 0,2% (w odniesieniu do nominalnej długości cechy) Szczegółowe warunki: ultimaker.com/factor4 Sprzęt Rozdzielczość XYZ: 6,25 / 7,8 / 2,5 mikrona Czujnik położenia: Optyczny Stół roboczy: giętka płyta robocza pokryta powłoką PEI Maks. temperatura stołu roboczego: do 120 °C Temperatura komory roboczej: aktywnie kontrolowana do 70 °C (równomierność w płaszczyźnie dyszy: ±3 °C dla T

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Na sprzedaż oferujemy linię do obierania ziemniaków nożami marki Dornow, w skład której wchodzą: - Zasobnik magazynowy z taśmociągiem (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczka do ziemniaków z nożami 20M-AT-MS - Stół inspekcyjny rolkowy - Przedmywarka z przenośnikami transportującymi - Urządzenie do konserwacji i pakowania - Pakowarka próżniowa - Dodatkowe, fabrycznie nowe komplety ostrzy do obieraczki w zestawie Linia umożliwia również obieranie buraków, selera, a przy wydłużeniu cyklu także marchwi. Za dopłatą możemy dodać m.in.: krajalnicę, detektor metali (opcjonalnie, na zapytanie). Linia obierająca pracuje w pełni automatycznie w sekwencji: Obieraczka napełniana jest surowcem z bunkra za pomocą taśmociągu po ustawionym, regulowanym czasie. Obieraczka obiera ziemniaki przez dowolnie ustawiony czas, po czym wyrzuca obrany produkt na stół inspekcyjny i sekwencja rozpoczyna się od nowa. Wydajność systemu to ok. 300 - 1000 kg surowca na godzinę w zależności od jakości i wielkości ziemniaków. Obieraczka działa w systemie oszczędnego zużycia wody, używając strumienia płaskiego z dyszy. Pojemność obieraczki: ok. 40 kg surowca, zalecana ilość wsadu dla optymalnych efektów obierania: ok. 25 kg. Stół inspekcyjny ze zdejmowanym urządzeniem do płukania bulw. Pojemność magazynowa urządzenia do konserwacji i pakowania wodnego ok. 120 kg obranych warzyw. Urządzenie do konserwacji i pakowania wyposażone w taśmę odbiorczą, taśmę dozującą na wagę, sekcję odsączającą oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Pakowarka próżniowa jedno-komorowa, wymiary komory: 600x400 mm, wydajność pompy: 60 m³/h. Gsdpfx Aow R T Dioa Ujbl Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. Stan bardzo dobry, w pełni sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym umówieniu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Piła taśmowa do metalu o optymalnym zakresie cięcia, powszechnie stosowana w zakładach stolarskich, produkcyjnych i rzemieślniczych. Opis maszyny Piła taśmowa do metalu CORMAK BS 128HDRC z optymalnym zakresem cięcia, przeznaczona dla profesjonalistów, wyróżnia się wysoką wydajnością i łatwością obsługi. Dużą zaletą w cięciu pod kątem jest możliwość obracania ramienia w obie strony. Pomimo niewielkich gabarytów duża masa własna (103 kg) zapewnia stabilność i brak wibracji podczas cięcia większych materiałów. Cięty element może być podawany ręcznie lub za pomocą podajników. Opuszczanie ramienia podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie, z przepływem oleju w dwukomorowym cylindrze hydraulicznym. Regulacja opuszczania ramienia realizowana jest poprzez zawór sterujący przepływem oleju między komorami cylindra. Dokładne cięcie zapewnia zestaw łożysk prowadzących taśmę tnącą. Maszyny wyposażone są w wyłącznik krańcowy oraz włącznik/wyłącznik zgodny z normą IP54. Obracana rama piły umożliwia dwustronne ukosowanie w zakresie -45° do +60°. Dane techniczne Wymiary taśmy tnącej: 1640×13×0,65 mm Prędkość cięcia: 23/34/54 m/min Gbjdpfsmrp Tlsx Aa Uel Moc: 0,55 kW/230V Regulacja opuszczania ramienia: bezstopniowa, za pomocą cylindra hydraulicznego Zakres cięcia: -45° do +60° Wymiary: 942×442×548 mm Waga: 103 kg Maksymalny zakres cięcia [mm] Kąt 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Wyposażenie standardowe: Trzeciej generacji cylinder hydrauliczny Stół do cięcia w pionie Szybkomocujący imadło Układ chłodzenia y ogranicznik oporowy detalu Automatyczne wyłączniki krańcowe Nowoczesne zabezpieczenie termiczne silnika Mobilna podstawa na czterech kołach Instrukcja obsługi Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów wysyłki. W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Būklė: naudotas, Cito RSP Easy (perforating tool) is a tool manufactured by Cito with a format of 520 x 740 mm. It is currently stored in Germany and is suitable for machines from Heidelberg, Komori, KBA, Manroland, Ryobi, and Sakurai. The tool is easy to install and remove and is sold as seen. Delivery terms are FCA. Format: 520 x 740 mm Gbsdpewvut Rofx Aa Ujl Features: - Suitable for Heidelberg, Komori, KBA, Manroland, Ryobi, Sakurai - Sold as seen - Easy installation and removal

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, // Maszyna zdemontowana i przechowywana w naszym magazynie // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Rok produkcji: 2016 Typ: pozioma suszarka łopatkowa próżniowa Zastosowanie: suszenie mokrych proszków Jednostka ATEX (Eex): tak Branże: chemia precyzyjna, farmacja (API), półprodukty A) Mieszanie: Koncentryczny mieszadło z podgrzewanym wałem, demontowane w kilku segmentach (podwójna uszczelka mechaniczna) Przeniesienie napędu: (CEMP) - Moc 30 kW + przekładnia + łańcuch Prędkość mieszania: 1,6 ÷ 8,1 obr./min ATEX: przeciwwybuchowy ATEX II 2GD Zamontowany z suszarką na ramie nośnej (pojedynczy SKID) B) Komora susząca z zaworem spustowym Objętość całkowita: 3200 litrów Objętość użytkowa: 30% - 80% Ciśnienie wewnętrzne: -1 / 0,5 barg Ciśnienie płaszcza: 0 / 1,7 barg Gbsdex R D Efepfx Aa Uel Temperatura projektowa: -10 / +130°C Maks. temperatura czynnika grzewczego: +100°C Szczelność próżniowa: 4 mbar/h Przetwornik ciśnienia absolutnego EX-I Czujnik temperatury produktu PT100 Ex-i System przedmuchu azotem Prędkość rozdrabniacza obrotowego: 300 / 1200 obr./min (niezamontowany) Materiał stykający się z produktem: AISI 316L - EN 1.4404 Uszczelki próżniowe: PTFE i FEP Materiał płaszcza: AISI 304 - EN 1.4301 Czynnik grzewczy: olej termiczny Lustrzane wykończenie wnętrza (Ra ≤ 0,4 µm) Wykończenie zewnętrzne satynowe (Ra ≤ 1,2 µm) Zawór inspekcyjny i odcinający DN.1650 Zawór bezpieczeństwa buforowego DN 200/300 Zasuwka motylkowa załadunkowa DN 250 Przystosowany do montażu dwóch rozdrabniaczy bocznych (noże) C) Filtr procesowy D) Układ próżniowy: pompa próżniowa tłokowa SAURUS939, model VVD Stół pod pompę ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Moc: 11 kW Powierzchniowy skraplacz atmosferyczny, model VD200I E) Układ kondensacji próżniowej - Stal nierdzewna AISI 316L z podwójnym płaszczem chłodzącym ze stali AISI 304 Ciśnienie robocze wewnętrzne: -1 / 0,5 barg Ciśnienie robocze płaszcza: 0 / 3 barg Temperatura projektowa: -10 / 40 °C Maksymalne ciśnienie czynnika chłodzącego: 2,5 bar Powierzchnia wymiany: 8,5 m2 Pojemność zbiornika kondensatu: 900 litrów Czujnik poziomu F) Zewnętrzny filtr bezpieczeństwa G) System regulacji temperatury: grzanie/chłodzenie Wymiennik parowy: Ciśnienie 7 bar - temperatura płaszcza: 142°C - powierzchnia: 1,65 m2 Chłodnica na wymienniku: zimna woda lub solanka - ciśnienie płaszcza rurowego: 12 barg - temperatura płaszcza: 142°C - temperatura rur: -10°C / +99°C - powierzchnia: 3,42 m2 H) System sterowania i zarządzania (rozdzielnica elektryczna + HMI) Kompletna dokumentacja techniczna

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Komora śrutownicza zawieszkowa 2700x3500 z napędzanym hakiem i suwnicą CARLO BANFI Typ: zawieszkowa Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 2700 mm Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 3500 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 12.000 kg Komora do ręcznego śrutowania: TAK Godpfowq Ru Hsx Aa Uobl Komora odpylająca: TAK Szerokość otwarcia maszyny: Liczba turbin: 16 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 16x 11 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: airwash Fundament: TAK Ochrona obudowy: Mn + guma Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny:

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Gbodpfx Aaefzb Nbo Usl Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Gbjdpfofzccnox Aa Uol

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Gedpfx Ajfzb Nisa Uebl 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Gbjdpfx Asflk Awea Ujl Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Gbjdpjyg H Dzjfx Aa Usl 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Godpefz Nd Ijfx Aa Ujbl Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Gbedpfjfz U Nbsx Aa Uol ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Gbjdpfefy T Spox Aa Uol 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Gsdpfxsfx Nfms Aa Ujbl ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, Naudotas Morton-Lodige rūgščiai atsparaus plieno maišytuvas su plūgu. Kameros matmenys rodo, kad tai FKM1200D modelis. Maišymo kameros talpa: 1200 l. Matmenys: ilgis 1750 mm x skersmuo 1000 mm. Maišytuvas turi vieną veleną su plūgo tipo maišytuvais ir dviem pusiau plūgo maišytuvais. Pagaminta iš rūgščiai atsparaus plieno. Pavarą užtikrina elektros variklis su reduktoriumi. Apatiniai iškrovimo angos su pneumatiškai valdomomis sklendėmis. Yra vieta dviem intensyviems maišytuvams (smulkintuvams) sumontuoti. Prietaisas sumontuotas ant anglinio plieno rėmo. Specifikacijos: Kameros talpa: 1 200 l Konstrukcija: nerūdijantis plienas Smulkintuvai: Nėra Gbodpfxsy Inr Ds Aa Uel Vakuumas: Nėra Apvalkalas: Nėra

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo ilgis (maks.): 75 mm, peilių skaičius: 8, rotoriaus skersmuo: 180 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 20710, GETECHA Przekładniowy młyn granulacyjny przy maszynie / Rozdrabniacz do tworzyw sztucznych Model: Seria A 5.10.1 (Kompaktowy granulátor) Zastosowanie: Bezpośredni recykling wlewków i części odrzuconych, zaprojektowany do pracy przy wtryskarce lub do mniejszych, centralnych zadań mielenia. Specyfikacja techniczna: Wysokowydajny granulátor niemieckiej produkcji, charakteryzujący się solidną konstrukcją i precyzyjną geometrią cięcia. Zaprojektowany do cichego oraz niskopyłowego przetwarzania tworzyw. System tnący: - Średnica wirnika: 180 mm - Długość cięcia (długość noża): 75 mm - Liczba noży wirnika: 7 (jakość HSS) Gsdeyv Avgepfx Aa Ujbl - Liczba noży statora (nieruchomych): 1 - Prędkość obrotowa wirnika: 270 obr./min (optymalizowana pod kątem jakości materiału i redukcji hałasu) Wydajność & Sito: - Maksymalna wydajność: do 35 kg/h (w zależności od rodzaju materiału i wielkości sita) - Sito: 6 mm standard (perforacja okrągła) Napęd & Moc: - Moc silnika: 2,2 kW - Zasilanie: 3 x 400V +N, 50Hz Wymiary wlotów: - Wlot komory tnącej: 285 x 200 mm - Ręczny wlot zasypowy: 337 x 310 mm Konfiguracja & Wyposażenie (Wersja A 5.10.1): - Lej zasypowy: Specjalnie wyciszony, dostosowany do ręcznego podawania. - Mobilność: Urządzenie mobilne na czterech kółkach (dwa z hamulcami postojowymi). - Odbiór materiału: 5-litrowy pojemnik na przemiał z bocznym króćcem ssącym (ø 38 mm) do bezpośredniego podłączenia przenośnika podciśnieniowego. - Wykończenie: Oryginalna przemysłowa powłoka GETECHA w kolorze RAL 7035 / RAL 7011. Główne zalety: - Wszechstronność: Nadaje się jako dedykowany młyn przy maszynie lub mały centralny do części technicznych. - Trwałość: Noże wirnika HSS zapewniają długą żywotność; opcjonalnie dostępna wersja wzmocniona do tworzyw zbrojonych włóknem szklanym (GF). - Przyjazny w obsłudze: Wyjątkowo łatwy dostęp do szybkiego czyszczenia, wymiany sita i ustawiania noży, minimalizując przestoje przy zmianie materiału/koloru.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z obrotowym ramieniem 45°. Idealne rozwiązanie dla zakładów ślusarskich, produkcyjnych oraz warsztatów rzemieślniczych. Od wielu lat nie ma sobie równych – jej konstrukcja i solidne wykonanie czynią ją perfekcyjnym wyborem. Opis maszyny Profesjonalna, bardzo mocna i wydajna piła taśmowa do metalu z ramieniem obrotowym 45°, model CORMAK BS 712 SW, oparta jest na dopracowanych rozwiązaniach, które czynią ją bezkonkurencyjną w swojej klasie. Ramię wykonane z odlewu żeliwa sferoidalnego zapewnia sztywność podczas pracy i skutecznie tłumi wszelkie drgania. Panel sterowania znajduje się na ramieniu przecinarki. Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i prostą obsługą. Umożliwia cięcie w płaszczyźnie pionowej oraz w płaszczyźnie prostopadłej do osi ciętego materiału, a także pod dowolnym kątem w zakresie 45° – 90°. Obrabiany element można podawać ręcznie lub za pomocą dowolnego urządzenia podającego. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie, w oparciu o zasadę przepływu oleju w dwukomorowym siłowniku hydraulicznym. Odpowiednią prędkość opuszczania ramienia uzyskuje się dzięki zaworowi sterującemu przepływem oleju między komorami siłownika. Solidna, stabilna i precyzyjna konstrukcja oraz ramię wykonane z jednorodnego żeliwa gwarantują wysoką sztywność i stabilność podczas cięcia, co przekłada się na precyzję i wieloletnią niezawodność. Konstrukcja piły taśmowej o szerokości 20 mm umożliwia obróbkę dużych ilości materiału. Wymaganą prędkość liniową taśmy uzyskuje się poprzez zmianę przełożenia na kole pasowym między przekładnią ślimakową a silnikiem napędowym. Godpfx Aomtwktja Uobl Dane techniczne Moc silnika: 1,1 kW Prędkości taśmy: 22/33/45/65 m/min Zasilanie: 230V Wymiary taśmy: 2360×20×0,9 mm Zakres cięcia: 45°L – 45°P Waga: 145 kg Wymiary: 1280x575x1140 mm Kąty / Wydajność cięcia: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° L.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° P.....Ø 140.....140×90.....90×90 Podana cena jest ceną netto. Cena nie obejmuje kosztów transportu. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy również do zapoznania się z pełną ofertą na naszej stronie internetowej.

Būklė: naudotas, Tiksliai išbandytas, naudotas „Winkworth“ (Anglija) juostinis maišytuvas – tikėtina, kad tai GU660 modelis, kontaktinės dalys pagamintos iš rūgštims atsparaus nerūdijančio plieno. Gamintojas: Winkworth Medžiaga: rūgščiai atsparus nerūdijantis plienas Talpa: 660 litrų (priklausomai nuo produkto) Maišymo kameros matmenys: 1750 mm ilgis x 700 mm plotis x 790 mm gylis Iškrovimo tipas: apatinis, šoninis, per pneumatiniu būdu valdomą iškrovimo vožtuvą Maišytuvo tipas: viengubas, pertrauktinis juostos maišytuvas Maišytuvo pavara: Opperman HTM7 reduktorius, perdavimo santykis 38,2:1, 7,5 kW, 1450 aps./min elektros variklis, 415 V, 3/50, darbo greitis – 37 aps./min Komplektacijoje: - Atverčiama dangtis su fiksatoriais - Valdymo skydelis su rakto užraktu - Mobilus anglinio plieno pagrindas Specifikacija: Talpa: 23,3 kub. pėdos Konstravimo medžiaga: nerūdijantis plienas Plotis: 700 mm (27,56 col.) Galia: 10 AG Gsdpfeymax Sjx Aa Usbl Ilgis: 1750 mm (68,9 col.) Išmatavimai: 1750 mm x 700 mm x 790 mm (68.90 col. x 27.56 col. x 31.10 col.)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Gbedpfx Aaofz Anpj Uel 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Gbedpjfy T H Iefx Aa Ujl 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡