Graco Putų Mašina pirkti naudotą (38 416)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga 3. Savybės ir techninės charakteristikos Kdedpovgufijfx Aldsn 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos Ksdsvgvqgspfx Aldsdn HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO117, Used HDPE 4+4 Blow Molding Machine TECHNE SYSTEM up to 2,700 bph Kedpfsvgvkasx Aldjdn This HDPE blow molding machine features a highly specialized system for manufacturing containers made of high-density polyethylene (HDPE). The machine processes bottle formats up to 2 liters and achieves a production capacity of up to 2,700 bottles per hour (bph). The system utilizes a 4+4 configuration—four upper and four lower cavities—optimizing production through a symmetrical and highly efficient design. The machine will be available from mid-October. Main technical features of the HDPE blow molding machine TECHNE SYSTEM To ensure high precision in bottle shaping, the blow molding system offers a cavity spacing of 150 mm. Additionally, the machine is equipped with a dual shuttle, which optimally controls the production cycle and minimizes downtime. Specifically, this blow molding machine can process containers up to 2 liters, allowing for great flexibility in manufacturing various types of packaging. Mold configuration and flexibility While no molds are included as standard, the machine supports a wide range of mold sizes up to a maximum capacity of 2 liters. The entire system can also be easily adapted to specific production requirements. On request, additional accessories or necessary modifications can be supplied as optional extras. Furthermore, our technicians, who will handle dismantling, can also take care of reinstallation to ensure operational reliability and continuity. Manuals and technical documentation This blow molding machine is delivered with complete technical manuals and detailed wiring diagrams to support installation, maintenance, and daily operation. The documentation includes detailed specifications for container tolerances and technical schematics of the system components. This design enables optimization of critical values, such as bottle spacing and the distance between extruders and container bodies. Production and performance This used blow molding machine supports a production capacity of 2,400–2,700 bottles per hour, depending on operating conditions and container type. This ensures a consistently high production rate. In terms of precision, the stroke of the mold carrier extends up to 660 mm, allowing for precise calibration...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės Kjdpfsvgvtuex Aldjdn  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Overview This combi-block consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine can be operated entirely at floor level and is an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems with the same output, which improves accessibility to the production line. The increased output for smaller formats ensures better utilization of downstream equipment, delivering an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for small sizes with less than 36% additional investment cost). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the production of PET bottles and subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Capacity: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping of PET bottles - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Cap type: Plastic screw caps / snap-on closures - Filling technology: Electronic volumetric - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18 °C (carbonated water), 25 °C ambient temperature, 12 °C (soft drinks) Kodoyzc Hpjpfx Aldodn Scope of Delivery - Blow molder | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molding machine (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Cap feeder | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feeder - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blow and line - Cooling system | Water recirculation at the combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming system | Automatic system

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: s.p.a magic m.p. Tipas: MGL2D Ši pūtimo formavimo mašina yra visiškai veikianti. Šiuo metu dar gamina ir gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Kdedoxxp Tbspfx Alden Pageidaujant galiu atsiųsti ir vaizdo įrašus. KAINOS MAŽINIMAS! Nuo 21 000 iki 19 000 EUR!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Kdedjv Iflpspfx Aldjn Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Kedpfx Aloutni Rododn Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Kdodpfewa Rhrsx Aldsn Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rotacinė ištempimo-pūstuvimo mašina buvo pagaminta Kosme 2017 metais. Įrenginys skirtas PET butelių gamybai gėrimų pramonei. Mašina turi 6 ertmes ir buvo naudojama vidutinio pajėgumo gamybai. Įrenginys buvo demontuotas 2026 m. sausį ir parduodamas be formų. Techniniai duomenys Našumas: apie 12 000 butelių/val Formatai: iki 3 litrų PET buteliai Paskirtis: PET butelių gamyba Konfigūracija: rotacinė ištempimo-pūstuvimo mašina, 6 ertmės Kaklelio tipas: PCO 1881 Komplektacija Pūstuvimo formavimo mašina | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 ertmių rotacinė mašina, be formų Preformų padavimo sistema Aušinimo įrenginys Oro transportavimo sistema Valdymas | Integruotas HMI Kdjdoyybkdspfx Aldsn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging plants. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a variety of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. As a versatile component for a used filling line or a standalone blow moulder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and operates in a clockwise direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum output: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L Number of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm Number of grippers (infeed and outfeed): 6 Number of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working platform height: 1,470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated into the securing and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Kodpsx H Tf Tsfx Aldodn Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a standalone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It connects efficiently with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines Kdedox H Tgdopfx Alden This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1988, Turima Bekum įpurškimo-pūtimo mašina be formų. Pramonė: farmacija, Produktas: plastikiniai buteliukai, buteliuko tūris: 10 ml, gamybos našumas: apie 4800 vnt./val. (10 ml), medžiagos: PE/PP, mašinos matmenys (X/Y/Z): apie 6250 mm/2200 mm/2200 mm, svoris: apie 12 000 kg. Sukamosios plokštės pavaros mazgas atrodo susidėvėjęs. Įrenginio įpurškimo cilindras nesandarus, yra ir kitų nuotėkių. Vietoje apžiūra galima. Tikimasi, kad laisva bus nuo 2026 m. liepos. Kdjdjyz Ap Dspfx Aldsn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Output: 12,000 bph Supplied with moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Kodpfx Alovddkvedodn Machine operation technical documentation included Condition: Very good

Būklė: naudotas, Pusiau automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: FERENC Tipas: F-1400 Pagaminimo metai: 2006 Našumas: apie 800 vnt./val. Formų skaičius mašinoje: 2 x 5 L (kamštelis 48 mm) Kdjdpfxeugu E Rs Aldon Orkaitės matmenys: - ilgis: 900 mm - plotis: 900 mm - aukštis: 1200 mm Pūtimo mašinos matmenys: - ilgis: 1800 mm - plotis: 750 mm - aukštis: 2000 mm Komplekto svoris: 1200 kg Techninė būklė: naudota mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Pusiau automatinė PET butelių gamybos mašina - ZENTRONIK ZR-7 1. Krosnis PET preformų kaitinimui 2. Pusiau automatinė PET butelių gamybos mašina Ksdpfswnzdaex Aldedn Forma: dviguba forma 5,0 l buteliams (kamštelis 48 mm) Našumas: apie 800 bph Techninė būklė: naudota, veikianti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši tempiamojo pūtimo mašina buvo pagaminta 2004 metais Vokietijos bendrovės KRONES. Tai CONTIFORM S8 modelis, skirtas PET butelių gamybai, sukonfigūruota PCO 1881 ir Alaska kakliuko tipo buteliams. Pūtimo mašina paruošta nedelsiant pristatyti. Techniniai duomenys Našumas: maks. 13 600 butelių per valandą Talpos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakliuko tipai: PCO 1881, Alaska Ertmių skaičius: 8 formos Darbo valandos: apie 35 000 h Komplektacija KRONES CONTIFORM S8 tempiamojo pūtimo mašina Preformos bunkeriai ir padavimas Šaldytuvas 6 formų komplektai Atsarginės dalys Kdsdpfx Aleylacueden

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 700 kg, ruošinio ilgis (maks.): 165 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 35 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Kjdpfx Ajyrfvgoldedn Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder weight: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra prieinama automatinė Munder išpūtimo sistema cilindrinių oro filtrų kasečių valymui. Suspausto oro tiekimas: 6-8 bar, kokybė: 5, purkštuko slėgis: 6 bar, tūrio srautas: 190 m³/h, vakuumas: 20 kPa, maksimalus filtro aukštis: 1400 mm, maksimalus filtro skersmuo: 540 mm. Yra dokumentacija. Apžiūra vietoje galima. Tikėtinas prieinamumas nuo 2026 m. birželio mėn. Ksdpfxsyuyu Ns Aldsdn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Punching Machine for Document Binders - GBC Velo Bind, Year 2002 - . GE04190 Punching Capacity: up to 45 sheets of 20 lb. bond paper per operation Machine Dimensions: 27.3 cm (H) x 49.5 cm (D) x 49.5 cm (W) Weight: 40 kg (88 lbs) Kdsdsh Axlzjpfx Alden Electrical Connection: 230 V, 50 Hz, 3.5 A / 115 V, 50 Hz, 3.5 A Online video inspection available via Skype. We would be pleased to welcome you for a visit – many more machines in stock. Available immediately – inspection possible. Located in Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested on site.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview This blow molding machine, model USP-2, was manufactured by UROLA in 2002 and is designed for the production of PET bottles with an output of 800 bottles per hour for 5-liter bottles and 2,200 bottles per hour for 1-liter bottles. The machine has already been dismantled and stored, and can be inspected by appointment. It supports the production of bottles ranging from 250 ml to 5 liters. Technical details Output: 800 bottles/hour (5-liter bottles) 2,200 bottles/hour (1-liter bottles) Formats: 250 ml to 5 liters Weight: 3,500 kg Condition: Already dismantled and stored Inspection: Possible by appointment Kedpfx Alou Huydsdedn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview This stretch blow molding machine was manufactured in 2008 by the Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good operating condition and will remain in production until the end of November 2025. After that, it will be dismantled and lifted out through the roof. Technical Data - Output: 10,200 bottles per hour - Operating hours: ~50,000 h - Formats: Neck finish: 29/21 (can be changed to 1881 or other sizes) - Preforms used: R-PET from Plastipak & Resilux - Number of cavities: 6 (moulds not included) Equipment & Features: - Quick-change system for mould shells - Kosme linear oven with 8 heating modules - Kosme preform tipper with conveyor system - Kosme preform feeding rail - Kosme control cabinet Kodpfx Aeyb Tbioldodn - Kosme Danfoss VLT drive - Kosme touchscreen control panel - Spare parts kit (list available upon request) Maintenance History: - Kosme FBA maintenance - Complete Kosme maintenance in October 2024 - Ongoing maintenance by in-house technicians Scope of Delivery - KOSME KSB 6R blow molder - Preform tipper with conveyor system - Preform feeding rail - Control cabinet - Drive and control panel - Spare parts list (on request)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga: Pūtimo mašina KSB3000 pagaminta 2000 m. Austrijos gamintojo KOSME. Ji stovi pas įrenginių gamintoją ir gali būti apžiūrėta bandomuosiuose bandymuose, siekiant įsitikinti įrenginio funkcionalumu. Techninės detalės: Našumas: 3 600 but./val. 3 ertmės Matmenys (IxPxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Vietos poreikis apie 9x5 m² Svoris: 4,5 t Darbo valandos: 23 824 Butelių tūris: 250 ml - 2 500 ml Didž. skersmuo: 110 mm Pristatymo komplektacija: Pūtimų mašina pilnai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silo, keltuvas, rūšiavimas, latakas). Kdsdpfx Aol Hxpnoldon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview The blow molding machine was manufactured in 2002 by the then-producer SIG Corpoplast (now KHS). The machine is still operational and can be inspected. Technical Data Rated output: 30,000 bottles/h Most recently used formats: - 1.0L (27,000 bottles/h) - 1.25L (27,000 bottles/h) - 2.0L (22,500 bottles/h) Bottle volume: 200 – 3,000 ml Max. diameter: 126 mm Length: 107 – 350 mm Preform length: 60 – 200 mm Max. preform diameter: 48 mm Dimensions (LxWxH): 9,920 mm x 6,279 mm x 3,357 mm Required space: 11,500 mm x 11,300 mm Weight: 31.15 t Kjdpery Iiwsfx Aldodn Scope of supply - Blomax 20 - Preform feed VT 3010

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This machine was built in 1998 by the French manufacturer Sidel. The machine is in very good condition, has been professionally dismantled, and is stored in a warehouse. Technical Details - Output: 7,200 bottles/hour at 1.5L - Number of cavities: 6 (moulds not included) - Equipped with quick-change system for mould shells Kdjdpfsrkgy Usx Aldon - Number of heating modules: 10 - Neck finish: 29/25 - Operating hours: 47,000 - The machine has been serviced regularly Machine equipped with: - Sidel elevator for preforms to the unscrambler - Sidel preform unscrambler & feeding system - Sidel oven & blow wheel for 6 cavities - Sidel control cabinet - Sidel PCC drive & control panel - Comprehensive spare parts list available on request