Talpyklos užpildymas

JBT international PLF can (milk) powder filler

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (special feature): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler. Bjdpfswgc R Esx Alwedg

Gamybos metai: 2012, būklė: geras (naudotas), VMI 2400L Hochleistungs-Scherrührbehälter 2012, Edelstahl, 2400l doppelwandiger Mischbehälter, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Scherrührwellen-System mit Kreiselpumpe, 3-phasig. Bdedpfjrambyox Alwsg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Behälter werden mittels Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingeschleust, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, die anschließend mit einer Folie versiegelt und mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu angeschafft und befinden sich augenscheinlich in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Bdodpow Hz T Eefx Alweg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), veikimo valandos: 50 h, Uhlmann Thermoform Packaging System UPS 4 ETX for processing PVC forming film and aluminum lidding foil Base machine in modular design with balcony construction, comprising 12 modules: - Forming film unwinding station with 2 pneumatic expanding shafts for core diameter 76 mm, max. reel diameter 800 mm - Cutting and splicing table for forming film - Forming film feed, indexed - 3-zone contact heating: - 6 heating circuits, individually controlled - simultaneous heating of at least 3 advances - heating plates automatically open when machine stops - Forming station with 4-column lift table guidance - Filling section, length 1,360 mm - Safety cover on filling section Lidding foil unwind on operator side with pneumatic expanding shaft for core diameter 76 mm, max. reel diameter 300 mm - Plate sealing station with 4-column lift table guidance: - integrated overload protection - automatic lifting of upper sealing tool when machine stops - Free module for installation of an additional station - Gripper clamp feeding - Punching station with blister lowering - Scrap cutter with integrated motor-driven transport of punching grid - Smoothing device - Perforation station ET/DT - Compressed air supply monitoring, with machine stop if minimum value is not reached - Visio Scan - electro-mechanically interlocked safety doors - Quick format change through: - plug-in format parts - plug connections for cooling water supply - Main drive with frequency-controlled three-phase geared motor - Control cabinet mounted on the rear of the machine, swivelling Operator control Paccontrol - 10.4" TFT color display, resolution 640x480 pixels - Processor 68C030 - Operating system OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM card reader - IBM standard membrane keyboard - Centronics interface for external printer - PS/2 interface for external keyboard - VGA interface for external monitor - Serial interface for diagnostic purposes - Arcnet interface - 8 serial interfaces for connecting devices Integrated shift register ISR Ejection of individual blister lanes, e.g., overheated film in heating station, products in sealing station, etc. Machine control: Programmable logic controller (PLC) in modular design: - B&R PLC control system - Bus system with modules for CPU, inputs, outputs, temperature controllers, cam switches, etc. - External program memory Technical data UPS 4 ETX: - Cycle rate: - ET range: min./max.: 15/50 cycles/min. depending on film quality, feeding, and format layout Bodpstndpzjfx Alwodg - Format range: min./max. advance in filling area: 64/226 mm min./max. film width: 100/300 mm min./max. punching width: 28/284 mm max. forming depth: 12 mm - Compressed air: - inlet pressure: approx. 6 - 8 bar 4 Simtap feeders

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Bdedpfxozc Hqme Alweg Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Schubert TLM-F2 / F44 Verpackungssystem für Flaschen und Faltschachteln in Kartons mit anschließender Palettierung. Vollautomatisches Verpackungssystem. Pick-and-Place einer Flasche in einen Karton. Platzieren eines Kartons auf einer Palette. Annahme von Flaschen und Faltschachteln - Vorgruppieren der Flaschen oder Faltschachteln Bsdek Ttykspfx Alwjdg - Aufrichten der Kartons aus Zuschnitten mittels Heißleim - Bestücken der aufgerichteten Kartons mit den vorgruppierten Produkten - Verschließen der befüllten Kartons mit Heißleim - Wiegen und Etikettieren der verschlossenen Kartons - Palettieren der Kartons

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine predominantly used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key features include: 1. Function: The homogenizer works by breaking down fat globules in milk to achieve a uniform and smooth mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While technical specifications may vary, standard features often include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: Operating pressure used during the homogenization process. * Material: Generally manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its performance and output. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Bjdpfxex Aa Spo Alwjdg Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Max kW: 75 Ampere requirements: 137 A Condition: Very well maintained, full service in 2025

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Loos katilas 2500 kW, 10 bar. (5082) Pagal pageidavimą alyvos arba dujų degiklis. Bjdpfx Alexqr Dmjwedg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 11 000 mm, bendras plotis: 2 350 mm, bendras ilgis: 11 395 mm, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 35 kg, keliamoji galia: 49 560 kg, TE KOOP: 6 stuks!!! KARDEX Vertical Buffer Module LR35® Machine type: LR-35-19x400x600x11000 Machinehoogte: 11.000 mm Benodigde inbouwhoogte: 11.050 mm Machinelengte: 11.395 mm Machinebreedte: 2.350 mm Aantal opslagsegmenten: 19 stuks Bakbreedte: 400 mm Bakdiepte: 600 mm Max. belasting (per bak): 35 kg Oppervlakte machine (zonder draaitafel): 23,49 m² Oppervlakte machine (incl. draaitafel): 26,77 m² Toegestaan totaalgewicht: 59.492 kg Toegestane totale belasting: 49.560 kg Leeggewicht (zonder bakken): 11.415 kg Snelheid X-as: max. 3 m/s Snelheid Y-as: max. 3 m/s Veiligheidsafstand: 60 mm Opslagraster: 25 mm Toegestane omgevingstemperatuur tijdens gebruik: +5° - +40° Toegestane relatieve luchtvochtigheid: 85% Bouwjaar: 2016 Machinehandel De Leeuw BV is één van de weinige bedrijven in Europa die zich gespecialiseerd heeft in de handel en voorraad van gebruikte Kardex Remstar VLM automatische liftsystemen (Shuttle-systemen) & roterende magazijnsystemen (paternostersystemen). Bekijk onze website voor de actuele voorraad. Wij monteren en/of demonteren deze systemen op veilige wijze met VCA-gecertificeerde monteurs en doen dit al meer dan 33 jaar. Wij demonteren ook andere merken, zoals: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard. Machinehandel De Leeuw BV Bjdpswqp Npjfx Alwsdg Oordeelsestraat 7–b 5111 PA Baarle-Nassau Nederland E-mail: info@deleeuw-machinehandel.nl

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 4 x Stainless Steel Pressure Vessels, Insulated, Temperature-Controlled, with Agitator Connection Technical Data / Dimensions Available Quantity: 4 Volume: approx. 4,325 litres Bdodpfxjtv Rm So Alwjg Tank Type: Pressure Tank Condition: Used Food Grade: Yes Design: Vertical Internal Diameter: approx. 1,500 mm External Diameter: approx. 1,700 mm Cylindrical Height: approx. 2,000 mm Total Height: approx. 3,684 mm Weight: approx. 1,400 kg Specific Weight of Medium: 1.0 t/m³ Operating Pressure: Overpressure/Vacuum Operating Pressure: -1/+6 bar Test Pressure: 7.5 bar Wall Thickness Bottom: approx. 8 mm Wall Thickness Top: approx. 12 mm Wall Thickness Shell / Cylinder: approx. 6 mm Ground Clearance: approx. 700 mm Operating Temperature: 150°C Material / Construction Inner Shell Material: V4A (1.4435) Double Jacket Material: V2A (1.4301) Feet Material: Stainless Steel External Surface: Mirror Polished, Ra