PET apdorojimo liejimo mašinos pirkti naudotą (12)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, suslėgto oro jungtis: 10 juosta, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, with production on 18/12/24 at 23.5 GR, are as follows: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional Information: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER Codpfxey Tpfij Apajri 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr The available technical specifications for HUSKY machine 1, with production on 29/11/24 at 10.5 GR, are as follows: HUSKY 1, type P100/120 E100, 14/04/1998 Series: 300 TONER Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates Date: 14/3/14 Date: 98/04/14 Details AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Notes ENCORE HUSKY PERISTALIC (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines come with many spare parts and molds, as well as all auxiliary production equipment, such as complete PET or plastic preform production line: • Resin is stored in hoppers. • It is dried using a dryer/dehumidifier. • Via vacuum pumps, it is transferred to the Husky machine. • The injection molding machine produces preforms. • The water circuit cools molds and robots. • Filters, metal detectors, and conveyors manage material and scrap. • Both lines are nearly identical, with separate equipment for each line (No1 and No2). Code Description Function HUSKY Husky machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transport to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum creation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation DEHUMIDIFIER Dehumidifier Air/resin moisture removal RESIN HOPPER Resin hopper Material storage and feeding COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metal bodies PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic conveyor Product/material transportation PREFORM BREAKER Preform crusher Rejected preform crushing STRAP Strapping machine Packaging bundling ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Load lifting

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Pritaikymas: PET išankstinių formų liejimas įpurškimo būdu Staklės: Aukštos kokybės dviejų etapų PET išankstinių formų liejimo sistema Užspaudimo jėga: 2250 kN Įpurškimo konfigūracija: P100/110 įpurškimo kameros blokas su E100 ekstruderiu Maksimalus PET įpurškimo kiekis: 3344 g / 7,4 svaro Minimalus PET įpurškimo kiekis: 372 g Crsde Abarkspfx Apasi Įpurškimo kameros bloko eiga: 340 mm E100 ekstruderio PET tiekimo pajėgumas: 3613 g Atraminių strypų atstumas: 660 x 660 mm Užspaudimo eiga: 755 / 920 mm Minimalus atstumas tarp užspaudžiamųjų plokštelių: 585 / 750 mm Atstumas tarp plokštelių atidarytame būvyje: 1505 mm Išstūmėjo eiga: 200 mm Apytikslis užspaudimo bloko svoris: 7802 kg Apytikslis bendras įpurškimo bloko svoris be alyvos: 13150 kg HUSKY pateiktos suderinamos formų konfigūracijos: 6, 8, 12, 16, 24, 32 ir 48 nišos Maksimali nurodyta nišų konfigūracija: 48 nišos Tipiški išankstinių formų panaudojimo būdai: PET buteliai ir kiti dideliais kiekiais gaminami pakavimo produktai Sukurta siekiant užtikrinti didelį našumą, patikimą liejimo procesą ir integruotas išankstinių formų gamybos linijas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PR20, Naudota liejimo į formą mašina AOKI, pagaminta 2014 m. Naudota liejimo į formą mašina AOKI, pagaminta 2014 m., yra labai efektyvus ir tikslus sprendimas pakuotės srityje, specialiai sukurtas plastikinių butelių išankstinių formų gamybai liejimo į formą ir formavimo procesu. Šią mašiną gamina „Aoki Technical Laboratory, Inc.“, pripažintas pakuočių formavimo technologijų lyderis, ir ji užtikrina patikimą veikimą, pasižymėdama įrodytu sėkmingumo rodikliu. Modelis SBIII-100L-20, pagamintas 2014 m. gegužę, yra naudota mašina puikios būklės, kuri siūlo išskirtinę vertę įmonėms, norinčioms ją integruoti į savo esamas gamybos linijas. Be to, dėl pažangių funkcijų ir didelio našumo ši mašina tinka didelėms gamybos aplinkoms. Liejimo į formą ir liejimo į formą technologija Naudota liejimo į formą mašina AOKI, pagaminta 2014 m., naudoja pažangiausią liejimo į formą technologiją, kuri idealiai tinka aukštos kokybės talpyklų gamybai. Šios talpyklės apima išankstines gėrimų, skalbimo priemonių ir kosmetikos priemonių formas, kurios visos turi specifinių formos, svorio ir stiprumo reikalavimų. Liejimo sistema užtikrina, kad plastikas būtų tiksliai įšvirkščiamas į formą, taip sukuriant vienodą išankstinės formos gaminį, kuris vėliau gali būti išplėstas formavimo proceso metu. Šis procesas leidžia gamintojams gaminti aukštos kokybės, vienodas butelius su minimaliais defektais. Šių savybių derinys daro mašiną labai efektyvią tokiose pramonės šakose, kuriose reikia didelio kiekio butelių, pavyzdžiui, gėrimų gamybos ir pakavimo srityje. Be to, modelis SBIII-100L-20 gali gaminti išankstines formas, kurių talpa yra apie 2500 cm³ vienam ciklui, todėl juo galima apdoroti tiek mažas, tiek dideles butelių formas. Mašina yra aprūpinta funkcijomis, leidžiančiomis efektyviai dirbti su įvairiais butelių matmenimis, pavyzdžiui, 80 mm kaklelio skersmeniui, 105 mm korpuso skersmeniui ir 335 mm aukščiui. Elektrinės ir hidraulinės specifikacijos šiai naudotai liejimo į formą mašinai AOKI Cedpfj Adt T Hex Apaori Vienas iš pagrindinių naudotos liejimo į formą mašinos AOKI, pagamintos 2014 m., privalumų yra jos tvirta elektrinė ir hidraulinė konstrukcija. Mašina veikia esant 380 V įtampai ir 60 Hz dažniui, užtikrindama reikiamą galią nuolatiniam ir patikimam veikimui. Ji sunaudoja 32,3 kW galią ir jai reikia 62 A srovės, todėl ji yra energiją taupanti, atsižvelgiant į jos didelį našumą. Hidraulinė sistema veikia esant 14,0 MPa slėgį, užtikrinant optimalų veikimą švirkščiant ir formuojant išankstines formas. Pneumatinė sistema veikia esant 3,0 MPa slėgį ir teikia papildomą paramą formavimo procesui. Be to, mašinai reikia 0,3 MPa vandens tiekimo slėgio, kad ji veiktų sklandžiai įvairiose pramoninėse sąlygose. Šis didelis ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR29, Naudota išpūtimo liejimo mašina AOKI SBIII-250LS-50 – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Naudota išpūtimo liejimo mašina AOKI SBIII-250LS-50, skirta pramoninei pakuotei ir PET talpų gamybai. Ši mašina yra skirta butelių gamybai iš paruoštų ruošinių ir leidžia efektyviai gaminti butelius, kaip dalį naudotos įdarinių linijos arba atskiro talpų gamybos cecho. Gamintojas: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Modelis: SBIII-250LS-50 Pagaminimo metai: 2010. Maitinimas: trifazis kintamosios srovės, 220 V, 60 Hz. Sumontuota galia: 50,2 kW. Srovė: 165 A. Mašinos svoris: 10 400 kg. Hidraulinis slėgis: 14,0 MPa. Pneumatinis slėgis: 3,0 MPa. Vandens tiekimo slėgis: 0,3 MPa. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. AOKI SBIII-250LS-50 veikia naudojant trifazę kintamosios srovės maitinimo sistemą, 220 V ir 60 Hz. Jos galios poreikis yra 50,2 kW, o srovės stipris – 165 A, todėl planuojant elektros paskirstymą, apsaugines įrenginius ir prijungimą prie valdymo spintos, tai reikia atsižvelgti. Šio tipo išpūtimo liejimo mašinos yra skirtos nuosekliam paruoštų ruošinių apdorojimui ir kontroliuojamam butelių formavimui pramoninėje pakuotės aplinkoje. Mašina naudoja hidraulinius, pneumatinius ir vandens prijungimus kaip savo veikimo konfigūracijos dalį. Šios tiekimo sistemos palaiko formavimo procesą ir turėtų būti prijungtos per atitinkamai suprojektuotus vietinius įrenginius. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši AOKI išpūtimo liejimo mašina gali būti naudojama kaip butelių gamybos etapas PET gėrimų gamybos linijoje. Ji paprastai montuojama prieš tolimesnius įdarinių įrenginius, tokius kaip plovimo, pildymo, uždarymo, etikečių klijavimo, antrinės pakuotės ir paletizavimo sistemos. Sąsajos, skirtos butelių pernešimui, kaupimui ir transportavimui, turėtų būti pritaikytos prie reikalaujamos gamybos konfigūracijos. Kaip naudota pramoninės pakuotės mašina, ji gali padėti tiekti PET butelius gėrimų gamybai ir kitoms pakavimo operacijoms, kurių metu paruošti ruošiniai prieš įdarą paverčiami baigtais konteineriais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina yra parduodama kaip naudota, ji pagaminta 2010 m. kaip išpūtimo liejimo mašina. Jos masyvi konstrukcija, sveriant 10 400 kg, rodo, kad tai yra stacionarus pramoninis įrenginys, kuriam pakrovimo, padėjimo ir paleidimo metu reikalinga tinkama įranga. Prieš pradedant gamybą, įprastinė paleidimo procedūra turėtų apimti elektros jungčių, hidraulinių kontūrų, pneumatinių tiekimui skirtų linijų, vandens jungčių ir visų mašinos saugos sistemų patikrinimą. Eksploatavimo našumas ir universalumas. SBIII-250LS-50 yra skirta PET butelių gamybai iš paruoštų ruošinių. Įdarinių linijos konfigūracijoje išpūtimo liejimo mašina užtikrina, kad talpyklos būtų paruoštos prieš pildymo ir pakavimo operacijas, taip padėdama užtikrinti, kad butelių visada būtų pakankamai. Codpo Adttgjfx Apaori

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PR30, Naudota AOKI SBIII-250LL-50S mašina – pagaminimo metai 2016. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. AOKI-250LL-50S yra keturių ertmių išpūtimo-liejimo mašina su „Direct-Heatcon“ technologija, kurią 2016 m. pagamino „Aoki Technical Laboratory, Inc.“. Ji skirta integruotam išankstinių formų liejimui ir išpūtimui, todėl galima gaminti plastikinius indus kompaktiškame, kontroliuojamame procese. Konfigūracija: 4 ertmės. Liejimo tūris: 386,0 cm³/ciklas. Liejimo slėgis: 121,0 MPa. Liejimo greitis: 204,2 cm³/s. Liejimo formos užspaudimo jėga: 490,6 kN. Išpūtimo formos užspaudimo jėga: 297,2 kN. Didžiausias išankstinės formos ilgis (žemiau kaklelio): 160 mm. Matmenys uždarius apsaugines duris: 5340 × 2100 × 3410 mm. Mašinos svoris: maždaug 10 650 kg. Naudojant keturių ertmių konfigūraciją, mašina tinka indams, kurių tūris yra iki 2,0 l, pavyzdžiui, su 60 mm kaklelio skersmeniu, 100 mm korpuso skersmeniu ir 335 mm aukščiu. Dokumentuoti produkto pavyzdžiai, naudojant alternatyvias ertmių konfigūracijas, svyruoja nuo maždaug 0,12 l iki 5,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina veikia naudojant trifazio maitinimą (380 V, 60 Hz), bendra instaliuota galia yra 75,0 kW, o srovės stipris – 143 A. Liejimo sistema turi 64 mm sriegį, 120 mm sraigės eiga, maksimalų sraigės sukimosi greitį – 127 aps./min. ir 4 kW kintamosios srovės servovariklį. Siurblio variklis: 37 kW. Cilindro šildytuvas: 23,415 kW. Karštojo kanalo šildytuvas: 8,41 kW. Antgalio traukos jėga: 18,5 kN. Darbinis plotas uždarius apsaugines duris. Kombinuota liejimo ir išpūtimo formos konstrukcija leidžia užtikrinti nuoseklų indų formavimą, kartu sumažinant išankstinių formų rankinį tvarkymą. Šio tipo mašinos ypač tinka automatizuotai pramoninei pakavimo aplinkai, kur svarbus proceso nuoseklumas ir koordinuotas formavimo veikimas. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią AOKI išpūtimo-liejimo mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį indams gaminti esamoje naudotoje įpylimo linijoje arba kaip dalį platesnės gėrimų gamybos ir pramoninės pakavimo įrangos. Joje gaminami liejami plastikiniai indai tiesiai iš plastiko granulių ir palaikomi vėlesni įpylimo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo procesai. Planuojant integraciją, reikėtų atsižvelgti į liejamų indų pernešimą, gamybos suderinamumą su vėlesnėmis įpylimo įrangomis ir formų suderinamumą su numatytu kakleliu ir indų geometrija. Keturių ertmių konfigūracija yra dokumentuota indams, kurių tūris yra maždaug 2,0 l, o atitinkami formavimo įrankiai užtikrina mašinos kategorijos lankstumą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Ši naudota AOKI mašina buvo pagaminta 2016 m. lapkritį ir identifikuojama kaip AOKI-250LL-50S. Dokumentuota... Crsde Adtr Aspfx Apaei

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Credpfx Aozkht Depaoi Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Csdpfx Apsziyy Tsaori Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Credpfxozktdbj Apasi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Credoziyzdjpfx Apaji Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 3 188 kN, injekcijos svoris: 6 935 g, sraigtinio konvejerio skersmuo: 130 mm, gamybos pajėgumas: 17 000 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Užspaudimo jėga: 320 t Injekcijos svoris: 6935 g Sraigtinio variklio skersmuo: 130 mm Crodpfx Aszmxdlepaei Galingumas: 17 000 gaminių/val. ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Matmenys: 72 lizdai, 4 pakopos KOMPLEKTACIJA Išėmimo įrenginys Konvejeris, našumas: 1825 vnt./val. TPS robotas TRT-M4-72-E Galima pasirinkti vieną iš šių formų: 1 variantas: MHT forma, 72 lizdai, skirta 30,8 g svorio PCO 1810 arba 1881 (trumpa, 28 mm kaklelio žiedas, 1,5 litro buteliai) 2 variantas: 72 vidiniai elementai, skirta 27,8 g svorio PCO 1810 arba 1881 (trumpa, 28 mm kaklelio žiedas, 1,0 litro buteliai) Pastaba: be įrenginio, gamybos pradžiai reikės tik džiovyklės ir aušinimo įrenginio.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, PET išankstinių formų liejimo mašina, užspaudimo jėga 320 t, injekcijos svoris 6935 g. Sraigtas 130 mm. Išankstinių formų išėmimo sistema SERVO IV, TPS robotas TRT-M4-72-E, 72 vietos, 4 pakopų, įskaitant išėmimo įrangą, transportavimo juosta, našumas 1825 vnt./val. Maždaug 17 000 išankstinių formų per valandą. Cjdpsnxkxwefx Apaori MHT forma, 72 vietos, skirta 27,8 g svorio PCO 1810 arba 1881 išankstinėms formoms. Įranga iš mūsų pačių išankstinių formų gamybos ir veikė iki tol, kol buvo pakeista mūsų nauja įranga.

Būklė: naujas, Ventiliatoriaus sparnuotė „Hocker K35/250“ (168628), pagaminta iš „Hardox“ plieno. D-600. Plienas, padengtas tvirtu lydiniu. Credpfxo Afd Epj Apaei