PET apdorojimo liejimo mašinos pirkti naudotą (5)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, PET preform injection moulding machine, clamping force 320t, shot weight 6935g, screw diameter 130mm. Preform removal system: SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-cavity, 4-stage, including removal set, conveyor belt, throughput 1825 pcs/h. Output approx. 17,000 preforms/hour. Option 1: MHT 72-cavity mould for 30.8 g PCO 1810 or 1881 (Shorty, 28mm neck ring, for 1.5 litre bottles) Option 2: 72 core sets for 27.8 g PCO 1810 or 1881 (Shorty, 28mm neck ring, for 1.0 litre bottles) Hnoljnxkxwohcdwvsh The machine comes from our own preform production and was in operation until replaced by our new unit.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: PR21, Technical Specifications & Performance Data This Husky injection molding machine was designed for high-volume production of PET preforms and is well suited for integration into a used bottling line or as a pre-owned machine for industrial packaging operations. The 120-ton clamping unit is combined with a 32-cavity hot runner system, enabling consistent production of PET preforms for various bottle formats. Manufactured by Husky in 2009, the machine is engineered for fast mold changes and stable cycle times, supporting beverage production with precise neck finishes and preform weights. Manufacturer: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Year of Manufacture: 2009 Holhjyhbd Sjcdwvjnh Clamping Force: 120 tons Cavities: 32 Hot Runner System: Husky 32-cavity hot runner, uniform for supplied molds Neck Finishes: 29/25 mm primary; additional parts for 30/25 mm Preform Weights (29/25 mm sets): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Additional 30/25 mm parts: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (one complete assembled set with 22.0 g) Cycle Times (typical): 7 s, 8 s, 9 s Power Supply: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Main Current: 191 A (Auxiliary supply: 40 A) Short-Circuit Withstand Capacity (Control Cabinet): 10 kA Included Peripherals: Plastic Systems granulate dryer with material hopper, mold dehumidifier, and available spare parts Supported Bottle Formats via Preforms: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Container Material: PET Advanced Automation & Control Systems The machine features Husky technology for precise temperature control, shot stability, and efficient thermal management across the 32-cavity hot runner. The injection system supports quick setup operations with plug-and-play cold half plates, simplifying format and weight changes. Operator interaction is optimized via an integrated control interface for recipe management, alarm diagnostics, and process monitoring. The control cabinet is designed for industrial continuous operation, with a short-circuit withstand capacity of 10 kA and clear separation between main and auxiliary power supplies. Integrated HMI for Process Control and Monitoring Hot runner temperature regulation across all 32 cavities Quick-change cold half plates, mold plate, and cooling pick set Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase with neutral and protective earth Line Integration Capability Optimized for producing PET preforms, this system integrates seamlessly with upstream material handling and downstream conveying to stretch blow molding, quality inspection, and packaging in beverage production lines. The included Plastic Systems granulate dryer and mold dehumidifier stabilize material and mold conditions, enhancing repeatability and throughput within larger filling and packaging operations. Inline or Standalone Operation for Preform Supply Compatible with indus...

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: PR22, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky Spritzgießmaschine wurde speziell für die hocheffiziente Produktion von Verschlusskappen entwickelt und ist somit eine ausgezeichnete Wahl für Getränkeproduktionsumgebungen, die konstant hochwertige Ergebnisse erfordern. Baujahr 2009, verfügt die Anlage über eine Schließkraftplattform von 160 Tonnen in Kombination mit einer 24-fach-Kappenform, die auf 29/25 mm Flaschenhälse optimiert ist. Sie wird mit leistungsstarker Peripherietechnik geliefert, die Prozessbedingungen stabilisiert und den Betrieb innerhalb industrieller Verpackungsabläufe optimiert. Hersteller: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Baujahr: 2009 Einsatzbereich: Kappen-/Verschlussherstellung für Getränkeverpackungen Werkzeugausführung: 24 Kavitäten Verschlussspezifikation: 29/25 mm, Free Start Cap Nenngewicht des Teils: 1,20 g (Kappe) Schließkraft: 160 Tonnen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Hauptstromaufnahme: 101 A Größte Motorlast: 42 A Größte Heizlast: 31 A Kurzschlussfestigkeit (SCCR): 10 kA Enthaltene Ausrüstung: Altanium-Heizungsregler, Werkzeugtrockner, Materialfördergerät, Farb-Dosiermischstation, verfügbare Ersatzteile Fortschrittliche Automatisierungs- & Kontrollsysteme Die Maschine ist mit einem Altanium-Heizungsregler ausgestattet, der in allen Heißkanalzonen eine präzise Temperaturführung gewährleistet. Diese exakte Temperaturregelung ermöglicht einen gleichmäßigen Schmelzefluss, einen schnelleren Produktionsstart und verringerten Ausschuss – entscheidend für das Dünnwand-Kappen-Spritzgießen. Das industrielle Bedienpanel unterstützt ein 3-phasiges Netz mit Neutralleiter und Schutzleiter, und gewährleistet durch detaillierte Lastangaben für Motoren- und Heizkreise eine sichere Integration und einen vorhersehbaren Betrieb. Präzises Heizungsmanagement mit Altanium-Technologie Klar definierte elektrische Lastverteilung für Motoren und Heizkreise Stabile Prozessbedingungen für gleichbleibende Kappenqualität Ausgelegt für schnellen Werkzeugwechsel und einfache Wiederholbarkeit Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Verschluss-/Kappen-Fertigungslinien integrieren, sei es zum Einbinden in eine bestehende Abfülllinie oder als eigenständige Kappenproduktion. Sie kann an nachgelagerte Systeme wie Kamera-Inspektionen, Dichtungseinheiten, Bedruckung oder Großgebindeverarbeitung für PET-Flaschenverschlüsse angebunden werden. Die 29/25 mm Spezifikation passt zu gängigen Halsdurchmessern in der Getränkeverpackung und unterstützt Hochdurchsatz-Prozesse im industriellen Verpackungsumfeld. Stand-alone oder Inline-Betrieb mit nachgeschalteter Verarbeitung Kompatibel mit PET-Flaschenverpackungen für Getränke Umfangreiche Peripherie inklusive zur Stabilisierung von Material- und Farbdosierung Maschinenzustand & Wartungshistorie Hnjlhsyhbdxjcdwvoh Die Maschine befindet sich noch in Produktion und ist somit betriebsbereit. Das umfassende Ersatzteil- und Peripheriepaket unterstützt planmäßige Wartung, hohe Verfügbarkeit und schnelle Fehlerbehebung – ein praxisnaher Standard für gebrauchte Industriemaschinen im Dauerbetrieb. Betriebsstatus: in Produktion Peripheriegeräte und Ersatzteile zur Instandhaltung im Lieferumfang

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Clamping force: 560 t Injection volume: 2,544 cm³ Hnslhcsubu A Ssdwvjh

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 3 188 kN, injekcijos svoris: 6 935 g, sraigtinio konvejerio skersmuo: 130 mm, gamybos pajėgumas: 17 000 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! TECHNINĖ INFORMACIJA Uždarymo jėga: 320 t Įpurškimo svoris: 6 935 g Varžto skersmuo: 130 mm Našumas: 17 000 preformų/val. ĮRENGINIO DETALĖS Matmenys: 72 formų, 4 pakopos ĮRANGA Išėmimo sistema Transporteris LT/h 1825 TPS robotas TRT-M4-72-E Hjlhcdjx A Efhewvjnh