Gamybos metai: 1997, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Laval spiralinė šaldymo kamera, tipas: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fazės, 50 Hz, 17 aukštų, nerūdijančio plieno tinklinis konvejerio diržas, diržo plotis: 460 mm, įėjimo aukštis: 1030 mm, išėjimo aukštis: 2700 mm, bendri matmenys: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Komplekte yra garintuvas, šaldymo kompresoriai ir Goedhardt stogo kondensatorius, tipas: KOAL-76L/3-6P, numeris: 97-3958-010, pagaminimo metai: 1997, 3 ventiliatoriai, matmenys: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Lasdpfjy Tl S Sox Abreb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wolfking 1500 L spiralinė / mentelinė maišyklė su išleidimo anga apačioje. Labai tvirtas modelis, puikiai tinkantis kietiems ir sunkiems produktams. Lodpsy Tl Rhjfx Abrsab

Būklė: naudotas, Wolfking TSMV 1750 L dvigubas mentelinis maišytuvas, skirtas aušinimui su įpurškimu ir vakuumu. Labai tvirtas ir patikimas įrenginys. Ledpfx Absy Tl Imsrsab

Būklė: naudotas, Aukštis 950 mm Lsdpfx Aey Tg S Hsbreab Volelių ilgis 3150 mm Bendras ilgis 3450 mm Išmetimo plotis 500 mm Darbinis plotis 100 mm + 700 mm + 100 mm Mašina veikianti ir paruošta darbui Voleliai pagaminti iš aliuminio, likusios dalys iš nerūdijančio plieno Peržiūrėkite ir kitus mano skelbimus

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome VEMAG HP10E vakuuminį užpildytuvą, pagamintą 2009 m. – tai profesionali mašina, skirta mėsos bei maisto pramonės įmonėms įdarams kimšti, porcionuoti ir tiekti užpildą nuolatiniam gamybos procesui. Tai didelio našumo įrenginys, skirtas dešrų, dešrelių, kulinarinių ir pusgaminių gamintojams. VEMAG HP10E modelis komplektuojamas su 250 litrų bunkeriu. Didžiausias gamybinis pajėgumas siekia iki 5 700 kg/val. Šis sprendimas puikiai tinka įmonėms, siekiančioms padidinti gamybos greitį bei užtikrinti tikslų dozavimą ir tolygų produkto padavimą. Tvirta konstrukcija, automatinis įkrovimas ir matmenys 2400 x 1400 x 2150 mm leidžia įrenginį naudoti tiek kaip autonomišką vienetą, tiek integruotą gamybos linijoje. Techninės charakteristikos: Gamintojas: VEMAG Modelis: Filler HP10E Įrenginio tipas: vakuuminis užpildytuvas Pagaminimo metai: 2009 Galia: 14 kW Srovė: 21 A Maitinimas: 3~ 50/60 Hz Bunkerio talpa: 250 l Našumas: iki 5 700 kg/val. Matmenys: ilgis: 2 400 mm plotis: 1 400 mm aukštis: 2 150 mm Pagrindiniai VEMAG HP10E užpildytuvo privalumai: didelis našumas – iki 5 700 kg/val., 250 l bunkeris darbui su didelėmis įdaro partijomis, automatinis įkrovimas, tikslus kimšimas ir dozavimas, Lasdpfxey Tmbnj Abreb tolygus produkto padavimas, tvirta konstrukcija, pritaikyta intensyviam pramoniniam darbui, idealus sprendimas dešrų, dešrelių ir kitų mėsos produktų gamybai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten einen K+G Wetter Vakuum-Kutter aus dem Baujahr 2007 an, mit einem Schüsselvolumen von 120 Litern, ausgelegt für den intensiven Einsatz in Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben. Diese professionelle Maschine eignet sich zum Mischen und Emulgieren von Fleisch, Füllungen sowie anderen Produkten, die eine gleichmäßige Textur erfordern. Durch den Betrieb unter Vakuum wird der Lufteintrag in die Masse minimiert, was für die Herstellung von Produkten mit optimaler Textur, Farbe und Konsistenz entscheidend ist. Diese Lösung ist besonders geeignet für die Produktion von Fleischfüllungen, Emulsionen, Pasteten, Streichfähigen Produkten und anderen Lebensmitteln, die eine präzise Verarbeitung erfordern. Lodpfx Asy Tl U Tjbroab Dank der kompakten Abmessungen von ca. 1750 x 1700 x 1650 mm lässt sich die Maschine bequem in der Produktion aufstellen und bietet dennoch eine hohe Verarbeitungskapazität. Mit einem Kesselvolumen von 120 Litern ist dieses Modell sehr praktisch für Betriebe, die einen leistungsstarken Kutter für den täglichen Einsatz suchen. Technische Daten: Hersteller: K+G Wetter Modell: 505-1006 Maschinentyp: Vakuum-Kutter Schüsselvolumen: 120 l Baujahr: 2007 Leistung: 43 kW Stromaufnahme: 86 A Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Abmessungen: 1750 x 1700 x 1650 mm Vakuumbetrieb: ja Wesentliche Vorteile des K+G Wetter Kutters: - Vakuumbetrieb zur Minimierung der Produkteinbelüftung - 120 Liter Fassungsvermögen für effiziente Produktion - hohe Leistung von 43 kW - präzises Mischen und Emulgieren - hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten den Henneken B7000 Vakuumtumbler mit einem Fassungsvermögen von 7.000 Litern an – eine Industriemaschine, die zum Massieren, Pökeln und Vorbereiten von Fleisch in großen Verarbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Die Anlage ist sowohl für eine schonende als auch für eine intensive Produktbehandlung ausgelegt. Der Hersteller weist darauf hin, dass Maschinen dieser Baureihe besonders gut für das Pökeln von Kochschinken, das Trockenpökeln von Rohschinken, die Herstellung von Kebab sowie zum Massieren von Fisch und Geflügel geeignet sind. Ein besonderes Highlight des Modells B7000 ist die einstellbare Drehzahl im Bereich von 0,5–10 U/min, wodurch sich die Prozessintensität optimal an die jeweilige Rohware und das gewünschte Ergebnis anpassen lässt. Sämtliche Parameter werden über einen benutzerfreundlichen SIEMENS-Touchscreen eingestellt und können programmiert werden, was eine reproduzierbare Produktion und schnelle Rezeptwechsel ermöglicht. Technische Daten: Hersteller: Henneken Baureihe: Typ B Modell: B7000 Lasdpfx Aboy Tl Tporjb Fassungsvermögen: 7.000 l Drehzahlbereich: 0,5 – 10 U/min Leistung: 10,4 kW Breite: 1.820 mm Länge: 4.385 mm Höhe: 2.240 mm Wichtige Vorteile des Henneken B7000: – sehr großes Fassungsvermögen von 7.000 Litern, – stufenlos einstellbare Drehzahl von 0,5 – 10 U/min, – Programmierung der Betriebsparameter über SIEMENS-Bedienpanel, – erleichtertes Beladen und gründlicheres Entleeren des Behälters, – ideal für Schinken, Kebab, Fisch und Geflügel.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Pilna formavimo iki užšaldymo linija Puikios būklės Patobulinkite savo maisto gamybą su mūsų išsamia burgerių, vištienos kepsnelių ir maltinių gamybos linija! Nuo formavimo iki IQF užšaldymo – ši linija apima visus etapus su aukščiausios klasės ALCO, JBT ir Schomaker įranga. Peržiūrėkite, kaip mūsų pilna gamybos linija veikia: Formavimo mašina: ALCO / JBT AFM 400 PC Apvoliojimo aparatas: ALCO / JBT APN 400 Aptepimo tešla aparatas: ALCO / JBT ASC 400 Kukulių formavimo mašina: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporteris: Schomaker (400–600 mm perdavimas) Fryeris: Schomaker Aliejaus valdymo sistema: Schomaker Linijinė krosnis: Schomaker Transporteris: Schomaker (600 mm – 400 mm perdavimas) Pagrindinės savybės: Didelis efektyvumas ir tikslumas Išsamus sprendimas nuo formavimo iki užšaldymo Pažangi technologija, užtikrinanti aukštą produkto kokybę Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos ir užklausų: Lasdpstykvhjfx Abrob

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, • PLC microprocessor control • HMI control panel • Phases can be changed manually or automatically – temporarily • Two separate circuits for water and chemicals, closed-loop system • Intelligent control – in the event of power failure or sudden shutdown, mixing of liquids is prevented The control box is built to IP54 standards User manual, declaration of conformity, 12-month warranty. ROMER high-pressure cleaners utilize sheet metal panels for chemical protection. The wash walls offer splash protection, and thanks to the closed chemical circulation system, the process can be carried out with minimal chemical usage. Due to the low amount of refrigerant required, the medium is easy to heat and inexpensive to purchase. Additionally, you can clean large-sized components that cannot be washed in immersion tanks. Filtration System Thanks to the filtration system, chemicals circulate in a closed loop—three filters of various thicknesses are used to prevent debris and grease from entering the system. Chemicals are stored in heated stainless steel tanks and are pressurized by a pump, delivering them to the lance. Washing Dimensions Lasdpfjf Aaalox Abrob The high-pressure cleaner enables the washing of large components. An optional rotating platform allows the cleaned item to be turned; items can be loaded using a forklift or crane. High-pressure pumps The washing system comprises two preparation phases. Both treatments have independent sets of pipelines, pumps, cables, and spray guns to minimize mixing during phase changeover. Drains have dedicated valves for controlling fluid recovery. The car wash is equipped with logical control that manages all components. Chemicals are pumped by a highly durable, acid-resistant AISI304 multi-stage pump (3 kW, 20 bar). For the rinsing phase, a high-pressure plunger pump with ceramic plungers (3 kW) is used, delivering 160–200 bar of pressure.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Lasdpefz I Rxjfx Abrob 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Ljdpfxeyg H Dze Abreab 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Laodpfofzb Nbsx Abrjb ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ Ledpfx Absfzb Nisrsab W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Ljdpfx Abjfzccneroab 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Treif | Dicer / Slicer for Meat and Sausage Products Manufacturer: Treif Maschinenbau GmbH Machine type: Semi-automatic dicer / slicer Construction material: Stainless steel (acid-resistant) Ledpfx Asy T Sv Dsbroab Dimensions: 1300 x 800 x 1100 mm Professional, German-made industrial dicer by Treif, designed for precise and efficient cutting of meat (both fresh and slightly frozen), fatback, sausages, fish, and vegetables into cubes, strips, or slices. Treif machines are considered the industry standard in meat and delicatessen processing plants thanks to their legendary mechanical durability and reliability. Key design features: - Efficient loading system: Equipped with an ergonomic, open feeding chamber with a manual or semi-automatic pressing mechanism, ensuring consistent product feed to the cutting section. - Hygienic construction: The housing and all components in direct contact with food are entirely made from high-grade stainless steel, allowing for quick and thorough cleaning and compliance with stringent HACCP sanitary standards. - Work ergonomics: Its compact dimensions for this machine class make it easy to integrate into existing cutting lines or fit into smaller spaces in artisan butcheries.

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sealpac 800 | Automatic High-Performance Traysealer Manufacturer: SEALPAC GmbH Ledpfjy T Su Tex Abrsab Model: SEALPAC 800 Type designation: TVG 01 1031 01 Year of manufacture: 2004 Power supply: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Connected load: max. 10 kW Compressed air requirement: 8 bar / 650 l/min Cooling water consumption: approx. 4–5 l/min Protection rating: IP 65 Machine weight: approx. 2000 kg Dimensions (LxWxH): 8500 × 900 × 2000 mm Transport System and Tooling: - Infeed and outfeed conveyors: mesh/belt, effective width: (2x) 220 mm - Included formats / Tool dimensions: - Four-row die: (4x) 220 × 160 mm - Three-row die: (3x) 288 × 220 mm - Maximum tray depth: up to 200 mm Additional equipment (included): - Busch vacuum pump Type: 250-132 Serial number: 49167 Capacity: 250 m³/h Ultimate vacuum: 0.5 mbar Oil quantity: 6 litres (recommended type: SAE 30) - Accessories: Additional pallet with spare parts and format components. Description: SEALPAC 800 is a fully automatic, industrial tray sealing line, designed for continuous operation in meat, poultry, fish processing plants, as well as ready meal production. The machine precisely forms a vacuum and applies a protective gas mixture (MAP / gas flushing technology), significantly extending the freshness and shelf life of packaged food products. Thanks to its impressive frame length (8.5 m), the machine provides a long and convenient loading zone for personnel or automatic dosing units. It features modern microprocessor control, low noise emission (approx. 73 dB), and a full stainless-steel construction rated at IP 65, permitting aggressive chemical and pressure washing after production. The included Swiss Busch vacuum pump with a capacity of 250 m³/h ensures rapid and stable achievement of deep vacuum levels in the sealing chamber.

Gamybos metai: 2002, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MTV Förder PSB 29.1 MRD | 200 l Meat Trolley Washer Manufacturer: MTV Förder- und Reinigungssysteme GmbH Model / Type: PSB 29.1 MRD Serial Number: 0238123829 Year of Production: 2002 Purpose: Automatic washing of 200-litre standard meat trolleys Dimensions: 2900 × 1700 × 2400 mm Construction: Stainless steel (acid-resistant) The MTV Förder PSB 29.1 MRD is a highly efficient, industrial chamber washer designed for automatic washing and disinfection of standard 200-litre filling trolleys (commonly known as “bins”). The machine is from a German manufacturer specializing in transport and hygiene systems. The washer was engineered to maximize savings on resources (water, energy, and chemicals) while maintaining the highest effectiveness in removing difficult organic contamination, such as fats and protein residues. Key features and functionalities: - Automated cycle (Rotating/lifting system): The washer’s design enables easy trolley loading. Once the chamber door is closed, the trolley is automatically rotated upside down, ensuring excellent spray nozzle access to the interior and optimal drainage of dirty water. - Advanced nozzle system: A high-performance, strategically arranged system of washing and rinsing nozzles guarantees thorough cleaning of every surface of the trolley—including wheels, handles, and chassis. - Industrial construction: Complete stainless-steel build ensures full resistance to aggressive chemicals used in the food industry, long service life, and easy cleaning of the washer itself in compliance with HACCP and IFS standards. Lsdpfx Abey T Sumjrjab - Operational safety: The closed chamber prevents water-chemical aerosol and steam from escaping outside the unit.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rühle MKR 130 | Vacuum Tumbler with Cooling Manufacturer: Rühle GmbH Lebensmitteltechnik Lodpfx Ajy T Stvjbroab Model / Type: MKR 130 Machine number: 506 Drum capacity: 130 liters Power supply: 380 V, 3 phase, 50 Hz Rated power: 3.15 kW Overall dimensions: 1150 × 750 × 1250 mm Condition: Missing side cover The Rühle MKR 130 is an advanced, compact vacuum tumbler equipped with an integrated cooling system, part of the renowned “High-Tech-Tumbler” series. This machine is designed for professional slicing, tumbling, marinating, and tenderizing of various types of meat (including poultry), fish, and seafood in food processing plants, artisan butcheries, and the catering industry. Key features and functionalities: - Integrated cooling system: Enables precise temperature control inside the drum throughout the entire tumbling cycle. This prevents overheating of the product, ensuring the highest microbiological standards and excellent brine binding. - Vacuum technology: Operating under vacuum conditions accelerates the opening of meat pores, allowing for faster and more uniform absorption of marinade, which enhances juiciness and yield of the finished product.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hygiene sluice | Hand disinfection station with turnstile Device type: Hygiene sluice / station Construction material: Stainless steel Set configuration: 2 hand disinfection modules + integrated turnstile (rotary gate) Overall dimensions: 1780 × 1250 × 1500 mm Professional hygiene sluice made entirely of high-quality stainless steel, designed for strict personnel access control to production areas with high sanitary requirements. The station enforces a disinfection procedure before entering the production hall. Key features and operating principle: Laodey T Sl Sopfx Abrob - Two-stage or dual-position disinfection: Equipped with two disinfectant dispensing units, allowing for simultaneous disinfection of both hands or efficient personnel flow during shift changes. - Forced passage (Turnstile): The integrated mechanical turnstile (rotary gate) is electrically locked. The lock is automatically released, allowing passage only after the proper completion of the hand disinfection cycle. - Hygienic design: Stainless steel construction ensures resistance to aggressive chemicals, easy cleaning and high-pressure washing, and full compliance with HACCP and IFS standards. - Ergonomics: Thoughtful dimensions (1250 mm width and over 1.7 m length) provide stability and convenient, safe use in daily industrial traffic.

Gamybos metai: 1979, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Chain Hoist R 6 | Lifting Capacity 500 kg | Year 1979 Type: R 6 Serial Number: 3567060 Ljdpfx Ajy T Sknebreab Year of Manufacture: 1979 Drum Pull Force: 500 daN (approximate lifting capacity: 500 kg) Power Supply: 380 V (three-phase) / 50 Hz Rated Current: 4.1 A (delta connection) / 2.4 A (star/Y connection) Insulation Class: F Protection Class: IP 54 (dust and splash water resistant) Overall Dimensions: 500 × 600 × 400 mm Stationary or trolley-mounted electric chain hoist designed for lifting and short-distance handling of loads in workshop and industrial environments. This device features an exceptionally robust, classic mechanical construction from 1979, ensuring high resistance to overload and demanding operating conditions. Thanks to the motor adapted for 380 V operation and a high thermal insulation class (Class F), the hoist guarantees stable and safe performance. The IP 54 rated housing effectively protects the internal electrical components against moisture and dust ingress, allowing for safe use in challenging production or warehouse environments. The device is controlled via a wired pendant control and is equipped with a durable load chain.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mėsos maišymo mašina Markė: Roschermatic Modelis: MM-300 Serijos numeris: 1328 Galia: 0,9 kW Įtampa: 50 Hz Laodpfjy T Skhex Abrjb Talpa: 300 l Matmenys: 1080 mm x 1000 mm x 1680 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kilia 65 l | Bowl Cutter / Meat Cutter Manufacturer: KILIA Fleischereimaschinenfabrik Fritz Reimers GmbH u. Co. KG Type: 65 Machine number: 89413239 Year of manufacture: 1994 Bowl capacity: 65 liters Rated power: 22 kW Rated current: 51 A Supply voltage: 400 V Laodoy Tza Ejpfx Abrob Frequency: 50 Hz Circuit protection: 63 A slow-blow fuse The Kilia 65 is a professional, compact bowl cutter of German manufacture, designed for use in meat processing plants, artisan butcheries, and industrial kitchens. The machine is intended for mincing, mixing, and emulsifying meat and vegetable raw materials, making it essential for producing sausage meat, pâté, finely ground deli meats, and various types of prepared mass products. Thanks to its powerful 22 kW motor, the cutter efficiently processes even heavily chilled or sinewy raw materials with ease. - Advanced bowl drive: The unit features two bowl speed settings and a reversible drive (forward and reverse operation), allowing for optimal process parameter adjustment depending on the type and texture of the stuffing being prepared. - Robust construction: The housing and body are made from high-quality, corrosion-resistant materials that meet stringent sanitary and hygiene standards of the food industry. - High efficiency: The optimal ratio of bowl capacity (65 liters) to motor power (22 kW) ensures rapid and precise cutting without overheating the mixture. - Durability: Kilia units from the 1990s are renowned for their extremely durable mechanics and straightforward, reliable electrics, facilitating easy operation and maintenance.

Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 24 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Špinatų, rukolos ir kitų lapinių daržovių plovimo linija Lsdpfx Aorrvx Nsbreab

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Electrolux PROMIX 300 l virimo katilas su maišytuvu, paslankus. Po kapitalinio remonto. Galia 52 kW, 400 V. Lasdpfxsx N Iw Ns Abrsb

Būklė: geras (naudotas), 388 NAUDOTŲ, perforuotų, 3 kraštų kepimo skardų. Skardų matmenys: 58x98 cm. Turime: 400 vnt. Įrenginys yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Ledpsy Twbfsfx Abrjab Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.