Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 1 frezavimo agregatas 8 vertikalių grąžtų 6 šoniniai grąžtai 1 pjūklas 12 kW Pagaminimo metai: 2011 Dcedoy Ukzzjpfx Ag Dsp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CNC 2030 SPECIAL milling plotter is a precision machine engineered in Poland, designed for processing a wide range of engineering materials such as wood, wood-derived materials (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (plexiglass, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbon, alucobond), soft metals, and more. CONSTRUCTION: The plotter is constructed entirely from high-quality steel. During the manufacturing process, all components undergo specialized heat treatment. WORKING AREA: The usable working area of our machining center is 2100 x 3100 mm, and the entire worktable—manufactured with T-slot technology—measures 2100 x 3100 mm. Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: The standard Z-axis travel is 200 mm, but it can be optionally extended up to 400 mm. DRIVES: Our machines are powered by high-resolution, high-power digital motors, which ensure optimal acceleration and speed in all directions. The X and Y axes use proven helical racks for enhanced durability and precision, while a high-grade ball screw drives the Z-axis. All axes travel on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is driven by a robust, water-cooled, high-end brushless spindle. The spindle utilizes high-quality machine bearings for extremely quiet operation and above-average lifespan. The spindle speed range is from 6,000 to 24,000 rpm. SOFTWARE: The machine is equipped with the latest version of user-friendly CAD/CAM software. CONTROL: Operation is managed via a controller with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable performance. The controller features a resume function after power loss, so there is no need to initialize the program from the start. Onboard memory allows the machine to operate without reloading the program each time. Additional options: * Vacuum table with Busch or Becker pump * Chip extraction system * Oil mist system Dedpfxsin Eqfe Ag Decp * Custom worktable size

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Advantages: * Comprehensive machining capabilities (cutting, drilling, milling, engraving) * Robust construction ensuring maximum precision and reliability * Table equipped with a vacuum clamping system * Unrestricted access to the machine, allowing operation by a single operator * Capability to place an entire pallet of sheets on the loader STRUCTURE: The CNC router is constructed entirely of high-quality steel. All components undergo special heat treatment during the manufacturing process. WORKING AREA: The usable working area of our machining center is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAL FIXING: The machine is equipped with a vacuum table. Z-AXIS TRAVEL AND GANTRY CLEARANCE: Standard Z-axis travel is 150 [mm]. Djdpfxoin Erno Ag Decp DRIVES: Our machines are powered by high-resolution, high-power AC SERVO motors, providing optimal acceleration and speed across all axes. The X and Y axes use classic, proven helical racks for high durability and precision, while the Z-axis is driven by a high-grade ball screw. All axes travel on linear rail guides. TOOL MAGAZINE: As standard, the machine comes equipped with a turret tool magazine with 6 ISO30 holders. SPINDLE: The standard spindle supplied is the HSD ES929 – 9kW. SOFTWARE: The machine is supplied with the latest version of dedicated CAD/CAM software, enabling quick and easy design of components, which are then converted by the software into G-code. Import of existing files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine features a Polish-made SIMCNC control system. It is equipped with an industrial computer featuring an LCD display and a wireless handwheel. Optional features: * Busch or Becker vacuum pumps * Chip extraction system * Drilling head * Any table size upon request SUITABLE MATERIALS: - Wood and wood-based materials - Furniture boards - Plastics - Composites

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CNC 1525 ATC milling plotter is a precise machine manufactured in Poland, designed for processing a wide range of engineering materials such as wood, wood-based panels (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (plexiglass, PVC, HPL, etc.), composites (Dibond, carbon, Alucobond), soft metals, and more. Machines from the ATC series feature a reinforced frame and use AC servo drives on each axis. Combined with an attractive price, this leaves the competition far behind. CONSTRUCTION: All components of the plotter are made entirely from high-quality steel and undergo specialized heat treatment during production. WORKING AREA: The usable working area of our CNC machine is 1500 x 2500 [mm]. MATERIAL CLAMPING: The machine is equipped with a vacuum table! Z AXIS RANGE & GANTRY CLEARANCE: The standard Z-axis travel is 300 mm. Dodpein Eyvefx Ag Dscp DRIVES: Our machines are driven by high-resolution, high-power AC servo motors, ensuring superior acceleration and speeds in all directions. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks for high durability and precision, while the Z axis is powered by a high-quality ball screw. All axes run on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is powered by a robust, liquid-cooled, high-grade brushless spindle. The spindle is equipped with premium machine bearings for very quiet operation and above-average durability. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied by a frequency inverter with a higher output than the spindle, preventing speed drops under heavy load. SOFTWARE: The machine is supplied with the latest CAD/CAM software for efficient and intuitive design. The software enables fast, easy part design and conversion to G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL: Machine operation is managed via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable performance. The controller features real-time vector analysis for smooth operation and minimal machining error. In the event of a power loss, the controller has a resume function, allowing the machine to continue from the same spot without reinitializing the program. Built-in memory enables the machine to run programs without reloading every time. Optional equipment: * Busch or Becker vacuum pump * Chip extraction system * Oil mist unit * Custom table sizes available

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional use in large industrial plants and factories, serving the production of complex large-format components. Thanks to its special construction, the machine is adapted for manufacturing, among other things, foundry models and yachts, significantly reducing processing time. To meet the requirements of heavy-duty machining, ATC machines feature additionally reinforced frames and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the processing of even the most demanding components. Plotters in this series are standardly equipped with automatic tool changers, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials that can be machined: - Wood - Wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminum, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, providing high rigidity and resistance to overloads related to the machining process. WORKING AREA: The usable working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters can be tailored to individual customer requirements. DRIVES: Our machines are driven by SERVO motors, ensuring proper acceleration and speed in every direction. The X and Y axes use classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is powered by a high-quality ball screw. All axes run on linear rail guides. SPINDLE: A high-class, powerful brushless spindle drives the cutting tool. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. A frequency inverter with greater power than the spindle is used for power supply, protecting against speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: Standard equipment includes a linear tool magazine with six HSK holders. Additional tool magazine positions are available as an option. SOFTWARE: The machine is supplied with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of parts, which the program then converts into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: Operation is managed via a controller equipped with its own processor and operational memory, ensuring stable and reliable performance. Dcsdpfxsiq U Tqj Ag Dop

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CNC Milling Router 2030 ATC 4 axes, tilting spindle +/- 90 degrees Working area: 2100 x 3000 mm The ATC router series is designed for professional applications in large industrial facilities and factories. These machines are intended for machining a wide range of materials. To meet the demands of heavy-duty processing, the ATC machines are equipped with an additionally reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. A vacuum table is standard equipment on these machines. It is also possible to install a hybrid table. Routers in this series are equipped as standard with automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly speed up machining processes that require the use of multiple cutters. Materials processed: - Wood - Wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminum, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, providing high rigidity and resistance to overloads associated with machining processes. WORKING AREA: Dodpfxjirfavo Ag Djcp The usable area of our CNC is 2100 x 3000 mm. MATERIAL FIXING: The machine is equipped with a vacuum table. Optionally, a hybrid or T-slot table can be installed. Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Standard Z-axis travel is 300 mm (option to increase available). DRIVES: Our CNC machines use SERVO motors, ensuring adequate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes utilize proven helical racks, delivering both long lifespan and precision, while the Z axis is driven by a high-quality ball screw. All axes move on linear rail guides. SPINDLE: The cutting tool is powered by a high-performance, water-cooled, durable brushless spindle. The spindle utilizes high-quality machine bearings for exceptionally quiet operation and above-average durability. Spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied by an inverter with a higher power rating than the spindle, preventing speed drops during heavy-load operation. TOOL MAGAZINE: Standard equipment includes a linear tool magazine with 6 ISO30 tool holders. SOFTWARE: The machine comes with the latest version of CAD/CAM software. The software allows fast and easy design of components, which are then converted into G-code. It is also possible to import ready-made files from other software. CONTROL: Control is via a controller with its own processor and operational memory, ensuring stable and reliable operation. The controller offers active vector analysis for smooth machine movement and minimal processing errors. The controller features a resume function after power loss, eliminating the need to restart the program. Internal memory allows the machine to operate without reloading the program each time.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CNC 2030 SPECIAL milling plotter is a precision machine manufactured in Poland, designed for machining a wide range of engineering materials, such as: wood, wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.), plastics (plexiglass, PVC, HPL, etc.), composites (Dibond, carbon, Alucobond), soft metals, and more. CONSTRUCTION: The plotter is made entirely of high-quality steel. During the production process, all components undergo special heat treatment. WORKING AREA: The usable working area of our machine is 2100 x 3100 mm. Custom working area dimensions are available upon request. Z AXIS TRAVEL & GANTRY CLEARANCE: The standard Z-axis travel is 200 mm; however, it can be increased up to 400 mm if required. DRIVES: Our machines are powered by high-resolution, high-power digital motors, ensuring optimal acceleration and speed in all axes. The X and Y axes utilize classic, proven helical racks, providing long-term durability and high precision, while the Z-axis is driven by a high-grade ball screw. SPINDLE: The cutting tool is driven by a high-grade, liquid-cooled, robust, and durable brushless spindle. The spindle uses high-quality machine bearings that are exceptionally quiet and provide above-average service life. Spindle speeds range from 6,000 to 24,000 rpm. SOFTWARE: The machine comes equipped with the latest version of user-friendly CAD/CAM software. CONTROL SYSTEM: Operation is managed via a controller with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable performance. The controller features a resume function after power loss, so there is no need to restart the program. Djdpoirmgfjfx Ag Djcp VACUUM TABLE: The table is manufactured using grid technology and is divided into zones that can be isolated with a sealing strip. This allows the work area to be matched precisely to the specific component. A precisely matched vacuum pump guarantees uniform suction of material to the table surface. 6-POSITION LINEAR TOOL MAGAZINE: The linear tool magazine allows for automated machining processes. It is essential for multi-tool operations and significantly increases efficiency and operator error reduction. Standard configuration includes a 6-position magazine, expandable to 16 positions upon request. OSCILLATING KNIFE: The oscillating knife is a modern head mounted on CNC devices for cutting low-density materials. The blade moves up and down, thereby cutting the material. This enables the cutting of thick, soft materials such as foam, magnetic foils, corrugated cardboard, and fabrics.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bacci MasterCut CNC Band Saw with Rotating Saw Blade for Straight and Curved Cutting; additionally, the machine is equipped with a spindle, allowing it to be used as a nesting machining center as well as for cutting components from panels. The machine is in very good condition, very lightly used, and very well equipped. Full technical specification available in the attachment. Maximum working cutting length along the X axis: 3,000 mm Maximum working cutting length along the Y axis: 2,100 mm Djdsyzmtyjpfx Ag Docp Maximum cutting height: 150 mm Maximum cutting depth: 770 mm Working table with [6 pcs.] pneumatic clamps for workpiece holding 6 support arms for workpiece support Reference bar for aligning panels along the X axis Automatic positioning of clamps and supports managed by NC (Numerical Control) Manual machine loading Front pneumatic OmniWheel rollers for panel clamping Integrated gantry with 9 kW/HSK spindle, push-button actuation, 18,000 rpm (max drilling depth 100 mm), paired with a tool magazine Automatic 6-position tool changer magazine Second drilling spindle 7.5 kW/ER32, push-button actuation, 18,000 rpm (max drilling depth 100 mm), mounted on integrated gantry Removable lateral solid wood board feeders, 2 units Workpiece unloading Belt conveyor for collecting workpieces and waste Saw blade power control system via inverter (“Power control system”) Band saw blade dimensions: 5450 x 13/16 mm Minimum radius: 65 mm/95 mm with 13 mm/16 mm blade Pneumatic band saw blade tensioning Blade protective guard Automatic lubrication system for moving machine parts Timed lubrication of the band saw blade OSAI numerical control system with Windows Business (operator interface) Air conditioning for numerical control cabinet CE safety standards with metal meshes + safety light curtains in loading/unloading zone

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Gamintojas: HOMAG Group (Vokietija). Mašinos tipas: CNC apdirbimo centras su konsoline konstrukcija. Pagaminimo metai: 2001. Konstrukcija: Stabilus portalinis dizainas (judėjimas X ašimi užtikrinamas portalu). Darbiniai diapazonai (X, Y, Z ašys) • X ašis (ilgis): 4 000 mm (darbinis plotas vienai didelei detalei arba švytuoklinis režimas). • Y ašis (plotis): 1 200 mm (įrankio pasiekiamumas frezavimo metu). • Z ašis (eiga): 400 mm (maksimalus apdirbamo gaminio praėjimas, įskaitant tvirtinimo elementus, apie 100 mm). Darbinis stalas (K versija – konsolinis). • Konsolių skaičius: 8 stumdomos sijos (konsolės). • Tvirtinimo elementai: Dviejų kontūrų vakuuminė sistema. Siurbtukai laisvai reguliuojami ant konsolių. Dcodpfx Agszr N E De Djp • Padėties nustatymo pagalbinės priemonės: Pneumatiškai valdomi stabdikliai (priekinė ir galinė eilės), skirti lengvai ir tiksliai padėčiai nustatyti. Agregatai ir įranga • Pagrindinis velenas: Galia 11 kW, tvirtinimas HSK F63, aušinamas skysčiu. • Įrankių keitiklis: 12 vietų diskinis keitiklis, kuris juda kartu su portalu X ašyje. Valdymas ir programinė įranga • Valdymo sistema: HOMAG PC85 (pramoninis kompiuteris, pagrįstas „Windows“ operacine sistema). • Programavimas: woodWOP 5.0 / 6.0 (grafinė sąsaja maketų ir gręžimo šablonų kūrimui). • Vakuuminis siurblys: Dažniausiai „Busch“ siurblys, galia 100 m³/h (standartinė konsolinėms mašinoms).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, WEEKE BP 150/K Gamintojas: WEEKE Modelis: BP 150/K Pagaminimo metai: 1998 Mašinos tipas: CNC apdirbimo centras / taškas-taškas Konsolinė mašina Darbinis plotas X: apie 3645 mm* Darbinis plotas Y: apie 1250 mm* Darbinis plotas Z: apie 250 mm* Pagrindinio veleno galia: 10 kW Pagrindinio veleno greitis: maks. 24 000 aps./min. Įrankių tvirtinimas: HSK-F63 Įrankių keitiklis: 8 pozicijos 4-oji ašis 30 vertikalūs gręžimo velenai 6 horizontalūs gręžimo velenai Stalo sistema: konsolinis stalas Konsolių skaičius: 8 Vakuuminis siurblys Apsaugos įtaisas Djdpfxozvbhro Ag Djcp Valdiklis: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Programinė įranga: HOMAG woodWOP 4.5 4-oji ašis: C ašis / CNC valdoma papildoma ašis*

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Įranga: dokumentacija / vadovas, CMS NC SA32 TM R65 CNC apdirbimo centras, skirtas medienos ir plastikinių detalių apdirbimui. Šis įrenginys pirmą kartą buvo pagamintas 1994 m., o 2025 m. atlikta išsami jo valdymo ir pavaros atnaujinimo procedūra. Atnaujinimo proceso metu įrenginys buvo papildytas: Nauja OSAI OPENcontrol CNC sistema Naujos servo pavaros ir servo varikliai Nauja valdymo elektronika ir operatoriaus sąsaja Modernizuota įrenginio valdymo architektūra ir programavimo aplinka Šis atnaujinimas sujungia modernios CNC sistemos patikimumą su tvirta, pramoninės konstrukcijos CMS apdirbimo centro konstrukcija. Techninės specifikacijos: X ašies eiga: 3250 mm Y ašies eiga: 1250 mm Z ašies eiga: 250 mm Vakuuminio darbo stalo matmenys: 3240 × 1200 mm R65 revolverinis įrenginys su 6 padėčių besisukančiu būgnu Dcjdpfx Aozv Si Tsg Dsp 25 didelio greičio elektrovelenai (18 000 aps./min.) ir 5 elektrovelenai (9000 aps./min.) Įrankių laikikliai: ETS32, MK2 Morse kūginiai, tuščiaviduriai įrankiai Ø30 mm Padavimo greitis iki 20 000 mm/min. X ir Y ašyse Dvi Becker VTLF250 vakuuminės siurblinės, skirtos apdirbamo gaminio fiksavimui Įrenginio svoris: apie 8500 kg Įranga OSAI OPENcontrol CNC valdymo sistema Vakuuminė gaminio fiksavimo sistema Automatinė centrinė tepimo sistema Hidraulinė revolverinio įrenginio padėčių nustatymo sistema Dulkių ir drožlių surinkimo gaubtas Išsami techninė dokumentacija, apimanti tiek įrenginį, tiek naują valdymo sistemą Būklė Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas darbui. 2025 m. atliktas atnaujinimas gerokai pagerino patikimumą, aptarnavimo galimybes ir būsimą atsarginių dalių prieinamumą, kartu išsaugant patikrintą CMS mechaninę konstrukciją. Apžiūra ir bandymai įjungus įrenginį galimi, susitarus iš anksto. Yra papildomas identiškas CMS NC SA32 TM R65 įrenginys, kurį galima įsigyti atskirai: kaip atsarginių dalių šaltinį, arba kaip pilnai veikiantį įrenginį su originalia valdymo sistema ir programine įranga.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 2 800 mm, Y ašies eiga: 1 252 mm, Z ašies eigos atstumas: 200 mm, ašių skaičius: 3, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, Šis 3 ašių „Weeke OPTIMAT BP 120“ buvo pagamintas 2001 m. Jo darbo sritis yra 2800 mm X kryptimi, 1252 mm Y kryptimi ir 200 mm Z kryptimi. Staklės turi automatinį įrankių keitiklį su 8 pozicijų įrankių magazinu, o didžiausias suklio sukimosi greitis siekia 24 000 apsisukimų per minutę. Jei ieškote aukštos kokybės CNC medžio apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „Weeke OPTIMAT BP 120“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • CNC programinė įranga: HOMAG WOODWOP 4.0 Dedpozwnh Ujfx Ag Docp • Elektros parametrai: 400 V, 50 Hz, 3~ + N; vardinė srovė 32 A; valdymo/pagalbinė įtampa 24 V; saugiklio vardinė srovė 35 A • Automatinis įrankių keitiklis: Taip; įrankių magazino talpa: 8 vietos • Stalas: Konsolė / Pod & Rail; stalo ilgis 3260 mm; konsolių skaičius: 6 • Pagrindinis suklis: 1 vnt.; įrankio laikiklis HSK-F63 • Gręžimo velenai: vertikalūs 21; horizontalūs (X) 4; horizontalūs (Y) 2 • Grąžtavimo pjūklas: X kryptimi • Medžiagos tvirtinimas: vakuuminis tvirtinimas; vakuuminė sistema: Taip

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio ilgis (maks.): 4 600 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 935 mm, bendras svoris: 6 200 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Šis 5 ašių „BIESSE ROVER C9.5 Conf.3“ staklės buvo pagaminti 2010 m. Staklės vis dar veikia toje pačioje vietoje, kur buvo pirmą kartą įrengti Norvegijoje. Visas kasmetines priežiūros paslaugas teikia „Biesse“ techninė pagalba. Staklės turi didelį darbo plotą (X = 4600 mm, Y = 1935 mm, Z = 275 mm), 5 vertikalius ir 2 horizontalius velenus, 5 ašių elektrinį veleną, 11 kW, HSK F63 4 ašių elektrinį veleną, 11 kW, HSK 63 3 įrenginius įrankiams laikyti. ETS sistema, skirta 8 atraminių sijų ir 32 vakuuminės taurės padėčiai reguliuoti. 250 m³ „Busch“ vakuuminis siurblys. Dedpfx Asz Arvtog Docp Centrinė tepimo sistema. „Biesse Work Advantage“ versija. Staklės pasižymi dideliu judėjimo greičiu (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Visą techninę specifikaciją rasite pridedamoje duomenų lapelyje, esančiame žemiau. Jei ieškote aukštos kokybės medienos apdirbimo įrangos, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomus „BIESSE ROVER C9.5“ stakles. Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Rekman Maskin & Service“. „Rekman Maskin & Service“ su „Biesse“ staklėmis dirba nuo 1986 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, CNC apdirbimo centras Gamintojas: Homag Modelis: PROFI BOF 722/58/18/F/K Pagaminimo metai: 2005 Djdpfx Agszux Ims Docp Techniniai duomenys: – Apdirbimo plotas: X = 6000 mm / Y = 1800 mm / Z = 380 mm (nuo siurblio) – 5 ašių sukamoji galvutė (pakeista 2019 m.) – Galinis velenas su Flex5 įrenginiu – 2 judantys įrankių keitikliai, kiekviename – 18 vietų – Kompiuteris su „Windows 10“ (pakeistas prieš 1,5 metų) – „Woodwop 8.1“ – 2-asis vakuumo siurblys, gali būti įjungiamas atskirai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Frezavimo velenas 2 x 3,5 kW - viršutiniai ir apatiniai gręžimo galvutės - diskinis pjūklas - brūkšninių kodų skaitytuvas naudotas apdirbimo centras gamintojas: Masterwood modelis: MasterDrill TF 600 SA pagaminimo metai: 2020 Su TF 600 SA apdirbimo centru galima apdirbti plokštes nuosekliai, skirtingų dydžių, be pertraukų, iš visų 6 pusių. Detalės transportuojamos išilgai X ašies naudojant dvi nepriklausomas užspaudžiamąsias žnyples. Užspaudžiamosios žnyplės valdomos CNC ir taip pat naudojamos kaip orientacinis ribotuvas, skirtas detalių padėčiai nustatyti. Be to, jos yra įrengtos automatinio detalės storio matavimo įrenginiu. Didžiausias užspaudžiamųjų žnyplių poslinkio greitis: 130 m/min. Minimalūs ir maksimalūs detalės matmenys: - detalės storis: 8–60 mm - detalės ilgis: 400–2500 mm - detalės plotis: 400–950 mm Gręžimo galvutės: - Gręžimo galvutės pagamintos iš aliuminio lydinio vienu liejimo procesu. Dvi gręžimo galvutės apdirba detalę iš viršaus, viena – iš apačios. Tokia gręžimo galvučių konfigūracija paverčia TF 600 SA universalia mašina su dideliu gręžimo našumu. viršutinės gręžimo galvutės: - vertikalūs grąžtai X kryptimi: 7 + 7 - vertikalūs grąžtai Y kryptimi: 5 + 5 - horizontalūs grąžtai X kryptimi: 2 x 2 + 2 + 2 - horizontalūs grąžtai Y kryptimi: 2 + 2 apatinė gręžimo galvutė: Dedpszux T Njfx Ag Decp - vertikalūs grąžtai: 3 x 3 Diskinis pjūklas: - Diskinis pjūklas, pritvirtintas prie viršutinės gręžimo galvutės, leidžia pjauti įdubas X kryptimi (maksimalus pjūklo skersmuo = 125 mm). Įdubos gali būti pjaunamos nuo minimaliai 55 mm iki maksimaliai 850 mm. Frezavimo velenas 2 x 3,5 kW: Techniniai duomenys: - didžiausia galia: 3,5 kW - didžiausias sūkių skaičius: 18 000 aps./min. - sukimas į kairę ir į dešinę - valdymas naudojant keitiklį - įrankio laikiklis ER 25 - aušinimas oru Agregatų padėties tikslumas: +/- 1/10 mm Automatinis detalių iškrovimas: Motorizuotas konvejerio diržas su jutiklio valdymu. CNC ir programinė įranga: - Mašinos darbo stalas yra visiškai valdomas CNC ir užtikrina nuolatinį plokščių fiksavimą visose darbo padėtyse. Visos judesiai atliekami taip, kad būtų užtikrintas kuo didesnis kontaktinis paviršius su detale. Fiksavimo įtaisai aktyvuojami priklausomai nuo atliekamo darbo. Darbo stalas yra aprūpintas CNC valdomu šoniniu nustatyklio įrenginiu, kuris užtikrina tikslų detalės plokštės išlygiavimą. Masterwork: - „Masterwork“ leidžia mašinos operatoriui greitai ir lengvai programuoti. Programinė įranga gali importuoti svarbiausius duomenų formatus, tokius kaip DCF ir XML. Master Drill: Žmogaus ir mašinos sąsaja, skirta valdyti operatyvinę veiklą (techninė priežiūra / įranga). Trepan: Sąsaja, kurią operatorius naudoja rankiniams ir įrangos nustatymo veiksmams. Brūkšninių kodų skaitytuvas: - Motorizuotas ritininis konvejeris, skirtas detalėms tiekti į apdirbimo zoną. - Programinės įrangos paketas CAM start, skirtas „Masterwood TF 600 SA“ - Automatinis brūkšninių kodų skaitytuvas apdirbimo zonoje Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Techniniai duomenys Apdirbamų detalių matmenys – Ilgis: 90–3000 mm – Plotis: 70–1000 mm – Storis: 8–60 mm Darbo zonos X ašis – Vertikalus gręžimas: 0–3000 mm – Horizontalus gręžimas (X ir Y ašys): 0–3000 mm – Nuolatinis frezavimas: 0–2500 mm – Dalinis frezavimas: 0–3000 mm – Nuolatinis griovelio pjovimas pjūklu (X ašis): 0–2500 mm – Dalinis griovelio frezavimas pjūklu (X ašis): 0–3000 mm Y ašis – Vertikalus gręžimas: 0–1000 mm – Vertikalus gręžimas su 32 mm sistema: 32–1000 mm – Horizontalus gręžimas X ašyje: 0–1000 mm – Horizontalus gręžimas Y ašyje: 90–1000 mm – Frezavimas: 0–950 mm – Griovelio frezavimas pjūklu (X ašis): 112–1000 mm Z ašis – Medžiagos storis: 0–60 mm Įranga Staklės yra komplektuojamos su 78 nepriklausomomis gręžimo galvutėmis, išdėstytomis dviejuose simetriškai sukonstruotuose apdirbimo blokuose: – 39 galvutės viršutiniame bloke – 39 galvutės apatiniame bloke Kiekvieną apdirbimo bloką sudaro: – 29 vertikalios gręžimo galvutės (19 išdėstytos išilgai X ašies ir 10 išdėstytos išilgai Y ašies, atstumas 32 mm) – 8 horizontalios gręžimo galvutės išilgai X ašies (4 su dvigubu išėjimu) – 2 nepriklausomos horizontalios gręžimo galvutės X ašyje – 2 nepriklausomos horizontalios gręžimo galvutės Y ašyje – 3,5 kW HSK elektravariklis – Galvutės sukimosi greitis: 6000–18000 aps./min. Papildoma įranga – Ritininis padavimo stalas – Viršutinis ir apatinis darbo stalai (spaudimo stalai) – Viršutinis ir apatinis apdirbimo blokai – Dešiniojo krašto juostinis iškrovimo konvejeris – Elektroninė storumo kontrolė Dsdpfx Agozutrto Djcp – Centrinė automatinė tepimo sistema – PC pagrindu veikianti CNC valdymo sistema (Windows XP 600 su „Soft CN“) – Saugumo sistema

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 5 ašių apdirbimo centras SCM ACCORD WD Apdirbamų detalių matmenys: Ilgis: 250–3680 mm Aukštis: 15–250 mm Plotis: 30–1950 mm Automatinė detalių pakrovimo ir iškrovimo sistema, su 32 detalių talpinimo vietomis: 16 pakrovimo vietų 16 iškrovimo vietų detalės plotis: 120 mm Elektroninė detalių matmenų nuskaitymo sistema: aukštis plotis ilgis Maksimali automatinio stalo apdirbamos detalės masė: 480 kg Pozicionavimo ir tvirtinimo sistema: 6 automatinės sijos, iš viso 18 laikiklių įrenginys detalių valymui suspaistu oru, esantis po stelažo dangčiu tiesiogiai tvirtinimo zonoje reguliuojamas stelažo tvirtinimo slėgis, priklausomai nuo apdirbamo medžiagos jutiklis, skirtas stebėti slėgio sumažėjimą / tvirtinimo atsilaisvinimą minimalus atstumas tarp laikiklių ir sijos: 140 mm Automatinis stalas: maksimalus poslinkio greitis: 80 m/min 5 ašių elektrovėžė: skysčiu aušinama galia: 13 kW prie 7000 aps./min Djdezk Dfvopfx Ag Decp įrankių tvirtinimo sistema: HSK63E Apdirbimo blokas, galintis suktis 0–360°, sudarytas iš: vertikalaus frezavimo agregato – 4,5 kW horizontaliaus gręžimo agregato – 4,5 kW horizontaliaus frezavimo agregato – 4,5 kW agregato juostelių / plonų detalių pjovimui – 4,5 kW Įrankių sandėlis – 48 vietos: įrankių laikiklių atstumas: 104 mm maksimalus įrankio skersmuo: 350 mm maksimali leidžiama masė grandinėje: 250 kg maksimali masė vienoje vietoje: 15 kg įrankių laikikliai: METALAS Papildomas įrankių sandėlis – 12 vietų – RAPID12: įrankių laikiklių atstumas: 88 mm maksimalus įrankio skersmuo: 230 mm maksimali masė vienoje vietoje: 8 kg Papildomas įrankių sandėlis – 12 vietų – TR12: įrankių laikiklių atstumas: 130 mm maksimalus įrankio skersmuo: 300 mm Bendras įrankių vietų skaičius: 72 vietos Galimybė įsigyti papildomų įrankių

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2019 Tik 110 valandų eksploatacijos! Įranga ir techniniai duomenys: Apdirbimo eiga: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Pagaminta iš 18 mm storio „Koskisen“ plokščių Frezuojamasis stalas, pagamintas iš 19 mm storio MDF, naudojamas kaip apsauginė plokštė su kreiptuvais ir įleidžiamaisiais elementais, naudojamas detalėms tvirtinti. Pagrindas su atramomis, užpiltas polimerbetoniu, paruoštas transportavimui su hidrauliniu vežimėliu arba šakių keltuvu. Mechaninis komplektas, sudarytas iš profiliuotų kreiptuvų, įskaitant kreiptuvų slankiklius, taip pat rutulinių sraigtinių pavarų 2010 ir 1605 visoms ašims. Veleno jungtys ir didelio našumo tepalas atskirų slankiklių tepimui, taip pat energijos grandinės su jungiamaisiais komplektais. Valdymo komplektas, sudarytas iš „Triple Beast“, skirtas valdyti 3 ašis, su „Ethernet“ jungtimi. „Leadshine“ galutinis stiprintuvas ketvirtam varikliui. Keturi žingsniniai varikliai, 5,0 A, 3 Nm su variklio laidais, taip pat impulsinis maitinimo šaltinis su 48 V, 6,7 A, LED plokštė, skirta jungiamajai plokštei, plokšti laidai ir artumo jutikliai, smulkios dalys, tokios kaip laidų galūnės, apvalkalai, valdymo laidai, termotraiškis ir kabelių jungtys. Paruošta naudoti, įmontuota į aliuminio korpusą, įskaitant elektros komplektą ir avarinį išjungiklį. - 21,5 colio monitorius, naudojamas kaip integruotas monitorius, įskaitant „Mini PC“ su „Windows 7“, CAD programinę įrangą „Rhino 5.0“, G kodo generatorių „Estlcam“, valdymo programinę įrangą „Beamicon2“, taip pat pelę ir klaviatūrą, iš anksto įdiegtus į ergonomišką pultą. Įrankio ilgio jutiklis, skirtas nustatyti ilgį ir koreguoti aktyvųjį nulio taško poslinkį. Speciali įranga: - Aukšto dažnio velenas su 2,2 kW galia, įskaitant užveržiamą veržlę, dažnio keitiklį, tinklo filtrą, stabdymo rezistorių, taip pat tvirtinimo įrangą. - Kompiuteris su 8 GB operatyviosios atminties ir AMD procesoriumi Dedpozk Npgofx Ag Decp - CAD programinė įranga „Rhino 5.0“, skirta kurti tiek paprastus 2D duomenis, tiek 3D kūnus Prieinama: per trumpą laiką Sandėlio vieta: Flörsheimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2007 Įranga ir techniniai duomenys: Dcodpfezk Nvgjx Ag Dop Nesting įrenginys su rastriniu stalu Apdirbimo matmenys: - X: 5000 mm - Y: 1240 mm - Z: 135 mm Eigos matmenys: - X: 5665 mm - Y: 1650 mm - Z: 325 mm su frezavimo agregatu 7933: - Variklis 11 kW (S6) - HSK 63 - vandens aušinimas su C ašimi su 18-ių padėčių diskiniu įrankių keitikliu su 250 m³ vakuuminiu siurbliu su rankiniu valdymo pultu su centriniu tepimu su minimalaus kiekio tepimo sistema Prieinamumas: iškart Vieta: Röllbach

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Išimta iš eksploatacijos 2026 m. 07 mėn., nes tapo nereikalinga. Dcodpsznk Rmefx Ag Dsp

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 6 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, Technical data: Control system: Real-time multi-axis interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 2ms, correction map, RTCP tool tip tracking, remote service access. Working area: 1300×6300 mm Z-axis clearance: 300 mm Drive system: Servo drives with EtherCat protocol, X and Y helical racks, hardened and ground to accuracy class 6, Z-axis ball screw class 6, planetary gearboxes with backlash below 1’ Linear bearings: Linear guides with preload Traverse speed: up to 30 m/min Software resolution: up to 0.0001 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Electrospindles: 15 kW, inverter-driven, liquid-cooled Tool taper: HSKF63 Maximum spindle speed: up to 24,000 rpm Construction: Welded, ribbed, stress-relieved steel frame, precisely machined in a single setup Table type: Beam table Equipment options: - Schmalz dual-circuit beam system - Schmalz pneumatic and mechanical clamping devices - Positioning bases - Two-zone operation capability - Chip extraction installation preparation - Chip conveyor - Revolver tool magazine and 2 linear tool magazines (26 tools) - Drilling unit: 12 vertical tools, 4 horizontal tools, 2x saw blade - Functions: correction map and intelligent energy recovery - Advanced safety system - Compatibility with CAD/CAM software for furniture, fronts, stairs, windows, doors, and many other components - Automatic central lubrication - Control cabinet air-conditioning - Remote service access, remote diagnostics - Tool diameter and length probe with diameter compensation via the control system - Laser for part positioning - Industry 4.0 ready - Tool life monitoring option #router #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM Dcjdjn Nv Rcopfx Ag Dop

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Technical Data Control System: Multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 2 ms, correction map, RTCP, remote service access. Working Area: X: 2500 – 4000 mm, Y: 6000 – 12000 mm Z-Axis Clearance: 300 – 700 mm Drive System: Servo drives with EtherCat protocol; X and Y axes with precision ground helical racks, accuracy class 6; Z axis ball screw, accuracy class 5 Linear Bearings: Trapezoidal guide rails Traverse Speed: up to 80 m/min Software Resolution: up to 0.0001 mm Positioning Accuracy: 0.01 mm Gantry Drive: Dual-sided master/slave with gantry angle correction Electrospindles: 12 kW up to 50 kW, inverter-controlled Tool Taper: ISO30 or HSK63 ER32 Max Electrospindle RPM: 24,000 rpm (options: 6,000; 40,000; 50,000) Frame: Welded, ribbed, stress-relieved, and precision-machined steel construction Table Type: Aluminium T-slot raster, solid aluminium, or solid steel Optional Equipment - Material positioning and correction by camera, laser or probe - Linear or revolver tool magazine - Tool cooling by oil mist or chilled air - 3D laser or touch scanner - Positioning stops - Additional angular/rotary axes - Drilling and angular heads - Pneumatic clamps - Part marking - Integration with industrial robots - 3D CAD/CAM software - Automatic central lubrication - Automated liquid cooling system #ploter #CNC #router #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #particleboard #Chipboard #steel #aluminium #aluminum Dcjdpfx Agon Sk Huo Dop #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell #BLUM

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Control system: Multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 1 ms, correction map, RTCP, remote service access. Working area: from 1300 x 2000 mm Z-axis clearance: from 400 mm Drive system: Servo drives with EtherCat protocol, X and Y axes with hardened and ground helical racks (accuracy class 6), Z axis with ballscrew (accuracy class 5) Linear bearings: Trapezoidal rails Traverse speed: up to 60 m/min Programmable resolution: up to 0.0001 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Gantry drive: Dual-sided master/slave with gantry angle correction Electrospindle: Tilting/rotary head assembly, 17kW S6, A-axis range = ±185°, C-axis range = ±320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 for 5-axis machines Tool taper: HSK63F Max electrospindle speed: up to 24,000 rpm Construction: Welded, ribbed, stress-relieved, precision-machined steel Tool shank diameters: from 2 to 20 mm (option up to 26 mm) Brushless electrospindle: Yes Table type: Vacuum, pneumatic sections Optional equipment: - 3-position linear tool magazine - 16-position rotary tool changer with tool presence sensor - Positioning bases and vacuum blocks - Automatic central lubrication with grease - Pressure booster - Safety fence - Intelligent vacuum zoning - Wireless pendant - Tool length and diameter measuring sensor - Positioning laser Dsdpovyrgqsfx Ag Docp #router #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #Steel #Aluminium #Aluminum #Brass #StainlessSteel #CastIron #Polypropylene #Polycarbonate #Acrylic #Fermacell

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Technical Data: Control System: multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 2 ms, correction map, RTCP, remote service access. Working Area: 2100 x 3100 mm (option: 2100 x 4100 mm) Z-axis Clearance: 100 – 300 mm Dcjdpfxju U Hnaj Ag Dop Drive System: servo drives with EtherCat protocol; X, Y axes—hardened and ground helical racks, precision class 6; Z-axis—ball screw, precision class 5 Linear Bearings: trapezoidal rails Traverse Speed: up to 80 m/min Software Resolution: 0.0001 mm Positioning Accuracy: 0.01 mm Gantry Drive: dual-side master/slave with gantry angle correction Electrospindles: 8 kW to 36 kW, inverter driven Tool Taper: ISO30 or HSK63 ER32 Max. Spindle Speed: 24,000 rpm Construction: welded, ribbed, stress-relieved, precisely machined steel frame Table Type: vacuum Optional Equipment: - Material positioning and correction via camera, laser, or probe - Revolver tool magazine - Tool cooling with oil mist or chilled air - Laser or contact 3D scanner - Positioning stops - Drilling and angular aggregates - Active oscillating knife, rotary knife, drag knife, crease tool, pen, blade—electric or pneumatic - Chip extraction system - Pneumatic sections - Printer, barcode reader - CAD/CAM software for furniture, cabinet, and front design - Automatic central lubrication #ploter #CNC #router #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #furnitureboard #Chipboard #steel #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #Fermacell #BLUM;

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 6 442 h, Techniniai duomenys Darbinė sritis Ašių eigos - X ašis: 4000 mm - Y ašis: 1970 mm - Z ašis: 455 mm Apdirbimo sritis - X ašies darbinė sritis: 3000 mm - Y ašies darbinė sritis: 1550 mm - Z ašies aukštis: 250 mm Ašių sistemos - X ašis: įstrižai sujungta dantų rato pavara - Y ašis: tiksli rutulinė sraigtinė pavara - Z ašis: tiksli rutulinė sraigtinė pavara - Linijiniai kreipiamieji visose ašyse - Automatinė centrinė tepimo sistema Pagrindinis velenas - 5 ašių elektroverslas - Tipas: 5 ašių velenas su kardanu - Galia: 12 kW (S6 režimas) - Įrankio laikiklis: HSK F63 - Maksimalus sūkių skaičius: 24 000 aps./min. - Keramikos guoliai su oro aušinimu - Visa galia pasiekiama esant maždaug 12 000 aps./min. - Sūkių skaičiaus diapazonas: 1000 - 24 000 aps./min. - Dešiniosios krypties sukimasis - Integruotas agregato laikiklis - Skysčiu aušinamas velenas - Elektriniu būdu valdomas dūmų ištraukimo gaubtas - Maksimalus įrankio svoris: 6 kg - Maksimalus pjūklio disko skersmuo: 350 mm Dodpszuw E Rofx Ag Decp Įrankių keitimo sistema 12 vietų linijinis įrankių žurnalas - Montuojamas kairėje mašinos rėmo pusėje - Atskira vieta agregatams - Maksimalus įrankio skersmuo: 250 mm - Maksimalus įrankio ilgis: 240 mm 18 vietų diskinis įrankių žurnalas - Montuojamas ant judančio portalo - Tinka gręžimo įrankiams ir agregatams - Maksimalus įrankio skersmuo: 250 mm - Maksimalus įrankio ilgis: 280 mm Gręžimo agregatas DH18 6H 1S gręžimo galvutė - 12 vertikalių velenų: 7 velenai X ašyje, 5 velenai Y ašyje - 4 horizontalūs velenai X ašyje - 2 horizontalūs velenai Y ašyje - Gręžimo eiga: 70 mm - Maksimalus gręžimo gylis: 70 mm - Įrankio laikiklis: 10 mm - Atskiras velenų valdymas - Integruotas griovelio pjūklas - Pjūklio disko skersmuo: 120 mm - Maksimalus atraminio disko storis: 5 mm - Sūkių skaičius iki 7 500 aps./min. Vakuumo ir tvirtinimo sistema Konsolinis stalas - 6 konsolės su priekinėmis ir galinėmis atramomis - Belaidis dviejų kontūrų vakuumo sistema - Vakuuminių puodelių aukštis: 100 mm - Pneumatinis konsolių fiksatorius - Programuojamos pneumatinės atramos - 4 reguliuojamos šoninės atramos - Stiprintos atraminės svirtys - Atraminių svirčių apkrovos talpa: 40 kg kiekvienai Vakuumo pompos našumas: - 90 m³/h esant 50 Hz - 108 m³/h esant 60 Hz - Papildomas vakuumo jungtis šablonams apdirbti - Valdomi suspausto oro įvadai rėmo fiksatoriams - Atskira vakuumo ir suspausto oro perjungimas visoms konsolėms „WoodFlash“ programinės įrangos paketas Valdymo pultas - Visa mašinos valdymas per CNC panelę - Programų kūrimas ir redagavimas - Įrankių ir detalių valdymas - Rankiniai mašinos įsakimai - Vakuumo, suspausto oro ir saugos sistemų stebėjimas Mobilioji valdymo panelė - 24" LED monitorius - Klaviatūra ir pelė - USB prievadas Valdymo įtaisas, skirtas pafeed'o greičiui - Rankinis pafeed'o perjungimo potenciometras - Kintamas pafeed'o reguliavimas apdirbimo metu Saugos įtaisai - CE saugos sistema - Saugos kilimėliai, vietoj šviesos užtvarų - Avarinis sustabdymo įtaisas - Apsauginė tvora kairėje pusėje - Durų saugos stebėjimas - Jutikliai, skirti stebėti vakuumą ir suspaustą orą Papildoma įranga - Išorinis leidimo jungiklis - Apsaugota energijos tiekimo grandinės sistema - Papildoma A ir C ašių fiksacija - Pjūklio disko keitimo stotis ant portalo - Darbo valandos: 6442 val.