Granulių presas

Yulong XGJ560

Gamybos metai: 1988, būklė: reikia remonto (naudotas), Mechanizavimas įvedimui prieš obliavimo stakles, tinkama KVH/BSH ir pan. Rekomenduojama ruošiniams iki maždaug 13 m ilgio. Ideali KVH ir BSH linija prieš obliavimo stakles. Išilginis iškrovimas – gaminių atskyrimas. 4 vnt. šoniniu būdu reguliuojamų diskinio pjūklo atpjovimo įrenginių. Pjūvio matmenys: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Užtenka vieno operatoriaus. Dcodpfx Aovbtpen Hoh

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), The MSP 120 ZK is ideally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with integrated shredder consists of a hydraulic chip press and a preceding shredder, which are precisely matched to each other. The system allows for the reduction in size and compaction of chips generated during turning/milling processes. The volume is significantly reduced, and the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that may have been absorbed during prior machining stages. The system consists of a feed hopper into which the material to be processed is introduced, and an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system continuously and gradually transports the shredded chips via a conveyor belt into the hopper of the chip press. Here, two screw conveyors transport the material into the compaction chamber. The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. The coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed via a PLC and an electronic level sensor for monitoring the fill level in the hopper. Optionally, a tipping device for manual filling of the system can be added if required. Briquetting Press: Throughput (Aluminium): 15-20 kg/h Throughput (Steel, Copper): 45-60 kg/h Ø Briquettes: 60 mm Productivity: 120-180 pcs/h Specific pressure on briquette: 1,050 kg/cm³ Motor pump power: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400V / 50 Hz Oil tank capacity: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Cutter shaft: 1 pc Motor power: 5.5 kW Number of cutters: 16 pcs Cutters replaceable: yes Cutter size: 25 mm Cutter material: Hardened steel Shaft length: 400 mm Screen size: 20 mm Ø Feed hopper dimension: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power connection: 380V Dcsdpfx Anjw R Rans Hjh Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 55 h, Machine with special rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to a maximum of 10 pallets per hour *Screen and material dependent. Significantly higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Screen: 15/20 mm or as agreed (10 to 40 mm possible) Hydraulically operated pusher Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction nozzle Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: machine color may vary Weight: 1920 kg Standard equipment included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta start - Fast hydraulic system - Automatic shut-off when rotor runs idle - Speed 70-90 rpm for high throughput Dcjdpfxjx Af Rds An Hsh - Cycle control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant The following options are available at extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overbelt magnet + €6,980 net - Control for conveyor belt and overbelt magnet + €2,750 net (Start and stop in sync with the shredder) - Enlarged hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Requirements for input material: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free of metals and mineral contamination. Damage to the tools and/or increased wear may result.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas Andritz Paladin 600B Komplekte nerūdijančio plieno kombinuotas padavimo sraigtas ir maišytuvas, 2 x 55 kW varikliai, kiti varikliai pagal susitarimą Dcedpfx Aex N T Uasn Hoh Vidinės dalys prieš 2 metus tikrintos Yra rėmas volų ir matricos keitimui

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. Dcjdpfxjq Nfuze An Hjh 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 80 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras ilgis: 40 750 mm, pervežimo ilgis: 40 750 mm, galia: 1,1 kW (1,50 AG), tarpueilių atstumas: 160 mm, ašių atstumas: 160 mm, rėmo aukštis: 185 mm, rėmo plotis: 85 mm, Pallet Roller Conveyor / Conveyor System / Pallet Conveying Technology Manufacturer: Claus Maschinenbau Condition: Used Drive type: Chain drive The system consists of 9 segments: 6 x approx. 5.75 m length 1 x approx. 5.30 m length 1 x approx. 2.00 m length 1 x approx. 0.95 m length Each segment is equipped with its own motor. Total length: approx. 40.75 meters Total width incl. motor: approx. 1250 mm Total width without motor: approx. 1020 mm Conveying width: approx. 820 mm Roller diameter: approx. 80 mm Axles / axle spacing: approx. 160 mm Frame width: approx. 85 mm Frame height: approx. 185 mm Color: Blue Including pallet guides Including SEW motor (1.1 kW) Dcjdpfstrv Anex An Hjh Including height-adjustable feet The conveyor system was running until dismantling. Condition: Fully functional, with signs of use Ideal for rapid material handling Professionally dismantled and packaged Thanks to the excellent workmanship of the conveyor technology, your material glides smoothly to its destination, even under heavy load. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with an individual quotation or advise you on planning or installation questions. Just let us know your requirements and site conditions. Benefit from our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully completed projects for companies from a wide range of industries, such as logistics, pharmaceutical industry, craft trades or electronics sector. Together, we will develop solutions to optimize your process and material flow efficiently and sustainably. We can also offer fully automated sorting systems or complementary components such as picking racks or containers.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Absoliučiai kaip naujas juostinis džiovintuvas New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, pagamintas 2019 m. Įrenginys dirbo tik vienerius metus! Labai geros būklės, kaip nauja įranga. Galima įsigyti nedelsiant. Tinka smulkios frakcijos žaliavai džiovinti iki 1,5 t/val. Pradinė drėgmė iki 50%. Vandens garinimas iki 500 kg/val.! Šildymo terpė – karštas oras 90°C–110°C. Galimas iškartinis perdavimas! Pardavimas pagal užsakovo nurodymą. Dcjdevrd Uqopfx An Hsh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Main engine: 75 kw Capacity: 1000-1200 kg/h. Dcjdpox R Suzsfx An Heh Ring die/matrix: 8mm, new. Years 2001. Stainless steel cover. Manufactory: Radviliskis Machine factory-Lithuania. Model: OGM 1.5 Include: *extra new ring die for 8mm. *10pcs new roller shell. *10 pcs new bearing for roller.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 942, - Gamintojas: Fladder - Tipas: Gyro 300 VAC Ex - Darbinis plotis: 1300 mm - Gamybos metai: 1999 - Šepečių galvučių kiekis: 6 vnt. - Sukamasis ir osciliuojantis šlifavimo agregatas - 2 vakuuminiai ventiliatoriai - Variklio galia: 7,5 kW - Su vakuuminiu konvejeriu - Elektros jungtis valdymo spinta 1, įrenginys: 10kW - Elektros jungtis valdymo spinta 2, vakuuminis ventiliatorius: 15kW - Pašara greitis reguliuojamas be žingsnių 2 - 10 m/min - Ilgis: 2070 mm Djdpfx Ansvvl H No Hoch - Plotis: 2370 mm - Aukštis: 2240 mm - Svoris: 2300 kg - Atskirai stovinti valdymo spinta, Matmenys: plotis: 800 mm, gylis: 400 mm, aukštis: 1700 mm - Lokacija: sandėlyje - Įtampa, dažnis: 400 V / 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Including feed auger, mixer, 160kW IE3 WEG motor (alternative motor upon request) Automatic roller adjustment Internal components overhauled 2-3 years ago Including rollers & subframe Including tools for roller and die change Dcodev Skriepfx An Hoh