2009 WEINIG VARIOMAT

WEINIG VARIOMAT

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Four-sided Planer Weinig Variomat Year of manufacture: 2009 Serial number: 113680 400 V, 32 kW, 64 Amps. Min.-max. working width: 20–230 mm Min.-max. working height: 8–120 mm Max. vertical spindle tool diameter: 232 mm Max. horizontal spindle tool diameter (except first spindle): 200 mm Infeed table length: 1950 mm Nedpfswnhh Esx Abbewf Feed speed: 6-12 m/min Spindle diameter: 40 mm Spindle speed: 6000 rpm 1st bottom spindle: 5.5 kW 2nd and 3rd spindles, left and right: 7.5 kW each 4th top spindle: 11 kW 5th bottom spindle: 5.5 kW Please note: The 5th spindle is not functional. Dimensions: 4000 x 1400 x H1350 mm, weight 2500 kg. - Special notes: - Description: Issue with the 5th spindle - Year of manufacture: 2009 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 113680 Financial Information VAT: The quoted price is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Yorick Diebels

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, For sale: a complete and fully operational steel sheet roll forming line for processing coils (e.g., Magnelis) into various profiles such as C-type, commonly used in photovoltaic installations and solar farms, steel hall and shelter construction, as well as furniture manufacturing, etc. The line, including the decoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. Buyers can test run the machine before purchase. I have contacts for companies supplying custom roll forming toolsets for specific profiles, as well as for companies specializing in upgrading and expanding such machines. Further information is available exclusively by phone; I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line. Nwsdpfx Absu A U Utjbsf --- Located in Poland, near the border with Ukraine (Krosno city).

Būklė: naudotas, Number of spindles: 5 pcs. Working width: 20 - 230 mm Planing height: 8 - 120 mm Length of jointer table: 2000 mm Feed motor: 1.1 kW Feed speed steplessly adjustable: 2 - 12 m/min 1 WEINIG Planing and Moulding Machine VARIOMAT incl. multifunction/slotting table ----- Machine will be cleaned and functionally tested before delivery Technical Manufacturer's Description: ----- Working width: 20 - 230 mm Working height: 8 - 120 mm 1st spindle horizontal bottom ----- Motor with brake: 5.5 kW Diameter: 40 mm Speed: 6000 rpm Tool circle: 125 - 145 mm Axial adjustment: 5 mm Rabbetting device incl. rebate cutter MarathonCoating for table insert before and after 1st bottom spindle 2nd spindle vertical right ----- Motor with brake: 11 kW Shared motor with left vertical spindle Diameter: 40 mm Speed electronically adjustable: 3000 - 6000 rpm (for 11 kW/15 HP) Njdpowugpbsfx Abbjwf Tool circle for longitudinal machining: 93-232 mm Minimum tool diameter at fence level: 93 mm Maximum tool diameter behind fence level: 180 mm Maximum profile depth: 45 mm Axial adjustment: 30 mm Insert segment incl. additional fence lip 125 mm Insert segment incl. additional fence lip 150 mm 3rd spindle vertical left POWERLOCK/HSK ----- Shared motor with 1st right spindle PowerLock tool holding system Shared speed with right vertical spindle Tool circle for longitudinal machining: 93-232 mm Maximum profile depth: 45 mm Minimum profile depth with tool circle 200 mm: 20 mm Axial adjustment under table: 30 mm Insert segment 125 mm Insert segment 150 mm 4th spindle horizontal top ----- Motor with brake: 5.5 kW Diameter: 40 mm Speed: 6000 rpm Tool circle: 125-200 mm Maximum profile depth: 30 mm Minimum profile depth with tool circle 200 mm: 20 mm Axial adjustment: 30 mm Glazing bead discharge after top spindle 5th spindle second horizontal bottom ----- Motor with brake: 4 kW Diameter: 40 mm Speed: 6000 rpm Tool circle: 125-200 mm Maximum profile depth: 15 mm Axial adjustment: 10 mm Machine operation ----- Both axes of all spindles—except the 1st lower spindle—are equipped with mechanical digital readouts. Central radial adjustment with mechanical digital readout of feed, together with pressure ahead of the top spindle. Pressure after the top spindle adjustable separately. Memory function ----- For storing the setting values of profiles Tool holding axes and pressure elements before and after the top tool holder with electronic dual displays: Function: - Saves the setting values of the machined profile at the touch of a button under a profile number - Upon reselecting the profile number, the electronic dual displays indicate the setting values - By manually adjusting the tool holders and pressure elements, the displays are aligned - 99 memory slots 3 axially CNC-controlled adjustment and positioning of the spindles in combination with memory function. For spindles no. 2, 3, 4 3 radially CNC-controlled adjustment and posit...

Gamybos metai: 1986, būklė: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatorleistung: 20 kW Geschwindigkeit: 35 m/min Nwedpfod H Ur Ajx Abbsf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: E264C930028, Pro C5110s Viteză de imprimare (Letter): 80 ppm Volum lunar maxim: până la 150.000 Ciclu de funcționare: până la 300.000 Alimentare electrică: 208-240V, 60Hz, 12A (linie dedicată) Consum maxim de energie: 2.400W Tavă mare de capacitate de 2.200 coli, compatibilă cu dimensiuni de hârtie până la 13" x 19,2", cu un traseu drept al hârtiei pentru alimentare fiabilă cu carton de până la 300 gsm (110 lb Cover). Finisator SR4090 Finisator de 3.000 de coli, cu posibilitatea de capsare multi-poziție pentru seturi de până la 65 de coli, format 8,5" x 11"/A4. Ideal pentru mediile care produc seturi de documente colate și capsate. Tavă pentru intercalare coperți CI4010 Tavă unică de intercalare a coperților care permite alimentarea ușoară a coperților și inserțiilor pretipărite în fluxul de finisare, prin simpla apăsare a unui buton. Această opțiune de finisare elimină inserarea manuală offline și reduce uzura originalelor. Controller de culoare Fiery E-22B Controllerul opțional Fiery Color E-22B se poate combina cu controllerul standard de imprimare/scanare pentru facilități standard de scanare și imprimare Fiery. Nsdpfx Aboyf Exbjbewf Alimentare electrică: 120V, 50/60Hz, 15A

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10006565, Weinig Powermat 1500 Working width: 30 - 310 mm (with tool diameter 93-125 mm) Working height: 100 - 200 mm (with tool diameter 93-125 mm) Number of spindles: 6 Bottom spindles: 2 Right spindle: 1 Left spindle: 1 Top spindles: 2 Spindle arrangement: b-r-l-t-t-b Maximum spindle speed: 8,000 rpm Njdpfx Absrq Ebfsbewf Spindle diameter: 40 mm Powerlock tool holder Chamfering unit included Separate motor for each spindle Electronic feed with brake, infinitely variable 5-40 m/min Durofer spike-tooth feed rollers Short infeed table, 1.2 m long, with 2 powered rollers above the table Machine table surface with hard coating Manual lubricant pump WEINIG Comfort Set Control system: WEINIG MEMORY PLUS SYSTEM CE mark Declaration of conformity

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Nwjdexghngopfx Abbjf Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC INFOTEC machining center Model: 2515 5 axes Year of manufacture: 2018 Working area dimensions for X/Y axis: X 2100 mm, Y 3100 mm Nodsun Rqgepfx Abbowf Z-axis travel: 1250 mm Machine travel speed X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vacuum table BECKER pump HITECO spindle with HSK 63F interface

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), spaudimo jėga: 155 t, balo svoris: 1 500 kg, slėgis: 250 juosta, galia: 150 kW (203,94 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Pers (2x75kW) Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststofklep Anti-ratten bekabeling Urenstand 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards’. Dit omvat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van de revisie Reiniging & demontage Voorafgaand aan de daadwerkelijke revisie wordt de pers volledig gereinigd en in onze revisiewerkplaats gedemonteerd. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Presschuif, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de presschuif opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe schuifwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventuele reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle componenten gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw voorzien van pakkingen. De hydrauliekolie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en opnieuw op goed toegankelijke posities geplaatst. Slijtagedelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen voor nieuwe. Nedpfjtvau Aex Abbswf Cilinders: De cilinders worden opnieuw voorzien van pakkingen en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (bedieningsinterface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de meest recente software.