Stiklinių butelių vakuuminė pildymo mašina

Nagema

Būklė: geras (naudotas), KREISSÄGE Technische Merkmale: Hfsdpfx Ae Dv Rbsftjh * HYDRAULISCHER AUTOMATISCHER VORSCHUB * SÄGEBLATT-DURCHMESSER 400 mm

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Material throughput: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Rated power: 77 kW, PCU power: 30 kW, extruder power: 18.5 kW, motor power: 10.7 kW, heating zones: 1, heating capacity: 12 kW. Documentation available. On-site inspection possible. Hedpfx Afswty Hkstsfh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, rated for 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crown corker, and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), featuring double pre-evacuation, previously operated with 0.33 L longneck and 0.5 L NRW bottles, running direction: left to right, equipped with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Hfedpfxen D Hm Ss Afteh Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm.

Būklė: naudotas, Water or other liquids PET bottle filling line – capacity approx. 6000 bph 2.0 L Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included in the set). It is possible to adjust the format for smaller or larger PET bottles with the preparation of appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Plate conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for producing shrink-packs (e.g., 2x3) Hodpfx Aowny Hgeftefh - Electric shrinking oven + cooling fan for multipacks - Pallet wrapper The last photo shows the layout and dimensions of the machines. Technical condition: The machines were in working order until production ended in 2018. A full inspection and maintenance are recommended before resuming production. Optionally, a SIDEL SBO4 blow molder, which operated with this line, can be purchased additionally.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 051888, Used automatic circular saw Brand: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Serial number: 051888 Year: 2004 Headstock block rotation mechanism for angled cuts up to 45° to the left, with locking lever. Removable pneumatic anti-burr vice. Pneumatic cylinder for vice movement, with adjustable speed brake. Transmission with dual variable-pitch pulley for adjustable speed from 15 to 90 m/s. Swinging head mounted on adjustable self-lubricating bushes. 600 mm stroke feeder operated by pneumatic cylinder. Repeatable up to a maximum of 9 strokes for a total feeding length of 5400 mm. Maximum feeder jaw opening: 160 mm. Programmable piece counter. Minimum end trim offcut: 160 mm. Feeder speed control valve. Ammeter. Reverse mode. Emergency stop button and control panel lockable master switch. Blade lubrication-cooling system with electric pump. Coolant tank with removable pump for easy cleaning. Full safety guard designed for quick blade change. Blade diameter: Ø 350 mm. Cutting capacity: Round tubes 0°: 102 mm 45° right: 102 mm Hjdpfxjrfw Ike Aftsfh Square tubes 0°: 85 mm 45° right: 90 mm Rectangular tubes 0°: 158 x 85 mm 45° right: 120 x 85 mm Specifications: Three phase, 380V Dimensions: 1300 x 1350 x 1600 mm Work height: 950 mm Weight: 420 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Diameterrange: 50 mm – 108 mm Hoogterange: 38 mm – 197 mm Hedpfx Afstqmryjtofh Productiecapaciteit: tot 500 st./min Aantal koppen: 6

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Hfodeq Nfuzepfx Aftoh Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale: (For additional comprehensive technical data, see PDF) Hedpfswqz Nnjx Aftjfh Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l. - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers. - High durability thanks to reinforced drive components. - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included). Few operating hours: run 3 days a week for 7 hours each; 4 days occasionally used. Annual maintenance carried out by the manufacturer. The machine is immediately available, having only been removed from production about 5 months ago. Original price was approximately €330,000.

Būklė: naujas, Load capacity 500 kg Number of suction pads 6 Diameter of suction pads 215 mm Vacuum Lifter VH 6-500 for horizontal transport of smooth, dry, and airtight panels. Robust load-bearing construction made of steel, painted in RAL 2000 with low dead weight. Comprising: - 1x Galvanized longitudinal beam with a length of 2,400 mm - 3x Galvanized cross beams with a length of 1,000 mm each - 6x Spring-loaded, articulated, and adjustable suction cup holders - 6x Suction cups Ø 215 mm; in case of wear, the seal can be replaced separately from the metal carrier, cost-effectively and without tools - 6x Ball valves to shut off individual suction cups, allowing for the lifting of smaller panels without having to move cups or beams - 1x Spiral connection cable, small coil: * with an extension length of 3,500 mm, designed as an extension cable with CEE plug and coupling * routed alongside the load chain to the lifting device - Low-maintenance, high-quality, dry-running rotary vane vacuum pump with a suction capacity of 8 m³/h and a final vacuum of 85% (150 mbar) - Electrical connection: 3 phase 230/400 V + PE, 50 Hz, with cable (approx. 0.5 m long) and CEE plug (16 A). Isolation transformer integrated into the control panel (necessary if the vacuum lifter is powered via the crane’s trolley and there is no neutral conductor) - Operating handle extendable to 1,000 mm from the center of the beam. Stable metal pocket for your crane control unit included at no extra charge. - Operation "Suction / Release" via manual slide valve: Hfodpeq Sc Ausfx Aftsh The wear-free and very robust manual slide valve ensures safe suction and release upon activation of the release button. (Double release according to EN 13155) - Control and safety devices for the vacuum lifter: * Robust control box * Contactor circuit for the vacuum pump * Safety warning system with acoustic signal annunciator * Vacuum gauge with danger zone indicator * Large vacuum reservoir with safety check valve * Double-action release for unloading - Fine dust filter to protect the vacuum pump - Comprehensive and easy-to-understand documentation Warranty against material and manufacturing defects for one year in single-shift operation (excluding wear parts). Initial inspection UVV 18, VBG 9a with CE certificate of conformity according to EN 13155 - Packaging suitable for truck transport.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Monoblokas skirtas stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. 1. Ploviklis: plovimo bokštas su 6 griebtuvais vienos pakopos tuščių butelių plovimui. 2. Užpildytojas: užpildymo bokštas su 6 elektropneumatiniais priešslėgio vožtuvais. 3. Uždarytuvas: nerūdijančio plieno dangtelių talpa su dangtelių tiekimu ir uždarymo galva. 4. Išorinis butelių ploviklis. Mašina (papildomai): priešslėgio užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva. Našumas: 1100 but./val. (pagal 0,33 l butelius). Užpildymo temperatūra: 2 °C. Ilgis: 2,20 m. Plotis: 1,90 m. Aukštis: 2,10 m. Formatai: Euro 0,5 l ir 0,33 l; 26 mm karūnėliniai kamšteliai. Važiavimo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę. Valdymas / kontrolė: Schneider Electric. Pagrindinė konstrukcija: monoblokas; nerūdijančio plieno korpusas ant kojų su plexiglas durimis. Įranga: ploviklis su 6 griebtuvais, užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva, išorinis butelių ploviklis, alaus siurblys, laisvas butelių transportavimas. Hedpfxew Tbgdj Aftefh