Vitrinų Gamyba pirkti naudotą (9 216)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SB306, Įranga: 3-ioji hidraulinė funkcija, Šaltosios štampavimo mašina, 3 štampai, 3 smūgiai, „Essebi“ modelis SB 306. Nauja, pagaminta 2012 m., niekada nebuvo naudojama + su „Schwer+Kopka“ sistema. Techninės specifikacijos: laido skersmuo (500 N/mm²) mm 2–8 atpjautos dalies ilgis mm 4–80 štampo išstūmimo ilgis mm 4–60 štampavimo jėga T 40 pagrindinio variklio galia kW 20 maksimalus greitis (detalių per minutę) 280 užspaudimo skersmuo mm 28 Prsdpfx Asz A Umrohcob štampo angos skersmuo mm 50 pirmojo štampo skersmuo mm 32 antrojo štampo skersmuo mm 38 trečiojo štampo skersmuo mm 42 mašinos matmenys cm 350x200x200 grymasis svoris kg 7 000

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Aprašymas: Parduodama visiškai veikianti „KREUZMAYR“ postmikso gėrimų įmaišymo ir įpakavimo į talpas įranga, įskaitant įmaišiklį, talpas, pasteurizatorių ir aušinimo sistemą. Įranga skirta gėrimų pramonės gamybos linijai likviduoti. Galingumas – 2000 litrų per valandą (sirupas). Įranga paskutinį kartą buvo naudojama profesionalioje gėrimų gamybos įmonėje ir apima kelias komponentes, skirtas postmikso sirupų apdorojimui, pasteurizavimui ir įpakavimui. Tinka: Gėrimų gamintojams Maisto produktų gamybai Sirupų ir postmikso gamybai Įpakavimo įmonėms Įrangos komponentai: Talpos / konteineriai Mobilus sirupo bakas 500 – „BEHÄLTER KG“ – pagamintas 2017 m. Mobilus sirupo bakas 1000 – „BEHÄLTER KG“ – pagamintas 2017 m. Gamybos ir įpakavimo įranga Postmikso sirupo pasteurizatorius („Bag-in-Box“ ir konteineriams) – „KREUZMAYR“ – pagamintas 2017 m. Postmikso konteinerių įmaišiklis – „KREUZMAYR“ – pagamintas 2017 m. Postmikso sirupo aušinimo sistema – „FISCHER“ – pagamintas 2017 m. Informacija apie įrangą: Naudojimo sritis: postmikso sirupo pasteurizavimas („Bag-in-Box“ ir konteineriuose) Būklė: veikianti / paruošta naudoti Yra techninė dokumentacija ir, jei reikia, vaizdo įrašai Įskaitant priedus ir esamas detales Prjdpfx Aoz Elmbshceb Ypatybės: Pramoninės kokybės – paruošta naudoti iš karto Idealiai tinka gėrimų gamintojams / įpakavimo įmonėms Įrangą galima apžiūrėti veikiant vietoje Profesionali išmontavimo paslauga

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), „ELECTA“ šaldytuvai modeliai: ELECTA 100, ELECTA 200 (kampinis), ELECTA 250 (mėsai) Prjdpfx Ajzz Shgehcsb zonos mėsai, paukštienai ir mėsos gaminiams „PINK LED“ ir „CRIOLED“ apšvietimas elektroniniai valdikliai komplektas: pertvarų sienelės, kasos aparatas ir kampinis elementas paruošta profesionaliai produktų ekspozicijai. Šaldytuvai susideda iš 4 segmentų: 1 šaldytuvas – 315 cm, 2 šaldytuvai – po 315 cm, 3 šaldytuvas – 187 cm, 4 šaldytuvas – 80 cm (kampinis). Įranga naudota 5 metus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašies skersmuo: 50 mm, IV79 ir IV91 įrankių rinkiniai, skirti langams skirti mediniams, mediniams-aliuminiams langams, pakeliamiems-stumiantiems langams ir durims. Iki šiol šie įrankiai buvo naudojami su „Winig UC6“ įrenginiu, kurio pakėlimo aukštis buvo 3 x 107 mm. Pjdpfx Ahezltp Tocjrb „UC6“ įrenginį galima lengvai modifikuoti, pakeičiant pakėlimo aukštį nuo 4 x 80 mm iki 3 x 107 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Siūlome naudotą „Peerless HBF36“ įrangą, skirtą kartoninėms dėžėms gaminti, pagaminta 2008 m., labai geros būklės. Komplekte yra 3 formos (naujos). Modelis: HBF36 Serijos numeris: 1-08 Maitinimo įtampa: 400 V Fazių skaičius: 3 Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 125 A Psdpfezvlp Tjx Ahcerb Maksimali apkrovos srovė: 38,6 A Atjungimo pajėgumas: 40 kA Elektrinės schemos numeris: PECO168 Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas „Autosplice ACS 2000 Global Splice System“ – pramoninis laidų apdirbimo / sujungimo įrenginys. Profesionali įranga, skirta elektros laidų ir jungčių serijinei gamybai. Šis įrenginys naudoja „Autosplice Spliceband“ technologiją ir gali būti naudojamas įvairiems laidų ir komponentų ryšiams kurti. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Autosplice Europe GmbH“ Modelis: ACS 2000 Pagaminimo metai: 2012 Serijos numeris: 110000450 Maitinimas: 230 V / 50 Hz Srovės sąnauda: 2 A Reikiamas suspausto oro slėgis: 6 bar / 87 PSI Svoris: 51 kg CE ženklas Įrenginys naudotas, būklė, kaip matoma nuotraukose. Įrenginį galima apžiūrėti ir išbandyti veikiantį. Prodpfxjzx Edpe Ahceb Vieta: 5720 Sarkadas, Vengrija. Parduoda įmonė, išrašomas sąskaita. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 12 000 mm, bendras ilgis: 34 000 mm, įėjimo srovė: 600 A, ankstesnių savininkų skaičius: 1, vietos reikalavimas ilgis: 30 000 mm, Pilnai komplektuota paletinės lentos gamybos linija: rąstų estakada, išilginių pjūvių pjūklas, medžiagos atskirtuvas, centriklis, daugiagrandinė išilginių pjūvių pjūklas, seimeris, 2 vnt. skersinio pjovimo staklės, medienos smulkintuvas, pjuvenų ir drožlių atskirtuvas. Pedpfxoy U Ikao Ahcorb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalus keturių galvučių suvirinimo aparatas 2MC Horizontalus CNC kampų apdirbimo aparatas su judesio valdymu WST-30 Horizontalus pasukimo įrenginys Mažiausias elemento dydis 320 × 320 mm Didžiausias elemento dydis 4 000 × 2 600 mm Didžiausias elemento svoris 80 kg Prjdpfx Ahszm N Nreceb Mažiausias apdirbimo plotas 320 × 320 mm Didžiausias apdirbimo plotas 4 000 × 2 600 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ Prsdpexz Eztefx Ahcsb - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: reikia remonto (naudotas), „Eberhard Maximat“ spiralinis maišytuvas. Reikia pakeisti vieną laikmatį. Kitaip, mašina veikia. Maišymo talpyklės talpa – 130 l (skersmuo 64 cm, aukštis 40 cm). Podpfx Ahez An R Tjcorb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 050 mm, briketo skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 5 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 80 kW (108,77 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2014, Įranga: aušinimo blokas, avarinis stabdymas, Visa medienos briketų gamybos linija „rakto perduoti“ pagrindu – mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000, kuris yra aukštos kokybės, tankių, apvalių briketų gamybos etalonas. Linija apima visą technologinį ciklą ir siūloma kaip vienas komplektas su visais pagalbine įranga. Procesas: žaliavos sandėliavimas → dozuotas sraigtinis padavimas → presavimas aukštu slėgiu → aušinimo linija → automatinė kampo pjovimo staklė → riedėjimo transportavimas → dviejų pakopų pakavimas „Kallfass“ (apvyniojimas plėvele + termiškai susitraukiantis įvyniojimas). Pagrindiniai duomenys – presas C.F. Nielsen BP 6000: Psdpfx Aoztq Hxehcsrb Apvalus briketas Ø90 mm Gamybos našumas 1 200–1 800 kg/val. (priklausomai nuo medžiagos) Pagrindinis variklis 55 kW su minkštu paleidimu „Siemens PLC“ valdymas Tepimas bronziniais guoliais Matmenys ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, svoris ~5 800 kg Komplekte: 2 skriemuliai, valdymo spinta, „Grundfos“ aliejaus aušintuvas, Ø90 mm matricos Tiekimo apimtis (visa linija): Mechaninis briketavimo presas C.F. Nielsen BP 6000 Padavimo silosas (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Maišymo ir transportavimo sraigtai Padavimo įtaisas su rotaciniu užtvaru + valdymo spinta Dozuojantis siurblys OBL MB 75 PP (maks. 420 l/val.) Aušinimo linija – 10 vnt. Ø90 × 3 000 mm vamzdžių, su atramomis Kampo pjovimo staklė „Most MBC 100 P“ (diskas Ø350/30 mm, pjūvis 100 × 100 mm) Konvejeris (3 500 × 490 mm, 46 voleliai) Apvyniojimo staklė „Kallfass Wrapmat 900“ Termiškai susitraukiantis tunelis „Kallfass 950 Uni“ (27 kW) su trintine padavimo sistema „KORA PACKMAT“ Būklė: pagal dokumentaciją, mašinos visiškai atnaujintos ir laikytos originalioje pakuotėje, nebuvo naudojamos. Kai kurios dalys (aušinimo linija, staklė) vis dar yra dėžėse; padavimo sekcija parodyta sumontuota. Siūloma kaip viena visa linija, parduodama „tokia, kokia yra“ – apžiūra pageidautina. Idealiai tinka medienos / biomasės kuro briketų gamintojams (pjuvenos, drožlės, medienos dulkės), kurie ieško patikimos, Europos standarto linijos už vieno naudoto preso kainą. Kaina: 80 000 € (be PVM), visa linija su visais komponentais. Pristatymas – savivarčiu, lokacija pagal užklausą. Nuotraukos ir techninė dokumentacija – pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: Psdpfx Ahoy Sw I Necjrb 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Pjdszxgmrjpfx Ahcjrb Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši nauja alaus darykla, vis dar apvyniota plėvele iš gamyklos, buvo įsigyta 2020 m., tačiau dėl vietos valdžios institucijų nesutikimo išduoti statybos leidimą, ji niekada nebuvo sumontuota. Taigi, tai yra visas komplektas, daugiau informacijos rasite toliau, visi komponentai yra visiškai nauji (!), tačiau už labai patrauklią kainą. Naujo komplekto kaina būtų apie 640 tūkst. eurų, o šis komplektas kainuoja 360 000 eurų. Yra visos instrukcijos ir kt., taip pat sumontavimo planas su gamintojo pagalba (atskiras apmokestinimas). ATKREIPKITE DĖMESĮ: MĖS NEIŠDUODAME VIZŲ / MĖS NENUMATOMI MOKĖJIMO DALIMIS. Esame alaus darykla, o ne prekybininkai ar gamintojai. Pjdpezz Rbxjfx Ahcerb

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), pramoninis įrenginys „K. Schulten KS AluKap DUO“, skirtas apsauginių žaliuzių gamybai. Psdsz Dftljpfx Ahcsrb Įrenginys pagamintas 2013 m. Jame yra du automatiškai užpildomi konteineriai, skirti apsauginiams elementams. Techniniai duomenys: - Gamintojas: K. Schulten GmbH & Co. KG – Vokietija - Modelis: KS AluKap DUO - Pagaminimo metai: 2013 - Įrenginio numeris: K 0132 - Didžiausias apsauginio elemento plotis: 3500 mm - Mažiausias apsauginio elemento plotis: 500 mm - Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Oro sąnaudos: apie 160 l/min - Pneumatinės sistemos slėgis: 8 bar - Svoris: apie 900 kg - CE žymėjimas Būklė: naudotas, geras Įrenginys yra pasirengęs būti išvežtas iš karto.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0700922, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, KÖNIG ECO TWIN 800 SU CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Visa „König“ gamybos linija, skirta automatiniam mažų kepinių ir duonos gaminių gamybai. Pagaminimo metai: 2018 Liniją sudaro „König Classic Rex T6/5S“ tešlos daliklis-formuotojas, kartu su „Eco Twin 800“ išankstinio rauginimo ir formavimo linija. Savybės: * Gamintojas: „KönIG“ * Modelis: „Eco Twin 800“ * Pagaminimo metai: 2018 * Tešlos daliklio galvutė: „Classic Rex T6/5S“ * Stūklio dydis: SK58 * Svorio diapazonas: 35–85 g * Veikimas 5 arba 6 eilėmis * Nominalus plotis: 800 mm * „Eco Twin“ našumas: * iki 5 040 vnt./val. 6 eilėmis * iki 4 200 vnt./val. 5 eilėmis * Maksimalus „Classic Rex“ galvutės našumas: * iki 9 000 vnt./val. 6 eilėmis * iki 7 500 vnt./val. 5 eilėmis * Integruotas išankstinis rauginimas * „Siemens Simatic“ valdymo sistema * Integruotas ilginimo volelis Prsdpfezyv Nrox Ahceb * Automatinis gaminių padėjimas ant kepimo skardų * Galima naudoti įvairius, keičiamus štampavimo įrankius * Greitas štampavimo įrankių keitimas * Pjaustymo / štampavimo stotis (priklausomai nuo konfigūracijos) Galimi gaminiai: Ši linija leidžia gaminti įvairius kepinius, įskaitant: * Apvalūs kepiniai * Štampuoti kepiniai * „Kaiser“ kepiniai * Pjaustyti kepiniai * Ilgi kepiniai * Ilgi ir pjaustyti kepiniai * Ilgi ir štampuoti / presuoti kepiniai * Dvigubi kepiniai * Įvairios specialios formos, priklausomai nuo naudojamo štampavimo įrankio Su linija pateikiami keli štampavimo įrankiai. „Eco Twin“ yra kompaktiška ir universali linija, leidžianti gaminti įvairius produktus, greitai keičiant formatus. Įrangą galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir techninė informacija teikiami pagal užklausą. Nuotraukos darytos prieš valymą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „TETRA ALCIP 10“ CIP VALYMO ĮRENGINYS PAGAMINTAS 2004 METAIS VIETA – LENKIJA PUIKIOS BŪKLĖS Prsdpfx Ahoz Dpumecjb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, 7,5 kW elektrinis variklis V tipo rąstų padavimo sistema Papildomų ritinių komplektas Pneumatinių šoninių diskų komplektas Pjovimo matmenys Didž. rąsto skersmuo – 400 mm Maž. rąsto skersmuo – 100 mm Didž. rąsto ilgis – 3,6 m Maž. rąsto ilgis – 1,2 m Didž. pjovimo plotis – 250 mm Maž. pjovimo plotis – 7 cm Psdpjztnaiefx Ahcerb Pjovimo galvutės įranga Automatinio pjovimo pločio nustatymo įrenginys („Setworks“) Galvutės reguliavimas – elektrinis „LubeMizer“ pjovimo ašmenų valymo sistema Pjovimo ašmenų įtempimo sistema – hidraulinė Dideli, tvirti rąstų prispaudžiami ritiniai Šerpetoti ritiniai Pjovimo ašmenys Ilgis – 4670 mm Plotis – 32 mm, 35 mm, 38 mm Storis – 1,07 mm, 1,14 mm, 1,27 mm, 1,40 mm Pjovimo ašmenų kreipiantys ratai Skersmuo – 600 mm Tipas – su diržu Pašaravimo sistema Greitis – 0–20 m/min

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120005, „Sollich Turbotemper® TE 1600 D“, pagamintas 2021 m., – šokolado, riebalų masių ir tepinių maišymo ir temperavimo įrenginys. Temperavimo našumas ≥ 1350 kg/val., faktinis maksimalus sunaudojimas iki šiol – apie 1200 kg/val. Darbo režimai – trys etapai: 1 etapas – šildymo etapas, skirtas masės dekristalizavimui iki maždaug 45 °C, su atskiru karšto vandens cirkuliacijos kontūru, masės temperatūrai jautria reguliavimo sistema ir vandens cirkuliacijos pompa su elektriniu šildytuvu. Kontūras taip pat turi aušinimo funkciją, todėl galima kompensuoti masės įėjimo temperatūras, viršijančias 45 °C. 2 etapas – aušinimo ir kristalizacijos zona, garantuojanti pastovų kristalų kiekį, nepriklausomai nuo masės srauto. Dideli aušinimo paviršiai ir tiksli temperatūros kontrolė; specialiai suformuoti maišymo ir maišymo įrankiai sukuria didelį šlyties gradiento poveikį ir pagreitina mikro kristalinių, stabilių beta kristalų susidarymą. 3 etapas – maišymo zona, skirta homogeniškai paskirstyti beta kristalus. Maišymo etapą taip pat galima naudoti kaip aušinimo etapą, norint pasiekti žemesnę pradinę temperatūrą arba didesnį srautą esant tokiai pačiai pradinei temperatūrai. Įranga ir savybės: • „Pirmas įėjo – pirmas išėjo“ principas, visų masės dalelių išlaikymo laikas vienodas. • „Siemens“ PLC su „TP 900“ (9 colių) jutikliniu ekranu, parametrai iki 40 skirtingų masių gali būti išsaugoti kaip programos, kurias galima pasirinkti. • Patikima pavara su srovės sąnaudos matavimu, įskaitant vizualizaciją HMI sąsajoje. • Turbulentiškas vandens srautas, atskira cirkuliacijos pompa kiekvienam etapui, automatinė galios reguliavimas. • Du papildomi vandens reguliavimo kontūrai rėmo konstrukcijoje: skirti šildyti masės tiekimui į maišymo agregatą ir masės grįžtamąjį vamzdį į baką bei vamzdyną tarp bako ir temperavimo mašinos, įskaitant valdymą per HMI. • Šiluminis paleidimo saugiklis, apsaugantis nuo mašinos paleidimo, kai ji nepakankamai įšilusi. • Skaitmeninis masės įėjimo temperatūros rodymas, atskiras „PT-100“ jutiklis tiekimui. • Apsauginis slėgio jungiklis su skaitmeniniu slėgio rodikliu, kuris išjungia tiekimo pompą esant per dideliam slėgiui. • Pasirenkamos programos „Temperavimas“ ir „Nakties režimas“ su automatiniu visų šildymo ir aušinimo kontūrų nustatymu. Komplektacija: tiekimo pompa, modelis „SPN 1500“ (2 colių), mašinos Nr. 35120010, su dažnio valdymu per temperavimo mašinos valdiklį. Aplenkamoji pompa, modelis „SPN 1000“ (2 colių), mašinos Nr. 35120015, su dažnio valdymu, valdoma per HMI. Prijungimas: aušinimo vanduo 5–10 °C (tiekia klientas), 2–4 bar, mažiausias slėgio skirtumas tarp tiekimo ir grįžtamo srauto – 1 bar; 400 V, 3 fazės, 50 Hz + nulis + žemė. Matmenys pagal gamintojo brėžinį A 17555-2, yra. Predpfszzvgtsx Ahcsb Būklė, istorija ir vykdymas: pagamintas 2021 m., pristatytas ir pradėtas eksploatuoti „Sollich“ įmonės 40-ąją 2021 m. savaitę, apie 180 darbo valandų. Naudotas tik gaminti tepiniams be palmių aliejaus. Nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje vietoje Vupurtalyje. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Dokumentacija, eksploatavimo instrukcija ir atitikties dokumentai yra. Įsigijimo kaina 2021 m., pagal užsakymo patvirtinimą: 121 320 € už įrangą, įskaitant minėtas pompas ir vandens reguliavimo kontūrus. Pardavimas iš įmonės į įmonę, nesuteikiamos jokie garantijos, techninės specifikacijos pagal gamintojo dokumentaciją, pasilieka teisę į klaidas. Šią temperavimo mašiną taip pat galima įsigyti kaip komplektinę temperavimo ir maišymo įrangą (įskaitant riešutų mai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Predpfx Ahjzxnyyjceb Techninės specifikacijos: Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 400 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kompresorius, Aukštos klasės (!) austriško alaus darykla, įsigyta 2017 m. tiesiogiai iš savininko. Nuo tada ji buvo naudojama mažiau nei 100 kartų, nes yra įrengta nuošalioje vietoje, toli nuo pagrindinės alaus daryklos. Ji puikiai prižiūrima, paruošta apžiūrai. Puikiai tinka alaus barams-darykloms. Tai 5 hl talpos įrenginys, tačiau gali vienu metu pagaminti 2 partijas alaus, todėl iš esmės jį galima laikyti 10 hl talpos įrenginiu. Jame yra 4 x 12 hl talpos „Uni-tank“ talpyklos ir visa būtina įranga, įskaitant aušinimo sistemą, todėl tai yra paruošta naudoti aukščiausios kokybės alaus daryklos įranga. Taip pat yra visos reikalingos žarnos ir mobilus siurblys „Uni-tank“ talpyklų CIP (valymui) atlikimui ir pan. Yra originali dokumentacija vokiečių kalba, kurioje nurodoma, kad visa įranga buvo įsigyta „Labu“ gamykloje. Podpezz Rlwsfx Ahcjrb Šiuo metu visos įrangos komplektas kainuotų maždaug 240 000 € (be PVM, iš sandėlio). Galima pristatyti tiesiogiai po išmontavimo. Galėtume užtikrinti tinkamą instruktažą / mokymą, kurį vestų vienas iš mūsų vyresniųjų alaus darytojų. Šiuo metu pageidaujama kaina yra maždaug 135 000 € (be PVM, iš sandėlio), įskaitant instruktažą. Alaus darykla yra netoli Amsterdamo, Nyderlanduose.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), CAP30 APDOROJIMO ĮRENGINYS 1000 HELICAP23 PRO: PAGAMINTAS 2013 METAIS VERSIJA 300v 15 000 VALANDŲ VEIKIMO KAINA 140 000 EUR, FCA POLAND PUIKIOS BŪKLĖS, PASIRUOŠĘS PRISTATYMUI. Prodpjw Nqn Njfx Ahcjb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Visas komplektas, įranga langų gamybai: Langų gamybos linija „Conturex Weinig“ Šlifavimo staklės „Scm DMC SY TM 1650“ „SCM Record 240 NT“ Klininių jungčių presas „Weinig“ Klijų medienos presas Faneruotės presas „OMC“ Rėmų presas „Casolin“ Apvadų formavimo automatas „SCM“ Dažymo įranga / dažymo kabina Stalinis frezuoklis „Felder“ Stalinis diskinis pjūklas „Felder“ Dvigubas kampinis pjūklas Atraminiai stalai „Ruchser“ Grotelių gamybos staklės „Stegherr“ Šlifavimo staklės „Kundig“ Šlifavimo staklės „Löwer“ Gręžimo staklės „Ganner“ Pedjzx Ti Hepfx Ahcorb Dulkių ištraukimo sistema „Mion Mosole“ ir daugybė kitų staklių.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Weinig gamybos linija CONTUREX C 125, pagaminimo metai 2018. Podoy Emrkspfx Ahcsrb

Būklė: geras (naudotas), „Altinisik Makina 1020“ – lanksčiosios tipografijos spausdinimo įrenginys. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas darbui. Būklė – kaip naujo. Pagamintas Turkijoje. Maksimalus spausdinamo lapo dydis: 1020 x 2400 mm. Minimalus spausdinamo lapo dydis: 300 x 700 mm. Spausdinimo greitis: 7000 lapų per valandą. Prodozz Hh Ispfx Ahcob Įrengtas vakuuminis lapų padavimo mechanizmas.