Naudojamos Orkaitės pirkti naudotą (206)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, rašalo kasečių skaičius: 6, spalvų kanalai: 5, spausdinimo galvučių skaičius: 2, Sveiki, parduodame naudotus Brother skaitmeninius spausdintuvus. Šios mašinos jau atspausdino daugiau nei 200 000 kopijų, tačiau vis dar veikia ir naudojamos gamyboje. Dkjdjw T Rwxspfx Af Heu Parduodame komplekte: 5 vnt. pilnai veikiančios 12 vnt. dalims Kaina taikoma visiems kartu masiniame pakete. Mašinos randasi Krupka mieste, Čekijoje, apžiūrai ir atsiėmimui.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 400 mm, bendras ilgis: 8 300 mm, bendras plotis: 2 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Mašina blokų apdorojimui ir plokščių bei storų plokščių pjovimui su sunkiu, lanku suvirintu plieniniu rėmu, kuris termiškai apdorotas, siekiant užtikrinti sistemos standumą ir didelį pjovimo tikslumą. Dksdstwww Hopfx Af Heu Ypač patogi naudoti – mašina turi valdymo pultą su jutikliniu ekranu, įmontuotą skydelyje, ir mobilų mygtukinį pultelį pagrindinėms darbo ašims valdyti. Jei naudojamos skirtingos įtampos ir srovės, mašina turi būti pritaikyta. Mašina nėra prieinama Šiaurės Amerikos rinkai.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: FAS 480, Pakavimo pagalbinė priemonė yra geros, iš karto naudojamos būklės. Mums jos nebereikia, nes pas mus turi būti išėjimas į kairę. Dkjdjxgpc Eopfx Af Hju

Sąlyga: naudotas, Kampų iškirtimo staklės Kevin. Labai tvirtos staklės, papildomai gali būti naudojamos kaip presas. Specifikacija: Modelis: Kevin Galia: 3.9 T Staklės iškerta: 240 x 240 Kita: Reguliuojamas kampas Dsdpfx Aspkzg Tef Heku Darbo valandos: 2577 Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: 87491, X ašies eiga: 2 000 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 900 mm, nominali (akivaizdi) galia: 100 kVA, sukimo momentas: 350 Nm, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840 D, sukamosios stalo skersmuo: 1 600 mm, sukimosi greitis (maks.): 400 aps./min, bendras svoris: 40 000 kg, veleno greitis (min.): 30 aps./min, veleno greitis (maks.): 9 000 aps./min, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 80, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Parduodame savo AXA VPC_55U. Staklės yra visiškai veikia ir dar naudojamos. Galima apžiūrėti prijungtas prie elektros. Staklės pajėgios atlikti 5 ašių sinchroninį apdirbimą. Kaina: derybų klausimas, įranga iš karto prieinama. Dkodpfjxcnw Tsx Af Hju

Gamybos metai: 1992, Sąlyga: naudotas, Maksimali temperatūra: 1100 °C Angos dydis: apie 250 x 120 mm Dksdpsw Rrf Sefx Af Hsu Kameros gylis: apie 290 / 310 mm Šildymo galia: 2,7 kW Mašinos svoris: apie 100 kg Valdymas: „Thermocomputer TC 5040“

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 18 500 kg, bendras ilgis: 9 300 mm, bendras aukštis: 2 650 mm, transporto plotis: 2 400 mm, transporto ilgis: 9 150 mm, transporto aukštis: 2 650 mm, galia: 228 kW (309,99 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, įėjimo įtampa: 24 V, rotoriaus skersmuo: 660 mm, sukimosi greitis (min.): 40 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 40 aps./min, HUSMANN HL tipo smulkintuvas skirtas iš anksto smulkinti šias medžiagas: komunalines atliekas, žalią ir sausą medieną bei bio–daržovių atliekas, įskaitant ir medžių šaknis, pramonines atliekas, serijinės gamybos atliekas ir kt. Ilgametė Husmann kompanijos patirtis smulkinimo įrangos gamyboje užtikrina aukštą konstrukcijos kokybę, patikimumą ir universalumą. Dksdpfxjvntanj Af Hju HL II 1417 dviejų velenų smulkintuvas komplektuojamas su išmaniąja hidrauline sistema, kuri turi valdomą galios reguliavimą ir peilių velenų apsisukimų dažnį nuo 20 iki 40 aps./min. Smulkinama medžiaga paduodama per bunkerį. Varžtais pritvirtinti smulkinimo peiliai užtikrina maksimalų efektyvumą net ir smulkinant sunkiausią medžiagą. Peiliai gali būti atnaujinami užvirinant papildomus sluoksnius ir tokiu būdu regeneruojant aktyvų paviršių. Tam naudojamos specialios suvirinimo elektrodų rūšys, kurios apsaugo nuo dilimo ir užtikrina ilgą tarnavimo laiką. Standartinė perkrovos apsauga su automatiniu reversiniu įtaisu saugo smulkintuvą net ir apdorojant didelius teršalus. Paduodamo bunkerio ir iškrovos transporterio gamyba gali būti pritaikyta pagal užsakovo poreikius, o pavaros blokas su elektros varikliais gali būti komplektuojamas atskirai nuo smulkinimo bloko. Pavaros sistema su Sauer hidrauliniais siurbliais ir lėtai besisukančiu hidrauliniu varikliu užtikrina labai ilgą tarnavimo laiką. Lėtai sukantis variklis kiekvienam velenui perduoda 90 000–130 000 Nm sukimo momentą. Tvirta ir patikima konstrukcija, paprastas valdymas, aukštas našumas, optimali funkcionalumas ir efektyvumas – visa tai apibūdina profesionalią smulkinimo mašiną. Techniniai duomenys: Mašinos rėmas: suvirintas plieninis profilių karkasas ant plieninių atramų Smulkintuvė: 2 velenų mašina su reguliuojamu darbo greičiu (20–40 aps./min.) Variklis: MAN, 310 AG / 1800 aps./min. Valdymo skydelis: įrengtas ant pavaros bloko, avarinio stabdymo mygtukas, darbo laiko skaitiklis, kontrolinės lemputės Pavara: dyzelinė-hidraulinė, su reguliuojamu automatiniu reversu. Lėtai sukantis variklis veikia su 400 barų sistemos slėgiu, perduoda 90 000–130 000 Nm sukimo momentą velenui Hidraulinė sistema: hidraulinė sistema su baku, siurbliu ir hidrauliniu varikliu kiekvienam velenui. Sistema neleidžia ankstyvam reversavimui ir optimizuoja smulkinimo efektyvumą. Pagrindinio veleno hidraulinio bako talpa: 200 l Antrinio veleno hidraulinio bako talpa: 200 l Rekomenduojama hidraulinė alyva: Aral Vitam DE 46 Peilių mechanizmas: 24 peiliai Velenu skersmuo: 660 mm Veleno ilgis: 1700 mm Kontrpeiliai ir peiliai pritvirtinti varžtais Velenas su sferiniais guoliais, apsaugotais metaliniu korpusu Padavimo bunkeris: pagamintas iš 10 mm storio plieninės skardos Bunkerio išmatavimai: 2400 x 4700 mm Iškrovimo konvejerio juostos plotis: 1400 mm Iškrovimas: iškrovimo aukštis – apie 1500 mm Priežiūra, gedimų signalizacija ir būtinas aptarnavimas nurodomi priežiūros skydelyje darbuotojams: Veikimo indikatoriai: - Variklio apsukos; - Darbo valandos; - Transporterio priežiūra/stebėjimas; - Alyvos temperatūra; - Alyvos lygio indikacija sistemoje. Nesureagavus į gedimų signalus, įrenginys automatiškai išsijungia, taip išvengiant nereikalingų gedimų. Darbinis našumas: apie 20–40 t/val., priklausomai nuo užkrovimo būdo ir smulkinamos medžiagos tipo Svoris: apie 18 500 kg, priklausomai nuo komplektacijos Pagaminimo metai: 1996 Darbo priežiūra: Darbinis našumas: Svoris:

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Parduodamas naudotas atnaujintas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar Bendrosios savybės Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar pasižymi aukštu našumu kaip bealyvė, trijų pakopų įranga, idealiai tinkanti pramoninėms aplinkoms, kuriose reikalingas aukštos kokybės suslėgtas oras. Šį modelį CMC gamino 2010 m. oro suspaudimo sistemoms, veikiančioms iki 40 bar darbinio slėgio. Kadangi įrenginyje naudojamos sausai dirbančios cilindrų sistemos, vidinis tepimas nereikalingas. Todėl šį kompresorių galima naudoti kritinėse taikymuose, kur būtina visiškai išvengti oro užteršimo. Patikima konstrukcija užtikrina ilgalaikį patvarumą ir pastovų veikimą. Techninės eksploatacinės charakteristikos Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar turi tris cilindrus dviejose suspaudimo pakopose. Oro įsiurbimas vyksta esant atmosferos slėgiui; įrenginys veikia aplinkos temperatūroje nuo +1 iki +35 °C, tad tinka įvairioms aplinkos sąlygoms. Sistemos įsiurbimo našumas yra 800 m³/val., o didžiausias pasiekiamas slėgis – 42 bar. Kompresoriui jėgą suteikia 132 kW (180 AG) trifazis elektros variklis, veikiantis 710 sūk./min., 400 V įtampa ir 50 Hz dažniu. Dėl to kompresorius užtikrina didelį efektyvumą ir patikimumą net ir esant didelėms apkrovoms. Aušinimo sistema ir šiluminis valdymas Dsdpfx Afjwcf Ewe Hjku Optimaliai temperatūrai palaikyti naudotas oro kompresorius CMC naudoja vandeniu aušinamą sistemą tiek cilindrams, tiek suspaustam orui. Šilumą tarpiniame ir galutiniame suspaudimo etape išsklaido variniai vamzdeliai ir žalvarinės plokštelės šilumokaičiai. Pavariniu būdu valdomas alyvos siurblys cirkuliuoja tepalą per atskirą šilumokaitį, taip pagerindamas aušinimo efektyvumą. Papildomai, įkaitinimo rezistorius stabilizuoja šilumines sąlygas paleidimo metu. Šių sprendimų derinys užtikrina mažesnę terminę apkrovą ir ilgesnį komponentų eksploatavimo laiką, kartu garantuodamas optimalų efektyvumą viso filtravimo ciklo metu. Mechaninė įranga ir funkcinės dalys Naudotam oro kompresoriui CMC suprojektuotas bazinis rėmas su keturiomis antivibracinėmis kojomis, leidžiančiomis įrenginį statyti tiesiai ant grindų be papildamo pamato. W formos kompresoriaus blokas komplektuojamas su sausais cilindrais ir stūmokliais, turinčiais PTFE užpildytus sandarinimo žiedus, todėl, priešingai nei su alyva tepamuose sistemose, šioje konstrukcijoje išvengiama alyvos užteršimo. Nerūdijančio plieno įsiurbimo ir išpūtimo vožtuvai aprūpinti automatiniais iškrovimo mechanizmais, leidžiančiais realizuoti apkrovos/nuo apkrovos režimus. Variklis ir kompresorius sujungti trapeciniais diržais, kurie palengvina techninę priežiūrą. Įsiurbimo pusėje sumontuotas triukšmą slopinantis filtras, o saugumą operatoriui didina apsauginis gaubtas. Saugos įranga, stebėjimas ir išdėstymas Naudotame oro kompresoriuje CMC įdiegta išsami saugos ir stebėjimo sistema.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dėžės tipo elektrostatinė miltelinio dažymo krosnis: Ilgis: 500 cm, Plotis: 250 cm, Aukštis: 300 cm - Miltelinio dažymo kabina su filtru: Ilgis: 300 cm, Plotis: 220 cm, Aukštis: 270 cm Dkjdpfx Aov Nvndsf Hju - Elektrostatinio miltelinio dažymo įranga: Modelis: HMK MULTICOLOR, Naudojimo tipas: Rankinis

Gamybos metai: 2008, Sąlyga: naudotas, Anglų gamintojo “Alan Richardson” automatinės vamzdžių poliravimo staklės, gali būti naudojamos ir šlifavimui, šalinant nešvarumus, oksidacijas, surudijimus. Staklės yra geros būklės, pilnai veikiančios. Galima išbandyti. Specifikacija: Modelis: Alan Richardson Metai: 2008 Pagaminta: Anglijoje Vamzdžio ilgis iki: 1700 mm Dokumentacija: Yra Dsdpfxoph T N Se Af Hoku Vieta: Marijampolė Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Sąlyga: geras (naudotas), Vidinis prekės Nr.: 25056 Universalus frezavimo staklės Gamintojas: AVIA Tipas: nematomas Staklės atkeliavo iš mokyklos ir buvo naudojamos mokymui. + 3 ašių skaitmeninis indikatorius (Heidenhain) + Aušinimo skysčio siurblys Veleno tvirtinimas: SK40 Universalus frezavimo galvutė (pasukama) Plunksnos eiga: 100 mm Sukimosi greitis: 45 - 1800 aps./min. Frezavimo stalas: 800 x 400 mm + Horizontalus velenas Važiavimo eiga: X 600 / Y 320 / Z 420 mm Matmenys (IxPxA): 170 x 180 x 215 cm Dkjdpfxjw T Rius Af Hsu Svoris: apie 1000 kg

Gamybos metai: 2012, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota sukamasis židinys su strypo grūdinimo presa Gamintojas: Aichelin ir strypo grūdinimo presas MAP DHM 1-350 S / pagaminimo metai: 2004 Dkedpsw Rrxfofx Af Heu Tipas: sukamasis židinys Aichelin RDGs 270 Valdymas: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Pagaminimo metai: 2012 Maks. temperatūra: 950 °C DUJOS

Gamybos metai: 1984, Sąlyga: naudotas, Maximum temperature: 1,050 °C Opening dimensions: 380 x 230 mm Chamber depth: 680 mm Chamber volume: 60 L Operating voltage: 380 V Total power requirement: 19.0 kW Machine weight: approx. 540 kg Dkodpfx Afsi Db Dbo Hsu Required space: approx. 1.15 x 1.35 x 1.65 m - Factory No.: 13817

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota plovimo mašina MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h Ypatingai svarbu paminėti, kad ši mašina yra papildoma jos užpildymo monoblokui: (spausti čia). Įvadas į naudotą plovimo mašiną MITSUBISHI Ši plovimo mašina yra pažangus sprendimas butelių užpildymo pramonei. Modelį RNR100H, pagamintą Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 m., sukurta efektyviam aliuminio butelių valymui. Todėl ji puikiai atitinka būtinybę užtikrinti patikimą ir našų plovimo procesą didelės apimties gamybos aplinkoje. Darbo našumas ir greitis RNR100H veikia įspūdinga 39 000 butelių per valandą našumu, todėl puikiai tinka greitos gamybos linijoms. Mašina priima įvairių formatų aliuminio butelius: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ir 0,41 l, todėl lengvai pritaikoma pagal konkrečius gamybos poreikius. Griebtuvai sukasi pagal laikrodžio rodyklę, taip optimizuojamas darbo procesas ir žymiai didinamas skalavimo efektyvumas. Tokiu būdu gamintojai gali pasiekti didesnį pralaidumą neprarasdami kokybės. Griebtuvų sistema ir dvigubas apdorojimas Plovimo mašina MITSUBISHI turi 100 griebtuvų, leidžiančių vienu metu plauti daug butelių. Dvigubas apdorojimo ciklas atliekamas dviem etapais: pirmiausia naudojamas vanduo su hipochlorito rūgštimi efektyviam dezinfekavimui, o vėliau antrame etape naudojamas švarus vanduo, kuris užtikrina visišką cheminių likučių pašalinimą. Toks dviejų žingsnių procesas garantuoja kruopštų valymą ir sumažina užteršimo riziką. Suderinamumas su užpildymo įrenginiais Dedpfx Afevgvhxo Hjku Svarbus techninis aspektas – RNR100H suderinamumas su įvairiais užpildymo įrenginiais. Užpildymo įrenginiai turi atitikti šiuos parametrus: aukštis – nuo 120 iki 200 mm, diametras – nuo 50 iki 80 mm. Tokie reikalavimai užtikrina sklandų įrenginio integravimą į esamą gamybos liniją, o tai sutrumpina pritaikymo laiką ir didina darbo nepertraukiamumą. Gamintojai gali lengvai įdiegti plovimo mašiną į savo gamybos procesą be didesnių prastovų. Mechaninė konstrukcija ir priežiūra Naudotos plovimo mašinos MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h mechaninė konstrukcija užtikrina patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojamos kokybiškos medžiagos, atsparios korozijai ir dėvėjimuisi, todėl garantuojamas ilgas tarnavimo laikas net ir intensyvaus darbo sąlygomis. Modulinė konstrukcija palengvina prevencinę priežiūrą – susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovas ir efektyviai kontroliuoti priežiūros išlaidas. Energijos efektyvumas Energijos vartojimo požiūriu, RNR100H optimizuoja energijos naudojimą, taip sumažindama sąnaudas neprarandant darbo efektyvumo.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2001, Lenkimo staklės, šarnyrinės lenkimo staklės, šarnyrinis lenkiklis Modelis: Hidraulinės Gamintojas: Ducci Tipas: Piegatrice 3x2000 Darbinis ilgis: 2000 mm Galia: 3 mm Maks. lakšto atidarymas: 120 mm Hidraulinis variklis: 3 kW Bendri matmenys: 2700x700x1400 mm Staklių svoris: 2000 kg - Pagaminimo metai: 2001 - Dokumentacija: Nėra Dkjdpfxewnh Npe Af Hju Finansinę informaciją PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/diferencijuotas apmokestinimas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir naudojamos įrangos priėmimas visada galimi iš pramonės sektoriaus Lukas van Rossum

Sąlyga: naudotas, Šis skelbimas skirtas ICN Biomedicals Flow Gelaire BSB II klasės saugos spintai. Dedpfx Asxhfpqjf Heku Įrenginys yra pilnai veikiantis ir paruoštas nedelsiam naudojimui. Gelaire II klasės biologinio saugumo spintos Šios spintos plačiai naudojamos tarptautiniu mastu ir žinomos dėl aukšto saugumo lygio, energijos efektyvumo bei ergonomiško dizaino. Pagrindinės savybės: Oro srautas ir apsauga Spintos naudoja dalinai recirkuliuojamą laminario oro srautą ir atskiras H14 HEPA filtravimo sistemas tiek tiekimo, tiek ištraukimo orui. Konstrukcija užtikrina pastovią oro barjerą ties priekiniu langeliu bei sterilų oro srautą viduje – visa tai integruota į biodinaminę sandarinimo sistemą, kuri aplink bet kurias teigiamo slėgio zonas palaiko neigiamą slėgį. Eco® valdymo sistema Išmanusis mikroprocesorius aktyviai reguliuoja oro srautą, kompensuodamas filtro apkrovą, valdydamas elektros sąnaudas ir užtikrindamas saugius eksploatacinius srautus. Stebėsena ir saugumo signalizacija Spintos realiu laiku rodo oro srauto greitį, vidines ir išorines temperatūras, darbo valandas, filtro naudojimo laiką ir ventiliatoriaus galios koeficientą. Garso ir vaizdo aliarmas įspėja apie oro srauto nuokrypius ar kitus sutrikimus. Numatyti energijos taupymo režimai ir „blackout“ ataskaitos (dingus elektrai). Korpuso konstrukcija ir ergonomika Korpusas padengtas antimikrobiniu milteliniu dažymu, vidiniai paviršiai – nerūdijančio plieno (darbo zona – 304 tipas, padėklas – 316 tipas). Pasirenkami atverčiami arba elektriniai stiklai (priklausomai nuo modelio), ISO standartus atitinkantis ergonomiškas dizainas, triukšmas mažesnis nei 60 dB(A), sklandus veikimas. Papildomi variantai ir priedai Galimi papildomi dujų ir vakuumo maišytuvai, drėgmei atsparios elektros lizdai, UV germicidiniai šviestuvai, įvairios ištraukimo konfigūracijos (viršus, kairė, dešinė), reguliuojamo aukščio stoveliai, anglies išmetimo filtrai, alkūnių ilsėjimo atramos ir fumigacijos sandarikliai.

Gamybos metai: 2019, Sąlyga: naudotas, The EFD machine we are offering has a capacity of 2000 mm, but once the MF and HF adaptation boxes are installed, this stroke should be limited to approximately 1700 mm. It is equipped with a Siemens 840D CNC, 3 digitized axes (Z, Y 200 mm, C), a double spindle with double tailstock operated by separate controls, 1 MF adaptation box, and 1 HF adaptation box. The machine's overall height is 4400 mm, and the maximum workpiece weight on the main spindle is 600 kg. The maximum weight per part on the dual spindle is 50 kg each. The converter uses transistor technology, with a power rating of 300 kW, and is equipped with three frequency ranges: 100 kHz at 200 kW, 3 kHz and 10 kHz at 300 kW. Parameter control is fully integrated in the Siemens 840D CNC and will monitor: voltage, current, power, MF or HF frequency, quench flow rate via an analog flowmeter, and quench water temperature via a PT 100 probe. A color printer is included. Additionally, a serial interface option is provided to avoid program entry twice (once on the CNC and once on the RTM 100). SUPPLIED EQUIPMENT: - 1 galvanically isolated mains transformer 400 V three-phase + earth (for network disturbance reduction and operator safety) - 1 transistor-based SINAC P M/H converter: - Power range: 20 to 300 kW - Frequency range: 3 to 100 kHz - 1 medium frequency adaptation box with 55 VT 8 transformer - 1 capacitor bank for 3 kHz - 1 capacitor bank for 10 kHz Dkedjxc Exhepfx Af Heu - 1 high frequency adaptation box without transformer - 1 capacitor bank for 100 kHz - 1 manual switch for 3 and 10 kHz selection - 1 manual switch for 100 kHz or 3/10 kHz selection - 1 standard vertical scanning machine HGL 2000 3-AXIS, equipped with: - 1 SIEMENS 840D CNC (replaced 3 months ago) - 1 vertical X axis, approx. 1500 mm stroke, depending on MF/HF adaptation boxes - 1 horizontal Y axis, 200 mm stroke - 1 C axis (spindle rotation), workpiece weight up to 600 kg, max workpiece diameter 500 mm (depending on inductor) - 1 double spindle with double tailstock - 1 hydraulic quench water circuit with analog flowmeter - 1 secondary hydraulic quench water circuit without flowmeter, with solenoid valve controlled by the part program (no flowmeter provided) - 1 simple high frequency inductor interface - 1 simple medium frequency inductor interface - 1 operator access door - Parameter control system RTM 100 standard, integrated in the Siemens 840D CNC, with color printer - All necessary interconnections for medium, high frequency, and low voltage - Complete documentation in French (operation and user manuals) The wide frequency spectrum (low, medium, and high), provided by a single generator, makes this installation exceptionally versatile and rare on the market. The high output of 300 kW allows the processing of massive workpieces or two parts simultaneously.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 6 383 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 172, ATV Technologie GmbH Tabletop Quartz Tube Furnace, PEO 601 Model: PEO601 Condition: Used Technical Specifications: 230/400V AC 50Hz 16A 6.3kW 20–1000°C General Information: Year of manufacture: 2007 Serial number: 172 Operating hours: 6,383 Compact tabletop unit for Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) or Micro Arc Oxidation (MAO) Device for firing or tempering electronic components Designed for surface treatment processes of aluminum, magnesium, and titanium Produces ceramic coatings on metal surfaces, making them particularly hard as well as corrosion- and temperature-resistant Programmable firing oven with precise temperature control Maximum temperature range: up to approx. 1,000 °C Heating rate: approx. 100°C/min Processing chamber: diameter approx. 112 mm (4½ ″), suitable for up to 100 mm wafers Applications in semiconductor, micro- and nanosystem technology Ideal for research, development, and small-scale production Microprocessor-based controller with adjustable parameters (e.g., voltage, current, time) Integrated control panel with digital displays Djdpfx Afjw Dbrvs Hsku RS-232 interface for process data monitoring and control Optional connection for process gases (e.g., N₂, H₂) Accessories: Scope of delivery as shown in photos

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5861, Please provide your offer price. Sales only within Europe, including Turkey. Price excluding packaging; Delivery terms: FCA (machine location) Dksdpfx Ajuy Ti Rof Hju ===== For technical specifications, please refer to the attached handout. All warranty and guarantee rights are excluded. We do not assume any responsibility for the accuracy of the technical data and year of manufacture, the completeness of accessories and tool equipment, or compliance with all safety and environmental protection requirements specified in accident prevention regulations. No sales to private individuals.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g Dkodpfevgvtusx Af Hsu 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Įrenginys tinka daugeliui pritaikymo sričių, atitinka aukščiausius techninius reikalavimus ir griežčiausius atitinkamų agentūrų standartus. Atitinka visus galiojančius reikalavimus, tokius kaip GAMP, cGMP, FDA. ATM SLĖGIS: 0,1 mbar per 30 minučių LENTYNŲ AUŠINIMAS: 1,75°c/min (daugiausiai pasiekta prie -53°c) LENTYNŲ ŠILDYMAS: 2°c/min (maksimali lentynų temperatūra 65°c) NAUDOJAMAS LENTYNŲ PLOTAS: 8,9 m² Dkodpfx Afsxdz Uuj Hou NAUDOJAMOS LENTYNOS: 8 (914 mm x 1219 mm) ATSTUMAS TARP LENTYNŲ: 105 mm

Sąlyga: naudotas, Šis pasiūlymas skirtas Amersham Pharma 35L BPG chromatografijos kolonai. Dkodpfx Afoxhdw Ho Hou Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti. BPG reiškia Bio-Procesinis Stiklas (BioProcess Glass), kartais vadinamas BPG kolonomis. Tai yra procesinės skalės chromatografijos kolonos, naudojamos biofarmacijos srityje, baltymų gryninimo procesuose. Iš pradžių pagaminta Amersham / Pharmacia, šiuo metu gaminama GE Healthcare / Cytiva prekių ženklais. Pagaminta siekiant užtikrinti higieną, skalę, atkuriamumą, naudojimui ten, kur svarbus ypatingas švarumas, sterilumas ir atitiktis reguliavimo reikalavimams (pvz., GMP). BPG kolona (trumpinys iš BioProcess Glass kolona) yra procesinės skalės chromatografijos kolona, specialiai sukurta baltymų, antikūnų ir kitų biologinių medžiagų gryninimui biofarmacinėje gamyboje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota pūtimo įranga Terekas iki 5L 1000 vnt/val. Ši naudota PET butelių pūtimo mašina iš gamintojo Terekas, modelis FlexBlow 1, pritaikyta sudėtingoms PET butelių gamybos užduotims ir užtikrina aukštą lankstumą bei efektyvumą. Maksimali butelio talpa – iki 5 litrų, našumas – iki 1 000 butelių per valandą. Sistema sukurta operacijoms, kur reikalinga pastovi gaminių kokybė tiek skirtingų srieginių uždorių, tiek įvairių formų butelių gamyboje. FlexBlow 1 pasižymi linijine pūtimo architektūra, su viena forma, todėl idealiai tinka trumpoms gamybos serijoms, dažniems perstatymams ar bandomosioms linijoms. Dėl modulinio dizaino ir suderinamumo su įvairiomis taros rūšimis, įranga lengvai integruojama į esamas pilstymo bei pakavimo linijas. Preformų padavimo sistema apima „tipper“, išrinkimo ir padavimo įrenginius, užtikrinančius patikimą, be strigčių preformų tiekimą į gamybos ciklą. Pagrindinis procesas prasideda nuo efektyvios preformų kaitinimo tunelio, kuriame naudojamos spinduliuojančių IR lempų sistemos, esančios saugiai uždaroje, ventiliuojamoje erdvėje. Preformos pernešamos per kaitinimo zoną lankstine grandinine sistema, kuri garantuoja tikslų ir vienodą poveikį šilumos šaltiniui. IR zonas saugo apsauginės grotelės, neleidžiančios susižeisti ir padedančios išlaikyti tolygią temperatūrą preformose. Tunelio konstrukcija apsaugo nuo pernelyg didelių karščio židinių ar preformų terminio pažeidimo, užtikrina aukštesnę galutinio gaminio kokybę ir sumažina broko kiekį. Preciziškas valdymas ir patikimas veikimas Išėjusios iš tunelio preformos automatiškai perduodamos į pūtimo stotį. FlexBlow 1 vienos ertmės pūtimo modulis naudoja efektyvius pneumatinius pavarų ir tvirtus formų užspaudimo mechanizmus buteliams iki 5 l tūrio gaminti. Tokia konfigūracija leidžia greitai cikluoti ir puikiai kontroliuoti slėgį per visą tempimo-pūtimo procesą. Visapusiškai suprojektuota oro tiekimo sistema su integruotu oro rekuperavimu optimizuoja suslėgto oro suvartojimą ir mažina bendrus eksploatacinius kaštus. Dsdow Ibm Tepfx Af Hsku Svarbi sistemos dalis – atskiras šaldytuvas, užtikrinantis formų aušinimo kontūrų temperatūros palaikymą, garantuojantį stabilų butelio sienelės storį bei trumpus ciklus. Visi pneumatiniai ir hidrauliniai mazgai sumontuoti ergonomiškai pagalbinėje zonoje – su aiškiai pažymėtais pajungimo taškais aptarnavimui ir diagnostikai. Filtravimo ir tepimo vietos lengvai pasiekiamos, palaikant aukštą darbo laiką ir mažinant nesklandumus. Mašinos valdymas ir procesų parametrai reguliuojami per lietimui jautrų valdymo ekraną, integruotą į elektros spintą. Ši sąsaja leidžia realiuoju laiku stebėti gamybinius nustatymus, valdyti signalizacijas ir prižiūrėti techninės priežiūros priminimus. Visa mašina elektros požiūriu sujungta tvarkingai: aprašytos skydų jungtys, kruopščiai pravesti kabeliai ir aiškiai pažymėti gnybtai, palengvinantys gedimų aptikimą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Automatas, skirtas paversti PVC neturintį plėvelę į pilnai paruoštus, užpildytus, užsandarintus ir atspausdintus infuzinius maišelius injekciniams tirpalams (nuo 50 ml iki 5000 ml). Naudojamos PVC neturinčios plėvelės. Atitinka šiuolaikinių farmacinių reglamentų reikalavimus; automatas suprojektuotas ir pagamintas iš medžiagų pagal CGMP ir FDA standartus. Dkedpexdzx Tjfx Af Hju

Sąlyga: naudotas, Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, našumas – 25 200 butelių per valandą, suteikia pilną sprendimą vandens pilstymui. Šiuo metu linija prijungta prie elektros, todėl pirkėjai gali ją išbandyti vietoje. SIDEL projektavo šią sistemą 2006 m., ji pritaikyta PET buteliams nuo 350 ml iki 1,5 l talpos – dėl to linijai būdingas didelis produktyvumas ir lankstumas. Pagrindiniai linijos duomenys Ši naudota SIDEL pilstymo linija negazuoto vandens PET buteliams pasiekia iki 25 200 butelių per valandą našumą. Linija naudoja 30/25 tipo kaklelio PET butelius, atitinkančius pramonės standartus. Įrangoje yra SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su 14 formų. Pilstymo ir uždengimo monoblokas turi 40 pilstymo vožtuvų ir 10 uždengimo galvučių, todėl tinka negazuotiems produktams. Pagrindiniai įdiegti įrenginiai Linijoje, be kitų komponentų, yra AF aukšto slėgio kompresorius (modelis CE46A) ir Fusheng žemo slėgio kompresorius (modelis SA110A). Procesų aušinimui naudojama BAC aušinimo bokštas. SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su bunkeriu, padavimo įtaisu ir dulkių šalinimo sistema tiesiogiai jungiamas su SIDEL SFGL40/10 pilstymo įrenginiu – tai užtikrina efektyvią veiklą visose stadijose. Etiketavimas ir pakavimas SIDEL integruota Rollquattro etiketavimo mašina tiksliai klijuoja įvyniojamąsias ritininio padavimo etiketes. Taip pat linijoje yra termoplėvelės įvyniotojas, formuojantis daugiasluoksnes pakuotes. VANTA WSD-B350 kartonavimo įrenginys, pagamintas 2011 m., supakuoja iki 35 dėžių per minutę. Linija taip pat turi palečių krovimo automatą, kuris baigia pakavimo ciklą ir paruošia produkciją transportavimui. Transportavimo sistema ir vidinė logistika Visame procese naudojamos SIDEL transportavimo juostos. Tokiu būdu nuo pūtimo įrenginio iki palečių kroviklio judėjimas yra nenutrūkstamas. Ši automatizacija sumažina rankinio darbo poreikį ir didina stabilumą, taip pat pagerina proceso kontrolę ir sumažina prastovų riziką, lyginant su fragmentuotomis sistemomis. Darbo sąlygos ir privalumai Naudota SIDEL linija veikia prijungta prie elektros ir gali būti išbandyta tiesiogiai vietoje. Integruota SIDEL įranga padidina efektyvumą ir supaprastina priežiūrą, todėl operatoriai gali tikėtis pastovios kokybės ir ilgaamžiškumo. Pritaikymas ir suderinamumas Linija tinkama gamykloms, pilstančioms negazuotą vandenį į įvairaus dydžio PET talpas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti formatą su minimaliu proceso stabdymu, todėl įmonės gali lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybinių poreikių – tiek mažoms partijoms, tiek dideliems kiekiams. Techninė išvada Dedew Ahfyjpfx Af Hoku Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h – tai tvirta, efektyvi ir lengvai plečiama pilstymo sistema. SIDEL inžineriniai sprendimai užtikrina patikimumą ir lengvą integraciją, todėl tai yra ekonomiškas būdas plėsti gamybinius pajėgumus neinvestuojant į naują įrangą. Tai vertingas pasiūlymas įmonėms, ieškančioms patikimos gamybos plėtros galimybės.