Naudojamos Orkaitės pirkti naudotą (227)

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, - Dėžės tipo DUJINĖ krosnis: Ilgis: 400 cm, Plotis: 200 cm, Aukštis: 250 cm - Miltelinio dažymo kabina su kasetiniu filtru: Ilgis: 350 cm, Plotis: 150 cm, Aukštis: 200 cm Lhjdjv I T Aijpfx Ah Tjp - Elektrostatinės miltelinio dažymo įranga: Dažymo pistoletas: HMK MULTICOLOR, Naudojimo tipas: Rankinis Elektrostatinio miltelinio dažymo linija Dominantiems. Daugiau nuotraukų, vaizdo įrašų el. paštu, daugiau informacijos telefonu.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, SEMIX Mobile 60 S4 yra aprūpintas 1500/1000 litrų talpos betono maišytuvais, kurie gali būti vienšachtiniai, dvigubo veleno arba planetiniai. SEMIX betono maišytuvuose, priklausomai nuo betono receptūros silicio santykio, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios detalės. Lhedpfx Aegaxawoh Tjp Agregatų saugojimo bunkeriai gali būti pildomi ratiniais frontaliniais krautuvais per vieną rampą. Agregatai sveriami ant dozavimo konvejerio, kuris juos perkelia į perdavimo konvejerį. Du atskiri konvejeriai užtikrina svėrimo tikslumą ir didesnį našumą, siekiant aukštesnių betono gamybos apimčių. Visus SEMIX betono gamybos mazgus valdo SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Naudotojai gali stebėti visas naudojamas medžiagas ir integruoti šią informaciją į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti pagalbą.

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame keturis naudotus purkštuvų galvutes, kurios buvo naudojamos valymo įrenginyje maisto pramonės gamyboje. Galvutės yra visiškai veikiantys ir pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno. Lhedpfx Ahewt Rq Te Tsp

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Aprašymas OREE S-1530: (3 kW) iš sandėlio Europoje. Stalo ilgis: 3060 mm Stalo plotis: 1530 mm Lazerio galva: Ray-tools, automatinis fokusavimas Lazerio galingumas: 3 kW Bendras galios poreikis: 25–30 kW Galime pristatyti įrangą nuo 1 iki 6 kW Bendri matmenys: 4950x2280x2130 mm Įrenginio svoris: apie 4550 kg Komplektacija: - Max-photonics 3 kW lazerio šaltinis - Cyp-cut valdiklis (pilnos opcijos) - Aukštas integracijos lygis, paprastas valdymas, pažangios technologijos - Ray-tools automatinio fokusavimo pjaustymo galva - “Nestling” funkcijos, Leapfrog, kraštų aptikimas, “Fly cutting” - 27 colių jutiklinis ekranas, klaviatūra, valdymo pultas - Centrinė tepimo sistema Pjovimo galimybės: - Juodasis plienas iki 18 mm - Nerūdijantis plienas iki 10 mm - Aliuminis iki 10 mm - Žalvaris iki 8 mm - Varis iki 8 mm Ašys: - 3 ašių sistema (X, Y, Z) - X ašies eiga: 3000 mm - Y ašies eiga: 1500 mm - Z ašies eiga: 100 mm - X/Y ašių greitis: 80 m/min - Pozicionavimo tikslumas: +/- 0,03 mm - Pakartojamumo tikslumas: +/- 0,02 mm - Maks. pagreitis: 0,8 G Rankinis stalų keitimas: - Stalo maksimali apkrova: 800 kg Pagalbinės dujos: - Konstrukcinis plienas – deguonis (0,5–25 bar) - Nerūdijantis plienas – azotas (0,5–25 bar) - Aliuminis – suslėgtas oras arba azotas (0,5–25 bar) Komplekte: - Suderinama ištraukimo sistema - Atsarginių dalių bazinis komplektas - Galimybė pjauti atspindinčias lakštines medžiagas Kodėl rinktis CNC Top Ten bv: - CNC Top Ten turi daugiau nei 50 metų patirtį CNC staklių srityje. - Daugiau aptarnavimo ir pardavimų taškų Vakarų ir Rytų Europoje. - Mūsų serviso komanda nuo pat pradžių užtikrina profesionalų aptarnavimą, įrengimą ir mokymus. - Šios įrangos įrengimas ir apmokymas trunka 1 savaitę (neįskaičiuota į kainą). - Kaina priklauso nuo vartotojo vietos ir šalies. - Staklės lakštinio metalo pjovimui - Ašys su japoniškais YASKAWA servo varikliais - Servo varikliai iki 100 m/min greičio - Pagreičiai iki 0,8 G - Pluoštinis lazeris – žalia lazerio technologija ateičiai (energijos sąnaudos mažiausiai 50% mažesnės) - Komponentai – itin mažai priežiūros reikalaujantys - Galimybė sutaupyti iki 50% vieneto savikainos dėl didesnio našumo - Preciziški pjūviai ir lygus paviršiaus apdirbimas - Tvirta, sunkiasvorė konstrukcija - Naudojamos pasaulyje žinomos, ilgaamžės ir kokybiškos dalys: - Yaskawa servo pavaros - Hiwin linijinės kreipiančiosios Lodpfx Aei Dbq Eeh Tshp - Tongfei dvigubo naudojimo vandens aušintuvas - 2 vaizdo kameros ekrane - Automatinė centrinė tepimo sistema - Liečiamas ekranas - YYC/APEX krumpliaratis ir dantratis - Standartiškai komplektuojama su įtampos stabilizatoriumi - TBI aukšto tikslumo Z ašies rutulinis varžtas - Dantytos ašmenys stalas - Oro ir dujų slėgio stebėjimas realiu laiku - CE deklaracija Oficialus pardavėjas: CNC Top Ten bv Denekamp Nyderlandai

Gamybos metai: 2012, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota sukamasis židinys su strypo grūdinimo presa Lodpfx Ahow Rrxfs Tohp Gamintojas: Aichelin ir strypo grūdinimo presas MAP DHM 1-350 S / pagaminimo metai: 2004 Tipas: sukamasis židinys Aichelin RDGs 270 Valdymas: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Pagaminimo metai: 2012 Maks. temperatūra: 950 °C DUJOS

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 400 mm, bendras ilgis: 8 300 mm, bendras plotis: 2 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Mašina blokų apdorojimui ir plokščių bei storų plokščių pjovimui su sunkiu, lanku suvirintu plieniniu rėmu, kuris termiškai apdorotas, siekiant užtikrinti sistemos standumą ir didelį pjovimo tikslumą. Ypač patogi naudoti – mašina turi valdymo pultą su jutikliniu ekranu, įmontuotą skydelyje, ir mobilų mygtukinį pultelį pagrindinėms darbo ašims valdyti. Ljdpfstwww Hox Ah Tohp Jei naudojamos skirtingos įtampos ir srovės, mašina turi būti pritaikyta. Mašina nėra prieinama Šiaurės Amerikos rinkai.

Gamybos metai: 1984, Sąlyga: naudotas, Maximum temperature: 1,050 °C Opening dimensions: 380 x 230 mm Chamber depth: 680 mm Chamber volume: 60 L Operating voltage: 380 V Total power requirement: 19.0 kW Lhedpfxji Db Dbj Ah Tsp Machine weight: approx. 540 kg Required space: approx. 1.15 x 1.35 x 1.65 m - Factory No.: 13817

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, SEMIX Mobile 60 S4 yra komplektuojama su 1500/1000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienaašės, dviašės arba planetinės tipo maišyklės. SEMIX betono maišyklėse, priklausomai nuo betono sudėties silicio kiekio, yra naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios dalys. Lhodpfx Aogaw Uveh Tjp Agregatų sandėliavimo bunkeriai gali būti pildomi ratiniu krautuvu per vieną rampą. Agregatai yra sveriami svėrimo konvejeriu, kuris perkelia juos į perdavimo konvejerį. Dvi atskiros konvejerių sistemos užtikrina svėrimo tikslumą ir didesnį našumą gaminant betoną. Visos SEMIX betono maišyklės yra valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas naudojamas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinerijos komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos bei suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 1986, Sąlyga: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 4670, Offer 24460 Technical Data: - Rated / continuous temperature selectable up to approx. 1150 °C - Digital temperature control - Timer function - Internal dimensions approx. W 200 x H 190 x D 350 mm - Loading via front door - Front door opening dimensions: W 200 x H 190 mm Lhsdpfx Ahsu Abg As Tjp - Drive: 400 V / 7.5 kW - Base frame height: 800 mm - Required floor space approx. W 900 x H 1450 x D 900 mm - Weight approx. 120 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Parduodamas naudotas atnaujintas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar Bendrosios savybės Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar pasižymi aukštu našumu kaip bealyvė, trijų pakopų įranga, idealiai tinkanti pramoninėms aplinkoms, kuriose reikalingas aukštos kokybės suslėgtas oras. Šį modelį CMC gamino 2010 m. oro suspaudimo sistemoms, veikiančioms iki 40 bar darbinio slėgio. Kadangi įrenginyje naudojamos sausai dirbančios cilindrų sistemos, vidinis tepimas nereikalingas. Todėl šį kompresorių galima naudoti kritinėse taikymuose, kur būtina visiškai išvengti oro užteršimo. Patikima konstrukcija užtikrina ilgalaikį patvarumą ir pastovų veikimą. Techninės eksploatacinės charakteristikos Naudotas oro kompresorius CMC CWA11-800, 40 bar turi tris cilindrus dviejose suspaudimo pakopose. Oro įsiurbimas vyksta esant atmosferos slėgiui; įrenginys veikia aplinkos temperatūroje nuo +1 iki +35 °C, tad tinka įvairioms aplinkos sąlygoms. Sistemos įsiurbimo našumas yra 800 m³/val., o didžiausias pasiekiamas slėgis – 42 bar. Kompresoriui jėgą suteikia 132 kW (180 AG) trifazis elektros variklis, veikiantis 710 sūk./min., 400 V įtampa ir 50 Hz dažniu. Dėl to kompresorius užtikrina didelį efektyvumą ir patikimumą net ir esant didelėms apkrovoms. Aušinimo sistema ir šiluminis valdymas Optimaliai temperatūrai palaikyti naudotas oro kompresorius CMC naudoja vandeniu aušinamą sistemą tiek cilindrams, tiek suspaustam orui. Šilumą tarpiniame ir galutiniame suspaudimo etape išsklaido variniai vamzdeliai ir žalvarinės plokštelės šilumokaičiai. Pavariniu būdu valdomas alyvos siurblys cirkuliuoja tepalą per atskirą šilumokaitį, taip pagerindamas aušinimo efektyvumą. Papildomai, įkaitinimo rezistorius stabilizuoja šilumines sąlygas paleidimo metu. Šių sprendimų derinys užtikrina mažesnę terminę apkrovą ir ilgesnį komponentų eksploatavimo laiką, kartu garantuodamas optimalų efektyvumą viso filtravimo ciklo metu. Mechaninė įranga ir funkcinės dalys Lhedpfxswcf Ewj Ah Top Naudotam oro kompresoriui CMC suprojektuotas bazinis rėmas su keturiomis antivibracinėmis kojomis, leidžiančiomis įrenginį statyti tiesiai ant grindų be papildamo pamato. W formos kompresoriaus blokas komplektuojamas su sausais cilindrais ir stūmokliais, turinčiais PTFE užpildytus sandarinimo žiedus, todėl, priešingai nei su alyva tepamuose sistemose, šioje konstrukcijoje išvengiama alyvos užteršimo. Nerūdijančio plieno įsiurbimo ir išpūtimo vožtuvai aprūpinti automatiniais iškrovimo mechanizmais, leidžiančiais realizuoti apkrovos/nuo apkrovos režimus. Variklis ir kompresorius sujungti trapeciniais diržais, kurie palengvina techninę priežiūrą. Įsiurbimo pusėje sumontuotas triukšmą slopinantis filtras, o saugumą operatoriui didina apsauginis gaubtas. Saugos įranga, stebėjimas ir išdėstymas Naudotame oro kompresoriuje CMC įdiegta išsami saugos ir stebėjimo sistema.

Gamybos metai: 2020, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Fully Automatic Sintering Continuous Furnace System Brand: Sarnes Model: 600-G/CQI-9 Year of Manufacture: 2020 (Commissioned 2021) Programmable, with online diagnostic system. Fuel: Natural gas Operation with hydrogen and nitrogen (N2+H2) integrated The system has had very limited operation and is in excellent condition. Offer / Quotation Date: 18.1.19 620 mm belt width, gas-heated, N2/H2 operation, LED burnout zone, quench cooling (Pos. 2), flameless discharge with ceramic muffle, Heating: low NOx RS Rekudrall burners with SiSiC burner tubes, installed heating capacity 320 kW across 8 zones, double thermocouples, 100 mm usable height. LED 3 dewaxing zone ("low energy dewaxing" – utilization of chemically bound energy in waxes and improved burnout conditions, especially for heavy PM parts (>0.9kg)); Dimensions: - Infeed table: 2 m (setpoint/actual belt speed adjustment) - Burnout zone LED3: 1.5 m - Length sintering zone: 7.5 m - Length quench cooling: 1 m - Length convective cooling zone: 2 x 4 m - Flameless discharge with air shower: 2 m - Outfeed table: 2.7 m - Total system length: 23.7 m - Width: 2.3 m Connection values: Heating: installed capacity 320 kW Natural gas: 25 m³/h (80 mbar) N2: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2: 0.5–15 m³/h (80 mbar) Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temp. Lsdoxfcdyopfx Ah Tshp

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2025, Žalvarinės trupinimo mašinos (Jaw Crushers) paprastai trupina nuo 100 iki 300 tonų per valandą, priklausomai nuo talpos. Pagal kliento poreikius gali būti gaminamos didesnės našumo modeliai. Žalvarinės trupinimo mašinos dažniausiai naudojamos kietiausioms uolienoms, tokioms kaip bazaltas, granitas ir gabras, smulkinti. Dėl tvirtos ir patvarios žandikaulio konstrukcijos jau daugelį metų ši įranga yra vienas labiausiai geidžiamų kasybos pramonės pasirinkimų. Dėl reguliuojamos žandikaulio angos galėsite tiksliai valdyti norimą išleidžiamo produkto frakciją ir našumą. Hidrauliniai stūmokliai leidžia lengvai ir greitai atlikti reguliavimus. BENDROSIOS SAVYBĖS IR YPATYBĖS: Ljdpfx Ahsxtnhgs Tehp - Diržinė-skriemulinė pavara - Žandikaulio plokštės pagamintos iš specialaus labai didelio atsparumo dilimui aukštamanganinio plieno lietinio ruošinio - Ekscentrinė ašis pagaminta iš legiruoto Cr, Ni, Mo kaltinio plieno - Reguliuojama žandikaulio anga su hidrauline sistema - Saugos tikslu naudojamos atraminės plokštės, apsaugančios nuo perkrovimo - Vietos, veikiamos dilimo, padengtos dėvėjimosi atspariais pamušalų lakštais TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: • Modelis: FABO CLK 1160 • Tipas: Pirminė žandikaulinė trupinimo mašina • Įvado matmenys: 1000 x 600 mm • Žandikaulio anga: 40-140 mm • Maksimalus padavimo dydis: 600 mm • Našumas: 100-300 tonų per valandą • Variklis: Sunkios apkrovos, GAMAK, 90 kW • Guoliai: Sunkios apkrovos SKF-FAG • Svoris: 14 750 kg • Išmatavimai: 2730 x 1326 x 1082 mm • Komplekto sudėtyje: variklis ir apsauginiai gaubtai *Visi mūsų gaminiai yra gaminami atsakingai ir padengiami 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI DĖL PAPILDOMOS INFORMACIJOS – DRĄSIAI KREIPKITĖS TELEFONU!

Sąlyga: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: -1183242QHM1---1, Gamybos metai: 2013, keliamoji galia: 90 kg, kėlimo aukštis: 2 995 mm, CROWN rinktuvų krautuvas, pagamintas 2013 m. – idealus naudoti kaip atsarginių dalių sandėlis Parduodamas CROWN rinktuvų krautuvas, pagamintas 2013 metais. Įrenginys yra sugedęs ir aiškiai parduodamas kaip atsarginių dalių šaltinis / sandėlis. Detalės: Gamintojas: CROWN Pagaminimo metai: 2013 Būklė: sugedęs, neveikiantis Naudojimas: puikiai tinka atsarginėms dalims gauti Pirkėjų privalumai: Daug komponentų ir dalių vis dar yra geros būklės ir gali būti naudojamos toliau Ypač aktualu dirbtuvėms, pardavėjams ar įmonėms, turinčioms CROWN parką Lhjdpfx Aoxfkb Hjh Tep Patraukli galimybė įsigyti originalias dalis už prieinamą kainą Pastaba: parduodama tik kaip atsarginių dalių sandėlis, be garantijos, atsakomybės ar grąžinimo galimybės.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BELCA susitraukiančios plėvelės pakavimo linija su dviem L formos susitraukiančiais pakavimo įrenginiais ir orkaite. Pirmasis pakavimo įrenginys susideda iš paruošimo stalo, BELCA modelio L 120 G pakavimo įrenginio, kurio galia 3 kW, ir BELCA modelio L 293K ritinėlių įkrovimui į orkaitę. Lhjdpfexvya Tex Ah Tsp Antrasis susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys turi paruošimo stalą smulkesniems gaminiams ir BELCA modelio L 183G pakavimo įrenginį, kurio galia 0,18 kW. Orkaitė yra BELCA modelio L 293 K, galia 21 kW, o prie orkaitės išėjimo yra keli laisvai judantys ritinėlių transporteriai gaminiui išvežti.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), bendras ilgis: 2 650 mm, bendras plotis: 2 760 mm, bendras aukštis: 7 510 mm, Modernizuota mašina su nauja valdymo sistema LTG-StoreControl LL Lhodpfx Aodpd Scsh Top Išoriniai matmenys: Statybos aukštis: 7510 mm Statybos plotis: 2760 mm Statybos gylis: 2650 mm 40 laikiklių, kiekvienas su 170 kg naudinga apkrova Naudojamos vidinės laikymo vietos matmenys: Plotis = 2.448 mm Gylis = 816 mm Aukštis nuo 50 iki 720 mm Bendras mašinos apkrovos svoris iki 2 x 9.000 kg Aptarnavimo angos pradžia 900 mm virš grindų lygio, aukštis 750 mm Spalva: PILKA / PILKA, laikikliai sendzimir cinkuoti, Paviršiai valyti, galimi naudojimo pėdsakai Galingumo charakteristikos: Vertikalus pavara 1 x 3,0 kW / 400 Voltų Horizontali pavara 1 x 0,37 kW / 400 Voltų Galimi netikslumai, techniniai pakeitimai, detalės gali skirtis nuo nuotraukų Pristatymas ir montavimas šiuo metu daugiausia Vokietijoje, Austrijoje ir keliose kaimyninėse šalyse

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Naudota plovimo mašina MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h Lhedpfx Ahsvgvhxo Tjp Ypatingai svarbu paminėti, kad ši mašina yra papildoma jos užpildymo monoblokui: (spausti čia). Įvadas į naudotą plovimo mašiną MITSUBISHI Ši plovimo mašina yra pažangus sprendimas butelių užpildymo pramonei. Modelį RNR100H, pagamintą Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 m., sukurta efektyviam aliuminio butelių valymui. Todėl ji puikiai atitinka būtinybę užtikrinti patikimą ir našų plovimo procesą didelės apimties gamybos aplinkoje. Darbo našumas ir greitis RNR100H veikia įspūdinga 39 000 butelių per valandą našumu, todėl puikiai tinka greitos gamybos linijoms. Mašina priima įvairių formatų aliuminio butelius: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ir 0,41 l, todėl lengvai pritaikoma pagal konkrečius gamybos poreikius. Griebtuvai sukasi pagal laikrodžio rodyklę, taip optimizuojamas darbo procesas ir žymiai didinamas skalavimo efektyvumas. Tokiu būdu gamintojai gali pasiekti didesnį pralaidumą neprarasdami kokybės. Griebtuvų sistema ir dvigubas apdorojimas Plovimo mašina MITSUBISHI turi 100 griebtuvų, leidžiančių vienu metu plauti daug butelių. Dvigubas apdorojimo ciklas atliekamas dviem etapais: pirmiausia naudojamas vanduo su hipochlorito rūgštimi efektyviam dezinfekavimui, o vėliau antrame etape naudojamas švarus vanduo, kuris užtikrina visišką cheminių likučių pašalinimą. Toks dviejų žingsnių procesas garantuoja kruopštų valymą ir sumažina užteršimo riziką. Suderinamumas su užpildymo įrenginiais Svarbus techninis aspektas – RNR100H suderinamumas su įvairiais užpildymo įrenginiais. Užpildymo įrenginiai turi atitikti šiuos parametrus: aukštis – nuo 120 iki 200 mm, diametras – nuo 50 iki 80 mm. Tokie reikalavimai užtikrina sklandų įrenginio integravimą į esamą gamybos liniją, o tai sutrumpina pritaikymo laiką ir didina darbo nepertraukiamumą. Gamintojai gali lengvai įdiegti plovimo mašiną į savo gamybos procesą be didesnių prastovų. Mechaninė konstrukcija ir priežiūra Naudotos plovimo mašinos MITSUBISHI aliuminio buteliams iki 39 000 b/h mechaninė konstrukcija užtikrina patvarumą ir patikimumą. Konstrukcijoje naudojamos kokybiškos medžiagos, atsparios korozijai ir dėvėjimuisi, todėl garantuojamas ilgas tarnavimo laikas net ir intensyvaus darbo sąlygomis. Modulinė konstrukcija palengvina prevencinę priežiūrą – susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Tai padeda sumažinti prastovas ir efektyviai kontroliuoti priežiūros išlaidas. Energijos efektyvumas Energijos vartojimo požiūriu, RNR100H optimizuoja energijos naudojimą, taip sumažindama sąnaudas neprarandant darbo efektyvumo.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2023, Medienos dujinimo technologija, kuri paverčia biomasę (medžio drožles) į medienos dujas. Gautos medienos dujos naudojamos elektros energijos ir šilumos gamybai. Dujofikatoriai pasiekia iki 30% elektros naudingumo ir iki 90% kuro panaudojimo rodiklį. Vieno įrenginio galia – iki 140 kWel, šilumos – iki 300 kWth. Sistema yra modulinė ir gali būti naudojama tiek mažiems projektams, tiek ir didesnėse jėgainėse – iki 2000 kWel elektros ir iki 4000 kWth šilumos galios. Energiją gaminantys įrenginiai papildomai aprūpinti medienos dujų filtravimo ir aušinimo sistemomis, pelenų šalinimu, avarinio aušinimo sistemomis. Vieno įrenginio pasiūlymas apima: - Medžio drožlių padavimo modulį Lhjdpfxjpa Sths Ah Tjp - Dujofikatorių - Dujofikatoriaus valdymo spintą - Oro pašildytuvą - Dujų filtrą - Dujų aušinimo modulį - Saugos filtro modulį - Pelenų iškrovimo modulį - Šalto paleidimo modulį - Atliekų bunkerį - Laidų rinkinį - Variklio agregatą su generatoriumi - Variklio valdymo spintą - Dujofikatoriaus šalto paleidimo kaminą - Variklio kaminą

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 460 mm pločio nerūdijančio plieno vielos tinklo konvejerio juosta 2070 mm būgno plotis Išoriniai matmenys: 6580x4700 mm Ledpfxoxn S E Eo Ah Tehp 110 kW amoniako garintuvas Komplekte su korpusu ir grindimis, įskaitant duris 120 m naudojamos juostos Įvedimo aukštis 810 mm Išvedimo aukštis 2280 mm Papildomos nuotraukos ir specifikacijos pagal užklausą.

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: naujas, SEMIX Mobile 60 S4 yra aprūpinta 1500/1000 litrų talpos betono maišytuvais, kurie gali būti vienaašiai, dviašiai arba planetarinio tipo. SEMIX betono maišytuvuose, priklausomai nuo betono mišinio silicio santykio, naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios dalys. Lodpsgaxatefx Ah Tehp Inertinių medžiagų saugojimo bunkeriai gali būti užpildomi ratiniais krautuvais per vieną rampą. Inertinės medžiagos yra sveriamos svėrimo konveveryje, kuris jas perduoda pagrindiniam pernešimo konveveriui. Dvi atskiros konvejerių sistemos užtikrina svėrimo tikslumą ir didesnį našumą, leidžiantį pasiekti aukštesnį betono gamybos pajėgumą. Visos SEMIX betono gamyklos valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Naudotojai gali sekti visas sunaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali prisijungti prie automatikos sistemos nuotoliniu būdu ir suteikti techninę pagalbą internetu.

Sąlyga: naudotas, 328467, N 15/65HA, Nabertherm, muffle furnace up to 650°C Model: 328467 Lsdjur S I Ijpfx Ah Tehp Type: N 15/65HA Condition: Used

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Ledoxm Spzspfx Ah Tshp Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai Lhodpsvgvtujfx Ah Tjp  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Manufacturer: FORNAX AS Continuous Heat Treatment Furnace. Operating Temperature: 130 °C. Year of Manufacture: 2006 Ledpfx Ahofkvr Ho Tshp Dimensions: Length: 6.2 m Width: 2.5 m 2 chamber doors, size: 90 x 190 cm Heating capacity: 110 kW 72 heating units

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 reviews Lhodpfsghf R Uox Ah Tsp ⚡️ Top service ⚡️ Fast delivery ⚡️ Excellent support! ✈️ Shipping available: 30-day delivery ✈️ ✅✅✅ Energy Class A+++ ✅✅✅ PLUS VAT & SHIPPING* ►►Buy Now◄◄ ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programmes.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ FASTEST delivery time❗⌛⏰►►► ✨✨Buy directly from the manufacturer for a price and quality advantage!✨✨ Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technology. ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ⭐ Powder curing oven with gas or diesel heating – BOXLINE 15-3025 ✔️Internal dimensions: 1500*3000*2100 ✔️External dimensions: 1780*4000*2500 ✔️Volume: 9 m³ ✔️ Heating output: 90,300 Kcal/h ✔️ Recirculation air flow rate (fan): 6,800 [m³/h] ✔️ Power of recirculation fan: 2.2 [kW/h] ✔️ Digital temperature control. Infinitely adjustable up to 220°C ✔️ Sandwich panels inner: 1 mm galvanized steel, outer: 1 mm powder-coated steel ✔️ Adjustable air outlets and circulation channels for homogeneous air distribution ✔️ Curing temperature, curing time, and exhaust fan function can be set ✔️ Audible alarm at the end of curing cycle ✔️ Insulated door with special locking systems ✔️ Insulation: 140 mm mineral wool. Walls: 140 mm (50 mm mineral wool and 100 mm glass fibre) ✔️ Heating method: indirect heating ✳️Operating Principle✳️ This oven is designed for heating parts coated with powder paint. The powder cures (polymerizes) at approx. 200 ºC (depending on the coating type), forming a film on the metal surface. Temperature regulation in the oven is managed by a control unit receiving feedback from a temperature sensor inside the oven. ✳️Oven Body✳️ The polymerization oven body is constructed from thermal insulation panels, installed vertically and bonded with a heat-resistant sealant. Conveyor spacing to the oven door channels can be provided upon request. Optionally, the oven can be supplied with double swing doors. ✳️Heat Exchanger✳️ The heat exchanger is installed on the side of the polymerization oven housing. The construction and materials allow the chamber temperature to be increased to up to 230°C, while ensuring temperature differences within permissible limits. Heat exchangers made from 3 mm, AISI310 grade stainless steel. ✳️Recirculation Fan✳️ Air circulation within the oven is achieved by four recirculation fans with insulated housing. Blade air impellers are commonly used in the recirculation fans. ✳️Digital, fully electronic temperature controller✳️ ✳️Exhaust Fan✳️ The exhaust fan serves for extracting the gases produced during powder curing inside the oven. If required, the exhaust fan can operate continuously after a set period or switch on automatically at intervals. ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️

Sąlyga: naudotas, Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, našumas – 25 200 butelių per valandą, suteikia pilną sprendimą vandens pilstymui. Šiuo metu linija prijungta prie elektros, todėl pirkėjai gali ją išbandyti vietoje. SIDEL projektavo šią sistemą 2006 m., ji pritaikyta PET buteliams nuo 350 ml iki 1,5 l talpos – dėl to linijai būdingas didelis produktyvumas ir lankstumas. Pagrindiniai linijos duomenys Ši naudota SIDEL pilstymo linija negazuoto vandens PET buteliams pasiekia iki 25 200 butelių per valandą našumą. Linija naudoja 30/25 tipo kaklelio PET butelius, atitinkančius pramonės standartus. Įrangoje yra SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su 14 formų. Pilstymo ir uždengimo monoblokas turi 40 pilstymo vožtuvų ir 10 uždengimo galvučių, todėl tinka negazuotiems produktams. Pagrindiniai įdiegti įrenginiai Linijoje, be kitų komponentų, yra AF aukšto slėgio kompresorius (modelis CE46A) ir Fusheng žemo slėgio kompresorius (modelis SA110A). Procesų aušinimui naudojama BAC aušinimo bokštas. SIDEL SB014 pūtimo įrenginys su bunkeriu, padavimo įtaisu ir dulkių šalinimo sistema tiesiogiai jungiamas su SIDEL SFGL40/10 pilstymo įrenginiu – tai užtikrina efektyvią veiklą visose stadijose. Etiketavimas ir pakavimas SIDEL integruota Rollquattro etiketavimo mašina tiksliai klijuoja įvyniojamąsias ritininio padavimo etiketes. Taip pat linijoje yra termoplėvelės įvyniotojas, formuojantis daugiasluoksnes pakuotes. VANTA WSD-B350 kartonavimo įrenginys, pagamintas 2011 m., supakuoja iki 35 dėžių per minutę. Linija taip pat turi palečių krovimo automatą, kuris baigia pakavimo ciklą ir paruošia produkciją transportavimui. Transportavimo sistema ir vidinė logistika Visame procese naudojamos SIDEL transportavimo juostos. Tokiu būdu nuo pūtimo įrenginio iki palečių kroviklio judėjimas yra nenutrūkstamas. Ši automatizacija sumažina rankinio darbo poreikį ir didina stabilumą, taip pat pagerina proceso kontrolę ir sumažina prastovų riziką, lyginant su fragmentuotomis sistemomis. Darbo sąlygos ir privalumai Ledpfxjw Ahfye Ah Tohp Naudota SIDEL linija veikia prijungta prie elektros ir gali būti išbandyta tiesiogiai vietoje. Integruota SIDEL įranga padidina efektyvumą ir supaprastina priežiūrą, todėl operatoriai gali tikėtis pastovios kokybės ir ilgaamžiškumo. Pritaikymas ir suderinamumas Linija tinkama gamykloms, pilstančioms negazuotą vandenį į įvairaus dydžio PET talpas. Modulinė konstrukcija leidžia greitai keisti formatą su minimaliu proceso stabdymu, todėl įmonės gali lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybinių poreikių – tiek mažoms partijoms, tiek dideliems kiekiams. Techninė išvada Naudota SIDEL pilstymo linija negazuotam vandeniui PET buteliuose, 25 200 b/v/h – tai tvirta, efektyvi ir lengvai plečiama pilstymo sistema. SIDEL inžineriniai sprendimai užtikrina patikimumą ir lengvą integraciją, todėl tai yra ekonomiškas būdas plėsti gamybinius pajėgumus neinvestuojant į naują įrangą. Tai vertingas pasiūlymas įmonėms, ieškančioms patikimos gamybos plėtros galimybės.