Maisto Gaminimo Linija pirkti naudotą (11 096)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90L0865829G_00, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, „CMS Proxima“ – tai automatinė horizontali stiklo apdirbimo mašina (sauso apdirbimo mašina), skirta stiklo kraštų apdirbimui. Šią mašiną gamina „CMS Glass Technology“. Apdirbimo ilgis: maksimalus apdirbimo ilgis vienam ciklui yra apie 2,6–2,7 metro (galima apdirbti didesnius stiklo lakštus). Crjdpsz E Axzofx Ag Doi Stiklo storis: galima apdirbti nuo maždaug 4 iki 19 mm storio stiklą. Mašina gali būti naudojama tiek atskirai (su paprasta darbo stalo konstrukcija), tiek kartu su pakreipiamais float stiklo pjovimo stalais arba VSG stiklo pjovimo stalais (kompozitinis saugos stiklas).

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC680, Naudota „KRONES Gera“ grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija yra pilna grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, skirta buteliams pakuoti į dėžes. Ji apima visą procesą – nuo dėžių paruošimo iki įpylimo, etiketavimo, apžiūros, pakavimo į dėžes ir paletavimo. Linijoje naudojama „Krones“, „Kettner“, „Rink“, „Syscona“, „Matec“, „Falterbaum“ ir „Bohrer“ įranga. Cedpfxjz E Dhdo Ag Deri Įpylimo našumas: 20 000 butelių per valandą Įpylimo tipas: izobarinis įpylimas (priešpriešinis slėgis) – (tipo „Heineken“) Išankstinio sumaišymo našumas: 22 000 l/val. Pakuotės formatai: 0,33 l ir 0,75 l grįžtamojo naudojimo stikliniai buteliai Pakuotės konfigūracija: buteliai dėžėse Užsegimo tipas: plastikiniai varžtiniai dangteliai Etiketavimo technologija: šlapių klijų etiketavimas dviem įrenginiais Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje yra automatizuotos sistemos dėžių rūšiavimui, dangtelių nuėmimui, butelių iškrovimui, valymui, butelių apžiūrai, dangtelių apžiūrai ir galutinių butelių kokybės kontrolei. „Krones Linatronic“ tuščių butelių inspektorius, „Syscona Expert FHK“ dangtelių apžiūros sistema ir „Krones Checkmat“ apžiūros įranga užtikrina kontroliuojamą tvarkymą ir patikrą viso grįžtamojo naudojimo butelių proceso metu. Automatizuotos dėžių tvarkymo ir apžiūros įrangos gali sumažinti poreikį rankiniam įsikišimui, kartu užtikrinant nuoseklų produkto srautą tarp valymo, įpylimo, etiketavimo ir pakavimo etapų. Gamybos linijos integravimo galimybės: Ši pilna įpylimo linija yra konfigūruota grįžtamojo naudojimo stikliniams buteliams, skirtiems naudoti pakartotinai, pakuoti į dėžes. Jos proceso schema palaiko paruoštų naudoti pakuočių apdorojimą, esamų dangtelių nuėmimą, butelių ir dėžių valymą, tuščių butelių apžiūrą, įpylimą ir varžtinių dangtelių tvirtinimą, šlapių klijų etiketavimą, galutinę apžiūrą, pakavimą į dėžes ir paletavimą. Įrangos tipas | Gamintojas / Modelis | Gamybos metai --- | --- | --- Dangtelių nuėmiklis | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996 Dangtelių nuėmimo mašina | RINK KM 690/4K | 2012 Butelių plovimo mašina | GM GERA ARCADE GEL | 2005 Inspektoriumi | Krones Linatronic | 2014 Kita įranga | Syscona Expert KSA | 2014 Kita...

Būklė: naudotas, AUTOMATINĖ PLOKŠČIŲ PJOVIMO LINIJA IŠ RITINĖLIO – „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, 2008 m. Credj Ad I D Hjpfx Ag Dsi Gamintojas: „CARBONINI S.r.l.“ – Italija Modelis: „SIZER 1500 RNTPC“ Pagaminimo metai: 2008 (pagal CE žymą) Svoris: 5 500 kg (pagal žymą) Skaitmeninė valdymo sistema: „MicroVision“ Tipas: Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį, 1 500 × 1,2 mm – apdirbamų plokščių storis nuo 0,6 iki 1,2 mm. Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, skirta metalinių juostų apdirbimui, atvyniojant, ištiesiant, automatiškai paduodant ir skersai pjoviant pagal nustatytą ilgį. Ypač tinka gaminti oro kondicionavimo, vėdinimo ir oro apdorojimo sistemų kanalus (ŠVOK sektorius). Ši įranga leidžia gaminti plokščių segmentus, kurių ilgis programuojamas, o matmenys ir kiekiai valdomi elektroniniu būdu per „MicroVision“ skaitmeninę valdymo sistemą. Linija susideda iš apdirbimo grupių, kurios leidžia atlikti skirtingus gamybos etapus tiesiogiai iš ritinėlį. Linijos sudėtis Pjovimo liniją sudaro šie darbiniai įrenginiai: 1. Atvyniavimo stendas: skirtas laikyti ir atvyniojamus plokščių ritinėlius, nuolat tiekiant medžiagą į kitus apdirbimo įrenginius. 2. Ištiesinimo įrenginys: susideda iš ritinių sistemos, kuri leidžia ištaisyti plokščių deformacijas ir išlenkimus, atsiradusius jas vyniojant į ritinius, taip užtikrinant medžiagos plokštumą prieš pjovimą. 3. Dvigubos stačiakampės išpjovos įrenginys: leidžia atlikti stačiakampės formos išpjovas plokštėse, priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos. 4. Skersinis pjovimo įrenginys: automatiškai pjauna plokštes pagal operatoriaus nustatytą ilgį, taip gaunant iš anksto nustatytų matmenų segmentus. Techniniai duomenys Naudingas darbinis plotis: 1 500 mm Mažiausias plokštės storis: 0,6 mm (6/10) Didžiausias plokštės storis: 1,2 mm (12/10) Valdymo sistema: „MicroVision“ skaitmeninė valdymo sistema Bendras ilgis: 7 000 mm Bendras plotis: 2 400 mm Svoris: 5 500 kg Žymėjimas: CE

Gamybos metai: 2003, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 041-03, Sandėlio Nr. 2834 Granulių gamybos įrenginys TECNOVA mini 60, dalinai atnaujintas, veikiantis, paruoštas demonstracijai, sudaro: Cjdoz A Ti Eopfx Ag Dori Medžiagos priėmimo bunkeris Tvirtinimo įtaisas Ekstruderis TECNOVA, vienas sraigtas su: Sraigtas 60 mm – 36 L/D – cilindras, aušinamas ventiliatoriumi 1 vakuuminis įtaisas su vakuuminiu siurbliu Ekstruderio pavara, 30 kW, sraigto greitis iki 200 aps./min. Išlydžio filtras / sieto keitiklis Karšto granuliavimo įrenginys, komplektas su: Perforuota plokštė ir peilių juosta Granulių / pelletų ventiliatorius Valdymo spinta su reline valdymo sistema Trumpuoju laikotarpiu galima atlikti bandomąjį paleidimą / pateikti pavyzdžius naudojant jūsų medžiagą. Dėl išsamesnės informacijos ir termino kreipkitės. PAGAL UŽSAKYMĄ įrenginys taip pat gali būti komplektuojamas su įrenginiu, skirtu granuliuoti ilgais ruošiniais. Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės. Kitus, paruoštus demonstracijai granuliavimo įrenginius / ekstruderius galima įsigyti tiesiai iš gamyklos, Vupertalio mieste.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Tradicinė įranga, skirta „Cava“, šampanui ir kitiems putojantiems vynams pildyti. Įranga apima: vyno butelių sukimas ir kaklelių šaldymas, nuosėdų pašalinimas, dozavimas, kamštienų įdėjimas ir vielinių dangtelių uždėjimas, taip pat dangtelių uždėjimas, etikečių klijavimas ir dėžių uždarymas. Įrangos našumas – nuo 1 800 iki 2 500 butelių per valandą. Du nerūdijančio plieno bakai papildo siūlomą asortimentą. Įranga parduodama kaip visuma; giroskopiniai padėklai ir abu bakai taip pat gali būti įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Produktas: putojantis vynas, tradicinis metodas („Cava“, šampanas) - Našumas: 1 800–2 500 butelių per valandą, priklausomai nuo įrangos - Butelių formos: „Bordeaux“ ir „Burgundy/Cava“ - Pagaminimo metai: 1987–2018 - Maitinimo įtampa: 380–400 V, 50 Hz Komplektacija - Giroskopiniai padėklai | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | metaliniams krepšiams, talpinantiems 504 butelius arba 500 butelių pakuotes, apie 6 000 butelių vienoje partijoje, valdymo spinta | 1998 m. - Balansavimo manipuliatorius | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatinis, didžiausia keliamoji galia – 80 kg, butelių paėmimo galvutė, iškrauna krepšius į kaklelių šaldymo įrenginį | 2005 m. - Kaklelių šaldymo įrenginys | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolio/druskos vonia -25 °C temperatūroje, jutiklinis ekranas, 2,28 kW, 380 V, 2 000 butelių per valandą | 2005 m. - Monoblokas nuosėdų pašalinimui ir dozavimui | PERRIER | karūninių kamščių nuėmimas, ledo gabalėlio pašalinimas, ekspedicijos likerio dozavimas ir išlyginimas, apie 50 000 butelių nuo paskutinio generalinio remonto, originalus naudojimo vadovas, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. Crsdpjz E U D Nofx Ag Dji - Kamštienų įdėjimo įrenginys | AROL | GEMINI F | kamščių įdėjimas naudojant natūralius kamščius (kietkamščius), viena galvutė | 2015 m. - Vielinių dangtelių įdėjimo įrenginys | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokas su kamštienų įdėjimo įrenginiu, vielinių dangtelių padavimo sistema, pakreiptas ilgalaikio saugojimo vielinių dangtelių talpyklas, jutiklinis ekranas, 400 V, 50 Hz, originalus naudojimo vadovas, 2 000 butelių per valandą; kamščių padavimo ir rūšiavimo piltuvas – papildoma opcija | 2015 m. - Butelių apverčiamasis įrenginys / homogenizatorius | FORNS | nuolatiniam veikimui, maišo ekspedicijos likerį su vynu, 2 500 butelių per valandą | 1987 m. - Plovimo, džiovinimo ir pūtimo tunelis | CAMES | WDT-1 | išorinis valymas, didelės spartos soninis oro pučiantis įrenginys, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 m. - Dangtelių uždėjimo įrenginys | C.M.A.R. | dangtelių padavimo įrenginys su lankstymo ir išlyginimo galvutėmis | 2001 m. - Etikečių klijavimo įrenginys | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | savaime prilimpantys, 3 etikečių klijavimo stotys, kaklelio apykaklė, dangtelių orientavimas naudojant taškinius ir UV jutiklius, SICK šviesos barjerai, žvaigždė formos ratai 75 mm („Bordeaux“) ir 89 mm („Burgundy/Cava“) buteliams, 3 kW, 400 V, 1 800 butelių per valandą | 2018 m. - Dėžių uždarymo įrenginys | SIAT | SK2-S | uždarymas lipnia juosta viršuje ir apačioje, 380 V, 3 fazių | 2015 m. - Bakas su maišytuvu | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, maišytuvas, šildymo ir aušinimo žarnos, valdymo skydas | 1988 m. - Bakas | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 m. Būklė Naudota, vis dar sumontuota ir veikianti. Reguliariai prižiūrima; didžioji dalis įrangos nuo įsigijimo turėjo tik vieną savininką. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Galima apžiūra. Vieta: Ispanija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Pagaminimo metai: 2003 Crsdpfjz Dp D Usx Ag Doi Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6582018005, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, frezavimo įrenginio galia: 8 400 W, disko skersmuo: 250 mm, pjovimo ilgis (maks.): 30 mm, Išsami informacija apie įrenginius pateikiama pridėtame faile. Crjdpfxoztxv Ue Ag Dsi

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, „Breton“ 5 ašių apdirbimo centras, komplektuojamas su kamera, konvejeriniais diržais ir įvairiais ritininiais takais medžiagoms padavimui. Crodpfx Aez I D Ateg Dsi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Nauja, pilna alaus ir gazuotų gaiviųjų gėrimų įdarbinimo ir pakavimo linija, skirta aliuminio skardinėms. Linijos našumas – 6 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 500 ml talpos, ir 8 000 skardinių per valandą, jei skardinės yra 330 ml talpos. Įrangoje yra: skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys, skardinių valymo, įdarbinimo ir uždarymo, tunelinio pasterizavimo, kontrolės ir džiovinimo, etikečių užklijavimo, suspaustų folijų pakavimo į dėklus, padėklų surinkimo ABB robotu ir padėklų apvyniojimo tempimo plėvele įrenginiai. Dvigubo aukšto konstrukcija: skardinės iškroviami iš padėklų viršutiniame aukšte, o sraigtinis konvejeris perneša skardines į apatinį aukštą prie kitų įrenginių. Išskyrus ABB robotą, visus įrenginius gamina „Ningbo Cixi“. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2025 m. - Našumas: 6 000 skardinių/val., jei skardinės yra 500 ml talpos, 8 000 skardinių/val., jei skardinės yra 330 ml talpos. - Skardinių dydžiai: 330 ml (skersmuo 66 x 115,2 mm), 500 ml (skersmuo 66 x 168 mm) - Dangtelio dydis: 202 (visų dydžių), jungties skersmuo 52,40 mm - Elektros energijos tiekimas: 380 V / 220 V, 50 Hz - Įdarbinimo terpė: suspaustas oras ir CO₂, 0,4 MPa - Pasterizatoriaus šildymas: garas, 0,4 MPa; garo katilas neįeina į komplektą. Pristatymo komplektas - Skardinių iškrovimo iš padėklų įrenginys | XD400 | automatinis įdėklų pašalinimas ir tuščių padėklų sukraudimas, „Siemens“ PLC ir jutiklinis ekranas, 10 000 skardinių/val., 7,8 kW, maždaug 8 x 4 x 3,3 m - Skardinių nuleidimo konvejeris | JSJ-A | sraigtinis konvejeris iš viršutinio aukšto į apatinį aukštą, tinka abiem skardinių dydžiams - Skardinių plovimo mašina | CX-1 | į eilę išdėstytos purškimo plovimo mašinos, 2 skardinių korpusų rinkiniai, bendra maždaug 4 000 mm ilgio - Įdarbinimo ir uždarymo įrenginys | AXW20-4Q | 20 įdarbinimo vožtuvų, 4 uždarymo galvutės, automatinė tepimas, keičiami elementai 66 mm skersmens skardinėms, 7,5 kW, maždaug 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunelinis pasterizatorius | BG-PLG | 8 temperatūros zonos, 4 plokščių šilumokaičiai, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, įskaitant šilumokaičius ir vamzdynus - Skysčio lygio kontrolė | YMXS-180G | į eilę išdėstyta - Sandarumo patikrinimas | į eilę išdėstyta, vidinis slėgio patikrinimas - Skardinių apvertimo įrenginys | FGJ | 2 vnt. - Oro peilio džiovintuvas | CG-1 | 24 000 skardinių/val., 7,5 kW pūstuvas - Skardinių konvejeris | magnetinis grandininis konvejeris, maždaug 97 m iki etikečių užklijavimo mašinos, su 13 variklių ir valdymo spinta, taip pat 22 m juostinis konvejeris nuo etikečių užklijavimo mašinos iki suspaustų folijų pakavimo mašinos - Etikečių užklijavimo įrenginys | SLM-150 | iki 9 000 skardinių/val., PM-1800 garinis susitraukiančios folijos tunelis su garo generatoriumi, šablonai abiem skardinių dydžiams - Dėklų susitraukiančios folijos pakavimo mašina | BT25 (TPM-250A) | grynai folijos pakavimas ir dėklų pakavimas folija, iki 25 pakuočių per minutę, didžiausias pakavimo dydis 420 x 280 x 350 mm, maždaug 3 000 kg - Robotinis padėklų surinkėjas | ABB | IRB 460 | 4 ašių robotas, 110 kg apkrova, 2,4 m pasiekimo spindulys, vakuuminis griebtuvas, skirtas 6, 12 ir 24 pakuotėms abiejų skardinių dydžių - Padėklų laikymo įrenginys | automatinis, talpina 8–10 tuščių padėklų - Padėklų konvejeris | didelio našumo volelinis konvejeris - Padėklų apvyniojimo įrenginys | automatinis į eilę išdėstytas, besisukantis platformos įrenginys, 2 000 mm besisukanti platforma, didžiausi pakrovimo m Crjdpfx Aoz Dv Uyeg Dji

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 000 kg, KOMPLEKSIŠKA TIEKIMO LINIJA 3-IN-1 ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS + IŠLYGINIMO ĮRENGINYS + TIEKIMO ĮRENGINYS Tipas CR-AP 400 Gamybos metai 2013 plotis = 400 mm minimalus storis 0,5 mm maksimalus storis = 3,0 mm 9 + 2 išlyginimo ritinėliai ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS: modelis SM15 Gamybos metai 2013, su varikliu, hidraulinis išskleidimas Cedjz S T Sgspfx Ag Dori spaudžiamoji svirtis ritės plotis 400 mm Atvyniojimo įrenginio talpa 1500 kg Tiekimo ir išlyginimo įrenginys išlygina medžiagą ir tiekia ją į presą. „CR AP“ serijos įrenginiuose yra atidaroma galvutė, palengvinanti ritinėlių valymą ir pilotinį atleidimą. Šio tipo mašina yra tinkama darbui su vidutinio storio juostomis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Maksimalus apdirbamo ilgio matmuo: 6300 mm Maksimalus pjūvio plotis / aukštis: 300 x 100 / 235 x 120 mm Cedjz Ruxfepfx Ag Dori Maksimali apdirbamų detalių svoris: 60 kg Variklio galia: 5,5 kW Disko pjūklo skersmuo: 500 mm Programinė įranga: Weinig Dimter OPTICOM Skaitmeninis ekranas su optimizavimo funkcija ir atmintimi, talpinančia 100 pjūvių programų Išėjimo stalas: 2000 mm

Būklė: reikia remonto (naudotas), Parduodama už priimtiną kainą: Prašome siųsti savo kainų pasiūlymus. Crodpfo Aba Ncsx Ag Doi Čiužinių gamybos linija, kurią reikia atnaujinti arba išardyti detalėms. Gamintojas KSM, maždaug 25–30 metų senumo. Įranga yra senesnė ir reikalingas išsamus atnaujinimas, kitaip ji veikia tinkamai. Mes ją naudojome retai. Taip pat gali būti įdomi kaip dalių šaltinis, iš kurio galima išardyti detales. Valdymo sistema su „Lenze“ dažnio keitikliais, „Siemens“ PLC, konvejeriais. Daugybė variklių, jutiklių, metalo, aliuminio profilių, adatinių laikiklių ir kt. Sudaro: Portalas: plokščių padėjimo įrenginys su adatiniu laikikliu (skirtas automatiškai dėti atskiras putų plokštes ant orientavimo stoties su konvejeriu). Valčių klijavimo įrenginys (putų plokštės praeina per konvejerį ir yra užtepamos klijais). Užpildo padėjimo įrenginys su adatiniu laikikliu (skirtas automatiškai dėti užpildus (viltą) ant su klijais padengtų putų plokščių). Klijų tunelis su purškiamaisiais klijais ir reguliuojamais purkštukais (išankstinėmis plokštėmis užtepami klijai ant konvejerio, kad būtų galima pritvirtinti rėmą). Po to medžiagą galima nuimti nuo konvejerio ir surinkti čiužinius. Galima pagaminti kelias šimtas čiužinių per pamainą. Įranga parduodama tik kaip visuma. Pirkėjas privalo pasirūpinti išmontavimu ir transportavimu. (EXW)

Būklė: naudotas, rida: 207 417 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 03/2015, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 24, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras aukštis: 2 900 mm, Įranga: ABS,

Būklė: geras (naudotas), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Output: up to 2 x 40 weighings/min Filling weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per weighment) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal (VFFS, Flowpack) Machine “Rovema” Type: VPK260 - 14110 Year: 2001 Performance (mechanical) cycles/min: 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power connection (Volts): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / gray–aluminum Operating temperature (min.–max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max. °C): –30 … +60 Air humidity (max. %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal (VFFS, Flowpack) Machine “Rovema” Type: VPK260 - 14111 Year: 2001 Performance (mechanical) cycles/min: 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power connection (Volts): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / gray–aluminum Operating temperature (min.–max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max. °C): –30 … +60 Air humidity (max. %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Operating performance: Max. 14 cycles/min Infeed performance: Max. 70 bags/min Format1: Tray with cover hood Product description: Stand-up pouch 1.5 kg Cjdpfxs Afxi No Ag Dsri Product dimensions: Approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping schema: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with internal, self-glued cover hood with securing flap Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8000 x 6500 mm For main dimensions, please refer to the installation plan (photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kompaktiška sujungimo mašina Crodpfxozmmr Rs Ag Doi Galingumas: apie 4–6 sujungimai per minutę. Skirta apdoroti medienos detales: Storis: 30–120 mm Plotis: 75–250 mm Suspaudimo jėga: 22,5 t Automatinis klijų padavimas per 2 klijų šukeles, kuriose naudojami PUR klijai. Elastingai pritvirtinta su apsaugine išjungimo sistema, kuri esant menkiausiai apkrovai nedelsiant sustabdo frezavimo ir klijavimo padavimą. Visos dalys yra chromuotos. Elektrinė sistema su PLC „Siemens S7“, 2015 m. Frezavimo variklio galia: 22,00 kW Hidraulinis agregatas: 29,50 kW Alyvos aušintuvas: 0,75 kW Padavimo variklis (įvedimas): 1,50 kW Padavimo variklis (išvedimas): 2,50 kW Skerspjūvio pjūklas: 3,00 kW Bendras elektros sunaudojimas: 59,25 kW = 120 amperų „Jöma“ per pastaruosius metus sėkmingai tiekdavo ir įdiegdavo 10 tokių mašinų. Mes galime pateikti visas atsargines dalis šiai kompaktiškai sujungimo mašinai. „Jöma“ jau 30 metų tiekia ir remontuoja „Cook Bolinder“ įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Pilna stiklo alaus gamybos linija, pagaminta 2016 m., su GAI monobloku ir Enos etikečių klijavimo mašina, pilnai veikianti. Našumas – iki 900 butelių per valandą, skirti 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l talpos buteliams, naudojant izobarinį priešslėgio užpildymo būdą, skirtą gazuotiems alaus gėrimams. Ši įranga tiekiamas kaip naudota alaus gamybos linija su dokumentuotomis dalimis ir saugos funkcijomis. Gamintojas: GAI (užpildymo monoblokas), Enos (etikečių klijavimas) Gamybos greitis: iki 900 butelių per valandą Užpildymo technologija: izobarinis priešslėgis su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema. Taro tipai: stiklo buteliai Butelių talpa: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produktų tipai: alus (konfigūruota gazuotiems produktams) Linijos komponentai: GAI skalavimo, užpildymo ir uždarymo monoblokas su kronkorkų uždarymo mašina; Enos etikečių klijavimo sistema Būklė: VEIKIANTI Dokumentacija: yra vadovai Saugumas: apsauginės įtaisai ir užraktai, atitinkantys šiuolaikines linijas Gamintojas | Modelis | Pagaminimo metai | Mašinos tipas | Pastabos ---|---|---|---|--- Credpfo Adywljx Ag Dsi GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Užpildymo monoblokas | Konfigūruotas kronkorkams Enos | SIRIA | 2016 | Etikečių klijavimo mašina Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje naudojamos centralizuotos valdymo sistemos, siekiant supaprastinti veikimą ir talpos keitimą. GAI monoblokas reguliuoja izobarinius parametrus, kad būtų apribotas deguonies kiekis ir putojimas, taip pat užtikrintas pastovus užpildymo lygis visuose nurodytuose talpos dydžiuose. Patogi operatoriui valdymo sąsaja (HMI) užpildymo stotyje pateikia informaciją apie būseną, signalizaciją ir, jei nustatyta, prieigą prie talpos nustatymų. Valdymo sąsaja: HMI su būsenos rodikliais ir signalizacija Automatizavimas: PLC pagrindu sukurtas valdymo algoritmas; nustatytų parametrų valdymas pagal receptus, jei įjungta Proceso valdymas: priešslėgio reguliavimas, pritaikytas alaus karbonizacijai Saugumo funkcijos: užrakinti apsauginiai įtaisai, avarinis išjungiklis, standartiniai apsauginiai įtaisai Elektros energija: standartinis pramoninis maitinimas (patvirtinti atliekant apžiūrą vietoje)

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, nauja ir niekada nebuvusi naudojama pramoninė linija medienai džiovinti, apdoroti garais ir termiškai apdoroti, įsigyta 2022 m. Įranga yra gamyklinės būklės, aukščiausios kokybės Kinijos gamintojo (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Šis komplektas yra visapusiška ir paruošta sistema, skirta efektyviai apdoroti apdirbtą medieną didelės talpos pramoninėse įmonėse. PAGRINDINĖS TALPOS IR LINIJOS SUDĖTIS: Medienos džiovyklos: 4 kameros, kiekvienos talpa – 100 m³ (iš viso 400 m³ vieno ciklo metu). Garų / drėkinimo kamera: 1 kamera, talpa – 50 m³ (skirta minkštinti, suvienodinti spalvą ir sumažinti įtampą medienoje). Garų katilas: pramoninis garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T), talpa – 2 tonos garų per valandą. Papildoma įranga: visi būtini ventiliatoriai, aliuminio šilumokaičiai, vamzdynai, vožtuvai ir visiškai automatiniai PLC valdymo skydai. IŠSAMIOS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Medienos džiovyklos (modelis ZCM-Q100 – 4 vnt.): Išorės kameros matmenys: 8,00 m (plotis) x 8,60 m (ilgis) x 5,60 m (aukštis). Konstrukcija: vidiniai ir išoriniai aukštos kokybės aliuminio sienelės (0,9 mm storio), su 80 mm storio nedegios akmens vatos izoliacija ir nerūdijančio plieno (Inox) pagrindo konstrukcija. Ventiliacija: 5 ašiniai aukštos temperatūros, keičiamos krypties ventiliatoriai (3,0 kW galia vienam ventiliatoriui, 30 000 m³/h oro srautas). Šildymas: 8 grupės dvitamžių radiatorių (specialūs aliuminio briaunoti vamzdeliai su besiūliais plieniniais šerdimis). Garų kamera (modelis ZCL-Q50 – 1 vnt.): Talpa: apie 50 m³. Išorės matmenys: 5,50 m (plotis) x 6,50 m (ilgis) x 5,00 m (aukštis). Įranga: tiesioginio slėgio garo įpurškimo sistema su 3 didelio efektyvumo cirkuliaciniais ventiliatoriais ir slankiosiomis izoliuotomis durimis. Garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T): Garų talpa: 2 t/h. Slėgis: darbinis 1,25 MPa / bandomasis 1,65 MPa. Garų temperatūra: 194 °C. Kuras: medienos pjuvenos, pilti, biomasė, granulės. Automatizavimas: visiškai automatinės PLC valdymo sistemos (ZCUY-10 / ZCUY-12) su skaitmeniniu temperatūros stebėjimu (sausasis / drėgnasis termometras) ir automatine drėgmės bei vožtuvų reguliavimu. Crode Aayi Hjpfx Ag Dei

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: Crodpfxez Sfa Dj Ag Doi - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 380 V, Parduodamas puikios būklės, visiškai veikiantis makaronų dozatorius ir formavimo įrenginys. Dozavimo diapazonas: 25–140 g. Neseniai aptarnautas, paruoštas naudoti. Yra originalūs gamyklos vadovai ir visa dokumentacija. Cjdpfoz Dx Aysx Ag Deri

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 Crjdpfx Age Adttts Doi 2009 Chilleris SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Kleine Rundholz-Linie mit Doppel-Kantenschälern und Einfachmesser-Trennsäge Vorschub- / Sägeschwindigkeit: 60 m/min. Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: - Rundholz-Querförderer - Zentriereinzug mit Rundholz-Dreher - Erster Kantenschäler für Rundhölzer - Auslauf-Förderband Crsdpfxoiiciqj Ag Dji - Paketwender/Blockkipper - Einzug zum zweiten Kantenschäler - Zweiter Kantenschäler für Kantholz - Auslauf-Förderband - Einfachmesser-Trennsäge Wir können die Maschinen auf Wunsch auch gewartet anbieten.

Būklė: naudotas, „Blanco“ maisto išdavimo įrenginys su stikliniu korpusu „Blanco“ maisto išdavimo įrenginys su šaldytu vitrinos bloku Codpfx Agsi Tvqho Djri 40 mm storio „Bianco Berrocal“ granito stalviršis Priekinė apdaila – faneruotas buku medienos lukštas Padėklų/lėkščių slankioji sistema Elektros prijungimas: 230 V Su apšvietimu Matmenys: Plotis: 254 cm Gylis: 80 cm Gylis su lėkščių slankiąja sistema: 110 cm Aukštis: 190 cm Informacija apie šaldymą: Be kompresoriaus bloko / šaldymo agregato Šaldomas centralizuotai, prijungiant prie išorinės šaldymo sistemos Paskutinis patikrinimas: 2022-09 Daugiau maisto išdavimo įrenginių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Informaciją apie tarptautinį pristatymą teiraukitės!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), RISCO + TOWNSEND ID. NO. 0941 Risco-linja, varustettu Townsend RT 74:llä Erittäin suuren kapasiteetin makkaralinja. Hyvässä kunnossa, otettu suoraan tuotantokäytöstä. Crsdef T R Dzspfx Ag Dsi

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 0 h, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AEBC120, Dvigubų sienelių virimo katilas. Dėl netiesioginės šildymo sistemos, kurioje šildymas vyksta per elektrinių šildytuvų įkaitintą glicerolį, nereikia jokio prijungimo prie vamzdynų – tiesiog prijunkite prie elektros tinklo ir galite pradėti darbą. Netiesioginis šildymas užtikrina, kad kaitinimo elementas tiesiogiai nesiliečia su gaminamu patiekalu, todėl išvengiama pridegimo. Katilas plačiai naudojamas įvairiose maisto pramonės srityse – daržovių paruošimo, aludarystės, mėsos perdirbimo, restoranų bei greito maisto pramonėje. Pagrindinės savybės: - Katilas pagamintas iš maistinės nerūdijančio plieno; Crjdpfx Ajffwffog Dei - Talpa – 120 l; - Netiesioginis šildymas apsaugo produktus nuo pridegimo (produktas šildomas iš visų katilo pusių); - Maksimali produkto temperatūra – iki +120 °C; - Gali būti komplektuojamas su maišymo elementais; - Lengvai valomas, galima plauti žemo slėgio vandeniu; - Išleidimo čiaupas; - Ratukai su fiksacija lengvam transportavimui; - Paprastas valdymas, nereikalauja kasmetinės techninės priežiūros, reikia tik pakeisti elektrinius elementus pagal poreikį (dėl glicerino šildymo elementai labai ilgaamžiai); - Galimi skirtingi elektros jungčių variantai – kreipkitės dėl išsamesnės informacijos.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 110 kW (149,56 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilnai atnaujinta „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginio gamybos linija Pilna gamybos linija su visiškai atnaujintu „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginiu. „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginys neseniai buvo visiškai atnaujintas paties „Amandus Kahl“ gamykloje. Visų naujai pakeistų dalių dokumentacija yra prieinama. Visų šių dalių sąrašą galima rasti nuotraukose. Gamybos liniją sudaro: - „Amandus Kahl C35-780“ granulių presavimo įrenginys - Naujas 110 kW elektros variklis, sumontuotas ant granulių presavimo įrenginio - Elektrinis valdymo skydas su avarine sustabdymo funkcija, įskaitant visą elektros dokumentaciją - Transportavimo konvejeris - Sijojimo ir aušinimo sistema, kuri sijoja granules ir automatiškai jas aušina Credpfxs Agk Rie Ag Dsi - Hidraulinė veržlė - Ritininis galas, puikios būklės - Įskaitant elektrinę laidų instaliaciją - Padavimo sraigtas, kuris perneša medžiagą į granulių presavimo įrenginį - Automatinė dozuojamoji sistema, kuri matuoja granulių kiekį, pavyzdžiui, užpildant didelį maišą - 4 papildomos formos su 6 mm skersmens skylėmis - 60 litrų papildomo sintetinio aliejaus Atnaujinimo metu pakeistų dalių sąrašas: - 7 nauji guoliai - 2 nauji tepimo žiedai - 1 naujas oro filtras - 2 nauji alyvos sandarikliai - 1 naujas alyvos filtras - 1 naujas alyvos siurblys - 20 litrų sintetinio aliejaus 800/460 - 1 nauja spaudimo detalė pagrindiniam velenui Jei turite klausimų arba norėtumėte apžiūrėti visą gamybos liniją, nedvejodami susisiekite su manimi. Su pagarba, Danny van Tol „Inventtol B.V.“